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1、同仁堂大興生產(chǎn)基地模板工程施工工藝要點分析摘要:模板工程技術(shù)是建筑工程主體施工階段重要的控制節(jié)點,在具體的建筑 工程施工中,優(yōu)秀的模板工程施工技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)施工成本的降低、施工工期的縮 短、建筑質(zhì)量穩(wěn)定性的提高,這些對于建筑行業(yè)的發(fā)展也將帶來較為有力的支持, 尤其對于施工企業(yè)自身的長遠經(jīng)營發(fā)展起到不可忽視的重要作用。本文對北京同 仁堂股份有限公司大興生產(chǎn)基地建設(shè)項目的模板周轉(zhuǎn)率、周轉(zhuǎn)時間、模板施工質(zhì) 量控制等內(nèi)容的探討和研究,得出了切實可行的模板工程施工方法,以及在施工 過程中的質(zhì)量控制問題的解決方案和手段。關(guān)鍵詞:同仁堂大興生產(chǎn)基地;模板工程;施工工藝要點1工程概況本項目名稱是北京同仁堂股份有
2、限公司大興生產(chǎn)基地建設(shè)項目,包括口服液廠房、蜜丸 廠房、小丸廠房、預(yù)處理廠房及研發(fā)樓共5個單體工程,廠房建筑特點是現(xiàn)澆鋼筋混凝土框 剪結(jié)構(gòu),層高7米,研發(fā)樓建筑特點是現(xiàn)澆鋼筋混凝土框剪結(jié)構(gòu),一層二層層高5米,標準 層層高3.9米,項目總建筑面積為89664.03 E,其中地下建筑面積為3331.11 E,地上建筑 面積為86332.92 E。本項目5個單體工程同時施工,考驗了模板工程的施工安排及施工工藝 質(zhì)量控制的重要性。2模板工程施工方法和技術(shù)要點本文以北京同仁堂股份有限公司大興生產(chǎn)基地建設(shè)項目工程為實例,通過對實際工程項 目的探討和實踐,得出切實可行的模板工程施工過程中用到的施工方法,以及
3、在施工過程中 的質(zhì)量控制問題的方法和手段,并且通過對勞務(wù)作業(yè)人員的合理安排及細化流水施工的方法 解決了時間緊任務(wù)重的工期難題,并詳細列明質(zhì)量監(jiān)控點使質(zhì)量得到有效的控制和保證。2.1施工前準備在具體的施工面準備中,規(guī)劃標高、施工面以及模板表面清理、涂刷脫模劑等三方面是 這一準備工作的具體組成。其中施工工作面涉及到模板的投入配置,故作為重點控制對象。施工面根據(jù)施工流水段計算柱、墻、梁、板的模板面積及周轉(zhuǎn)率,編制模板進場計劃, 本項目中廠房跨度為120米,每層分為4個流水段施工,4個廠房單層共計16個流水段同時 施工,對于模板的配置,同時施工勢必造成周轉(zhuǎn)材料單次投入量大,而流水施工也會導(dǎo)致因 為單個
4、流水段模板工作量不大造成的勞務(wù)價格增加,經(jīng)分析后優(yōu)化原不同勞務(wù)隊作業(yè)人員以 每3人為組編號交叉流水段施工,細化工作內(nèi)容,模板供應(yīng)商分量供應(yīng)的模式降低模板單次 投入量,提高模板周轉(zhuǎn)率,并保證工期按計劃進行。同時對模板表面清理則安排施工人員重點對,梁、墻等重要位置做好清理而在涂刷脫模 劑中,施工人員必須嚴格遵循規(guī)范進行脫模劑的均勻涂刷,這樣才能夠保證施工面的準備較 好服務(wù)于模板工程施工;值得注意的是,由于當下模板施工多采木膠合板作為主要施工材料, 施工人員必須在模板施工前在木膠合板上進行防水膜的涂刷,有效避免混凝土成形后的質(zhì)量 問題出現(xiàn),而制作完成的模板則需要涂刷防水漆。2.2模板設(shè)計2.2.1模
5、板設(shè)計要求本工程質(zhì)量目標為合格,以優(yōu)質(zhì)工程標準控制質(zhì)量。模板工程是影響工程質(zhì)量的關(guān)鍵因 素,為了使混凝土的外型尺寸、外觀質(zhì)量都達到清水混凝土的質(zhì)量要求,要精心優(yōu)化模板設(shè) 計,利用最先進、最合理的模板體系和施工方法,滿足工程高質(zhì)量的要求2.2.2模板設(shè)計本工程模板設(shè)計、加工質(zhì)量標準按清水混凝土質(zhì)量標準實施。清水混凝土外觀要求應(yīng)達 到:表面平整光滑,線條順直,幾何尺寸準確,無蜂窩、麻面、露筋、夾渣和明顯的汽泡, 模板拼縫痕跡有規(guī)律性,結(jié)構(gòu)陰陽角方正且無損傷,上下樓層的連接面平整搭接,表面不需 抹灰即可進行刮膩子和裝修。其中研發(fā)樓地下部分外墻專業(yè)預(yù)留、預(yù)埋較多,對于施工檢查,各工序穿插的協(xié)調(diào)作為 模
6、板工程的一大難點;針對此問題,本項目將各專業(yè)施工管理工長配合工作同時繪制模板設(shè) 計圖紙,做到水、電、暖通、消防、弱電、市政與土建專業(yè)多專業(yè)圖紙合并到一張圖紙,并 對勞務(wù)人員做詳細模板施工交底,控制了模板施工的精確度。2.3重點部位模板加工、制作安裝2.3.1地下地上剪力墻模板墻體模板采用多層板整拼大模。本工程地下室及地上墻體模板采用15 mm厚多層板,模板 豎背楞采用50100mm木方,橫背楞采用48.3*3.6雙鋼管。施工前,根據(jù)項目部編制的模板 配置圖紙,現(xiàn)場配制模板并編號。不足部分配以其它規(guī)格木模。加固模板時,縱橫主龍骨使 用448.3*3.6雙鋼管,間距600mm;次龍骨采用50 x1
7、00mm木方,間距250mm。內(nèi)外模板 使用M14拉螺栓加固,豎向間距600mm。外墻用對拉螺栓中間加焊止水環(huán),規(guī)格 50 x50 x3mm。2.3.2樓板模板安裝頂板模采用15mm厚多層板,鋪設(shè)沿跨距長度方向布置。多層板與木楞間用2寸半鐵釘固定,周邊鐵釘間距按300mm布置,中間沿木楞方向 間距為500mm,要將角部多層板釘牢,防止角部開口現(xiàn)象。頂板跨度大于或等于4m,起拱高度可按跨度的0.2%。樓板模板與墻體交接處必須緊貼墻面,并粘貼5x10海綿條,粘貼海綿條前墻上口必 須彈線,嚴格按控制線粘貼好海綿條。當局部墻體高度不夠時,應(yīng)將海綿條粘貼在墻上口下20mm處,用刮直的木方面貼緊墻 面,要
8、求頂板邊與木方邊平齊,以保證陰角方正不漏漿。此種情況不得將海綿條粘貼在多層 板端部??诜骸⒚弁?、小丸廠房樓板支撐體系采用碗扣架體系,研發(fā)樓除高大模架部分之外 全部采用承插型盤扣式腳手架;立桿與墻間距控制在350mm以內(nèi),水平桿間距1.2m1.5m, 底層縱、橫向水平桿距地高度應(yīng)小于或等于350mm。樓層支撐架及立桿底部必須設(shè)墊木,墊木長度不應(yīng)小于500mm ;在首層回填土支撐 碗口架的底部必須設(shè)50厚200寬木墊板。2.3.3框架柱模板施工框架柱模板采用15mm厚多層板拼裝模板板施工,根據(jù)流水段劃分配置柱模;在木工 區(qū)制作施工現(xiàn)場組拼,背內(nèi)楞采用50 x100木方,柱箍采用448.3*3.6
9、雙鋼管,14對拉螺栓 進行加固。邊角處采用木板條找補,保證楞角方直、美觀。因廠房層高7米,所以重點控制 斜向支撐系統(tǒng),采用448.3x3.6鋼管斜向加固(盡量取45),重點查驗加固質(zhì)量,以保證模 板支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性??蚣苤0灏惭b:廠房框架柱柱高較高,作為重點控制對象。在班組與放線人員對柱 子尺寸、位置核對無誤,做好交接驗后方可立模。先將相鄰兩片柱模按柱截面尺寸拼成直角, 用螺栓連接好扭緊,然后吊裝就位,用螺栓連接扭緊,合模之后利用樓板上預(yù)留鋼筋環(huán)用48.3*3.6鋼管加可調(diào)U托做斜撐,校正模板垂直度,撐桿兩頭用扣件鎖緊,防止模板傾斜 上浮。柱子高度應(yīng)為梁底向上30mm,柱模下口要平整,與樓板
10、面嚴密、加貼海綿條,以防 漏漿。2.4模板拆除(1)墻、柱、梁側(cè)模拆除以不粘模、不缺棱掉角為準,嚴格執(zhí)行拆模通知書制度。(2)地下室外墻組合模板拆除時,先拆除穿墻螺栓等附件,再拆除斜撐(拉桿),用撬棍 輕輕撬動模板,使其離開墻體,再運走。(3)板底及梁底模拆除時的混凝土強度應(yīng)符合下表規(guī)定:(4)梁底、樓板拆模除按混凝土強度外還應(yīng)滿足常溫不少于三層連續(xù)支撐。依據(jù)技術(shù)部 門下發(fā)的拆模通知書執(zhí)行,無拆模通知書嚴禁進行梁板拆模作業(yè)。(5)常溫情況下,梁混凝土澆筑一天后可將穿梁螺栓退出,以便于穿梁螺栓進行周轉(zhuǎn)使 用。(6)樓梯模板待混凝土具有一定強度后即可拆除,但踢腳面模板暫不拆除,用于保護樓 梯踏步棱
11、角。(7)梁板拆模時,應(yīng)先松梁底支撐U托,將主次楞降下一定高度后,再拆除梁底、梁梆 模板。拆除板底模板時,將支撐U托降下一定高度后,先拆除主楞,再拆次楞。拆板底模板 時應(yīng)留有部分支撐,最后將板底模板從一端向另一端依次拆下。(8)底板、墻體及樓層后澆帶兩側(cè)的混凝土澆筑完成后二、三天內(nèi),將豎向模板拆除, 剔除浮漿及松動石子,將后澆帶內(nèi)雜物清理干凈后,用多層板將后澆帶封閉好,底板后澆帶 兩側(cè)應(yīng)抹好50mm高的擋水臺,防止雨水進入底板后澆帶內(nèi)。(9)施工過程中不得松動樓層后澆帶兩側(cè)的支撐。需要替換支撐及重新支模時應(yīng)滿足以 下條件:后澆帶處混凝土已達到設(shè)計強度。設(shè)附加等效支撐,并充分支頂牢固后方可 拆除
12、原有支撐。替換支撐應(yīng)分跨進行,前一跨替換支撐未完成時下一跨不得進行替換。(10)拆下來的模板按構(gòu)件規(guī)格(主、次梁,樓板,剪力墻)分別碼放,以備下次周轉(zhuǎn)使用, 不合格模板及后續(xù)工序不符合配置要求的模板及時退場,保證經(jīng)濟效益。3結(jié)束語綜上所述,本文就建筑工程中模板工程的施工技術(shù)要點展開研究,以實際參與的項目為 依托,從模板工程施工前編制計劃、施工中模板設(shè)計、配置、質(zhì)量控制、拆模幾個重要節(jié)點 論述了模板工程施工技術(shù)要點、模板工程施工技術(shù)的應(yīng)用實例,而結(jié)合這一系列內(nèi)容我們能 夠較為深入認識到建筑工程模板工程施工對于整個工程施工的重要性,尤其是模板工程對工 程經(jīng)濟效益、質(zhì)量保證、工期保證的重要作用,也能夠認識到這一施工對于建筑工程整體施 工質(zhì)量與效率提升的重要意義,希望這一系列內(nèi)容能夠為相關(guān)建筑施工企業(yè)帶來一定啟發(fā)。 參考文獻:王羽.復(fù)合多層中空型塑料模板的
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