屋頂鋼結(jié)構(gòu)施工組織方案

1、屋頂鋼結(jié)構(gòu)施工組織方案吊裝工藝及吊裝施工組織一、吊裝工藝流程定位-定標高-柱地腳螺栓植筋-彈線-柱安裝-鋼梁安裝-檁條安裝-油漆補漆-完工。二、鋼柱安裝工藝流程(一)、鋼柱吊裝和校正1.重新測量基礎(chǔ)，包括地腳螺栓的外露長度、地腳螺栓中心線與基線的位移偏差、地腳螺栓間距和基礎(chǔ)標高。不合格的要經(jīng)過處理后才能吊裝。2.為了控制立柱的安裝標高，應(yīng)事先在立柱的可視截面上標出500mm的位置，以便安裝時微調(diào)和校正標高。在復測合格的基礎(chǔ)上安裝鋼柱。先用單根鋼絲繩捆綁柱子，吊點選在離柱端1/3柱長處。用旋轉(zhuǎn)法吊起立柱，將鋼柱吊至安裝位置。3.推動立柱，使其底部螺栓孔與基礎(chǔ)地腳螺栓對齊，并根據(jù)情況反復進行小范圍

2、調(diào)整，直到所有預(yù)埋的地腳螺栓與螺栓孔對齊，然后慢慢放下構(gòu)件。注意在此過程中要保證立柱的每個預(yù)埋地腳進入螺栓孔，保證立柱垂直下落。4.當整個立柱基本落在基礎(chǔ)上時，再調(diào)整立柱的中心線和基礎(chǔ)的定位軸線。中心線的調(diào)整主要是通過用水平尺(具有水平和垂直測量的雙重功能)將基礎(chǔ)的中心線與柱子四面已分好的中心線對齊，然后反復調(diào)整。5.調(diào)整柱子的高度。由于柱子提前落在雙面的基礎(chǔ)上，標高只需要微調(diào)。通過水平儀檢查預(yù)先在柱子上畫的500mm線與實際標高是否一致，并用墊鐵調(diào)整標高。6.柱子的垂直度控制:預(yù)先在柱子的可視面上畫出中心線，然后用經(jīng)緯儀在兩個相互垂直的方向上調(diào)整柱子的垂直度。通過測量柱內(nèi)側(cè)到建筑物上控制線的

3、距離來控制柱的垂直度。立柱的標高、軸線、垂直度偏差的調(diào)整是相互聯(lián)系、相互平衡的。只有滿足所有標準，才能完成校正。然后在柱底板和預(yù)埋鋼筋之間進行塞焊。1.此時，可以將水平儀安裝在地板上，以測量立柱的水平。2.立柱調(diào)整完成后，擰緊螺栓，進行焊接。7.柱焊接:翼緣板和腹板的焊接為全熔透坡口焊。焊接順序先焊接法蘭。三。鋼梁安裝技術(shù)將鋼梁卸載到各柱附近，然后用吊車按照編號從里到外、從下到上逐一安裝鋼梁。只有將橫梁兩端的螺栓緊固(或點焊牢固)后，才能松開吊鉤，依次吊裝其他鋼梁。焊接應(yīng)在檢驗后進行。四。現(xiàn)場焊接過程主要部件的焊接技術(shù)手工焊應(yīng)采用多層、多道、小電流的焊接方法。1.對接熔透焊縫(平焊位置的手工電

4、弧焊)適用于梁柱翼緣板腹板對接焊，焊條E4303。焊接工藝參數(shù):焊接坡口:b12mm，單坡口角度60度，鈍邊2mmB12mm雙槽角度60度鈍邊2mm裝配間隙:2-3毫米焊接電流140180A，焊接電壓24V，焊接速度15cm /min。2.t形焊縫(船形手工電弧焊)適用于梁柱加強板、連接板、柱頂板和柱底板，雙面角焊縫，焊條E4303。3.焊接工藝參數(shù):焊腳高度:大于焊接件較薄部分的厚度。焊接電流為140160 A，焊接電壓為22V，焊接速度為16cm /min。手工電弧焊可以參考以下參數(shù):焊條直徑3.24.05.0焊接電流(a)1001301602102102704.焊縫外觀:用肉眼和量具檢查

5、焊縫外觀缺陷和焊腳尺寸，應(yīng)符合施工圖紙和施工規(guī)范的要求。焊接波應(yīng)均勻，不得有裂紋、未熔合、夾渣、焊瘤、咬邊、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷。焊接區(qū)域應(yīng)清理干凈，無飛濺殘留物。5.全熔透焊縫是焊接過程中的關(guān)鍵點和關(guān)鍵質(zhì)量控制點，質(zhì)檢員應(yīng)對該部位進行跟蹤檢查，并做好相應(yīng)的質(zhì)量檢查記錄。五、吊裝施工進度施工進度計劃六、安裝施工的特點和難點(1)由于本工程周邊區(qū)域狹窄，工程構(gòu)件進場和堆放困難。(2)本工程為五層六層連體，附加層高較高，周邊防護非常重要。(3)起重機站位不合適。南側(cè)離建筑太近，北側(cè)離建筑較遠，構(gòu)件吊裝困難。安裝鋼梁時，應(yīng)使用65T以上的大型起重機。吊裝是本工程的難點。起重工程的安全一、吊裝工

6、程的安全要求一、文明施工1、遵守現(xiàn)場安全管理規(guī)定，進入現(xiàn)場必須帶好安全帽，禁止吸煙。2.構(gòu)件的堆放，電焊機的有序排列，備用的氧氣和乙炔瓶放在專用的籠子里，分開放置。3、現(xiàn)場設(shè)置安全員，防火。4.保持現(xiàn)場清潔。5.現(xiàn)場所有施工人員服從指揮，行為文明。二、安全技術(shù)措施1.部件的運輸(1)、裝車時，用1010木方的大墊木墊住部件，用2t鏈條前后兩道密封。裝車后整體高度小于4m。行駛速度 40km/h，轉(zhuǎn)彎或不平路面 20km/h。(4)、構(gòu)件與鋼絲繩接觸處，用橡膠墊墊好。裝車后，位置要在車中間，前后用2t鏈條封好(中間運輸要封三線)。在所有部件的運輸過程中，經(jīng)常檢查部件的密封繩和鏈條的情況，發(fā)現(xiàn)問題

7、及時處理。因為這段時間有超長的部件，所以要在晚上運輸。運輸前，應(yīng)進行安全交底。運輸過程中要求有專門的運輸指揮。要求公司派專職安全員。運輸車輛要裝寬度指示燈，前面要有車開道，后面要有車送。并與交通部門協(xié)商具體時間和路線，確保交通暢通。三。其他人1、進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，高空作業(yè)必須穿防滑鞋，系好安全帶，凡不適合高空作業(yè)的人員，不得從事高空作業(yè)。2.施工前，施工機械的索具應(yīng)由工長檢查，合格后方可使用。3.四級風以上嚴禁作業(yè)。4.吊裝作業(yè)人員應(yīng)嚴格執(zhí)行安全規(guī)程中的“十不吊”規(guī)定，安全員在吊裝前應(yīng)對作業(yè)人員進行安全教育。5、在吊裝過程中，應(yīng)等構(gòu)件就位后再上前進行操作，解開構(gòu)件的吊索時應(yīng)在牢固的地方

8、系好安全帶，以防從空中墜落。6.吊裝作業(yè)點與高壓線的距離不得小于2m。與低壓線路的距離不得小于1m，否則應(yīng)采取措施后方可施工。7、在同一垂直線上，嚴禁上下同時施工。8.高空作業(yè)。各種工具及配件要放入工具袋，嚴禁亂扔或亂拋，防止物體撞擊。9、構(gòu)件就位應(yīng)平穩(wěn)，避免振動和擺動，待構(gòu)件緊固后方可松開吊索。10.施工用氧氣瓶和乙炔瓶必須距離明火10m以上，距離明火10m以外，以避免暴曬和燒烤。移動時禁止碰撞，以防發(fā)生火災(zāi)。11、要使用合格的電氣設(shè)備，并有專門的電工負責。12、腳手架要求:腳手架安裝:A.每根立柱的連接處應(yīng)搭設(shè)一個獨立的架子，高度距接頭1m。B.立桿間距1.82.0m，水平桿間距1.5mC

9、.操作面應(yīng)鋪跳板，寬500mm，并設(shè)兩道防護欄桿和安全網(wǎng)。二、安全技術(shù)措施一、結(jié)構(gòu)安裝施工技術(shù)措施1.柱的垂直度:預(yù)先在柱的兩個相互垂直的截面上畫出中心線，然后從垂直度的兩個方向架設(shè)兩臺經(jīng)緯儀進行校正。2.以柱中心線定位軸線:復測時，基礎(chǔ)上彈出基礎(chǔ)中心線，中心線畫在柱上。安裝第一部分時，立柱的中心線將與基礎(chǔ)的中心線重合。二、成品保護1.運輸構(gòu)件時，應(yīng)根據(jù)鋼構(gòu)件的長度和重量選擇車輛，鋼構(gòu)件應(yīng)采用三支點運輸(帶定位銷)。2.鋼構(gòu)件存放場地平整堅實，無積水。同類型鋼構(gòu)件疊放時，每層鋼構(gòu)件的支點在同一垂直線上。屋頂鋼結(jié)構(gòu)吊裝方案程序準備基礎(chǔ)根據(jù)業(yè)主和總包提供的鋼結(jié)構(gòu)圖紙，按照國家相關(guān)標準和規(guī)范，結(jié)合我

10、公司的實力和施工經(jīng)驗，編制本方案。鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范(GB 50205-95)鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗標準(GB 50221-95)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GBJ17-88)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范( JGJ82-99)吊裝準備一、機器材料序號設(shè)備名稱規(guī)格和型號量使用方式一個卡車起重機QY651套懸掛鋼梁2卡車起重機45噸1套懸掛鋼柱三拖車10T1套運輸組件四鋼絲繩6x19-1404薪酬懸掛構(gòu)件五麻繩30米/付2支付繩索滑動六卡環(huán)3.3噸8.懸掛構(gòu)件七倒鏈2T8.封車八電焊機BX3-5003臺灣焊接九氧氣、乙炔每套2套焊接10水位1套措施11經(jīng)緯儀2套措施12水準標尺2校驗水準面13切割/乙炔炬2切口14磁

11、性液滴2.整流15對講機1套接觸16自制夾具兩種組裝預(yù)制部件第二，勞動力工作類別總?cè)藬?shù)評論鉚接九焊接四持有證書電工一個起重機操作員2持有證書鉤工八三?，F(xiàn)場條件提供標高水準點和軸線控制線。提供所有基礎(chǔ)頂面標高數(shù)據(jù)。提供基本的垂直和水平中心線信息，并將其反射到基本表面。清理現(xiàn)場，平整場地，保證汽車吊和運輸構(gòu)件拖車的進場道路暢通，并有相應(yīng)的工作面。為現(xiàn)場施工提供電源。為施工人員提供辦公住宿場所和存放工具、材料的倉庫。吊裝工程質(zhì)量一、質(zhì)量管理點二、質(zhì)量要求鋼結(jié)構(gòu)安裝的允許偏差和檢驗方法項目允許偏差處方檢查方法鋼鐵支柱中心線和定位軸之間的偏差五鋼尺基準標高+5-8水準瓶垂直底部列10經(jīng)緯儀列高度35撓度

12、上升(橫向彎曲)H/1000150上下柱接頭錯誤3.0水準標尺焊縫對接焊縫焊縫補強b20A級0.52.0焊接卡尺副手0.52.0完全好0.52.0b20A級0.53.0副手0.53.5完全好0.54.0焊縫錯位A級 0.1板厚2副手 0.1板厚2完全好6A級0+3.0副手完全好焊接角度寬度k6A級0+1.5副手完全好k6A級0+3.0副手支承面和地腳螺栓的允許偏差:項目允許偏差支持的海拔3.0水平度L/1000預(yù)留孔中心偏移10.0三。質(zhì)量管理吊裝技術(shù)與吊裝施工組織一、吊裝工藝流程定位-標高設(shè)置-立柱地腳螺栓植筋-彈線-立柱安裝-鋼梁安裝-檁條安裝-油漆補漆-完工。二、鋼柱安裝工藝流程(一)、

13、鋼柱吊裝和校正1.重新測量基礎(chǔ)，包括地腳螺栓的外露長度、地腳螺栓中心線與基線的位移偏差、地腳螺栓間距和基礎(chǔ)標高。不合格的要經(jīng)過處理后才能吊裝。2.為了控制立柱的安裝標高，應(yīng)事先在立柱的可視截面上標出500mm的位置，以便安裝時微調(diào)和校正標高。在復測合格的基礎(chǔ)上安裝鋼柱。先用單根鋼絲繩捆綁柱子，吊點選在離柱端1/3柱長處。用旋轉(zhuǎn)法吊起立柱，將鋼柱吊至安裝位置。3.推動立柱，使其底部螺栓孔與基礎(chǔ)地腳螺栓對齊，并根據(jù)情況反復進行小范圍調(diào)整，直到所有預(yù)埋的地腳螺栓與螺栓孔對齊，然后慢慢放下構(gòu)件。注意在此過程中要保證立柱的每個預(yù)埋地腳進入螺栓孔，保證立柱垂直下落。4.當整個立柱基本落在基礎(chǔ)上時，再調(diào)整立

14、柱的中心線和基礎(chǔ)的定位軸線。中心線的調(diào)整主要是通過用水平尺(具有水平和垂直測量的雙重功能)將基礎(chǔ)的中心線與柱的四邊已經(jīng)分好的中心線對齊，然后反復調(diào)整。5.調(diào)整柱子的高度。由于柱子提前落在雙面的基礎(chǔ)上，標高只需要微調(diào)。通過水平儀檢查預(yù)先在柱子上畫的500mm線與實際標高是否一致，并用墊鐵調(diào)整標高。6.柱子的垂直度控制:預(yù)先在柱子的可視面上畫出中心線，然后用經(jīng)緯儀在兩個相互垂直的方向上調(diào)整柱子的垂直度。通過測量柱內(nèi)側(cè)到建筑物上控制線的距離來控制柱的垂直度。立柱的標高、軸線、垂直度偏差的調(diào)整是相互聯(lián)系、相互平衡的。只有滿足所有標準，才能完成校正。然后在柱底板和預(yù)埋鋼筋之間進行塞焊。1.此時，可以將水

15、平儀安裝在地板上，以測量立柱的水平。2.立柱調(diào)整完成后，擰緊螺栓，進行焊接。7.柱焊接:翼緣板和腹板的焊接為全熔透坡口焊。焊接順序先焊接法蘭。三。鋼梁安裝技術(shù)將鋼梁卸載到各柱附近，然后用吊車按照編號從里到外、從下到上逐一安裝鋼梁。只有將橫梁兩端的螺栓緊固(或點焊牢固)后，才能松開吊鉤，依次吊裝其他鋼梁。焊接應(yīng)在檢驗后進行。四?，F(xiàn)場焊接過程主要部件的焊接技術(shù)手工焊應(yīng)采用多層、多道、小電流的焊接方法。1.對接熔透焊縫(平焊位置的手工電弧焊)適用于梁柱翼緣板腹板對接焊，焊條E4303。焊接工藝參數(shù):焊接坡口:b12mm，單坡口角度60度，鈍邊2mmB12mm雙槽角度60度鈍邊2mm裝配間隙:2-3毫

16、米焊接電流140180A，焊接電壓24V，焊接速度15cm /min。2.t形焊縫(船形手工電弧焊)適用于梁柱加強板、連接板、柱頂板和柱底板，雙面角焊縫，焊條E4303。3.焊接工藝參數(shù):焊腳高度:大于焊接件較薄部分的厚度。焊接電流為140160 A，焊接電壓為22V，焊接速度為16cm /min。手工電弧焊可以參考以下參數(shù):焊條直徑3.24.05.0焊接電流(a)1001301602102102704.焊縫外觀:用肉眼和量具檢查焊縫外觀缺陷和焊腳尺寸，應(yīng)符合施工圖紙和施工規(guī)范的要求。焊接波應(yīng)均勻，不得有裂紋、未熔合、夾渣、焊瘤、咬邊、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷。焊接區(qū)域應(yīng)清理干凈，無飛濺殘留

17、物。5.全熔透焊縫是焊接過程中的關(guān)鍵點和關(guān)鍵質(zhì)量控制點，質(zhì)檢員應(yīng)對該部位進行跟蹤檢查，并做好相應(yīng)的質(zhì)量檢查記錄。五、吊裝施工進度施工進度計劃六、安裝施工的特點和難點(1)由于本工程周邊區(qū)域狹窄，工程構(gòu)件進場和堆放困難。(2)本工程為五層六層連體，附加層高較高，周邊防護非常重要。(3)起重機站位不合適。南側(cè)離建筑太近，北側(cè)離建筑較遠，構(gòu)件吊裝困難。安裝鋼梁時，應(yīng)使用65T以上的大型起重機。吊裝是本工程的難點。起重工程的安全一、吊裝工程的安全要求一、文明施工1、遵守現(xiàn)場安全管理規(guī)定，進入現(xiàn)場必須帶好安全帽，禁止吸煙。2.構(gòu)件的堆放，電焊機的有序排列，備用的氧氣和乙炔瓶放在專用的籠子里，分開放置。3

18、、現(xiàn)場設(shè)置安全員，防火。4.保持現(xiàn)場清潔。5.現(xiàn)場所有施工人員服從指揮，行為文明。二、安全技術(shù)措施1.部件的運輸(1)、裝車時，用1010木方的大墊木墊住部件，用2t鏈條前后兩道密封。裝車后整體高度小于4m。行駛速度 40km/h，轉(zhuǎn)彎或不平路面 20km/h。(4)、構(gòu)件與鋼絲繩接觸處，用橡膠墊墊好。裝車后，位置要在車中間，前后用2t鏈條封好(中間運輸要封三線)。在所有部件的運輸過程中，經(jīng)常檢查部件的密封繩和鏈條的情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。因為這段時間有超長的部件，所以要在晚上運輸。運輸前，應(yīng)進行安全交底。運輸過程中要求有專門的運輸指揮。要求公司派專職安全員。運輸車輛要裝寬度指示燈，前面要有車開道，后面要有車送。并與交通部門協(xié)商具體時間和路線，確保交通暢通。三。其他人1、進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，高空作業(yè)必須穿防滑鞋，系好安全帶，凡不適合高空作業(yè)的人員，不得從事高空作業(yè)。2.施工前，施工機械的索具應(yīng)由工長檢查，合格后方可使用。3.四級風以上嚴禁作業(yè)。4.吊裝作業(yè)人員應(yīng)嚴格執(zhí)行安全規(guī)程中的“十不吊