107國(guó)道茅洲河主線橋3～6軸線現(xiàn)澆砼連續(xù)梁板工程施工方案

1、07國(guó)道三期改建工程道路土建工程第8合同段07國(guó)道茅洲河主線橋3 # 6 #軸現(xiàn)澆混凝土連續(xù)梁板施工方案 一.概述茅洲河主線橋拓寬改造工程是107國(guó)道寶安段(三期)改造工程(機(jī)場(chǎng)立交-塘下涌立交段)的子項(xiàng)目。主線橋跨越茅洲河，新建橋梁布置在舊橋東西兩側(cè)。東主線橋長(zhǎng)730.614米，西主線橋長(zhǎng)718.572米。東西線主橋分為0 # 44 #軸，共44跨。與舊橋一樣，全橋分為5個(gè)環(huán)節(jié)，環(huán)節(jié)的位置與舊橋相同。因?yàn)橛行蛟谄角€和緩和曲線上，所以橋東西兩側(cè)的主橋跨度不一樣，大部分跨度在16m和20m左右。3# 6#軸橋梁處于加寬段，3#軸單寬10.95m，6#軸(標(biāo)段寬度)逐漸收窄至7.45m。其余橋

2、梁均先采用預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制空心板，在車間預(yù)制后再進(jìn)行橋面組裝。本施工方案重點(diǎn)介紹3 # 6 #軸線拓寬段現(xiàn)澆混凝土連續(xù)梁板施工技術(shù)。3#、6#軸樁基樁徑150cm(雙樁基)，柱徑120cm(雙立柱)，3#蓋梁寬1070cm，梁板安裝在蓋梁上。3#軸梁板全寬1095cm，6#軸蓋梁全寬745cm，梁板全寬745cm。4#和5#樁基樁徑150cm，樁徑120cm(雙樁基雙柱)。在樁柱變徑處設(shè)置樁帽，柱頂直接支撐混凝土連續(xù)梁板。以上工序結(jié)束后，進(jìn)行現(xiàn)澆混凝土連續(xù)梁板施工。主線東西兩側(cè)3 # 6 #軸現(xiàn)澆混凝土連續(xù)梁板施工方法相同，先施工西側(cè)，再施工東側(cè)。二、現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁板施工方法3 # 6 #軸

3、對(duì)應(yīng)的子結(jié)構(gòu)為3-1，3-2，3-3，3-4，4-1，4-2，4-3，4-4，5-1，5-2，5-3，5-4，5-4，6-1，6-2。采用等高鋼筋混凝土連續(xù)梁(梁高0.75m)，底板寬度7.0m，翼面梁寬由3#軸(21.975 m)改為6#軸(20.225 m)，梁體采用C40混凝土現(xiàn)澆。全橋混凝量東側(cè)為278.9 m3，西側(cè)為279.4 m3。1.編制依據(jù)施工方案是根據(jù)下列文件的規(guī)定編制的(1)茅洲河主線及西輔路-主線橋施工圖設(shè)計(jì)及市政工程設(shè)計(jì)相關(guān)設(shè)計(jì)文件；(2)公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(JTJ0412000)(3)招標(biāo)時(shí)業(yè)主發(fā)出的合同規(guī)定的招標(biāo)文件，包括本工程的技術(shù)規(guī)范。(4)省市政策和文件規(guī)

4、定(5)工程特點(diǎn)、施工場(chǎng)地和實(shí)際情況、施工環(huán)境、施工條件和自然條件。2.說(shuō)明書的準(zhǔn)備根據(jù)招標(biāo)文件要求，本工程采用商品混凝土，建設(shè)單位已與混凝土生產(chǎn)廠家簽訂供貨合同。生產(chǎn)廠家負(fù)責(zé)混凝土梁的施工配合比設(shè)計(jì)、原材料選擇、混凝土攪拌、運(yùn)輸?shù)??；炷翑嚢枵緫?yīng)保證設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)和混凝土坍落度。3.模板支撐架的設(shè)計(jì)與計(jì)算(1)龍門架的組成門架是門式鋼管腳手架的主要構(gòu)件，標(biāo)準(zhǔn)門架由立桿、橫桿、加強(qiáng)桿、短桿和鎖銷焊接而成。立桿是上下門式剛架之間傳遞荷載的主要桿件，橫桿與立桿焊接在一起。鎖銷焊接在龍門架立桿上，用于連接交叉支撐件，端部沒(méi)有止鎖片。(2)門式剛架的材料和規(guī)格門框的鋼材型號(hào)為Q235(3號(hào)鋼)，門框的材料規(guī)

5、格、尺寸及允許偏差見(jiàn)下表1。表1命名外徑(毫米)壁厚(毫米)容許偏差電桿、橫桿、水平架和橫桿四十二個(gè)2.5+0.5,-0.3其他的23-361.5-2.0+0.25,-0.3(3)門式剛架的表示方法根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)門式鋼管腳手架，國(guó)標(biāo)門式架寬度為1200mm，高度為1900mm、1700mm、1500mm、900mm。本單元現(xiàn)有的門式剛架多為1900mm、1500mm、900mm，本工程廣泛采用這種門式剛架。(4)配件門框配件是門框基本組合單元的專用配件，包括以下配件:a、橫撐:橫撐是縱向連接每?jī)蓚€(gè)門式剛架的十字型拉桿。兩根橫桿構(gòu)件中間鉆有圓孔，用螺栓固定，可以旋轉(zhuǎn)，方便運(yùn)輸和安裝。B.連桿:用于

6、組裝門式剛架的豎管，連接高度和連接件。安裝時(shí)，將其插入上下門架的立柱中。連桿由套環(huán)組成，套環(huán)與桿通過(guò)中間沖壓或塞焊固定。套環(huán)的外徑與門式螺柱的外徑相同，高度為3cm。c、可調(diào)底座(俗稱下支撐):可調(diào)底座是放置在底門腳手架立桿下方的底部支撐，用于擴(kuò)大門式腳手架立桿的支撐面積，將豎向荷載傳遞到支撐架的基礎(chǔ)上，調(diào)整腳手架的高度、整體水平和垂直度?？烧{(diào)底座由螺絲調(diào)節(jié)板手和底板組成，調(diào)節(jié)高度為500cm。d、可調(diào)支架(俗稱上支架):可調(diào)支架插在頂層門架的上端，用于支撐模板梁橫向方木傳遞的施工荷載，支撐高度可調(diào)，調(diào)節(jié)周長(zhǎng)為250cm至500cm。可調(diào)支架由螺釘、調(diào)節(jié)桿和U型千斤頂組成，U型千斤頂可直接放置

7、支撐方木。(5)加固鋼筋是用來(lái)加強(qiáng)門式鋼管腳手架整體剛度和穩(wěn)定性的桿件，材料為 48 3.5或 42 2.5鋼管。緊固件用于連接門框立柱。a、剪刀撐:剪刀撐設(shè)置在門式鋼管支架外側(cè)或支架與斜桿交叉一定距離。B.水平鋼筋:水平鋼筋是圍繞支架外側(cè)封閉并與地面平行的連續(xù)水平桿，在門式鋼管上設(shè)置箍效應(yīng)，以加強(qiáng)其整體性。C.直角扣件和旋轉(zhuǎn)扣件:直角扣件和旋轉(zhuǎn)扣件是鋼筋與門式剛架立桿之間的連接件，分別用于連接垂直角度和任意角度的鋼筋。(6)支架設(shè)計(jì):(表2)表2序列號(hào)橋梁位置標(biāo)準(zhǔn)斷面波束寬度光束高度翼狀板腳板總寬度翼狀板腳板總高度一個(gè)3 # 6 #軸(西)2(2.0-0.23)7.010.95-7.450.

8、10.3-0.60.7523 # 6 #軸(東)2(2.0-0.23)7.010.95-7.450.10.3-0.60.75從上表可以看出，3#軸處的翼板寬度最大為2.0m，而6#軸處的翼梁寬度僅為0.23m。設(shè)計(jì)以3#軸為橫截面。各軸的波束度數(shù)和地面標(biāo)高如下表3所示，橫截面如圖2所示。表3位置3#軸蓋梁中心4-3#4-4#5-3#5-4#6#軸蓋梁中心評(píng)論胸部6.2556.8016.7017.2627.1627.693地面4.14.24.24.24.24.2地面硬化了(水泥石粉礦渣)高差2.1552.6012.5013.0622.9623.493(一)門框布局:(a1)橋梁截面方向:翼板下龍

9、門架橫撐跨越第三龍門架，龍門架與龍門架間距91.4 cm，梁底板龍門架與龍門架間距61cm，橫撐跨越第二龍門架，懸掛第四龍門架。(a2)橋梁縱剖面方向:橫向龍門架間距60cm，每個(gè)龍門架之間掛斜撐。(b)門架的加固:(b1)水平鋼筋采用二層 42 2.5鋼管，下層高度約0.5m，連續(xù)設(shè)置在支撐架外側(cè)，平行于地面，上層設(shè)置在靠近架頂處。(b2)剪刀撐:水平鋼筋之間用 42 2.5鋼管在45-60范圍內(nèi)設(shè)置交叉鋼筋，鋼管架立桿用扣件連接。(7)模板的結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆混凝土梁模板采用進(jìn)口覆膜模板。根據(jù)混凝土模板用膠合板的規(guī)定，其規(guī)格為2.44米1.22米，厚度為18毫米木支撐，如圖2所示，是翼板與承重橫桿之

10、間的傳力結(jié)構(gòu)，解決了梁底板平面與翼板平面的高度差。翼板的荷載通過(guò)木支撐傳遞到梁底板下的橫梁上。翼板厚度為0.1-0.45米，平均厚度為0.275米，荷載為0.275米2.5T/米= 0.715T/米，相對(duì)較小。木支撐采用810 cm方木，預(yù)先組裝好如圖2所示的固定框架，木支撐的安裝間距為50-80cm。豎向方木安裝在梁底模板和水平方木之間，將模板荷載傳遞給水平方木。由于模板厚度為18mm，梁底荷載較小，必須由間距較小的豎木承擔(dān)。垂直方格的間距為底板下40厘米，翼板木支撐下60厘米。方木，放置在由支架支撐的U型支架上，承受豎木的荷載，直接傳遞到門式支架的鋼桿上，橫木的截面為1012 cm。水平方

11、塊之間的間距必須放置在每個(gè)上部U形支架上，門式支架垂直于橋軸布置，水平方塊也垂直于橋軸布置。(8)支撐架的計(jì)算:(一)腳手架手冊(cè)推薦的計(jì)算方法是一種基于理論分析和試驗(yàn)研究的實(shí)用計(jì)算方法。本方案采用這種計(jì)算方法。(b)理論和試驗(yàn)結(jié)果表明，在正常搭設(shè)條件下，當(dāng)荷載達(dá)到其穩(wěn)定極限時(shí)，腳手架會(huì)在抗彎剛度較弱的門式剛架的面外方向以多個(gè)小波鼓的形式失穩(wěn)。失穩(wěn)曲線的半波長(zhǎng)約為一個(gè)門式架高度，這是門式腳手架穩(wěn)定性計(jì)算的最基本依據(jù)。(c)本計(jì)算方法中門式腳手架的穩(wěn)定性計(jì)算是兩端鉸支的等截面軸壓桿。該壓桿的等效慣性矩計(jì)算如下:I = I0+I1式中:I門式剛架外側(cè)門式剛架一側(cè)立桿的等效截面慣性矩。0 門式剛架外側(cè)

12、門式剛架一側(cè)立桿截面的慣性矩。I1一側(cè)有立桿的門式剛架外側(cè)邊鋼筋截面的慣性矩。H0龍門架高度H1門式剛架豎向鋼筋的高度根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)要求，門式剛架的立桿為422.5毫米，配筋桿為26.82.5毫米其中:立柱A0 = 310.2mm2h0 = 1900mm毫米h1 = 1500mm毫米I0 = 6.075104mm2I1 = 1.424104mm2I = i0+i1 = 6.075104+1.424104 = 7.2104 mm2。門立柱I的轉(zhuǎn)動(dòng)半徑:I = 15.235毫米門柱的長(zhǎng)細(xì)比:=124.7門立柱的穩(wěn)定系數(shù):=0.412(d)由于門式腳手架是一種定型腳手架，其失穩(wěn)是門式剛架的門式剛架

13、的平面外小波屈曲，因此其整體失穩(wěn)承載力的計(jì)算轉(zhuǎn)化為門式剛架立桿(包括鋼筋)的計(jì)算。即NNa或NkNN作用在門式剛架上的軸力設(shè)計(jì)值:N=1.2(NgK1+ NgK2+ NgK3)Na門式剛架的穩(wěn)定支座設(shè)計(jì)值:Na = K A FNk腳手架單元生產(chǎn)荷載標(biāo)準(zhǔn)值的軸力:Nk= NgK1+ NgK2+ NgK3N門式剛架穩(wěn)定承載力容許值:N=NgK1腳手架自重產(chǎn)生的軸力標(biāo)準(zhǔn)值NgK2腳手架附件產(chǎn)生的軸力標(biāo)準(zhǔn)值ngk 3施工荷載產(chǎn)生的軸力標(biāo)準(zhǔn)值K調(diào)整系數(shù)K=0.8(腳手架高度30m，K=0.8)F鋼材強(qiáng)度設(shè)計(jì)值F=205N/mm2KA安全系數(shù)，通常為2.0。cr門架平面外的臨界應(yīng)力；cr=aa-系數(shù)，當(dāng)1

14、00時(shí)，a=1.0(e)一個(gè)門架。na = 0.80.4122310.220510-3 = 41.92千牛NNa意味著作用在機(jī)架上的軸向力必須小于41.92 kN。cr=16.20910-3KN/mm2N= 5.028千牛作用在龍門架上的安全軸向力為5.028KN(安全系數(shù)為2)。主橋現(xiàn)澆段1m1m底梁高0.75m，每平方米混凝土自重荷載為:混凝土= 0.75米26KN/m3=19.5KN混凝土n Na(19.5KN41.92KN)即門式剛架的設(shè)計(jì)滿足穩(wěn)定承載力允許值和穩(wěn)定承載力設(shè)計(jì)值的要求。三。施工工藝及框圖1、支撐、橫板施工工藝基礎(chǔ)周圍整平和碾壓用的搭設(shè)支架(帶16t壓路機(jī))對(duì)地基進(jìn)行處理

15、，在壓實(shí)的地基上鋪20cm厚的6%水泥石粉渣。架設(shè)梁和板支架。在支架上安裝水平方木、垂直方木、木支架和底模。測(cè)量放線，標(biāo)出梁板的邊線和中心線，以配合底模的位置。安裝側(cè)模板。梁板鋼筋安裝(包括防撞護(hù)欄預(yù)埋鋼筋)監(jiān)理工程師驗(yàn)收鋼筋和模板，檢查實(shí)測(cè)標(biāo)高是否與設(shè)計(jì)相符。監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽字后，簽發(fā)澆筑令。澆筑梁板混凝土?；炷两?jīng)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。防撞桿的綁扎，防撞桿混凝土的支模和澆筑。防撞混凝土的養(yǎng)護(hù)。拆除支撐和模板，修整整齊，準(zhǔn)備下一塊梁板使用。支架和模板施工工藝框圖見(jiàn)圖4。2、鋼筋施工工藝鋼筋進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收，檢驗(yàn)合格?，F(xiàn)場(chǎng)鋼筋加工。起重機(jī)把鋼筋吊到橋上。綁扎和焊接鋼筋。安裝防撞護(hù)欄的預(yù)埋鋼筋。鋼筋施工工藝

16、框圖如圖5所示。3、混凝土澆筑施工工藝混凝土梁板澆筑泵和振搗器的進(jìn)場(chǎng)和維護(hù)?；炷凛斔捅霉苤Ъ艿募茉O(shè)和安裝。混凝土泵就位，然后在攪拌機(jī)的橋架、接線、道路等處安裝振動(dòng)器。澆注混凝土?；炷琉B(yǎng)護(hù)達(dá)到終凝，前三次升溫，并重點(diǎn)養(yǎng)護(hù)。繼續(xù)澆水養(yǎng)護(hù)14天以上?；炷翝仓┕ち鞒炭驁D見(jiàn)圖6。4.施工工藝框圖:現(xiàn)澆混凝土梁施工工藝框圖(圖3)四。施工單位施工人員信息見(jiàn)表4。施工人員情況表表4序列號(hào)工作類別單位量評(píng)論一個(gè)腳手架和模板工人人類12支架搭設(shè)、立模、加固、拆模等。2鋼筋彎曲機(jī)/固定器人類10制作、捆綁和焊接三混凝土工人人類六混合、振動(dòng)等。四奴工蟻人類六機(jī)械師、電工、混凝土工、吊車司機(jī)等。五維修工人類一

17、個(gè)混凝土養(yǎng)護(hù)六現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)和管理人員人類九丁、蕭殿文魏、林建軍、文杰、劍輝杭州四十四動(dòng)詞 （verb的縮寫）主要機(jī)械設(shè)備:見(jiàn)表5。主要機(jī)械設(shè)備清單表5樹立一個(gè)名字單比特規(guī)范計(jì)劃性能量汽車平臺(tái)T850一個(gè)好的懸掛式汽車平臺(tái)16T一個(gè)好的柴油發(fā)電機(jī)平臺(tái)50Kw一個(gè)良好(待機(jī))泵車平臺(tái)一個(gè)好的振動(dòng)棒平臺(tái)1.1千瓦四好的道路壓力機(jī)平臺(tái)16T一個(gè)好的不及物動(dòng)詞施工工期計(jì)劃本方案涉及的工程計(jì)劃于2006年9月23日開工，2006年10月25日竣工，計(jì)劃工期33天。七。主要技術(shù)要點(diǎn)1、支撐點(diǎn)的搭設(shè)本方案采用滿堂腳手架。搭設(shè)前，組裝周圍場(chǎng)地必須平整堅(jiān)實(shí)，標(biāo)高基本一致，并鋪設(shè)5cm厚的木腳手板。腳手架基礎(chǔ)應(yīng)排水通暢

18、，不得積水。腳手架底部必須使用專用可調(diào)支撐，保證直線度符合要求，支撐應(yīng)固定在下墊板上。2.組裝方法和要求本方案下層采用1.9m高的門式剛架，盡量利用上下支撐調(diào)整到設(shè)計(jì)高度。如果無(wú)法調(diào)整，則使用1.5m和0.9m高的門式剛架。底框組裝時(shí)，門框的縱向直線度和直角縱向直線度應(yīng)控制在1/200以下。在施工期間，應(yīng)安裝電纜以確保滿足要求。門架與門架之間的距離是手抓門腳的關(guān)鍵數(shù)據(jù)。本橋設(shè)計(jì)門架間距a = 0.61m米，豎向B = 0.6m米3.安全設(shè)置作業(yè)層應(yīng)設(shè)置防護(hù)網(wǎng)，自上而下封閉1m?？稍诹U的0.6-1.2m高度用橫桿搭設(shè)兩道防護(hù)欄桿。4.腳手架拆除腳手架應(yīng)從頂層開始拆除，先拆立柱，后拆門框，逐層拆

19、除。嚴(yán)禁上下兩層同時(shí)拆除。如果需要保留部分看臺(tái)，必須采取特殊的技術(shù)措施，以確保穩(wěn)定性和安全性。4.木紋制作要點(diǎn)當(dāng)整體式鋼筋混凝土梁跨度大于4m時(shí)，模板應(yīng)起拱。如設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定，起拱高度應(yīng)為全跨長(zhǎng)度的0.2%-0.3%。這座橋各跨的拱度都要按此處理。翼板的底模支撐應(yīng)在地面組裝成框架支撐，直接安裝在梁底。安裝側(cè)模時(shí)，應(yīng)防止模板位移和突出，可在側(cè)模外側(cè)設(shè)置臨時(shí)背撐。固定模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞必須安裝牢固、準(zhǔn)確。排水孔、排水孔、支架等預(yù)埋件的位置和標(biāo)高必須按設(shè)計(jì)圖紙要求預(yù)先設(shè)置。防撞護(hù)欄應(yīng)按圖紙要求預(yù)埋，并預(yù)留電力設(shè)施。5、模板拆除要點(diǎn)非承重側(cè)模在混凝土強(qiáng)度能保證表面和棱角不因拆模而損壞時(shí)方可拆除。一般

20、在混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa時(shí)方可拆除，一般在該區(qū)域24小時(shí)后即可滿足強(qiáng)度要求。梁、翼板底模拆除時(shí)間由技術(shù)部通知后方可拆除。6、鋼筋綁扎、焊接制作要點(diǎn)當(dāng)接長(zhǎng)直徑大于 25的鋼筋時(shí)，不得采用搭接，而應(yīng)采用焊接，且焊接長(zhǎng)度必須滿足規(guī)范要求。N1-N6鋼筋必須根據(jù)其相應(yīng)位置焊接成鋼筋骨架。為防止骨架變形，可焊接一些鋼筋交叉點(diǎn)，或增加輔助鋼筋。不得用重錘敲擊和拉直焊接好的骨架，以防焊道碎裂和鋼筋斷裂。單件鋼骨架在地面焊接完成后，必須經(jīng)過(guò)施工人員和質(zhì)檢人員的檢查后才能運(yùn)輸，并相應(yīng)地列出編號(hào)。澆筑混凝土前，安裝好鋼筋和預(yù)埋件(鋼板、支座等。)應(yīng)與相關(guān)單位進(jìn)行檢查和驗(yàn)證。7.混凝土澆筑要點(diǎn)混凝土應(yīng)按照一

21、定的厚度、順序和方向分層澆筑?；炷练謱訚仓穸炔粦?yīng)超過(guò)30cm。上層混凝土應(yīng)在下層混凝土初凝或整形之前澆筑。在卸料口下方，混凝土堆放高度不得超過(guò)1m。超過(guò)允許中斷時(shí)間，應(yīng)采取質(zhì)量保證措施或按工作縫處理。用振動(dòng)器振搗時(shí)，與側(cè)模保持5-10厘米的距離。對(duì)于每一個(gè)振動(dòng)部位，必須振動(dòng)到該部位的混凝土密實(shí)為止。在前一層澆筑的混凝土開始凝固前，第二層混凝土澆筑和搗實(shí)將完成。8.混凝土養(yǎng)護(hù)要點(diǎn)混凝土澆筑后，收漿后應(yīng)盡快覆蓋澆水。混凝土梁的澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為7天。在混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa (24小時(shí)前)之前，不得承受行人、運(yùn)輸工具、模板支架和腳手架的荷載。9.沉降觀測(cè)設(shè)置兩個(gè)永久性水平高程點(diǎn)。3#-6#

22、軸支撐取9個(gè)標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)。畫一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)，或固定在鋼筋骨架上，用 12鋼筋抽至模板表面。每次澆筑混凝土前后進(jìn)行測(cè)量，并做好詳細(xì)記錄。10.支撐預(yù)壓模板安裝后，進(jìn)行荷載壓力試驗(yàn)。為了減少工作量，首次試壓將設(shè)在5#-6#軸中心周圍3m處。按結(jié)構(gòu)和施工荷載的80%計(jì)算。預(yù)制鋼筋混凝土塊或捆扎鋼筋(如袋裝砂或鑄鐵)用作荷載。加載要求:當(dāng)加載至80%時(shí)，然后每級(jí)加載10%至100%，觀察并記錄每級(jí)的沉降。加載48小時(shí)后可以卸載，是否觀測(cè)整體沉降，保證混凝土梁的施工安全。八、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量保證措施1.驗(yàn)收準(zhǔn)則整體模板測(cè)量項(xiàng)目見(jiàn)表6。點(diǎn)焊鋼材的測(cè)量項(xiàng)目見(jiàn)表7。鋼筋成型及安裝測(cè)量項(xiàng)目見(jiàn)表8。2、質(zhì)量保證措施門和配件應(yīng)

23、滿足外觀、尺寸、焊接等要求。梁的標(biāo)高、軸線和坡度(縱橫)必須符合設(shè)計(jì)要求。支撐系統(tǒng)必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。立桿和支撐接頭牢固，底座均勻支撐在厚板或枕木上。模板長(zhǎng)度允許偏差為5mm，相鄰兩表面高度差為2mm，接縫寬度小于2mm，模板標(biāo)高為10mm，軸線偏差為10mm。模板安裝必須經(jīng)過(guò)質(zhì)量檢查員、測(cè)量員檢查合格后，報(bào)監(jiān)理工程師簽證才能安裝鋼筋。鋼筋接頭雙面焊接，焊縫長(zhǎng)度5d，寬度0.7d，厚度0.25d。將兩根鋼筋的中心線焊接成一條直線，焊縫飽滿，無(wú)燒傷和氣體。整體模板測(cè)量項(xiàng)目表6季翔檢驗(yàn)項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差(毫米)檢查的方法和頻率一個(gè)兩個(gè)相鄰板之間的高度差創(chuàng)光模板一個(gè)在每個(gè)組件4處用尺

24、子量無(wú)光模板三鋼模板22表面平整度創(chuàng)光模板三帶2m直尺試驗(yàn)無(wú)光模板五鋼模板三三垂直墻和柱子0.1%H，且不超過(guò)6每個(gè)結(jié)構(gòu)兩個(gè)位置。用垂線或經(jīng)緯儀檢查。碼頭和平臺(tái)0.2% H且不超過(guò)20橋塔H/1500且不超過(guò)40四模具尺寸基礎(chǔ)+10,-20每個(gè)結(jié)構(gòu)3個(gè)位置用尺子在1個(gè)點(diǎn)測(cè)量長(zhǎng)度、寬度和高度。碼頭和平臺(tái)+5,-10梁、板、墻、柱、拱、塔柱+3,-8五軸向位移基礎(chǔ)15每個(gè)結(jié)構(gòu)兩個(gè)位置。用經(jīng)緯儀在縱向和橫向各測(cè)1點(diǎn)。橋墩、橋臺(tái)、墻和柱八梁、拱、塔柱10懸掛每個(gè)梁段八六軸承表面標(biāo)高+2,-5在每個(gè)支撐表面1上用水平儀測(cè)量。七懸掛各梁段的底標(biāo)高。+10,0每個(gè)梁段1個(gè)用水平儀測(cè)量。八預(yù)埋件軸承、錨板、連

25、接板等。位置三每個(gè)預(yù)埋件1處。用尺子量平面標(biāo)高2用水平儀測(cè)量。螺栓、錨桿等位置10用尺子量暴露長(zhǎng)度10九預(yù)留孔預(yù)應(yīng)力筋孔道位置結(jié)束10各留一個(gè)洞。用尺子量其他的位置15海拔10用水平儀測(cè)量。注:表中H為結(jié)構(gòu)高度，(mm)。點(diǎn)焊鋼材的外觀測(cè)量項(xiàng)目表7季翔項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查的方法和頻率一個(gè)焊接網(wǎng)長(zhǎng)度10每個(gè)網(wǎng)片或骨架(每種類型隨機(jī)抽取10%，且不少于5件)一個(gè)用尺子量寬度10一個(gè)樣式大小10三2焊接骨架長(zhǎng)度10一個(gè)寬度5一個(gè)高度5一個(gè)三骨架箍筋間距10三四網(wǎng)對(duì)角線之間的差異10一個(gè)五主鋼筋間隔10四行距52鋼筋成型及安裝測(cè)量項(xiàng)目表8季翔檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差(毫米)檢查的方法和頻率一個(gè)鋼筋間距(毫米)兩行以上的行距5檢查每個(gè)組件的兩個(gè)部分，并用直尺測(cè)量。童派梁、板、拱肋10基礎(chǔ)、錨地、橋墩、立柱20螺旋鉆孔樁202箍筋、水平鋼筋和螺旋鋼筋的間距(mm)0,-20每個(gè)部件檢查510個(gè)間距。三鋼骨架尺寸長(zhǎng)的10按總骨架抽查30%。寬度、高度或直徑5四鋼筋彎曲位置(mm)20每具骨骼抽查30%五保護(hù)層厚度(毫米)柱、梁、拱肋5應(yīng)在模板周邊的8個(gè)位置檢查每個(gè)組件?？锥础⒘鸭y、焊渣等不良現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)清除。鋼筋安裝完畢后，經(jīng)質(zhì)檢部門和監(jiān)理工程師檢查合格并簽字后，方可澆筑混凝土。(10)經(jīng)常檢查混凝土的配合比和坍落度。(11)混凝土振搗時(shí)，必須選擇熟練的操作人