塑料成型工藝匯總學(xué)習(xí)培訓(xùn)課件

1、七月 26, 2022 塑料的各種成型工藝簡(jiǎn)介七月 26, 2022page 2 /塑料及其復(fù)合材料的成型工藝有很多種，包括壓縮模塑、擠出成型、注射模塑、傳遞模塑、吹塑、鑄塑、層壓、壓延、涂層和滾塑（又叫旋塑、回轉(zhuǎn)成型）等等。 七月 26, 2022page 3 /塑料的幾種成型工藝簡(jiǎn)介1 .滾塑成型2 .熱壓成型3 .雙色注射成型4 .擠出成型5 .低發(fā)泡注塑成型6 .可熔型芯注射成型7 .中空成型七月 26, 2022page 4 /1 .滾塑成型七月 26, 2022page 5 /滾塑成型原理 用兩瓣密閉模，將相當(dāng)于制品重量的塑料量注入，同時(shí)以異向回轉(zhuǎn)并在熔融爐內(nèi)加熱，這時(shí)塑料體即均勻

2、貼于內(nèi)壁而熔融塑化，成為制品。 七月 26, 2022page 6 /滾塑成型過程Information is Tyco Electronics Confidential & ProprietaryDo Not Reproduce or Distribute加熱旋轉(zhuǎn)、加熱冷卻取件七月 26, 2022page 7 /滾塑成型成型過程七月 26, 2022page 8 /滾塑成型應(yīng)用 球體(如:浮標(biāo))、玩具、大型中空件(如:塑料溜滑梯)七月 26, 2022page 9 /滾塑成型滾塑成型制品七月 26, 2022page 10 /2 .熱壓成型七月 26, 2022page 11 /熱壓成型原

3、理 將裁成一定尺寸和形狀的片材，夾在模具的框架上，讓其 在高彈態(tài)的適宜溫度加熱軟化，片材一邊受熱、一邊延 伸，而后憑借施加的壓力，使其緊貼模具的型面，取得與型面相仿的形樣，經(jīng)冷卻定型和修整后即得制品。 七月 26, 2022page 12 /熱壓成型過程夾持加熱加壓成型冷卻裁邊七月 26, 2022page 13 /熱壓成型.過程七月 26, 2022page 14 /熱壓成型過程夾持加熱加壓成型冷卻裁邊七月 26, 2022page 15 /熱壓成型熱壓成型制品七月 26, 2022page 16 /3 .雙色注射成型七月 26, 2022page 17 /雙色注射成型原理 使用兩個(gè)或兩個(gè)以

4、上注射系統(tǒng)的注射機(jī)，將不同品種或不同顏色的塑料先后注射到模具內(nèi)成型的方法。七月 26, 2022page 18 /雙色注射成型注射機(jī)結(jié)構(gòu)七月 26, 2022page 19 /雙色注射成型雙色注射成型七月 26, 2022page 20 /雙色注射成型雙層注射成型七月 26, 2022page 21 /雙色注射成型應(yīng)用 汽車工業(yè)、電子計(jì)算機(jī)部件七月 26, 2022page 22 /雙色注塑視頻鏈接牙刷雙色注射成型七月 26, 2022page 23 /4 .擠出成型七月 26, 2022page 24 /擠出成型原理擠出成型是借助螺桿或柱塞的擠壓作用，使受熱熔化的聚合物材料在壓力推動(dòng)下，強(qiáng)行

5、通過口模而成為具有恒定截面的連續(xù)型材的一種成型方法。 擠出成型七月 26, 2022page 25 /擠出成型過程七月 26, 2022page 26 /5 .低發(fā)泡注塑成型七月 26, 2022page 27 /低發(fā)泡注塑成型 發(fā)泡塑料發(fā)泡率在5倍以下、密度為0.21.0g/cm3的塑料，也稱合成木材。原理 在塑料中加入一定的發(fā)泡劑，通過注塑成型獲得內(nèi)部低發(fā)泡、表面不發(fā)泡的塑料制件。低發(fā)泡塑件特點(diǎn) 內(nèi)部無(wú)應(yīng)力、外部表面平整、不易發(fā)生凹陷和翹曲；表皮較硬，具有一定剛度和強(qiáng)度；內(nèi)部有韌性，具有彈性；外觀似木材；密度小、重量輕，比普通注射成型塑件減輕1550。七月 26, 2022page 28 /低發(fā)泡注塑成型低壓法低發(fā)泡成型過程七月 26, 2022page 29 /低發(fā)泡注塑成型高壓法低發(fā)泡成型過程七月 26, 2022page 30 /6 .可熔型芯注射成型七月 26, 2022page 31 /可熔型芯注射成型原理 利用低熔點(diǎn)的可熔型芯成型出形狀復(fù)雜的三位管件的內(nèi)表面，塑件成型以后放入150的熱油中將型芯熔化掉。應(yīng)用 汽車、管道、醫(yī)療器械。七月 26, 2022page 32 /可熔型芯注射成型成