醫(yī)院住院綜合樓（腦癱兒童醫(yī)療救助中心）建設(shè)項目醫(yī)院C7013塔機安裝方案

1、 45/46QTZ200（C7013）塔機安裝方案 工程名稱 核工業(yè)416醫(yī)院住院綜合樓（腦癱兒童醫(yī)療救助中心）工程地址 成都市二環(huán)路北四段416醫(yī)院 施工單位 四川省第六建筑有限公司 塔機型號 QTZ200(C7013)固定式 使用單位 四川省第六建筑有限公司 安拆單位 四川建設(shè)機械(集團)股份有限公司 安拆負責(zé)人 方案編寫人 方案審批人 四川建設(shè)機械(集團)股份有限公司編制二一五年九月施工方案審批表工程名稱核工業(yè)416醫(yī)院住院綜合樓（腦癱兒童醫(yī)療救助中心）工程地址成都市二環(huán)路北四段416醫(yī)院工程施工單位四川省第六建筑有限公司設(shè)備名稱QTZ型200t.m（C7013）塔機（固定附著式）審批意

2、見安裝單位技術(shù)負責(zé)人（簽名）：年 月 日施工單位 年 月 日監(jiān)理單位 年 月 日施工組織設(shè)計（施工方案）審批表工程名稱核工業(yè)416醫(yī)院住院綜合樓（腦癱兒童醫(yī)療救助中心）工程類別工程規(guī)模結(jié)構(gòu)形式建設(shè)單位專業(yè)施工單位四川建設(shè) （集團）股份有限公司專業(yè)單位資質(zhì)等級及證號壹級，B1174051010001專業(yè)單位安全生產(chǎn)許可證編號（川）JZ安許證字2007000189專業(yè)施工內(nèi)容塔式起重機安裝專業(yè)施工單位編制人專業(yè)施工單位審批人審批時間專業(yè)施工單位審批意見審批人： 單位（蓋章） 年 月 日總承包單位項目部審查意見技術(shù)負責(zé)人： 項目部（蓋章） 年 月 日總承包單位審核備案意見技術(shù)負責(zé)人： 單位（蓋章）

3、年 月 日監(jiān)理單位意見簽 字： 單位（蓋章） 年 月 日建管/建設(shè)單位意見簽 字： 單位（蓋章） 年 月 日目錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc422776298 1.編制說明 PAGEREF _Toc422776298 h 4 HYPERLINK l _Toc422776299 2.工程概況 PAGEREF _Toc422776299 h 5 HYPERLINK l _Toc422776300 3.安裝位置平面布置、平面圖和立面圖 PAGEREF _Toc422776300 h 5 HYPERLINK l _Toc422776301 4.塔機性能參數(shù) PAG

4、EREF _Toc422776301 h 8 HYPERLINK l _Toc422776302 5.基礎(chǔ)和附著裝置的設(shè)置 PAGEREF _Toc422776302 h 9 HYPERLINK l _Toc422776303 6.電源配置和接地要求 PAGEREF _Toc422776303 h 12 HYPERLINK l _Toc422776304 7.爬升工況及附著點詳圖 PAGEREF _Toc422776304 h 15 HYPERLINK l _Toc422776305 8.安裝順序和安全質(zhì)量要求 PAGEREF _Toc422776305 h 17 HYPERLINK l _T

5、oc422776306 9.主要安裝部件重量及吊點位置 PAGEREF _Toc422776306 h 20 HYPERLINK l _Toc422776307 10.安裝輔助設(shè)備型號、性能及布置位置 PAGEREF _Toc422776307 h 21 HYPERLINK l _Toc422776308 11.施工人員配置 PAGEREF _Toc422776308 h 23 HYPERLINK l _Toc422776309 12.吊索和專用工具配置 PAGEREF _Toc422776309 h 24 HYPERLINK l _Toc422776310 13.安裝工藝程序 PAGEREF

6、 _Toc422776310 h 24 HYPERLINK l _Toc422776311 14.安全裝置調(diào)試 PAGEREF _Toc422776311 h 35 HYPERLINK l _Toc422776312 15.檢查驗收。 PAGEREF _Toc422776312 h 36 HYPERLINK l _Toc422776313 16.建筑起重機械生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案 PAGEREF _Toc422776313 h 37 HYPERLINK l _Toc422776314 17.重大危險源的確定和安全技術(shù)措施 PAGEREF _Toc422776314 h 38 HYPERLIN

7、K l _Toc422776315 18.對今后塔機拆卸工作的要求 PAGEREF _Toc422776315 h 42 HYPERLINK l _Toc422776316 附件一、塔式起重機安裝安全技術(shù)交底書 PAGEREF _Toc422776316 h 431.編制說明目的本方案用于核工業(yè)四一六醫(yī)院住院綜合樓（腦癱兒童醫(yī)療救助中心）項目塔式起重機安裝工作，以保證塔機安裝工作安全、有序、高效的完成。主要編制依據(jù)1）中華人民共和國安全生產(chǎn)法2002年6月29日九屆人大第二十八次會議通過，2014年8月修訂。2）中華人民共和國建筑法主席令第91號3）中華人民共和國環(huán)境保護法主席令第22號4）建

8、筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-915）中華人民共和國特種設(shè)備安全法2014年1月實行6）建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-20127）建筑施工安全檢查標(biāo)準JGJ59-20118）塔式起重機GB/T 5031-20089）塔式起重機安全規(guī)程GB 5144-200610）塔式起重機操作使用規(guī)程GB 12602-200911）塔式起重機安裝與拆卸規(guī)則DB51/T588-200612）塔式起重機設(shè)計規(guī)范（GB/T 13752-92）13）建筑施工塔式起重機安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程(JGJ196-2010)14）成建委發(fā)2010256號成都市建筑起重機械安全監(jiān)督管理暫行辦法15) 成建委2

9、013455號）和關(guān)于建筑工地試行成都市塔式起重機安全管理系統(tǒng)實施細則的通知16）施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-200517）C7013塔式起重機安裝使用說明書18）本工程施工藍圖及現(xiàn)場實際情況2.工程概況核工業(yè)四一六醫(yī)院住院綜合樓（腦癱兒童醫(yī)療救助中心）項目位于四川省成都市二環(huán)路北四段四一六醫(yī)院院區(qū)內(nèi)。本工程主體結(jié)構(gòu)大屋面建筑高度:第二住院大樓高層主樓為60.9m；多層裙房為23.7m。主樓和裙樓地下室均為2層，主樓地上14層，裙樓地上5層，主樓為框架-剪力墻結(jié)構(gòu),裙樓為框架結(jié)構(gòu)。塔機安裝施工現(xiàn)場圖片：3.安裝位置、平面布置、平面圖和立面圖結(jié)合土建施工單位使用要求與塔機安裝要求確定

10、塔機安裝位置。由于塔機安裝在工程地下室以內(nèi)，塔機穿越工程地下室，為保證塔機安拆，需在工程地下室各層設(shè)置預(yù)留孔(3m3m)，由此涉及的工程結(jié)構(gòu)處理由土建單位制定實施。3.1塔機布置要求3.1.1塔機布置必須考慮防碰撞需要，滿足以下規(guī)范要求：a) 在有建筑物的場所，塔機的尾部與周圍建筑物及其外圍施工設(shè)施之間的安全距離不小于0.6m。b) 有架空輸電線的場合，塔機的任何部位與輸電線的安全距離，應(yīng)符合下表的規(guī)定。如果受條件限制不能保證安全距離，應(yīng)采取安全防護措施。（詳參JGJ33-2012） 電壓KV安全距離m11035110220沿垂直方向1.53.04.05.06.0沿水平方向1.523.54.0

11、6.03.1.2塔機布置必須考慮到塔機出場安裝時能夠降節(jié)拆除，當(dāng)安裝前、后臂方向靠近建筑物時，其空間最小距離應(yīng)經(jīng)過核算：i起重臂（又稱前臂）和平衡臂（又稱后臂）端部靠近建筑物下降時，按規(guī)定安全距離不小于0.6m，定位時，參照下式計算：最小定位尺寸起重臂端部與基礎(chǔ)（塔身）中心距離C1或平衡臂D1安全距離0.6m外架寬度（若有外架或外架后拆除時）。Ii 塔身、起重臂、平衡臂平行于建筑物下降時，均應(yīng)有一定安全距離，定位時，參照下式計算：最小定位尺寸塔機各部結(jié)構(gòu)寬度（從中線起計算）安全距離外架寬度（若有外架或外架后拆除時）。塔機各部結(jié)構(gòu)尺寸參閱主要組件的重量及外形尺寸表和圖1所示。 A1平衡臂起重臂E

12、1駕駛室B1D1C1圖1 塔機結(jié)構(gòu)平面尺寸圖（表）代 號表示尺 寸（m）備 注A1套架外形尺寸3.613.63B1駕駛室外邊與基礎(chǔ)中線距離2.5駕駛室在左側(cè)C1起重臂端部與基礎(chǔ)（塔身）中心距離71.8D1平衡臂端部與基礎(chǔ)（塔身）中心距離14.5E1平衡臂寬度2.953.1.3如塔機后期使用高度超過獨立高度，塔機布置應(yīng)當(dāng)考慮便于安裝附著。3.2現(xiàn)場場地要求（塔機安裝時應(yīng)滿足以下場地要求）3.2.1安裝場地在放置起重臂全長的窄長范圍內(nèi)應(yīng)平整，無雜物和障礙物，以便于平衡臂、起重臂等部件在地面組裝及吊裝。3.2.2現(xiàn)場道路暢通，能通行50噸汽車式起重機，4.5米高度以下無障礙，便于汽車吊和運輸車輛進入

13、安裝現(xiàn)場。遇地下室下挖施工時，應(yīng)保留馬道。3.3平面布置圖3.4立面圖4.塔機性能參數(shù)4.1整機參數(shù)表型 號QTZ200t.m（C7013)制造單位四川建設(shè)機械（集團）有限公司最大起重力矩200KNm最大起重量（a=4）10000Kg最大幅度70m最大幅度起重量（a=2）1300Kg最大獨立起升高度59.68m最大附著高度215.68m總功率（kW）80kW塔機結(jié)構(gòu)質(zhì)量（t）72.4（獨立高度）70m配重重量(t)27.6t4.2 塔機起重性能參數(shù)表5.基礎(chǔ)和附著裝置的設(shè)置5.1基礎(chǔ)處理及施工要求5.1.1 根據(jù)工程施工及塔機安拆要求，經(jīng)與土建施工單位協(xié)商，擬將塔機安裝在工程地下室內(nèi)。（具體平

14、面位置見附圖）5.1.2 由于塔機基礎(chǔ)設(shè)置在地下室內(nèi)，塔機基礎(chǔ)將與工程地下室基礎(chǔ)發(fā)生干涉，由此涉及的工程基礎(chǔ)處理由土建施工單位制定措施并實施。5.1.3 塔機基礎(chǔ)選用使用說明書提供的（7.1m7.1m1.7m）。在該基礎(chǔ)情況下，塔機最大獨立高度59.68m，地耐力不小于230kPa。（基礎(chǔ)圖見附圖）5.1.4 基礎(chǔ)應(yīng)嚴格按照基礎(chǔ)圖制作，基礎(chǔ)實際開挖后，土建施工單位需對實際開挖后地質(zhì)進行基礎(chǔ)驗槽（形成記錄），確認實際地質(zhì)情況符合上述要求后方可進行基礎(chǔ)施工。若實際開挖后地質(zhì)情況不符合上述要求，地耐力不能滿足要求，需采取相應(yīng)技術(shù)措施對基礎(chǔ)進行特殊處理（如增大基礎(chǔ)面積、打樁或地基夯實等措施），使其地耐

15、力符合規(guī)定要求。（具體由土建施工單位根據(jù)開挖后工程情況制定處理措施并實施）。5.1.5在塔機基礎(chǔ)澆灌前，必須對基礎(chǔ)安裝尺寸和控制尺寸進行復(fù)核，確認正確無誤后，方能進行澆灌。否則，將影響工程施工完畢后，塔機不能下降造成不能拆除。5.1.6 為了保證塔機基礎(chǔ)能正常排水，土建施工單位需編制專項排水方案并實施，并注意按電氣要求正確接地。5.1.7 基礎(chǔ)混凝土強度達到強度的80%以上時，并保證預(yù)埋件的上平面在同一平面上，方可進行主體安裝。5.2塔機基礎(chǔ)的制作1）混凝土標(biāo)號C35或以上，鋼筋使用II級或以上；2）根據(jù)該塔機施工建筑物的地勘報告，基礎(chǔ)挖至稍密卵石層，保證地耐力0.23MPa。地耐力達不到要求

16、的，需土建或施工方按國家標(biāo)準GB50007-2002建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范進行設(shè)計并處理，必須保證地耐力0.23MPa； 3）根據(jù)安裝使用說明書要求選擇基礎(chǔ)類型，并按照對應(yīng)基礎(chǔ)圖進行布置鋼筋，鋼筋規(guī)格和規(guī)格應(yīng)按照說明書要求選擇，允許使用高于其強度的鋼筋或大于其直徑的同型號鋼筋代替；4）應(yīng)首先澆注100mm素混凝土墊層后再進行塔機基礎(chǔ)澆注，本基礎(chǔ)可2次澆注，而在第一次澆注時布置所有鋼筋；5）澆注基礎(chǔ)，埋入地腳螺栓以及承重板，地腳螺栓與底架裝配并找正后，再進行第二次澆注。地腳螺栓的安裝必須保證安裝尺寸和垂直度不大于0.5mm；6）地腳螺栓周圍鋼筋不得減少，并與上層箍筋及周圍鋼筋綁扎。注意：地腳螺栓不

17、能與上層箍筋或周圍鋼筋焊接連接；7）按照塔機安裝使用說明書要求正確敷設(shè)接地裝置，保證接地電阻不大于4；8）固定支腳安裝應(yīng)保證其垂直度和主弦角鋼上平面的平面度，其垂直度和平面度都不應(yīng)大于1/1000；9）固定式小底盤地腳螺栓應(yīng)垂直于基礎(chǔ)平面，小底盤基礎(chǔ)上平面應(yīng)平整，其平面度不應(yīng)大于1/1000；10）固定式小底盤安裝在基礎(chǔ)上后，必須擰緊螺母（雙螺母），要求各螺母預(yù)緊力應(yīng)相同；11）通過混凝土試塊的七天強度報告，確定混凝土的承重能力達到90%以上，方可進入整機總裝。6.電源配置和接地要求6.1電源裝置（1.供電網(wǎng) 2.帶有過流保護裝置斷路器的工地配電箱 3.自耦變壓器（電源電壓穩(wěn)定380V5%情況

18、下可以不配置） 4.塔機電纜 5.接地鐵芯 6.開關(guān) 7.銅線 ）6.2電源配置技術(shù)要求1）現(xiàn)場需配備容量大于150kVA，線電壓380V誤差不超過5%，頻率50Hz的三相五線制供電系統(tǒng)。2）自備發(fā)電機容量不得小于170kVA。3）現(xiàn)場應(yīng)安裝獨立的負荷為170kW的配電保護系統(tǒng)。4）盡量縮短供電線路，其電壓損失小于5%。5）接地電阻小于4。6.3保護接地6.3.1說明1）依照現(xiàn)行國家標(biāo)準塔式起重機安全規(guī)程GB5144-2006的要求，塔機主體結(jié)構(gòu)、電動機機座和所有電氣設(shè)備金屬外殼均應(yīng)可靠接地。其中綜合接地電阻值應(yīng)滿足接地電阻不大于4的要求。2）依據(jù)施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-200

19、5中防雷要求，塔機可不另設(shè)避雷針（接閃器），防雷引下線可利用設(shè)備金屬結(jié)構(gòu)體，并保證電氣連接。3）塔身至接地極的接地裝置在澆筑基礎(chǔ)時提請工程承建單位按有關(guān)規(guī)定安裝。6.3.2塔機接地設(shè)施及相關(guān)要求1）接地實施如下圖2）接地電阻小于4（重復(fù)接地電阻不大于10）。接地體應(yīng)埋在潮濕的地方，如果土壤導(dǎo)電不良，有必要在凹處埋入氯化鈉，然后灌水。3）塔身至接地極的接地線S35mm2，2根（及以上）。接地線應(yīng)與供電線路零線嚴格分開。塔機接地線不得采用保險絲或開關(guān)及電纜芯線代替。7.爬升工況及附著點詳圖當(dāng)超過使用說明書中的最大獨立高度59.68m時，安裝第1道附著，第1道附著距基礎(chǔ)頂面高度45m。 7.1附著平

20、面圖：7.2預(yù)埋件詳圖7.3 C7013塔機附著布置示意圖 附著型式 （共1道附著），最終安裝高度89.68m，最后一道附著以上的標(biāo)準節(jié)為12.5節(jié)。8.安裝順序和安全質(zhì)量要求8.1安裝順序：基礎(chǔ)節(jié)及套架的安裝 安裝回轉(zhuǎn)總成 安裝塔頭 安裝平衡臂 安裝起重臂 安裝配重（用汽車吊安裝配重） 安裝電纜、配電箱，按照產(chǎn)品說明書穿繞起升鋼絲繩，在塔機司機的配合下，電工進行電氣接線、調(diào)試，并按說明書進行調(diào)整各限位器，確保安全裝置靈敏、可靠。 頂升加節(jié) 安全、限位等裝置調(diào)試，試運轉(zhuǎn)運行調(diào)試8.2安裝技術(shù)要求1）塔機基礎(chǔ)預(yù)埋時，應(yīng)控制塔身軸心線垂直度公差。（小于1/1000）。此公差用經(jīng)緯儀或鉛垂線測量。2

21、）主體安裝時必須先安裝基礎(chǔ)節(jié)，再安裝或頂升標(biāo)準節(jié)?；A(chǔ)節(jié)的主肢較標(biāo)準節(jié)寬，安裝時注意識別。并注意方向，有掛耳一方為平衡臂安裝方向，無掛耳一方為起重臂安裝方向。安裝后檢查軸心線偏差測量高度的1/1000。3）吊裝頂升套架入塔身就位時注意其開口方向與基礎(chǔ)節(jié)上油缸掛耳方向相反，便于標(biāo)準節(jié)的引進。4）回轉(zhuǎn)支承的安裝應(yīng)注意其安裝方向，引進橫梁的方向應(yīng)與套架開口方向一致。回轉(zhuǎn)支承就位后，用配合吊車將套架提升使之與回轉(zhuǎn)支承連接，穿上套架螺栓并緊固。5）塔帽安裝就位時注意方向，塔帽鉛垂面應(yīng)朝向套架開口方向，即起重臂拉板與操作室駕駛員視線方向一致。6）平衡臂安裝時，應(yīng)在平衡臂尾部系一纜繩，作為吊裝時導(dǎo)向繩使用。

22、平衡臂的吊裝應(yīng)緩慢進行。7）起重臂的安裝同平衡臂安裝時一樣，應(yīng)在起重臂頭部系一纜繩，作為吊裝時導(dǎo)向繩使用。吊裝應(yīng)緩慢進行。8）起重臂安裝后應(yīng)及時裝上配重，在平衡臂上未裝夠配重前，嚴禁塔機吊載。9）起升鋼絲繩穿繞采用4倍率，繩頭固定時，繩卡的數(shù)量、大小、方向、間距一定要符合要求。10）連接電源電纜時，注意回轉(zhuǎn)上、下支承固定電纜處之間，主電纜應(yīng)留出2-3m的松馳長度，使得回轉(zhuǎn)過程中電纜不至于被拉斷。11）頂升前應(yīng)全面檢查結(jié)構(gòu)及機構(gòu)可靠性，連接好各種油管及電機線路，調(diào)試好液壓泵站和油缸系統(tǒng)。12）頂升配平采用吊起一節(jié)塔身標(biāo)準節(jié)，移動小車至適當(dāng)位置的方法以達到平衡。按要求進行頂升試壓，觀察套架導(dǎo)向輪相

23、對于塔身間隙是否均勻，如不均勻，可通過慢速移動小車至適當(dāng)位置進行平衡調(diào)節(jié)，直到配平為止。注意導(dǎo)向輪與標(biāo)準節(jié)主肢的徑向間隙調(diào)整為24mm。測量并記錄確切頂升高度，停機觀察油缸，20分鐘后再次測量并與原記錄比較有無下滑現(xiàn)象，無下滑現(xiàn)象方能開始頂升。13）注意加節(jié)過程中，起重臂的位置必須始終保持與標(biāo)準節(jié)方向一致，不允許作旋轉(zhuǎn)及起升動作。當(dāng)需變速調(diào)整時只能使用低速。14）塔機頂升加節(jié)完畢應(yīng)調(diào)整力矩、重量、起升限位，按塔機整機安裝檢查驗收要求對塔機進行自檢驗收。8.4質(zhì)量保證措施 1）安裝作業(yè)前，按要求對塔機進行全面檢查，對作業(yè)現(xiàn)場有關(guān)情況進行檢查，對施工機具進行清理檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即解決。只有達到立

24、塔條件才能安裝塔機。2）吊索具應(yīng)符合國家使用標(biāo)準，必須經(jīng)檢查合格后方可使用，起吊構(gòu)件吊點須綁扎正確、牢固，起落平穩(wěn)，防止碰撞、損傷設(shè)備。3）作業(yè)人員應(yīng)認真檢查調(diào)試安全裝置，要求所有安全裝置必須靈敏可靠，安全防護裝置應(yīng)齊全可靠。必須安裝并使用安全防護措施，如爬梯、平臺、護欄等。4）塔機鋼結(jié)構(gòu)的連接應(yīng)符合說明書及裝拆工藝要求，各部銷子須穿到位，銷組的開口銷規(guī)格符合要求并打開。各部銷子穿上前應(yīng)打上潤滑油。5）電工接線安裝電氣部件應(yīng)嚴格按規(guī)范和塔機電氣原理圖和電氣接線圖進行規(guī)范操作。6）頂升前確保起升、變幅、回轉(zhuǎn)三大機構(gòu)工作正常。檢查電纜是否足夠自由上升和下降，檢查頂系統(tǒng)的機械裝置、頂升油缸橫梁、標(biāo)準

25、節(jié)踏步等完好可靠。7）頂升時須對液壓系統(tǒng)進行試壓，先將液壓缸里的空氣排除干凈。試壓不少于2次，每次不少于20分鐘。8）塔身加節(jié)必須在白天、無雨雪、風(fēng)力小于4級的情況下進行。頂升橫梁必須由專人監(jiān)護，塔機嚴禁回轉(zhuǎn)。9）塔機安裝至基本高度時，塔身垂直度4/1000。10）塔機接地電阻測試值不得超過4。11）安裝過程中作業(yè)人員必須認真執(zhí)行裝拆工藝中的技術(shù)要求，確保安裝質(zhì)量。塔機安裝完畢后應(yīng)進行自檢工作，經(jīng)檢查驗收和試運轉(zhuǎn)，符合要求并經(jīng)相關(guān)部門檢測合格后，安裝任務(wù)才算完成。塔機安裝后必須經(jīng)有資質(zhì)第三方正式檢驗合格后才能投入正式使用。9.主要安裝部件重量及吊點位置組件名稱長X寬X高(mm)單件質(zhì)量(Kg)

26、參考重心位置(mm)基礎(chǔ)節(jié)2110210077603566高度方向3750標(biāo)準節(jié)2110210033001473高度方向1500爬升套架870041004050580高度方向3880頂升油缸330回轉(zhuǎn)（帶駕駛室）2400240025006303自帶吊耳塔頂9600218512654081自帶吊耳平衡臂14150385034506727自帶吊耳平衡臂拉桿281起升機構(gòu)2113自帶吊耳配重A（4件）5200配重D（1件）4500配重C（1件）2300 起重臂70m718301000138011104長度方向21.51m小車（含吊鉤）1149自帶吊耳鋼絲繩4110.安裝輔助設(shè)備型號、性能及布置位置1

27、0.1吊裝設(shè)備選型結(jié)合施工現(xiàn)場和塔式起重機實際情況安裝塔式起重機輔助吊裝設(shè)備為50t汽車吊。塔式重要部件的重量表部件名稱起重臂及其拉桿爬升套架（帶基礎(chǔ)節(jié)）回轉(zhuǎn)總成重量（kg）111049371630310.2吊裝設(shè)備起重性能校核 汽車吊安裝塔機主要在三個位置作業(yè)：安裝基礎(chǔ)節(jié)、爬升套架、回轉(zhuǎn)支撐、塔頂位置處吊裝作業(yè)；安裝平衡臂及配重位置作業(yè) 安裝起重臂位置處作業(yè)。（汽車吊具體位置見下圖） 71.8m 14.5m C7013塔吊 位3 位1 位2位4 50T汽車吊 50T汽車吊 50T汽車吊由上表看出，70m起重臂是塔式起重機質(zhì)量最大的部件（11.104t），汽車吊與塔式起重機部件工作距離約為7m

28、，汽車吊吊臂長度約為18米（具體汽車吊吊裝示意見安裝場地示意圖），由汽車吊起重性能表（具體見下表）得出汽車吊額定起重量為18t（該工作半徑及吊臂長度情況下），汽車吊性能滿足吊裝的需要QY50噸汽車起重機起重性能表(主表)工作半徑(m)主臂長度(m)10.7018.0025.4032.7540.103.050.003.543.004.038.004.534.005.030.0024.705.528.0023.506.024.0022.2016.306.521.0020.0015.007.018.5018.0014.1010.208.014.5014.0012.409.207.509.011.50

29、11.2011.108.306.5010.09.2010.007.506.0012.06.407.506.805.2014.05.105.704.6016.04.004.703.9018.03.103.703.3020.02.202.902.9022.01.602.302.4024.01.802.0026.01.401.5028.01.2030.00.90各臂伸縮率（%）二0100100100100三003366100四003366100五003366100鋼絲繩倍率128543吊鉤重量0.5150.21511.施工人員配置11.1管理人員名單陳昌勇 租賃公司經(jīng)理志剛

30、 租賃公司副經(jīng)理義賓 租賃公司副經(jīng)理幫明 維修服務(wù)隊隊長兵 維修服務(wù)隊副隊長 1367804610911.2特種作業(yè)人員花名冊序號姓名性別工種發(fā)證單位證件編號1盧志剛男高級工程師成都市職稱改革工作領(lǐng)導(dǎo)小組I-121622王義賓男專職安全管理人員四川省建筑施工企業(yè)管理人員安全生產(chǎn)考核合格川建安C（2010）00069053陳昌勇男專職安全員四川省建筑施工企業(yè)管理人員安全生產(chǎn)考核合格川建安C（2015）00019974湯國華男建筑電工四川省建設(shè)廳川A0120140035235周玉龍男塔機安拆工四川省建設(shè)廳川A052014

31、0000186趙 兵男塔機安拆工四川省建設(shè)廳川A0520140000307楊海明男塔機安拆工四川省建設(shè)廳川A0520140000318張子華男塔機安拆工四川省建設(shè)廳川A0520140000329黃武平男塔機安拆工四川省建設(shè)廳川A05201400003310彭學(xué)軍男塔機安拆工四川省建設(shè)廳川A05201400003411趙青山男塔機安拆工四川省建設(shè)廳川A05201400083212龔海男塔機安拆工四川省建設(shè)廳川A05201400083113羅洪明男塔機司機四川省建設(shè)廳川A04201400013314何勇男塔機司機四川省建設(shè)廳川A04201400013415周玉龍男起重信號司索工四川省建設(shè)廳川O03

32、201400125112.吊索和專用工具配置類 別名 稱規(guī) 格數(shù) 量備 注 起重運輸設(shè)備汽車吊50噸1臺主 吊貨 車9.6m6輛裝拆常用工具葫 蘆5t1個撬 棍1m2根活動扳手350mm、450mm各1呆扳手1套榔頭12B、14B各1卡環(huán)、吊環(huán)、吊索齊全調(diào)試儀器電工常用工具1套萬用表1塊電流表1塊絕緣搖表1塊安全防護用具安全帽1頂/人安全帶1付/高空作業(yè)人警戒線1套牽引繩20m1套13.安裝工藝程序13.1施工組織總體方案1）作業(yè)環(huán)境依據(jù)工程總平面布置圖示和現(xiàn)場實際情況，本工程現(xiàn)場為新建，塔機在工程地下室底面安裝，土建施工單位需對作業(yè)現(xiàn)場進行清理，并形成塔機安裝時需要的輔助汽車起重機（QY50

33、）及運輸車輛進入作業(yè)現(xiàn)場的道路（擬使用工程馬道，土建施工單位應(yīng)設(shè)置馬道坡度不超過30度、滿足QY25行駛要求）和作業(yè)場地。（安裝場地示意圖附后）2）安裝任務(wù)概況本次安裝選用塔機起重臂長71.8米，平衡臂長14.5米，最大獨立安裝高度為59.68米。3）安裝方法按原廠說明書程序和本方案擬定的安裝方法進行正常安裝。4）安裝機械選擇根據(jù)施工現(xiàn)場情況，塔機吊主體拼裝選用50噸（及以上）汽車吊輔助進行。5）機具、人員組織和工期安排列后。6）工藝標(biāo)準根據(jù)QTZ200(C7013)塔式起重機安裝使用說明書。13.2安裝工藝程序塔機獨立高度安裝工藝流程如下：（1) 基礎(chǔ)節(jié)及套架的安裝 = 1 * GB3 安裝

34、基礎(chǔ)節(jié)確保連接孔和連接銷的清潔，不帶油污和毛刺。插入銷軸，敲擊至緊貼魚尾板，用同樣的方法安裝第二個銷軸，在兩個銷軸上穿上安全銷，并上開口銷，用緯儀校正四根主弦角鋼垂直度不大于11000，（互成90 度方向兩方測量）。 此時可以根據(jù)汽車吊的起重性能安裝適當(dāng)數(shù)量的標(biāo)準節(jié)。 = 2 * GB3 安裝套架組合件套架組成：套架主要由裝有欄桿走臺的爬升套架、頂升橫梁、液壓油缸、液壓泵站等組成。套架安裝：將組裝后的爬升套架套入基礎(chǔ)節(jié)。起吊組裝后的套架自上而下套基礎(chǔ)節(jié)，注意油缸及頂升橫梁應(yīng)位于基礎(chǔ)節(jié)有頂升耳板的一側(cè)。套架下降至頂部低于基礎(chǔ)節(jié)后，將頂升橫梁掛鉤掛在頂升耳板上。吊裝液壓泵站到油缸所在位置一側(cè)的爬升

35、套架下層走臺上。（爬升套架安裝見下圖）檢查調(diào)整：先將套架頂升橫梁掛在基礎(chǔ)節(jié)最低一個頂升耳座上，調(diào)整套架頂升滾輪與底盤基礎(chǔ)節(jié)（塔身標(biāo)準節(jié)）間的間隙，保持在雙向間隙為35mm用經(jīng)緯儀檢查基礎(chǔ)節(jié)（塔身標(biāo)準節(jié)）的垂直度不大于11000。（2) 安裝回轉(zhuǎn)總成在地面安裝好駕駛室，將回轉(zhuǎn)支承組合件，包括上下支座、回轉(zhuǎn)支承、引進梁、司機室、回轉(zhuǎn)機構(gòu)、吊裝至基礎(chǔ)節(jié)上就位;用8 銷軸連接基礎(chǔ)節(jié)與回轉(zhuǎn)下支座，并用安全銷和開口銷固定（具體見下圖）。吊起回轉(zhuǎn)支承時，可在它的上面系一根牽引繩，導(dǎo)軌應(yīng)位于頂升套架開口側(cè)。（3）安裝塔頭塔頭組成：塔頭、帶扶欄的走臺。塔頭安裝：塔頭應(yīng)立方在地上；用一根4米吊具固定在塔頭上（吊具

36、應(yīng)成四倍繩穿過銷軸）其吊放到支承魚尾板中，用螺栓連接塔頭和回轉(zhuǎn)支承。 （具體見下圖）（4) 安裝平衡臂 = 1 * GB3 平衡臂的安裝準備在平衡臂上安裝起升機構(gòu)；安裝行走通道；安裝側(cè)面扶手欄桿，并用夾板(1)將它們連接在一起，在(2)的位置上插上開口銷。放好兩根扶手欄桿(3)，并用41 銷軸在(4)的位置上將它們固定；安裝拉桿并用銷軸連接。每根拉桿的最后一節(jié)(5)在地面上事先固定在塔尖上；在平衡臂上使用一根條木(6)，以保持拉桿的位置；在平衡臂頭部系上一根繩子，以便在地面上導(dǎo)引安裝平衡臂； = 2 * GB3 平衡臂的起吊和安裝在平衡臂上專設(shè)的吊點上栓好吊索。（2 根21.3，吊索長度8 米

37、)將平衡臂微微吊離地面，檢查其穩(wěn)定性。撳起連接通道(1)，將平衡臂與塔尖連接。吊起平衡臂，并將其固定在塔頭（2）上； 兩個銷軸必須在銷孔內(nèi)就位，加開口銷。平衡臂的安裝準備為了便于拉桿的連接，平衡臂要有一定的傾斜度；使用銷軸將拉桿(1)和拉桿(2)連接起來。 (從事此項工作的安裝人員必須身系固定在塔頭的安全帶)利用張緊裝置將拉桿組件提起 (將張緊裝置裝在塔頭，準備工作是在地面上進行的，見詳圖A)必要時，仍使平衡臂保持傾斜狀態(tài)，以便利于松開張緊裝置，將雙聯(lián)拉桿(3)在(4)的位置上與塔頭銷接，見詳圖B)；將平衡臂慢慢放下，張緊拉桿；放下連接通道；松開吊索；拆掉張緊裝置。（5）安裝起重臂起重臂的安裝

38、準備將起重臂根部墊高，以便安裝起重小車；將牽引小車裝在宵架根部并將其錨固；根據(jù)所需要的起重臂長度組合吊臂節(jié)。在起重臂上弦桿上安裝支架(1)以支撐拉桿，安裝橫梁支架(2)。安裝帶有支架(1)的拉桿(3)，支架(1)可用來支撐上拉桿（4）。安裝并用銷軸連接上連桿(4)，安裝托架總成，在(5)的位置將其與連桿(3)用銷軸固定，在(6)的位置上與連桿(4)用銷軸固定，將安全鋼絲繩系在起重臂頭部，穿過起重臂的鉤子，固定在起重臂根部最后一根斜腹桿上，在起重臂頭部系上一根牽引繩，以便于地面導(dǎo)引；穿繞鋼絲繩。在起重臂上安裝吊索臂架上標(biāo)出的尺寸(見下頁簡圖)相當(dāng)于重心到臂根的理論距離；吊點只是理論上的，必要時可

39、將臂架吊起 10 厘米高度再調(diào)吊點位置。注意：檢查一下吊索的位置，應(yīng)是或者安裝在臂架上弦桿的節(jié)點前(a)，或者安裝在節(jié)點后(b)。絕對禁止放在斜腹桿之間(c)。在吊點處，鋼絲繩之間不要擠壓拉桿。起重臂的安裝 安裝C7013塔機70m起重臂前必須在平衡臂上先安裝一塊5.2t重配重起重臂處于水平位置時，進行拉桿連接工作，起吊臂架之前提起拉桿(1)。揪起可折疊通道(2)；由地面吊起臂架，檢查其穩(wěn)定性及橫向水平性；吊起臂架至銷接位置，在臂根處聯(lián)接就位；使用銷軸將臂架與塔頂連接(兩個銷軸須在導(dǎo)向孔內(nèi)就位)；放平可折疊通道(2)，將臂架與搭頂連接；在平衡臂根部安裝張緊裝置,進行駛繩纏繞(見圖A),使用一根

40、直徑為9.3,長為1 米的吊索做為固定鋼絲繩,并將安全帶系在塔頭上；使用張緊裝置由起重臂上面提起橫梁（5），盡快將連桿（6）和連桿（4）在（8）的位置上相連（見圖C）使用張緊裝置，繼續(xù)向上提升。將拉桿托架與塔頭連接；用汽車吊將臂架吊起，以減少張緊裝置的張緊力；從塔頭通道處，先后在(1)、（2)的位置將拉桿托架連到塔頭上，慢慢放下臂架，張緊拉桿；安裝起重臂架根部的扶手欄桿，在塔頭上系安全繩；拆下張緊裝置；拆下托架支座；拆除吊索、解下臂架頭部的導(dǎo)引繩。（6） 安裝配重（用汽車吊安裝配重）安裝C7013起重臂（70m）前應(yīng)加一塊5.2t配重，且吊裝配重前，要檢查配重塊的總重量和尺寸規(guī)格，一定要符合有

41、關(guān)要求，地面上如缺乏檢查，將它們裝到平衡臂上時就會有危險。拆下裝在平衡臂頭部的鎖桿(1)，按安裝順序?qū)⑴渲貕K擺放好，使用帶有銷軸(2)的吊索(3)提起第一塊配重至配重支架(4)的水平位置，并將其置于上橫梁之間(如圖A和B 所示)。將銷軸(5)和附件(6)連接，然后落下配重塊，使銷軸插入其支撐架(7)，如圖C 所示，在吊裝過程中，應(yīng)避免配重塊將平衡臂頂起，否則很危險。其他配重塊也以同樣的方式進行安放，全部配重塊裝畢后必須將它們鎖在一起。將拉桿(9)穿過配重塊上的孔，再將止動墊板(8)套在拉桿上。這了固定止動墊板可將拉桿轉(zhuǎn)動1/4 圈。在里側(cè)可將止動墊板(10)與配重支架連接。用2 個螺母(11)

42、將整個組件鎖緊，詳見圖D。整個配重裝配過程是在通道(12)上進行的，最后重新裝上鎖桿(1)。（7） 安裝電纜、配電箱，按照產(chǎn)品說明書穿繞起升鋼絲繩，在塔機司機的配合下，電工進行電氣接線、調(diào)試，并按說明書進行調(diào)整各限位器，確保安全裝置靈敏、可靠。（8） 頂升加節(jié)頂升準備1）檢查套架就位位置及導(dǎo)輪間隙，檢查所有螺栓是否擰緊，銷軸聯(lián)接可靠，電源是否接通。2）將臂架旋轉(zhuǎn)至出入塔身方向，與塔身平行，試運轉(zhuǎn)起升機構(gòu)和小車牽引機構(gòu)、回轉(zhuǎn)機構(gòu)、動作靈敏可靠無異?，F(xiàn)象。3）液壓泵站及油缸調(diào)試運行。壓泵站及油缸的調(diào)試運行，應(yīng)按照塔機配套廠家的液壓泵站和油缸的使用說明書要求進行。同時，必須進行液壓排氣，排氣方法可根

43、據(jù)油缸使用說明書規(guī)定打開排氣接頭反復(fù)伸縮油缸活塞，達到排盡液壓油中的氣體，注意排氣是在油缸不頂升荷載狀態(tài)下進行的。必須調(diào)整高壓限壓閥。高壓限壓閥應(yīng)調(diào)整至略高于能頂升塔機上部重量的最小值。而不是調(diào)整至頂升壓力的最大值。液壓泵站及油缸調(diào)試完畢應(yīng)進行試運行。試運行中不得有漏油、劇烈震動及高速降落等異常現(xiàn)象。頂升配平頂升配平的目的是使被頂升部分的重心位于油缸軸心線上，以保證頂升工作順利進行。將塔身標(biāo)準節(jié)在地面上安裝引進滾輪，起吊后放在引進梁上。移動變幅小車進行頂升配平操作。松開回轉(zhuǎn)支承下座與塔身聯(lián)接的銷軸。操作液壓系統(tǒng)向上頂升約45cm，使回轉(zhuǎn)支承下座導(dǎo)向板剛脫離塔身節(jié)，此時檢查是否配平。檢查的方法為

44、：1）檢查回轉(zhuǎn)支承下座導(dǎo)向板是否和塔身主弦角鋼外皮在同一豎直線。2）檢查此時液壓泵站壓力表是否在頂升所需的最小壓力處。3）必要時可調(diào)整載重小車位置，達到實際最佳配平位置。并作出標(biāo)記，供配平用。 頂升加節(jié)1）頂升操作液壓系統(tǒng)頂升套架，此時下頂升橫梁應(yīng)可靠地放于塔身頂升耳座內(nèi)。待行至一定距離時，用套架橫梁上的支腿可靠的支在塔身頂升耳座內(nèi)。收回油缸活塞以提起下頂升橫梁可靠地放在上面一對塔身頂升耳座內(nèi)。如此往復(fù)兩次，即能獲得塔身標(biāo)準節(jié)推入頂升套架所需的空間。頂升操作過程中應(yīng)密切注意泵站壓力表的頂升壓力變動狀況,如發(fā)現(xiàn)壓力過高及劇烈震動現(xiàn)象應(yīng)立即檢查,導(dǎo)輪是否有卡死現(xiàn)象等,并及時排除后方得繼續(xù)頂升。嚴禁

45、在頂升過程中回轉(zhuǎn)起重臂，嚴禁移動載重小車位置及吊鉤的起升及下降動作。2）加節(jié)此時頂起的塔身部份已用套架橫梁上的支腿支撐在塔身頂升耳座內(nèi)，下頂升橫梁同時支撐在塔身頂升耳座中。將塔身標(biāo)準節(jié)推向塔身，對準位置就位。操作液壓系統(tǒng)略起升，使套架橫梁上的支腿脫離塔身耳座。操作液壓系統(tǒng)下降，使標(biāo)準節(jié)和已安裝的塔身就位，用銷軸聯(lián)接。頂升加節(jié)過程中，嚴禁誤操作將套架導(dǎo)向滾輪頂出已安裝好的塔身標(biāo)準節(jié)上平面外去。同時用銷軸將回轉(zhuǎn)支承下座與塔身標(biāo)準節(jié)聯(lián)接，然后重復(fù)上述頂升加節(jié)程序即可，加入下一節(jié)標(biāo)準節(jié)。在沒有將回轉(zhuǎn)支承下座和塔身標(biāo)準節(jié)銷軸聯(lián)接的狀態(tài)下，嚴禁回轉(zhuǎn)臂架，移動載重小車及升降吊鉤吊重，嚴禁中斷作業(yè)。頂升油缸約

46、0.1m 將套架與回轉(zhuǎn)支承下座用銷聯(lián)接,將待加節(jié)的標(biāo)準節(jié)吊放在引進梁上。將小車開至配平位置配平,然后拆除回轉(zhuǎn)支承與塔身銷軸,啟動油缸頂，并將套架橫梁支撐撐好在塔身頂升耳板內(nèi)。啟動油缸提升頂升橫梁，放在上一個塔身頂升耳板內(nèi)。繼續(xù)啟動油缸頂升，并將套架橫梁支撐撐好在塔身頂升耳板內(nèi)。將標(biāo)準節(jié)引入套架，啟動油缸下降，將標(biāo)準節(jié)就位加節(jié)至塔身上，并立即用軸聯(lián)接，繼續(xù)慢速下降,將回轉(zhuǎn)支承下支座位于加節(jié)標(biāo)準節(jié)上端,立即用銷軸聯(lián)接。繼續(xù)重復(fù)上述頂升加節(jié)程序?qū)⑺C自升到規(guī)定的高度。最后一節(jié)標(biāo)準節(jié)加節(jié)完畢后，拆下套架與回轉(zhuǎn)支承下支座的聯(lián)接銷軸，啟動油缸，將套架下降至塔身底部（或附著框底部），用套架橫梁上的支腿支撐在

47、塔身頂升耳座中。在安裝和拆卸過程中，回轉(zhuǎn)支承下支座末與塔身標(biāo)準節(jié)用銷軸聯(lián)接前，嚴禁繼續(xù)安裝或拆卸標(biāo)準節(jié)；嚴禁啟動起升機構(gòu)、回轉(zhuǎn)機構(gòu)及小車牽引機構(gòu)。14.安全裝置調(diào)試起升（超高）限位器1）作用：吊鉤上升到接近起重臂小車時，起升用2繩時，吊鉤上部距小車下部最小距離為1.5m，4繩時為1m，能自動停止上升。吊鉤下降接近地面自動停止下降，防止鋼絲繩全部放開或反向卷繞。2）調(diào)整上升高度SH限位的方法：用2倍率空載起升吊鉤，在距小車1.5m高度停止，打開限位器，調(diào)節(jié)凸輪轉(zhuǎn)動至碰上相應(yīng)的觸點，調(diào)節(jié)完畢后吊鉤下降一段距離再上升看是否在1.5m處自動停止。3）調(diào)節(jié)下降SD限位器的方法：當(dāng)?shù)蹉^下降接近地面時，調(diào)節(jié)

48、凸輪轉(zhuǎn)動至碰上相應(yīng)的觸點，調(diào)節(jié)完畢后實驗復(fù)查其可靠性。 小車變幅限位器結(jié)構(gòu)、型號、規(guī)格、調(diào)節(jié)方式均同起升限位器，但對其調(diào)節(jié)方法如下規(guī)定：向前變幅的調(diào)節(jié)應(yīng)將小車開至距臂端橡膠擋塊200mm處時自動停止小車向前運行。向后變幅限位位置到起重臂根部擋塊約200mm處。 回轉(zhuǎn)限位器 塔機因不帶集電環(huán)，為防止電纜在回轉(zhuǎn)中扭曲損壞而設(shè)置回轉(zhuǎn)限位器。限位器調(diào)節(jié)方法與起升限位器相同，調(diào)節(jié)的要求作如下規(guī)定：塔機電纜引上安裝不扭曲為初始位，空載回轉(zhuǎn)順時針一周半，調(diào)至斷開觸點。反時針回轉(zhuǎn)三周，調(diào)至斷開觸點。調(diào)整完畢回到初始位置，順、反時針各轉(zhuǎn)一周半檢查是否能自動停止回轉(zhuǎn)。 力矩限制器力矩限制器的組成：由彈簧板、行程開

49、關(guān)、調(diào)節(jié)螺釘組成。行程開關(guān)（定幅變碼力矩開關(guān)）行程開關(guān)（定碼變幅力矩開關(guān)）起重量限制器1）作用：防止塔機工作時超過額定載荷使用。2）低速起升起重量限制器調(diào)整在起重臂的根部低速起升最大額定起重量重物，微動開關(guān)不應(yīng)動作，允許起升，此時可調(diào)整螺栓的頭部接觸微動開關(guān)，但不斷電。放下重物，再以低速起升105%最大額定起重量，此時微動開關(guān)應(yīng)動作，切斷電源，不能上升，可下降和向內(nèi)變幅。以上動作重復(fù)三次。3）高速起升起重量限制器調(diào)整在起重臂根部先低速起升高速時的最大額定起重量重物，然后用高速檔運行，微動開關(guān)不應(yīng)動作，允許起升，此時可將調(diào)整螺栓的頭部接觸微動開關(guān)，但不斷電。放下重物，再以低速起升105%高速時最

50、大額定起重量，此時微動開關(guān)應(yīng)動作，切斷電源，不能上升，可下降和向內(nèi)變幅。以上動作重復(fù)三次。（調(diào)整完畢后，鎖緊調(diào)整螺栓，不得讓其自由轉(zhuǎn)動，其他任何人不得隨意調(diào)整。）15.檢查驗收。安裝調(diào)試完畢后，保證塔機正常安全運行，需對設(shè)備進行全面檢查，從以下幾個方面檢查：各部件之間的緊固聯(lián)接正確完成、力矩符合要求。支承平臺及欄桿的安裝聯(lián)接完整。鋼絲繩正確穿繞，沒有與其他部件相干涉或相摩擦。滑輪轉(zhuǎn)動靈活無卡滯。電纜連接固定正確，無破損，沒有與運動部件摩擦或纏繞。臺上無雜物，以免塔機運轉(zhuǎn)時雜物下墜傷人。各潤滑和潤滑點按要求潤滑，狀況良好。各安全裝置是否正常調(diào)試。16.建筑起重機械生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案1）意外

51、安全事故發(fā)生即成立事故救急領(lǐng)導(dǎo)小組。由單位負責(zé)人負責(zé)現(xiàn)場總指揮工作，搶險隊長帶領(lǐng)事故救急搶險隊與工地項目部一道施行現(xiàn)場救助工作。2）立即成立事故救急搶險隊。由維修服務(wù)隊和機操作業(yè)隊隊長帶領(lǐng)相關(guān)人員奔赴事故現(xiàn)場。3）與工地項目部一道，制定事故救急搶險方案和防止二次事故的安全防范措施，統(tǒng)一指揮。應(yīng)急處理人員隨時待命，進入事故現(xiàn)場開展救援工作。4）由安全技術(shù)員、勞動保護監(jiān)督員劃定安全警戒線，并負責(zé)事故現(xiàn)場監(jiān)護及協(xié)調(diào)工作。5）配備需用的運輸車輛，隨時待命奔赴事故現(xiàn)場。6）配備各種吊裝工具、用具，準備各類搶險工具（如氣割、電焊機等）。7）現(xiàn)場有關(guān)人員必須在事故發(fā)生后2小時內(nèi)立即將事故報告政府有關(guān)主管部門

52、，以最快的速度通知“120”急救中心，護送傷員到最近的醫(yī)院，積極搶救傷員；相關(guān)單位負責(zé)人接到報告后，必須迅速采取應(yīng)急措施，防止事故擴大蔓延，減少人員傷亡和財產(chǎn)損失。對事故的真實情況，任何單位和個人不得隱瞞、謊報。8）發(fā)生重大安全事故，當(dāng)?shù)匕踩a(chǎn)監(jiān)督管理部門接到重大事故報告后，趕赴事故現(xiàn)場，組織社會力量對事故進行急救；任何單位和個人都應(yīng)當(dāng)積極支持并提供一切便利條件，配合事故搶救工作。事故救急小組，服從并接受上級監(jiān)管部門領(lǐng)導(dǎo)的指令。附:事故搶險小組名單現(xiàn)場總指揮： 陳昌勇 負責(zé)事故現(xiàn)場救急搶險總指揮工作現(xiàn)場副總指揮：王義賓 負責(zé)事故現(xiàn)場救急搶險副總指揮工作搶險隊隊長： 趙兵 負責(zé)事故現(xiàn)場搶險作業(yè)

53、工作 通訊聯(lián)系電話：辦公室電話：（028）86472366 （028）86472367現(xiàn)場總指揮現(xiàn)場副總指揮搶險隊隊長備應(yīng)急救援人員搶險隊（維修服務(wù)隊）隊長： 趙兵成員：龍彬 熊偉 彭學(xué)軍 曾小兵 熊高元 應(yīng)急救援車：成都市119、110救援組織機構(gòu)；各省級、市級和區(qū)級醫(yī)院120救護車；單位自備車： 川A38E03 川AYB166塔機在安裝、使用過程中，由于指揮失誤和操作不當(dāng)，可能造成塔機倒塌、人員受傷等事故，其主要危險分析如下：1）安裝及拆卸過程中，由于穿墻螺栓或銷軸連接不當(dāng)或不可靠，導(dǎo)軌和架體嚴重變形，操作人員違

54、章操作或指揮人員違章指揮，導(dǎo)致安裝或拆卸程序錯誤。2）使用過程中，操作人員違章操作，機械設(shè)備附墻裝置不可靠或在使用過程中遭損壞。發(fā)生機械設(shè)備事故后，引起的其它事故可能性如電線起火、人員觸電、人員傷亡等，應(yīng)急救援必須根據(jù)現(xiàn)場實際情況，采取不同的應(yīng)急救援措施。如發(fā)生電線起火，應(yīng)立即切斷電源，使用現(xiàn)場滅火裝置進行滅火，如火勢較大，不能自行滅火，立即啟動應(yīng)急救援預(yù)案，并向119報警。如發(fā)生觸電事故，立即關(guān)閉開關(guān)、切斷電源，用木棒或不導(dǎo)電物體迅速將觸電者隔離電源。如傷者心跳、呼吸停止，應(yīng)立即進行人工呼吸和胸外按摩，急時現(xiàn)場搶救，如無效果，立刻急送醫(yī)院。注意事項：進行人工呼吸前，要將病人衣服、褲帶解開，清

55、除口鼻內(nèi)異物，保持咀呼吸道暢通。胸外按摩操作用力不能過猛，防止損傷內(nèi)臟或骨折，速度均勻，每分鐘15次為宜。意外事故引起的創(chuàng)傷和大出血，必須迅速止血、急送醫(yī)院。臨時止血法：用消毒紗布或干毛巾折疊數(shù)層覆蓋傷口上，再用三角巾或繃帶加壓包扎。緊急情況下可用手指、手掌或拳頭將出血近心處壓向骨頭，可暫時止血；外傷骨折有出血情況，要先壓迫止血，包扎傷口，再進行骨折固定后送醫(yī)院救治。17.重大危險源的確定和安全技術(shù)措施17.1重大危險源的確定（1）嚴重違反法律法規(guī)、強制性標(biāo)準和其他要求。（2）風(fēng)險評價定為 1，2 級風(fēng)險的危險源。塔吊危險源辯識及評價表序號施工階段作業(yè)活動潛在的危險源可導(dǎo)致的事故作業(yè)條件危險性

56、評價危險等級LECD1塔吊搬運裝卸車起吊鋼絲繩強不夠、斷股、斷絲、扭曲、變形嚴重、磨損過大物體打擊機具損壞361527022卸扣扎頭強度不夠、變形、滑絲物體打擊機具損壞36712633物件重量不明起吊機具損壞331513534物件堆放不穩(wěn)、滑動物體打擊3376345運輸物件綁扎不牢運輸震動滑落物體落翻傷人32159036物體超長超寬交通傷害3332747超載運輸交通傷害3332748塔吊安裝拆卸塔吊基礎(chǔ)基礎(chǔ)承載力不足塔吊傾覆11404049預(yù)埋螺栓不能滿足要求塔吊傾覆3140120310基礎(chǔ)混凝土標(biāo)號過低塔吊傾覆3140120311部件調(diào)裝作業(yè)區(qū)域無安全警戒高空墜物傷人637126312物件吊

57、點不準確、起吊不平衡物體打擊機具損壞321590313起吊指揮信號錯誤物體打擊機具損壞3615270214高空作業(yè)安全防護用品佩戴不全高空墜落物體打擊311545415塔吊安裝拆卸部件吊裝高空作業(yè)人員生理因素高空墜落13721416作業(yè)機具存放不當(dāng)物體打擊13721417無施工方案或方案不合理、不安方案施工機械傷人3615270218作業(yè)范圍有高壓線或障礙物觸電、機械事故3315135319作業(yè)人員未培訓(xùn)上崗高空墜落6215180220作業(yè)人員無證上崗高空墜落321590321違反操作規(guī)程高空墜落機械事故1061006000122違反強制性標(biāo)準、無視法律法規(guī)高空墜落機械事故1010100100

58、00123嚴重違章、盲目指揮高空墜落機械事故6101006000124酒后高空作業(yè)高空墜落3615270225調(diào)試帶電體裸露觸電33763426無明確型號開機機械傷人0.2310.6527說明：發(fā)生事故可能性（L） ；暴露于危險環(huán)境的頻繁程度（E） ；發(fā)生事故產(chǎn)生的后果（C） ； 危險等級發(fā)分（D） 17.2安全技術(shù)措施1）施工前必須進行安全技術(shù)交底。2）對拆裝人員要定期體檢，凡患高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病以及其 他不適于高空作業(yè)的疾病，不得從事高空作業(yè)。3）如果需要上下同時工作的兩層間必須設(shè)防護棚或其他隔離 措施，否則禁止下方人員工作；4）嚴格按照本方案實施作業(yè)，遇有特殊情況應(yīng)向有關(guān)人員

59、報告，確定新方案后，嚴格按新方案執(zhí)行，不得擅自蠻干。5）參加作業(yè)人員必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，并持有效證件上崗；6）進入安裝現(xiàn)場必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員穿戴好安全防護用品，嚴禁酒后作業(yè)。7）安裝現(xiàn)場必須設(shè)安全警戒區(qū)和警戒線，掛警示標(biāo)志，專人監(jiān)護，嚴禁無關(guān)人員進入現(xiàn)場。8）作業(yè)人員分工明確，責(zé)任落實，所有人員必須聽從統(tǒng)一指揮，相互配合，確保安全生產(chǎn)。9）高處作業(yè)人員嚴格遵守安全技術(shù)規(guī)范，禁止拋擲工具、零件，工具及小部件應(yīng)擱置好，對扳手、鋃頭、橇棍等工具采取防墜落措施，防止落物傷人。10）必須安裝并使用安全防護措施，如爬梯、平臺、護欄等。11）在安裝過程中，嚴格執(zhí)行規(guī)定的安裝順序。12）在安裝起重臂和平

60、衡臂時，要始終保持塔機的平衡，嚴禁只安裝一個臂就中斷作業(yè)。起重臂及平衡臂安裝時一定要系上纜繩，作為吊裝時導(dǎo)向繩使用。起重臂及平衡臂的吊裝應(yīng)緩慢進行。13）頂升中發(fā)現(xiàn)故障，必須立即停止頂升進行檢查，待故障排除后方可繼續(xù)頂升作業(yè)。停止頂升時應(yīng)將塔機連接成整體，頂升結(jié)束后，各部位的安全裝置必須全部恢復(fù)。14）在四級風(fēng)或下雨時必須停止安裝作業(yè)。固定好未完工部分，防止發(fā)生事故。15）使用汽車吊裝拆塔機時必須注意安全。為此要求：吊車必須墊妥；嚴禁超載；吊具良好，按被吊物重量選擇正確的幅度；注意吊點位置。16）項目機電安全人員必須現(xiàn)場留督，配合進行安全警戒， 配合協(xié)調(diào)和加強安全監(jiān)護工作。17）準確找出危險源