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文檔簡介
1、大面積地坪激光整平施工技術鋁合金模板施工技術鋼爬架施工技術實現(xiàn)質量管理新技術應用05Overview預制樓梯施工技術異型結構鋁框膠合板施工技術成品砂漿施工技術高壓垂吊式電纜敷設技術共板法蘭風管技術自動焊接施工技術成品支架施工技術延時攝影技術其他質量管理措施實現(xiàn)質量管理新技術應用大面積地坪機關整平施工技術為確保大面積地坪施工的質量,本項目擬采用S-840激光整平儀施工。采用激光整平機對大面積樓面、地坪、耐磨地坪的施工提供了較精確的平整度和水平度控制措施。減少人工操作所產(chǎn)生的誤差,使施工質量的到有效的保障。樓面平整度控制滿足業(yè)主要求即3mm/2m。一次性成型,不易揚塵。實現(xiàn)質量管理新技術應用鋁合金
2、模板施工技術鋁模安裝順序:鋁模板吊裝上樓時按照打包件標注的位置分戶吊裝到位,并按照以下流程吊裝上樓,分戶安裝人員不得拿取非本戶的構件,以避免構件混用。與傳統(tǒng)木模板有一大不同之處,鋁模板需要進行2次大的校核工作。柱墻模板背枋安裝梁底模板支撐桿件板底模板穿插銷釘?shù)刃〖鶋δ0灏惭b背枋安裝梁底板安裝鋁模板校核板底模安裝加固再次校核驗收特點:由我司全資鋁合金模板廠(四川中遠天創(chuàng)科技有限公司)專業(yè)團隊進行深化設計(構造柱、門過梁、反坎)在樓面設置雙控線進行定位于控制模板采用水性脫模劑,進行集中清理與涂刷處理。進行過程實測跟蹤檢查,確保構建各項實測指標控制模板拆除時間與樓面品保護實現(xiàn)質量管理新技術應用鋼爬
3、架施工技術全鋼智能爬架特性折疊式升降腳手架(高層施工升降平臺)結構主要由附墻導座、導軌主框架、架體折疊單元、提升、防墜、防傾、控制等系統(tǒng)組成。其中:附墻導座、導軌、提升、防墜、防傾、控制等系統(tǒng)同通用智能導座式升降腳手架一致;架體折疊單元由內(nèi)外立桿、型鋼腳手板、斜撐桿、剪刀撐桿、外側鋼絲防護網(wǎng),外側密目安全網(wǎng)、內(nèi)挑翻板等組成,由工廠制作為定型構件并折疊起來以方便運輸,現(xiàn)場打開即可迅速吊裝就位。爬升架為滿足施工需求安裝4個半施工樓層。實現(xiàn)質量管理新技術應用預制樓梯施工技術質量控制要點:測量定位確保精確吊裝前根據(jù)吊裝順序檢查構件順序是否對應,吊裝標識是否正確吊裝順序合理,班前交底清晰明了結構連接處理
4、質量控制預制樓梯施工:施工前須完成構建拆分的二次深化設計,與長期合作供應商完成預制構建生產(chǎn)合同簽訂與生產(chǎn)計劃制定。施工平面布置考慮堆放場地、運輸路線以及吊裝設備的布置(吊裝范圍內(nèi)起重量大于3T)一個作業(yè)組進行樓梯的吊裝作業(yè)(5名施工人員組成)實現(xiàn)質量管理新技術應用異型結構鋁框膠合板施工技術鋁框木塑模板以鋁合金型材為背愣以塑料或是竹膠板為飾面組合型模板?;炷脸尚唾|量好,且各項實測指標滿足質量要求。工藝流程特點: 工藝與小鋼模相近,模板定型化,拼裝簡單,易于操作普通工人稍加培訓即可上崗。 模板定型化,混凝土成型質量實測數(shù)據(jù)偏差小。施工中不產(chǎn)生木屑、廢釘子、廢木方、廢板材,易于現(xiàn)場文明施工。模板優(yōu)
5、化設計模板式拼裝材料進場驗收模板拼裝模板校正模板加固模板校正由專業(yè)廠家進行優(yōu)化與加工,并到現(xiàn)場進作業(yè)指導實現(xiàn)質量管理新技術應用成品砂漿施工技術根據(jù)工程實際情況與質量標準,與成品砂漿供應商簽訂質量目標責任書。施工前完成砂漿配合比試配與質量檢測。施工前進行施工技術交底,做好過程質量管控。施工現(xiàn)場設置砂漿攪拌站,采用小型運輸車進行場內(nèi)周轉與施工電梯進行垂直運輸。實現(xiàn)質量管理新技術應用高壓垂吊式電纜敷設施工技術高壓垂吊電纜敷設施工技術,是將電纜調(diào)運至頂層利用電纜重力向下垂吊式敷設。利用電纜從高位向下放的動能,可省去向上提拉的眾多人力或動力設備。確保敷設質量以及電纜的保護,在電井內(nèi)分段設置減速裝置。在吊
6、裝圓盤及其輔助吊索安裝完成后,電纜初一自重垂直狀態(tài)下,將每個樓層井口的電纜用抱箍固定在槽鋼臺架上,電纜與抱箍之間墊設膠皮,以免電纜受損傷。電纜固定完善后按照要求進行層間防火封堵。技術原理減速裝置頂部夾具樓層固定實現(xiàn)質量管理新技術應用共板法蘭風管施工技術風管自成法蘭,減輕風管重量,與傳統(tǒng)角鐵法蘭比較,節(jié)約了法蘭型鋼機連接螺栓,降低材料消耗。風管密封性好,顯著降低漏風量,節(jié)約能源,降低主機運行成本。生產(chǎn)安裝快捷,減輕勞動強度,提高勞動效率。施工前完成風管深化設計,列明下料清單。完成制作大樣圖以及安裝指導作業(yè)圖,安裝前做好技術交底以及過程檢查。風管在加工時,共板法蘭的用料長度與剪角的寬度要根據(jù)實際使
7、用的板材厚度及咬口的加工方式。利用共板式無法蘭組合機的配套設備共板法蘭手動折邊機將風管折方之后再進行咬口連接。在風管法蘭的四個角裝上法蘭角角碼。在兩段風管的法蘭面上四周均勻地填充密封膠。實現(xiàn)質量管理新技術應用成品支架施工技術成品支架是由工廠生產(chǎn),按照一定模式與配件結合使用。施工人員現(xiàn)場根據(jù)安裝需求進行切割,組裝使用。主要用于建筑給排水、建筑電氣、建筑暖通、消防等系統(tǒng)的管線支吊架安裝。成品支架的槽鋼橫梁、立柱以及零部件以標準件批量生產(chǎn)。立柱與橫梁可根據(jù)現(xiàn)場安裝需求進行切割與組裝,免除現(xiàn)場焊接制作。從而提高生產(chǎn)效率和降低人工費。通過配件的組裝可以靈活搭配成各種應生產(chǎn)需求的樣式,滿足各種施工環(huán)境。1
8、.立柱(或橫梁);2.底座;3.連接件;4.鎖扣;5.管夾(P型);6.管托;7.吊桿;8.墊片;9.螺母;10.管夾(可調(diào))11.邊蓋;12.固定件(或虎口夾)13.膨脹螺栓實現(xiàn)質量管理新技術應用自動焊接施工技術為確保管道焊接的質量,項目部成立關鍵焊接工作站,對所有關鍵進行前期優(yōu)化,完成下料清單,組織集中加工。配備專業(yè)自動焊接設備,操作人員并用專業(yè)人員并進行專項培訓。焊接機頭通過手動方式和電動方式可以實現(xiàn)焊接機頭的位置調(diào)節(jié)和焊槍角度調(diào)節(jié)。通過觸控屏和操作盒可以隨時任意修改焊接參數(shù),精確控制焊接工作的整個過程,確保高質和高量的焊接結果。實現(xiàn)質量管理新技術應用延時攝影技術在項目北側、南側和東側高層建筑架設固定照相機位,在場內(nèi)塔吊上設置照相機位,根據(jù)現(xiàn)場施工進度,對于外部無法拍攝且必須進行實時監(jiān)控的部位在建筑為內(nèi)部設置照相機位延時攝影:在項目周邊固定高空區(qū)域、室內(nèi)作業(yè)區(qū)域設置延時攝影機,記錄全施工過程,強制要求總包做到安全文明施工常態(tài)化,攝影資料在后期可整理成宣傳片,用于施工建設全過程宣傳展示。實現(xiàn)質量管理新技術應用其他新技術應用隱蔽工程檢查機器人:用于對非上人吊頂、風管內(nèi)部的隱蔽檢查和驗收。紅外熱成像:利用紅外熱成像技術檢查保溫施工質量、采光頂和幕墻的滲漏檢查、空調(diào)溫度的分布檢查
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