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1、PAGE PAGE 16 汕湛高速揭博項目T13標(biāo)預(yù)應(yīng)力錨索格子梁首件工程施工技術(shù)方案廣東冠粵路橋有限公司汕湛高速揭博項目T13標(biāo)項目部編制日期:2014年1月20日目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc377045851 一、工程概況 PAGEREF _Toc377045851 h 2 HYPERLINK l _Toc377045852 二、首件目標(biāo) PAGEREF _Toc377045852 h 2 HYPERLINK l _Toc377045853 三、人員、機(jī)械、材料配備 PAGEREF _Toc377045853 h 3 HYPERLINK l _T
2、oc377045854 1、施工管理人員安排 PAGEREF _Toc377045854 h 3 HYPERLINK l _Toc377045855 2、施工作業(yè)人員配備 PAGEREF _Toc377045855 h 3 HYPERLINK l _Toc377045856 3、主要施工機(jī)械配置 PAGEREF _Toc377045856 h 3 HYPERLINK l _Toc377045857 4、材料進(jìn)場情況 PAGEREF _Toc377045857 h 4 HYPERLINK l _Toc377045858 四、施工工藝 PAGEREF _Toc377045858 h 4 HYPER
3、LINK l _Toc377045859 1、錨孔鉆造 PAGEREF _Toc377045859 h 4 HYPERLINK l _Toc377045860 2、錨筋安裝 PAGEREF _Toc377045860 h 5 HYPERLINK l _Toc377045861 3、 錨孔注漿 PAGEREF _Toc377045861 h 6 HYPERLINK l _Toc377045862 4、邊坡錨固格子梁施工 PAGEREF _Toc377045862 h 7 HYPERLINK l _Toc377045863 5、 張拉鎖定封錨 PAGEREF _Toc377045863 h 7 H
4、YPERLINK l _Toc377045864 五、施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc377045864 h 8 HYPERLINK l _Toc377045865 六、質(zhì)量、安全、文明及環(huán)保施工保證措施 PAGEREF _Toc377045865 h 9 HYPERLINK l _Toc377045866 1、質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc377045866 h 9 HYPERLINK l _Toc377045867 2、安全保證措施 PAGEREF _Toc377045867 h 10 HYPERLINK l _Toc377045868 3、文明施工保證措施 PAGEREF
5、_Toc377045868 h 12 HYPERLINK l _Toc377045869 4、環(huán)境保護(hù)保證措施 PAGEREF _Toc377045869 h 13 HYPERLINK l _Toc377045870 七、雨季施工保證措施 PAGEREF _Toc377045870 h 13 HYPERLINK l _Toc377045871 1、雨期施工總要求 PAGEREF _Toc377045871 h 14 HYPERLINK l _Toc377045872 2、幾個重點(diǎn)分項的技術(shù)措施 PAGEREF _Toc377045872 h 14 HYPERLINK l _Toc3770458
6、73 3、其他雨季施工安全注意事項 PAGEREF _Toc377045873 h 15汕湛高速揭搏項目T13標(biāo)預(yù)應(yīng)力錨索格子梁首件工程施工技術(shù)方案一、工程概況本標(biāo)段選取K204+310-K204+390右側(cè)第2級預(yù)應(yīng)力錨索格子梁護(hù)坡作為首件工程。該段錨索格子梁護(hù)坡長為80m,防護(hù)面積為1719.4m2,平均高度為9.04m, K204+310-K204+380樁號坡率為1:1, K204+390-K204+400樁號坡率為1:1.25。本標(biāo)段錨索設(shè)計荷載均為500KN,由415.24鋼絞線組成。格子梁采用C30鋼筋混凝土現(xiàn)澆梁,矩形框架,為30*40矩形截面,在坡面以上外露部分為10、邊坡土
7、體埋置30。二、首件目標(biāo)“首件工程認(rèn)可制”是對每個分項工程在開工前從技術(shù)培訓(xùn)、技術(shù)交底、材料進(jìn)場、施工工藝、技術(shù)要求、質(zhì)量控制等方面進(jìn)行分析、論證,制定施工組織設(shè)計。按施工組織設(shè)計中的工藝要求完成樣品工程,隨后對樣品的各項質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行檢測,并對檢測結(jié)果進(jìn)行分析、對比,再對施工組織設(shè)計進(jìn)行修改完善,然后下發(fā)試生產(chǎn),待施工工藝和質(zhì)量滿足要求正式批量生產(chǎn)。通過預(yù)應(yīng)力錨索格子梁首件工程的施工,取得相關(guān)的技術(shù)參數(shù),對首件工程的各項工藝、技術(shù)和質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行綜合分析,確定最佳施工工藝和施工組織,以指導(dǎo)后續(xù)施工,預(yù)防和糾正后續(xù)施工中可能產(chǎn)生的質(zhì)量問題。三、人員、機(jī)械、材料配備 1、施工管理人員安排序號姓名崗位
8、職責(zé)備注1關(guān)天仕總工負(fù)責(zé)施工總體部署及技術(shù)2楊云戌質(zhì)檢工程師負(fù)責(zé)質(zhì)量檢查控制3胡德能施工管理員負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工安排4成偉平試驗負(fù)責(zé)試驗檢測5薛鵬舉測量負(fù)責(zé)測量放樣6王福田安全負(fù)責(zé)安全7周文政機(jī)材負(fù)責(zé)材料供應(yīng)2、施工作業(yè)人員配備序號工種人數(shù)備注1隊長1負(fù)責(zé)現(xiàn)場指揮及技術(shù)2格子梁框架施工人員103預(yù)應(yīng)力錨索施工人員15合計263、主要施工機(jī)械配置序號設(shè)備名稱數(shù)量備注1錨索鉆機(jī)1臺2振搗棒2臺3砂輪切割機(jī)1臺4砂漿攪拌機(jī)1臺5高壓注漿泵1臺6千斤頂1臺7砼運(yùn)輸車2臺4、材料進(jìn)場情況本標(biāo)段水泥、砂石、鋼筋、鋼絞線料均已進(jìn)場,現(xiàn)場鉆機(jī)已經(jīng)就位,預(yù)應(yīng)力錨索各項配件材料已進(jìn)場齊全,滿足開工條件。四、施工工藝1、
9、錨孔鉆造1)錨孔測放:根據(jù)具體工點(diǎn)錨固工程施工設(shè)計圖要求,將錨孔位置準(zhǔn)確測放在坡面上,孔位誤差縱橫不得超過50mm。2)鉆孔設(shè)備:巖層中采用潛孔鉆沖擊成孔,在巖層破碎或松軟飽水等易于塌孔和卡鉆埋鉆的地層采用跟管鉆進(jìn)技術(shù)。3)鉆機(jī)就位:錨孔鉆進(jìn)施工前搭設(shè)好滿足承載力和穩(wěn)固條件的腳手架,根據(jù)坡面測放孔位準(zhǔn)確安裝固定鉆機(jī),并嚴(yán)格認(rèn)真進(jìn)行機(jī)位高速調(diào)整,確保錨孔開鉆就位誤差不得超過50mm,高程誤差不得超過100mm,錨孔下傾為1530鉆孔傾角和方向應(yīng)符合設(shè)計要求,傾角及方位誤差不得超過1度。4)鉆進(jìn)方式:采用干鉆,禁止采用水鉆,以確保錨固施工不致于惡化邊坡巖土工程地質(zhì)條件和保證孔壁的粘結(jié)性能。5)鉆進(jìn)
10、過程:在鉆進(jìn)過程中應(yīng)對每個孔的地層變化,鉆進(jìn)狀態(tài)(鉆壓、鉆速)、地下水及一些特殊情況作好現(xiàn)場記錄,如遇塌孔、縮徑等不良鉆進(jìn)現(xiàn)象時,應(yīng)立即停鉆,及時進(jìn)行固壁灌漿處理(灌漿壓力為12Mpa),待水泥漿初凝后,重新掃孔鉆進(jìn)。6)孔徑、孔深:孔徑為150,使用鉆頭直徑不小于設(shè)計孔徑,且保證實(shí)際鉆孔大于設(shè)計孔深0.5m以上。7)錨孔清理:鉆進(jìn)達(dá)到設(shè)計深度后,繼續(xù)鉆進(jìn)至少0.5m,然后穩(wěn)鉆12分種,用高壓空氣(風(fēng)壓0.20.4MPa)將孔內(nèi)巖粉及水體全部清除出孔外,以免降低水泥砂漿與孔壁巖體的粘結(jié)強(qiáng)度。如遇孔內(nèi)有承壓水流出,待水壓、水量變小后方可安錨筋與注漿,必要時在周圍適當(dāng)部位設(shè)置排水孔處置,還可采用灌
11、漿封堵二次鉆進(jìn)等方法處理。8)錨孔檢驗:錨孔成孔結(jié)束后,須經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師檢驗合格后,方可進(jìn)行下道工序。孔徑、孔深檢查采用設(shè)計孔徑鉆頭和標(biāo)準(zhǔn)鉆桿驗孔,要求驗孔過程中鉆頭平順推進(jìn),不產(chǎn)生沖擊或抖動,鉆具驗送長度滿足設(shè)計錨孔深度,退鉆要順暢;用高壓風(fēng)吹風(fēng)檢驗不存在明顯飛濺塵碴及水體現(xiàn)象。同時要求復(fù)查錨孔孔位、傾角和方位,全部錨孔施工分項工作合格后,即可認(rèn)為錨孔鉆造檢驗合格。2、錨筋安裝1)錨筋體材料預(yù)應(yīng)力錨索防護(hù)采用:錨索材料選用高強(qiáng)度、低松馳預(yù)應(yīng)力鋼鉸線,其技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)為AST416-90A,270級,公稱直徑=15.24mm,設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度為Ryb=1860MPa,單孔設(shè)計噸位500KN。2)錨筋體
12、組裝錨筋體的組裝應(yīng)遵循下列規(guī)定:、當(dāng)采用錨桿(鋼筋)作為錨筋體時,錨桿組裝前應(yīng)確保每根鋼絞線順直,不扭不叉,排列均勻,除銹,除油污,對有死彎、機(jī)械損傷及繡坑處應(yīng)剔出。錨桿接頭應(yīng)采用專用錨桿連接接頭或其它保證強(qiáng)度和質(zhì)量的連接技術(shù)。沿錨桿軸線體方向每隔12m,應(yīng)設(shè)一個對中支架,必要時設(shè)排氣管,并與錨桿體綁扎牢固。定位鋼筋應(yīng)與錨桿焊接,每隔3米沿圓周等距焊接3根。、在錨索體完成隔離支架和緊箍環(huán)的組裝之后,應(yīng)在錨索體底端接裝導(dǎo)向帽,以便下錨順利。錨固段架線環(huán)與緊箍環(huán)每隔1m間隔設(shè)置,緊箍環(huán)采用16號鉛絲繞制,不少于兩圈,自由段每隔2m設(shè)置一道架線環(huán),以保證鋼絞線順直。導(dǎo)向帽尺寸應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計要求制作,導(dǎo)
13、向帽宜點(diǎn)焊在承載體邊緣。、當(dāng)采用二次補(bǔ)充注漿的錨筋體組裝時,應(yīng)同時裝放二次注漿管和止?jié){密封裝置。止?jié){裝置應(yīng)設(shè)在自由段和錨固段的分界處,并具有良好可靠的密封性能。宜用密封袋作止?jié){密封裝置,密封袋兩端應(yīng)牢固地綁扎在錨筋體上。3)錨筋體防腐:錨筋體全段應(yīng)除銹清潔,自由段涂強(qiáng)力防腐材料,并套聚乙烯塑料管;在護(hù)管內(nèi)的錨索先用防銹脂浸泡,再放入橡膠管(直徑20mm,壁厚1.5mm)里面。4)隔離支架:由鋼質(zhì)、塑料或其他對錨筋體無損害的材料制作,不得使用木質(zhì)隔離支架。5)塑料套管:塑料套管的材質(zhì)、規(guī)格和型號應(yīng)滿足設(shè)計要求,具有足夠的強(qiáng)度,保證其在加工和安裝過程中不致?lián)p壞。塑料套管內(nèi)徑宜大于筋股外徑,確保穿套
14、順利、編束方便和防止張拉脹裂。塑料套管應(yīng)具有抗水性和化學(xué)穩(wěn)定性,與水泥漿和防腐劑接觸無不良反應(yīng)。6)注漿管:注漿管應(yīng)滿足設(shè)計要求,具有足夠的強(qiáng)度,保證在注漿施工過程中注漿順利,不堵塞、爆管或破損拉斷。二次注漿管需另置,二次補(bǔ)漿管與一次注漿管一起捆扎,管口要求用膠布封堵嚴(yán)實(shí),并按設(shè)計要求預(yù)留花管眼和安放止?jié){裝置。7)錨筋體長度:錨筋體長度應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計要求制作外,還應(yīng)充分考慮張拉設(shè)備和施工工工藝要求,一般鋼絞線較設(shè)計長度增加1.5m錨頭張拉段。8)錨筋體檢驗:在錨筋體制作完成后,應(yīng)進(jìn)行錨筋體外觀檢查和錨筋體各部件檢查。錨筋應(yīng)經(jīng)除油除銹處理,無油污和銹斑,筋體順直完好,無死彎硬折或嚴(yán)重碰割損傷。錨
15、筋筋股的排列分布與編束綁架應(yīng)符合設(shè)計要求,筋股順直,不扭不叉,互不貼接,排列均勻,綁架牢固。錨筋自由段防銹漆、防腐油和各項纏繞密封措施應(yīng)符合設(shè)計要求。9)錨筋組裝的允許偏差和檢查方法應(yīng)符合規(guī)范要求。3、 錨孔注漿1)注漿材料:采用M40水泥漿,其最佳比例應(yīng)根據(jù)試驗結(jié)果進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。2)注漿準(zhǔn)備:注漿準(zhǔn)備工作除嚴(yán)格認(rèn)真?zhèn)渲圃牧吓浜媳群捅匾脑O(shè)備外,在注漿作業(yè)開始和中途停止較長時間再作業(yè)時,宜用水或水泥漿潤滑注漿泵或注漿管路。3)注漿漿液:注漿漿液應(yīng)嚴(yán)格按照配合比攪拌均勻,隨攪隨用,漿液應(yīng)在初凝前用完,并嚴(yán)防石塊、雜物混入漿液。注漿漿體強(qiáng)度不允許低于設(shè)計強(qiáng)度。4)注漿順序:同一級邊坡錨孔注漿應(yīng)自
16、下而上,依次注漿,以避免串漿。5)注漿方式:、錨桿注漿方式為孔底返漿,注漿壓力不小于0.51MPa,錨孔注漿必須均勻飽滿。土質(zhì)邊坡采用二次劈裂注漿,劈裂注漿壓力不小于1.52.0MPa。、預(yù)應(yīng)力錨索防護(hù)錨固段所在地層為殘積土層,為提高錨固力,采用二次高壓劈裂注漿。第一次注漿材料和注漿壓力與一般地層相同,第二次注漿為高壓劈裂注漿,待第一次注漿12小時后,即采用M40純水泥漿對錨固段進(jìn)行劈裂注漿,注漿壓力不小于1.52.0MPa。6)注漿結(jié)束:錨孔灌漿作業(yè)一般宜為孔底反漿方式注漿,直至錨孔孔口溢出漿液或排氣時,即可停止注漿。注漿結(jié)束后,應(yīng)將注漿管、注漿槍和注漿套管清洗干凈。4、邊坡錨固格子梁施工1
17、)錨索格子梁砼工程應(yīng)符合交通部一般砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范和相應(yīng)要求。2)錨索格子梁的制作:格子梁采用現(xiàn)場澆注,應(yīng)滿足下列要求:、當(dāng)邊坡超挖時,應(yīng)用格子梁同標(biāo)號的砼或監(jiān)理工程師同意的材料調(diào)整至設(shè)計開挖面,當(dāng)邊坡欠挖時也應(yīng)開挖槽挖至設(shè)計坡面;、格子梁采用C30鋼筋砼現(xiàn)澆梁,矩形框架,為3040cm矩形截面,在坡面外露部分以10cm,邊坡土體內(nèi)埋置30;、鋼筋接頭需錯開,同一截面鋼筋接頭數(shù)量不得超過鋼筋總根數(shù)的1/2,且有焊接接頭的截面之間的距離不得小于1m;、灌注砼前,必須將錨桿通過固定筋與縱梁主筋相連,垂直于錨桿和縱梁主筋,固定筋、錨桿、主筋之間采用焊接固定。預(yù)應(yīng)力錨索錨具中的螺旋筋、波紋管(
18、宜用鋼質(zhì))和錨墊板按設(shè)計要求固定在立柱上,方向與錨孔方向一致,擺放平整。再一起現(xiàn)場澆注、振搗,尤其在錨孔周圍,鋼筋較密集,應(yīng)仔細(xì)振搗,保證質(zhì)量。、兩鄰格子梁接觸處(橫梁、頂梁)留2cm寬伸縮縫,用瀝青木板填塞。對地質(zhì)復(fù)雜,穩(wěn)定性差的邊坡,采用壓力分散型錨索加固時,應(yīng)根據(jù)邊坡穩(wěn)定變化情況,及時采用簡易預(yù)張拉,簡易預(yù)張拉的拉力一般為設(shè)計荷載的30%。3)錨索格子梁砼的檢查:砼質(zhì)量應(yīng)滿足下列要求:、預(yù)留(埋)孔位、孔徑和傾角等應(yīng)符合施工圖設(shè)計要求;、錨斜托的承力面應(yīng)平整,且與錨索受力方向垂直;、砼強(qiáng)度滿足設(shè)計要求,外觀上順直、美觀,無麻面;5、 張拉鎖定封錨1)錨筋張拉應(yīng)符合下列規(guī)定:、錨斜托臺座的
19、承壓面應(yīng)平整,并與錨筋的軸線方向垂直;、錨具安裝應(yīng)與錨墊板和千斤頂密貼對中,千斤頂軸線與錨孔及錨筋體軸線在一條直線上,不得彎壓或偏折錨頭,確保承載均勻同軸,必要時用鋼質(zhì)墊片調(diào)整滿足;、必須待錨孔內(nèi)的砂漿及格子梁鋼筋砼的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后,方可進(jìn)行錨索預(yù)應(yīng)力張拉。、錨筋張拉應(yīng)按一定程序進(jìn)行,按中、上、下次序進(jìn)行依次張拉;、錨筋正式張拉前,應(yīng)取0.10.2倍設(shè)計張拉力值對錨筋進(jìn)行1-2次的預(yù)張拉,張拉順序由長至短,確保錨固體各部分接觸密貼,錨筋體順布平直;2)錨筋張拉程序:采用分五次張拉作業(yè),第一次張拉作業(yè)力值為設(shè)計值的0.25,第二次至第五次依次為0.5、0.75、1.0、1.1倍逐級張拉,除最
20、后一級需穩(wěn)定2030分鐘外,其余每一級需要穩(wěn)定25分鐘,并分別記錄各種情況(錨頭位移、錨座變形、油表讀數(shù)變化等。)張拉是鋼絞線受力要均勻,應(yīng)采用小千斤頂。3)錨筋鎖定:4束鋼絞線設(shè)計拉力為500KN,鎖定荷載為550KN,6束鋼絞線設(shè)計拉力為650KN,鎖定荷載為715KN,鎖定使用錨具和夾片應(yīng)符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量要求。若48h內(nèi)發(fā)現(xiàn)有明顯預(yù)應(yīng)力松弛時,應(yīng)及時進(jìn)行補(bǔ)償張拉;4)封錨:錨筋鎖定后,為防滑。最后用水泥凈漿注滿錨墊板及錨頭各部分空隙,并按設(shè)計要求封錨處理,采用C15碎石砼封閉,防止銹蝕。 五、施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)邊坡錨固防護(hù)施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1 混凝土強(qiáng)度(
21、Mpa)不下于設(shè)計強(qiáng)度每臺班2組試件2 注漿強(qiáng)度(Mpa)不下于設(shè)計強(qiáng)度每臺班2組試件3 鉆孔位置(mm)100.00 鋼尺:逐孔檢查4 鉆孔傾角、水平方向角與設(shè)計錨固軸線的傾角、水平方向角偏差為1地質(zhì)羅盤儀:逐孔檢查5 錨孔深度(mm)不小于設(shè)計尺量:抽查20%6 錨索間距(mm)100尺量:抽查20%7 錨桿拔力(kN)拔力平均值設(shè)計值,最小拔力0.9設(shè)計值拔力試驗:錨桿數(shù)1%,且不少于3根8 噴層厚度(mm)平均厚設(shè)計值,60%檢查點(diǎn)的厚度設(shè)計厚,最小厚度0.5設(shè)計厚,且不小于設(shè)計規(guī)定尺量(鑿孔)或雷達(dá)斷面儀:每10m檢查2個斷面,每3m檢查2點(diǎn)9 錨索張拉應(yīng)力(Mpa)符合設(shè)計要求油壓
22、表:每索由讀書反算10 張拉伸長率(%)符合設(shè)計要求,設(shè)計未規(guī)定時采用6尺量:每索11 斷絲、滑絲數(shù)每束1根,且每斷面不超過鋼絞線總數(shù)的1%目測:逐根檢查六、質(zhì)量、安全、文明及環(huán)保施工保證措施1、質(zhì)量保證措施(1)嚴(yán)格按照我項目部建立的質(zhì)量管理體系的要求進(jìn)行質(zhì)量管理,對工程質(zhì)量管理職責(zé)明確,并由質(zhì)量控制小組對工程施工的全過程進(jìn)行監(jiān)控。(2)施工班組的現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人和負(fù)責(zé)該段的質(zhì)檢工程師是我項目部創(chuàng)優(yōu)工作小組的成員之一,直接對工程質(zhì)量負(fù)責(zé),發(fā)現(xiàn)問題及時解決和糾正。(3)施工過程中,項目部首先做詳細(xì)的施工技術(shù)交底,分發(fā)到施工管理人員手中,使其有清晰的衡量標(biāo)準(zhǔn),做到全方位、全天候掌握和控制工程質(zhì)量。
23、(4)嚴(yán)格按照ISO9001質(zhì)量體系文件建立質(zhì)量臺帳,做到工程質(zhì)量“全過程。全方位”監(jiān)控,定期檢查,獎優(yōu)罰劣;積極配合監(jiān)理工程師對工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督檢查,提高工程質(zhì)量。質(zhì)量保證體系(5)推行全面質(zhì)量管理和目標(biāo)責(zé)任管理,從組織措施上保證工程質(zhì)量,對工程質(zhì)量堅決實(shí)行質(zhì)量一票否決制,工程質(zhì)量不合格的,堅決返工重做。(6)使廣大員工樹立“預(yù)防為主,防治結(jié)合”的原則,引導(dǎo)創(chuàng)優(yōu)工作的發(fā)展,及時總結(jié)和學(xué)習(xí)經(jīng)驗,分析和解決存在問題。(7)使廣大員工樹立起建設(shè)汕湛高速公路的榮譽(yù)感、責(zé)任感和使命感,為創(chuàng)優(yōu)工作打下良好的基礎(chǔ)。(8)技術(shù)文件資料嚴(yán)格按照ISO9001標(biāo)準(zhǔn)的控制程序進(jìn)行管理,及時將過期或作廢的文件資料更
24、換,使工程技術(shù)和管理人員及時了解最新的工程信息,以便調(diào)整工程安排和提前做好技術(shù)準(zhǔn)備工作。(9)工程施工前,由項目總工或技術(shù)負(fù)責(zé)人牽頭進(jìn)行圖紙審核和技術(shù)交底工作,使設(shè)計單位的工程設(shè)計意圖能夠得到貫穿和及時發(fā)現(xiàn)施工圖紙中的存在的問題,從而保證工程的質(zhì)量。(10)對工程使用的原材料按照可追溯性進(jìn)行控制,防止不同規(guī)格、批次、類型的產(chǎn)品誤用或混用,確保工程的質(zhì)量。(11)所有用于本工程的量測儀器,都必須先標(biāo)定合格后方可使用,且由專門的部門進(jìn)行規(guī)范管理,以保證儀器在有效期內(nèi)使用,確保測量數(shù)據(jù)的有效性。(12)材料供應(yīng)嚴(yán)格按照項目經(jīng)理部的管理程序,分別按照物資采購控制、實(shí)驗檢驗控制、倉儲保管控制、材料發(fā)放控
25、制和材料使用控制等程序進(jìn)行材料供應(yīng)的管理,從源頭上保證工程質(zhì)量。(13)項目經(jīng)理部建立了工程質(zhì)量崗位責(zé)任制,使工程施工過程中事事有人管,事事有人抓,工程質(zhì)量的責(zé)任明確。2、安全保證措施(1)、對全體參加人員進(jìn)行安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn),經(jīng)考核合格后,方準(zhǔn)其進(jìn)入操作崗位;在采用新工藝、新方法、新設(shè)備或調(diào)換工作崗位時對工人進(jìn)行新操作方法和 新工作崗位的安全教育;設(shè)立每周一次的安全活動日,在班前班后會上檢查安全生產(chǎn) 的活動情況,并對職工進(jìn)行經(jīng)常性的安全教育和安全宣傳活動。(2)、建立健全各項安全生產(chǎn)的規(guī)章和管理制度,體現(xiàn)“全員管理,安全第一” 的基本思想。明確安全生產(chǎn)責(zé)任,做到職責(zé)分明,各負(fù)其責(zé)。需進(jìn)一步
26、制定的規(guī)章制 度有:各級人員安全生產(chǎn)責(zé)任制度,安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)計劃、安全檢查制度、安全交 底制度、事故的分析處理制度。(3)、配備足夠數(shù)量、經(jīng)驗豐富并經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的專職安全管理人員。施工中的特 種作業(yè)人員,執(zhí)證上崗,其他人員也要求進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)和考核。(4)、使用砼振搗器時,須檢查:振搗器的外殼接地裝置及膠皮線情況;電線的 端部與振搗器的連接情況;振搗器的搬移地點(diǎn)及在間斷工作時電源開關(guān)關(guān)閉情況。經(jīng)檢查合格方準(zhǔn)使用。(5)、施工現(xiàn)場設(shè)立安全標(biāo)志。夜間設(shè)紅燈示警,防止人員誤入。 (6)、雨天作業(yè)時,采取可靠的防滑措施。安全保證體系框圖安 全 保 證 體 系思想教育保證提高全員意識施工技術(shù)安全規(guī)則安
27、全生產(chǎn)第一安全為了生產(chǎn)組 織保 證經(jīng)理部安全管理委員會經(jīng)理部安質(zhì)部施工隊安全領(lǐng)導(dǎo)小組班、組安全檢查小組工 作保 證施工前檢查施工過程檢查收尾過程檢查制 度 保 證國家、建設(shè)部法律法規(guī)各項安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程十一項安全生產(chǎn)制度1.安全生產(chǎn)責(zé)任制度2.安全教育制度3.安全技術(shù)交底制度4.安全設(shè)計制度5.班前安全講話制度6.安全生產(chǎn)檢查制度7.安全事故報告制度8.安全生產(chǎn)獎懲制度9.周安全活動制度10.安全交接班制度11.安全操作掛牌制度經(jīng)濟(jì)保證包 保責(zé)任制獎罰分明經(jīng)濟(jì)兌現(xiàn)安 全 生 產(chǎn) 目 標(biāo)3、文明施工保證措施文明施工保證體系文明施工管理是項目施工創(chuàng)建“兩個文明”建設(shè)的重要內(nèi)容,是提高工程經(jīng)濟(jì)效
28、益和社會效益的重要保證。為體現(xiàn)“建路想到行路人、文明施工為人民”的便民思想,本企業(yè)將文明施工標(biāo)準(zhǔn)化管理作為本工程面對社會的窗口工程。文明施工管理目標(biāo):全面開展創(chuàng)建文明工地的活動,做到“兩通三無五必須”及外環(huán)線指揮部對文明施工標(biāo)準(zhǔn)化管理的要求。(1)、根據(jù)施工現(xiàn)場實(shí)際需要和環(huán)境保護(hù)要求,采取隔離圍墻措施進(jìn)行與外界隔離圍蔽施工。 (2)、現(xiàn)場人員一律佩戴工作胸卡和安全帽,遵守現(xiàn)場的各項規(guī)章制度,非施工人員一律不準(zhǔn)擅自進(jìn)入施工現(xiàn)場。(3)、工地垃圾應(yīng)隨時清理,保持現(xiàn)場整潔,便道應(yīng)專人定時清掃,確保暢通,路面整潔。 (4)、建立責(zé)任到崗、到人的施工現(xiàn)場環(huán)保責(zé)任保證體系。嚴(yán)格貫徹執(zhí)行國家的環(huán)保法規(guī),堅持
29、“施工中最小程度的破壞,施工后最大限度的恢復(fù)”的基本原則。 (5)、對于施工便道,在兩側(cè)危險及急彎處設(shè)置交通安全標(biāo)志牌,以保證來往車輛的行駛安全。(6)抓好文明施工的宣傳與教育工作,嚴(yán)禁工人或勞務(wù)人員酗酒或斗毆,嚴(yán)禁穿拖鞋或赤膊進(jìn)入施工現(xiàn)場。(7)整頓狀況要合理定置,通過上一步的整理后,把施工現(xiàn)場所需的人、機(jī)械、物、料等按施工現(xiàn)場平面圖規(guī)定的位置,并根據(jù)有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和公司規(guī)定,科學(xué)合理地安排和堆放,使人才合理利用,物品合理定置,實(shí)現(xiàn)人、財、物,場所在空間上的最佳結(jié)合。4、環(huán)境保護(hù)保證措施環(huán)境保護(hù)保證體系a.保護(hù)植被,減少植被破壞,保護(hù)源頭水體、自然景觀,避免因施工引起水土流失、水質(zhì)污染及新的
30、環(huán)境災(zāi)害。b.利用專用的環(huán)境保護(hù)水車,對施工現(xiàn)場和臨時便道進(jìn)行灑水濕潤,防止塵土飛揚(yáng),減少空氣的固體顆粒。 c.對使用的工程機(jī)械和運(yùn)輸車輛安裝消聲器,降低噪音。d.合理安排施工時間,盡量降低夜間車輛出入頻率,夜間施工不得安排噪音大的機(jī)械。e.農(nóng)田區(qū)施工時,對既有的排灌系統(tǒng)加以保護(hù),必要時修建臨時水渠、水管等,保證排灌系統(tǒng)的完整性。七、雨季施工保證措施1、雨期施工總要求編制雨季施工專項作業(yè)指導(dǎo)書,成立雨季施工指揮小組,明確小組成員崗位職責(zé),確保雨季工作應(yīng)急反應(yīng)能力及汛期搶險工作做到有章可循。(1)信息化科學(xué)管理由于夏季施工暴風(fēng)雨等惡劣天氣的不確定性和突發(fā)性,對破壞程度難以進(jìn)行預(yù)測,需要加強(qiáng)對氣象
31、信息的控制管理,注意天氣預(yù)報,及時采取有效的安全措施、加強(qiáng)防范。(2)防護(hù)的全面性施工現(xiàn)場涉及面較廣,包括各部分現(xiàn)場和臨時設(shè)施的安全防護(hù)以及全部人員的安全,因此在制定安全措施時一定要細(xì)致周到,不可因事小而不為,以留下隱患,帶來損失。(3)合理安排作業(yè)時間氣溫超過38攝氏度時,停止室外作業(yè),遇6級以上大風(fēng)及暴風(fēng)雨天氣原則上應(yīng)停止所有的作業(yè),人員撤到安全地方,同時切斷所有用電設(shè)備機(jī)具的電源。因工藝不能停止的作業(yè),必須落實(shí)好相關(guān)安全措施并安排專人監(jiān)護(hù)相關(guān)作業(yè)。必須連續(xù)施工才能確保質(zhì)量,不能停止時必須采取搭設(shè)防雨棚等措施,或在得到準(zhǔn)確氣象信息時提前安排停止作業(yè)。2、幾個重點(diǎn)分項的技術(shù)措施(1)做好現(xiàn)場排水a(chǎn)、根據(jù)施工平面圖、排水總平面圖,利用自然地形確定排水方向,按規(guī)定坡度挖好排水溝,
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