天府機場技術(shù)標準和要求

1、第七章技術(shù)標準和要求總則技術(shù)標準和要求與設(shè)計文件有偏差時，以技術(shù)標準和要求為準。一、二標段技術(shù)要求：第一章土建工程土建頂棚及吊頂1.1石膏板頂棚吊頂1.1.1主要部位會議室1.1.2規(guī)格規(guī)格尺寸詳具體圖紙1.1.3主要技術(shù)指標優(yōu)等品燃燒性能B級耐水耐火石膏板的性能（符合國家GB/T9975紙面石膏板產(chǎn)品執(zhí)行標準）耐水:紙面石膏板的紙面和板芯都必須達到一定的防水要求（表面吸水量不大于160克，吸水率不超過10%）。板材的遇火穩(wěn)定時間應不小于20min。不含石棉。1.2防水石膏板吊頂1.2.1主要部位衛(wèi)生間、清潔間、更衣淋浴、污水處理等1.2.2規(guī)格規(guī)格尺寸詳具體圖紙1.2.3主要技術(shù)指標優(yōu)等品（

2、符合國家GB/T9975紙面石膏板產(chǎn)品執(zhí)行標準）；防水紙面石膏板的紙面和板芯都必須達到一定的防水要求（表面吸水量不大于160克，吸水率不超過10%）；防潮:具有較高的表面防潮性能，表面吸水率小于160g/m2；不含石棉；石膏板選用不低于12mm厚高級耐水石膏板。在0.5m遠光照明亮的條件下，表面平整光滑，不能有氣孔、污痕、裂紋、缺角、色彩不均和圖案不完整現(xiàn)象；紙面石膏板上下兩層護面紙需結(jié)實，可預防開裂，且打螺釘時不至于將石膏板打裂纖維增強水泥板吊頂主要部位用于風管穿越強弱電房間處，風管穿越樓梯間頂板處。1.3.2板材規(guī)格詳見設(shè)計圖紙1.3.3主要技術(shù)指標比密度（g/cm3）1.2抗折強度（MP

3、a）10含水率（%）10濕漲率（%）0.25受潮撓度（mm）0.27吸水率（%）40隔音性能（dB）50耐磨性（H）6抗沖擊力（KJ/m2）2.0螺釘拔出力（N/mm）80傳熱系數(shù)（W/mK）0.2熱收縮率（%）0.5耐火等級為A級不燃材料不含石棉放射性符合GB/6566-2001標準A類裝修材料龍骨：QC75:0.8mm，間距400mm1.4硅酸鈣板頂棚主要部位：消防控制室、消防控制室設(shè)備間、消防控制室休息間、空調(diào)水泵房、污水提升泵房、運營商共用機房、PCR維修間、PCR值班室、高壓配電室、低壓配電室、柴油發(fā)電控制室、柴油機房配電室等。1.4.2規(guī)格：乳白色12厚600X600（具體詳設(shè)計圖

4、紙）1.4.3技術(shù)要求：符合規(guī)范JC/564.1-22008的技術(shù)要求抗凍性：經(jīng)過25次凍融循環(huán)后無破裂，起層現(xiàn)象不透水性：經(jīng)過24h檢驗反面沒有出現(xiàn)濕痕跡或水滴現(xiàn)象石棉含量：100%不含石棉，符合HBC223-2001輕質(zhì)墻體板材要求不燃性：A1級不燃性，符合GB6566-2001建筑材料燃燒性能分級方法表1.4-1技術(shù)要求附表防火性能A級不燃材料防霉防潮濕脹率0.25%，受潮撓度0.27mm，含水率10%，吸水率40%隔音性能記權(quán)隔音50dB板材性能板材密度1.2g/cm，耐磨性：6H抗沖擊力2.0KJ/tf抗折強度10MPa螺釘拔出力80N/mm傳熱系數(shù)1級按GB1720的規(guī)定顏色和色差

5、無明顯可察覺的色差GB/T9761-2008AEa*b2H按GB6739的規(guī)定抗沖擊強度5Nm按GB1732的規(guī)定60光澤20%GB/T9754-1989機械加工構(gòu)件加工精度不低于IT10級；材料燃燒性能符合GB8624-1997的A級標準。表1.5-2鋁質(zhì)天花板物理化性能序號項目名稱性能要求1背面漆厚度210“m2光澤度正面10110%、背面無要求3飾面層粘接力杯突試驗沖深5mm,切處膜無明顯剝離4彎曲性能0T無微裂，碎裂和剝離5剝離力29.4N/20mm6鉛筆硬度HB7耐沖擊性50kg.cm無微裂無分離8耐沸水性在100C水中煮1小時膜表面無收縮、微裂、碎裂和剝離9耐化學性膜表面無銹蝕，起

6、皺和可見變色10耐鹽霧腐蝕360H膜表面無銹蝕耐腐蝕性分別用10%的鹽酸、堿性建筑砂漿施加于面板表面，暴露在華氏100度(攝氏37.78C(C=5/9x(T-32)，相對濕度100%環(huán)境下3000小時，膜層無脫落、起皮或外觀發(fā)生變化。11低溫加工性能0C卜90折彎，膜表面無微裂、碎裂和剝離12耐濕熱性60C相對濕度98%環(huán)境中放置100小時表面無銹蝕起皺可見變色13自熄性離火自熄14承載力天花必須考慮可固定和放置部分設(shè)備，每平方米能承載2030kg。1.5.3.2.7所有材料外觀良好，無變形，沒有容易造成手部受傷的毛口、毛刺、尖角存在。零配件中不會有妨礙組裝的缺陷。1.5.3.2.8鋁合金吊頂

7、板外觀要求符合下表的規(guī)定：表1.5-3鋁合金吊頂板外觀要求序號檢驗項目檢驗要求單位檢驗方法1外觀質(zhì)量沖切整齊、棱角清晰、表面光滑，無肉眼可見的波浪不平或凹凸現(xiàn)象目視檢杳2邊長偏差2mm用鋼直尺檢杳3折邊厚度偏差0.5mm用鋼直尺檢杳4表面平整度2mm用2m靠尺和塞尺檢杳5角度偏差0.5mm用直角檢測尺檢杳1.6鋁合金條板/條板垂片頂棚1.6.1主要部位非公區(qū)走道、走道緩沖區(qū)1.6.2規(guī)格規(guī)格尺寸詳具體圖紙1.6.3主要技術(shù)指標1.6.3.1基材板：AA3003系列鋁板1.6.3.2氟碳噴涂：三涂系統(tǒng)顏色：按設(shè)計確認樣品為準氟樹脂含量不應低于80%,涂層厚度應大于25“m,燃燒性能等級：A級格柵

8、吊頂上部可見部位噴黑,詳見圖紙1.6.3.3工藝要求基板：鋁錳合金板（AA3003H24）,0.6mm厚（詳見圖紙及設(shè)計樣品）A）化學成分符合GB/T3190-1996變形鋁及鋁合金化學成分B）力學性能符合GB/T3880.2-2006一般工業(yè)用鋁及鋁合金板、帶材第2部分:力學性能涂層：均勻,無起泡、脫落、裂紋（滿足表1.6-1指標要求）表1.6-1表面涂層技術(shù)要求指標符合標準：JG/T133-2000建筑用鋁型材、鋁板氟碳涂層色差：目視無色差或用電腦色差計測試EHB耐磨性：5L/m耐堿性：無氣泡，漆膜無脫落耐酸性：15min鹽酸點滴無氣泡，外觀無變耐沾污性：15年吊筋與主龍骨的端部距離不得超

9、過300mm,以免龍骨懸臂過大而造成端部下墜變形。龍骨要具有足夠剛度，是否安裝水平與順直方正。檢查需安裝在結(jié)構(gòu)基體之下以及頂棚內(nèi)所有水、電、通風、空調(diào)等管線是否已經(jīng)安裝完畢，管道灌水試壓是否完畢，檢查吊桿位置是否正確，固定端是否牢靠，吊桿是否具有足夠的承載能力，是否通直。無機纖維噴涂吸聲材料1.7.1主要部位油煙機房、空調(diào)機房、通風機房等1.7.2主要技術(shù)指標表1.7-1各項主要技術(shù)指標表品種項目單位性能指標標準及說明噴涂棉渣球率%5.0DB11/T941纖維直徑um5.0DB11/T941噴涂專用粘膠劑水基環(huán)保GB18583游離甲醛g/kg1.0GB18583苯g/kg0.2GB18583甲

10、苯+二甲苯g/kg10GB18583總揮發(fā)性有機物含量g/L350GB18583噴涂涂層外觀灰白色、粒狀表面色澤可噴涂料選擇厚度mm2530/防火等級級A級不燃GB8624導熱系數(shù)W/m.k50JC/T5471.8鋁合金方板吊頂1.8.1主要部位：更衣室、廚房1.8.2主要技術(shù)指標：規(guī)格：詳設(shè)計，厚度0.7mm,板厚度正偏差交貨，顏色：白色，3003色號表面處理為氟碳噴涂，厚度45um以上包裝要求原廠附膜，保護膜上有印刷的廠家標識天花板背附黑色進口吸音布須送樣，經(jīng)建設(shè)單位和設(shè)計確認后方可使用優(yōu)等品(產(chǎn)品的硬度、韌性、延性、耐高溫性、疲勞性、裂韌度等符合國家標準)1.9吸音玻璃棉1.9.1規(guī)格厚

11、度符合設(shè)計要求。1.9.2材料技術(shù)指標容重：24kg/m3，容重偏差小于+5%憎水率98%;纖維直徑7“m導熱系數(shù)0.036W/(m.k)o燃燒性能級別：A1,有中國環(huán)境標志十環(huán)認證。其材料應充分粘連以能夠在不損失材料、不影響性能的條件下進行拆除或更換。材料在安裝過程中、設(shè)計使用年限內(nèi)拆除或更換時，不應對人體健康造成損害。1.9.3產(chǎn)品檢驗中標人應按要求提供生產(chǎn)廠家出具的出廠檢驗、國家指定檢測機構(gòu)的相關(guān)檢測報告，進場復檢按規(guī)范執(zhí)行。水性環(huán)氧防霉抗污涂料1.10.1主要部位新風井技術(shù)要求：1.10.2.1符合標準：防霉變涂料的防霉等級要求符合GB/T1741-2001漆膜耐霉菌性測定法0級的要求

12、；符合HJ/T201-2005環(huán)境標志產(chǎn)品認證技術(shù)要求對涂料產(chǎn)品的技術(shù)要求；符合GB18582-2008室內(nèi)裝飾裝修材料內(nèi)墻涂料中有害物質(zhì)限量的規(guī)定；符GB、T9756-2009合成樹脂乳液內(nèi)墻涂料一等品的標準1.10.2.2特性要求漆膜具有良好的抗菌防霉性能，能有效防止涂抹發(fā)霉。漆膜具有良好的抗堿及耐擦洗性能，裝修效果持久。具有良好流平性能，漆膜平滑細致。無不良氣味，符合環(huán)保要求。表1.11-1具體指標詳表指標防霉底漆防霉面漆漆膜外觀及顏色各色，平整光滑細度（um）40干燥時間（h）表干：4;實干：24附著力（劃格間距1mm）,級1鉛筆硬度（）4H抗沖擊性（cm）50固體含量（%）6032防

13、霉性（混合菌種120天），級0耐洗刷性（濕布上壓200g砝碼，）次1500耐洗刷性(飽和Ca(OH)25%HSO),24h224不起泡、不脫落、允許耐濕熱（471C，濕度955%）,7天輕微變色。1.11穿孔硅酸鈣板1.11.1主要部位柴油發(fā)電機房1.11.2規(guī)格：詳設(shè)計圖紙主要技術(shù)指標符合規(guī)范JC/564.122008的技術(shù)要求燃燒性能等級為A1級，不透水，不含石棉，含水率10%,濕漲率0.25%,熱收縮率0.50%墻面裝飾工程墻面瓷磚2.1.1墻磚墻面驗收標準2.1.1.1施工前檢查作業(yè)范圍的隱蔽工程是否以驗收會簽，辦理相關(guān)手續(xù)后方可施工。2.1.1.2檢查作業(yè)面的平整度、垂直度是否符合設(shè)

14、計要求，超出規(guī)范要求進行第二次找平，提出費用清單，由責任單位承擔。2.1.2墻面安裝工藝要求2.1.2.1墻磚需要掛貼法施工。2.1.2.2采用相應承重系數(shù)的優(yōu)質(zhì)方鋼、角鋼為骨架，并涂防銹漆。2.1.2.3骨架安裝的膨脹螺絲孔，必須注意避開隱蔽工程預埋的各類管線。2.1.2.4檢查石材的品質(zhì)情況，規(guī)格尺寸方正，表面平整光滑。2.1.2.5面積大，紋路多，自然色澤變化大的石材鋪貼，必須進行試鋪預排、編號、歸類的工藝程序，令花紋、色澤均勻，紋理順暢。2.1.2.6安裝前應先找好水平線、垂直線及分格線。2.1.2.7每一塊石材應做六面防水滲透處理，采用進口防水劑處理，處理后的石材在水中完全浸泡24小

15、時不出現(xiàn)水浸入現(xiàn)象，如采用油性防水劑先在背板層涂刷界面劑以增加鋪貼粘結(jié)力。表面平整度允許偏差為2mm（4m以內(nèi)）。立面垂直度允許偏差為3mm（4m以內(nèi)）。接縫平直允許偏差為3mm（4m以內(nèi)）。2.1.2.8色澤拼接自然，無生根，無跳色現(xiàn)象。2.1.2.9中標人應根據(jù)自身施工水平及施工工藝深化招標施工圖紙中墻面瓷磚的基層施工做法,要求結(jié)構(gòu)體系完善合理，安全穩(wěn)固，需要滿足設(shè)計及相關(guān)規(guī)范要求，報價內(nèi)已包含深化后墻面瓷磚的基層施工做法。2.1.3墻磚墻面2.1.3.1使用部位：辦公區(qū)衛(wèi)生間、清潔間，廚房，報警閥間，水箱間，水泵房2.1.3.2規(guī)格：詳見設(shè)計圖紙2.1.4墻磚鋪貼要求2.1.4.1面磚必

16、須是形狀精確、平整對稱、無瑕疵或其它缺陷。2.1.4.2鋪貼面磚前必須清掃或清洗原有基底，有待鋪貼的區(qū)域應在鋪貼前必須以面磚放樣避免不必要的切割。2.1.4.3面磚鋪貼完成后，并按面磚的顏色進行勾縫。2.1.4.4對吸水率高的面磚必須浸泡在清潔的水中24小時。2.1.4.5鋪貼完成后必須進行適當?shù)默F(xiàn)場清掃與產(chǎn)品保護，避免碰撞，振動而引起的空殼。2.1.4.6水泥砂漿的稠度，必須嚴格控制，否則會因收縮系數(shù)不同而產(chǎn)生局部空殼。2.1.5產(chǎn)品要求產(chǎn)品必須滿足國家標準BG/T4100.1-1999的要求，且需要滿足以下指標：表2.1-1實驗檢測滿足標準技術(shù)參數(shù)表序號實驗項目技術(shù)參數(shù)1吸水率（）Wate

17、rabsorption353破壞強度（N）Breakagepressure（N）厚7.5mm時,平均值2200N;4邊長偏差（）Side（%）0.155厚度偏差（）Thickness（%）26表面平整度（）Surface（%）0.17邊直角（%）Straightnessofsides0.1(%)8直角度()rectangularity(%)0.079中心彎曲度（）0.08耐磨性(mm3)Abrasionresistance(mm3)711耐急冷急熱性Resistancetothermalshock145C15C，循環(huán)10次不裂12抗凍性Frostresistance+5C5C循環(huán)100次不裂1

18、3耐日用化學品游泳藥用鹽ChemicalresistanceUA級14耐酸堿性AcidandalkalisolationsULA級15光澤度Resistancetoglossiness6816放射性符合GB6566-2001建筑材料放射性核素限量標準A類裝修標準乳膠漆2.2.1技術(shù)參數(shù)：2.2.1.1采用白色高檔環(huán)保通用型內(nèi)墻乳膠漆。應以優(yōu)質(zhì)丙烯酸樹脂為基料，應有良好的耐洗擦性和很強的遮蓋力、附著力。應符合國家標準；2.2.1.2容器中狀態(tài)：無硬塊、攪拌后呈均勻狀態(tài)；2.2.1.3施工性：涂刷二道無障礙；2.2.1.4低溫穩(wěn)定性：不變質(zhì)；2.2.1.5干燥時間h：表干：30分鐘、硬干2小時；2

19、.2.1.6涂膜外觀：正常；2.2.1.7對比率（白色和淺色）：90。2.2.1.8涂料飾面所用涂料和半成品的品名、等級、種類、顏色、性能等符合設(shè)計或選定樣品的要求。2.2.1.9噴涂的涂膜厚度均勻，顏色一致，噴點、噴花的突出點要手感適宜，不掉粒。噴涂接茬應留在分格縫處切無明顯色差，無分格縫時接茬不得有搭接痕跡，噴涂表面清潔無污染。2.2.1.10作為乳膠漆的基層膩子，需有足夠的強度，自配的膩子需摻入適量的白乳膠和白水泥,刮膩子層厚度適中，不能出現(xiàn)開裂，木做基層均需做防潮處理。2.2.1.11墻面和天花乳膠漆施工均為底漆和面漆配套使用，在天花的重要部位要采用高彈性乳膠漆。工藝流程：基層處理一滿

20、刮膩子兩遍一底層涂料一中層涂料兩遍一乳膠漆面層噴涂一清掃。工藝要求：檢查墻體批蕩前是否有凹凸不平等缺陷，是否處理；清除墻體表面油污等施工影響因素；在原有墻面粉刷找平層進行飾面煽灰三次左右，每層之間必須干透，完成面用砂紙反復磨平；稠速太濃，容易引起裂縫或揭底，影響質(zhì)量；厚度過厚，容易引起龜裂，脫落，粘力不夠；表面必須做到無刷痕，無起泡，無透底；色澤均勻一致，光潔平整，無擋手感；無流掛現(xiàn)象；2.2.3.9無咬色，串色或局部變色；2.2.3.10操作工藝及施工程序必須協(xié)調(diào)一致。水性環(huán)氧防霉抗污涂料主要部位新風井技術(shù)要求：2.3.2.1符合標準：防霉變涂料的防霉等級要求符合GB/T1741-2001漆

21、膜耐霉菌性測定法0級的要求；符合HJ/T201-2005環(huán)境標志產(chǎn)品認證技術(shù)要求對涂料產(chǎn)品的技術(shù)要求；符合GB18582-2008室內(nèi)裝飾裝修材料內(nèi)墻涂料中有害物質(zhì)限量的規(guī)定；符GB、T9756-2009合成樹脂乳液內(nèi)墻涂料一等品的標準2.3.2.2特性要求漆膜具有良好的抗菌防霉性能，能有效防止涂抹發(fā)霉。漆膜具有良好的抗堿及耐擦洗性能，裝修效果持久。具有良好流平性能，漆膜平滑細致。無不良氣味，符合環(huán)保要求。表1.11-1具體指標詳表指標防霉底漆防霉面漆漆膜外觀及顏色各色，平整光滑細度（um）40干燥時間（h）表干：4;實干：24附著力（劃格間距1mm）,級1鉛筆硬度（）4H抗沖擊性（cm）50

22、固體含量（%）6032防霉性（混合菌種120天），級0耐洗刷性（濕布上壓200g砝碼，）次1500耐洗刷性(飽和Ca(OH)25%HSO),24h224不起泡、不脫落、允許耐濕熱（471C，濕度955%）,7天輕微變色。2.4無機涂料2.4.1涂料的外觀質(zhì)量和性能應符合下列現(xiàn)行國家、地方規(guī)范及行業(yè)標準2.4.1.1涂料類GB/T9756-2009合成樹脂乳液內(nèi)墻涂料JG/T210-2007建筑內(nèi)外墻用底漆HG/T3950-2007抗菌涂料2.4.1.2輔料類JG/T298-2010建筑室內(nèi)用膩子2.4.1.3施工檢測類A.JGJ/T29-2003建筑涂飾工程施工及驗收規(guī)程GB50210-200

23、1建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50327-2001住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范GB50300-2001建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB/T1741-2007漆膜耐霉菌性測定法2.4.1.4其他類HJ/T201-2005環(huán)境標志產(chǎn)品認證技術(shù)要求GB3095-2012環(huán)境空氣質(zhì)量標準JC/T1074-2008室內(nèi)空氣凈化功能涂覆材料凈化性能GB50325-2010民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范GB18582-2008室內(nèi)裝飾裝修材料內(nèi)墻涂料中有害物質(zhì)限量2.4.1.5其它有關(guān)外墻涂料及膩子的國家、行業(yè)及各地方標準。2.4.2使用部位：庫房，樓梯間、樓梯間前室，氣動天窗氣泵房，消防控制室、消防控制

24、室設(shè)備間、消防控制室休息間，強弱電管廊、強電管廊、弱電管廊，水暖管廊，儲油間，消防水泵房，加壓送風機房，電井2.4.3材料要求2.4.3.1以無機礦物為原料，涂刷于基材表面后，可滲透入基材表面產(chǎn)生硅化反應，形成堅硬的硅石表層，與基材永久性的結(jié)合為一體，具有超強的耐久性抗污性，色彩艷麗2.4.3.2無機涂料應符合GB18582-2008室內(nèi)裝飾裝修材料內(nèi)墻涂料中有害物質(zhì)限量、GB/T9756-2009合成樹脂乳液內(nèi)墻涂料技術(shù)要求具體如下：表2.4-1合成樹脂乳液內(nèi)墻涂料技術(shù)要求表項目卩限量彳直揮發(fā)性有機化合物含量(V0C)120g/L本、甲本、乙本、一甲本總和/(mg/kg)300游離甲醛/(m

25、g/kg)100可溶性重金屬/（mg/kg）鉛Pb90鎘Cd75鉻Cr60汞Hg60容器中的狀態(tài)無硬塊，攪拌后呈均勻狀態(tài)施工性涂刷二道無障礙低溫穩(wěn)定性（3次循環(huán)）不變質(zhì)涂膜外觀正常干燥時間（表干）/h2對比率（白色和淺色）0.95耐堿性（24h）無異常耐洗刷性/次5000（1）可溶性鉛（pb）的檢出限為0.5mg/kg（2）可溶性鎘（ge）的檢出限為O.lmg/kg（3）可溶性鉻（Cr）的檢出限為0.3mg/kg（4）可溶性汞（hg）的檢出限為O.Olmg/kg（5）苯、甲苯、乙苯、二甲苯檢出總和限值小于50mg/kg2.4.4內(nèi)墻涂料所用找平膩子，應符合JG/T298-2010建筑室內(nèi)用膩子

26、要求，且在地下室等要求耐水、高粘結(jié)強度的場所內(nèi)墻，應選用耐水型（N型）膩子，其他部位如疏散樓梯間等對耐水無要求場所內(nèi)墻，選用柔性（R型）膩子即可。以上兩種膩子物理性能技術(shù)指標應符合下表規(guī)定：表2.4-2膩子物理性能技術(shù)指標表項目技術(shù)指標柔韌型（R）耐水型（N）容器中狀態(tài)無結(jié)塊、均勻低溫貯存穩(wěn)定性二次循環(huán)不變質(zhì)施工性刮涂無障礙干燥時間（表干時單道施工厚度/mm220.400.50浸水后一0.30柔韌型直徑100mm，無裂紋一在檢測報告中給出PH實測值2.4.5內(nèi)墻涂料及膩子應為滿足HJ/T201-2005環(huán)境標志產(chǎn)品認證技術(shù)要求GB3095-2012環(huán)境空氣質(zhì)量標準、JC/T1074-2008室

27、內(nèi)空氣凈化功能涂覆材料凈化性能、GB50325-2010民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范GB18582-2008室內(nèi)裝飾裝修材料內(nèi)墻涂料中有害物質(zhì)限量及其他相關(guān)規(guī)范、標準的環(huán)保型材料。具體要求如下：表2.4-3材料環(huán)保技術(shù)要求表項目卩限量彳直白色乳膠漆膩子揮發(fā)性有機化合物含量(V0C)120g/L15g/kg本、甲本、乙本、一甲本總和/(mg/kg)300游離甲醛/(mg/kg)100可溶性重金屬/(mg/kg)0.7耐化學腐蝕性:UHA級莫氏硬度：6耐污染性：3級施工要求3.1.3.1鋪貼面磚前必須清掃或清洗原有基底，有待鋪貼的區(qū)域應在鋪貼前必須以面磚放樣避免不必要的切割:面磚鋪貼完成后，并

28、按面磚的顏色進行勾縫;3.1.3.3對吸水率高的面磚必須浸泡在清潔的水中24小時;3.1.3.4鋪貼完成后必須進行適當?shù)默F(xiàn)場清掃與產(chǎn)品保護，避免碰撞，振動而引起的空殼;水泥砂漿的稠度，必須嚴格控制，否則會因收縮系數(shù)不同而產(chǎn)生局部空殼。地面鋪貼時注意按設(shè)計要求進行找坡。3.2防油細石混凝土3.2.1使用部位L1垃圾間、垃圾打包、垃圾暫存，陸側(cè)卸貨平臺，儲油間技術(shù)要求3.2.2.1防油混凝土強度等級不低于C30,密封固化劑用量為200g/m2,防油層的聚氨酯不應摻加煤焦油及瀝青。防油隔離層的材料應具有優(yōu)良的防油滲能力及耐油性能。（選用硅酸鹽水泥，強度等級42.5以上，砂為中粗砂或粗砂，石子粒徑不大

29、于15mm）。3.2.2.2材料應嚴格計量，用機械攪拌，投料程序為：碎石一水泥一砂一水和B型防油滲劑（稀釋溶液），拌合要均勻，至顏色一致，攪拌時間不少于2min,澆筑時坍落度不宜大于10mm。3.2.2.3如面積很大，宜分區(qū)澆筑，分格縫應設(shè)路縱橫向伸縮縫，分格縫間距為3-4m，并應與建筑軸線對齊，分格縫的深度為面層的總厚度，上下貫通，其寬度為5mm。面層鋪設(shè)前應按設(shè)計尺寸彈線，支設(shè)分格縫模板，找好標高。在整澆水泥基層表面上鋪設(shè)防油滲面層時，其表面必須平整、潔凈、干燥不得起砂現(xiàn)象。3.2.2.4細石混凝土地面澆筑完成后，應在12h內(nèi)加以覆蓋和澆水，養(yǎng)護時間不少于7d。澆水次數(shù)應能保持混凝土具有足

30、夠的濕潤狀態(tài)。3.2.2.5在已澆筑的混凝土強度達到1.2MPa以后，方可在其上走動人員和上部施工。面層禁止上人和使用，表面密實光滑，無裂紋、脫皮、麻面和起砂等缺陷，地漏與管道接口處應嚴密平順。全鋼無邊防靜電地板3.3.1使用部位UPS、L4海關(guān)：監(jiān)控設(shè)備機房、海關(guān)分機房，電視監(jiān)控室、指揮中心檢驗檢疫：主機房安檢監(jiān)控、L1行李安檢判圖室，登機橋管理中心、登機橋管理室，電力運控中心，PCR、安檢機房、行李控制機房，DCR技術(shù)要求3.3.2.1總體參數(shù)防火等級：A級；踩踏噪音：優(yōu)于30dB；板面耐磨：10以上；規(guī)格：600 x600。3.3.2.2材質(zhì)要求基板：厚度不小于35mm的礦物質(zhì)材料，需具

31、有防火A級和防潮特性。底板：厚度不小于0.5mm的磷化鋼板，并經(jīng)過防氧化處理。面板：貼面為厚度不小于1.0mm的鋼質(zhì)防靜電面板，并具有防火，導靜電，高耐磨等特性，磨耗量：大于0.02克/c周邊封閉材料：厚度不小于0.5mm，不大于1mm的復合材料，并具有防火，導靜電等特性。配件要求豎支撐架：上支撐面直徑不小于100mm，金屬厚度不小于3mm，并配置不小于1.8mm厚的限位墊蓋，用以導靜電，緩沖降噪。豎支撐架的高度可調(diào)整，最大可調(diào)整高度不小于1000mmo下支撐架:采用直徑不小于100mm的凸形金屬座，金屬厚度不小于3mm，并具有固定孔。橫支撐梁：應采用II型支撐梁，金屬材料厚度不小于1mm，并

32、配有PVC限位墊套，用以導靜電，緩沖降噪。豎支撐架與橫支撐梁的連接工藝必須采用螺絲緊固，支架系統(tǒng)所有金屬材料須作防氧化處理。接地附件：接地方式采用等電位、網(wǎng)格地的方式敷設(shè)地線，使用銅帶在活動地板下面交叉焊接，排列600mmx600mm的方格。銅帶底部與建筑地面絕緣處理，接地電阻不應大于1Q，銅帶采用紫銅材質(zhì)。接地線：長度應考慮連接到就近接地端子箱內(nèi)接地排上。檢驗標準GB50222-95建筑內(nèi)部裝修設(shè)計防火規(guī)范SG/T11236-2001防靜電地板通用規(guī)范SJ/T10796-2001計算機機房活動地板技術(shù)條件GB50174-93電子計算機機房設(shè)計規(guī)范SJ/T3003-93計算機房施工及驗收規(guī)范G

33、B/T-2887-2000電子計算機場地通用規(guī)范SJ/T112362001防靜電貼面板通用規(guī)范3.3.2.5材料技術(shù)要求在溫度為15_30C,相對濕度為30%一75%時，地板系統(tǒng)電阻值為1.0 x1058Q。地板的荷載性能根據(jù)設(shè)備荷載和國家規(guī)范規(guī)定選定。地板的耐沖擊性能：經(jīng)沖擊性能試驗后，地板板面永久變形應1.5mm,且不能有破損。防靜電貼面板耐磨性能應符合防靜電貼面板通用規(guī)范SJ/T11236的要求?？烧{(diào)支撐的允許使用荷載應20kN。地板在受潮、熱、冷等環(huán)境因素影響時，其外形尺寸的伸縮量應小于1mm,板面的撓曲變形量應小于0.5mm。防靜電活動地板應具有耐油、耐腐蝕的性能。防靜電地板表面應高

34、耐磨、不打滑、不開裂、不開膠、不起塵、不吸塵、以清掃。機房地面活動地板下要求為精密空調(diào)送風靜壓箱，同時具有防靜電功能。應具有如下特點：支架采用全鋼組件，機械性能高，承載力大，防火性能好。板面采用陶瓷面，柔和無眩光、耐磨、防蝕，抗靜電性能優(yōu)良，抗污染、便于清潔，造型美觀。組裝靈活，互換性好、便于維修。在采用下送風的空調(diào)系統(tǒng)中，活動地板下做地面保溫（防火等級B1）。地板下沿外窗及專用空調(diào)機周圍做70mm高C10細石砼擋水線，并設(shè)地漏。機房內(nèi)地板應作好靜電泄漏措施。機房內(nèi)的冷氣損失，泄漏值應滿足設(shè)計和相關(guān)標準要求。根據(jù)機房布局及機房環(huán)境要求配置相應數(shù)量的帶孔靜電地板。有精密空調(diào)機房內(nèi)地板下離精密空調(diào)

35、最近的橋架做鋁合金導流斜坡。表3.3-1主要材料技術(shù)指標要求表產(chǎn)品主要技術(shù)指標要求規(guī)格防靜電地板尺寸:600 x600mm,板芯厚度35mm;類型：硫酸鈣防靜電地板；材質(zhì)：基材為硫酸鈣板，面層為防靜電陶瓷磚，邊框為導電膠條，底板為鍍鋅板，并配有原廠支架等安裝材料（匹配）；600*600*35集中荷載：2950N/3690N（撓度2mm,永久變型0.25mm）;滾動荷載：3560N（撓度2mm,永久變型0.5mm）;極限集中荷載：13350N;均布載荷：12500N/30000Nm2（撓度2mm）;防火等級：B1；表面平面度：0.6mm;令K邊垂直度：0.3mm：邊長公差：0.1mm;板厚公差：

36、0.3mm;其它性能需滿足SJ/T11236-2001、SJ/T10796-2001標準。金屬百葉導風靜電地板尺寸:600 x600mm,板芯厚度35mm;材質(zhì)：邊框為導電膠條，底板為可調(diào)節(jié)出風率的全鋼板，并配有原廠支架等安裝材料；集中荷載：500N撓度2mm，永久變型0.25mm）:防火等級：B1；通風率：68%其它性能需滿足SJ/T11236-2001、SJ/T10796-2001標準。600*600*352.4水泥基自流平2.4.1自流平水泥砂漿材料是用于室內(nèi)混凝土地面的找平層及面層材料，由精選的特種水泥填料，特殊添加劑等組成；按規(guī)定的比例加水拌合均勻后，經(jīng)過機械泵或者人工施工后，靠漿體

37、高流平性能自動形成平整表面，快速凝固，完全干燥后達到符合C25以上標準的基礎(chǔ)墊層和面層。2.4.2水泥自流平均應符合以下標準GB18582-2008室內(nèi)裝飾裝修材料內(nèi)墻涂料中有害物質(zhì)限量JG/T985-2005地面用水泥基自流平砂漿具體如下：表24-1主要技術(shù)參數(shù)表項目技術(shù)指標流動度初始流動度mm13020min流動度，mm130拉伸粘接強度，MPa1.0耐磨性，g6.024h抗折強度，MPa2.028d抗壓強度，MPa4028d抗折強度，MPa10外觀均勻無結(jié)塊揮發(fā)性有機化合物含量（VOC）,g/kg一說明序號1-10項按JG/T985-2005地面用水泥基自流平砂漿進行全性能檢測并判定序號

38、11按GB18582-2008室內(nèi)裝飾裝修材料內(nèi)墻涂料中有害物質(zhì)限量檢測且提供實測數(shù)據(jù)；揮發(fā)性有機化合物含量（V0C）2.02耐磨性b/g14624h抗折強度/MPa47*28d抗壓強度/MPa358*28d抗折強度/MPa99*燃燒性能符合GB8624-2012建筑材料及制品燃燒性能分級A級10環(huán)保指標符合GB6566-2010建材放射性內(nèi)照射指數(shù)1.0外照射指數(shù)1.3A類裝飾裝修材料注：以上1-10項作為評標性能指標要求，投標時均應提供有資質(zhì)檢測機構(gòu)（省部級以上）出具的檢測報告。2.4.4界面劑應使用環(huán)保型界面劑，其環(huán)保技術(shù)性能指標需滿足相關(guān)規(guī)范、標準要求。界面劑應采用水泥基自流平和坡道用水泥基砂漿同一廠家同一產(chǎn)品的配套界面劑，不允許在另外廠家外購用于本項目施工。2.4.5對水泥基自流平和坡道用水泥基砂漿的施工要求工藝流程：基層檢查一基層處理一真空吸塵一基層修補（若需要）一刷界面劑一彈線、界格一封堵邊界一泵送施工一切縫一成品養(yǎng)護一嵌縫打膠具體要求為：混凝土基層需經(jīng)28天以上養(yǎng)護處理，基層需做含水率檢測、拉伸粘結(jié)強度測試、表面平整度檢測，達到要求后方可進行下一道工序施工；基層處理：噴砂處理或銑刨處理，局部機器無法施工到位區(qū)域采用手持式打磨機進行打磨，以除去混凝土表面的浮漿層，提供涂裝所需的粗糙度；處理完畢后