回火爐基礎工程施工設計方案概述

1、 . . 89/91回火爐基礎施工組織設計概述 日期：目 錄 TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc498586516項目回火爐基礎施工組織設計 PAGEREF _Toc498586516 h 2HYPERLINK l _Toc4985865171、編制依據 PAGEREF _Toc498586517 h 2HYPERLINK l _Toc4985865182、工程概況 PAGEREF _Toc498586518 h 4HYPERLINK l _Toc4985865193、工程目標 PAGEREF _Toc498586519 h 5HYPERLINK l _Toc49

2、85865203.1 質量目標 PAGEREF _Toc498586520 h 5HYPERLINK l _Toc4985865213.2工期目標 PAGEREF _Toc498586521 h 5HYPERLINK l _Toc4985865223.3安全目標 PAGEREF _Toc498586522 h 5HYPERLINK l _Toc4985865233.4文明施工目標 PAGEREF _Toc498586523 h 6HYPERLINK l _Toc4985865243.5科技進步目標 PAGEREF _Toc498586524 h 6HYPERLINK l _Toc4985865

3、254、施工部署 PAGEREF _Toc498586525 h 7HYPERLINK l _Toc4985865264.1指導思想 PAGEREF _Toc498586526 h 7HYPERLINK l _Toc4985865274.2 本工程施工部署 PAGEREF _Toc498586527 h 8HYPERLINK l _Toc4985865285、施工準備 PAGEREF _Toc498586528 h 9HYPERLINK l _Toc4985865295.1調查準備工作 PAGEREF _Toc498586529 h 9HYPERLINK l _Toc4985865305.2施

4、工技術準備 PAGEREF _Toc498586530 h 10HYPERLINK l _Toc4985865315.3施工現場準備 PAGEREF _Toc498586531 h 10HYPERLINK l _Toc4985865325.4物資準備工作 PAGEREF _Toc498586532 h 10HYPERLINK l _Toc4985865335.5施工協調管理 PAGEREF _Toc498586533 h 11HYPERLINK l _Toc4985865346、機械設備計劃與勞動力安排 PAGEREF _Toc498586534 h 13HYPERLINK l _Toc498

5、5865356.1勞動力配備計劃 PAGEREF _Toc498586535 h 13HYPERLINK l _Toc4985865366.2勞動力準備工作 PAGEREF _Toc498586536 h 13HYPERLINK l _Toc4985865376.3勞動力需用量計劃 PAGEREF _Toc498586537 h 13HYPERLINK l _Toc4985865386.4機械設備配備計劃 PAGEREF _Toc498586538 h 14HYPERLINK l _Toc4985865397、施工現場平面布置 PAGEREF _Toc498586539 h 16HYPERLI

6、NK l _Toc4985865408、主要工序施工方法 PAGEREF _Toc498586540 h 16HYPERLINK l _Toc4985865418.1施工測量定位 PAGEREF _Toc498586541 h 16HYPERLINK l _Toc4985865428.2土方工程 PAGEREF _Toc498586542 h 17HYPERLINK l _Toc4985865438.3墊層工程 PAGEREF _Toc498586543 h 21HYPERLINK l _Toc4985865448.4模板工程 PAGEREF _Toc498586544 h 21HYPERLI

7、NK l _Toc4985865458.5鋼筋工程 PAGEREF _Toc498586545 h 24HYPERLINK l _Toc4985865468.6預埋件和側墻螺栓 PAGEREF _Toc498586546 h 27HYPERLINK l _Toc4985865478.7施工縫 PAGEREF _Toc498586547 h 28HYPERLINK l _Toc4985865488.8混凝土工程 PAGEREF _Toc498586548 h 29HYPERLINK l _Toc4985865498.9沉降觀測 PAGEREF _Toc498586549 h 31HYPERLIN

8、K l _Toc4985865508.10二次灌漿 PAGEREF _Toc498586550 h 31HYPERLINK l _Toc4985865518.11鋼平臺工程施工方法 PAGEREF _Toc498586551 h 31HYPERLINK l _Toc4985865529、工程質量控制與保證措施 PAGEREF _Toc498586552 h 44HYPERLINK l _Toc4985865539.1技術保證措施 PAGEREF _Toc498586553 h 44HYPERLINK l _Toc4985865549.2質量保證措施 PAGEREF _Toc498586554

9、h 44HYPERLINK l _Toc4985865559.3安全保證措施 PAGEREF _Toc498586555 h 46HYPERLINK l _Toc4985865569.4成品保護組織措施 PAGEREF _Toc498586556 h 48HYPERLINK l _Toc4985865579.5成品保護技術管理措施 PAGEREF _Toc498586557 h 49HYPERLINK l _Toc4985865589.6主要分部分項工程質量保證措施 PAGEREF _Toc498586558 h 49HYPERLINK l _Toc4985865599.7質量通病的預防治理

10、PAGEREF _Toc498586559 h 53HYPERLINK l _Toc49858656010、保證工期的措施 PAGEREF _Toc498586560 h 56HYPERLINK l _Toc49858656110.1保證工期的準備措施 PAGEREF _Toc498586561 h 56HYPERLINK l _Toc49858656210.2保證工期的管理措施 PAGEREF _Toc498586562 h 58HYPERLINK l _Toc49858656310.3保證工期的材料進場措施 PAGEREF _Toc498586563 h 59HYPERLINK l _To

11、c49858656410.4保證工期的經濟措施 PAGEREF _Toc498586564 h 60HYPERLINK l _Toc49858656510.5保證工期的協調措施 PAGEREF _Toc498586565 h 61HYPERLINK l _Toc49858656610.6保證工期的具體措施 PAGEREF _Toc498586566 h 62HYPERLINK l _Toc49858656711、安全保證體系與確保安全的措施 PAGEREF _Toc498586567 h 64HYPERLINK l _Toc49858656811.1安全保證體系 PAGEREF _Toc498

12、586568 h 64HYPERLINK l _Toc49858656911.2確保安全的措施 PAGEREF _Toc498586569 h 66HYPERLINK l _Toc49858657011.3消防保衛(wèi)管理 PAGEREF _Toc498586570 h 67HYPERLINK l _Toc49858657111.4施工用電管理 PAGEREF _Toc498586571 h 67HYPERLINK l _Toc49858657211.5安全施工 PAGEREF _Toc498586572 h 68HYPERLINK l _Toc49858657311.6安全注意事項 PAGERE

13、F _Toc498586573 h 69HYPERLINK l _Toc49858657412、項目管理機構與項目經理部組成 PAGEREF _Toc498586574 h 71HYPERLINK l _Toc49858657512.1項目施工組織機構 PAGEREF _Toc498586575 h 71HYPERLINK l _Toc49858657612.2項目工程部與公司的聯系 PAGEREF _Toc498586576 h 72HYPERLINK l _Toc49858657712.3項目管理機構的設置 PAGEREF _Toc498586577 h 73HYPERLINK l _To

14、c49858657812.4項目經理部人員組成 PAGEREF _Toc498586578 h 81HYPERLINK l _Toc49858657912.5現場組織機構情況表 PAGEREF _Toc498586579 h 82HYPERLINK l _Toc49858658013、事故應急準備與響應預案 PAGEREF _Toc498586580 h 83HYPERLINK l _Toc49858658113.1高處墜落事故應急準備與響應預案 PAGEREF _Toc498586581 h 83HYPERLINK l _Toc49858658213.2觸電事故應急準備與響應預案 PAGER

15、EF _Toc498586582 h 84HYPERLINK l _Toc49858658313.3通訊聯絡 PAGEREF _Toc498586583 h 84HYPERLINK l _Toc49858658414、附件 PAGEREF _Toc498586584 h 85HYPERLINK l _Toc49858658514.1.施工進度計劃表 PAGEREF _Toc498586585 h 85HYPERLINK l _Toc49858658614.2.擬派專業(yè)技術人員表與證書 PAGEREF _Toc498586586 h 86項目回火爐基礎施工組織設計1、編制依據1.1、招標文件要求

16、與設計單位提供的設備基礎平面布置圖。1.2、我公司現有資源與本工程擬配備資源；1.3、現有的工程技術資料與本工程的現場條件、施工特點與類似工程的施工經驗；1.4、國家、行業(yè)與省有關建筑安裝工程施工驗收規(guī)、標準與有關規(guī)定。1)工程測量規(guī)（GB50026-2007）2)建筑工程施工現場供電安全規(guī)（GB50104-2014）3)混凝土質量控制標準（GB50164-2011）4)地基與基礎工程施工質量驗收規(guī)（GB50202-2002）3)混凝結構工程施工質量驗收規(guī)（GB50204-2015）4)建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準（GB50300-2013）5)建筑機械使用安全技術規(guī)程（JGJ33-2012）

17、6)建筑施工臨時用電安全技術規(guī)（JGJ46-2005）7)建筑施工安全檢查標準（JGJ59-2011）8)建筑地基處理技術規(guī)程（JGJ79-2012）9）混凝土泵送施工技術規(guī)程（JGJ/T10-2011）10）建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)（JGJ130-2011）11）建筑施工模板安全技術規(guī)（JGJ162-2008）12）鋼結構工程施工質量驗收規(guī)（GB50205-2001）1.5、我公司ISO9002貫標文件要求和有關作業(yè)指導書。1.6、國家現行有關建筑工程的強制性技術標準。1.7、國家安全文明施工強制標準JGJ592011與省有關安全文明施工規(guī)定。1.8、工藝標準與操作規(guī)程。1.9、現

18、場與周圍環(huán)境踏勘實際情況。2、工程概況工程名稱：xxxxxx項目回火爐基礎工程建設地址：xxxxxx設計單位：xxxxxx結構類型：鋼砼設備基礎、鋼平臺結構本工程為xxxxxx項目回火爐基礎工程，位于主廠房?；鼗馉t基礎底標高-4.870米，局部集水井標高-5.460米，詳見設備基礎平面布置圖。本工程施工工期緊，后期施工現場將存在鋼結構與土建的交叉作業(yè)，施工協調難度很大；基坑開挖深度大。2.1、材料：1）混凝土：設備基礎采用C30混凝土。二次灌漿材料為C35細石混凝土。墊層采用C15素混凝土。2）鋼筋：采用HRB400（）；3）鋼材：所有鋼構件、預埋件,鋼平臺等金屬構件(除特別注明)的材質均為Q

19、345。4）螺栓：該圖上土建制作的螺栓材質均為Q345,設備螺栓見設備圖。2.2、保護層：與土直接觸面（基礎底層）40mm；不與土直接觸面(基礎的頂面與側墻側)：25mm。3、工程目標3.1 質量目標該工程質量要求高，充分體現業(yè)主對工程質量的期望和需求。我司嚴格按照質量體系在本工程上高效的運行，以優(yōu)良的工作質量、程序以與資源的良好配置和利用來具體抓好每一道工序質量，以工序質量保證分項工程，以分項質量保證分部質量，以分部質量保證單位工程質量，以單位工程質量來保證整個工程質量。使該工程的質量達到設計與現行規(guī)程、規(guī)和驗收標準的要求。為此，制定了如下的質量目標：分項工程合格率100%，單位工程質量一次

20、驗收合格率100%。3.2工期目標依據工期要求，經認真研究與優(yōu)化進度計劃安排，我公司有能力承諾，確保本工程在60日歷天完工，為此我司將配備充足的人力和財力與工程所需使用的周轉材料，保證按質完成，并力爭提前。本工程計劃于2017年11月20日開始土方開挖，2018年01月18日完成土建施工。詳見施工進度計劃表，附后。3.3安全目標控制職業(yè)危害，杜絕職業(yè)病發(fā)生，杜絕重大安全、機械險肇事故，重傷和死亡事故為零，月均負傷率控制在0.15以，創(chuàng)“無傷工程”，現場安全達標合格率100。3.4文明施工目標貫徹建設部建筑工程施工現場管理規(guī)定與建設部、國家環(huán)?？偩?、國家安全文明施工強制標準JGJ592011與省

21、有關安全文明施工規(guī)定，本公司有關建設文明工程的有關規(guī)定，強化施工現場管理工作。做到道路暢通，保持現場容貌整潔；作業(yè)面與時清理，做到工完料凈場清；隨時清除建筑垃圾，確保施工運輸不污染環(huán)境，車況良好。車容整潔；施工噪聲排放應符合國家規(guī)定的施工現場噪聲排放標準；盡量減少施工灰塵排放，并且采取積極有效的措施保證施工現場廠區(qū)工作環(huán)境，嚴格遵守當地的各項規(guī)章制度，建成文明施工標準化管理達標現場。3.5科技進步目標充分發(fā)揮“科學技術是第一生產力”的作用，發(fā)揮我公司技術優(yōu)勢，采用目前國先進的而且是我公司多次采用的新技術、新工藝和管理手段，優(yōu)質高速地建成本工程。為實現上述工程質量、工期、安全、文明施工等目標，充

22、分發(fā)揮科技是第一生產力的作用，在工程施工中，積極采用新技術、新工藝、新材料、新設備和現代化管理。4、施工部署4.1指導思想在本工程中，我們將以“一流管理、一流質量、一流速度、一流服務”為主導思想，以系統(tǒng)工程理論進行總體施工安排，堅持執(zhí)行建筑工程項目管理規(guī)與本公司質量管理體系要求，對質量進行全面管理與控制。充分運用網絡技術，精心組織，合理安排交叉項目的施工，抓住重要項目施工的銜接與協調，以確保工序的連續(xù)性，全線施工進度的總體一致性。安全工作以“安全第一、預防為主”為宗旨，針對施工工期緊，我司將依照GB/T28001 的職業(yè)健康與安全體系標準，實施相應的職業(yè)健康與安全方面的制度和措施。施工現場外環(huán)

23、境保護要依照GB/T24000 的環(huán)保體系標準，制定相應的環(huán)保制度并實施有效的措施，確保環(huán)保達標。以“精心組織、細致管理、嚴密部署，確保質量第一、安全文明施工并重，工期滿足業(yè)主要求”為施工指導思想，以“科學管理、技術創(chuàng)新，滿足合同要求，贏得顧客信任”為質量方針，遵照“以嚴求細、以細求優(yōu)、以優(yōu)求譽，以譽求存”的企業(yè)戰(zhàn)略思想，組織施工生產。要圓滿實現業(yè)主和承包人共同期望的目標，必須強有力的抓好以下一系列工作，概括為“一中心、二重點、三協作、四控制、五制度和六方法”，具體如下：一中心：是指以業(yè)主的需求為中心，在抓好本項目工程的基礎上，爭創(chuàng)經濟效益和社會效益雙豐收。二重點：1）、重點做好工期安排，在規(guī)

24、定的工期完成任務。2）、重點做好的工程質量的控制，杜絕返工出現。三協作：為確保工程任務的順利實施，避免人為不利因素的干擾，須要搞好三個方面的關系：1）、部作業(yè)點、面間協作關系；2）、同業(yè)主與監(jiān)理共同創(chuàng)建優(yōu)質工程，注重環(huán)境保護所建立的融洽合作關系；3）、同周圍居民與相關單位的協作關系；四控制：是指質量控制、工期控制、安全控制、成本控制；五制度：在運用項目法管理實施本項目工程中，建立健全五種機制：是指授權人全權負責制、項目目標責任制、競爭激勵制、工程三檢制和工程監(jiān)理和質量一票否決制。六方法：在項目工程實施全過程以與建筑產品售后服務中，必須采用相應的技術、手段和方法，分別是：1）、采用計算機動態(tài)網絡

25、計劃技術；2）、進一步推行全面質量管理、進行QC小組攻關活動；3）、積極推廣與應用“四新”成果；4）、執(zhí)行公司的質量、健康、環(huán)境的管理體系標準；5）、推行施工現場程序化、規(guī)化、標準化作業(yè)。4.2 本工程施工部署因本工程屬于基礎工程,施工期間應遵照“先深后淺”的施工原則安排施工,同時必須結合設備安裝整體施工部署,開工前必須明確所施工的部位與周邊環(huán)境的相互關系,有無影響設備基礎施工與其后期質量的不利影響。施工順序根據項目部安排，避免影響整個工程的后期設備安裝。施工人數在施工進度安排下確保施工要求。5、施工準備施工準備的原則是：進場快、安家快、開工快；邊準備；邊安家、邊施工；突出重點，永久與臨時相結

26、合，合理布置，優(yōu)化施工方案，為工程的順利開展創(chuàng)造條件。為了優(yōu)質快速建設好該工程，應認真做好以下各方面的準備工作，確保實現計劃目標。施工準備工作采用兩手抓，一是在項目總工的主持下，技術業(yè)、施工工長、質檢員認真熟悉圖紙、設計說明，準備圖紙會審和設計技術交底，編制單項工程施工方案和關鍵工序作業(yè)指導書，編制設備、周材，材料、半成品的供應和加工計劃，繪制現場臨時設施圖紙；二是由項目經理帶領工長負責現場各種臨時設施的搭設，進行工程定位放線，為工程開工創(chuàng)造必備的條件。5.1調查準備工作4.1、氣象、地形和水文地質的調查掌握氣象資料，以便綜合組織全過程的均衡施工，制定冬季的施工措施，根據水文地質與氣象情況，相

27、應地采取有效的防排水措施。4.2、各種物質資源和技術條件的調查由于施工所需物質資源品種多，數量大，故應對各種物質資源的生產和供應情況、價格、品種等進行詳細調查，以便與早進行供需聯系，落實供需要求。由于施工用水、用電量均對施工影響較大，用電的起動電流大，負荷變化多，移動式、手動式用電機具多，因此，對水源、電源等的供應情況應做具體落實，包括給水的水源、水量、壓力、接管地點；供電的能力、線路距離等。5.2施工技術準備5.2.1收到圖紙后立即組織有關人員熟悉工程設計容并認真做好自審工作，并會同業(yè)主、監(jiān)理、設計單位和相關部門進行圖紙會審工作，做好圖紙會審記錄和設計交底記錄。5.2.2編制切實可行的施工組

28、織設計，經公司批準后與時報監(jiān)理和業(yè)主審批，并做好分項工程的技術和安全交底工作。5.2.3根據施工預算的材料分析和施工進度計劃編制建筑材料供應計劃，按計劃落實供貨渠道，為施工備料提供依據。5.2.4提前做好水泥、鋼材、砂、石等材料的試驗和砼配合比試驗工作。5.3施工現場準備5.3.1根據建設單位提供的永久性坐標和高程，按照建筑總平面圖要求，進行施工場地控制網測線。設置施工控制測量標樁，建立測量控制網。5.3.2根據施工現場確?！八耐ㄒ黄健?，“四通”即：水通、電通、路通、電訊通，“一平”即：場地平整。5.4物資準備工作5.4.1、建筑材料的準備5.4.1.1、材料計劃準備（1）、根據施工組織設計中

29、的施工進度計劃和施工預算中的工料分析，編制工程所需的材料用量計劃，做為備料、供料工作和確定倉庫、堆場面積與組織運輸的依據。（2）、根據材料需用量計劃，做好材料的申請、訂貨和采購工作，使計劃得到落實。（3）、組織材料按計劃進場，并做好保管工作。5.4.1.2、構配件與半成品的加工訂貨準備根據施工進度計劃與施工預算所提供的各種構配件與半成品數量，編制相應的需用量計劃。積極聯系廠家、貨源。5.4.1.3、本工程中鋼材在施工前，我司會將相關材料用量報建設方審批。5.4.2、施工機械選型與準備我司在綜合考慮工程特點、施工條件、工期、質量等因素的基礎上，參照擬投入本工程的主要施工機械設備表進行施工設備的選

30、型與準備工作。5.5施工協調管理5.5.1、與監(jiān)理單位的工作協調5.5.1.1、我公司將積極配合監(jiān)理工程師與現場監(jiān)理工程師代表履行他們的所有權力。5.5.1.2、我公司有幸中標，交根據合同中明確規(guī)定的工程施工圖、施工進度計劃、施工組織設計等文件與時提交給監(jiān)理工程師批準。5.5.1.3、在施工全過程中，嚴格按照經業(yè)主與監(jiān)理工程師批準的：“施工組織設計”。進行工程的質量管理。在“自檢”和質檢員專檢的基礎上，接受監(jiān)理工程師的驗收和檢查，并按照監(jiān)理工程師的要求予以整改。5.5.1.4、有進入現場使用的成品、半成品、設備、材料、器具、均主動監(jiān)理工程師提交成品合格證或質保書，應按規(guī)定使用前需進行物理化學試

31、驗檢測的材料，主動遞交檢測結果報告，使所使用的材料，設備不給工程造成浪費。5.5.1.5、格執(zhí)行“上道工序不合格，下道工序不施工”的準則，使監(jiān)理工程師能順利開展工作。對可能出現的工作意見不一的情況，遵循“先執(zhí)行監(jiān)理工程師時的指導后予以磋商統(tǒng)一”的原則，在現場質量管理工作中，維護好監(jiān)理工程師的權威性。5.5.2、與業(yè)主的工作協調5.5.2.1、與業(yè)主的工和協調主要涉與到簽訂的工程承包合同，在履行過程中發(fā)生的矛盾。主要的協商方法為首先我方全面履行合同，主動與建設方協調解決。5.5.2.2、與業(yè)主的工作協調還不涉與到臨設的布置、水電的協調使用、施工噪聲的控制工作等容，我方將在工作積極服從業(yè)主的管理，

32、以保證工程質量，快速建成本工程為目標，主動與業(yè)主協調。5.5.3、與設備廠家單位的協調5.5.3.1、根據進場配合單位的要求，配合業(yè)主、監(jiān)理單位從總體上協調單位，材料設備堆放場地、辦公室、施工用水、用電接口等。5.5.3.2、對于配合設備安裝廠家單位，我方將從總體上進度管理，合理的安排配合單位的施工工期，配合其施工，協調好工序的穿插。6、機械設備計劃與勞動力安排6.1勞動力配備計劃公司負責勞動力的培訓、取證，對全公司的勞動力進行合理調配，保證項目勞動力的質量和數量，并對項目勞動力的管理進行監(jiān)督。6.2勞動力準備工作6.2.1、根據本工程的工程特點、施工進度計劃與實際情況，我公司派出本公司最優(yōu)秀

33、的成建制的勞務隊伍進駐現場，進場前進行入場教育，特殊工種持證上崗，入場后迅速進入工作狀態(tài)，我們將保證勞動力的質量和數量不受季節(jié)的影響。6.2.2、對工人進行必要的技術、安全、思想和法制教育，教育工人樹立“質量第一、安全第一”的正確思想；遵守有關施工和安全的技術法規(guī)；遵守地方治安法規(guī)。6.2.3、生活后勤保障工作：在大批施工人員進場前，做好后勤工作的安排，為職工的衣、食、住、行、醫(yī)等預以全面考慮，認真落實，以充分調動職工的生產的積極性。6.3勞動力需用量計劃本工程集結精干的施工隊伍，組織好勞動力進場，根據本工程特點與施工工期要求，施工管理人員成員組中數人多次參加過土建設備基礎的施工，該隊伍自身管

34、理水平高，施工能力強，完全場地工程的施工任務。因本工程工期緊，為了保質保量地完成該項施工任務，根據施工進度計劃與工作量大小，組建施勞動力計劃表：勞動力計劃表工種人數備注砼工18施工人員根據施工進展情況，由工程部統(tǒng)一動態(tài)協調，確保勞動力資源充足。鋼筋工20木工20預埋件電焊工6電工3機械與挖土工20雜工8合計956.4機械設備配備計劃施工機械選型與準備：選用適合本工程的配套施工機械，合理調配各種機械的搭配數量，充分發(fā)揮機械的工作效率；加強機械設備的維護，維修和保養(yǎng)，保證設備經常處于良好的技術狀態(tài)；建立正常的施工程序，均衡生產，創(chuàng)造有利條件，合理地使用機械設備，提高機械設備的使用效率、生產水平和經

35、濟效益。我司在綜合考慮工程特點、施工條件、工期、質量等因素的基礎上，參照擬投入本工程的主要施工機械設備表進行施工設備的選型與準備工作。擬投入本工程的主要施工機械設備表序號器具名稱型號規(guī)格數量狀態(tài)1鋼筋切斷機GQ50-12臺良好2鋼筋調直機GTJ-4-142臺良好3鋼筋彎曲機GQ49-22臺良好4交流電焊機BX3-500-23臺良好5反鏟EX2002臺良好6運土汽車東風4輛良好7裝式潛水泵QXN15-26-2.23臺良好8鋸板機ML292M5-33臺良好9插入式振動棒Z705個良好10全站儀GTS-102N1臺良好11裝載機ZL50C1臺良好7、施工現場平面布置根據項目部施工現場總體統(tǒng)一規(guī)劃，施

36、工臨時道路，現場臨時設施搭建辦公室兩間、庫房、木工加工棚、鋼筋加工棚各一間、鋼筋，木枋，模板等堆放場地與工人休息室一間。施工用水、用電由項目部指定接口，施工單位接進場地。預計施工用電約50KW，用水僅為砼養(yǎng)護使用。8、主要工序施工方法8.1施工測量定位8.1.1軸線測量定位根據施工的要求，以現場實際情況與有關圖紙?zhí)峁┑目刂泣c為測量依據。設備基礎在進行施工放線時，設備機組中心線的放線必須自成系統(tǒng)，與工藝、設備布置圖一致。設備基礎放線依據設備廠家提供的設備基礎條件圖與設備廠家配合作為設備基礎和地腳螺栓位置放線的依據。8.1.2高程測量控制臨時水準點的設置：使用全站儀，在不受施工影響處設置臨時水準點

37、二處作為以后高程測量與檢查符合的依據，高程的引測應進行往返一個測回，其閉合誤差不得大于規(guī)允許值圍。8.1.3測量精度的控制與誤差圍.測角:采用三測回,測角過程中誤差控制在2S,總誤差5mm。.量距：用鑒定過的鋼尺或測距儀進行量測并進行溫度修正。每條軸線之間的偏差控制在5mm以，層高垂直度偏差在5mm以。8.2土方工程8.2.2土方施工方法8.2.2.1本工程位于主廠房，場地自然標高為0.00m,回火爐基坑開挖深度-4.8700米，局部集水井開挖深度-5.460米；土方開挖-3.000m0.00m采用以1.0m3液壓反鏟挖土機為主，人工修理邊坡、清底為輔的施工方法；-3.000m以下采用純人工開

38、挖、清底的方法。8.2.2.2土方開挖形式第一階段采用一級放坡，由于場地限制，邊坡放坡系數1:0.2采用機械開挖；第二階段垂直開挖，施工工作面為設備基礎外邊預留500mm，采用人工一次開挖成型?；娱_挖平面與斷面示意圖如下：8.2.3挖土注意事項在基坑挖至設計標高后，須會同勘察、監(jiān)理、質檢等有關部門驗槽，以便驗證是否達到設計要求；若發(fā)現實際情況與地勘報告有較大出入時應與時與聯系處理。8.2.4安全措施8.2.4.1在挖掘機圍，不許進行其他作業(yè)，挖土應由上而下，逐層進行，嚴禁先挖坡腳或逆坡挖土。8.2.4.2基坑開挖應嚴格按要求放坡，操作時應隨時注意土壁的變動情況，特別應注意土質變化，如發(fā)現有裂

39、紋或部分坍塌現象時，應與時進行支撐或放坡。8.2.4.3基坑上下應先搭設斜道，并采取防滑措施，距基坑1.0米處四周設置封閉式安全防護欄桿1.20m高。8.2.4.4為防止邊坡失水松散或地面水沖刷、浸潤,影響邊坡的穩(wěn)定，應采取邊坡保護措施。8.2.5地基處理設備基礎下地基處理采用直徑50mm的3:7灰土樁間距400mm灌注夯實處理，墊層處理深度500mm，墊層每邊超出基礎邊緣500mm寬，壓實系數0.97。回填土中不得摻入淤泥質土和建筑垃圾等，有積水時并抽干積水。工藝流程：側放軸線和樁位成孔篩土拌合與回填夯實1）測放軸線和樁位軸線測放、樁位測放由我施工單位負責。樁位布置與設計位置誤差不大于5cm

40、，經甲方或監(jiān)理驗收符合要求后方能施工。2）成孔由于現場施工場地限制，采用非擠土法成孔，根據現場實際情況使用人工鏟成孔。樁孔深度不應小于設計深度，并保證孔徑的尺寸符合要求。成孔施工注意事項：樁孔按設計圖紙定位鉆孔，樁孔中心偏差不應超過樁徑設計值的1/4。樁孔垂直度偏差不應大于1.5%。樁孔直徑不得小于設計樁徑，樁孔深度不得小于設計深度。3）篩土灰土樁用土原則上使用成孔取出的好土。當土的含水量不滿足生產要求時，應采取換土。其土料應過2025mm篩或粉碎，防止大顆粒土塊和雜物與灰拌合。4）拌合與回填灰土與過篩土拌合按3:7配制，含水量與最優(yōu)含水量允許偏差2%。一般人工拌合時，拌合次數不少于3遍。拌好

41、的水泥土料需在兩小時填入孔，以確保樁體強度。5）夯實由于場地限制，本工程采用人工夯錘夯實成樁，夯機就位時要嚴格控制使夯錘中心與孔中心對準。采用3填料3夯擊的施工方法，每次投料厚度約50mm。填料前先夯實孔底，然后分層回填拌合料并夯實。1）夯填樁孔夯填樁孔時，用人工夯實，分段夯填。向孔填料前孔底必須夯實。填料厚度50cm，夯錘質量150kg，提升高度70 cm。做現場制樁試驗，混合料壓實系數c0.97。樁頂夯填高度大于設計樁頂標高200300mm，墊層施工時將其鑿除。施工過程中，應有專人檢測成孔與回填夯實質量，并做好施工記錄。如發(fā)現地基土質與勘察資料不符時，應查明情況，采取有效處理措施。2）墊層

42、施工墊層材料應級配良好，不含植物殘體、垃圾等雜質。為了減少施工期地基的變形量，墊層鋪設時應分層夯壓密實，夯填度不得大于0.97，墊層施工時應嚴禁擾動基底土層。6）灰土樁自檢在施工過程中，采用輕便觸探檢測樁體夯實質量，隨機抽樣量為總樁數的2% 。30cm擊數大于40擊。檢查壓實系數是否滿足要求。8.2.6基礎外土方回填當結構混凝土隱蔽工程驗收合格后，且具備回填條件作業(yè)時，應與時對稱回填基礎外基坑回填土，回填土土質必須符合規(guī)要求，土方回填時，基坑不得有積水、淤泥與有機物等雜物。壓實系數0.94。1）應自下而上分層灌注,每層灌注厚度不得大于50mm,不得居高臨下,不分層次,一次堆填。2）回填采用蛙式

43、打夯機夯實,每層壓實遍數34遍。打夯之前對填土初步平整，依次打夯，一夯壓半夯，夯夯相連，均勻分布，不留間隙。3）回填土方每層（段）壓實后，嚴格按規(guī)定（基坑每層取一組）進行環(huán)刀取樣，測定干土的質量密度，達到設計要求后方可進行上一層灰土的鋪攤。如不合格者應補碾壓，再檢驗合格后即可進行下道工序。8.2.7質量標準：（1）基底的土質以與灰土的干土質量密度必須符合設計要求。（2）灰土拌合配料應準確，并拌合均勻，分層虛鋪土厚度應符合規(guī)定值，碾壓密實，表面無松散、起皮現象。（3）分層（段）留接槎的位置、方確，接槎處應密實平整。項次項 目允許偏差值（mm）檢 驗 方 法1頂面標高15用水準儀、拉線和尺量檢查2

44、表面平整度15用2m靠尺和塞尺檢查（4）允許偏差項目如下表：8.3墊層工程墊層采用C15混凝土，混凝土墊層厚100mm每邊基礎寬出100mm。墊層施工前提前落實供應廠家，采用商品混凝土。墊層混凝土振搗采用平板振搗器振搗，混凝土振搗合格后，以墊層外模板上標高拉線檢查平整度，高的鏟掉，凹的補平，用水平刮桿刮平。表面用木搓子抹平，最后用鐵抹子壓光，等砼初凝后灑水養(yǎng)護。8.4模板工程8.4.1混凝土設備基礎模板該工程現澆混凝土采用木模，48鋼管支撐體系。地下設備基礎支模采用對拉螺栓，0.00m以下墻體部位對拉螺桿設止水環(huán)，對于-2.50m以下與回填土接觸部位留設施工縫處設3003寬的鋼止水板，鋼止水板

45、置于側壁的中間，對于-2.50m以上與回填土接觸部位留設施工縫處設凹槽加膨脹止水條。施工縫接觸面下道工序施工前必須鑿毛，將基礎建筑垃圾清理干凈并在澆筑前清水沖洗干凈并充分濕潤。模板安裝：1）安裝前,應做好模板的定位基準工作,進行中心線和位置的放線,并用墨線彈好模板的邊線和外邊線。2）做好標高量測工作,用水準儀把標高直接引測到模板安裝位置。3）模板應涂刷脫模劑，不得涂刷廢機油。4）配板：A、根據模板圖先繪出配板圖，標出模板的位置、規(guī)格、型號和數量，并注明預埋件和預留孔洞的位置。B、根據所需的模板、連接件、預埋件、支撐與架設工具等列出統(tǒng)計表，以便備料與組配。5）模板必須支撐牢固，側模斜撐的底部應加

46、設墊木，對撐桿和剪刀撐應按構造布設，使整體起穩(wěn)定性作用。6）墻模板的對拉螺栓應平直相對，在對拉螺栓中部加焊止水環(huán)，止水環(huán)與螺栓必須滿焊嚴密。8.4.2模板拆除：模板拆除的順序是按照配板設計的規(guī)定進行，遵循先安裝的后拆，后安裝的先拆，并自上而下、先拆非承重后拆承重部位的原則。拆模時，砼的強度必須大于1.2N/mm2,使得砼棱角不被損壞，操作人員應站在安全處作業(yè)，不得使勁亂敲、亂打。拆下的模板、鋼管、卡子，按照規(guī)格、順序與時依次堆放整齊。拆完后，采取有效措施運輸，防止模板滑動、傾倒，裝卸時應輕裝輕放，嚴禁拋擲，否則就會發(fā)生變形現象。8.4.3質量檢查與驗收:模板安裝過程中應按國家現行標準混凝土結構

47、工程施工質量驗收規(guī)（GB50204-2015）的有關規(guī)定進行質量檢查外，還應檢查下列容：a.檢查支架、水平撐、斜撐、對拉螺栓的規(guī)格、間距以與零配件的緊固情況。b.斜撐、立柱的基底支撐面積、堅實情況與排水措施。8.4.4安全措施8.4.4.1木模板堆放場地與施工現場,不得進行明火焊接、切割作業(yè)。如需進行焊接、切割時，應有可靠的消防措施。8.4.4.2模板上架設的電線和使用的電動工具,應采用36V的裝有漏電保護裝置低壓電源或采取其他有效的安全措施。8.4.4.3裝拆模板時，必須采用穩(wěn)固的登高工具，高度超過3.5米時，必須搭設腳手架。裝拆施工時，除操作人員外，下面不得站人，高處作業(yè)必須系好安全帶。8

48、.4.4.4安裝墻模時，應隨時支撐固定，防止模板傾覆，邊安裝邊連接，并加設臨時支撐固定。8.4.4.5澆注砼時,應有專人看護模板,如發(fā)現模板傾斜、位移、局部鼓脹時,應與時采取緊固措施,方可繼續(xù)施工。8.4.4.6拆模時,應逐塊拆卸，拆下的模板和零件不得向下拋擲。8.5鋼筋工程8.5.1鋼筋施工方法:8.5.1.1鋼筋制作：1）熟悉本工程的圖紙，然后按照圖紙上每個不同部位的鋼筋進行翻樣，計算出鋼筋的長度、根數寫出配料單，計算出鋼筋的用量。2）每個部位鋼筋的每種規(guī)格的鋼筋加工完后標出料牌單，并依次堆放。3）鋼筋表面應潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹在使用前應清理干凈。4）鋼筋切斷應根據鋼筋的規(guī)格、直徑

49、、長度和數量進行長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少接頭和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼筋。5）鋼筋在現場加工成型,必要時的螺紋鋼筋接長采用閃光對焊。其機械性能必須滿足鋼筋焊接規(guī)的要求。8.5.1.2鋼筋安裝：1）根據圖紙核對成品鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數量是否與料牌單相符，如有錯漏，應與時糾正增補。2）準備綁扎用的22#鐵絲、綁扎工具與綁架等。準備控制混凝土保護層用的水泥砂漿墊塊（其厚度等于保護層的厚度）。3）在模板上劃出鋼筋位置線，鋼筋接頭位置應根據來料規(guī)格與驗收規(guī)在模板上標明記號。其搭接長度應符合施工驗收規(guī)。4）綁扎形式復雜的結構部位，應先計算好逐根鋼筋穿插就位的順序，并與模板工種討論支模和綁扎

50、鋼筋的先后次序，以減少綁扎困難。5）基礎與墻板：A、鋼筋網片的綁扎，四周兩行鋼筋交叉點應每點扎牢，中間部分交叉點可相隔交錯綁扎，但必須保證鋼筋不位移或變形。雙向主筋的鋼筋網，則須將全部鋼筋相交點扎牢。綁扎時應注意相鄰綁扎點的鐵絲扣要成八字形狀，以免網片歪斜變形。對雙層鋼筋網片的綁扎應按規(guī)規(guī)定全部綁扎，不允許有漏綁點。B、基礎底板采用雙層鋼筋網時，在上層鋼筋網下面應設置鋼筋馬凳或同規(guī)格的鋼筋立柱，間距1.5m設置一根，每五跨一根立柱鋼筋做好立柱與底板鋼筋的支撐系統(tǒng)（等規(guī)格鋼筋1/3板厚60斜角焊接），以保證上層鋼筋位置的正確和兩層鋼筋之間的距離。固定支架詳見下圖：C、有180度彎溝的鋼筋彎溝應向

51、上，不要倒向一邊；但雙層鋼筋網上層鋼筋彎鉤應朝下，墻鋼筋的彎溝應朝向混凝土。D、墻板鋼筋施工時，其豎向鋼筋綁扎按軸線位置與墻寬設置鋼筋固定架定位，以保證其位置準確；采用雙層鋼筋網時，在兩層鋼筋之間設置撐鐵，以固定鋼筋間距，撐鐵可用8的鋼筋制成“”型，長度等于兩層網片的凈距。間距約為1米，相互錯開排列。E、墻鋼筋的綁扎應在模板安裝前進行。6）為了保證鋼筋位置正確，采取下列技術措施：A、注意成品保護，鋼筋頂面不得直接踩踏與放置工具，小型機械要用墊板，操作人員行走使用木跳板。B、墊塊規(guī)格：與土直接觸面采用50*50*50厚墊塊，插綁筋；不與土直接觸面(基礎的頂面與側墻側，頂板) 采用40*40*25

52、厚墊塊；所有墊塊采用一樣標號的水泥砂漿預制，墊塊布置為1000雙向。8.5.1.3 其他構造要求：1.預留插筋與洞口補強筋： 鋼筋遇300寬洞口或穿管時不截斷,直接繞過；洞口300mm時,按設計圖紙要求加固。2.墻體拉結筋采用8300布置, 彎鉤直段一律為10d。墻體轉角處水平鋼筋示意見下圖:8.5.2質量檢查與驗收:1根據設計圖紙檢查鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、間距、數量等是否正確。2.檢查鋼筋的接頭位置與搭接長度、錨固長度是否符合規(guī)規(guī)定。3.鋼筋表面不允許有油污、顆粒狀和泥土。4.砼保護層是否符合規(guī)定,鋼筋綁扎是否牢固,有無松動變形現象。5.預埋件、螺栓是否符合設計圖紙的尺寸與焊接要求8.5.

53、3安全措施：1焊接時,焊機必須接地,以保證操作人員安全,對于焊接導線與焊鉗接導線處,都應可靠絕緣。2焊工須穿戴防護衣具和防護面罩，施焊時，焊工作業(yè)面應安全可靠，便于操作。8.6預埋件和側墻螺栓1）土建制作的螺栓材質均為Q345,設備螺栓見設備圖。2）設備基礎的側墻螺栓埋設方式主要為直埋。3）對于預留孔螺栓，在安裝設備前，必須將預留孔螺栓的垃圾，木屑與油垢等全部清理干凈，并用有壓水沖洗保持濕潤后，才能進行安裝澆灌。4）在澆灌設備混凝土之前，必須與到貨設備核對地腳螺栓的有關尺寸，安裝單位要嚴格核對地腳螺栓的準確性與固定的可靠性，在確認核對無誤后，才能進行下一步的施工。5）預埋鋼板的外形尺寸、質量規(guī)

54、格允許偏差應符合設計要求。6）預埋鋼板的焊接必須符合規(guī)要求。7）預埋鋼板和螺桿的安裝位置必須符合施工圖紙與設計要求。8）砼澆灌完畢后要校核螺桿的位置是否位移，如有問題與時糾正。9）預埋件與鋼筋焊接加固，預埋鋼板和螺桿加固焊接時不要過分燒傷鋼筋。8.7施工縫8.7.1施工縫的設置規(guī)定與原則:A、必須垂直或水平留設，嚴禁留斜縫。其表面浮漿必須鑿除，露出石子。B、承載動力作用的設備基礎不應留置施工縫。C、施工縫的留設要求：a、基礎上的機組在擔負互不相依的工作時，可在其間留置垂直施工縫；b、輸送輥道支架基礎之間，可留垂直施工縫。8.7.3.施工縫的布置：根據本套圖紙施工特點，將設備基礎分隔為回火爐基礎

55、第一道施工縫留置在標高-4.150m處，第二道為-2.00m處，垂直方向不設施工縫。8.7.4.止水鋼板埋設：見右圖所示：8.8混凝土工程8.8.1混凝土施工方法1. 本工程設備基礎采用C30混凝土，混凝土均為項目指定商品砼，澆筑采用泵車輸送。2.在混凝土澆灌前，施工單位必須認真核對各專業(yè)圖紙，檢查各種預留孔，預埋件，管道孔等是否齊全；螺栓位置，標高，種類是否正確，確認無誤；并將模板的雜質與淤泥清理干凈，封閉清掃口后才能進行澆灌準備。3.底板混凝土澆筑：1）底板澆筑時，為保證底板的整體性，混凝土需一次連續(xù)澆筑完畢，不留垂直施工縫。2）底板砼標號C30、混凝土470mm厚、坍落度1820mm，要

56、求使用水化熱較低的砼，并摻入膨脹劑，緩凝劑，減水劑，以保證底板各性能指標。3）盡量降低混凝土配合比中的用水量和水泥用量。4）底板混凝土澆筑之前，由測量人員在邊沿模板上彈出底板頂標高線，同時在板塊中部，每隔3m在主筋上加焊短鋼筋控制混凝土的澆筑標高。在澆筑成型初凝前作鑿毛施工處理。澆筑時要對該部位加強振搗,必要時可采取二次振搗。若遇有預埋大管徑套管或面積較大的金屬板時，其下部的倒三角形區(qū)域不易澆搗密實而形成空隙，造成漏水現象，應在管底或金屬板上預先留置澆搗振搗孔，以利澆搗和排氣，澆筑后，再將孔補焊嚴密。4側墻混凝土澆筑設備基礎墻壁混凝土澆筑采取分層分段循環(huán)澆筑法，分2組作業(yè)，繞周長循環(huán)轉圈進行，

57、周而復始，直至砼墻澆筑完畢。澆筑時分層高度一般為50100cm，重點對轉角、管線預留洞等鋼筋稠密的地方多方振搗，并派專人跟隨澆筑進度，隨時敲擊模板檢查混凝土的密實程度，混凝土澆筑由專人負責，振搗人員固定。因側墻厚度400mm，側墻高度4.520m。因高度較高，澆砼時墻上口位置要按設用鐵皮制作的流槽板。側墻澆筑完畢以后，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按標高線將表面混凝土找平。5砼振搗：當砼高度達到分層澆筑高度時，每層高度為4050cm，應與時落棒進行振搗且應做到快插慢拔，在振搗過程中，宜將振動棒略為上下抽動，使上下振搗均勻，插入點間距為30，呈梅花形布置，每層振搗的厚度不應超過1.25倍振動

58、棒長，振搗上一層時，應插入下一層5cm左右，以消除兩層的接縫，振搗時間每個點為8秒，間隔30秒再進行二次下棒振搗，振搗時間為8s，每次點與點間移動的距離不應大于40cm。6.混凝土澆筑應連續(xù)進行，如須間歇，時間應盡量縮短，并應在前層混凝土初凝前將混凝土澆搗完畢。間歇的最長時間應按所用的水泥品種與混凝土初凝條件確定。7.澆筑混凝土時應派專人經常觀察模板、鋼筋、預留孔洞、預埋件、螺栓等有無移位變形或填塞情況，嚴禁人踩踏板的鋼筋或混凝土輸送管碰撞預埋件，發(fā)現問題應立即停止?jié)矒v，并在混凝土初凝前修整完畢，再繼續(xù)澆搗。8澆搗完應在12h后進行灑水養(yǎng)護，并用塑料透氣薄膜或麻袋遮蓋。C30混凝土養(yǎng)護時間不得

59、少于7d，每天不得少于3次。氣溫低于5時不得澆水。當砼強度達到拆模強度后，立即組織土方回填，采用地下養(yǎng)護措施。8.9沉降觀測8.9.1.本工程設備基礎與地下構筑物的沉降觀測點根據后期設計或監(jiān)理、業(yè)主的要求進行留設并定時測量。8.9.2.沉降觀測要求：設立專人負責進行觀測工作，在混泥土澆灌完畢后，立即進行第一次的沉降觀測，而后在設備安裝前、設備安裝后、設備運行前、設備運行后均需進行沉降觀測，在生產線投入正常運行后三月每月觀測一次，其后每半年觀測一次，直至沉降穩(wěn)定為止。8.9.3對沉降觀測的全過程詳細紀錄，并將觀測資料整理匯總，提交甲方歸檔，并抄送備案。8.10二次灌漿1.本工程二次灌漿材料為C3

60、5細石混凝土.2.在所有進行二次澆灌的區(qū)域，一次澆灌的頂面需作刻痕處理。3.在設備安裝調整完畢，二次灌漿前，應清除附著在地腳螺栓，設備底座與墊板上的油垢等雜物，并將基礎混凝土表面用水沖洗干凈保持濕潤后，方可進行二次灌漿工作。8.11鋼平臺工程施工方法8.11.1鋼結構加工制作8.11.1.1、鋼材檢驗建筑結構鋼材必須具有足夠的強度、良好的塑性、韌性、耐疲勞性與優(yōu)良的焊接性能。必須符合以下要求：（1）牌號 鋼材主要是焊接H型鋼，除應符合相應的技術標準的要求外，尚需進行必要的工藝性能試驗。（2）證書 鋼材應附有符合設計文件要求的質量證明書，如對鋼材的質量有疑義時，應抽檢，其結果應符合國家標準的規(guī)定