方竹3號(hào)機(jī)C修文件包(共28頁)

1、黔北水力發(fā)電總廠 方竹電站3號(hào)機(jī)C級(jí)檢修方竹(fn zh)電站(din zhn)3號(hào)機(jī)組(jz)發(fā)電機(jī)檢修文件包批準(zhǔn)：審核：審定：編制：方竹電站二零一五年二月三日檢修文件包清單序號(hào)類 別名 稱備注一檢修工作任務(wù)單設(shè)備概況檢修計(jì)劃主要檢修項(xiàng)目特殊檢修項(xiàng)目工作許可修后目標(biāo)二檢修交底卡安全交底技術(shù)交底修前狀況三修前準(zhǔn)備卡人員準(zhǔn)備工具準(zhǔn)備材料及備件準(zhǔn)備施工現(xiàn)場準(zhǔn)備四危險(xiǎn)點(diǎn)預(yù)控卡檢修危險(xiǎn)點(diǎn)分析及預(yù)控五檢修工序卡檢修工序、質(zhì)檢點(diǎn)設(shè)置六檢修技術(shù)卡檢修技術(shù)記錄七質(zhì)量簽證卡質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收級(jí)別及簽字八設(shè)備試運(yùn)行記錄單試運(yùn)行內(nèi)容及注意事項(xiàng)、參數(shù)記錄、試運(yùn)行情況九完工報(bào)告單主要工作內(nèi)容總結(jié)缺陷處理情況人工、材料、備件

2、消耗統(tǒng)計(jì)設(shè)備異動(dòng)情況遺留缺陷及采取措施修后總體評(píng)價(jià)各方簽字十不符合項(xiàng)通知單附件一（可選）十一項(xiàng)目調(diào)整申請(qǐng)單附件二（可選）十二文件包修改記錄附件三（可選）一、檢修工作任務(wù)單（1）設(shè)備概況設(shè)備情況簡要敘述方竹電站3號(hào)機(jī)水輪發(fā)電機(jī)組是重慶水輪機(jī)制造廠1996年生產(chǎn)的發(fā)電機(jī)型號(hào)：SF3200-12/2600；水輪機(jī)型號(hào)：HL220-LJ-100；安裝單位烏江水電開發(fā)公司，于一九九七年投入運(yùn)行；設(shè)備基本參數(shù)發(fā)電機(jī)生產(chǎn)廠家：重慶水輪機(jī)制造廠型 號(hào)：SF3200-12-2600 額定功率因數(shù)：0.08滯后額定容量：3200kvA 定子電流：366A頻 率：50Hz 定子電壓：6.3Kv額定轉(zhuǎn)速：500r/m

3、in 絕緣等級(jí)：F級(jí)額定勵(lì)磁電流：461A 相 數(shù)：3相額定勵(lì)磁電壓：111V 飛逸轉(zhuǎn)速：959r/min水輪機(jī)生產(chǎn)廠家：東風(fēng)電機(jī)廠有限公司型號(hào)：HL220X-LJ-100 額定轉(zhuǎn)速：500r/min功率：3404kw 設(shè)計(jì)水頭：43m設(shè)計(jì)流量：8.86m/s 轉(zhuǎn)輪直徑：1000mm設(shè)備檢修的主要技術(shù)數(shù)據(jù)機(jī)組允許最大振動(dòng)、擺度為：上機(jī)架垂直振動(dòng)0.05mm,水平擺度0.15mm水導(dǎo)軸水平擺度0.25mm；定子轉(zhuǎn)子間的氣隙，最小值與最大值與其平均值之差應(yīng)不超過平均值的8%。設(shè)計(jì)值為：17.5mm;導(dǎo)葉立面、端面間隙：導(dǎo)葉上、下端面間隙應(yīng)分別為0.15-0.26mm;導(dǎo)葉立面間隙用0.05mm塞尺

4、片檢查不能通過局部有間隙不能大于0.1mm，其長度小于總長度數(shù)的25%；抱瓦間隙：上導(dǎo)瓦單邊間隙為0.20.01mm,下導(dǎo)瓦單邊間隙為0.250.01mm,水導(dǎo)瓦單邊間隙為0.250.01m；制動(dòng)環(huán)與制動(dòng)閘板間隙：15mm；空冷器試壓壓力4Mpa，時(shí)間30分鐘；上、下、水導(dǎo)油冷器試壓0.75Mpa水壓,30分鐘無滲漏；各導(dǎo)軸瓦溫度：65報(bào)警，70事故停機(jī)。一、檢修工作任務(wù)單（2）設(shè)備名稱3號(hào)水輪發(fā)電機(jī)組設(shè)備型號(hào)檢修單位方竹電站檢修班檢修計(jì)劃設(shè)備檢修級(jí)別A級(jí)檢修 B級(jí)檢修 C級(jí)檢修計(jì)劃工作時(shí)間2015年 01月15日14:20至2015年 01月17日10:30主要檢修項(xiàng)目1、推力及下導(dǎo)油槽外觀

5、檢查處理； 2、風(fēng)閘及其管道系統(tǒng)檢查； 3、轉(zhuǎn)子風(fēng)扇、擋風(fēng)板螺絲檢查、清掃； 4、檢查轉(zhuǎn)輪、導(dǎo)葉、尾水管、蝸殼、座環(huán)等過水部件的汽蝕、磨損情況； 5、檢查測量導(dǎo)葉端面間隙和立面間隙； 6、導(dǎo)水葉套筒止漏，控制環(huán)、拐臂及連桿檢查并加注黃油； 7、剪斷銷及信號(hào)裝置檢查與調(diào)整；8、 技術(shù)供水部分閥門抽查解體檢修； 9、水導(dǎo)油位、油質(zhì)檢查； 10、主軸密封試壓，漏水量符合要求，滑動(dòng)正常。11、調(diào)速器事故低油壓試驗(yàn)， 調(diào)速器事故低油壓為1.8MPa；調(diào)速器油泵出口安全閥試驗(yàn)，安全閥的整定值為2.8MPa動(dòng)作，2.8MPa全開。 推力及下導(dǎo)油槽無滲漏油現(xiàn)象；風(fēng)閘起落正常，管道無漏氣漏油現(xiàn)象；風(fēng)扇及擋風(fēng)板螺

6、絲無松動(dòng)，表面干凈；轉(zhuǎn)輪、導(dǎo)葉、尾水管、蝸殼、座環(huán)汽蝕及磨損在允許值內(nèi)；導(dǎo)葉端面間隙、立面間隙在規(guī)定值內(nèi)；導(dǎo)水葉套筒、控制環(huán)、拐臂連桿加注黃油；剪斷銷檢查與調(diào)整；技術(shù)供水閥門抽查，解體檢查；水導(dǎo)油位、油質(zhì)檢查；主軸密封漏水檢查；調(diào)速器油泵起動(dòng)及事故檢查，安全閥整定值調(diào)整；特殊檢修項(xiàng)目工作許可電氣第一種工作票電氣第二種工作票水力機(jī)械工作票水力自控工作票一級(jí)動(dòng)火工作票二級(jí)動(dòng)火工作票工作票編號(hào)FZ-D1-20150103FZ-S-20150103工作負(fù)責(zé)人龔衛(wèi)剛修后目標(biāo)1、發(fā)電機(jī)絕緣、空氣間隙符合規(guī)程規(guī)定；2、發(fā)電機(jī)振動(dòng)、擺度及上、下導(dǎo)軸瓦間隙保持在正常工作狀態(tài)；3、水輪機(jī)能保證足夠的出力，帶動(dòng)發(fā)電

7、機(jī)運(yùn)行；4、調(diào)速器能正常工作，保證機(jī)組穩(wěn)定運(yùn)行；5、技術(shù)供水系統(tǒng)能提供足夠的水量保證機(jī)組正常運(yùn)行；二、檢修交底卡交底內(nèi)容安全交底1、工作前必須戴安全帽，特種作業(yè)按規(guī)定穿戴防護(hù)用品。2、 工作前辦理工作票；核對(duì)工作票中所作的安全措施與現(xiàn)場實(shí)際是否相符。核實(shí)水、電、油、氣已隔離。設(shè)備名稱是否一致。 3、設(shè)立工作區(qū)域，設(shè)置工作區(qū)圍欄 4、工作負(fù)責(zé)人在開工前向工作班人員交待檢修項(xiàng)目，安全措施和注意事項(xiàng) 5、需要?jiǎng)踊鸸ぷ鲿r(shí)應(yīng)辦理動(dòng)火工作票，并按照安規(guī)執(zhí)行 6、工作現(xiàn)場配備必要的消防器材 技術(shù)交底1、推力及下導(dǎo)油槽外觀檢查處理； 2、風(fēng)閘及其管道系統(tǒng)檢查， 檢查制動(dòng)塊磨損情況，制動(dòng)環(huán)是否光滑無損，測量制動(dòng)

8、壞與制動(dòng)塊間隙，并記錄比較； 3 、對(duì)制動(dòng)系統(tǒng)管路進(jìn)行檢查、處理； 4 、轉(zhuǎn)子風(fēng)扇、擋風(fēng)板螺絲檢查、清掃，上下風(fēng)洞清掃； 5、導(dǎo)水機(jī)構(gòu)檢查、處理， 打開蝸殼進(jìn)人門和尾水人孔進(jìn)人門；檢查轉(zhuǎn)輪、導(dǎo)葉、尾水管、蝸殼、座環(huán)等過水部件的汽蝕、磨損情況； 6、檢查測量導(dǎo)葉端面間隙和立面間隙，并作記錄；7、水車室及頂蓋上方清掃檢查，頂蓋淤泥清除； 8、導(dǎo)水葉套筒止漏，控制環(huán)、拐臂及彈簧連桿檢查并加注黃油；9、技術(shù)供水部分閥門抽查解體檢修； 將技術(shù)供水系統(tǒng)抽查閥門拆下，解體。 10、水導(dǎo)油位、油質(zhì)檢查。 11、主軸密封試壓，漏水量符合要求，滑動(dòng)正常。12、調(diào)速器事故低油壓試驗(yàn)， 調(diào)速器事故低油壓為1.8MPa

9、。13、調(diào)速器油泵出口安全閥試驗(yàn)，安全閥的整定值為2.8MPa動(dòng)作，2.8MPa全開。修前狀況（設(shè)備運(yùn)行狀況、歷次主要檢修經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)、檢修前主要缺陷）由于機(jī)組稱期運(yùn)行，振動(dòng)、擺度都偏大，主軸密封漏水量較大。部分閘閥有滲水現(xiàn)象，水導(dǎo)油盆油質(zhì)劣化須更換新油；制動(dòng)管路有漏氣現(xiàn)象，導(dǎo)葉關(guān)閉后有幾塊關(guān)閉不到位須調(diào)整；發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子磁極螺栓、緊固鍵須檢查。蝶閥伸縮節(jié)有滲水現(xiàn)象。人員簽到交底人：龔衛(wèi)剛被交底人：陳天華、劉長委、顧貴勤、袁懷軍水電廠：黔北水力發(fā)電總廠電廠方竹水電站三、修前準(zhǔn)備卡（1）人員準(zhǔn)備施工人員準(zhǔn)備序號(hào)姓名資質(zhì)檢查結(jié)果備注1龔衛(wèi)剛高級(jí)工2劉長委高級(jí)工3陳天華高級(jí)工4顧貴勤高級(jí)工5袁懷軍中級(jí)工監(jiān)

10、理人員準(zhǔn)備序號(hào)姓名資質(zhì)檢查結(jié)果備注1田其明高級(jí)工234工具準(zhǔn)備（包含專用工具）序號(hào)名稱規(guī)格或型號(hào)單位數(shù)量檢查結(jié)果1大錘8磅把12手錘把13十字螺絲刀把34一字螺絲刀把35內(nèi)六角扳手8-24套16框式水平儀臺(tái)17抱瓦螺拴1624棵128百分表塊49百分表架套410套筒扳手套111砂紙100目張2012管鉗36寸把113開口搬手8-12把114開口搬手12-14把115開口搬手14-17把116開口搬手17-19把117開口搬手19-22把118開口搬手22-24把119開口搬手24-27把120開口搬手27-29把121開口搬手32-34把122開口搬手37-39把123梅花搬手8-12把124

11、梅花搬手12-14把125梅花搬手14-17把126梅花搬手17-19把127梅花搬手19-22把128梅花搬手22-24把129梅花搬手24-27把130梅花搬手27-29把1三、修前準(zhǔn)備卡（2）材料準(zhǔn)備序號(hào)規(guī)格或型號(hào)單位數(shù)量檢查結(jié)果1白布米102煤油升103汽油（清洗用油）升104酒精瓶55通用潤滑脂公斤106面粉公斤107砂輪片圈108502膠水盒39A/B膠水包510密封膠盒511皮紙刀5012尼龍?jiān)鷰О?13白布帶圈1014相色帶圈1015生料帶圈1016壓力顯控器塊217壓力表塊218位置開關(guān)個(gè)419指示燈個(gè)1020碳刷個(gè)3021中間繼電器塊422信號(hào)繼電器塊323防水絕緣膠布個(gè)4

12、24電焊條公斤525磁力啟動(dòng)器臺(tái)2三、修前準(zhǔn)備卡（3）備件準(zhǔn)備序號(hào)名稱規(guī)格或型號(hào)單位數(shù)量檢查結(jié)果1同期開關(guān)四層只22同期開關(guān)七層只23銅熱電阻只44透平油桶25指示燈個(gè)206碳刷只307B級(jí)絕緣漆公斤28耐油橡膠條4米109耐油橡膠條6米1010耐油橡膠膠墊公斤411螺絲12*80棵2012螺絲16*80棵1213螺絲18*80棵2014螺絲20*80棵2015環(huán)氧樹脂公斤2161718192021三、修前準(zhǔn)備卡（4）施 工 現(xiàn) 場 準(zhǔn) 備資料準(zhǔn)備序號(hào)項(xiàng)目檢查結(jié)果檢查人檢查時(shí)間1圖紙、說明書等技術(shù)文件準(zhǔn)備龔衛(wèi)剛2014年12月2查閱設(shè)備缺陷記錄龔衛(wèi)剛2014年12月3查閱以往的檢修記錄龔衛(wèi)剛2

13、014年12月技術(shù)準(zhǔn)備序號(hào)項(xiàng)目檢查結(jié)果檢查人檢查時(shí)間1制定檢修項(xiàng)目進(jìn)度和網(wǎng)絡(luò)圖龔衛(wèi)剛2014年12月2制定施工組織四措龔衛(wèi)剛2014年12月3檢修規(guī)程及技術(shù)措施學(xué)習(xí)龔衛(wèi)剛2015年01月5明確檢修工藝并組織學(xué)習(xí)龔衛(wèi)剛2015年01月安全準(zhǔn)備序號(hào)項(xiàng)目檢查結(jié)果檢查人檢查時(shí)間1工作票辦理龔衛(wèi)剛2015年01月15日2安全措施交代及學(xué)習(xí)龔衛(wèi)剛2015年01月15日3檢查安全措施的完成情況龔衛(wèi)剛2015年01月15日4工作危險(xiǎn)點(diǎn)及預(yù)控措施交代并學(xué)習(xí)龔衛(wèi)剛2015年01月15日?qǐng)龅販?zhǔn)備序號(hào)項(xiàng)目檢查結(jié)果檢查人檢查時(shí)間1制定檢修現(xiàn)場定置管理圖龔衛(wèi)剛2015年01月15日2準(zhǔn)備檢修場地、建立工作區(qū)龔衛(wèi)剛2015

14、年01月15日3對(duì)檢修場地采取隔離和保護(hù)措施龔衛(wèi)剛2015年01月15日四、危險(xiǎn)點(diǎn)預(yù)控卡序號(hào)危險(xiǎn)點(diǎn)分析預(yù)防措施執(zhí)行情況1使用不合格的工器具。確認(rèn)使用的工器具全部檢驗(yàn)合格、并有合格證。是否2棉紗內(nèi)有金屬粉末等異物，棉紗有油污、臟污或受潮；選用干凈、干燥的全新棉紗；檢查棉紗內(nèi)未含有異物；是否3選用受力小的活動(dòng)扳手；選用專用的呆扳手、梅花扳手和套筒扳手；是否4選用的扳手規(guī)格與螺帽不吻合；選用尺寸與螺帽吻合的呆扳手、梅花扳手和套筒扳手；是否5未辦理工作許可手續(xù)就到現(xiàn)場開展工作嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度，必須辦理工作許可手續(xù)并做好安全措施后才能進(jìn)入工作區(qū)域；是否6工作票上所列安全措施不完善；工作票填寫人要做好事

15、故預(yù)想，盡可能地體現(xiàn)在工作票的安全措施上；是否7現(xiàn)場執(zhí)行安全措施不完善；工作許可人嚴(yán)格按照工作票上列出的安全措施執(zhí)行；是否8現(xiàn)場執(zhí)行安全措施有誤；工作許可人在現(xiàn)場做安全措施過程中如果對(duì)工作票上的安全措施有疑問，必須和工作負(fù)責(zé)人進(jìn)行溝通，把現(xiàn)場的安全措施做完善；是否9工作票許可人和工作負(fù)責(zé)人未共同核實(shí)現(xiàn)場安全措施工作負(fù)責(zé)人必須與工作票許可人核實(shí)現(xiàn)場安全措施，核實(shí)完畢后方可在工作票上簽字。是否10工作班成員不清楚工作任務(wù)、施工流程、施工工藝開工前工作負(fù)責(zé)人在現(xiàn)場向工作班成員交待清楚工作任務(wù)、施工流程、施工工藝是否11工作班成員不清楚工作危險(xiǎn)點(diǎn)及危險(xiǎn)點(diǎn)預(yù)控措施開工前工作負(fù)責(zé)人在現(xiàn)場必須向工作班成員交

16、待工作中的危險(xiǎn)點(diǎn)，并組織學(xué)習(xí)危險(xiǎn)點(diǎn)預(yù)控措施，完畢后在工作票危險(xiǎn)點(diǎn)預(yù)控措施欄簽名。是否12未取得特種作業(yè)操作證，操作特種設(shè)備。未取得特種作業(yè)操作證人員不得操作特種設(shè)備；是否13走錯(cuò)間隔。進(jìn)入工作區(qū)域認(rèn)清設(shè)備位置及編號(hào)，確認(rèn)未走錯(cuò)間隔。是否14次日復(fù)工，開工前未復(fù)查現(xiàn)場安全措施是否有變化，直接開工；次日復(fù)工，開工前必須復(fù)查現(xiàn)場安全措施與工作票所列的安全措施一致后，方可開工；是否15未檢查相應(yīng)的安全措施是否到位；工作前先確認(rèn)該合的接地刀閘、搭接的接地線均已接地良好；是否16滑到及時(shí)清理現(xiàn)場油污、在過道上鋪設(shè)地板膠；是否17燒傷、燙傷；開展電火焊作業(yè)時(shí)正確佩戴防護(hù)用品、正確使用火具；是否18機(jī)械工具和

17、電動(dòng)工器具傷人及損壞；正確使用電動(dòng)工器具，使用大錘時(shí)嚴(yán)禁戴手套；是否19發(fā)電機(jī)上蓋板拆除后人員易墜落、水機(jī)室吊出轉(zhuǎn)輪后易墜落；在發(fā)電機(jī)層設(shè)立安全圍欄并懸掛足夠“當(dāng)心墜落”標(biāo)示牌，以之提醒現(xiàn)場工作人員；在水機(jī)室待轉(zhuǎn)輪吊出后立即鋪設(shè)跳板，防止墜落；是否20工具、樓梯、材料等沒有放倒搬運(yùn)；在搬運(yùn)工具、樓梯、材料等時(shí)必須放倒搬運(yùn)是否21特種作業(yè)人員未取得相應(yīng)的特種作業(yè)資格進(jìn)行操作和指揮取得相應(yīng)的特種作業(yè)資格的人員進(jìn)行行車操作和指揮；是否22未正確使用電動(dòng)工器具教會(huì)工作班人員正確使用電動(dòng)工器具及正確佩戴勞動(dòng)保護(hù)用品是否23易高空墜落凡離墜落基本面1.5米以上的高處作業(yè)，必須正確佩戴安全帶；是否24患有不

18、宜從事高處作業(yè)病癥的人員參加高處作業(yè)；患有不宜從事高處作業(yè)病癥的人員不得參加高處作業(yè)；是否25酒后進(jìn)行作業(yè)或精神狀態(tài)不佳作業(yè)；嚴(yán)禁酒后進(jìn)行作業(yè)或精神狀態(tài)不佳人員進(jìn)行作業(yè)；是否26對(duì)易損接觸面，未采取有效保護(hù)及處理直接回裝；對(duì)易損接觸面，應(yīng)進(jìn)行涂黃油和用白布包裹，對(duì)有損傷的接觸面進(jìn)行研磨處理后回裝是否27對(duì)臨時(shí)用照明及臨時(shí)電源誤觸電；臨時(shí)用電源應(yīng)裝設(shè)漏電保護(hù)器，臨時(shí)用照明就用12V低壓行燈，防止誤觸電；是否28調(diào)速器檢查時(shí)未泄壓，導(dǎo)致設(shè)備及人員受傷；調(diào)速器檢查前將調(diào)速器油壓泄到0；是否29易觸電；調(diào)速器檢查時(shí)斷開調(diào)速器交、直流控制電源是否30調(diào)速器靜態(tài)試驗(yàn)時(shí)水機(jī)屋工作人員未撤離調(diào)速器靜態(tài)試驗(yàn)時(shí)要

19、求水機(jī)屋工作人員全部撤離，防止機(jī)械損傷；是否31調(diào)速器靜態(tài)試驗(yàn)時(shí)蝶閥未關(guān)閉；調(diào)速器靜態(tài)試驗(yàn)時(shí)關(guān)閉蝶閥，并派專人監(jiān)督；是否32未對(duì)二次回路絕緣進(jìn)行測試或測試漏項(xiàng)；嚴(yán)格按照檢修規(guī)程對(duì)電流、電壓以及開入、開出、跳閘等二次回路進(jìn)行絕緣檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，確保所有二次回路絕緣均合格；是否33未檢查CT、PT是否存在多點(diǎn)接地；嚴(yán)格按照檢修規(guī)程檢測電流、電壓二次回路是否存在多點(diǎn)接地情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，保證電流、電壓回路有且只有一點(diǎn)接地；是否34未對(duì)二次回路端子進(jìn)行緊固；工作結(jié)束后恢復(fù)所有斷開的電流、電壓二次端子連接片及拆除的二次回路接線，并對(duì)所有端子進(jìn)行緊固，杜絕端子松動(dòng)造成設(shè)備跳閘事故的發(fā)生。是否

20、35工作結(jié)束鉗子、扳手等工具,棉紗、螺絲等材料遺留在設(shè)備上。工作結(jié)束后，拿出工具登記表清點(diǎn)工器具，并用電筒查看現(xiàn)場及設(shè)備內(nèi)是否有遺留物，清理現(xiàn)場，做到工完、料盡場地清是否36工作結(jié)束后工作負(fù)責(zé)人和工作票許可人未共同核實(shí)現(xiàn)場安全措施恢復(fù)情況；工作結(jié)束后工作負(fù)責(zé)人必須陪同工作票許可人到現(xiàn)場核實(shí)安全措施的恢復(fù)情況；是否37檢修過程中發(fā)現(xiàn)的問題及設(shè)備投運(yùn)后的注意事項(xiàng)未向運(yùn)行人員進(jìn)行交代辦理工作票終結(jié)手續(xù)時(shí)必須向運(yùn)行值班人員交代檢修過程中發(fā)現(xiàn)的問題、處理的方法及設(shè)備投運(yùn)后必須注意的事項(xiàng)。是否五、檢修工序卡序號(hào)檢修工序步驟及內(nèi)容質(zhì)檢點(diǎn)一設(shè)備解體1推力及下導(dǎo)油槽外觀檢查處理2風(fēng)閘及其管道系統(tǒng)檢查W-13檢查

21、制動(dòng)塊磨損情況，制動(dòng)環(huán)是否光滑無損4測量制動(dòng)壞與制動(dòng)塊間隙，并記錄比較W-25對(duì)制動(dòng)系統(tǒng)管路進(jìn)行檢查、處理6轉(zhuǎn)子風(fēng)扇、擋風(fēng)板螺絲檢查、清掃7上下風(fēng)洞清掃8導(dǎo)水機(jī)構(gòu)檢查、處理9打開蝸殼進(jìn)人門和尾水人孔進(jìn)人門10檢查轉(zhuǎn)輪、導(dǎo)葉、尾水管、蝸殼、座環(huán)等過水部件的汽蝕、磨損情況H-111檢查測量導(dǎo)葉端面間隙和立面間隙，并作記錄；H-212水車室及頂蓋上方清掃檢查，頂蓋淤泥清除13導(dǎo)水葉套筒止漏，控制環(huán)、拐臂及彈簧連桿檢查并加注黃油14技術(shù)供水部分閥門抽查解體檢修15檢查螺桿、閘板有無損壞，必要時(shí)修復(fù)或更換。W-316管道系統(tǒng)清除污物及滲漏處理17水導(dǎo)油位、油質(zhì)檢查18主軸密封試壓，漏水量符合要求，滑動(dòng)正

22、常W-419調(diào)速器事故低油壓試驗(yàn)， 調(diào)速器事故低油壓為1.8MPa。W-520調(diào)速器油泵出口安全閥試驗(yàn)，安全閥的整定值為2.8MPa動(dòng)作，2.8MPa全開W-621清理現(xiàn)場工器具及雜物，臨時(shí)設(shè)施，并運(yùn)走22檢修工作負(fù)責(zé)人對(duì)檢修設(shè)備的外觀做詳細(xì)檢查，確認(rèn)沒有疏漏工作后，通知檢修人員全部撤離現(xiàn)場23工作票總結(jié)：確認(rèn)檢修設(shè)備完全符合標(biāo)準(zhǔn)要求?，F(xiàn)場已清理，檢修工作人員已全部撤出現(xiàn)場24終結(jié)工作票，機(jī)組待啟動(dòng)25封蝸殼門、尾水門，提尾水閘門26開啟蝴蝶閥27開機(jī)作空載試驗(yàn)，記錄尾水管真空度、蝸殼水壓、頂蓋真空度，并記錄機(jī)組振動(dòng)及瓦溫情況H-328檢查主軸密封滲漏情況大件設(shè)備（上機(jī)架、轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)輪等）的吊入

23、和吊出應(yīng)制定詳細(xì)的安全措施和起吊方案。六、檢修技術(shù)記錄卡（1）檢修技術(shù)記錄清單序號(hào)檢修技術(shù)記錄名稱頁數(shù)1發(fā)電機(jī)上導(dǎo)修前振動(dòng)、擺度測量記錄2發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子、定子絕緣修前測量記錄3發(fā)電機(jī)上導(dǎo)軸瓦間隙測量記錄及調(diào)整后記錄4發(fā)電機(jī)下導(dǎo)軸瓦間隙測量記錄及調(diào)整后記錄5發(fā)電機(jī)空氣間隙測量記錄6發(fā)電機(jī)何時(shí)剎車板與制動(dòng)環(huán)間隙測量六、檢修技術(shù)記錄卡（2）處理記錄修前3號(hào)發(fā)電機(jī)振動(dòng)、擺度測量（單位：mm)上機(jī)架振動(dòng)上機(jī)架擺度水導(dǎo)軸擺度0.080.150.25修后3號(hào)發(fā)電機(jī)振動(dòng)、擺度測量（單位：mm)上機(jī)架振動(dòng)上機(jī)架擺度水導(dǎo)軸擺度0.040.10.25修前3號(hào)發(fā)電機(jī)絕緣測量 時(shí)間：2015年1月14日 單位（M）轉(zhuǎn)子絕緣

24、對(duì)地定子絕緣915S60S吸收比A相180052002.8B相170050002.9C相180049002.7修后3號(hào)發(fā)電機(jī)絕緣測量 時(shí)間：2015年1月15日 單位（M）轉(zhuǎn)子絕緣對(duì)地定子絕緣4815S60S吸收比A相190056002.9B相180054003C相180051002.83號(hào)機(jī)調(diào)整前上導(dǎo)瓦間隙值 單位：（mm）瓦號(hào)123456間隙值1525219003號(hào)機(jī)調(diào)整后上導(dǎo)瓦間隙值 單位：（mm）瓦號(hào)123456間隙值1520155053號(hào)機(jī)調(diào)整前下導(dǎo)瓦間隙值 單位：（mm）瓦號(hào)123456間隙值20081225183號(hào)機(jī)調(diào)整后下導(dǎo)瓦間隙值瓦號(hào)123456間隙值507152015 單位

25、：（mm）發(fā)電機(jī)何時(shí)剎車板與制動(dòng)環(huán)間隙測量 單位：（mm）+X+Y-X-Y168159163165發(fā)電機(jī)定子、轉(zhuǎn)子空氣間隙測量 單位：（mm）磁極編號(hào)1234567891011121次1421451401531511471541681431541651632次156155153149147155168169151146149160七、質(zhì)檢點(diǎn)驗(yàn)收記錄序號(hào)質(zhì)檢點(diǎn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢修人員日期1W-1推力及下導(dǎo)油槽外觀檢查處理陳天華、劉長委2015.01.152W-2測量制動(dòng)壞與制動(dòng)塊間隙，并記錄比較陳天華、袁懷軍2015.01.153W-3檢查螺桿、閘板有無損壞，必要時(shí)修復(fù)或更換顧貴勤、袁懷軍2015.01

26、.164W-4主軸密封試壓，漏水量符合要求，滑動(dòng)正常劉長委、顧貴勤2015.01.165W-5調(diào)速器事故低油壓試驗(yàn)田其明、劉長委2015.01.176W-6調(diào)速器油泵出口安全閥試驗(yàn)田其明、劉長委2015.01.177H-1檢查轉(zhuǎn)輪、導(dǎo)葉、尾水管、蝸殼、座環(huán)等過水部件的汽蝕、磨損情況龔衛(wèi)剛、陳天華2015.01.168H-2檢查測量導(dǎo)葉端面間隙和立面間隙龔衛(wèi)剛、陳天華2015.01.169H-3開機(jī)作空載試驗(yàn)，記錄尾水管真空度、蝸殼水壓、頂蓋真空度，并記錄機(jī)組振動(dòng)及瓦溫情況陳天華、龔衛(wèi)剛2015.01.17八、設(shè)備試運(yùn)行記錄單試運(yùn)行時(shí)間2015年01月17日至2015年01月17日試運(yùn)行內(nèi)容開3

27、號(hào)機(jī)運(yùn)行檢查機(jī)組振動(dòng)、擺度、瓦溫、油溫，主軸密封漏水量試運(yùn)行注意事項(xiàng)試運(yùn)行參數(shù)記錄序號(hào)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)實(shí)際結(jié)論1上機(jī)架振動(dòng)0.1mm0.04mm合格2上機(jī)架擺度0.1mm0.1mm合格3上導(dǎo)軸擺度0.2mm0.08mm合格4水導(dǎo)軸承擺度0.25mm0.25mm合格5推力瓦溫5544合格6上導(dǎo)瓦溫5542合格7上導(dǎo)油溫5538合格8下導(dǎo)瓦溫5541合格9下導(dǎo)油溫5536合格10水導(dǎo)瓦溫5537合格主軸密封漏水合格試運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)的缺陷序號(hào)缺陷名稱處理情況備注123試運(yùn)行情況記錄開3號(hào)機(jī)運(yùn)行檢查機(jī)組振動(dòng)、擺度、瓦溫、油溫，主軸密封漏水量試運(yùn)行結(jié)束后簽字檢修單位水電站日期九、完工報(bào)告單（1）實(shí)際檢修時(shí)間2015年1月15日至2015年1月17日實(shí)際完成工日3 個(gè)主要檢修工作內(nèi)容總結(jié)3號(hào)機(jī)組水輪發(fā)電機(jī)上、下導(dǎo)軸瓦軸承檢查間隙測量、導(dǎo)水機(jī)構(gòu)檢查測量、技術(shù)供水閥門檢查、調(diào)速系統(tǒng)檢查滲漏油處理、蝶閥及油壓裝置滲漏油處理、轉(zhuǎn)輪汽蝕檢查、頂蓋清理及主軸密封漏水處理；缺陷處理情況檢修材料消耗記錄序號(hào)名稱規(guī)格或型號(hào)單位數(shù)量費(fèi)用（元）備注1