管段閥門等管件的介紹課件

1、閥門、管道及管件的介紹目錄截止閥止回閥安全閥疏水器調(diào)節(jié)閥 阻火器和呼吸閥 過濾器 爆破片 管道 墊片調(diào)節(jié)閥的介紹一、調(diào)節(jié)閥的組成組成: 調(diào)節(jié)閥=執(zhí)行機構(gòu)+調(diào)節(jié)機構(gòu)動力分類: 氣動、液動和電動執(zhí)行機構(gòu)調(diào)節(jié)機構(gòu)閥門定位器二、調(diào)節(jié)閥的分類分類1按驅(qū)動能源介質(zhì)分為電動調(diào)節(jié)閥、氣動調(diào)節(jié)閥、液動調(diào)節(jié)閥。2按結(jié)構(gòu)形式一般可分為直通單座閥、直通雙座閥、套筒閥、角形閥、三通閥、隔膜閥、蝶閥、偏心旋轉(zhuǎn)閥、球閥、旋塞閥、自立式調(diào)節(jié)閥(閘閥、截止閥、眼鏡閥等是工藝閥不屬于調(diào)節(jié)閥)。3按使用功能分為調(diào)節(jié)閥、切斷閥（開關(guān)閥）、高壓閥、高溫閥、低溫閥、耐腐蝕閥、高壓差閥、波紋管密封閥、低噪音閥、及特種閥等。 4、按閥芯運動

2、方式可分為角行程閥和直行程閥。三、調(diào)節(jié)閥的使用功能1調(diào)節(jié)功能2切斷功能3克服壓差功能4防堵功能5耐腐蝕功能6耐壓功能7耐溫功能調(diào)節(jié)閥的氣開氣閉氣開氣關(guān)的定義 氣開就是接通氣源開，氣關(guān)就是接通氣源關(guān)。如圖1及圖2。 圖 1圖 2調(diào)節(jié)閥的氣開氣閉在(a)圖中當(dāng)信號壓力增加時，閥桿帶著閥芯下移，是關(guān)小閥門開度的，就叫氣關(guān)式薄膜調(diào)節(jié)閥。如果把閥芯的位置倒裝，如圖(b)所示，則信號壓力增壓，閥桿帶著閥芯下移時，就開大閥門開度；這時叫氣開式薄膜調(diào)節(jié)閥 三、執(zhí)行器執(zhí)行器在自動控制系統(tǒng)中的作用是接受調(diào)節(jié)器的控制信號，改變操縱變量，使生產(chǎn)過程按預(yù)定的要求正常進行。四、閥門的定位器閥門定位器的作用改善調(diào)節(jié)閥的定位

3、精度 控制質(zhì)量高 有利閥桿正確定位 使用于惡劣環(huán)境 較好的抗阻力 使用閥門定位器，可以改善閥的動態(tài)特性 可以很方便地改變調(diào)節(jié)閥的流量特性 應(yīng)用閥門定位器實現(xiàn)分程控制定位：在一定的信號下，閥門的開啟程度。氣動閥門定位器氣動閥門定位器接受氣動調(diào)節(jié)器的輸出，并產(chǎn)生與調(diào)節(jié)器輸出成比例的氣壓信號，去控制氣動調(diào)節(jié)閥 ，它是按力矩平衡原理工作的工作原理演示電/氣閥門定位器電/氣閥門定位器接受電動調(diào)節(jié)器的輸出I(420mA直流電信號)產(chǎn)生與調(diào)節(jié)器輸出信號成比例的氣壓信號P去控制氣動調(diào)節(jié)閥。電氣轉(zhuǎn)換五、調(diào)節(jié)閥的特點氣動薄膜調(diào)節(jié)閥執(zhí)行機構(gòu)調(diào)節(jié)機構(gòu)是由上部的薄膜執(zhí)行機構(gòu)和下部的調(diào)節(jié)機構(gòu)兩部分組成五、調(diào)節(jié)閥的特點氣動

4、薄膜調(diào)節(jié)閥的執(zhí)行機構(gòu)是由波紋膜片、上下膜蓋、平穩(wěn)彈簧等部件組成的調(diào)節(jié)機構(gòu)是由閥體、閥桿、 閥芯、閥座等部件所組成閥心閥桿閥體五、調(diào)節(jié)閥的特點直通單座調(diào)節(jié)閥直通單座閥的特點結(jié)構(gòu)特點閥體內(nèi)只有一個閥芯和閥座，容易保證密封，泄漏小，但不能完全切斷。由于只有一個閥芯，容易保證密封，泄漏量小，適用于要求泄漏量小的場合介質(zhì)對閥芯產(chǎn)生的不平衡推力大閥體流路較復(fù)雜，防堵性能差。非力平衡結(jié)構(gòu)，不平衡力大，允許壓差小。直通單座閥的特點應(yīng) 用 （1）閥體流路較復(fù)雜，不適用于高粘度、懸浮液、含顆粒等易沉淀、易堵塞場合。（2）適用于泄漏要求較嚴(yán)、壓差不大的干凈介質(zhì)場合，是應(yīng)用最廣的閥。 （3）使用時，注意閥關(guān)閉時的壓差

5、校核，否則閥關(guān)不到位。五、調(diào)節(jié)閥的特點直通雙座調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)如圖所示。閥體內(nèi)有兩個閥芯和閥座，流體從左側(cè)進入， 通過閥芯閥座后匯合，從右側(cè)流出。直通雙座閥的特點結(jié)構(gòu)（1）閥芯、閥座，無法保證同時接觸，泄漏量比單座閥大幾十倍到上百倍；溫度變化時泄漏量會增大。 （2）力平衡式結(jié)構(gòu)，不平衡力小，允許使用壓差大。（3）流路為雙S流路，流路更復(fù)雜，更易堵卡，尺寸更大、更笨重。（4）雙導(dǎo)向機構(gòu)下導(dǎo)向部分平衡孔極易堵卡，不可靠。（5）雙圓周節(jié)流，節(jié)流面積更小，顆粒介質(zhì)更不易通過，易堵卡。（6）套筒被上閥蓋壓緊在閥體上，無螺紋結(jié)構(gòu)，維修拆裝方便。閥體內(nèi)有一個閥芯，兩個閥座。特點直通雙座閥的特點應(yīng)用 （1）適用于壓

6、差較大、泄漏要求不嚴(yán)的干凈介質(zhì)場合，是應(yīng)用最廣的閥。（2）閥體流路較復(fù)雜，不適用于高粘度、懸浮液、含顆粒等易沉淀、易堵塞場合。（3）泄漏要求嚴(yán)時不能選用。五、調(diào)節(jié)閥的特點三通閥可以把一路流體分成兩路，或是把兩路流體合為一路， 它們是在直通單座或雙座調(diào)節(jié)閥的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，可以代替兩個直通閥 。三通閥的特點結(jié)構(gòu) 三通閥有3個出入口與管道相連，相當(dāng)于兩臺單座閥合成一體；使用三通閥時，可省掉一個兩通閥和一個三通接管。 a.三通合流閥有兩個入口，一個出口，將兩種介質(zhì)混合成第三種介質(zhì)。 b.三通分流閥有一個入口，兩個出口，將一種介質(zhì)經(jīng)過閥后分成兩路。三通閥的特點特點 （1）三通閥有3個出入口與管道相連

7、，相當(dāng)于兩臺單座閥合成一體，工作時，一個通路處全關(guān)另一個通路處全開位置，關(guān)閉時的受力與單座閥相似。（2）三通合流閥有兩個入口，一個出口，將兩種介質(zhì)混合成第三種介質(zhì)。（3）三通分流閥有一個入口，兩個出口，將一種介質(zhì)經(jīng)過閥后分成兩路。（4）三通閥是由單、雙座閥改型而成，并利用閥芯自身導(dǎo)向，更換氣開氣閉時，必須更換執(zhí)行機構(gòu)。（5）三通閥閥芯與套筒閥的套筒一樣，其節(jié)流面積的提供有開窗口和打孔（噴射型）兩者，后者有降低噪音，減小共振的功能。三通閥的特點應(yīng)用（1）可代替兩臺互為開關(guān)的兩個兩通閥使用，可省掉一個兩通閥和一個三通接管。（2）三通閥常用于熱交換系統(tǒng)旁路調(diào)節(jié)，也可以做簡單配比調(diào)節(jié)。（3）使用介質(zhì)溫

8、度應(yīng)小于300，兩種介質(zhì)溫度差應(yīng)小于150。（4）更換氣開氣閉時，必須更換執(zhí)行機構(gòu)。 （5）由于小口徑不平衡力小，當(dāng)Dg80時，合流閥可用于分流場合。 （6）一臺三通閥可代替兩臺單座閥或雙座閥使用。五、調(diào)節(jié)閥的特點蝶閥又稱為翻板閥。其結(jié)構(gòu)如圖。它利用擋板的旋轉(zhuǎn)改變流通面積來控制流量。蝶閥的特點結(jié)構(gòu)蝶閥相當(dāng)于用一段管道來做閥體，中間閥板節(jié)流，結(jié)構(gòu)簡單。特點（1）結(jié)構(gòu)最簡單，體積最小、重量最輕，但泄漏大。（2）流路簡單，流阻小，流通能力大，具有“自潔”作用，防堵性能較好。（3）蝶閥變型產(chǎn)品較多，最常見的有橢圓蝶閥、擋板蝶閥、襯膠蝶閥、襯氟蝶閥、雙偏心蝶閥、三偏心蝶閥等。蝶閥的特點應(yīng)用 1.結(jié)構(gòu)簡單

9、、體積小、重量輕、口徑與價格比小，特別適用于大口徑的場合； 2.用于泄漏要求不嚴(yán)的低壓場合； 3.有較好的近似對數(shù)流量特性，調(diào)節(jié)性能好；五、調(diào)節(jié)閥的特點隔膜調(diào)節(jié)閥采用耐腐蝕襯里的閥體和耐腐蝕的隔膜代替閥芯組件，由隔膜起控制作用，如圖所示 隔膜閥的特點結(jié)構(gòu)利用橡膠或四氟隔膜變型切斷，有效行程短，調(diào)節(jié)品質(zhì)差，隔膜尤如一個疲勞試驗件，強迫它上下折迭，易折破，壽命短，不可靠。特點軟的橡膠隔膜能切斷介質(zhì)，但不可靠。隔膜極薄、剛度極差，尤如一個疲勞試驗件，強迫它上下折疊，容易破壞，壽命較短 。不平衡力極大，關(guān)閉時，閥前后介質(zhì)把膜片往上頂，不平衡力大， 需較大推力的執(zhí)行機構(gòu)。因此，尺寸大，笨重。流路簡單，有

10、“自潔”作用。結(jié)構(gòu)簡單，易襯里。具有快開特性。有效行程短，調(diào)節(jié)品質(zhì)差。隔膜閥的特點應(yīng)用 （1）耐腐蝕（2）適用于高粘度，帶懸浮顆粒和纖維狀介質(zhì)。（3）受隔膜襯里限制，只能用在1.0MPa、150以下場合。 （4）流量特性為快開特性，作為調(diào)節(jié)閥使用時，其調(diào)節(jié)品質(zhì)極差；五、調(diào)節(jié)閥的特點角式調(diào)節(jié)閥角形閥的特點結(jié)構(gòu)閥體內(nèi)只有一個閥芯和閥座，容易保證密封，泄漏小，但不能完全切斷。（1）節(jié)流、受力完全同單座閥。（2）由于只有一個閥芯，容易保證密封，泄漏量小，適用于要求泄漏量小的場合，當(dāng)進一步設(shè)計后，可作為切斷閥使用。特點角形閥的特點特點（3）因為只有一個閥芯，介質(zhì)對閥芯產(chǎn)生的不平衡推力大。使閥的允許壓差P

11、小，因此直通單座調(diào)節(jié)閥僅適用于P小的場合，否則必須選用推力大的執(zhí)行機構(gòu)，或配用閥門定位器，但口徑較小時，因P作用面積小，也可用于大壓差場合。（4）閥體結(jié)構(gòu)簡單，利于鍛造毛坯，適用于高壓場合。（5）流路簡單，流阻小，流通能力大，具有“自潔”性能1.角形閥體流路簡單，防堵性能較好，適用于不干凈介質(zhì)場合； 2.泄漏小，同單座閥的泄漏量； 3.用于需角形連接的場合； 4.閥體易鍛造，故高壓閥通常用角形閥。應(yīng)用五、調(diào)節(jié)閥的特點球閥球閥的特點特點（1）利用球芯轉(zhuǎn)動與閥座相割打開的面積來調(diào)節(jié)流量。（2）分為“O”、“V”和“U”型三種，可實現(xiàn)快開、直線、對數(shù)流量特性。 “O”型用于兩位切斷場合；“V” “U

12、”型用于調(diào)節(jié)閥場合（3）流路最簡單，“自潔”性能最好。（4）外形尺寸大，太笨重。（5）軟密封可切斷，但密封可靠性比硬密封差。（6）“O”型球閥無阻調(diào)節(jié)，流阻最小。介質(zhì)流向不限，流量特性為快開；調(diào)節(jié)范圍寬R=100200；通常用于不干凈介質(zhì)的兩位切斷。（7）“V”型球閥流量調(diào)節(jié)范圍寬R=200300；V形節(jié)流，調(diào)節(jié)性能好，流量特性為近似等百分比特性；對介質(zhì)剪切作用大；適用于高粘度、懸浮液、紙漿等不干凈、含纖維介質(zhì)的調(diào)節(jié)、切斷。球閥的特點應(yīng)用（1）“O”型球閥無阻調(diào)節(jié)，Kv值最大，流阻最??；介質(zhì)流向不限，流量特性為快開；調(diào)節(jié)范圍寬R=100200；通常用于不干凈介質(zhì)的兩位切斷。（2）“V”型球閥流

13、量調(diào)節(jié)范圍寬R=200300；V形節(jié)流，調(diào)節(jié)性能好，流量特性為近似等百分比特性；對介質(zhì)剪切作用大；適用于高粘度、懸浮液、紙漿等不干凈、含纖維介質(zhì)的調(diào)節(jié)、切斷。截止閥截止閥的概述定義截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥瓣沿流體的中心線作直線運動。 作用:作為切斷或調(diào)節(jié)以及節(jié)流用。 用于水、蒸汽、壓縮空氣及各種物料的管路，可較精確地調(diào)節(jié)流量和嚴(yán)密地截斷通道，但不能用于粘度大、易結(jié)晶的物料。 使用場合一般多裝在泵出口、調(diào)節(jié)閥旁路、流量計上游等需調(diào)節(jié)流量之處。 截止閥的概述優(yōu)點缺點1、通常在閥體和閥瓣上只有一個密封面,因而制造工藝性比較好，便于維修。 2、開啟高度一般僅為閥座通道的1/4

14、，因此比閘閥小得多 。3、在開啟和關(guān)閉過程中，由于閥瓣與閥體密封面間的磨擦力比閘閥小，因而耐磨 。4、由于其填料一般為石棉與石墨的混合物，故耐溫等級較高。一般蒸汽閥門都用截止閥。 由于介質(zhì)通過閥門的流動方向發(fā)生了變化，因此截止閥的最小流阻也較高于大多數(shù)其他類型的閥門；由于行程較長，開啟速度較球閥慢。 截止閥的概述分類按閥桿螺紋的位置分：有外螺紋式、內(nèi)螺紋式。按介質(zhì)的流向分：有直通式、直流式和角式。按密封形式分：有填料密封截止閥和波紋管密封截止閥。 常見截止閥直通式常見截止閥角式流體只需改變一次方向，以致于通過此閥門的壓力降比常規(guī)結(jié)構(gòu)的截止閥小。 常見截止閥直流式 (Y形）在直流式或Y形截止閥中

15、，閥體的流道與主流道成一斜線，這樣流動狀態(tài)的破壞程度比常規(guī)截止閥要小，因而通過閥門的壓力損失也相應(yīng)的小了。Y型截止閥與普通直通閥相比，壓力降較小。 止回閥(check valve)止回閥的概述定義工作原理主要作用依靠介質(zhì)本身流動而自動開、閉閥瓣，用來防止介質(zhì)倒流的閥門。 又稱止逆閥或單向閥。 防止介質(zhì)倒流、防止泵及驅(qū)動電動機反轉(zhuǎn)，以及容器介質(zhì)的泄放。 動畫示意圖止回閥的概述分類四、管道式止回閥 :閥瓣沿著閥體中心線滑動的 按結(jié)構(gòu)可分一、升降式止回閥:閥瓣沿著閥體垂直中心線滑動的二、旋啟式止回閥:閥瓣圍繞閥座外的銷軸旋轉(zhuǎn)的三、碟式止回閥:閥瓣圍繞閥座內(nèi)的銷軸旋轉(zhuǎn)的 常見止回閥升降式止回閥閥瓣沿著

16、閥體垂直中心線滑動的止回閥，閥瓣上部和閥蓋下部加工有導(dǎo)向套簡，閥瓣導(dǎo)向簡可在閥盞導(dǎo)向簡內(nèi)自由升降，當(dāng)介質(zhì)順流時，閥瓣靠介質(zhì)推力開啟，當(dāng)介質(zhì)停流時，閥瓣靠自垂降落在閥座上，起阻止介質(zhì)逆流作用。流體阻力系數(shù)較大 只能安裝在水平管道。 常見止回閥旋啟式止回閥閥瓣呈圓盤狀，繞閥座通道的轉(zhuǎn)軸作旋轉(zhuǎn)運動，因閥內(nèi)通道成流線形，流動阻力比升降式止回閥小，適用于低流速和流動不常變化的大口徑場合，但不宜用于脈動流，其密封性能不及升降式。 常見止回閥對夾蝶式靠介質(zhì)順流時的壓力克服彈簧的扭力而開啟，靠彈簧所產(chǎn)生的扭力矩而關(guān)閉，再靠介質(zhì)逆流時的壓力產(chǎn)生的密封從而達到密封 。常見止回閥鍛鋼止回閥安全閥安全閥的概述定義定義

17、：防止介質(zhì)壓力超過規(guī)定數(shù)值起安全作用的閥門。安全閥是鍋爐、壓力容器和其他受壓力設(shè)備上重要的安全附件。 安全閥的概述工作原理當(dāng)設(shè)備、容器或管路內(nèi)的壓力升高超過允許值時，閥門自動開啟，繼而全量排放，以防止設(shè)備、容器或管路和壓力繼續(xù)升高；當(dāng)壓力降低到規(guī)定值時，閥門應(yīng)自動及時關(guān)閉，從而保護設(shè)備、容器或管路的安全運行。特征為具有突開的全開啟動作。用于氣體或蒸汽的場合 安全閥的概述安全閥的種類安全閥按結(jié)構(gòu)分 杠桿（重錘）式安全閥彈簧式安全閥脈沖式安全閥按閥瓣最大開啟高度與閥座通徑之比分按閥體結(jié)構(gòu)分全封閉式半封閉式敞開式微啟式全啟式閥瓣的開啟高度為閥座通徑的1/201/10。 閥瓣的開啟高度為閥座通徑的1/

18、41/3。 常見安全閥杠桿（重錘）式安全閥工作原理:主要依靠杠桿的作用力而工作優(yōu)點: 結(jié)構(gòu)簡單缺點: 比較笨重，回座力低。適用場合: 只能用于固定設(shè)備。常見安全閥彈簧式安全閥優(yōu)點：比重錘式安全閥體積小、輕便，靈敏度高，安裝位置不受嚴(yán)格限制；缺點：作用在閥桿上的力隨彈簧變形而發(fā)生變化1閥體2閥座3調(diào)節(jié)圈4閥瓣5導(dǎo)向套6閥蓋7彈簧8閥桿9調(diào)整螺桿10保護罩密封面材料常見安全閥彈簧微啟封閉式安全閥常見安全閥帶扳手彈簧全啟式安全閥 有帶扳手的和不帶扳手的扳手的作用：主要是檢查閥瓣的靈活程度，有時也是可以做手動緊急泄壓用。全啟式安全閥是借助氣體介質(zhì)的膨脹沖力，使閥瓣達到足夠的升高和排量。 對蒸汽疏水器的

19、介紹 目錄蒸汽疏水器的功能.蒸汽疏水器分類及工作原理熱靜力式. 機械式.熱動力式.鍋爐設(shè)備冷凝成水熱交換鍋爐設(shè)備蒸汽疏水器作用和必要性蒸汽疏水器的功能：A）迅速排除產(chǎn)生的凝結(jié)水B）阻止蒸汽泄露C）排除空氣及其他不可凝氣體必要性：A）防止水擊。水擊很強時，會造成管道轉(zhuǎn)彎處和閥門損壞和破壞。B）防止降低蒸汽使用設(shè)備的效率。滯留過多的冷凝水與加熱面接觸，妨礙了蒸汽與加熱面的接觸。C）防止腐蝕蒸汽使用設(shè)備內(nèi)部。因為凝結(jié)水和空氣中的氧氣與設(shè)備接觸，會產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，使鐵銹蝕。蒸汽疏水器的作用留住蒸汽排放冷凝水排放氣體蒸汽疏水器的作用在起動時排放空氣排放冷凝水 蒸汽疏水器的作用留住蒸汽 排放冷凝水 留住蒸汽

20、 在起動時正常的時候正常的時候熱靜力式疏水器雙金屬壓力平衡雙金屬片冷熱膨脹率高膨脹率低雙金屬片式疏水器工作原理冷熱雙金屬片式蒸汽疏水器低溫伴熱管線儀表伴熱在較低的固定溫度雙金屬片式蒸汽疏水器大多數(shù)蒸汽疏水器很多閃蒸汽不能被利用雙金屬片式蒸汽疏水器雙金屬片式蒸汽疏水器沒有閃蒸汽集留冷凝水直至冷卻.優(yōu)點:最大程度上利用了熱能。抗水擊能力強。缺點:很難適應(yīng)負(fù)荷的急劇變化。不適用于蒸汽壓力波動大的場合。金屬特性變化。雙金屬片式蒸汽疏水器雙金屬片式蒸汽疏水器換熱器壓力平衡疏水器伴熱管線儀表伴熱在接近蒸汽飽和溫度下排放冷凝水小型工藝過程壓力平衡式波紋管.膜片.壓力平衡式: 波紋管很薄的不銹鋼酒精和水的混合

21、物閥頭壓力平衡式: 波紋管溫度壓力水 蒸汽區(qū)水區(qū)填充液體 液體在較低溫度達到沸點.壓力平衡式: 波紋管空氣壓力平衡式: 波紋管冷的冷凝水熱冷凝水填充物沸騰波紋管膨脹疏水器關(guān)閉波紋管的缺點波紋管故障:金屬疲勞.水錘.過熱蒸汽.未知的故障模式: 故障開或關(guān).壓力平衡式: 膜片常見的外套1 or 2 膜片填充液體閥頭膜片膨脹液體蒸發(fā)閥關(guān)閉壓力平衡式: 膜片常見的蒸汽泄漏閥頭不能密封疲勞易損點壓力平衡式: 膜片常見的故障關(guān)過熱蒸汽會導(dǎo)致過膨脹.膜片破損.機械式疏水器倒吊桶式.浮球式. 倒吊桶式入口出口吊桶閥閥、杠桿支點排放孔在起動時充滿水倒吊桶式氣體和空氣到達疏水器吊桶上浮倒吊桶式空氣通過排放孔排除P

22、1P1壓頭P1+壓頭速度慢吊桶下沉空氣排放蒸汽到達疏水器倒吊桶式吊桶上浮空氣排放慢冷的冷凝水到達疏水器排放倒吊桶式吊桶上浮閥關(guān)閉不再流動蒸汽冷凝TsTsTsTs溫差小T速度慢P1壓頭P1+壓頭蒸汽通過小孔排放倒吊桶式吊桶下沉蒸汽吊桶下沉冷凝水蒸汽進入疏水器冷凝水吊桶浮起閥關(guān)閉倒吊桶式密封不好蒸汽泄漏集中磨損浮球式疏水閥連桿浮球式疏水閥自由浮球式疏水閥常見的杠桿浮球式疏水器浮球杠桿閥軸、支點空氣排放閥常見的杠桿浮球式疏水器空氣和氣體排放冷凝水空氣排放閥關(guān)閉冷凝水浮球上升閥打開常見的杠桿浮球式疏水器閥關(guān)閉蒸汽浮球下落根據(jù)冷凝水的量自動調(diào)節(jié)不再流動杠桿浮球的優(yōu)點在蒸汽飽和溫度下工作.能根據(jù)冷凝水負(fù)荷

23、的變化自動調(diào)節(jié).快速排放空氣. 杠桿浮球的缺點.斷裂集中磨損閥和閥座之間存在集中磨損.波紋管會因為金屬疲勞出現(xiàn)故障.自由浮球式疏水閥過濾網(wǎng)自由浮球閥嘴空氣排放閥自由浮球疏水器工作原理空氣冷凝水蒸汽關(guān)閉關(guān)閉水封排放關(guān)閉打開自由浮球疏水器工作原理冷凝水蒸汽關(guān)閉重新落回:新的浮球位置.機械式疏水閥總結(jié)耐水錘.及時排放 連續(xù)排放.空氣排放.壽命長.密封好.內(nèi)置過濾網(wǎng).?熱動力式疏水器演示動畫熱動力式疏水器冷的冷凝水流速慢熱動力式疏水器熱冷凝水壓力下降PhiPlow閃蒸汽熱冷凝水蒸汽流速快熱動力式疏水器熱冷凝水蒸汽流速快熱冷凝水蒸汽流速快熱動力式疏水器熱冷凝水壓力增加熱冷凝水圓盤關(guān)閉熱動力式疏水器熱冷凝

24、水熱損失冷凝泄漏壓力下降熱冷凝水壓力下降Pflash x Adisc熱動力式疏水器+ P2 x Aout P1 x Ain熱動力式疏水器熱冷凝水圓盤打開閃蒸汽熱冷凝水蒸汽流速快重復(fù)循環(huán)圓盤式疏水器的優(yōu)點重量輕，結(jié)構(gòu)緊湊構(gòu)造簡單.一個運動部件. 高壓、過熱蒸汽.排量大.可能發(fā)生的問題負(fù)荷低時蒸汽損失動作頻繁，造成浪費氣綁發(fā)生，不能啟動阻火器和呼吸閥管道阻火器管道阻火器，是用來阻止易燃?xì)怏w，易燃液體蒸汽的火焰蔓延擴散的安全裝置，在一個由法蘭對接形成的分體圓腔中，圓盤形阻火芯橫向置于其中，阻火芯是由帶有橫向溝槽的鋼帶和平鋼帶一同圈繞制成，阻火盤橫面形成許多三角形通道，可以使管道中介質(zhì)正常流過，而火焰

25、進入阻火盤后就被分成許多細(xì)小的火焰流而被熄滅。 阻火器抽屜式阻火器呼吸器防爆阻火呼吸器是起蒸發(fā)損耗與保護儲罐在受超壓或 真空時免遭破壞的作用 呼吸器阻火呼吸器安裝在固定頂罐上的通風(fēng)裝置，起減少油品蒸發(fā)損耗，控制儲罐壓力及阻止外界火焰?zhèn)魅氲淖饔谩?過濾器過濾器定義過濾器是輸送介質(zhì)的管道系統(tǒng)不可缺少的一種裝置，其作用是過濾介質(zhì)中的機械雜質(zhì)，可以對污水中的鐵銹、沙粒等進行過濾以保護設(shè)備管道上的配件免受磨損和堵塞。 演示動畫過濾器安裝示例 過濾器 Y型過濾器 通常安裝在減壓閥、泄壓閥、定水位閥或其它設(shè)備的進口端，用來消除介質(zhì)中的雜質(zhì)，以保護閥門及設(shè)備的正常使用。有結(jié)構(gòu)先進，阻力小，排污方便等特點。適用

26、介質(zhì)可為水，油、氣。 一般通水網(wǎng)為18-30目/cm2，通氣網(wǎng)為40-100目/cm2,通油網(wǎng)為100-300目/cm2 。筒式過濾器安裝在管道上能濾除流體中的固體雜質(zhì) 爆破片定義爆破片(或爆破片組件)和夾持器(或支承圈)等裝配組成的壓力泄放安全裝置 當(dāng)爆破片兩側(cè)壓力差達到預(yù)定溫度下的預(yù)定值時，爆破片即刻動作(破裂或脫落)，泄放出壓力介質(zhì)。爆破片爆破片爆破片安全裝置具有結(jié)構(gòu)簡單、靈敏、準(zhǔn)確、無泄漏、泄放能力強等優(yōu)點。 能夠在粘稠、高溫、低溫、腐蝕的環(huán)境下可靠地工作，還是超高壓容器的理 想安全裝置。 管道及附件的介紹概述作用：是用以輸送、分配、混合、分離、排放、計量、控制和制止流體流動。 構(gòu)成：

27、由管道組成件、管道支吊架（管道支承件）等組成，是管子、管件、法蘭、螺栓連接、墊片、閥門、其他組成件或受壓部件和支承件的裝配總成 。管道概念的兩個含義：管道管道元件組成件包括：管子、管件、法蘭、墊片、緊固件、閥門以及膨脹節(jié)、特殊閥門、爆破片、阻火器、過濾器、撓性接頭及軟管等。 支吊架包括：包括吊桿、彈簧支吊架、斜拉桿、平衡錘、松緊螺栓、支撐桿、鏈條、導(dǎo)軌、錨固件、鞍座、墊板、滾柱、托座和滑動支架等安裝件，管吊、吊（支）耳、圓環(huán)、夾子、吊夾、緊固夾板和裙式管座等附著件。管道壓力管道定義：指利用一定的壓力，用于輸送氣體或者液體的管狀設(shè)備.特點 a、種類多，數(shù)量大，設(shè)計、制造、安裝、應(yīng)用管理環(huán)節(jié)多 b

28、、長細(xì)比大，跨越空間大，邊界條件復(fù)雜 c、現(xiàn)場安裝工作量大 d、材料應(yīng)用種類多，選用復(fù)雜 管道管子分類管子按管子材質(zhì)分金屬管非金屬管復(fù)合管（襯里管）碳素鋼，合金鋼，鑄鐵管，有色金屬管等按管子成形分按管子用途分PTFE，PVC，PE，PP，ABS焊接鋼管，無縫鋼管輸送及傳熱用結(jié)構(gòu)用特殊用管道管件管件的種類包括法蘭（包括墊片、螺栓）、活接頭、管接頭（直管處）、彎頭（彎管處）、三通、四通（分支處）、變徑管（異徑處，大小頭）、管帽、堵頭、管封頭、法蘭蓋（管子末端封閉處）及各種管嘴。管件大多采用無縫管件和鍛鋼管件常用的材質(zhì)主要有碳素鋼、合金鋼和不銹鋼。管道管件的用途直管的連接處法蘭、活接頭、管接頭、管箍

29、彎管處彎頭、彎管分支處三通、四通、單頭螺紋管接頭等異徑處變徑管（大小頭）、變徑管接頭、變徑接管管末部封閉處法蘭蓋、管帽、堵頭、封頭其它翻邊管接頭、加強管嘴、高壓管嘴管道管件管件彎頭片: : : 管道管件三通和四通管道管件異徑管（大小頭）和短接管管道管件管帽和封頭管道的支吊架主要功能承重、限位、減振。它的設(shè)置是否合理直接影響到管道中的應(yīng)力分布和位移，影響管道的安全。管道管件連接方式法蘭連接組合件聯(lián)接件強度破壞很少見，多是密封不好而泄漏。要防止介質(zhì)泄漏。優(yōu)點：拆卸方便，缺點：密封的效果不是很好。管道管道連接方式焊接連接管道補償器功能利用其補償能力，使管道系統(tǒng)保持適當(dāng)?shù)娜嵝?。抵消管道熱脹冷縮而產(chǎn)生的

30、變形，防止管道事故的發(fā)生，確保管系的安全。為防止熱脹冷縮而產(chǎn)生的管道破壞，采用熱補償。常常采用熱補償形式包括自然補償和補償器補償。大多數(shù)的管道利用管道自然的彎曲形狀所具有的柔性以補償自身的熱脹和端點位移的自然補償。補償器常用的補償器形（ 或形）補償器（膨脹彎管）結(jié)構(gòu)簡單、運行可靠、投資少，在石油化工管道中廣泛采用。補償器波形補償器補償能力大、占地小，但制造較為復(fù)雜，價格高，適用于低壓大直徑管道.波形膨脹節(jié)（又稱波形補償器），是由一個或幾個波紋管及結(jié)構(gòu)件組成，用來吸收由于熱脹冷縮等原因引起的管道和（或）設(shè)備尺寸變化的裝置 . 補償器套管式補償器因填料容易松弛，發(fā)生泄漏。在劇毒及易爆介質(zhì)管道中嚴(yán)禁

31、采用。補償器球形補償器主要應(yīng)用于管道拐彎處，主要依靠球體的角位移來吸收或補償管道一個或多個方向上的橫向位移。該補償器具有補償量大，無盲板力，對固定管架的作用力小，在主固定管架的強度設(shè)計時，不需要考慮盲板力。 管道絕熱絕熱保溫保冷指對常溫以上，1000以下的管道或設(shè)備外部覆蓋保溫材料或涂裝，以減少散熱或者降低其表面溫度為目的。指對常溫以下的管道或設(shè)備外部覆蓋保溫材料或者涂裝，以減少外部熱量向內(nèi)部的傳入，且使管道表面溫度保持在露點以上，不使外表面結(jié)露為目的。保溫示意圖管道伴熱伴熱目的：為了管內(nèi)介質(zhì)在輸送過程中或者停止輸送期間維持所需的操作溫度或者有特殊要求升溫的工藝介質(zhì)管道。伴熱方式：內(nèi)伴熱管，外伴熱管，夾套伴熱管和電伴熱。伴熱的介質(zhì)：熱水，蒸汽，熱載體，電伴熱。蒸汽伴熱系統(tǒng)管道伴熱伴熱內(nèi)伴熱管安裝在管道的內(nèi)部，伴熱介質(zhì)釋放出來的熱量，全部