點(diǎn)式幕墻構(gòu)造及施工（82頁）

1、項(xiàng)目3點(diǎn)式幕墻構(gòu)造及施工點(diǎn)式幕墻構(gòu)造3.1點(diǎn)式幕墻安裝施工3.213.1 點(diǎn)式玻璃幕墻構(gòu)造2一、點(diǎn)支式玻璃幕墻概念由玻璃面板、點(diǎn)支撐裝置和支撐結(jié)構(gòu)構(gòu)成的玻璃幕墻稱為點(diǎn)支式玻璃幕墻。特點(diǎn)：效果通透，可使室內(nèi)空間和室外環(huán)境自然和諧。構(gòu)件精巧，結(jié)構(gòu)美觀，實(shí)現(xiàn)精美的金屬構(gòu)件與玻璃裝飾藝術(shù)的完美融合。支承結(jié)構(gòu)多樣，可滿足不同建筑結(jié)構(gòu)和裝飾效果的需要。 它的缺點(diǎn)是不易實(shí)現(xiàn)開啟通風(fēng)及工程造價(jià)偏高。 什么叫點(diǎn)支式玻璃幕墻？ 34567891011121314151617181920二、點(diǎn)式幕墻結(jié)構(gòu)類型2122玻璃面板夾層玻璃肋不銹鋼爪件肋連接不銹鋼板 1.玻璃肋點(diǎn)支式玻璃幕墻 2324 2.單鋼管點(diǎn)支式玻璃幕

2、墻 253.鋼桁架點(diǎn)支式玻璃幕墻264.拉桿點(diǎn)支承玻璃幕墻27不銹鋼撐桿不銹鋼拉桿承重拉桿拉桿鎖頭不銹鋼駁接頭不銹鋼駁接爪面板玻璃28不銹鋼撐桿不銹鋼拉桿承重拉桿拉桿鎖頭不銹鋼駁接頭不銹鋼駁接爪29不銹鋼撐桿不銹鋼拉桿拉桿鎖頭不銹鋼駁接頭不銹鋼駁接爪30不銹鋼拉桿承重拉桿不銹鋼鎖頭玻璃槽面板玻璃315.拉索點(diǎn)支承玻璃幕墻32拉索固定端連接耳板抗風(fēng)索承重索玻璃槽玻璃面板33抗風(fēng)索承重索玻璃面板穩(wěn)定索支撐桿不銹鋼駁接頭不銹鋼駁接爪34抗風(fēng)索承重索玻璃面板穩(wěn)定索支撐桿不銹鋼駁接頭不銹鋼駁接爪35抗風(fēng)索承重索玻璃面板穩(wěn)定索支撐桿不銹鋼駁接頭不銹鋼駁接爪36抗風(fēng)索承重索玻璃面板穩(wěn)定索支撐桿不銹鋼駁接頭不

3、銹鋼駁接爪37拉索固定端玻璃面板桁架結(jié)構(gòu)不銹鋼駁接頭不銹鋼駁接爪拉索調(diào)節(jié)端38396.單層索網(wǎng)幕墻4041單層索網(wǎng)點(diǎn)支承幕墻42三、點(diǎn)式幕墻構(gòu)造要求與節(jié)點(diǎn)431.駁接爪444546473.2 點(diǎn)式玻璃幕墻施工48一、測量放線 測量放線是確保施工質(zhì)量的最關(guān)鍵的工序，必須嚴(yán)格按施工工藝進(jìn)行，為保證測量精度，除熟悉圖紙，采用合理的測量步驟外，還要選用比較精確的激光經(jīng)緯儀，激光指向儀、水平儀、鉛垂儀、光電測距儀、電子計(jì)算機(jī)等儀器設(shè)備進(jìn)行測量放線，測量工作開始之前，必須與總承包方取得聯(lián)系，由總包方移交，控制網(wǎng)點(diǎn)等測量成果以及國家控制點(diǎn)數(shù)據(jù)。 491.控制點(diǎn)、線的確定 使用水平儀和長度尺確定等高線使用激光

4、經(jīng)緯儀、鉛垂儀確定垂直線使用激光經(jīng)緯儀校核空間交叉點(diǎn)主控點(diǎn)的確定：（終止（結(jié)束）點(diǎn)、承上啟下，左右交匯點(diǎn)）主控線的確定：（角線、交線、軸線、樓層線）為測量準(zhǔn)確、方便、直觀，采用內(nèi)控法。在進(jìn)港大廳二樓中部設(shè)置主控點(diǎn)，在主控點(diǎn)位置上設(shè)置主控點(diǎn)標(biāo)志。502.控制單元的確定： 為減少安裝尺寸的積累誤差，有利于安裝精度的控制與檢測，將幕墻分成多個(gè)控制單元，每個(gè)單元以九宮格的形式劃分（如圖）九宮格的邊緣四個(gè)光點(diǎn)就是每個(gè)九宮格中九片玻璃的尺寸精度控制點(diǎn)。從測量放線到結(jié)構(gòu)安裝調(diào)整，玻璃安裝調(diào)整定位都應(yīng)按每個(gè)單元來進(jìn)行尺寸控制。 513.放線： 以確定好的控制點(diǎn)為基準(zhǔn)將每對水平控制點(diǎn)用拉線連接，將每塊豎向控制點(diǎn)

5、用拉線連接。連接后的拉線在空中形成網(wǎng)面，用記號筆將每個(gè)網(wǎng)交叉點(diǎn)作上標(biāo)記以確保在施工過程中拉線的交叉點(diǎn)不變。主樓因距離太長，拉線會(huì)下垂，可進(jìn)行分區(qū)放線，最后用激光儀檢查放線的偏差并予以調(diào)整。 52二、預(yù)埋作業(yè) 53三、鋼結(jié)構(gòu)的現(xiàn)場拼裝與吊裝 54（一）施工準(zhǔn)備 1、技術(shù)準(zhǔn)備（1）內(nèi)業(yè)準(zhǔn)備a.熟悉圖紙、合同及規(guī)范，作為施工現(xiàn)場調(diào)整記錄。b.編制分部工程、鋼結(jié)構(gòu)的現(xiàn)場拼裝與吊裝施工組織設(shè)計(jì)，提出施工方案及作業(yè)要領(lǐng)、進(jìn)度計(jì)劃、設(shè)備機(jī)具計(jì)劃、材料、構(gòu)件、成品計(jì)劃、用工計(jì)劃。c.進(jìn)行安全、技術(shù)交底。d.編制施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃。55（2）基準(zhǔn)點(diǎn)交接與測量放線，確定預(yù)埋件位置。（3）預(yù)埋件驗(yàn)收土建與鋼桁架安裝單

6、位進(jìn)行預(yù)埋件交驗(yàn)，并提供交驗(yàn)記錄資料。安裝單位派專業(yè)測量人員進(jìn)行驗(yàn)收，檢測預(yù)埋件的軸線與標(biāo)高偏差，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入吊裝工序，不合格部分經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、地方質(zhì)檢部門現(xiàn)場商定處理方案簽字后執(zhí)行 562、設(shè)備機(jī)具準(zhǔn)備 （1）現(xiàn)場拼裝設(shè)備、機(jī)具的準(zhǔn)備根據(jù)現(xiàn)場拼裝機(jī)具計(jì)劃，準(zhǔn)備到位。（2）吊裝設(shè)備的選擇與準(zhǔn)備按施工設(shè)備計(jì)劃準(zhǔn)備到位。 57(二)鋼結(jié)構(gòu)的現(xiàn)場拼裝1、現(xiàn)場拼裝方案（1）由于鋼桁架截面和長度尺寸較大，工廠制作及長途運(yùn)輸困難，而且可能在長途運(yùn)輸過程中造成桁架整體或局部變形而影響工程的質(zhì)量和進(jìn)度。因此采用部件運(yùn)輸，現(xiàn)場拼裝的方法，施工現(xiàn)場設(shè)置拼裝平臺，對鋼桁架進(jìn)行單件整體拼裝，以保證工程的質(zhì)量和進(jìn)

7、度。（2）根據(jù)需要搭設(shè)組裝鋼平臺 582、鋼桁架的制作拼裝（1）在鋼平臺上劃出鋼桁架各弦管，腹管中心線及輪廓線的投影線的長度方向，按每個(gè)節(jié)點(diǎn)預(yù)放2mm的焊接收縮余量放線。（2）由于每榀桁架的長度和外形尺寸都不同，需要及時(shí)調(diào)整放線尺寸，拼裝一榀驗(yàn)收一榀。59（3）拼裝工藝流程施工組織設(shè)計(jì)-熟悉圖紙文件-施工計(jì)劃-鋪設(shè)鋼平臺-支座裝配-弦管裝配-腹桿裝配-尺寸檢查-拼裝檢驗(yàn)-尺寸驗(yàn)收-整體焊接-矯 正60（4）整體焊接a.根據(jù)焊接工藝文件，正確選擇焊接材料及焊接工藝方法。b.復(fù)查拼裝質(zhì)量，定位焊質(zhì)量和焊接部位的清理情況。全部合格后才能施焊。c.依據(jù)焊接工藝文件，對拼裝件進(jìn)行焊接。 61（5）對拼裝

8、焊縫涂裝修補(bǔ)現(xiàn)場拼裝完成后，對拼裝焊縫表面徹底清潔，再用120 角磨機(jī)裝研磨片或碗型鋼絲刷等工具對焊縫表面除銹處理，除銹等級應(yīng)達(dá)到Sa3的要求，并噴涂無機(jī)富鋅底漆，中間漆和面漆，漆膜總厚度達(dá)到170 m。 62(三)鋼結(jié)構(gòu)的吊裝由于設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)形式與藝術(shù)風(fēng)格各不相同，幕墻的位置和結(jié)構(gòu)形式也隨之變化。鋼結(jié)構(gòu)的吊裝也應(yīng)采取不同方法。現(xiàn)以鋼桁架的吊裝為例，陳述如下。631、施工順序吊裝由二個(gè)吊裝隊(duì)承擔(dān)，吊裝一隊(duì)負(fù)責(zé)鋼結(jié)構(gòu)吊裝。吊裝二隊(duì)負(fù)責(zé)其它幕墻鋼結(jié)構(gòu)的吊裝。兩個(gè)吊裝隊(duì)分別在相互對稱的位置施工，相互照應(yīng)，互不干擾。 642、按設(shè)計(jì)軸線及標(biāo)高，分別測設(shè)屋面梁，地錨，各鋼桁架縱軸間軸線及標(biāo)高，形成三維立體控

9、制網(wǎng)，以滿足桁架及駁接爪定位的要求。 653、連接件、固定耳板安裝測量準(zhǔn)確定位后，將連接件，固定耳板焊接在預(yù)埋件上，要求連接件銷軸孔的三維定位準(zhǔn)確。 664、頂部雙向活動(dòng)鉸機(jī)構(gòu)安裝頂部雙向活動(dòng)鉸機(jī)構(gòu)支座與屋頂主體鋼結(jié)構(gòu)連接，幕墻鋼桁架及附加其上的向下的重力全部均由下支座承擔(dān)，上端支座只將水平荷載傳遞到屋架鋼結(jié)構(gòu)上，考慮到鋼屋架三維方向的變形，幕墻鋼桁架與鋼屋架連接設(shè)計(jì)了雙向活動(dòng)鉸機(jī)構(gòu)，從而保證桁架與屋架鋼結(jié)構(gòu)在兩維方向場均可自由運(yùn)動(dòng)。按圖紙要求，將預(yù)制的雙向活動(dòng)鉸機(jī)構(gòu)支座焊接到屋頂鋼結(jié)構(gòu)上，安裝雙向活動(dòng)鉸機(jī)構(gòu)。675、桁架安裝用25T汽車吊一層地面上吊裝鋼桁架。桁架吊裝采用25T汽車吊直接進(jìn)行

10、吊裝。應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的樓面吊裝狀態(tài)和行走狀態(tài)樓面荷載和變形驗(yàn)算。吊裝順序?yàn)閺?軸開始按伸縮縫分段，依次進(jìn)行吊裝。 686、上部桁架梁安裝每個(gè)區(qū)域的桁架柱安裝完后，經(jīng)檢查無誤，即要安裝這個(gè)區(qū)域的上部桁架梁，按圖紙要求，對號入座。 697、桁架安裝允許偏差 （1）預(yù)埋件：標(biāo)高 10，位置偏差（與設(shè)計(jì)比） 20。（2）上支座：標(biāo)高 3.0，位置偏差2.0。（3）下支座：標(biāo)高 1.0。（4）桁架上固定點(diǎn)：標(biāo)高 3.0。（5）桁架軸線位移： 1.0 。（6）桁架下固定點(diǎn)：標(biāo)高 1.0。70（7）桁架垂直度：10mH20m，1.5 。（8）兩桁架間對角線差：10mH20m，2.0 。（9）相鄰兩桁架間距（上、

11、下固定點(diǎn)處）： 1.0 。（10）相鄰三桁架平面度： 2.0。（11）索桁架平面度：10mH20m，4.0 。 71四、H型抓點(diǎn)夾具的固定與安裝 點(diǎn)式玻璃幕墻的性能氣密性、水密性、抗震性能、荷載傳遞等重要的幕墻性能指標(biāo)都是由H型抓點(diǎn)夾具的安裝精度來保證的，H型抓點(diǎn)夾具是由駁接頭、駁接座、等組件有機(jī)的連接所構(gòu)成的，它具有玻璃安裝定位、幕墻變形補(bǔ)償?shù)裙δ?，是點(diǎn)式玻璃幕墻的核心部件。 72五、駁接系統(tǒng)的固定與安裝 1駁接接的安裝在結(jié)構(gòu)調(diào)整結(jié)束后，按控制單元所控制的駁接座安裝點(diǎn)進(jìn)行，駁接座的安裝，對結(jié)構(gòu)依稀造成的安裝點(diǎn)誤差可用偏心座和偏心頭進(jìn)行調(diào)整，（如下圖），確保駁接座的偏心安裝尺寸小于3mm，對角

12、線偏差小于5mm，用激光準(zhǔn)直儀進(jìn)行校準(zhǔn)732駁接爪的安裝在駁接座焊接安裝后，開始定們駁接爪，將駁接爪的受力孔向下，并用水平尺檢查橫向孔的水平度（兩水平孔偏差小于0.5mm），配鉆定位銷孔安裝定位銷見電子文檔圖。743駁接頭的安裝駁接頭在安裝時(shí)，應(yīng)對其螺紋的松緊度、墊片的配合情況進(jìn)行嚴(yán)格檢查。先將駁接頭安裝在玻璃的固定孔內(nèi)擰緊螺柱，并確保每個(gè)駁接頭的墊片、配件齊全，確保玻璃與夾緊墊片可靠接觸，鎖緊環(huán)鎖緊密封，鎖緊扭矩10Nm，在玻璃吊裝位后，將駁接頭的尾部與駁接爪相互聯(lián)接并鎖緊，同時(shí)注意玻璃內(nèi)側(cè)與駁接爪的定位距離在規(guī)定范圍內(nèi)（3540mm）。754駁接爪安裝允許偏差相鄰兩爪中心距：1.0mm相鄰

13、兩爪中心高度：1.0mm相鄰三爪水平度：1.0mm同一爪兩孔水平偏差：1.0mm76六、玻璃安裝及控制 （1）玻璃到達(dá)施工現(xiàn)場后，由現(xiàn)場質(zhì)檢員與安裝組長對玻璃的表面質(zhì)量，公稱尺寸進(jìn)行100%的檢測。同時(shí)使用玻璃邊緣應(yīng)力儀對玻璃的鋼化情況進(jìn)行全檢。玻璃安裝順序采用先上后下，逐層安裝調(diào)整。（2）玻璃垂直運(yùn)輸：采用在腳手架上臨時(shí)搭設(shè)的簡易龍門吊，使用真空吸盤及尼龍包裝帶垂直提升到安裝平臺上進(jìn)行定位，安裝。在整個(gè)過程中減少尺寸積累誤差在每個(gè)控制單元內(nèi)尺寸公差帶為 3mm。 77（3）玻璃安裝質(zhì)量應(yīng)符合下述要求： a.兩鄰兩玻璃面接縫高低差：1.0mmb.上、下兩塊玻璃接縫水平偏差：1.0mmc.左、右兩塊玻璃接縫水平偏差：1.0mmd.玻璃外表面垂直接縫偏差：1.0mme.玻璃外表面水平接縫偏差：1.0mmf.玻璃外表面平整度：H20m，3.0mmg.膠縫寬度（與設(shè)計(jì)比）： 1.5mm78七、打膠工藝控制與檢測 1）在玻璃安裝調(diào)整結(jié)束后進(jìn)行打膠使玻璃的縫隙密封。2）打膠順序是先上后下，先豎向后橫向。 793）打膠過程應(yīng)注意事項(xiàng)： 先清洗玻璃，特別是玻璃邊部與膠連接處的