防水工程滲漏案例分析及控制措施(ppt,圖文)

1、防水工程滲漏案例分析及控制措施2016-10-15 目 的 為加強集團開發(fā)項目的質(zhì)量管理，切實提升工程質(zhì)量，減少客戶投訴，通過工程巡檢所檢查到的有關(guān)地下室、屋面、衛(wèi)生間、外墻、門窗等部位的滲漏問題，針對保定區(qū)域滲漏所引發(fā)的整改問題進行深入分析，并結(jié)合相關(guān)案例制定控制措施。滲漏風(fēng)險： 房屋滲漏是建筑工程中的主要質(zhì)量通病之一，房屋的滲漏會影響人們的正常生產(chǎn)和生活，給人們造成財產(chǎn)損失和精神負擔(dān)。根據(jù)我們現(xiàn)場檢查的總結(jié)，防滲漏節(jié)點處理不當和施工過程質(zhì)量控制不到位是造成房屋滲漏諸因素中最主要的因素，其中尤以節(jié)點處理措施為甚。以往房屋防水的重點僅僅放在地下室、屋面、廚房、廁所等易產(chǎn)生積水的部位，但我們認為

2、，隨著國民經(jīng)濟的發(fā)展，建筑業(yè)發(fā)展迅速，高層建筑物成為發(fā)展趨勢，建筑物的外墻亦應(yīng)是房屋防水的重點，因為外墻滲水不但會影響房屋的使用功能，還嚴重影響建筑物的外觀，同時維修上及其困難，但在實際的現(xiàn)場施工中，往往會因為外墻不易積水從而忽視了外墻細部的節(jié)點施工，給日后的外墻滲漏埋下了隱患。房屋滲漏給開發(fā)商造成的影響 1、房屋滲漏會給開發(fā)商造成不良的負面影響，損害企業(yè)品牌形象。 2、房屋滲漏給開發(fā)商帶來了不可估量的經(jīng)濟損失，如維修費用、裝飾費用，并有可能導(dǎo)致直接的經(jīng)濟賠償，給業(yè)主生活、工作均帶來很大程度的不便。 3、房屋滲漏現(xiàn)象一旦產(chǎn)生，不易處理，如果不從節(jié)點上進行根治，可能導(dǎo)致重復(fù)產(chǎn)生滲漏現(xiàn)象。 誰都不

3、想見到的結(jié)果剖析問題、分析原因最根本的問題是什么？1、態(tài)度問題：麻木不仁、習(xí)以為常； 2、工藝問題：工序沒有完全按規(guī)范和標準要求去做； 3、技術(shù)人員素質(zhì)問題：對節(jié)點做法不熟悉、不研究，不交底， 不檢查。 滲 漏 風(fēng) 險 案 例 分 析滲漏風(fēng)險主要產(chǎn)生在以下幾個方面： 1、地下室頂板開裂滲漏現(xiàn)象； 2、地下室外墻開裂滲漏現(xiàn)象； 3、屋面滲漏現(xiàn)象； 4、外墻體滲漏現(xiàn)象； 5、衛(wèi)生間、廚房滲漏現(xiàn)象； 6、門窗滲漏現(xiàn)象. （一）地下室頂板開裂滲漏原因分析：1.商品混凝土配合比、摻外加劑或使用新品種水泥等方法提高自身密實度及抗?jié)B性，混凝土水化熱過大，初凝至終凝過程中覆蓋不及時（養(yǎng)護不到位），失去水分過快

4、，易產(chǎn)生龜裂裂縫；2.混凝土澆筑過程中局部振搗不密實，結(jié)構(gòu)內(nèi)部形成毛細孔隙；3.澆筑完成后，未達到一定強度，頂板上人或上物過載易造成地下室頂板出現(xiàn)裂縫（而且是通透通長的裂縫，無法彌補的）；4.地下室頂板模板、腳手架拆除時間過早，結(jié)構(gòu)強度不足或上部荷載過大造成樓板沉降，進而形成裂縫； 施工縫和后澆帶部位連接時清理不干凈，未按規(guī)定先加同等標號砂漿，就進行澆筑，振搗時不到位，容易產(chǎn)生裂縫；5.結(jié)構(gòu)外壁防水材料未起到有效防水：（1）材料質(zhì)量性能不達標；（2）防水材料與結(jié)構(gòu)未做到向皮膚一樣粘結(jié)在一起，粘接不牢固，空鼓等，容易產(chǎn)生汆水；（3）二次外網(wǎng)施工造成防水層破壞，修復(fù)不及時，成品保護不到位等。注意問

5、題：混凝土原材料供應(yīng)及過程施工質(zhì)量管理，是決定結(jié)構(gòu)自身硬性質(zhì)量的關(guān)鍵。當進行大體積砼澆筑或涉及冬季施工時，應(yīng)重點關(guān)注砼溫度的監(jiān)測，及時做好降溫（保溫）工作，加強過程養(yǎng)護，避免過早上人上物，減少或避免砼裂縫發(fā)生。案例1 地下室頂板及框架梁出現(xiàn)大面積滲漏，其中，結(jié)構(gòu)板滲漏點為線狀布置，框架梁為點狀布置。案例2： 車庫頂板龜裂滲漏案例3地下車庫頂板后澆帶及施工縫滲漏案例4 地下車庫側(cè)墻電纜及管道入戶封堵不到位產(chǎn)生滲漏案例5 地下車庫與主樓連通入口銜接部位滲漏控制措施： 1、主樓與車庫連接部位不設(shè)置施工縫，施工縫盡量選擇到后澆帶部位，如果施工縫不能留置在后澆帶部位，必須出主樓1m設(shè)置施工 縫（不能在主

6、樓墻體根部留置施工縫）； 2、施工縫止水措施選擇止水鋼板，在進行二次施工時必須將浮灰和松動的石子進行剔鑿干凈，并按規(guī)定澆筑結(jié)合砂漿在進行砼澆筑，澆筑過程中振搗密實； 3、對于后澆帶澆筑和頂板砼澆筑完成后進行塑料薄膜覆蓋，做好砼澆筑完成后前期養(yǎng)護工作； 4、防水施工時，基層必須清理干凈，涂刷冷底子油必須到位均勻，在后澆帶和陰陽角等部位做好附加層，在進行防水材料粘貼時，必須粘貼到位、牢固，不得出現(xiàn)空鼓，粘貼不牢固； 5、在進行外網(wǎng)施工時，要做好成品保護，在管溝開挖時施工管理人員和項目管理人員做好現(xiàn)場監(jiān)督，對于在開挖過程中有破損部位，及時修補到位； 6、做好地下室防水頂板排水措施；具體施工節(jié)點如圖：

7、墻體和頂板施工縫及后澆帶部位做止水鋼板節(jié)點圖地下車庫頂板雨水收水排水措施頂板砼塑料薄膜覆蓋（二）地下室地板、外墻滲漏原因分析：1.地下室外壁凸起、凹陷等結(jié)構(gòu)缺陷未做剔鑿、修補處理；2.防水基層冷底子油涂刷不均勻，影響防水層與結(jié)構(gòu)層間的有效結(jié)合；3.結(jié)構(gòu)根部、轉(zhuǎn)角處、洞口位置及管道根部未按要求施工圓角；4.陰陽角、后澆帶部位未按規(guī)范要求鋪設(shè)防水附加層；5.突出結(jié)構(gòu)立面卷邊高度不足，不能起到有效防水；6.車庫與主樓連通道銜接部位（沉降縫），橡膠止水帶預(yù)留后成品保護不到位；7.防水卷材粘接不牢固、空鼓、未按要求錯縫搭接，搭接長度不規(guī)范、搭接部位粘接不牢固、收邊不到位、且壓邊、收口位置未做加固處理；8

8、.已完成防水層未及時做好成品保護、車輛碾壓破壞等 ;9.地下室外圍回填土質(zhì)量差、下沉導(dǎo)致破壞防水，外網(wǎng)管道管溝施工容易破壞防水卷材，修復(fù)不及時或未修復(fù)。案例1： 地下室外墻防水基層未做打磨處理，冷底子油刷涂不均勻，直接影響防水材料與結(jié)構(gòu)之間的結(jié)合質(zhì)量。案例2： 卷材施工未進行錯縫搭接，卷材與結(jié)構(gòu)之間的結(jié)合力較差，且出現(xiàn)大面積的卷材空鼓下墜；案例3： 1.結(jié)構(gòu)根部未做圓角處理；2.未施工防水附加層；3.防水高度不足；4.未做收邊收口處；5.拼縫壓邊力度偏小.案例4： 已完成施工的未做成品保護，破損部位未及時修補。案例5： 防水卷材空鼓、開粘、無附加層且未做翻邊壓條固定。地下室外墻防水控制措施：工

9、藝流程：澆筑混凝土對拉螺桿處理缺陷修補防水附加層防水層防水保護層室外回填土 構(gòu)造做法：1、澆筑混凝土 地下室外墻模板必須采用一次性止水螺桿緊固。 地下室外墻按要求留置施工縫、后澆帶。施工縫或后澆帶處須用鋼板網(wǎng)臨時封堵，并按規(guī)定設(shè)置止水帶或止水鋼板。 模板留出清掃口，合模前對墻體內(nèi)垃圾及時清理。 嚴控混凝土的坍落度，混凝土的供應(yīng)要及時，不得出現(xiàn)施工冷縫。 拆模后應(yīng)注意覆蓋、及時養(yǎng)護。 養(yǎng)護結(jié)束后，及時割除一次性止水螺桿，并用聚合物水泥砂漿將螺桿端頭封閉。 項目部在地下墻體砼澆筑時，要求監(jiān)理公司旁站監(jiān)督到位，墻體砼振搗密實；施工縫和后澆帶預(yù)設(shè)止水鋼板預(yù)留到位（膨脹止水條按要求設(shè)置）項目部對于外墻砼

10、澆筑時作為關(guān)鍵工序進行監(jiān)控；結(jié)構(gòu)處理徹底清理基層，打磨修補，陰角位置做砂漿圓角； 2、缺陷修補 防水層施工前應(yīng)對混凝土外墻缺陷認真修補，確?；鶎訚M足防水層施工要求。 對一般缺陷和裂縫寬度小于 0.2mm 的混凝土表面裂縫、氣孔和一般缺陷，先用混凝土修補膠填充補平，待干燥后打磨平整。地下室外墻防水控制措施：3、防水附加層 防水附加施工前，應(yīng)對外墻基層打磨平整，對缺陷修補完成，螺桿凹槽已處理平整。在外墻施工縫、后澆帶、底板與外墻轉(zhuǎn)接處、螺桿等位置按要求施工防水附加層。 4、防水層4.1防水附加層驗收合格后，根據(jù)圖紙要求選用防水卷材，一般為4mm厚卷材。4.2滿涂冷底子油，冷底子油徹底干燥后方可進行

11、防水鋪貼；4.3對于陰陽角、后澆帶的部位鋪貼防水附加層（與防水材料同等質(zhì)量）；4.4對于防水卷材粘貼時必須粘貼牢固，不得產(chǎn)生空鼓或粘貼不牢固；對于產(chǎn)生空鼓等質(zhì)量缺陷的部位，切除已空鼓、脫落、破損的防水層，且修補材料必須選用新卷材；4.5對于SBS改性瀝青卷材必須選用-25度的聚酯胎防水材料，熱熔施工時，對噴燈烘烤溫度、烘烤時間進行控制好，應(yīng)達到烘烤瀝青融化似流非流程度（烘烤卷材的同時烘烤基層），并及時粘貼，讓瀝青油與基層充分粘貼在一起；4.6俗話說：防水施工是三分材料，七分工；可見施工是非常重要的，項目部在防水施工時做好監(jiān)督管理工作，對于防水施工作為關(guān)鍵工序進行監(jiān)控；4.7面層防水層必須錯縫搭

12、接，搭接長度必須滿足規(guī)范要求，嚴禁齊縫搭接；4.8防水收口采用壓條固定，鋪貼完畢后必須進行成品覆蓋并加設(shè)警示標識。地下室外墻防水控制措施：5、防水保護層 施工 30 厚聚苯板防水保護層。 當?shù)叵率宜惠^高，同時驗收允許時，可采用砌 120 厚的非粘土磚墻做防水保護層。 6、室外回填土 回填土?xí)r應(yīng)注意保護好防水保護層，不得對防水保護層造成損壞。 回填土土質(zhì)必須符合回填需要，不得將建筑垃圾作為回填土使用。 回填土必須按規(guī)定分層夯壓密實，密實度93。 進行管道二次開挖時對防水產(chǎn)生破壞后，要及時通知防水施工單位進行防水修補，不隱藏破壞防水部位做到及時修補。質(zhì)量控制點：1、模板緊固使用一次性止水螺桿2、

13、施工縫、后澆帶處設(shè)置止水鋼板3、混凝土缺陷、螺桿端部處理4、防水附加層、防水層厚度、范圍控制5、防水保護層及時設(shè)置6、回填土分層夯實、二次開挖控制外墻螺栓眼處理做法地下室底板、外墻防水控制措施：地下室底板、外墻防水控制措施：（三）屋面滲漏原因分析：1.選用的防水材料質(zhì)量不合格；2.屋面防水基層清理不徹底，存在渣土、溝槽等；3.結(jié)合層與防水材料間未能有效粘貼；4.保溫層（找坡層）內(nèi)含水量過高且屋面未做排氣孔，或排氣管排氣不暢；5.防水保護層厚度不足，不能起到有效保護；6.立面翻邊收口位置未做有效收邊加固；7.材料集中堆放或其他施工作業(yè)等均會造成防水層的空鼓、開裂，進而導(dǎo)致滲漏。案例1： 樓梯間屋

14、面防水施工前，受降雨影響所造成的頂棚滲漏。 案例2：防水收口高度不足，凹槽留設(shè)位置偏低；未做根部處理.案例3：屋面未按規(guī)范要求設(shè)置排氣管；結(jié)構(gòu)內(nèi)部、找坡層、找平層內(nèi)的水分不能及時有效排除，易造成防水層起鼓，封邊脫落等問題。 案例4：屋面欄板（女兒墻）立面未施工冷底子油結(jié)合層，且防水卷材未施工附加層；卷材與結(jié)構(gòu)之間未能有效粘貼，且未做收邊固定。案例5：出屋面結(jié)構(gòu)砌體墻根部滲漏. 處理措施：墻體根部附加防水。案例6：坡屋面部位的滲漏現(xiàn)象 原因分析：1.施工原因分析 由于屋面坡度較大，砼在振搗過程中往往造成滑落、離析等現(xiàn)象，使砼只能在斜坡面上在無約束呈滑落狀態(tài)下自然成型。砼澆搗密實性難以得到控制，施

15、工質(zhì)量難以達到預(yù)期效果，因此，給屋面滲漏留下重大隱患。2、現(xiàn)場施工存在以下幾方面難度 （1）斜屋面坡度較陡，無站人操作梯臺； （2）屋面板轉(zhuǎn)折節(jié)點較多； （3）局部造型部位，施工作業(yè)面過小。 案例7：坡屋面脊板交接處 滲漏滲漏原因：由于屋面兩折板交接處施工難度較大，很難控制折角部位混凝土密實度，致使此部位出現(xiàn)滲漏。 維修加強方案： 從下部把滲漏點鑿出，再從上部把該部位疏松混凝土鑿除。 清理基層，先用干硬性微膨脹水泥分層封堵密實，再用水泥防水砂漿粉面。 表面擴大涂刷雙組份聚氨酯防水兩道1.5毫米 。淋水試驗待不漏后，再恢復(fù)屋面瓦。 屋面防水工程質(zhì)量控制措施 2.穿屋面及樓板管道先鑿成上大下小喇叭

16、口,后進行封堵1.在結(jié)構(gòu)板上先做成15公分的混凝土園角。3.吊洞封堵前,先在洞周邊刷一道防水,再用高標號混凝土分二次堵塞,第一次堵塞完后蓄水,不滲漏后進行二次封堵4.吊洞可用木方或鋼支撐進行加固,禁止使用鐵絲吊洞屋面防水工程質(zhì)量控制措施： 6.雨水口細部節(jié)點做法5.使用品牌卷材，搭接、套管周邊附加層必須符合要求。7.管道根部防水附加層及防水施工細部做法8.煙道及陰角部位要做好附加層，同時對于商業(yè)與主樓相接部位在做保溫層、找坡層前做一道防水附加層，避免與商業(yè)相鄰的戶內(nèi)陰水。屋面防水工程質(zhì)量控制措施：10.屋面分格縫間距不大于6*6m，根據(jù)圖紙要求施工屋面防水保護層，并保證保護層不開裂；設(shè)排氣管（

17、25PVC管打梅花孔）66m縱橫布置，用無紡布將管周邊包好，防止?jié)补嗷炷習(xí)r打好的眼堵塞，相互連接匯集到地漏里，并在邊角位設(shè)置排氣孔（36平方米內(nèi)設(shè)置一個）9.坡屋面中對于切割是天溝和泛水以及天溝部位細部附加層應(yīng)做到位11.排氣管做法12.煙道出屋面節(jié)點做法屋面防水工程質(zhì)量控制措施：14.出屋面管嵌填節(jié)點做法13.穿屋面樓板管道節(jié)點做法15.屋面伸縮縫部位做法16.屋面女兒墻節(jié)點做法屋面防水工程質(zhì)量控制措施：18.出水口周圍做法，側(cè)排地漏做成八字型排水暢通,在500mm范圍排水坡度不小于5%17.屋面防水保護層、陰角、陽角部位做法19.屋面砼澆筑完成后蓄水養(yǎng)護，蓄水養(yǎng)護時間不少于7天；防水施工

18、完成后做閉水實驗。（四）墻體滲漏原因分析：1.結(jié)構(gòu)施工過程混凝土振搗不密實；2.澆筑間隔時間過長存在施工冷縫（未做有效處理）；3.樓層施工縫未做清理、鑿毛等；4.穿墻螺栓孔（其他施工洞口）未進行密實性填充；5.外墻抹灰、飾面未起到有效防水等原因造成外墻結(jié)構(gòu)滲漏；6.外窗窗下墻為后砌結(jié)構(gòu)，后砌結(jié)構(gòu)抹灰不到位或后砌結(jié)構(gòu)與砼交接部位未做防水易造成外墻滲漏；7.屋面伸縮縫蓋板密封性較差，未起到有效防雨。注意問題：外墻施工洞口、穿墻管線及墻體根部施工縫是滲漏問題的多發(fā)部位， 應(yīng)重點監(jiān)控。案例1： 樓梯間與屋面臨界墻體根部滲漏 案例2：樓板與墻體間 施工縫滲漏點案例3：樓體伸縮縫位 置分戶 墻滲漏處理措施

19、：1.完善屋面變形縫防水及蓋板施工，防止屋面水灌入；2.已浸泡的抹灰層，需徹底鏟除，待基層晾曬干燥后，按照抹灰工序分層施工，并做好養(yǎng)護工作；3.徹底清理墻體結(jié)構(gòu)拼接位置的夾渣；拼縫位置剔鑿深度20mmV型槽，充分濕潤后選用高標號膨脹水泥砂漿進行修補；4.戶內(nèi)已造成破壞的飾面層需剔除，二次修補施工，修補完畢后及時進行養(yǎng)護。案例4： 屋面電梯室通往屋面門口未設(shè)置臺階踏步、屋面防水無上返收口處理，屋面降雨量較大時將倒灌入室內(nèi)。原因分析：1.屋面設(shè)計中遺漏該部位的細部節(jié)點做法；2.現(xiàn)場作業(yè)前未對節(jié)點施工進行詳細交底，盲目施工；3.過程監(jiān)管工作不到位等。處理措施：1.剔除已完成的防水層，按照國家規(guī)范要求

20、增加室內(nèi)不少于2步臺階，且外側(cè)迎水面墻體高度300mm，確保防水卷材的上返高度；2.做好卷材收邊收口工作；3.為防止通行中踩踏造成卷材空鼓破壞，宜將門口部位卷材增加保護做法。案例5：外墻堵洞處理不當造成的滲漏滲漏原因：腳手架眼未作特殊防滲漏處理夾雜鋼管、鋼絲繩 處理方案（內(nèi)墻）：將鋼管、鋼絲繩取出再對該位置用膨脹砼封堵并涂刷聚合物防水再用防水砂漿抹灰收面 。案例6：外墻線管線盒處滲漏分析及解決方案原因分析：沿外墻壁線管處滲入，沿著線管流通，從內(nèi)墻線盒處滲出 。解決方案：在外墻壁線管與墻體交接處，打出喇叭狀凹槽先刷防水，再采用耐侯密封膠收口 。案例7:外墻線管安裝不當造成滲漏滲漏原因：外窗管線安

21、裝開孔不當造成外墻滲漏； 處理方案（內(nèi)墻）：在內(nèi)墻壁線管與墻體交接處，打出喇叭狀凹槽先刷防水，再采用耐侯密封膠收口 .外墻防滲漏控制措施：防滲漏的重點在于：外墻螺栓眼、窗口窗下后砌墻、門窗洞口四周、外窗飄窗上口、空調(diào)板根部、砌筑結(jié)構(gòu)腳手眼、多層磚混結(jié)構(gòu)裝飾外凸沿、陰面房間北墻、屋面機房根部、商業(yè)屋面與主樓相連接的部位墻體等部位。防滲漏措施：防水工程的設(shè)計及施工應(yīng)遵循“防排結(jié)合，先排后防”的原則。其次應(yīng)強調(diào)結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量，每一處節(jié)點均要對結(jié)構(gòu)本身的防水功能給予充分的重視。因此，防滲漏工程應(yīng)綜合治理，注重抓好三關(guān)：第一 是結(jié)構(gòu)自防水，此部分并非要求在結(jié)構(gòu)材料中摻入防水材料，而是強調(diào)混凝土結(jié)構(gòu)的密實性

22、、砌筑工程的灰縫飽滿度、抹灰工程的粘結(jié)牢固、無龜裂及塞縫做法的飽滿密實、腳手眼和后砌洞口封堵到位等，這是整個防滲漏體系的基礎(chǔ)和關(guān)鍵，基礎(chǔ)工作不過關(guān)，防水體系就無法保證；第二 是選擇圖紙設(shè)計要求合格的防水材料并規(guī)范施工、驗收環(huán)節(jié)、成品保護。第三 是對于有防水要求的屋面與外墻交接的部位，外墻砌筑前應(yīng)做200-500高的砼防水擋臺；對于外墻保溫層施工工序進行嚴格控制，尤其是外墻外保溫抹面層施工，減少施工后開裂現(xiàn)象，同時做雨水管道卡子或其他安裝時必須做好防水措施；并進行各飾面層、防水層施工后的淋、蓄水試驗，只有通過合理的淋、蓄水試驗才可以驗證防滲漏體系的效果；具體施工措施如下：1、外墻螺栓眼封堵應(yīng)作為

23、專項檢查驗收工序，封堵一般采用將螺栓眼內(nèi)襯的塑料套管清除，采用干硬灰進行封堵、聚氨酯發(fā)泡、橡膠塊等封堵方法，封堵完成外立面做一道防水（在青島做三遍防水）如下圖：圖一：外墻螺栓眼防水2、外墻窗下后砌墻部位應(yīng)采用混合砂漿或水泥砂漿進行抹灰，抹平壓光，在與砼交界面涂刷防水涂料一遍，厚度1.0，寬度150mm。3、飄窗上口及空調(diào)板根部在做好找坡層厚，應(yīng)采用涂膜防水進行涂刷兩遍?？煞乐垢繚B漏；頂層陽臺頂板防水做法按照屋面防水做法施工。4、主要是商業(yè)屋面與主樓交接部位與住戶相接墻體和頂層機房墻體，與屋面相連接部位由于屋面有找坡層、保溫層等做法，而實際圖紙做法中沒有相關(guān)細部做法，此部位容易產(chǎn)生滲漏、潮濕。

24、具體做法：在圖紙設(shè)計中此部位盡量避免二次砌筑，或在超過屋面做法250mm范圍施工砼結(jié)構(gòu)，在做屋面施工前，靠近墻體的一面先施工一道防水層，（屋面部位為1m范圍，墻體立面超過屋面做法250mm）避免找坡層內(nèi)潮氣走向墻內(nèi)。窗臺做法（五）衛(wèi)生間、廚房滲漏原因分析：1.衛(wèi)生間未按要求施工止水臺；2.有水房間的墻體材料親水性較強；3.防水基層未做有效處理，防水層與找平層間結(jié)合質(zhì)量較差；4.防水材料不合格或涂料類防水高度、厚度不夠，不能有效防水；5.地漏標高過高，地面長期積水；6.風(fēng)道、煙道、穿墻（樓板）管道根部等未做封閉處理；7.防水層施工完畢后未按要求進行24小時避水檢驗；8.面層施工過程對防水層造成的

25、二次破壞等。案例1：防水涂料上翻高度、厚度不足處理措施：1.衛(wèi)生間地漏、穿樓板管道根部按照要求施工防水附加層；2.墻面立面防水補刷防水層，并嚴格控制刷涂高度及刷涂厚度。案例2：衛(wèi)生間吊洞滲漏原因分析: 防水的薄弱環(huán)節(jié),后期吊洞砂漿收縮引起縫隙 。解決方案：鑿除45CM砂漿層并向洞周邊延伸23CM刷防水,然后用補償收縮砂漿收口 。衛(wèi)生間滲漏控制措施控制關(guān)鍵點：1、混凝土導(dǎo)墻；2、細石砼找坡找平層3、基層（含水率、平整度等）質(zhì)量；4、防水材料、配比、厚度驗收和檢查；5、管根、吊洞剔鑿到位后采用微膨脹干硬性細石砼封堵，也可做分支管道預(yù)埋管件。6、防水材料的上返及寬度高度； 7、防水層切片檢查厚度（視

26、不合格情況增減檢查比例）； 8、防水層與門口交界處收口線； 9、防水層不小于24閉水試驗；10、注意各工序完成面標高，防止出現(xiàn)預(yù)留給精裝的空間不滿足要求。11、結(jié)構(gòu)預(yù)留管洞時，參照下圖要求預(yù)留，空洞呈圓臺形，上口尺寸管道直徑100；下口尺寸管道直徑60；12、管道安裝前，預(yù)留管洞內(nèi)部鑿毛，以便于封堵；13、施工中避免擾動套管、立管。 構(gòu)造做法：1、防水層，四周卷起至少比衛(wèi)生間樓地面裝飾完成面高300；衛(wèi)生間浴缸和墻面接觸的部位的聚氨酯防水高度1.8米，寬度與墻接觸的長邊全刷，兩側(cè)短邊寬度為一米；衛(wèi)生間淋浴房與墻面接觸部位聚氨酯防水高度1.8米，寬度與墻面接觸部位各1m寬；厚度：平面1.5mm，

27、立面1.2mm。衛(wèi)生間滲漏控制措施2、最薄處20厚細石砼找坡層壓光，2%坡向地漏，地漏周圍250 mm范圍內(nèi)找坡5；（下刷界面劑） 3、鋼筋混凝土樓板（在后砌墻位置應(yīng)隨板澆注200高同墻厚導(dǎo)墻或在水平施工縫處加止水鋼板）。 衛(wèi)生間滲漏控制措施（六）門窗滲漏原因分析：1.門窗洞口留設(shè)尺寸偏大，門窗框發(fā)泡密封膠封堵不密實；2.門窗框與墻體縫隙未做封膠；3.窗框緊固件未固定，窗體穩(wěn)固性差，因震動或風(fēng)壓影響極易造成外窗滲漏；4.密封膠質(zhì)量不合格，短期內(nèi)便出現(xiàn)貫穿性裂縫，無法起到有效密封作用。案例1：洞口留設(shè)尺寸過大，不利封堵；未及時密封，有滲漏隱患。 處理措施：1.控制并保證各個構(gòu)件按標高及控制線施工

28、；2.根據(jù)窗框尺寸收口，兩側(cè)各留設(shè)10mm空間作為窗框固定填充；3.窗框固定件與結(jié)構(gòu)墻體連接緊固；4.窗框四周發(fā)泡劑填充必須飽滿無縫隙。 案例2： 窗框洞口留設(shè)尺寸過大，洞口封堵后密實度較差，易留滲漏隱患；窗框緊固件未進行固定，窗體穩(wěn)固性差。 案例3: 窗洞口未及時封膠或已完成膠面出現(xiàn)貫穿性裂縫處理措施：1.密封膠材料的選用必須滿足當?shù)貐^(qū)域氣候環(huán)境需求；2.窗框縫隙完成填充工作后，及時對窗框及墻體打膠區(qū)域進行清理，并由專業(yè)封膠人員連貫封膠，盡量減少銜接；3.打膠工作完成后及時對已完成區(qū)域進行復(fù)查，以免遺漏。 案例4： 窗框與裝飾面縫隙過大案例5： 窗洞口發(fā)泡膠填充不密實。處理措施：1.徹底清理

29、窗洞口密封發(fā)泡劑及內(nèi)部垃圾；2.二次發(fā)泡填充，填充需飽滿無流墜；3.待發(fā)泡劑干燥后及時清邊、修整、封膠；封膠均勻、密實，盡量減少接膠，保證美觀。 上述案例均來源于集團交房項目（在施項目）的真實案例，滲漏問題（隱患）的多發(fā)性，反映出在施工過程管理工作的諸多疏漏，不但影響到交房節(jié)點的推進，同時埋置了較多的維修風(fēng)險。（四）門窗防滲漏施工技術(shù)措施1.門窗的生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)具備相應(yīng)資質(zhì)和生產(chǎn)許可證，成品門窗進場后應(yīng)具備產(chǎn)品的合格證及有關(guān)零配件的合格證明，標準門窗應(yīng)提供兩年一次的型式檢驗和三性試驗報告。2.當窗框裝入洞口時其上下框中線應(yīng)與洞口中線對齊，窗的上下框四角及中橫框的對稱位置應(yīng)用木楔或墊塊塞緊作臨時固定

30、，當下框長度大于900mm時，其中央也應(yīng)用木楔或墊塊塞緊臨時固定。3.門窗框定位準確，窗框與洞口之間的伸縮縫內(nèi)腔應(yīng)采用閉孔泡沫塑料發(fā)泡、苯乙烯等彈性材料，分層填塞填塞不宜過緊，對于保溫隔聲等級要求較高的工程應(yīng)采用相應(yīng)的隔熱隔聲材料填塞填。塞后撤掉臨時固定用木楔或墊塊其空隙也應(yīng)采用閉孔彈性材料填塞4.門窗框安裝完畢后，及時清理框邊雜物，并安排門窗洞口的修補及加強處理。外墻窗框位置保溫板收邊區(qū)域（窗臺、滴水線、洞口兩側(cè)）鋼絲網(wǎng)應(yīng)采用雙層網(wǎng)覆蓋，抗裂砂漿滿覆。5.外窗按照設(shè)計要求留設(shè)排水坡度，提供足夠的排水傾角，防止窗臺水倒灌；窗框滴水沿坡度外傾，滴水線留設(shè)寬度及深度均10mm或留設(shè)高度10mm鷹嘴

31、線，謹防外墻返水倒灌。6.窗框安裝經(jīng)驗收合格后，四周槽口填嵌密封膠作密封處理。嵌注密封膠前，基層應(yīng)充分干燥，清除門窗框保護膜、浮灰、砂漿等，使密封材料與門窗框、墻體粘結(jié)牢固，密封膠打注應(yīng)連續(xù)進行，中途間隔時間不得過長，打注后目測平直、光滑、均勻，無漏打、少打現(xiàn)象。7.窗下料及推拉窗的滑槽開設(shè)長腰型排水孔，并檢查排水孔是否有堵塞現(xiàn)象，保證槽口內(nèi)的積水能暢通排出。 窗臺固定及坡道做法8.參考萬科 窗施工標準化操作工藝外窗側(cè)口防水做法外窗上口防水做法（推薦做法）外窗下口防水做法一、防水界面移交制度建立1、嚴格執(zhí)行界面移交制度，防水界面移交總包單位負責(zé)人、分包單位負責(zé)人、監(jiān)理工程師必須參加，每一工序第

32、一次移交甲方工程師必須參加。 土建向防水單位移交防水工作面標準： （1）、螺桿眼封堵到位； （2）、基層表面打磨平整、清潔、干燥； （3）、特別強調(diào)墻根清理到位，圓弧角完成。 防水單位向總包單位移交質(zhì)量要求： （1）、防水層厚度檢查滿足要求； （2）、防水層完好，無損傷； （3）、防水細部處理符合要求（頂部和根部）； （4）、閉水試驗檢查無滲漏。移交資料要求： 每次防水界面移交必須形成資料并歸檔，包括： （1）、防水界面移交統(tǒng)一表格，要求內(nèi)容填寫完善；必要時必須有檢查數(shù)據(jù)，三方責(zé)任人簽字完善，日期簽署明確。 （2）、界面移交附圖，明確移交部位； （3）、每次移交需要有照片。二、防水材料進場報驗

33、制度1、材料進場需提交的資料包括：材料出廠檢驗報告及產(chǎn)品合格證；2、進場材料品牌必須符合施工合同中的品牌要求；3、每類材料進場報驗必須通知甲方工程師、監(jiān)理工程師、工程部材料負責(zé)人共同參加；4、材料封樣符合要求；5、材料進場檢查后組織原材料檢測附復(fù)檢，監(jiān)理工程師見證取樣，復(fù)檢合格后方可投入使用。三質(zhì)量控制措施（一）地下室防滲漏措施 加強混凝土澆筑過程的控制，確保各部位混凝土的振搗密實，避免出現(xiàn)蜂窩、麻面等現(xiàn)象；杜絕孔洞、露筋及爛根等質(zhì)量通病的出現(xiàn)，控制好混凝土澆筑及養(yǎng)護階段的溫度，避免出現(xiàn)結(jié)構(gòu)裂縫，充分依靠結(jié)構(gòu)本身的自防水。加強對外墻防水層的保護，特別在回填土的過程中臨近防水層區(qū)域，應(yīng)選用雜質(zhì)含

34、量少的粘土回填，防止塊狀填料對防水層的破壞。（二）屋面工程防滲漏施工技術(shù)措施1.屋面防滲漏主要控制點包括屋脊、溝槽、檐溝、天溝、女兒墻泛水、屋面落水口、水斗、以及露出屋面的管道，煙氣道等細部處理。2.防水材料應(yīng)選購正規(guī)的生產(chǎn)廠家，產(chǎn)品應(yīng)具備合格證明書及出廠檢驗報告。防水涂料進場后按規(guī)定程序堆放，在監(jiān)理單位見證人員的監(jiān)督下，取樣送試驗室復(fù)試，對于復(fù)試不合格的材料嚴禁用于工程中。3.防水層施工前，應(yīng)對其基層表面的灰塵、雜物清掃干凈，將殘留在基層表面的砂漿硬塊鏟除，基層表面應(yīng)保持干燥，無潮濕斑點。樣板展示： 卷材防水基層冷底子油的施工，結(jié)合目前行業(yè)內(nèi)常規(guī)施工工藝，做如下展示：冷底子油刮涂工藝（刮涂工

35、藝容易出現(xiàn)刮涂厚度不均，刮痕明顯等問題；因此在施工過程中應(yīng)及時做好補刮（下圖） 屋面防水基層大面積施工時采用的滾涂工藝，該照片只作為工藝展示，其基層處理效果較差，不宜效仿 。(下圖） 冷底子油噴涂工藝：該工藝工作效率高、噴涂效果好、厚度均勻，適用于大面積作業(yè)，應(yīng)予以推廣。（下圖） 屋面女兒墻、排氣管、排煙道根部節(jié)點防水附加層處理（下圖） 1.各落水口處預(yù)埋套管的埋設(shè)應(yīng)考慮所處位置找平層及防水附加層的厚度，使得排水口比周圍略低1020mm，在直落式水落口周圍500mm的范圍內(nèi)，坡度不應(yīng)小于5%，落水口和出屋面立管管洞的四周應(yīng)分層采用水泥砂漿、細石混凝土和防水油膏填嵌密實，并分兩次（間隔至少一天）

36、成活，出屋面管道四周用細石混凝土做成規(guī)則的包狀。 2.水泥砂漿找平層 原材料應(yīng)具有相應(yīng)的質(zhì)保資料，現(xiàn)場攪拌時配比計量控制準確，找平層施工時應(yīng)控制好平整度，屋面的女兒墻、煙道及鋼筋混凝土墻板等處在找平層施工的同時用細石混凝土做成圓角，找平層表面不得有空鼓，裂縫和起砂現(xiàn)象。由于屋面面積較大，找平層需留設(shè)施工縫，規(guī)范規(guī)定找平層分格縫應(yīng)設(shè)在板端縫處，其縱橫縫的最大間距:水泥砂漿或細石混凝土找平層，不宜大于6m；瀝青砂漿找平層，不宜大于4m。3.防水層的施工操作工藝（1）卷材與基層、卷材與卷材之間的粘貼應(yīng)牢靠，鋪貼前應(yīng)保證其基層充分干燥，按規(guī)定要求先對各細部鋪貼附加層，鋪貼采用噴燈熱熔粘貼法。（2）鋪貼

37、時應(yīng)掌握好噴燈到卷材的距離，防止烘烤過火，及時壓貼牢固。（3）卷材接頭應(yīng)相互錯開，兩層之間平行鋪貼，搭接長度符合國家規(guī)范要求，卷材在鋼筋混凝土女兒墻出屋面管道、煙道等收頭處，其高度不應(yīng)低于250mm，收頭處采用金屬壓條收頭，壓條上方留58mm的縫隙用防水油膏或密封膏填充。4.剛性防水層的施工操作工藝要求 為增加細石混凝土的防滲、抗?jié)B效果，在混凝土拌合時需摻加一定含量的防水劑；嚴格控制現(xiàn)場攪拌混凝土的施工配合比。鋼筋綁扎必須經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗收合格后方可進行混凝土澆筑，澆筑時應(yīng)嚴格控制澆筑厚度，分二次壓光抹平，澆筑后表面澆水覆蓋養(yǎng)護不少于14天。 上人屋面采用鋪磚做法時，應(yīng)根據(jù)建筑的業(yè)態(tài)形式，結(jié)合屋面突出物具體情況，綜合考慮屋面整體效果。透氣孔、排煙排風(fēng)井、女兒墻、雨落口、檐溝等位置的面磚選擇及平面排布應(yīng)做好詳細安排。鋪貼工作宜一次成型，避免返工修整，以免對屋面防水層造成破壞。 上人屋面防水節(jié)點位置的保護處理做法，展示以下優(yōu)秀圖例：范例一：屋面女兒墻根部及立面防水保護做法范例二：上人屋面雨落口、排氣管、弧形節(jié)點位置的防水保護層做法8.屋面防水施工標準化操作工藝分解圖8.屋面防水施工標準化操作工藝分解圖四、安全文明施工1、嚴格執(zhí)行國家及地方有關(guān)安全的法規(guī)、管理條