木質(zhì)圓柱模板施工工法

1、木質(zhì)圓柱模板施工工法1 前言在圓柱型建筑的施工中，鋼質(zhì)圓模板始終占據(jù)壟斷地位，多年來(lái)無(wú)替代產(chǎn)品問(wèn)世。但由于鋼模板造價(jià)及運(yùn)輸成本高、重量大、拆裝繁瑣、占用人力等局限性，也成為施工過(guò)程中一道較為復(fù)雜的工序；近幾年新穎的玻璃鋼模板雖然解決了重量大、占用人力的局限性，但自身存在易形成氣泡、圓弧變形大、易損壞等缺點(diǎn)。經(jīng)過(guò)多年的工程實(shí)踐，在對(duì)圓柱鋼模板的使用率、造價(jià)成本等方面與眾多建設(shè)方反饋意見(jiàn)上的基礎(chǔ)上大膽使用新材料、新工藝使用木質(zhì)圓柱模板解決傳統(tǒng)工藝存在的一系列問(wèn)題。我公司施工的濟(jì)南市第三人民醫(yī)院綜合病房樓、國(guó)家重型汽車(chē)工程技術(shù)研究中心科研綜合樓均含有直徑900mm 1500mm圓柱。項(xiàng)目公司技術(shù)科組

2、織相關(guān)技術(shù)人員，對(duì)該工程的圓柱模板施工流程進(jìn)行了專(zhuān)項(xiàng)技術(shù)研究，采用木質(zhì)圓柱模板工藝，研制了一套較為精細(xì)的施工工藝流程，通過(guò)實(shí)踐應(yīng)用，對(duì)該項(xiàng)技術(shù)不斷總結(jié)、改進(jìn)，最終形成了木質(zhì)圓柱模板施工工法。2 工法特點(diǎn)2.1與傳統(tǒng)鋼模板比較自身重量輕、在操作層上由2-3名工人即可移動(dòng)、就位，無(wú)需垂直運(yùn)輸機(jī)械（塔機(jī)）配合；2.2木質(zhì)圓柱模板內(nèi)壁光滑、平整，圓度準(zhǔn)確、具有較大剛度、抵抗變形能力強(qiáng)；2.3 模板接縫采用企口連接，接縫嚴(yán)密不漏漿；2.4 模板具有膠合能力強(qiáng)、抗膨脹壓力強(qiáng)度大、防水性能好、耐用性強(qiáng)、等特點(diǎn)；2.5木質(zhì)圓柱模板表層采用環(huán)氧樹(shù)脂二次涂刷工藝，光潔度高易于脫模，可以作為清水混凝土模板使用。2.

3、6木質(zhì)圓柱模板保溫性能好，防止氣泡和裂紋產(chǎn)生，有利于控制質(zhì)量通病。3 適用范圍本工法適用于各種工業(yè)與民用建筑、高速公路、橋梁等圓柱。 4 工藝原理主要工藝原理通過(guò)采用木質(zhì)圓柱模板體系解決大鋼模板操作難度大、造價(jià)高、混凝土表面易產(chǎn)生水、氣泡、裂紋，玻璃鋼模板易形成氣泡、圓弧變形大、易損壞等缺點(diǎn)。木質(zhì)圓柱模板生產(chǎn)周期短，4-5工作日之內(nèi)即可完成整體運(yùn)裝，減少施工耗時(shí)，確保工程施工進(jìn)度。5 施工工藝5.1施工工藝流程定位放線拼裝模板安裝水平固定卡安裝水平箍校正垂直度模板預(yù)檢拆 模澆筑混凝土模板設(shè)計(jì)、加工5.1.1工藝流程圖如下 木質(zhì)圓柱模板工藝流程圖5.1.15.2施工工藝5.2.1模板設(shè)計(jì)、加工依

4、據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求利用三維技術(shù)精確建模，經(jīng)過(guò)優(yōu)化以后提交給模板加工單位進(jìn)行加工。模板三維模型圓柱模板壓板機(jī)模板成型實(shí)體5.2.2定位放線在圓柱模板安裝前，根據(jù)施工圖及原始坐標(biāo)點(diǎn)采用全站儀極坐標(biāo)法準(zhǔn)確定位，測(cè)設(shè)圓柱模板的外邊線及外側(cè)控制線，在圓柱上中下設(shè)置4道定位鋼筋。定位放線模擬圖.定位鋼筋布置圖5.2.3拼裝模板5.2.3.1拼裝模板之前檢查柱根部混凝土，表面應(yīng)平整光潔，如達(dá)不到平整度要求，用1:1水泥砂漿找平。柱截面內(nèi)鑿毛、剔除松動(dòng)石子及浮漿且用水沖洗干凈。5.2.3.2依據(jù)模板定位線，對(duì)齊模板企口用水平固定卡將模板箍緊，再采用水平箍滿堂腳手架支撐體系相連接。模板拼接前實(shí)體1模板拼接前實(shí)體2木

5、質(zhì)圓柱模板企口連接方式大樣圖水平固定卡水平固定卡間距300mm模板固定成型實(shí)體水平箍水平箍詳圖5.2.3.3依據(jù)梁定位線用切割機(jī)開(kāi)口，此工序也可在模板拼裝之前完成。梁柱節(jié)點(diǎn)詳圖5.2.4校正垂直度拼裝完成后，必須用吊線和鋼尺采用平行線投點(diǎn)法檢查圓柱垂直度并將圓柱模板校正，使其滿足規(guī)范要求。5.2.5模板預(yù)檢5.2.5.1模板驗(yàn)收前用清水對(duì)柱內(nèi)垃圾進(jìn)行清洗，以便于在澆筑混凝土前將支模時(shí)落在柱根部的垃圾清理干凈。5.2.5.2對(duì)于模板下口縫隙采用1:3水泥砂漿封堵嚴(yán)密，防止漏漿。5.2.6混凝土澆筑5.2.6.1圓柱混凝土應(yīng)分層澆筑，分層厚度不得大于50cm；圓柱高度超過(guò)3m時(shí)采用串筒分段澆筑且振

6、搗密實(shí)。5.2.7拆模5.2.7.1模板拆除順序與安裝順序相反，先支后拆，后支先拆。先拆掉架桿水平箍再卸掉固定卡，然后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板與混凝土分離。5.2.7.2模板拆除后清理干凈，涂刷脫模劑，用4道固定卡箍緊后方可吊運(yùn)。吊裝示意圖拆模后梁柱接頭圖6 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.1主控項(xiàng)目6.1.1安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力或加設(shè)支架；上、下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。6.1.2在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。6.2一般項(xiàng)目6.2.1模板安裝應(yīng)滿足下列要求：6.2.1.1模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)

7、有積水；6.2.1.2模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；6.2.1.3澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；6.2.1.4對(duì)清水混凝土工程及裝飾混凝土工程，應(yīng)使用能達(dá)到設(shè)計(jì)效果的模板。6.2.2固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)下表規(guī)定。預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差表 項(xiàng)目允許偏差（mm）預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長(zhǎng)度10，0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長(zhǎng)度10，0預(yù)留洞中心線位置10尺寸10，0注：檢查中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。6.2

8、.3現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差表及檢驗(yàn)方法項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸柱、墻、梁4，5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查注：檢查軸線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。7 安全措施7.1進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)必須系牢安全帶；7.2拆模時(shí)應(yīng)相互配合，協(xié)同工作，傳遞工具時(shí)不得拋擲；7.3模板支設(shè)做到工完料凈場(chǎng)地清，需用材料擺放整齊；7.4吊裝轉(zhuǎn)移模板設(shè)專(zhuān)

9、人指揮，不得違章作業(yè)。8 環(huán)保措施8.1進(jìn)場(chǎng)前做好員工環(huán)保教育，提高員工環(huán)保意識(shí)；8.2加強(qiáng)機(jī)械管理，減少施工過(guò)程中的噪音；8.3現(xiàn)場(chǎng)采用高壓水槍清理，節(jié)約用水，嚴(yán)禁長(zhǎng)流水現(xiàn)象8.4廢舊、淘汰模板的處置現(xiàn)場(chǎng)按模板損壞程度及大小分別設(shè)置回收?qǐng)龅?，?shí)現(xiàn)分類(lèi)管理，并做出標(biāo)識(shí)。施工現(xiàn)場(chǎng)無(wú)垃圾任意堆放現(xiàn)象。廢棄模板定時(shí)由廢舊木材回收單位清理，損毀較輕或爛邊的大塊模板將邊緣切除，以便再次周轉(zhuǎn)使用。9 效益分析9.1采用木質(zhì)圓柱模板施工工藝與采用大鋼模及玻璃鋼模板施工相比，工期明顯縮短，減少了周轉(zhuǎn)材料、機(jī)械的租賃費(fèi)用，有效降低了施工成本；木質(zhì)圓柱模板組裝靈活，梁柱板同時(shí)澆筑，節(jié)約了勞動(dòng)力成本也保證了梁柱節(jié)點(diǎn)

10、部位的外觀效果，取得了良好的社會(huì)效益。10應(yīng)用實(shí)例10.1國(guó)家重型汽車(chē)工程技術(shù)研究中心科研綜合樓由濟(jì)南港豪發(fā)展有限公司開(kāi)發(fā)，山東建院工程監(jiān)理咨詢有限公司監(jiān)理，山東天齊置業(yè)集團(tuán)股份有限公司承建；建筑面積102857.69，地下4層地上36層，框架核心筒結(jié)構(gòu)，其中圓柱共計(jì)848棵。在施工中采用木質(zhì)圓柱模板施工工藝，消除了混凝土表面易產(chǎn)生水、氣泡、裂紋等質(zhì)量通病，增強(qiáng)混凝土的觀感質(zhì)量，綜合效益顯著。10.2濟(jì)南市第三人民醫(yī)院綜合病房樓位于濟(jì)南市歷城區(qū)工業(yè)北路王舍人北街1號(hào) ，是一座集住院、手術(shù)、科研、教學(xué)于一體的智能化、現(xiàn)代化、綠色環(huán)保的綜合病房樓。工程于2010年6月16日開(kāi)工，2012年12月5日竣工，工程決算價(jià)2.7億元，建筑高度65.95米 ，總建筑面積45082，框架剪力墻結(jié)構(gòu)，工程采用樁基礎(chǔ)，地下一層為