水磨石地面施工工藝設(shè)計(jì)流程

1、小學(xué)建設(shè)項(xiàng)目水磨石地面施工工藝設(shè)計(jì)流程一、施工概況：項(xiàng)目名稱：西司馬橋片區(qū)配套小學(xué)建設(shè)項(xiàng)目建設(shè)單位：成都主干道建設(shè)指揮部設(shè)計(jì)單位：中國(guó)西南建筑設(shè)計(jì)研究院有限公司監(jiān)理單位：四川某項(xiàng)目管理有限公司建設(shè)單位：四川某建設(shè)工程有限公司本項(xiàng)目是西司馬橋地區(qū)小學(xué)配套建設(shè)項(xiàng)目。項(xiàng)目位于四川省成都市成華區(qū)司馬橋片區(qū)揚(yáng)子山西路。項(xiàng)目包括教學(xué)樓、體育館、泵房、消防水池及配套景觀綠化工程。其中：教學(xué)樓建筑面積13537.26m2，建筑高度21.3m，層數(shù)5層，框架結(jié)構(gòu)，抗震等級(jí)為級(jí)；體育館建筑面積2769.91m2，建筑高度13.9m，層數(shù)2層，大跨度框架結(jié)構(gòu)抗震等級(jí)I級(jí)；泵房、消防水池建筑面積506.97m2，地下

2、1層，抗震等級(jí)為級(jí)。建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用壽命50年，按7度地震烈度實(shí)施抗震措施。 .柱下采用獨(dú)立基礎(chǔ)，筏板基礎(chǔ)地下室部分采用。擬建項(xiàng)目場(chǎng)地周邊基礎(chǔ)設(shè)施條件一般，規(guī)劃了部分市政管網(wǎng)?，F(xiàn)場(chǎng)“三通一平”基本完成。供水、供電均能滿足施工要求。1 水磨石顏色練習(xí)：水磨石采用純丹東綠石，石料粒度不小于25mm，每平方石料比例不小于80%，嵌有銅條，銅條寬度不小于5mm。2、房間和走廊的劃分原則：可以劃分為10001000mm ，周邊為220mm寬的水磨石框架。門口水磨石分割的原則是：門的一側(cè)是現(xiàn)有的水磨石地板，另一側(cè)是二次裝修或其他地面方法。包裹的帖子圈。3 原材料：水泥：使用32.5普通硅酸鹽水泥，水泥應(yīng)使

3、用同批次的水泥。礦物顏料：水泥中摻入的顏料應(yīng)為耐光、耐堿的礦物顏料，不得使用無(wú)機(jī)酸性顏料。摻量為水泥重量的3%-6%，同色面層應(yīng)使用同廠同批次的顏料。石材：由堅(jiān)硬可磨的白云石、大理石等巖石制成，石材應(yīng)無(wú)雜物。方格條：采用銅條，截面尺寸為15mm3mm ，長(zhǎng)度根據(jù)房間大小而定。砂：中砂，通過(guò)孔徑8mm的篩子，含泥量不超過(guò)3%。草酸：使用前用水稀釋；4個(gè)主要工具磨石機(jī)、石輥、木鏝、刷子、鐵畚箕、 2m長(zhǎng)刮刀、臺(tái)車、 5mm孔徑篩、磨石（粗、中、細(xì)）、膠管、大小桶、掃帚、皮帶 橡膠刮板推盤子之類的2、工作條件工地結(jié)構(gòu)驗(yàn)收已完成，屋面防水層已做好準(zhǔn)備。門框安裝在教室門洞的末端，管子的開口處要嚴(yán)格堵死。

4、與地面有關(guān)的各種設(shè)備及預(yù)埋件安裝完畢后，地面墊層完成，根據(jù)標(biāo)高預(yù)留磨石面層厚度（至少3厘米）。礫石應(yīng)單獨(dú)過(guò)篩，洗滌無(wú)雜物。三、操作流程(1) 工藝流程基層處理找平層找平線抹平層砂漿并保持彈性分界線、插入格條和養(yǎng)護(hù)混合填充水磨石面層混合物碾壓、平整粗磨細(xì)磨二次刮花粘貼預(yù)制水磨石踢腳板拋光清洗打蠟光頭完成清洗打蠟拋光二次(2) 施工要點(diǎn)1、基層處理：清理混凝土基層上的雜物和浮漿，鑿毛，用水浸泡24小時(shí)，沖洗干凈，曬24小時(shí)。不得有泥土或浮土。找標(biāo)高線：根據(jù)墻上+100厘米標(biāo)高線，測(cè)量磨石面標(biāo)高，在周圍墻壁上彈起，同時(shí)考慮其他房間和通道面標(biāo)高，應(yīng)保持一致。2、找平層砂漿施工：找平層施工前，機(jī)電專業(yè)人

5、員會(huì)先驗(yàn)算地面插座標(biāo)高，安裝到位，完成管線。當(dāng)電熱管暴露在緩沖層表面時(shí)，用20厘米寬的鋼網(wǎng)覆蓋，釘子間距固定在30厘米，防止面層開裂。按照墻上彈出的水平線，留20mm的面層厚度（最薄處），抹1：3水泥砂漿找平層。為保證找平層的平整度，先抹抹灰餅（縱橫距離約1.5m ） ，尺寸8 10cm ，養(yǎng)護(hù)3天?；绎炆皾{硬化后，應(yīng)根據(jù)灰餅的高度應(yīng)用8-10厘米寬的縱橫筋。為嚴(yán)格控制標(biāo)高，保證面層厚度，在鋪設(shè)找平層砂漿前，在基層上灑水潤(rùn)濕，刷一層水灰比為0.4的水泥漿，該區(qū)域不應(yīng)過(guò)大，用刷涂砂漿按1：3找平層砂漿，用2m長(zhǎng)的刮刀將標(biāo)準(zhǔn)肋條作為標(biāo)準(zhǔn)刮平，再用木抹子抹平。3 保養(yǎng)：抹平找平層砂漿24小時(shí)，直至抗

6、壓強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa，方可進(jìn)行下道工序施工。4、格線：根據(jù)設(shè)計(jì)要求的格子大小和每個(gè)房間的原則，在房間中間打出一條十字線，周圍會(huì)彈出一個(gè)200寬的邊框?qū)挾?，格子線將根據(jù)交叉線彈出。5 鑲嵌格子居室嵌貼格子的布置原則：邊界與柱子相交時(shí)在中間交叉排列，格子可以連接，格子平衡。銅帶寬度不小于5毫米。用小鐵抹子涂抹厚水泥漿以固定網(wǎng)格條。為了保證水磨石表面的平整度，網(wǎng)格條安裝在距地面2毫米處，并涂抹成300字形（圖1）。應(yīng)低于格條頂部3mm ，格條應(yīng)拉過(guò)線，上口要平直（上口必須相同），格條要牢固，接縫應(yīng)應(yīng)緊密，不應(yīng)有間隙，因?yàn)殇佋O(shè)了面層。另外，在粘貼格條時(shí)，為了使格條交叉縫處的混合物充分填滿，離交點(diǎn)40

7、-50mm范圍內(nèi)不要灌漿（圖2）。 6、攪拌水磨石混合物：混合物的體積比為1：1.51 ： 2.5 （水泥：石），必須正確計(jì)量水泥與石的混合。先將水泥和顏料過(guò)篩干混 混合后加入石料顆粒攪拌均勻，再加水?dāng)嚢?，混合物稠度?0mm 。彩色水磨石混合料中除有色石外，還加入耐光、耐堿礦物顏料，摻量為水泥重量的3%6%。同色水磨石面層應(yīng)使用同廠同批次的顏料。攪拌前，應(yīng)將水泥和所需顏料按整地所需用量一次性攪拌均勻。配料混合時(shí)，不僅要用鐵鍬混合，還要用篩子將它們篩分均勻，然后裝入包裝袋中，存放在干燥的房間內(nèi)，避免受潮。彩石顆粒與普通石顆粒混合均勻后，集中存放備用。7 鋪設(shè)礫石混合物：通過(guò)預(yù)先制作樣品，確定礫

8、石、水泥、顏料各部分的顏色、粒度和混合比例?；旌蠒r(shí)計(jì)量準(zhǔn)確，混合均勻。面層水磨石鋪設(shè)順序：在不同顏色的地面上鋪設(shè)碎石時(shí)，先鋪設(shè)四周黑色包邊，待黑色包邊凝固后，再鋪設(shè)淺色大面積水磨石混合料，并用熨斗抹子將其從中間推到角落。格子兩邊和交叉處要特別注意壓實(shí)打磨，用尺子用抹布檢查平整度（不要用刮刀壓平）。鋪設(shè)碎石前，在基層表面刷上與面層同色、水灰比為0.40.5的水泥漿作為粘結(jié)層，并隨刷涂水磨石混合料。鋪設(shè)時(shí)，先鋪設(shè)網(wǎng)格與網(wǎng)格兩側(cè)的交點(diǎn)，然后拍照，然后依次鋪設(shè)面；水磨石混合料的鋪設(shè)厚度應(yīng)比網(wǎng)格高1-2毫米。平躺，用滾筒壓實(shí)。表面打漿后，用抹子抹平。碾壓過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)表面石子太少，可在水泥漿較多的地方加

9、沙，抹平，次日開始養(yǎng)護(hù)。8 滾平：用滾筒滾壓前，用鐵抹子或木抹子在網(wǎng)格兩側(cè)拍打100mm左右寬度內(nèi)的網(wǎng)格條（避免擠壓和移動(dòng)網(wǎng)格）。滾壓時(shí)，用力要均勻，從水平和垂直方向交替進(jìn)行，直至表面光滑致密，漿石顆粒均勻。石漿稍加水后，用鐵鏝將漿料抹平、壓實(shí)。如發(fā)現(xiàn)石粒不平整，應(yīng)將石粒填滿漿液，然后用鐵抹子壓平壓實(shí)24小時(shí)，然后澆水養(yǎng)護(hù)。9、打磨：至少打磨表面3次，最后一次打磨時(shí)間從踢腳線搭建和墻面刷完一次后開始。試磨：掌握好磨削時(shí)間，一般根據(jù)溫度確定熟化時(shí)間。當(dāng)溫度為20-30 時(shí)，初磨2-3天即可完成。磨石打開過(guò)早容易松動(dòng)，過(guò)晚則難以打磨。需要試磨，保證表層不脫落石粒。經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可正式開工。粗磨：

10、第一次用60-90金剛石毛坯磨，使磨頭在地面上水平運(yùn)行成“ 8 ”字形，邊磨邊加水，隨時(shí)清洗灌漿，用水沖洗檢查配合打磨，并用尺子檢查平面度，直到表面平整，打磨均勻，格子條和石粒都露出來(lái)（邊角手工打磨到一樣的效果）。灌漿用于填充表層表面的小孔和凹痕，（同樣也適用于先涂黑色，后涂淺色）。澆水2-3天。精磨：第二次使用90-120金剛石研磨，直至表面光滑。然后用清水沖洗干凈，再把灌漿擦一遍，注意細(xì)小毛孔仔細(xì)揉搓，然后保持2-3天。拋光：第三道是200-240的細(xì)金剛石研磨。研磨至表面石料均勻裸露且不缺石粒。表面光滑無(wú)毛孔。用水沖洗干凈后，涂上草酸溶液（熱水：草酸=1 ： 0.35重量比，溶液冷卻后使

11、用）。第四遍，用240-300號(hào)油石磨至白漿，表面光滑，用水沖洗干凈，晾干。10 打蠟拋光：最后一次打磨時(shí)間從踢腳線搭好，墻面刷漆后開始。用薄布將蠟包起來(lái)，并在表層涂上薄薄的一層。干燥后，用釘有帆布或墊子的木塊代替磨刀石在磨床上研磨，再用同樣的方法涂第二遍蠟。 ，直到光滑有光澤。11 水磨石污水處理：整體工程現(xiàn)有水磨石樓地面建筑面積大，耗水量大。根據(jù)工程進(jìn)度要求和環(huán)保要求，為節(jié)水、節(jié)電、節(jié)能、控制噪聲，采取以下措施：磨石漿有組織地排放，并通過(guò)樓梯間排污管及時(shí)排入預(yù)建的污水沉淀池，不得流入地漏和排污口，以免堵塞。污水排放設(shè)置：項(xiàng)目二至五層為水磨石地面，分為四個(gè)施工水段，同時(shí)施工。用2m寬的橡膠爬

12、升器將水磨石泥掃到垂直固定在樓梯間的100mm PVC塑料立管上，通過(guò)地面排水槽與地面沉淀池連接。2000年，在室外建筑的東北樓附近設(shè)置了240塊紅磚和抹灰。從樓房下來(lái)的污水通過(guò)樓梯間的立管進(jìn)入房間的排水槽。三、質(zhì)量要求各種材料的材質(zhì)、品種、強(qiáng)度、顏色均符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范。面層與基層結(jié)合必須牢固，無(wú)空鼓、裂紋等缺陷。表面光滑，無(wú)裂紋、砂眼和磨粒，石粒致密。顯示均勻，圖案符合設(shè)計(jì)要求，顏色不混雜。分隔條牢固、清晰、筆直。加沉頭銅螺栓M8*60固定樓梯間銅排，中間間距300-500。1 質(zhì)量公差項(xiàng)目允許偏差（ mm ）檢查方法表面粗糙度3帶 2 m直尺和楔形塞尺平縫3拉5米線，如果小于5米，拉

13、過(guò)線規(guī)檢查2 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題及預(yù)防措施：序列不物品 目標(biāo)主持人 想 原來(lái)的 因?yàn)轭A(yù)防1地面裂縫工期緊，結(jié)構(gòu)沉降不穩(wěn)定；基材和表面工藝緊貼，基材收縮不穩(wěn)，暗線、管子過(guò)高，周圍砂漿沒(méi)有固定好，造成面層開裂；基層不干凈，地面荷載過(guò)于集中。裂縫。砂漿稠度過(guò)高必然會(huì)增加收縮裂縫開裂和降低強(qiáng)度的機(jī)會(huì)，導(dǎo)致水磨石地板出現(xiàn)空心裂縫。基層澆筑后，應(yīng)有一定的保護(hù)期，使基層待層基本收縮后，做面層；暗線管不宜過(guò)于集中。小于2厘米，鋼絲管集中或較大的地方，采用墊層加金屬網(wǎng)的方法。做好基層表面清潔工作，確保上下層邦德是堅(jiān)定的。施工時(shí)使用干硬水泥砂漿。2網(wǎng)格條看不清楚，是純水泥帶，外觀不美觀表層水泥和礫石漿液厚度太高，超

14、過(guò)網(wǎng)格條較多，難以磨出網(wǎng)格條；面層鋪設(shè)后，磨石不及時(shí)，水泥石面層強(qiáng)度太高，難以磨出格子條；水泥石格子鑲嵌不牢（或不低）表層），滾壓前，柵條兩側(cè)沒(méi)有用鐵抹子拍打。軋輥軋制過(guò)程中，柵條彎曲或壓壞；第一次拋光時(shí)使用的磨石數(shù)量過(guò)多。如果磨損量太小，則不宜磨出格子條；拋光過(guò)程中耗水過(guò)多會(huì)使磨床的磨石它在水中呈漂浮狀態(tài)，此時(shí)磨損量也很小?？刂票砻嫠嗪偷[石漿的鋪設(shè)厚度，虛擬鋪裝高度一般比格子條高5毫米。壓路機(jī)壓實(shí)后，比格條高1mm左右。第一次打磨后，網(wǎng)格條都可以清晰地暴露出來(lái)。水磨石施工前，一定量磨床。面層施工時(shí)，鋪設(shè)速度應(yīng)與拋光速度（第一拋光速度）相協(xié)調(diào)，間隔3天為宜，以免拋光時(shí)間過(guò)晚。初次拋光應(yīng)使用適

15、當(dāng)?shù)?080顆金剛石毛坯磨石，以增加磨損量。同時(shí)，拋光時(shí)應(yīng)控制澆水速度，澆水量不宜過(guò)大，使表層保持一定的研磨水濃度。3格子兩側(cè)或格子交叉處四個(gè)角的石頭不清晰或不均勻網(wǎng)格條粘貼操作方法不正確。水磨石地板的厚度一般為12-15毫米，常用的石材粒度為8-10毫米。因此，在粘貼網(wǎng)格條時(shí)，應(yīng)特別注意砂漿的粘貼高度和水平方向的角度。如圖1所示，是錯(cuò)誤的粘貼方式。砂漿的粘貼高度太高，有的甚至將網(wǎng)格條埋入砂漿中。之后格子兩邊沒(méi)有石頭，出現(xiàn)了一條純水泥帶，影響美觀。格子條在十字處貼錯(cuò)，用砂漿嵌入，不留空隙。在面層鋪設(shè)水泥和碎石漿時(shí)，石子不能靠近格條的交點(diǎn)，從而在周圍形成一圈沒(méi)有石子的純水泥痕跡。滾筒的滾動(dòng)方式不

16、合適。只在一個(gè)方向來(lái)回滾動(dòng)，與滾筒滾動(dòng)方向平行的格子兩側(cè)不易壓實(shí)，容易造成多漿少石現(xiàn)象。面層水泥石漿太稀，石子比例太小。正確把握格子兩側(cè)的砂漿，懂得粘貼水平方向的高度和角度。正確的粘貼方法應(yīng)如圖3所示，且貼合牢固；mm ，如圖4。鋪設(shè)水泥砂漿面層時(shí)，石子可靠近十字處，打磨后石子清晰并且外形美觀。滾輪滾壓時(shí)要兩個(gè)方向（最好用“米”字形的三個(gè)方向，使石子盡可能密實(shí)。以干硬水泥和石漿為宜，水泥和石漿的配合比要正確。4表面有明顯的水泥痕跡水泥石鋪設(shè)時(shí)非常柔軟。如果在鞋底明顯凹凸不平的膠鞋上操作，會(huì)踩到很多很深的腳印。在軋制過(guò)程中，足跡部分經(jīng)常充滿水泥漿，不適合發(fā)現(xiàn)這個(gè)缺陷。拋光后會(huì)立即發(fā)現(xiàn)足跡部分有水

17、泥點(diǎn)，造成無(wú)法修復(fù)的質(zhì)量缺陷。水泥和礫石漿越軟，這種現(xiàn)象越明顯。鋪設(shè)水泥漿地表時(shí)，常使用刮板對(duì)其進(jìn)行平整。但在鋪設(shè)水泥漿地表時(shí)，由于水泥和碎石漿中含有較多的石子，如果用刮板進(jìn)行平整，較高的部分石頭會(huì)被刮板刮掉。其余部分有漿多、石子少的現(xiàn)象。拋光后會(huì)有水泥漬，影響美觀。攪拌時(shí)水泥和礫石漿不宜過(guò)稀，宜使用干硬的水泥和礫石漿。鋪設(shè)水泥、碎石漿時(shí)，應(yīng)穿平底鞋或膠鞋，鞋底無(wú)明顯凹凸不平。面層鋪好后，面層太高時(shí)，不要用刮板刮平。用鐵鏝或鐵鍬挖出一部分凸起部分，然后將周圍的水泥和碎石漿擠平。具體操作步驟如圖5所示；在軋輥的軋制過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)仔細(xì)觀察表層。若局部積水過(guò)多，應(yīng)及時(shí)將石料填滿并壓緊。5表面光亮度差

18、，細(xì)孔多磨石規(guī)格不統(tǒng)一，使用不當(dāng)。在水磨石地面的施工中，金剛石砂輪的規(guī)格往往參差不齊，對(duì)二、三磨石重視不夠。只要求石頭和格子條清晰地露出來(lái)，而忽略了對(duì)表面亮度的要求。輕拍前不要使用草酸溶液，或?qū)⒉菟岱壑苯訃姙⒃诘孛嫔?，然后干擦。補(bǔ)漿時(shí)不采用揉搓法，而采用刷涂法。磨削時(shí)，磨石的規(guī)格應(yīng)齊全。對(duì)外觀要求較高的水磨石地坪，應(yīng)適當(dāng)增加第三道的油石數(shù)量，并增加打磨道數(shù)。.草酸溶液應(yīng)在打蠟前使用。搓草酸溶液的比例可用熱水：草酸=1：0.35（重量比）。融化冷卻后使用。將溶液灑在地上，用磨刀石打磨，然后用清水沖洗干凈。禁止采用草酸粉撒粉后干擦施工方法。灌漿要擦，孔用干布和厚灌漿擦牢。6彩色水磨石地板顏色深淺不

19、一，有色寶石分布不均施工準(zhǔn)備不足，用料不嚴(yán)，用多批材料代替一批，每天使用的面材沒(méi)有專人負(fù)責(zé)配置，經(jīng)常配備使用。操作馬虎，檢驗(yàn)不嚴(yán)，導(dǎo)致配比不正確。嚴(yán)格的材料要求。同一部位、同一類型的地面所需的材料。使用同廠同批號(hào)材料，一次進(jìn)場(chǎng)，保證面層色澤一致。認(rèn)真做好配料。施工前應(yīng)按整地所需量提前一次填滿。制作配料時(shí)，要注意計(jì)量準(zhǔn)確，攪拌均勻，不僅要用鏟子，還要用篩子。專人定料，強(qiáng)化崗位責(zé)任制，認(rèn)真操作，嚴(yán)格檢查。 四大成品保護(hù)措施：水電綜合布線管槽及各種管道應(yīng)完工，經(jīng)監(jiān)督驗(yàn)收合格后，交土木工程專業(yè)處理?，F(xiàn)有水磨石地坪施工時(shí)，除了保護(hù)水電安裝的綜合布線的管槽、立管和接線盒，保護(hù)木門框成品外，現(xiàn)有水磨石施工時(shí)

20、的水泥漿也必須受到保護(hù)。有序引導(dǎo)、流入沉淀池，并安排專人隨時(shí)清理，防止施工中的水泥漿浸泡污染其他房間及成品。加強(qiáng)水磨石的初期保養(yǎng)和半成品的保護(hù)。維修期間嚴(yán)禁人為搭建，達(dá)到強(qiáng)度后嚴(yán)禁在其上攪拌砂漿。現(xiàn)有水磨石精磨打蠟一次后，為防止墻面漆和油漆對(duì)地面的污染，上層覆蓋一層鋸末，以保護(hù)成品。運(yùn)輸物料時(shí)，通過(guò)各種門道時(shí)，小車要慢速行駛，以免損壞門框。注意保護(hù)門抹灰層。在面層加載等操作過(guò)程中，應(yīng)注意保護(hù)網(wǎng)格條，不要損壞它們。進(jìn)行磨石面層時(shí)，應(yīng)及時(shí)清理廢漿，不得將其留在下水道和地漏中，以防堵塞。磨石機(jī)要加蓋板，防止磨石濺到墻壁和設(shè)施上，重要部位和設(shè)備要蓋好。第二次安裝水電時(shí)，應(yīng)將用過(guò)的人字梯和戈登的腿用麻布

21、或橡膠包裹起來(lái)，以防滑倒損壞成品水磨石地板。一種預(yù)制的水磨石板，可防止油漆和灌漿污染。水磨石地面嚴(yán)禁混入砂漿、堆漆桶等染料。五項(xiàng)安全文明施工措施1 施工人員安全管理要求：施工人員必須經(jīng)過(guò)安全教育登記和培訓(xùn)，熟悉工種的安全技術(shù)操作規(guī)程?？己撕细窈蠓娇蛇M(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)；嚴(yán)禁穿拖鞋或光腳進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，施工期間嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁酒后操作；水磨石作業(yè)過(guò)程中，施工人員必須認(rèn)真操作，嚴(yán)禁打鬧、開玩笑，正確穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品（絕緣鞋、絕緣手套、安全帽、工作服）。同時(shí)，必須按照安全技術(shù)交底進(jìn)行施工。操作前應(yīng)仔細(xì)檢查機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，電纜是否完好，漏電保護(hù)器是否靈敏可靠，保護(hù)零線是否牢固，插頭插座是否穩(wěn)定，防護(hù)設(shè)備符合安全要求。在水磨石作業(yè)中，應(yīng)指派專人拉線，且線必須架空。操作必須由兩人進(jìn)行，一人負(fù)責(zé)機(jī)械操作，一人負(fù)責(zé)拉直電纜，以防止電纜被拖在地板上并浸入水中。施工過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)機(jī)械故障，應(yīng)通知專業(yè)維修人員采取維修措施。2 供電系統(tǒng)的安全要求：水磨石機(jī)的保護(hù)接零必須牢固可靠，保護(hù)接零線不得有接頭。設(shè)置專用電箱，滿足一機(jī)一閘、一漏一箱的安全要求。漏電設(shè)備必須與上漏電設(shè)備和同一