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文檔簡介

1、百色全國廉政教育基地配套建設項目室外藝術類工程制作與安裝施工組織設計第一章工程概況本工程位于百色起義紀念公園范圍內(nèi),主要包括石牌坊、展廳大浮雕、 警鐘雕塑、百廉圖鋪裝,以及石藝刻字等工程。主要通過題詞墻景、廉坊、 廉池、名言石刻、名人廉典、楹聯(lián)、廉廊、警廉銅鐘、廉欄石刻、景石等景 觀藝術形式展示廉政文化教育題材,以豐富廣場廉政文化,是室內(nèi)陳列的拓 展和延續(xù),突出廉政主題,其形體尺寸、視覺效應與周圍環(huán)境統(tǒng)一、協(xié)調(diào)。 第二章施工組織設計一、編制依據(jù)招標文件混凝土結構施工及驗收規(guī)范 GB50204-92石專石工程施工及驗收規(guī)范 GBJ203- 83建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范 JGJ73- 91建筑安

2、全技術規(guī)程二、基礎工程施工土方開挖一墊層C10硅澆筑一基礎支模、扎筋、澆筑硅一土方回填1、土方開挖施工方案定位放線確定基礎開挖尺寸后進行土方開挖。土方采用機械整體大開 挖,自卸式裝卸車運輸棄置于建設單位指定的堆場。2、基礎開挖尺寸:按設計基礎硅墊層尺寸,并周邊預留 300mm作施工操作面開挖基礎3、基礎開挖放坡:因無詳細地勘資料。故按較為惡劣的情況考慮,土方開挖按 1: 0. 75 放坡,正式地勘資料出來后作適當調(diào)整。4、開挖順序:因工程工期緊,土方開挖時間較短,故采取雙向同時開挖,土方分別集中集放于兩側空地。施工注意事項:6、土方開挖隨挖隨運,軸線及整個基礎基坑外 0.8m范圍內(nèi)不堆土防止遇

3、水垮塌;7、土方開挖至設計標高2030cm時復核開挖位置,確定其正確后繼續(xù)開 挖至墊層頂標高時及時會同建設、設計、質(zhì)監(jiān)部門、監(jiān)理驗梢;簽字認定 后及時澆筑墊層硅封閉;做到隨挖隨檢,隨驗隨澆,避免雨水、地表水浸泡土質(zhì)發(fā)生變化;8、土方開挖至設計標高后,及時澆筑硅墊層,并在基坑一邊角設300X300 X300 (凈空尺寸)的集水坑,集水坑周邊采用 120厚MU10紅石專,M5 水泥砂漿砌筑護邊,基礎施工期間水坑設一臺一寸水泵排地表水。三、基礎墊層硅施工基礎承臺及聯(lián)系梁墊層隨挖隨澆,采用 JDY350攪拌機攪拌,插入式動棒振搗,澆筑前做好各施工準備,材料準備;運輸采用人工手推車運輸; 墊層模板采用1

4、0cm寬木模關注,0 8鋼筋L = 60cm打入土中固定模板。四、基礎鋼筋施工1、鋼筋材料購置及材料檢驗鋼筋質(zhì)量是保證全現(xiàn)澆框架結構質(zhì)量的重要材料之一;為保證工程質(zhì) 量,每批鋼筋進場時出具鋼材材質(zhì)證明及檢驗合格證,并隨機按規(guī)范要求抽 樣檢驗合格后使用;2、鋼筋加工方案a、鋼筋加工工藝流程材質(zhì)復驗一一配料一一調(diào)直一一除銹一一斷料一一彎曲成型一一成品 堆放b、鋼筋配料前由放樣員放樣,配料工長認真閱讀圖紙、標準圖集、圖紙會審、設計變更、施工方案、規(guī)范等后核對放樣圖,認定放樣圖鋼 筋尺寸無誤后下達配料令,由配料員在現(xiàn)場鋼筋車間內(nèi)完成配料;鋼筋加工 后的形狀尺寸,規(guī)格、搭接、錨固等符合設計及規(guī)范要求,鋼

5、筋表面潔凈無 損傷、無油漬和鐵銹、漆漬等;c、鋼筋調(diào)直:采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時,I級鋼筋冷拉率不大于4%, II、III級鋼筋冷拉率不大1%;d、鋼筋斷料采用鋼筋切斷機,斷料前檢查鋼筋配料無誤后進行斷料, 斷料時按配料嚴格進行;彎曲角度 30 45 60 90 135調(diào)整值 0.35d 0.5d 0.85d 2.0d 2.5de、鋼筋的運輸成品鋼筋在地面采用平板車及人工相結合的運輸方式,垂直運輸依靠塔吊進行。、鋼筋的安裝基礎底板鋼筋采用人工綁扎的方式安裝;基礎底板鋼筋網(wǎng)四周兩行鋼 筋交叉點每點綁扎,中間部位間隔交錯綁扎,相鄰綁扎點鐵絲扣成八字型, 以免網(wǎng)片因順峰綁扎變形;柱插筋“ L”形腳放在

6、鋼筋網(wǎng)片上,電焊點牢; 承臺口柱插筋用扎絲在鋼管箍上綁牢,防止硅澆筑時跑位。鋼筋保護層墊塊 采用50X50mm2砂漿預制,按規(guī)范規(guī)定布置;硅澆筑時派專人守護,避免 鋼筋變形、移位;鋼筋的綁扎:基礎底板為雙層雙向鋼筋,綁扎時鋼筋支架用8號梢鋼, 豎向設置,下部通長連接500mm長的匚70X5角鋼,每2mx 2m布置一個8 號梢鋼支點。在梢鋼上根據(jù)承臺網(wǎng)片標高焊接水平10號梢臺作為上部鋼筋 的擱置點。、基礎鋼筋施工質(zhì)量檢驗評定標準按混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范 GB50204-92進行,達到優(yōu)良標 準。五、基礎硅施工本工程基礎硅施工全部采用商品混凝土,采用插入式振動器振搗。該基 礎屬大體積硅,在硅

7、硬化過程中所釋放的水化熱情況下,硅外表面熱量容易散失,形成內(nèi)外溫差而產(chǎn)生溫差應力,如控制不好會形成溫差裂縫,施工時 注意保溫,內(nèi)外溫差控制在 25 C以內(nèi)。A、施工要點:1、硅澆筑方案:a、對基礎面積在16m2以內(nèi)采用全面分層澆筑。b、對基礎面積大于16m2以內(nèi)采用斜面分層澆筑3、硅澆搗時在基坑周邊搭設獨立澆搗操作臺,避免踩踏基礎模板和碰擊柱預留插筋;4、澆筑硅前檢查支架鋼筋、預埋件等達到設計和規(guī)范要求,澆筑平臺安裝 牢固;做好隱蔽驗收工作;5、硅澆筑期間,掌握天氣變化情況,避免雷雨天澆筑硅;澆筑過程中準備 水泵、塑料布、雨披以防雨;發(fā)電機備足柴油及檢修好以保證施工用電不間 斷;6、澆筑硅時,

8、硅自由傾落高度不大于 2m;振動器操作做到“快插慢拔”, 防止發(fā)生分層、離析現(xiàn)象;控制振搗時間,一般每點振搗時間20 30S,當硅表面不出現(xiàn)氣泡,泛出灰漿時停止振搗;振動棒插點間隔3040cm均勻交錯插入,按次序移動,以防止漏振,振動棒與模板的距離不大于15厘米,避免碰撞鋼筋、模板;硅澆筑完后,小木錘輕敲模板,檢查硅澆搗密實度, 杜絕蜂窩麻面及狗洞的出現(xiàn); 7、硅澆筑基礎承臺時做到“換人不停機”連續(xù)作業(yè);8、硅澆筑后,在硅初凝時間,及時根據(jù)硅施工前抄測的軸線依據(jù)檢 查、復核、修正預留插筋位置,保證上部鋼筋質(zhì)量;9、硅澆筑過程中,嚴格按規(guī)定取樣;10、硅養(yǎng)護:注意掌握養(yǎng)護時間,塑性硅灰澆筑后1-

9、2小時左右,或輕輕用指壓無印痕時開始養(yǎng)護,新澆注的硅養(yǎng)護采用二層新薄膜。11、硅澆筑成型后,注意后期養(yǎng)護溫度和濕度,防止水份散失過快造成硅內(nèi)外不均勻收縮,引起硅表面開裂。B、技術措施1、由于工程量大,為避免施工中出現(xiàn)冷縫,施工前做好硅配合比,適 當加入緩凝減水劑,盡量減少每立方米用水量,從而減少因水份散失不均勻 而引起的收縮裂縫。2、選用干縮變形較小的礦渣硅酸鹽水泥,盡量控制水泥用量,使水泥 水化熱盡量降低。3、因含泥量大,硅收縮也大,在規(guī)范要求之內(nèi),嚴格控制砂子、石子 的含泥量,盡量降低砂石含泥量,安排專人沖洗石子。C、硅保溫養(yǎng)護措施1、基礎硅澆筑后,前期(通常72小時,根據(jù)現(xiàn)場硅溫度和濕度

10、定)覆蓋二 層塑料薄膜(0.20.14mm)密封保溫保濕,外加三層麻袋保溫,表面覆蓋 一層塑料膜防風,五天后,揭掉底層薄膜利用三層麻袋澆灌水,表面覆蓋薄 膜蓄水蓄熱養(yǎng)護2、加強硅澆灌后的特殊養(yǎng)護措施,采取不列特殊措施進行養(yǎng)護。、養(yǎng)護層次:a、底層為一層塑料編織袋進行硅初期保溫。b、中間為三層麻布片進行保溫保濕。c、面層為一層塑料編織袋防風。、養(yǎng)護用水:養(yǎng)護用水溫度不低于25度。3、施工注意事項1)上、下二層薄膜均封蓋嚴密,薄膜間搭長度 400,將上平層薄膜搭接處及四角周邊用木方壓緊蓋嚴。2)隨時觀察硅養(yǎng)護情況,保證水泥水化作用所需的適當溫度和濕度條件。3)勤于澆水養(yǎng)護,防止硅表面出現(xiàn)泛白和干縮

11、裂縫現(xiàn)象。D、硅澆筑質(zhì)量檢驗評定標準按混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范 GB50204- 92進行,達到優(yōu)良標準。 七、石牌坊吊裝1、依據(jù)工程的特點以及構件的重量,使用合適型號的起重機。2、小型構件吊裝采用一點綁孔起吊,大型構件采用二點綁孔,兩臺吊 機同時起吊,采用旋轉法,旋轉到位置后,緩慢吊起、落下。3、對準底部軸線,四個面插入8個楔子,每個面兩個,用大錘輕敲, 先對小面中線,再對大面軸線,落到杯底,并錘打牢固,隨時用堅硬石塊將 柱腳卡死,每邊卡兩點并卡到杯底,保證平面位置的準確性,再用大錘輕打, 用經(jīng)緯議在大小面調(diào)整垂直度,并用錘逐步打牢。4、小件石材使用保險帶,大件使用鋼絲繩。5、對吊車操作

12、員的要求。a.凡參加施工的人員,必須熟悉起吊方法和工程內(nèi)容,按方案要求進行 施工,并嚴格執(zhí)行規(guī)程規(guī)范。b、在施工過程中,施工人員必須具體分工,明確職責。在整個吊裝過 程中,要切實遵守現(xiàn)場秩序,服從命令聽指揮,不得擅自離開工作崗。c、有吊裝過程中,應有統(tǒng)一的指揮信號,參加施工的全體人員必須熟 悉此信號,以便各操作崗位協(xié)調(diào)動作。d、吊裝時,整個現(xiàn)場由專人調(diào)配,其它人員正確聽從命令,做到傳遞 信號迅速、準確,并對自己職責的范圍內(nèi)負責。e、整個施工過程中要做好現(xiàn)場的清理,清除障礙物,以利操作。f、施工中凡參加登高作業(yè)的人員,必須經(jīng)過身體檢查合格,操作時系 好安全帶,并系在安全的位置。工具應有保險繩,不

13、準隨意往下扔東西。g、施工人員必須戴好安全帽,如冬季施工,應將防護耳放下,以利聽 覺不受阻礙。h、帶電的電焊線和電線要遠離鋼絲繩,帶電線路距離應保持在 2米以 上,或設有保護架,電焊線與鋼絲繩交叉時應隔開,嚴禁接觸。i、在吊裝施工前,應與當?shù)貧庀蟛块T聯(lián)系了解天氣情況,一般不得在 雨雪天、露天或夜間工作,如必須進行時,須有防滑、充分照明措施,同時 經(jīng)領導批準,嚴禁在風力大于六級時吊裝,大型購件不得在風力大于五級時 吊裝。j、在施工過程中如需利用構筑物系結索具時,必須經(jīng)過驗算,能夠安 全承受且經(jīng)批準后才能使用。同時要加墊保護層,以保證構筑物和索具不致 磨損,但對下列構筑物不得使用:k、在起吊前,應

14、先進行試吊檢查各部位受力情況,情況正常方能繼續(xù) 起吊;在起吊過程中,未經(jīng)現(xiàn)場指揮人員許可,不得在起吊重物下面及受力 索具附近停留和通過。1、一般情況下不允許有人隨同吊物升降,如特殊情況下確需隨同時, 應采取可靠安全措施,并須經(jīng)領導批準;吊裝施工現(xiàn)場,應設有專區(qū)派員警 戒,非本工程施工人員嚴禁進入,施工指揮和操作人員均需佩戴標記,無標 記者一律不得入內(nèi)。m、在吊裝過程中,如因故中斷,則必須采取措施進行處理,不得使重 物懸空。n、一旦吊裝過程中發(fā)生意外,各操作崗位應堅守崗位,嚴格保持現(xiàn)場 秩序,并做好記錄,以便分析原因。吊鉤起連接起重機和重物的作用,必須 重視它的維護保養(yǎng)工作。為此,凡吊鉤的起升高

15、度限位器或吊鉤閉鎖裝置失 靈或損壞時,絕對不許再用;至于無證上崗,應當追究相關領導責任。安全措施:.參加起重吊裝作業(yè)人員,包括司機、起重機、等均應屬特種作業(yè)人 員,必須是經(jīng)專業(yè)培訓、考核取得合格證、并經(jīng)體驗確認可進行高處作業(yè)的 人員。.重物起升和下降速度應平穩(wěn)、均勻,不得突然制動;左右加轉應平衡, 當回轉未停穩(wěn)前不得作反向動作;起吊在滿負荷或接近滿負荷時,嚴禁降落 臂桿或同時進行兩個動作.3、腳手架材料的選擇和要求。48X3.5高頻焊接鋼管合格的直角施轉機件以及直接機件。新舊機件,鋼管均應進行防繡處理。腳手架板一律采用毛竹片串腳手板。4.關于腳手架的搭設和拆除。a、外腳手架設置情況及要求。腳手

16、架既要保證施工安全防護的要求, 又要符合文明樣板工地樣板工地 的標準。腳手架必須有足夠的承載能力和穩(wěn)定性,施工中,各種荷載不得超過 結構的允許荷載,以確保安全。外腳手架搭設。腳手架必須滿足施工要求,保證施工人員臨邊作業(yè)安全不使人員或材 料從架上掉落,達到安全圍護的作用。嚴格按照中華人民共和國行業(yè)標準 建筑施工機件或鋼管腳手架安全 技術規(guī)范(JG5-2001)及建筑施工安全檢查標準。b、腳手架的構造及要求。腳手架轉角處以同樣方式與牌坊正、背兩面完全連接。第一步架必須用安全網(wǎng)毛竹片安全隔離,內(nèi)立桿與牌坊0.3m的空隙,用毛竹片嚴密,有效防止物件下落。固定牌坊立柱的腳手架的有效連接,為有效減少腳手架

17、的晃動,均應 搭設剪刀撐、斜撐。每道剪刀撐立桿5根,且應不小于6m斜桿與地面夾角在45 -60 之間,斜桿用旋轉機件與立桿和小橫桿連接。剪刀撐應在腳手架外側整個長 度和高度連續(xù)設置,凈距不大于 6m腳手架外側用合格的密目式安全網(wǎng)封閉。c、注意事項。立桿的間距和布置按規(guī)定進行措施。立桿的垂直度偏差為架高的1/2000 ,相鄰兩根立桿的接頭應錯開0.5m,并力求不在同一步架中出現(xiàn)。腳手架桿件相交,伸出端頭均應大于 15cm,防止桿件滑落。6、腳手架的拆除情況及要求。1),腳手架拆除之前,應全面檢查腳手架的機件連接以及連接牌坊構 造,支撐體系是否符合結構要求。2),應清除腳手架上的雜物及地面障礙。3

18、),拆除作業(yè)必須由上而下逐層進行,嚴禁上下同時進行。4),連接牌坊的構件必須隨腳手架逐層進行。5).當腳手架折至下部最后一根長立桿的高度。(大約 6m時,應先在 便當位置搭設臨時撐加固后,再拆除連接牌坊構件。6),腳手架在拆除過程中,應設安全員在警戒區(qū)巡查,嚴禁非施工人員 進入現(xiàn)場。7),各種拆除作業(yè)(如腳手架等)上面拆除時下面不得同時進行清整; 物料臨時堆放處應離邊沿不應小于 1m。8).交叉施工不宜上下在同一垂直方向上的作業(yè)。下層作業(yè)的位置,宜 處于上層高度可能墜落半徑范圍以外,當不能滿足要求時,應設置安全防護 層?,F(xiàn)場文明施工:1,每個操作人員必須發(fā)放安全帽及手套和防塵口罩。2.高空作業(yè)

19、人員必須配備安全帶才能進行作業(yè)。3,施工人員必須穿著工作服和平底鞋進行施工。4.健全和完善各類安全管理制度:安全責任制、安全教育、施工組織設 計、分部(項)工程安全技術交底、特殊作業(yè)持證上崗、安全檢查、班前安 全活動、遵章守紀、工傷事故處理、施工現(xiàn)場與安全標志、有關合同和協(xié)議。5,腳手架設施達到檢查標準并有驗收使用手續(xù)每周檢查一次,發(fā)現(xiàn)問題 及時整改,防范安全隱患。6,設專業(yè)電工人員管理,對建筑工程與高壓線的距離、支線架設、現(xiàn)場照明、變配電裝置、熔絲、低壓干線架設等要求進行日常檢查達到規(guī)范標準。7,吊車機械必須達到安全使用,經(jīng)驗收合格掛牌后方可使用,具駕駛員持證上崗。每天有動作記錄;三保險、五

20、限位齊全、靈敏可靠,其它各項符合規(guī)定。.建立文明施工責任制,劃分區(qū)域,明確管理負責人,做到現(xiàn)場清潔整 齊。.施工現(xiàn)場不準亂堆垃圾及余物,應在適當?shù)攸c設置臨時堆放點,并定 期外運。清運渣土垃圾及流體物品,要采取遮蓋防漏措施,運送途中不得遺 撒。.嚴禁酒后工作,嚴禁在施工過程中嬉戲打鬧。主要施工機具需用計劃序號機具名稱規(guī)格型號單位數(shù)量功率(KW)用途進場日期1吊車起重機50T臺1垂直運輸2吊車起重機30T臺1垂直運輸3吊車起重機12T臺1垂直運輸4插入式振動器HZ6-50臺12.2振搗舲5手提式切割機臺90.75安裝6沖擊電錘臺83.6安裝7經(jīng)緯儀J6臺1測量、放線8水平儀S3臺1測量、放線9鋼卷

21、尺臺4測量、放線10多用質(zhì)量檢測尺套1測量、放線11割磨機臺35安裝八、雕塑施工1、雕塑施工順序小樣制作一一小樣細部放大一一主體細部鍛造一一龍骨制作一一鍛造件焊接一一予拼裝一一現(xiàn)場安裝、焊接一一表面處理 2、雕塑創(chuàng)作步驟雕塑是經(jīng)過一步步的工作,才能完成的一個系統(tǒng)工程(或稱作品)。和繪畫比較,畫家畫完,作品也就成了。雕塑卻還要經(jīng)歷許多步驟,有些是屬 于非藝術性的勞動(如翻石膏)。對于不是從事專業(yè)雕塑,如建筑專業(yè)的, 了解一點雕塑的步驟,了解雕塑家在每個環(huán)節(jié)關注的重點,對于欣賞雕塑或 者和雕塑家進行合作都大有裨益。古典傳統(tǒng)雕塑和現(xiàn)代雕塑在創(chuàng)作方法和創(chuàng)作步驟上差別極大,每一個雕塑家又有他自己獨特的創(chuàng)

22、作步驟,不可能有一個統(tǒng)一的創(chuàng)作模式。以下介紹 一般性的雕塑設計、制作工藝流程。構思 指藝術家在孕育作品的過程中進行的思維活動, 具體表現(xiàn)就是畫 草稿。只有通過草圖和草稿才能把藝術家腦中的未來作品的朦朧想法具體化、對象化。有了草圖,然后用立體材料制作一個或數(shù)個立體的小型模型 (也 有不畫草圖直接做模型的)。草稿的形象和腦中的形象總是有差距的,為了 選擇最理想的方案,雕塑家往往會做很多模型方案進行反復推敲。順利情況 下,藝術家在草稿中一下子就找到他所追求的東西,更多的時候是做了許多 草稿才能找到。還有的情況是藝術家在草稿階段不斷產(chǎn)生新的想法,變來變 去,最后的方案和當初的想法會相距甚遠。這個階段藝

23、術家的創(chuàng)作思維活動 處于最緊張、最活躍的階段,他的才能、修養(yǎng)及想象力受到考驗。如果雕塑家是為某個特定環(huán)境設計雕塑,他首先會仔細閱讀圖紙,去現(xiàn)場勘察,盡可能熟悉未來雕塑放置的環(huán)境(或改造后環(huán)境),仔細研究環(huán)境的條件。環(huán)境條件制約雕塑家,同時也會啟發(fā)雕塑家。雕塑進入環(huán)境成為新 的環(huán)境因素,能夠使環(huán)境得到改善甚至重新安排?,F(xiàn)代環(huán)境藝術是自然環(huán)境 與人工藝術創(chuàng)造的有機結合,如何使二者的結合十分自然而不生硬,是環(huán)境 藝術創(chuàng)作成敗的關鍵。雕塑家需要思考許多問題,比如環(huán)境的性質(zhì),環(huán)境的 狀況(地形、建筑、植被、水體等),根據(jù)環(huán)境確定雕塑的位置、尺度、造 型風格、形式、材料、色彩,還要考慮到自然條件,如日照時

24、間、日照角度、 風壓、地震可能對雕塑造成的影響。許多問題需要和規(guī)劃師、建筑師共同研 究,盡可能把涉及的因素考慮周全。在電腦上模擬或做整體環(huán)境的模型都是 可行的辦法。在構思階段需要作出經(jīng)費預算。雕塑家需要有一些經(jīng)濟頭腦,對藝術市 場和材料加工市場行情有一定的了解。在若干草稿中,經(jīng)過選擇,確定準備實施的方案,就進入制作定稿階段。定稿 定稿是構思階段的成果,放大階段的依據(jù)。未來雕塑的藝術處理, 都應在定稿上體現(xiàn)。一般室內(nèi)架上雕塑直接由草稿放大到所需要尺寸,制成 永久材料成品,不需經(jīng)過定稿階段。定稿要有足夠大的尺寸,要能夠體現(xiàn)放 大作品的所有細節(jié)。一般采用和放大的作品有簡單比例關系的尺寸,如 1: 2

25、,1 : 5,1 : 10等,便于在放大時計算。定稿可用真實材料做,也可用代用品,完成的定稿應該是件獨立的藝術 品。定稿考慮得越周全,處理得越完善,在放大階段就會越順利定稿階段是關鍵性、決定性階段。定稿好,放大效果可能好,也可能不 好,定稿不好,放大效果一定壞。雕塑家的修養(yǎng)、經(jīng)驗和功力在定稿階段起 決定性作用。經(jīng)驗十分重要,定稿上要進行的很多藝術處理,比如透視變形 的校正、比例的改變、錯覺的修正、影像的確定等,要能夠預見放大后的效 果,而這是電腦不能完全代替的。放大制作這個階段的任務是根據(jù)定稿將雕塑放大到足尺。放大的方法很多。用立體合成方法制作的雕塑,一般依據(jù)圖紙或小模型, 將每個部件分別用材

26、料放大制作,然后拼裝成雕塑成品。這是非再現(xiàn)性雕塑 放大常用的方法。具象雕塑大多用傳統(tǒng)材料,按傳統(tǒng)辦法放大。放大有幾道工序:(1)用泥或其他可塑性材料,按定稿放大成 1:1的泥稿大樣。放大可 用仿形放大尺、放大圈等辦法控制造型,現(xiàn)在也有用電腦放大的。(2)用石膏或玻璃鋼將泥塑大樣翻制成模型。(3)用石膏或玻璃鋼的模型鑄銅、鑄鐵、鍛不銹鋼或根據(jù)模型刻石。(4)表面處理。對銅鐵金屬鑄造的雕塑,要用化學藥品和顏料著色, 不銹鋼要拋光或噴砂,石刻要磨光或刺點等,最終完成作品。放大階段解決工程技術問題。雕塑尺寸越大,工程問題越突出。雕塑家 與工程技術人員的合作是很重要的。放大工程并不是機械式的操作,怎樣能

27、 更好地體現(xiàn)定稿的藝術精神,就不是機械放大能做到的,還有許多在定稿上沒考慮到的問題或由于體量變化出現(xiàn)的新問題,或是技術條件制約無法達到 要求,需要修改設計等,需要及時調(diào)整、糾正、解決。整個放大過程需十分 小心、謹慎,有些維漏是無法彌補的。放大制作效果的好壞,和參與工程技 術人員整體素質(zhì)密切相關。放大制作中,經(jīng)常會有由于工程人員素質(zhì)低下, 違背雕塑家的意愿,造成差錯和質(zhì)量低劣,并把惡果強加給雕塑家的情況。 許多粗劣的雕塑就是這樣產(chǎn)生的。每到放大制作階段,很多雕塑家都是提心 吊膽。解決的辦法就是盡快提高雕塑加工工程人員的素質(zhì)和加工技術水平。細部鍛造:1、注意材料鍛造溫度范圍的大小,因此對溫度控制的

28、要求很高。例如: 銅始鍛溫度和終鍛溫度都在600度以上。2、因為雕塑制作是一個手工藝很強的工作。所以在制作時各個工序,拔 長、展寬、彎曲、切割各個工藝一定要按照工藝操作過程進行。拔長過程胚料的寬度與厚度之比小于 22.5 ,以免翻轉900再打時發(fā) 生橫向彎曲。為使胚料料表面層的纖維不受破壞,型錘每一次的移動必須放 在相領的凸出部位。展寬應從中間往外展寬,先打里面,在打外面。避免邊緣脹裂。當鍛件有數(shù)處彎曲時,彎曲的次序一般先彎端部,再彎直線部分和曲 線部分的交接處。彎曲部分加熱不宜過長,最好局限在受彎的一段,同 時注意加熱均勻。胚料切除后,殘留在邊界上的毛刺必須清洗干凈,以免在鍛打過程中壓入毛刺

29、而形成夾層和斑疤等缺陷。應使的鍛造時要注意鍛件冷卻:鍛造過程一般在7009000 C結束,如果冷卻過程不合理會造 成鍛件變形及產(chǎn)生內(nèi)部裂紋一一白點。一般采用空氣中冷卻,坑中和砂中冷 卻,爐中冷卻。龍骨制作:龍骨制作要注意防腐,及焊縫質(zhì)量。表面處理:一般指表面打磨。要保證打磨后表面色哲一致,焊縫不明顯。 切不可有強烈反光效果。運輸、安裝及后期處理在放大時就應該考慮安裝和運輸?shù)姆桨?。大?雕塑在運輸時要分節(jié),放大時就要做好截斷和拼裝的準備工作。要事先在安 裝地點預埋好安裝的配件,在雕塑的相應位置也要預制好安裝的配件。安裝 工作一般由工程人員去做,但雕塑家必須守在現(xiàn)場。往往一點小小的誤差或 疏忽,就

30、會給安裝帶來很大麻煩,甚至影響雕塑的藝術質(zhì)量,所以大意不得。 安裝之后需要在現(xiàn)場對雕塑進行最后的修整,比如把拼縫接好,把顏色調(diào)整 好。石刻在安裝后還可以根據(jù)現(xiàn)場光線的變化。對整體再進行一遍調(diào)整和加 工(俗稱“找光線”)。布置雕塑環(huán)境 雕塑安裝完成之后,需要創(chuàng)造一個很好的欣賞環(huán)境,設 計照明,布置水景、綠化,設置座椅、燈柱等。要給最好的拍攝角度留出足 夠的場地。如果有些角度不太理想,可用樹木遮檔或用草坪隔開,來做最后 的補救。整個雕塑創(chuàng)作過程,尤其是大型雕塑的創(chuàng)作過程,是一個繁復的系統(tǒng)工程,要投入很多人力、物力,要動用各種現(xiàn)代科技手段。一件雕塑作品的誕生, 是雕塑家的心血結晶,同時也凝結著許多參

31、與人員的辛勞和智慧。九、浮雕施工.施工前準備:浮雕:進場前應確定浮雕的品種、顏色、花紋和尺寸規(guī)格及雕刻深度, 并嚴格控制、檢查其抗折??估翱箟簭姸?,吸水率、耐凍融循環(huán)等性能。 浮雕在運抵工地后,不得隨意拆箱,并放置于施工干擾少,無重物墜落的平整 場地保管。合成樹脂膠粘劑:用于粘貼石材背面的柔性背襯材料,要求具有防水 和耐老化性能。膨脹螺栓、連接鐵件、連接不銹鋼針等配套的鐵墊板、墊圈、螺帽及 與槽鋼龍骨架固定的各種設計和安裝所需要的連接件的質(zhì)量,必須符合要求。.施工主要機具:水平儀、經(jīng)緯儀、無齒切割鋸、沖擊鉆、手槍鉆、力矩扳手、開口扳 手、嵌縫槍、專用手推車、長卷尺、盒尺、錘子、各種形狀的鋼鑿

32、子、靠尺、 鋁制水平尺、方尺、多用刀、鉛絲、彈線用的粉線包、墨斗、小白線、笞帚、 鐵鍬、開刀、灰梢、灰桶、工具袋、手套、紅鉛筆等。.作業(yè)條件:檢查浮雕的質(zhì)量、規(guī)格、品種、數(shù)量、拼花圖案、雕刻深度并對浮雕 表面的防護進行檢查。浮雕安裝:浮雕安裝一般是從底層開始,吊好垂直線,然后依次向上 安裝。我方會對浮雕的材質(zhì)、顏色、紋路、加工尺寸進行檢查,按照尺寸將 膨脹螺栓嵌入墻體,板材垂直度、平整度、拉線校正后扳緊螺栓,根據(jù)浮雕 上墻尺寸在浮雕背面開梢,并立即清梢,梢內(nèi)注入膠,浮雕背面大面積抹膠, 然后浮雕上墻。安裝時我方會注意浮雕的交接和接口,保證浮雕安裝整齊。清理:當浮雕安裝完畢后,用棉紗等物對浮雕表

33、面清理,膠狀混合物須 待膠凝固后,再用壁紙刀、棉紗等物對石材表面清理。對于浮雕清理我方不 建議用酸性物質(zhì)進行清洗,酸性物質(zhì)會破壞浮雕表面防水。成品保護:對外墻施工人員交叉作業(yè)時,尤其是架子拆除時,不得碰撞 已完成的成品。如外墻保溫油漆施工時,應事先粘貼報紙或薄膜,嚴禁外墻 膠泥.粘結劑.油漆等灑落浮雕表面造成污染。4安全注意事項嚴禁酒后施工作業(yè)對進場施工安裝人員需正確佩戴安全帽,在高處作業(yè)時需系好安全帶,嚴禁穿拖鞋施工作業(yè)。對需使用活動腳手架安裝部位,需墊好架體基層,做到基層平整結實,對架體及墊板進行拉結固定,防止架體傾斜不穩(wěn)。在腳手架安裝浮雕時需注意下方有無人員走動,防止落物傷人。使用井架等

34、機械運送材料時,不得私自開動機械設備。十、地面鋪石材1、施工準備(1)材料1)石材(由石材廠加工的成品)的品種、規(guī)格、質(zhì)量應符合設計和施工規(guī)范要求。2)水泥:32.5號普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥,并準備適量擦縫用白水泥。3)砂:中砂或粗砂。4)石材表面防護劑。(2)作業(yè)條件大理石板塊進場后應堆放在室內(nèi),側立堆放,底下應加墊木方。并詳細核對品種、規(guī) 格、數(shù)量、質(zhì)量等是否符合設計要求,有裂紋、缺棱掉角的不得使用。需要切割鉆孔的 板材,在安裝前加工好。石材加工安排在場外加工。室內(nèi)抹灰、水電設備管線等均已完 成。房內(nèi)四周墻上彈好+50cm水平線。施工前應放出鋪設大理石地面的施工大樣圖。2、操作工藝

35、(1)熟悉圖紙:以施工圖和加工單為依據(jù),熟悉了解各部位尺寸和作法,弄清洞口、 邊角等部位之間關系。(2)試拼:在正式鋪設前,對每一房間的大理石(或花崗石)板塊;應按圖案、顏 色、紋理試拼。試拼后按兩個方向編號排列,然后按編號放整齊。(3)彈線:在房間的主要部位彈出互相垂直的控制十字線,用以檢查和控制大理石 板塊的位置,十字線可以彈在混凝土墊層上,并引至墻面底部。(4)試排:在房內(nèi)的兩個相互垂直的方向,鋪兩條干砂,具寬度大于板塊,厚度不 小于3cmi根據(jù)圖紙要求把大理石板塊排好,以便檢查板塊之間的縫隙,核對板塊與墻面、柱、洞口等的相對位置。(5)基層自理:在鋪砌大理石板之前將混凝土墊層清掃干凈(

36、包括試排用的干砂及 大理石塊),然后灑水濕潤,掃一遍素水泥漿。(6)鋪砂漿:根據(jù)水平線,定出地面找平層厚度,拉十字線,鋪找平層水泥砂漿, 找平層一般采用1:3的干硬性水泥砂漿,干硬程度以手捏成團不松散為宜。砂漿從里往 門口處攤鋪,鋪好后刮大杠、拍實,用抹子找平,其厚度適當高出根據(jù)水平線定的找平 層厚度。(7)鋪大理石塊:一般房間應先里后外進行鋪設,即先從遠離門口的一邊開始,按照 試拼編號,依次鋪砌,逐步退至門口。鋪前將板塊預先浸濕陰干后備用,在鋪好的干硬性水泥砂漿上先試鋪合適后,翻開石板,在水泥砂漿上澆一層水灰比0.5的素水泥漿,然后正式鑲鋪。安放時四角同時往下落,用橡皮錘或木錘輕擊木墊板(不得用木錘直接敲擊大理石 板),根據(jù)水平線用水平尺找平,鋪完第一塊向兩側和后退方向順序鑲鋪,如發(fā)現(xiàn)空隙應將石板掀起用砂漿補實再行安裝。大理石板塊之間,接縫要嚴,不留縫隙。(8)打蠟:當各工序完工不再上人時可打蠟達到光滑潔亮。3、質(zhì)量標準(1)主控項目1)、大理石面層所用板塊的品種、規(guī)格、顏色和性

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