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文檔簡介

1、第三節(jié) 泡沫的消除一、泡沫對發(fā)酵的影響在谷氨酸發(fā)酵中,由于通氣和攪拌,產(chǎn)生少量泡沫是空氣溶解于發(fā)酵液中的結(jié)果。因此,發(fā)酵過程產(chǎn)生少量泡沫是正常的。但是泡沫過多就會影響發(fā)酵的正常進行。泡沫過多的影響引起發(fā)酵液大量溢出,造成浪費和污染泡沫上升到罐頂,可能從軸封滲漏,造成雜菌污染降低了發(fā)酵罐的裝填系數(shù),降低了設(shè)備利用率影響氧的傳遞,影響通氣攪拌效果代謝氣體不能及時排出,影響菌體的正常呼吸作用二、泡沫的形成和性質(zhì)泡沫 是氣體分散在少量液體中的膠體體系,是由許多氣泡堆積在一起而形成的。泡沫形成的必要條件 氣、液兩相共存; 有能降低液體表面張力的物質(zhì)存在。發(fā)酵液中的泡沫: 分散相:無菌空氣、 CO2 連續(xù)

2、相:發(fā)酵液按發(fā)酵液性質(zhì)的不同,一般有兩種泡沫:表面泡沫所占比例大;密集;含有許多被液膜隔開的單個氣泡,其形狀是多面體的;泡沫與它下面的液體之間有能分辨的界限。內(nèi)部泡沫分散很細且均勻;較穩(wěn)定;球形;無明顯的液面界限;Gibbs方程 G=A 式中 G:自由能變化(J) :液體的表面張力(N/cm),是一種沿著液體表面 并與表面平衡的,力圖使表面縮小的力,各種物質(zhì)由于他們分子間的相互作用力不同,表面張力就不同。 A:表面積 從上式可以看出,當(dāng)液體表面積增加時,表面能也增加,而體系總是趨于向能量最小的方向移動,表明表面能增加就會使體系不穩(wěn)定,泡沫就是這樣一種不穩(wěn)定體系。 要使泡沫穩(wěn)定,就要加入一種穩(wěn)定

3、劑起泡劑來降低表面張力。泡沫的穩(wěn)定性,主要與液體的性質(zhì),如表面張力、表面黏度和泡沫機械強度等有關(guān)。凡是能降低液體表面張力的物質(zhì)叫做表面活性物質(zhì)。液體表面張力降低就增加了泡沫的穩(wěn)定性,表面活性劑在氣泡周圍形成堅固的保護膜,增強了泡沫的機械強度。泡沫的穩(wěn)定性很大程度上還取決于液體的黏度。此外,泡沫的表面積、溫度、pH、溶液濃度等對泡沫的穩(wěn)定性均有影響。對于純液體來說,水的表面張力在常見液體中是最大的。20度下,水的表面張力為72.75mN/m,而烷烴的表面張力較小,如正辛烷在20度下表面張力為21.80mN/m.表面活性是兩親分子,親水基是極性基團,親油基就是碳氫鏈。表面活性劑溶于水后,由于親油部

4、分希望脫離水,故在表面富集(稱為表面吸附),親水基插在水中,親油基豎在水面。等于將水的表面變成了親油基緊密排列的表面,這種表面相當(dāng)于烷烴的表面,表面張力降低。三、發(fā)酵過程泡沫形成的規(guī)律泡沫的多少,一方面與攪拌、通氣有關(guān),另一方面與培養(yǎng)基性質(zhì)有關(guān):蛋白質(zhì)原料,如蛋白胨、玉米漿、黃豆粉、酵母粉等是主要發(fā)泡劑;濃度較高的糖類能增加培養(yǎng)基的黏度,使泡沫穩(wěn)定,糊精含量多能引起泡沫的形成;培養(yǎng)基滅菌方法和操作條件會影響培養(yǎng)基成分的變化而影響泡沫的生成;細菌本身也有穩(wěn)定泡沫的作用。四、泡沫的消除消泡的方法物理方法消泡機械消泡化學(xué)消泡劑消泡1、物理方法消泡定義:是利用改變溫度等方法,使泡沫黏度或彈性降低,從而

5、使泡沫破裂;2、機械消泡定義:是借助機械力將泡沫打破,或借助壓力變化使泡沫破裂;消泡器:耙式、離心式、刮板式、碟片式等;優(yōu)點:無需在發(fā)酵液中加入其他物質(zhì),節(jié)省原料,減少加入消泡劑所引起的污染機會;缺點:不能從根本上消除引起泡沫穩(wěn)定的因素,消泡效果不如化學(xué)消泡劑迅速可靠,需要一定的設(shè)備和消耗動力。3、化學(xué)消泡劑消泡定義:是在發(fā)酵液中加入一種消泡劑以消除起泡因素;優(yōu)點:消泡效果好,作用快,尤其是合成消泡劑效率高,用量少;缺點:需要消泡劑,如果選擇不當(dāng)會影響菌體生長或代謝產(chǎn)物的生成;操作上增加染菌機會;若添加過量會影響氧的傳遞,從而影響菌體代謝;如用植物油由于生物素含量多,用量多會影響谷氨酸的生成。

6、消泡機理消泡劑選用原則(7個方面)必須是表面活性劑,具有較低的表面張力,增加泡沫的穩(wěn)定性。 有一定的親水性。 水中溶解度小。 無毒,對菌體生長代謝無影響,不影響產(chǎn)物 提 取和質(zhì)量。 不干擾溶氧。 良好的熱穩(wěn)定性 來源方便、價格便宜。發(fā)酵工業(yè)常用的消泡劑主要類型: 天然油脂類;高碳醇、脂肪酸和脂類; 醚類;硅酮類。目前,味精廠普遍采用BAPE(聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚)或PPE(聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚)作為消泡劑;BAPE、PPE屬非離子型表面活性劑,消泡能力強、用量少、毒性低、使用方便。消泡劑的使用方法: 一次加入法;中間流加法;兩種方法結(jié)合使用第四節(jié)發(fā)酵過程中主要變化 及中間代謝控制一.代謝

7、優(yōu)化控制三種智能控制技術(shù)專家控制模糊控制人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)控制二.發(fā)酵過程的四個階段適應(yīng)期對數(shù)生長期轉(zhuǎn)化期產(chǎn)酸期適應(yīng)期在發(fā)酵初期,菌體處于適應(yīng)期,細胞進行呼吸作用,利用貯存物質(zhì)合成大分子物質(zhì)和所需能量,菌體個體長大,但沒分裂。此時糖等基質(zhì)基本不消耗或很少消耗,pH稍微上升是由于初尿分解放出氨所致。適應(yīng)期一般為3h左右。對數(shù)生長期此時期,菌體開始繁殖,代謝逐漸旺盛,菌體大量繁殖,耗糖速度逐漸加快,糖作為碳源和能源用于合成細胞成分和合成反應(yīng)所需要的能量。耗氧量很快增加,培養(yǎng)液中溶解氧下降,應(yīng)根據(jù)情況提高風(fēng)量,特別是對數(shù)生長期末期應(yīng)注意風(fēng)量。此階段一般為發(fā)酵3-8h或4-10h。轉(zhuǎn)化期在生物素限量的情況下,部分菌體體內(nèi)生物素含量由豐富轉(zhuǎn)向貧乏,此部分菌體就停止繁殖,在適宜條件下,形成生產(chǎn)型細胞,開始積累谷氨酸。這是代謝最旺盛階段,耗糖加快,谷氨酸生產(chǎn)迅速增加,耗氧速率加快,并接近最大值,放熱也最大值,且泡沫顯著增加。此階段必須充分供氧,風(fēng)量達最大值,充分供給氮源,并注意降溫冷卻。產(chǎn)酸期菌體完成有增殖型向生產(chǎn)型轉(zhuǎn)化后,大量積累谷氨酸,耗糖與產(chǎn)酸相適應(yīng),產(chǎn)酸達最大值。此時,應(yīng)繼續(xù)流加液氮,保證有充足的氮源。為加快產(chǎn)酸速率,可適當(dāng)提高溫度。一般為36-37。在正常的發(fā)酵情況下

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