截污工程施工方案1

1、XXXXXX截污管道工程施工方案編制人 :復(fù)核人 :審核人：XXXX二O一九年二月 TOC o 1-5 h z 第一章工程概況2第二章編制依 據(jù)2第三章 截污工程施工部署2第四章 截污工程施工準(zhǔn)備3第五章 截污工程主要施工方法5第六章 截污工程施工技術(shù)質(zhì)量措施14第七章 安全文明施工、環(huán)境保護(hù)措施15第一章 工程概況本截污管道分項(xiàng)工程， 起點(diǎn)位于俊秀文學(xué)院附近， 終點(diǎn)接入東海大街污水管道。 對(duì)項(xiàng)目沿線排入水系的排污口進(jìn)行截污， 同時(shí)為周邊已回填待開發(fā)的地塊及規(guī)劃路網(wǎng)預(yù)留接入口， 以便滿足近期內(nèi)片區(qū)發(fā)展的排水需求。 污水通過(guò)收集后排入現(xiàn)狀東海大街污水管道系統(tǒng)，通過(guò)下游通道排至東海污水處理廠。第二

2、章 編制依據(jù)1、施工圖紙泉州市河石排洪渠生態(tài)綠廊工程(師院段)施工圖。2、規(guī)程規(guī)范 工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文( 2010 年版)。室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范(GB 50014 2006 (2016版)。砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50203-201D。污水再生利用工程設(shè)計(jì)規(guī)范(GB 50335- 2002)。給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB 50268-2008。給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50141-2008給水排水工程頂管技術(shù)規(guī)程(CECS 246 2008)。地下水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(GB/T 14848-2017)。地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(GB 3838 2002)。埋地聚乙烯排水管道工程技術(shù)規(guī)

3、程(CECS 164 2004)。第三章 截污工程施工部署一、截污工程主要工程量1、土方開挖4369m3。2、回填砂1813m33、回填土 2105m33、HDPE1繞結(jié)構(gòu)壁管，電熔接口 1197nl4、球墨鑄鐵管，橡膠圈接口 8m5、山1250圓形混凝土污水檢查井1座。6、山1000圓形混凝土污水檢查井 37座。7、3150X 3150污水檢查井6座。8、倒虹吸井2座。二、截污工程施工管理機(jī)構(gòu)序號(hào)職務(wù)姓名職稱負(fù)責(zé)事項(xiàng)1項(xiàng)目經(jīng)理高級(jí)工程負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工安排2技術(shù)負(fù)責(zé)高級(jí)工程負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)管理3質(zhì)檢員工程師負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制4施工員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工5材料員負(fù)責(zé)材料的進(jìn)貨6試驗(yàn)員負(fù)責(zé)材料的檢驗(yàn)復(fù)試三、截污

4、工程施工安排1、截污工程施工由一個(gè)專業(yè)施工隊(duì)承擔(dān)。2、將合流制排水管道收集至截污干管。對(duì)于管徑WDN400的合流管道，在截污干管與合流管道相交處設(shè)置污水井， 將污水引入現(xiàn)有截污管道中。合流 管道排出口處采用磚砌封堵，防止雨季時(shí)河水進(jìn)入污水管道，影響管道運(yùn)行。3、對(duì)于管徑DN400的合流管道，在合流管道與截污干管相交處上游設(shè) 置截流井，通過(guò)連通管將污水引入截污干管。截污井砌筑時(shí)將現(xiàn)狀合流管涵截 斷，采取導(dǎo)流措施保證現(xiàn)狀排水管涵正常運(yùn)行，截流井砌筑完成后，合流管涵下游段作為溢流管用4、在個(gè)別段現(xiàn)狀未布置污水接戶管處增設(shè)污水接戶管，預(yù)留橫穿管，端頭設(shè)置檢查井。第四章截污工程施工準(zhǔn)備一、勞動(dòng)力使用計(jì)劃

5、表工種、工程項(xiàng)目 管理人員（人）土建施工（人）管道安裝（人）司 機(jī)（人）備注截污工程施工41053二、主要材料準(zhǔn)備序號(hào)品名規(guī)格數(shù)量單位備注1HDPEE1繞結(jié)構(gòu)壁管DN4001132m電熔接口2HDPEE1繞結(jié)構(gòu)壁管DN50065m3球墨鑄鐵管DN8008m4海砂粒徑21003 m5管道包封C208m6水泥混凝土C3519082 m（商品混凝土）7水泥穩(wěn)定碎石280X15019082 m8級(jí)配碎石4)70019082 m植筋4)14797根三、機(jī)具準(zhǔn)備序號(hào)名 稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量單位備注1挖掘機(jī)306E21臺(tái)2自卸汽車東風(fēng)20T2輛3裝載機(jī)ZL501臺(tái) 14砸夯機(jī)2臺(tái)5工程翻斗車FCY152臺(tái)6振動(dòng)電

6、機(jī)380V4臺(tái)7振搗棒6 506條8振搗棒0 302條9雨鞋6雙10木槎子6把11絕緣手套4付12刮杠2米4根鋁合金13硅澆筑標(biāo)志桿2根每臺(tái)振動(dòng)電機(jī)帶25米三相電纜（手提式振搗棒）四、施工總體布局1、污水管道沿水系周邊，敷設(shè)污水管道，將現(xiàn)狀排水管涵納入本次施工污水管道。起端污水管徑采用 DN400,污水沿渠道邊敷設(shè)， W1-W1檄設(shè)于現(xiàn) 狀水泥道路內(nèi)。管道接入現(xiàn)狀東海大街污水管道，由于現(xiàn)狀東海大街已實(shí)施，需對(duì)現(xiàn)狀道路進(jìn)行破除恢復(fù)，同時(shí)施工時(shí)需考慮交通分流。本項(xiàng)目W17-W36段 處于水渠擋墻變，施工時(shí)需考慮對(duì)現(xiàn)狀擋墻進(jìn)行保護(hù)。 同時(shí)本段緊鄰房屋，施 工時(shí)應(yīng)避免深基坑開挖，本段采用挖深 時(shí)采用支

7、護(hù)開挖。2、經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)勘查，管道沿線施工空間較為充足，宜采用放坡開挖施工，以 便減少造價(jià)，對(duì)部分挖深較大段采取支護(hù)開挖方式3、截污工程驗(yàn)收后方可進(jìn)行，工期天。第五章截污工程主要施工方法：一、污水井及管道土方開挖施工（一）測(cè)量放線1、項(xiàng)目部施工測(cè)量人員根據(jù)施工圖紙污水管線具體位置、將污水井的中 心位置、污水管道的中心線放樣，釘樁撒好白灰線。2、污水井根據(jù)施工圖紙基礎(chǔ)墊層的直徑尺寸每側(cè)增加500mm勺工作面，基梢側(cè)面按1:放坡施工。3、污水管道基礎(chǔ)的寬度按相應(yīng)各段（HDPE纏繞增強(qiáng)管的直徑每側(cè)增加300mnB工，基梢深度按圖紙要求，基梢兩側(cè)按1:放坡施工4、將污水井及污水管線水準(zhǔn)高程控制點(diǎn)，抄測(cè)在梢邊

8、木樁上，做為基梢開挖控制依據(jù)，會(huì)同建設(shè)方及監(jiān)理驗(yàn)線、合格方可進(jìn)行下步工序施工(二)溝梢開挖(1)本次部分管道沿河道邊布置，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行開挖施工。(2)管道安裝前應(yīng)先做外觀檢查，發(fā)現(xiàn)裂紋，空鼓等缺陷應(yīng)先修補(bǔ)并經(jīng)鑒士7E合格后方可投入使用。(3) 土方用機(jī)械開挖時(shí)，保留20厘米應(yīng)用人工清除，不得超挖，若超 挖應(yīng)用中粗砂進(jìn)行回填。(4)溝梢采用鋼板樁支護(hù)，鋼板樁采用 20#乙梢鋼，單側(cè)3根/米，橫 撐采用？200mm無(wú)縫鋼管，密度按單側(cè)1根/2米計(jì)。施工時(shí)可分段施工，鋼板樁 一般重復(fù)循環(huán)利用。(5)溝梢邊堆土應(yīng)距梢上邊緣1米以上，對(duì)于施工期間管頂臨時(shí)堆土， 不得超過(guò)高程，通過(guò)大型機(jī)械應(yīng)待

9、路梢碾壓成型后。(6)在地下水位以下施工時(shí)，應(yīng)進(jìn)行施工降水以保證干梢施工，根據(jù)地勘報(bào)告，本工程采用集水明排措施。(7)溝梢回填壓實(shí)度詳見施工圖紙管道溝梢開挖斷面圖。(8)所有管道基礎(chǔ)要求地基承載能力不得小于100KN/m2,否則應(yīng)進(jìn)行地處理(三)溝梢開挖質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1、主控項(xiàng)目(1)原狀地基土嚴(yán)禁擾動(dòng)、受水浸泡或受凍(2)地基承載力滿足設(shè)計(jì)要求。(3)進(jìn)行地基處理時(shí)，壓實(shí)度、厚度符合設(shè)計(jì)要求2、一般項(xiàng)目：溝梢開挖的允許偏差序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差(mm檢查數(shù)量檢查方法范圍點(diǎn)數(shù)1梢底高程土方20兩井之間3用水準(zhǔn)儀測(cè)量石方+20、-2002梢底中 線每側(cè) 寬度不小于規(guī)士7E兩井之間6掛中線用鋼尺量測(cè)、

10、每側(cè)計(jì)3點(diǎn)3溝梢邊坡不陡于規(guī)士7E兩井之間6用坡度尺量測(cè)、每側(cè)計(jì)3占八、二、檢查井施工(1) 一般檢查井采用鋼筋硅結(jié)構(gòu)，套用國(guó)標(biāo)圖集“06MS201-S。根據(jù)有關(guān)規(guī)范和文件，所引用的各種地下構(gòu)筑物標(biāo)準(zhǔn)圖中采用的水泥沙漿應(yīng)改為M10 水泥砂漿，HPB235鋼筋改為HPB300, II級(jí)鋼筋HRB335改為HRB4001n級(jí)鋼 筋。(2)截流井井身采用鋼筋硅結(jié)構(gòu)，套用國(guó)標(biāo)圖集“06MS201-S。根據(jù)有關(guān)規(guī)范和文件，所引用的各種地下構(gòu)筑物標(biāo)準(zhǔn)圖中采用的 水泥沙漿應(yīng)改為 M10水泥砂漿，HPB235鋼筋改為HPB300, II級(jí)鋼筋HRB335改為HRB4001n級(jí) 鋼筋。截流井須落底，作為沉泥井使

11、用。具體工藝設(shè)計(jì)詳相應(yīng)大樣圖。(3)倒虹吸井采用鋼筋硅結(jié)構(gòu)，套用國(guó)標(biāo)圖集“06MS201-S。根據(jù)有關(guān)規(guī)范和文件，所引用的各種地下構(gòu)筑物標(biāo)準(zhǔn)圖中采用的 水泥沙漿應(yīng)改為M10 水泥砂漿，HPB235鋼筋改為HPB300, II級(jí)鋼筋HRB335改為HRB4001n級(jí)鋼 筋。(4)井蓋及井座采用復(fù)合材料，所采用產(chǎn)品其設(shè)計(jì)荷載均應(yīng)滿足所處路 面設(shè)計(jì)荷載及檢查井蓋GB/T23858-2009中D400型等有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求。(5)井筒均須加裝安全網(wǎng)，井筒安全網(wǎng)采用尼龍繩防護(hù)網(wǎng)，抗沖擊力為 150KG- 200KG掛鉤采用不銹鋼防腐材料，具強(qiáng) 度為45KG/mm2屈服強(qiáng)度為 20KG/mm2(6)井蓋周

12、圍混凝土路面須進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。(7)檢查井踏步均采用塑鋼踏步，踏步安裝詳“14S501-1,頁(yè)36(二)機(jī)具設(shè)備序號(hào)品名規(guī)格數(shù)量備注1振動(dòng)電機(jī)3804臺(tái)V2振搗棒506條3振搗棒302條4雨鞋6雙5木槎子6把6絕緣手套4付7刮杠2米4根鋁合金8硅澆筑標(biāo)忐桿2根每臺(tái)振動(dòng)電機(jī)帶25米二相電纜（手提式振搗棒）（三）混凝土施工工藝流程：污水井墊層放線、驗(yàn)線-墊層支模板-墊層混凝土澆筑一井室 底板放線、驗(yàn)線一底板鋼筋綁扎，驗(yàn)收一底板支模板一底板混凝土澆筑一井室 墻體鋼筋綁扎、驗(yàn)收一墻體支模板、驗(yàn)收一墻體混凝土澆筑-混凝土澆水養(yǎng)護(hù)。1、混凝土采用商品混凝土，各種強(qiáng)度混凝土配合比送具備水利資質(zhì)的實(shí) 驗(yàn)室分別進(jìn)行復(fù)

13、試，合格才能使用。2、混凝土的運(yùn)輸采用攪拌站的混凝土專用攪拌車，將混凝土運(yùn)至施工現(xiàn) 場(chǎng)作業(yè)區(qū)?，F(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備好混凝土澆筑溜梢，澆筑時(shí)混凝土的自由下落高度要小于 2m3、混凝土的坍落度為120-140mm4、混凝土澆筑（ 1）污水井各部位的混凝土澆筑前，基層、鋼筋、模板經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行混凝土澆筑倉(cāng)面的準(zhǔn)備工作。（ 2）混凝土澆筑前應(yīng)做好基層保護(hù)，澆筑前應(yīng)做好倉(cāng)面設(shè)計(jì)并檢查相關(guān)準(zhǔn)備工作，包括地基處理或縫面處理，模板、鋼筋、預(yù)留洞口等是否符合設(shè)計(jì)要求，并詳細(xì)記錄。（ 3）倉(cāng)面檢查合格并經(jīng)批準(zhǔn)后，應(yīng)及時(shí)開倉(cāng)澆筑混凝土，延后時(shí)間宜控制在 24h 之內(nèi)。若開倉(cāng)時(shí)間延后超過(guò)24h 且倉(cāng)面污染時(shí)，應(yīng)重新檢查批

14、準(zhǔn)。（ 4）混凝土施工縫面澆筑第一層混凝土前，宜先鋪一層23cm 厚的水泥砂漿。（ 5）混凝土澆筑可采用平鋪法或臺(tái)階法。澆筑時(shí)應(yīng)按一定厚度、次序、方向，分層進(jìn)行，且澆筑層面應(yīng)保持平整。（ 6）混凝土澆筑必須連續(xù)進(jìn)行，間歇時(shí)間不超過(guò)2 小時(shí)。5、混凝土振搗（ 1）污水井墊層混凝土振搗采用平板式振搗器，底板及墻體混凝土振搗采用軟軸式振搗棒規(guī)格（J）50,混凝土入倉(cāng)后先平倉(cāng)后振搗，（ 2）每一位置的振搗時(shí)間以混凝土粗骨料不再顯著下沉，并開始泛漿為準(zhǔn)，防止欠振、漏振或過(guò)振。（ 3）振搗作業(yè)時(shí)，振搗器棒頭距模板的距離應(yīng)不小于振搗器有效半徑的1/2 。振搗器不應(yīng)直接碰撞模板、鋼筋及預(yù)埋件等。（ 4）振搗器

15、插入混凝土的間距，不超過(guò)振搗器有效半徑的1. 5 倍。（ 5）振搗器垂直插入混凝土中， 按順序依次振搗， 每次振搗時(shí)間 30s 如略有傾斜，傾斜方向保持一致，防止漏振、過(guò)振。6）振搗上層混凝土?xí)r，振搗器插入下層混凝土 5cm 左右，加強(qiáng)上下層混凝土的結(jié)合。（ 7） 混凝土的澆筑厚度要小于振搗棒有效長(zhǎng)度的90%。 鋪設(shè)均勻， 分層清楚、無(wú)骨料集中現(xiàn)象。6、混凝土施工縫的處理（ 1） 混凝土收倉(cāng)面澆筑平整， 抗壓強(qiáng)度未達(dá)到 前， 不應(yīng)進(jìn)行下個(gè)倉(cāng)面的準(zhǔn)備工作。2）混凝土表面處理采用人工鑿毛等方法處理。3）混凝土施工縫面無(wú)乳皮，微露粗砂，有特殊要求的部位微露小石。7、混凝土養(yǎng)護(hù)1）混凝土澆筑完畢初凝前

16、，應(yīng)避免倉(cāng)面積水、陽(yáng)光曝曬。2）混凝土終凝后采用灑水方式養(yǎng)護(hù)。3）混凝土養(yǎng)護(hù)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，養(yǎng)護(hù)期間混凝土表面及所有側(cè)面始終保持濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間 28d。8、井室混凝土的施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目：1）所用的原材料、預(yù)制構(gòu)件的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2）結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求（每50m城每澆筑一個(gè)臺(tái)班一組試塊）。3）混凝土結(jié)構(gòu)無(wú)嚴(yán)重質(zhì)量缺陷（井室無(wú)滲水、水珠現(xiàn)象）。一般項(xiàng)目：井室的允許偏差1）結(jié)構(gòu)斷面尺寸允許偏差（+10mm、 0）。2）軸線位置允許偏差15mm。3）井室尺寸（直徑）允許偏差20mm。4）井室高程與道路規(guī)定一致。三、污水管施工（一）材料要求1、污水管采用纏繞增強(qiáng)管（HDPE ,橡膠圈接口環(huán)

17、剛度SN8KN/itf。2、污水管基礎(chǔ)做法為砂石基礎(chǔ)做法，砂石基礎(chǔ)材料采用中砂相對(duì)密度。3、原土回填壓實(shí)度。（二）污水管施工施工工藝：測(cè)量放線-管道基礎(chǔ)-管道安裝一管道與井室連接部位處理一 閉水試驗(yàn)一管道回填土。1 、測(cè)量放線依據(jù)污水井的中心， 確定各段污水管道的中心位置， 施工時(shí)采用邊線法釘控制樁，并將砂石墊層基礎(chǔ)厚度控制點(diǎn)抄測(cè)在控制裝上。2、管道基礎(chǔ)：管道基礎(chǔ)采用250mm砂墊層，砂石基礎(chǔ)。砂基基礎(chǔ)施工時(shí)，梢底嚴(yán)禁有 積水、軟泥，砂石墊層的夯實(shí)采用平板振搗器相對(duì)密度A、現(xiàn)場(chǎng)取樣合格方可進(jìn)行下步施工。3、管道安裝（ 1）管道由機(jī)械配合人工下管，設(shè)專人指揮吊車逐節(jié)吊裝，吊車距溝邊至少2nl避免

18、起吊受力時(shí)造成溝邊坍塌。（ 2）管道安裝采用人工安裝，管道在安裝前，對(duì)管口、直徑等進(jìn)行檢查，穩(wěn)管前對(duì)基礎(chǔ)設(shè)計(jì)高程和中線位置進(jìn)行檢查， 承插口管安裝應(yīng)將插口順?biāo)鞣较?，承口逆水流方向，由下游向上游依次安排，管道長(zhǎng)短的調(diào)整，可用手據(jù)切割，但斷面應(yīng)垂直平整，不應(yīng)有損壞。3）接口前，應(yīng)先檢查橡膠圈是否配套完好，確認(rèn)橡膠圈安放位置及插口的插入深度（ 4）接口時(shí)，先將承口的內(nèi)壁清理干凈，并在承口內(nèi)壁及插口橡膠圈上涂潤(rùn)滑劑，然后將承插口端面的中心軸線對(duì)齊。（ 5）安裝時(shí)先由一人用棉紗繩吊住被安裝管道的插口，另一人用長(zhǎng)撬棒斜插入基礎(chǔ)， 并抵住該管端部中心位置的橫擋板， 然后用力將該管緩緩插入待安裝HDP雙壁波

19、紋管管道的承口至預(yù)定位置，橡膠密封圈正確就位，不扭曲、不脫落。4、管道與井室連接部位處理（1）管道與污水井的連接做法為06MS201-2P5預(yù)、圖四的做法。（ 2）外壁異型的結(jié)構(gòu)管材井室與管道連接處采用1:2 防水砂漿封堵，砂漿要飽滿，以提高防滲效果。（ 3）防水砂漿的制備方法為（防水粉的摻量為水泥重量的5%） 。（ 4）井室施工時(shí)管道的預(yù)留洞口直徑為管道的外直徑+40mm。5、閉水試驗(yàn)：首先經(jīng)監(jiān)理工程師檢查管道及檢查井外觀質(zhì)量， 檢查驗(yàn)收合格后， 溝 槽內(nèi)無(wú)積水，進(jìn)行管道閉水試驗(yàn)。試驗(yàn)管段按井距分隔。管道在閉水試驗(yàn)前應(yīng)提前灌水并浸泡24 小時(shí)， 使接口及管身充分吃水后再進(jìn)行閉水試驗(yàn)。 允許滲

20、漏量應(yīng)符合規(guī)范 給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（ GB50268 2008）中的要求。當(dāng)試驗(yàn)水頭達(dá)規(guī)定水頭時(shí)開始記錄， 觀測(cè)管道的滲水量， 直至觀察結(jié)束時(shí)，不斷地向試驗(yàn)管段內(nèi)補(bǔ)水，保持試驗(yàn)水頭恒定， 滲水量不得超過(guò)規(guī)范要求。四、井室內(nèi)踏步施工1、安裝要求：井室內(nèi)踏步在混凝土澆筑前預(yù)埋，垂直間距 360mm水平間距300mm第一步距井室井蓋200mm沓步外露長(zhǎng)度100mm2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：踏步安裝水平及垂直間距，外露長(zhǎng)度允許偏差10mm。五、井室內(nèi)流槽施工1、井室內(nèi)流梢用水泥砂漿砌MU10專，1:2防水水泥砂漿抹面，厚度20mm2、流槽寬度與管道內(nèi)徑相同。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：流槽寬度+10mm。六、溝槽及

21、井室回填：、 排水管道進(jìn)行閉水試驗(yàn)驗(yàn)收合格后， 及時(shí)進(jìn)行溝槽回填?；靥钔粮鶕?jù)實(shí)驗(yàn)室確定的最大干密度和最佳含水量進(jìn)行分層夯實(shí)， 直至達(dá)到規(guī)范要求的壓實(shí)度指標(biāo)。填土上方計(jì)劃修路者其壓實(shí)度為 93%，填土上方不計(jì)劃修路者其壓實(shí)度為90%。、回填時(shí)，應(yīng)先填實(shí)管底，在同時(shí)回填管道兩側(cè)，溝槽底至管頂500mm范圍內(nèi)，必須采用人工回填，回填土中不得含有碎石、磚塊、垃圾等雜物，人工回填用木夯夯實(shí)土料虛鋪厚度小于200mm管頂500mm上部位，可用機(jī)械從管道軸線兩側(cè)同時(shí)回填， 回填必須分層夯實(shí)， 每層虛鋪厚度小于200-300mm。、溝槽底必須回填質(zhì)地良好、含水量適宜的原土，嚴(yán)禁回填垃圾、爛泥、砂礫石， 溝槽內(nèi)

22、不得回填就地取砂石的篩余料， 所有回填土根據(jù)不同的土質(zhì)分別采用分層攤平、夯實(shí)、壓實(shí)等方法達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的密實(shí)度要求。、 井室周圍回填壓實(shí)時(shí)應(yīng)沿井室中心對(duì)稱進(jìn)行， 且不漏夯， 回填壓實(shí)后與井壁緊貼，井室周圍回填的壓實(shí)度為95%。七、破除及恢復(fù)砼路面1、本工程所有污水檢查井及支管施工均需破除現(xiàn)狀砼路面，需破除及恢復(fù)硅路面管道長(zhǎng)度為 米，路面開挖寬度按 米計(jì)，需破除及恢復(fù)硅路面共計(jì)1908平方米。2、路基壓實(shí)按城市道路設(shè)計(jì)規(guī)范支路壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，采用重型擊實(shí) 標(biāo)準(zhǔn)，壓實(shí)度不低于下表所列數(shù)值。路基壓實(shí)度路床頂以下深度最低壓實(shí)度填方0 80cm93%80cm 150cm90%150cm89%挖方及小于30c

23、m的低填方93%3、硅路面結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：C35水泥混凝土板20cm5%水泥穩(wěn)定碎石18cm級(jí)配碎石 15cm總厚度 53cm4、路面材料水泥混凝土：車行道的水泥混凝土板抗折強(qiáng)度為；水泥混凝土材料必須符合水泥混 凝土路面施工及驗(yàn)收規(guī)范(GBJ 97-87)的各項(xiàng)要求。水泥穩(wěn)定碎石：碎石應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬，并應(yīng)符合規(guī)定級(jí)配，基層材料必須符合公路路面基層 施工技術(shù)規(guī)范(JTJ034-2000)的各項(xiàng)要求。 填隙碎石：要求最大粒徑不大于63mm材料必須符合公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范 第六章 截污工程施工質(zhì)量技術(shù)措施（一）施工管理控制、 截污工程施工選擇了專業(yè)勞務(wù)施工隊(duì)伍， 施工隊(duì)的質(zhì)量技術(shù)人員到位，有熟練的技術(shù)工人。2、項(xiàng)目部成立了截污工程管理機(jī)構(gòu)，由一名工長(zhǎng)、一名質(zhì)檢員負(fù)責(zé)，加強(qiáng)分部、分項(xiàng)工程的檢查驗(yàn)收工作。（二）施工過(guò)程控制1、建立技術(shù)復(fù)核制度，為避免發(fā)生差錯(cuò)，在開工前或分項(xiàng)工程施工前對(duì)施工項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)查， 校核。 認(rèn)真做好隱蔽工程和分項(xiàng)工程的檢查驗(yàn)收工作， 搞好技術(shù)交底和落實(shí)質(zhì)量管理計(jì)劃。、嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)交底制度，交底完畢后受交人簽字認(rèn)可，并必須按照技術(shù)交底內(nèi)容及技術(shù)措施進(jìn)行施工。、執(zhí)行質(zhì)量檢驗(yàn)制度，班組之間要進(jìn)行自檢、交接檢驗(yàn)，并作好交接檢查記錄