暑期思源電氣生產實習報告(共22頁)

1、 - 27 -華中科技大學暑期(shq)實習報告思源電氣(dinq)實習報告 學 院: 電氣(dinq)與電子工程學院 專 業(yè): 電氣工程及其自動化 班 級: 電氣1107班 姓 名: 學 號: 帶隊老師: 實習公司: 思 源 電 氣 實習部門: 指導老師: 日 期: 2014年7月17日 目錄目錄(ml)1實習(shx)內容記述2專題(zhunt)內容分析7專題一 PDP產品開發(fā)流程7專題二 水壓殼體試驗12專題三 車間物料整理14專題四 部件仿真分析17在實習中收獲最大體會最深的內容19對實習工作的改進意見20實習內容(nirng)記述2014年春季學期，在學院(xuyun)教務的安排下，

2、我于2014年7月7日至(r zh)2014年7月17日隨領隊陳志鵬老師到上海思源電氣股份有限公司進行暑期生產實習。在生產實習的過程中我收獲了很多科學知識、積累了工作經驗、強化了科研精神。這一節(jié)，我對生產實習的主要過程進行記錄，以便后面章節(jié)進行詳細分析。在未去實習單位之前，陳老師組織大家開展了四次見面會，主要討論了實習的相關情況，包括實習單位信息，實習注意事項，去之前的一些準備等等。這個并非實習的最主要部分，在此僅簡單的介紹幾次見面會。2014年6月9日，第一次見面會，初步介紹了實習，簡單的了解思源電氣股份有限公司，往年的實習隊伍，實習結果，購買火車票，計劃在下次見面會上分組討論思源電氣股份有

3、限公司的各分公司生產產品性能。2014年6月16日，第二次見面會，劃分小組，并根據實習大綱的要求對思源電氣股份有限公司下的總部、清能、思弘瑞、一分公司生產產品作簡單介紹。每個小組負責一個產品，小組成員分別負責產品的功能、性能參數、市場發(fā)展前景等方面的介紹，下次見面會進行PPT講解。2014年6月30日，第三次見面會，各小組落實上次見面會的任務。大家分別講解了清能公司的SVG、高壓變頻器、智能電網的發(fā)展、GIS、消弧線圈自動調諧及接地選線成套裝置、電力電抗器等設備的相關知識。大家對各分公司有了進一步的了解，為以后到具體的生產單位實習提供了一定的理論基礎，提高了實習的質量。2014年7月5日，第四

4、次見面會，出發(fā)前見面會，上交身份證復印件，照片，了解住宿地點，自由組隊，分配實習寢室，關于行李方面的補充說明。約定第二天的集合時間、集合地點確保大家一起上車去火車站。2014年7月6日下午7:30在大學生藝術團門前集合一起上校車到武昌火車站，集體乘坐Z25次列車于7月7日上午八點左右到達上海。再換乘思源公司安排的大巴車到思源電氣股份有限公司總部。之后根據思源公司的安排時間表進行生產實習。在實習前期還聽取了公司安排的安全知識講座，為后面的生產實習的安全進行提高了保障。實習時間安排具體如下表：表1 2014年華(ninhu)科大學生暑期實習安排2014年華科大學生暑期實習安排日 期內 容地 點參加

5、人員責任人7.7（周一）8:40至下車地點接學生莘莊地鐵站南廣場畢迎春8：40-9：10乘車至總部總部董亮/畢迎春9：20-9：40歡迎會入場507（SHR培訓教室）畢迎春/楊溢9：40-9：50思源領導致辭發(fā)言盧艷梅9：50-9：55上交帶隊老師發(fā)言張君老師9：55-10：00華科帶隊老師發(fā)言陳志鵬老師10：00-10：10休息10:10-10：40公司介紹揭忠應10：40-11：40安全教育張弛11：40-13：00就餐及休息楊溢13：00-13：30GIS參觀GIS車間劉潔13：40-13：50乘車去一分公司13:50-14：20一分公司參觀一分公司車間白睿14：20-14：30乘車去電

6、容器14：30-15：00電容器參觀電容器車間王蕾15:00回宿舍董亮/楊溢7.8-7.117.12-7.179：00-12：00分組實習各分子公司分公司接口人13：00-16：00分組實習各分子公司分公司接口人7.17（周四）9：00-12：00分組實習各分子公司分公司接口人7.17（周四）13：00-13：20乘坐班車至總部總部大廳等候13：20-13：30發(fā)放實習補貼待定畢迎春、學生畢迎春13：30-14：30送別會及座談會待定座談會嘉賓、主持人、華科學生畢迎春15:00送回宿舍/火車站總部大樓前等候備注：每天早上8：30宿舍門口集合，乘坐班車上班；每天下午16：00開始各公司門口集合，

7、乘坐班車下班；總體來說，在生產實習的前期(qinq)我還是收獲很多。首先(shuxin)，在實習的準備階段，通過大家互相交流的PPT，我了解到各個公司的生產產品：清能公司的SVG、高壓變頻器、智能電網的發(fā)展、GIS、消弧線圈自動調諧及接地選線成套裝置、電力電抗器等等。了解其工作原理，作用，市場發(fā)展前景等。介紹如下：清能公司的SVG：在一些功率因數較低的地方，無功電流較大，無功電流較大會引起較大的線路壓降，輸電端到受電端的壓降大，在受電端的電壓較低，電壓較低易引發(fā)各類嚴重的電力故障，如電機工作不穩(wěn)定等。所以需要在合適的地點進行無功補償。靜止無功補償器SVG可以改善供電質量，提高供電可靠性。高壓變

8、頻器：變頻器是隨著電力電子技術(jsh)的發(fā)展而產生的，隨著電力電子技術的發(fā)展，承受大電壓、大電流的電力(dinl)電子裝置(zhungzh)出現(xiàn)，應用于高壓領域的變頻器相應地出現(xiàn)。早期的高壓變頻器是可控硅整流，可控逆變器件構成，缺點很多，諧波較大，對電網和電機有較大的影響，發(fā)展起來的一些新器件IGBT、IGCT、SGCT等構成的高壓變頻器，性能優(yōu)異，可以實現(xiàn)PWM逆變甚至PWM整流，諧波小，功率因數也得到了較大的提高。智能電網的發(fā)展：建立在集成的、高速雙向通信網絡的基礎上，通過先進的傳感和測量技術、先進的設備技術、先進的控制方法以及先進的決策支持系統(tǒng)技術的應用，實現(xiàn)電網的 HYPERLINK

9、 /view/190360.htm t _blank 可靠、 HYPERLINK /subview/4547/8036693.htm t _blank 安全、 HYPERLINK /view/20838.htm t _blank 經濟、 HYPERLINK /view/1923395.htm t _blank 高效、環(huán)境友好和使用安全的目標，其主要特征包括自愈、激勵和包括用戶、抵御攻擊、提供滿足21世紀用戶需求的電能質量、容許各種不同發(fā)電形式的接入、啟動電力市場以及資產的優(yōu)化高效運行。思源電氣在這方面啟動了建設數字化變電站及高壓動態(tài)無功補償系統(tǒng)裝置產業(yè)化項目。思源電氣通過該項目的建設，將形成S

10、VG和數字化變電站系統(tǒng)裝置大規(guī)模產業(yè)化的生產能力。氣體絕緣變電站GIS：在氣體絕緣變電站中，大部分的電氣設備都是被直接或間接密封在金屬管道和套管所組成的管道樹中，從外部看不到任何開關、線路和接線端子。管道樹的內部全部采用SF6氣體作為絕緣介質，并將所有的高壓電器元件密封在接地金屬筒中。它是由斷路器、母線、隔離開關、電壓互感器、電流互感器、避雷器、母線、套管8 種高壓電器組合而成的高壓配電裝置。消弧線圈自動調諧及接地選線成套裝置：思源開發(fā)研制的消弧線圈自動調諧及接地選線成套裝置，是集自動實時跟蹤補償電網電容電流和單相接地選線于一體的新型智能化綜合裝置，由接地變、消弧線圈、并聯(lián)中電阻選線裝置、控制

11、器控制屏和組合柜等五部分組成。其中，消弧線圈分為調匝式、調容式和相控式三種。裝置的關鍵材料配件和生產設備均由國外進口，結合先進的加工制造工藝，保證為用戶提供優(yōu)質的產品。電力(dinl)電抗器：電力系統(tǒng)中所采取(ciq)的電抗器常見的有串聯(lián)電抗器和并聯(lián)電抗器。串聯(lián)電抗器主要用來限制短路電流，也有在濾波器中與電容器串聯(lián)或并聯(lián)用來限制電網(dinwng)中的高次諧波。 220kV、110kV、35kV、10kV電網中的電抗器是用來吸收電纜線路的充電容性無功的?？梢酝ㄟ^調整并聯(lián)電抗器的數量來調整運行電壓。超高壓并聯(lián)電抗器有改善電力系統(tǒng)無功功率有關運行狀況的多種功能。、輕空載或輕負荷線路上的電容效應，以

12、降低工頻暫態(tài)過電壓；改善長輸電線路上的電壓分布；使輕負荷時線路中的無功功率盡可能就地平衡，防止無功功率不合理流動同時也減輕了線路上的功率損失；在大機組與系統(tǒng)并列時降低高壓母線上工頻穩(wěn)態(tài)電壓，便于發(fā)電機同期并列；防止發(fā)電機帶長線路可能出現(xiàn)的自勵磁諧振現(xiàn)象；當采用電抗器中性點經小電抗接地裝置時，還可用小電抗器補償線路相間及相地電容，以加速潛供電流自動熄滅，便于采用。電抗器的接線分串聯(lián)和并聯(lián)兩種方式。串聯(lián)電抗器通常起限流作用，并聯(lián)電抗器經常用于無功補償。其次，7月7日在思源電氣公司總部聽取的安全知識講座中，我也學到了安全知識。比如安全服和安全帽的穿戴；要按照公司要求穿戴相應的工作服；進入新的環(huán)境要了

13、解環(huán)境的安全出口，以便發(fā)生意外火災時應迅速安全的撤離；在撤離后應該在指定的安全地點集合，以便統(tǒng)計受傷的人數確定未逃離人員的地點，對后續(xù)的救援工作有著重大的意義；滅火器的使用方法等。我在校期間也參加過一些安全知識講座，這次在思源電氣聽講座，是對以前所學安全知識的一個很好的補充和鞏固，為后面的安全生產實習系上了一根安全繩。再次，在7月7日對思源電氣股份有限公司的總部及各分公司參觀，進一步了解了思源電氣股份有限公司。1993年12月，畢業(yè)于上海交通大學的董增平和畢業(yè)于華中科技大學的陳邦棟以及另一位同事于上海成立了思源電氣股份有限公司。該公司經歷十多年的發(fā)展于2004年11月上市，現(xiàn)有9個分公司和4個

14、研發(fā)基地。思源公司以使得電能的傳輸與分配更安全、更可控、更高效為目標，經過二十幾年的發(fā)展，在電力領域已成為領頭羊。公司采取管理/專業(yè)雙通道的培養(yǎng)模式，對在職員工進行長期培養(yǎng)，使得管理型人才成為管理領域的佼佼者，使得技術型人才成為技術領域能獨當一面的頂尖人才。在總部的參觀中，我了解到總部主要(zhyo)生產145KV和252KV系列產品，對其中的一部分產品有了初步的了解。比如豎式三相(sn xin)共腔斷路器的制造流程。在后期充SF6試驗時要先沖入氮氣，排除(pich)腔內的空氣再沖SF6進行試驗。總部的550KV產品還在研發(fā)階段，還未真正的投產。一分公司是1993年成立的，主要生產的是變壓器，

15、這里的變壓器主要分為消弧線圈接地和中性點接地兩種方式，或者分為干式和油浸式兩種。簡單的了解到消弧控制器的老化測試需要7天。電容器公司，主要生產的是12KV電容器，介質為液體，元件的卷制焊接工藝。機器人不僅可以保證精度還可以保證質量。最后，也是最重要的公司實習部分。按照實習的分配，我將在思源電氣公司總部機械研究部進行為期兩周的生產實習。帶領我實習的是程小明老師，后來了解到他也曾是華中科技大學的學生，本來不熟悉的環(huán)境變得熟悉起來。本次實習的目的是加強理論與實踐的聯(lián)系，增強學生對于社會、國情和專業(yè)背景的了解；通過考察實踐拓寬視野，鞏固和運用課堂所掌握的理論知識，了解本學科發(fā)展的狀況，培養(yǎng)分析問題、解

16、決問題的能力和創(chuàng)新能力，增強勞動觀念，培養(yǎng)敬業(yè)、創(chuàng)業(yè)精神。在了解到我們的實習期望后，程老師給我們擬定了較為詳細的實習計劃并相互商討計劃的細節(jié)。實習計劃主要分為四個部分：PDP產品開發(fā)流程、水壓殼體試驗、車間物料整理、元部件仿真分析首先，PDP產品開發(fā)流程從一個整體大的方向對一個產品的生命周期進行了分析，在了解了產品開發(fā)流程PDP后，會對產品有一個清晰的認識。其次，我們還需要從實際上了解一個產品的開發(fā)過程，在實踐過程中體驗產品開發(fā)流程。當然，一個產品的開發(fā)流程是很長的，鑒于實習的時間有限，也只能從幾個較小的方面進行實際操作。于是，就有了后面三個專題。專題二（水壓殼體試驗）是從方法上校核一個產品是

17、否滿足要求，其中涉及了試驗的標準，試驗的方法等等。專題三（車間物料整理）是從實際動手操作中感受一個產品因檢驗不合格，繼而被分拆，零部件被退回倉庫的過程。專題四零部件仿真分析，則是從技術設計層面了解一個產品是如何被校驗是否滿足要求，如果不滿足則還需要進行進一步的優(yōu)化設計，重復校驗直到滿足要求。專題四也是專題二所對應的實際試驗前提，為試驗成功提供了可靠的保障。經過四個專題(zhunt)，我們對一個產品的開發(fā)過程有了理論上的認識和實際上的感知。將所學的高電壓、工程制圖兩門主要學科的知識(zh shi)應用到這次實踐中，提升(tshng)了自己的創(chuàng)新能力，也意識到理論和實際是不一樣的的兩個平臺，只有相

18、互融合才可以得出真經驗。在下面的實習報告中我將分四個專題對我的實習內容進行較為詳細的分析和總結。專題一 PDP產品開發(fā)流程認知實習一個產品從被需求到被設計出來，被驗證，最后到被生產和上市是一個極其復雜的過程。任何一個產品都不是一蹴而就的，要學習一個產品的開發(fā)，首先要從它的理論開始學起。思源公司里的計算機有一個共享磁盤，共享磁盤中以單位、部門、小組、個人的形式劃分了文件夾，最小的文件夾以員工的姓名命名，用于存放每個員工的開發(fā)作業(yè)和日常工作的文件，每個人的空間都是共享的因而資源的相互交換就最大化了，有利于相互交流學習。程老師在公司的電腦系統(tǒng)里給我申請了一個權限，新建了一個以我的名字命名的文件夾，發(fā)

19、了許多有關PDP的文件到我的文件夾里，在接下來的一天時間里我要對文件中的內容進行學習，用以熟悉產品開發(fā)流程。在熟悉了PDP后以一個簡單的水壓測試試驗來從實際上說明PDP流程。現(xiàn)在我將實習時所摘錄的有關PDP的知識以及水壓試驗兩個部分內容列寫如下。Product Development Process認知PDP流程不僅僅是一個開發(fā)流程，而是一個跨功能部門的業(yè)務流程。它將項目的全部主要活動整合起來，保證計劃、執(zhí)行、交付工作的成功，實現(xiàn)企業(yè)的業(yè)務目標。流程覆蓋了從獲取客戶需求開始，直至量產生產的所有相關項目活動。包括項目管理活動、需求收集整理與分析活動、產品設計測試活動、采購活動、供應商設計與實施活

20、動、產品上市活動。暫不涉及產品上市后的生命周期管理流程，未來將覆蓋全生命周期。SIPD 管理體系框架 SIPD是一種先進的產品開發(fā)理念，其核心思想包括如下：新產品開發(fā)是一項投資決策；基于市場的開發(fā)；跨部門跨系統(tǒng)的協(xié)同；異步開發(fā)，并行工程；重用性；結構化的流程。PDP 流程(lichng)建立的原則建立原則：市場驅動，并行工程，客戶(k h)滿意，技術開發(fā)產品開發(fā)合理分析，全面質量策劃，全面成本策劃。參考的模型以及方法：集成產品開發(fā)（IPD），項目管理知識(zh shi)體系（PMBOK），產品質量先期策劃（APQP），生產件批準程序（PPAP），能力成熟度模型集成（CMMI），精益生產(豐田)

21、，六西格瑪（6 Sigma/DFSS）。項目的組織及管理PDP項目成功的關鍵是嚴謹有效的管理形式。管理組織中項目決策委員會PRB對項目進行監(jiān)控指導和決策，項目內部進行有效溝通管理，是使用一種正式的跨職能部門的團隊結構。項目經理領導PDT這個跨職能部門的產品開發(fā)團隊，負責產品開發(fā)的整個過程。PDP主流程階段的劃分：概念階段，計劃階段，開發(fā)階段，驗證階段，發(fā)布階段。決策點：啟動，概念決策，計劃決策，開發(fā)決策，可獲得性決策，關閉決策。技術評審點：關注產品需求，概念方案及其研究；主要是檢查總體方案及系統(tǒng)設計；主要是針對概要設計進行評審，包括機電，軟件，電子；關注重點是模塊設計層面的問題是否已經解決，是

22、否滿足該模塊的設計規(guī)格，設計功能驗證；主要是確保初始產品功能與性能需求分析已經滿足，所有已知技術問題已經解決；主要是評估生產級的成熟度，并且確認進入量產的階段；產品形態(tài)：原機型，設計樣機，生產樣機，試生產樣機PDP子流程項目管理：從需求、研發(fā)到產品上市過程中，管理新產品開發(fā)，或管理已存在產品（或過程）的某一主要變更。這構成了生命周期管理的基礎?？蛻粜枨笈c產品設計。包括項目管理，規(guī)劃項目，執(zhí)行監(jiān)督與控制。客戶需求和產品設計：從分析與確認客戶需求、內部需求，定義產品需求，并設計最好的產品及交付足夠的信息，保證穩(wěn)健性，滿足需求并可以生產出該產品。包括定義客戶和產品需求發(fā)掘和選擇產品概念方案，產品設計

23、和設計驗證，更新產品設計，產品確認。供應鏈設計和實施：設計、建立和資格審核所有工業(yè)化方法，以便生產出最能滿足需求的產品。所有工業(yè)化方法。包括定義定義供應鏈目標和限制條件，發(fā)覺和選擇供應鏈概念方案，生產過程的設計、實施和驗證，物流配送的設計、實施和驗證，供應鏈資質審核。產品和零件(ln jin)驗證獲得并驗證零件、部件和產品(chnpn)，證明它們可以可靠的、重復的滿足相關要求。包獲得零部件并進行驗證，產品驗證并開始生產。產品(chnpn)上市為滿足銷售承諾，預估和管理市場引入活動。包括定義上市，準備上市，執(zhí)行上市并跟蹤。五大子流程之間相互協(xié)作，以幫助項目管理組產品開發(fā)項目。同時個職能經理也要理

24、解。深層活動的協(xié)作，產品開發(fā)流程活動執(zhí)行的主要階段。階段與決策評審立項（市場需求管理啟動Open）項目經理在啟動決策點之前被任命?；诠芾韺咏o定的目標，項目經理要花時間理解和審查技術開發(fā)、市場規(guī)劃等輸出的交付物。撰寫項目章程并準備啟動決策評審。階段目標：通過產品規(guī)劃評審和決策；就項目重要性和優(yōu)先次序達成一致；準備和組織執(zhí)行項目的基礎條件決策點決策：批準項目啟動；為下一階段提供資源和支持；階段主要活動和內容：根據產品路標規(guī)劃，選擇定義要啟動的項目；任命項目經理；理解、分析平臺開發(fā)相關交付物；定義項目的主要目標和限制條件；評估完成項目所需的人力、財力資源；逐步由職能組織轉換為項目組織；決策點決策標

25、準：關鍵干系人參加決策評審； PDT核心團隊得到了建立，并為執(zhí)行做好了準備；市場及平臺相關輸出物清晰，并通過了PDT團隊的審查。概念（啟動Open概念決策CDCP）階段目標：收集、分析客戶需求，并確認產品需求；研究各種設計方案，基于選擇標準進行對比分析并選擇最優(yōu)；評估項目可行性，并初步制定項目管理計劃；決策點決策內容：批準產品需求；批準概念方案； 批準項目是否可以進入下一階段；階段主要活動和內容：進行市場分析、競爭對手分析、歷史數據分析、銷售和市場份額分析等；收集需求，進行功能分析并進行排序和分優(yōu)先級；發(fā)掘各種產品概念方案，并比較推薦最優(yōu)方案；定義供應鏈目標和限制條件，發(fā)掘供應鏈概念方案，并比

26、較推薦最優(yōu)方案；判斷所定義方案如何滿足需求，以評估項目可行性；初步制定項目管理計劃，并細化概念和方案階段活動；決策點決策標準：關鍵干系人參加決策評審；需求得到了全面收集與分析（客戶需求、內部需求）；進行了需求功能分析，確定了產品需求；每個創(chuàng)新建議得到了展示和進行了選擇；產品概念方案及供應鏈方案根據選擇標準進行了評估、選擇，并進行了相關評審；項目管理組織和計劃得到了更新計劃(jhu)（概念決策CDCP計劃決策PDCP）階段目標(mbio)：進行方案設計，并提供足夠的細節(jié)以獲得承諾；確定項目管理計劃；決策點決策：批準詳細計劃（包括項目管理、設計、供應鏈、測試、上市(shng sh)等）；項目團隊承

27、諾所有項目目標；批準項目是否可以進入下一階段；階段主要活動和內容；最終完成項目管理計劃所涉及的范圍、成本、進度、質量和風險等；深入分析風險狀態(tài)，衡量所在市場定位的可行性和生產能力，確認沒有重大問題；進行產品、供應鏈方案設計，最終確定產品需求；創(chuàng)建測試策略、驗證計劃和確認計劃；完成項目財務精確評估；獲得上市支持；決策點決策標準：關鍵干系人參加決策評審；財務評估得到了認可；上市活動得到了策劃；進行了技術評審且無重大問題（技術評審主要內容為評審定稿的產品需求、產品設；計方案、工藝方案、供應鏈列表、相關測試策劃等；項目管理組織和計劃得到更新開發(fā)（計劃決策PDCP開發(fā)決策DDCP）階段目標：進行產品的詳

28、細設計、供應鏈設計；對產品進行驗證；準備工業(yè)化大規(guī)模投資；決策點決策：決策設計是否成熟；決策是否可以開始上市準備；批準項目是否可以進入下一階段。階段主要活動和內容：進行產品的詳細設計，并制定相關質量控制規(guī)范；進行供應鏈設計，包括生產、采購、物流；制造設計樣機，同時分析供應鏈過程；計劃并執(zhí)行設計功能驗證、產品驗證；進行內部的alpha測試；細化上市相關計劃。決策點決策標準：關鍵干系人參加決策評審；產品設計文件已經定稿并發(fā)布，這包括對產品及；其零部件的全面詳盡描述；進行并通過了設計功能驗證、產品驗證；完成了供應商合同評審；供應鏈過程得到了詳細設計；項目管理組織和計劃得到了更新驗證（開發(fā)(kif)決

29、策DDCP可獲得性決策ADCP）階段目標：供應鏈相關設計得到了實施；生產的產品可達到設計要求，確認已具備量產生(chnshng)；產能力；供應鏈過程進行并通過了審核；進行并通過了產品確認；執(zhí)行了已定義的上市活動。決策點決策：決策是否可以開始量產；決策是否可以開始大規(guī)模銷售；批準項目(xingm)是否可以進入下一階段。階段主要活動和內容：實施零部件的供應鏈過程，并進行零部件驗證；實施產品相關的供應鏈過程；執(zhí)行樣機生產、試生產，驗證供應鏈過程；進行供應鏈資質審核；執(zhí)行產品確認活動進行上市準備。決策點決策標準：關鍵干系人要參加決策評審；零部件驗證結果能夠證明供應商的能力；試生產無重大問題且達到了預定

30、目標；執(zhí)行并通過產品確認；執(zhí)行了已定義的上市活動；項目管理組織和計劃得到了更新發(fā)布（可獲得性決策ADCP關閉Close）階段目標：量產生產無重大問題；按計劃將產品推向市場；無重大客戶抱怨、投訴；收集整理項目經驗和教訓；實施項目移交，項目關閉。決策點決策：決策正式關閉項目。階段主要活動和內容：驗證產品生產過程的穩(wěn)定性；量小無法進行的測試，在量產基礎上實施最終的測試；跟蹤確認產品質量和產能并實施改進計劃；驗證生產過程和物流過程績效，驗證供應鏈能力；執(zhí)行上市計劃，將產品推向市場；設立早期預警組織機構，并開始收集和解決客戶的最初抱怨；項目組的個職能移交給相關運營組織；整理項目的經驗教訓，并準備項目組解

31、散；評估項目承諾完成情況，評價項目是否成功，定義項目關閉后仍需跟蹤的績效指標。決策點決策標準：關鍵干系人要參加決策評審；預期銷量達到了目標；供應鏈過程達到預定的目標；無重大質量問題或得到了解決；項目經驗教訓得到了總結；責任得到了移交，項目組按解散計劃進行解散裁剪概述PDP產品開發(fā)流程是一個完整的流程，涵蓋了產品開發(fā)涉及的所有活動，從立項收集需求到產品量產上市； 產品涉及到的機電、硬件、軟件。PDP 產品開發(fā)流程活動裁剪遵循以下兩個原則：項目類型，適用性。項目首先基于項目類型做初步裁剪，然后再根據項目制約因素、適用性等進行進一步裁剪。需對裁剪的原因進行記錄?？偨Y(zngji)起來，在PDP產品開

32、發(fā)流程(lichng)中，可以將PDP子流程分成：項目管理，客戶需求(xqi)和產品設計，供應鏈設計以及實施，產品和零件的驗證，產品上市。將每個子流程按階段實現(xiàn)，就可以促使整個PDP流程的完成。麻雀雖小，五臟俱全。每個子流程中各代表都有自己的職責矩陣，對團隊所屬各個代表職能進行了劃分。每個子流程也都需要經歷概念、計劃、開發(fā)、驗證、發(fā)布五個階段。在每個階段中，各個代表的職能也有所變化。同樣地，在不同的子流程，團隊所屬職能帶表的職能也發(fā)生變化。關于裁剪，在不同的PDP子流程中原則是不同的，但是都具有項目類裁剪和適用性裁剪。隨著階段的推進，各子流程完成，各個子流程的向前推進，那么一個PDP就一步步完

33、成。上面列寫的一段雖然是很冗長的一段，但是作為了解一個產品開發(fā)必不可少。專題二 殼體水壓試驗認知專題一是從理論上學習一個產品的開發(fā)。為了從實際上更深入的了解PDP，專門設計了專題二。鑒于這個試驗內容較為復雜且關系到公司的產權保密問題，實習的過程中行就僅僅從試驗方法上說明校核一個產品是否符合要求的可行性且報告中也只能就較簡單的部分進行分析。首先，校核一個產品，如何知道其滿足要求，需要對其試驗結果有一個參考標準。其次，如何設計試驗方案使其簡單可行且具有可信度。再者，還需要考慮在試驗過程中的細節(jié)等等。這些都是需要考慮的，下面我通過對殼體水壓試驗方案的敘述來探討上面的三個問題。水壓試驗水壓試驗有例行水

34、壓試驗和破壞水壓試驗兩種，在例行水壓試驗中更新了試驗結果的判定方法。在例行水壓試驗中將“殼體無明顯變形”改為“殼體無永久變形”；在破壞水壓試驗中將“殼體無明顯變形”改為“殼體無可見變形”作被試驗體是否合格的標準?？梢?，該標準與先前相比，提高了。額定水壓試驗，額定壓力P0，設計壓力PS，焊接殼體需在1.3PS下滿足上述條件，鑄造殼體需在2.0PS下滿足上述條件。只要不發(fā)生永久變形則合格。相比之下，鑄造殼體的強度更好，要求更高。破壞水壓試驗，額定壓力P0，設計壓力PS，焊接殼體需在3.0 PS下滿足上述條件，鑄造殼體需在5.0PS下滿足上述條件。只要不發(fā)生可見變形則合格。相比之下，鑄造殼體的強度更

35、好，要求更高。試驗的工裝以及儀表，這里需要注意的是被則物體的排氣閥要安裝在最上的位置，這樣(zhyng)在試驗加水時氣體才能從最上端排除，防止出現(xiàn)氣泡影響試驗準確性。試驗(shyn)用水是潔凈水，其水溫在5攝氏度到43攝氏度之間。還要考慮到試驗的安全性，如上面所述要將排氣孔(qkng)裝在最上端。試驗的步驟是：密封，注水，增加壓力，保壓，檢驗。增加壓力的速度是400KPa/min，保壓時間30min。直至150%P2無滲漏、破裂、可見變形等異?，F(xiàn)象則可以結束。焊接殼體極限載荷設計準則：1.5倍安全系數，極限載荷曲線安全性準則：塑性疲勞，安定狀態(tài)，2S1、壓力容器中應力的分類：一次應力P：一次總

36、體薄膜應力Pm，一次局部薄膜應力P1，一次彎曲應力Pb；二次應力Q；峰值應力F2、壓力容器中各種應力的限制條件（計算判據） Pm稱作S1，小于等于KSm； P1稱作S2，小于等于1.5KSm； P1+Pb稱作S3，小于等于1.5KSm； P1+Pb+Q稱作S4，小于等于3SmP1+Pb+Q+F稱作S5，小于等于Sa。鑄造殼體有限元分析計算方法：選擇合適的軟件平臺，建立計算模型，簡化計算模型，材料屬性設置，網絡劃分，約束、載荷、求解設置。計算判據，結果查看與分析。Workbench計算鑄造殼體水壓過程與計算要點如下：（1）建立簡化實體模型 Solidworks 3D Parasolid（*.x-

37、t）（2）前處理(chl) 單位(dnwi)統(tǒng)一（3）材料(cilio)模型 根據不同的材料選擇不同的參數（4）網絡劃分 指定網絡控制，生成網絡（5）定義接觸 Bonded約束（接觸）（6）施加載荷 oss.684.001規(guī)定的5倍SF6氣體壓力（7）施加約束 較大蓋板 Fixed Support（8）設定求解方式 小于300萬，Pogram Contolled ；大于300萬Iterative（9）結果后處理 合理性，精確度經過學習這個試驗過程，現(xiàn)在回答前面提出的三個問題。關于試驗的結果校驗問題，這個是根據國家標準改編過來的，這樣，以此標準生產出來的產品才有可信度。隨著產品要求的提高，也可以

38、在原來的基礎上進行修改，加強其滿足的條件。關于于試驗方案的可行性問題，這個需要在試驗之前對產品進行仿真分析，使其強度等符合要求，繼而進一步進行實際試驗，這時成功的可能性才比較大。關于實驗最后需要注意的細節(jié)，在上面焊接殼體水壓實驗中已經提及一部分，細節(jié)問題也是實驗成功與否的關鍵。專題三 車間物料整理實際體驗了驗證階段末期的物料處理，這個過程雖然簡單，但是很考驗工作的細心程度?，F(xiàn)在我簡單的記錄了一下這個實際車間操作環(huán)節(jié)。在產品試驗之后，產品有可能不合格，此時需要重新檢查產品，也可能將產品拆卸，拆卸下來的物料是需要處理的。物料處理有兩個結果：報廢或者退庫。報廢是指一些不能再繼續(xù)使用的物料，例如一些螺

39、栓，螺絲，墊圈，栓等等；退庫是指在經過了一定的試驗次數之后，這部分物料的使用次數還未達到它的使用次數上限，還可以再次使用，例如一些導體，殼體等等。對于已經報廢的物料需要通知搬運人員將報廢的物料運到相應的地點存放，以免占據待處理物料倉庫；對于那些需要退庫處理的物料，首先要在物料的包裝袋上貼上標簽，以便于倉庫人員根據標簽內容高效、正確的返庫，存放在倉庫正確的位置。在實習時，我們的任務就是對一批物料在驗證階段末期進行處理。物料處理的操作步驟如下：（1）當一批物料需要處理，物料會被存放在相應(xingyng)的待處理位置，工作人員拍照發(fā)給對這批物料進行處理的人員，人員進行初步(chb)的辨識(bin

40、sh)，找出這批物料是從何種裝置上拆卸下來的，在系統(tǒng)中找出該產品組裝所需的零件表，以備后期校核。（2）一個產品被拆卸，其零部件不會全部被運至待處理區(qū)。所以待處理的物料都是無規(guī)律可循的。鑒于我是實習生，是首次接觸到這些物料，對物料的結構不熟悉，當然也出于嚴謹的工作要求，老師要求我根據拍攝的照片首先找出與待處理對應的物料工程圖，以便于現(xiàn)場辨識。已知這堆物料是DES1或則DS或者是母線及CT上拆卸下來的零配件。所以可以首先找到組裝DES1、DS、母線及CT對應的零件表，從表中得到物料名稱，再通過PLM系統(tǒng)輸入零件名稱，將全部的物料詳細信息一一查出，截取其工程圖，做成excel。excel中要包括零件

41、的物料編碼，名稱，版本號以及物料的視圖。對于那些比較特殊的物料，只需主視圖即可辨認，但是對于一些太過普通的零件，不僅要截取其立體圖，還要截取其相應的三視圖，顯示出其尺寸，以便于現(xiàn)場區(qū)分。（3）到車間進行貼標簽，標簽上要注明對物料的處理結果（報廢或退庫）。物料的編碼，物料版本號，個數。貼標簽時還要注意不要貼在零部件本體上，這是為了防止標簽粘的過緊，重新使用該物料時不方便。對于一些在表格中未找到與之對應的零部件應該重新用新的方法查找，直至找到。（4）將相同的元件放在同一個托盤上，對不同的托盤貼標號并記錄托盤上的各個零件物料名稱、物料編碼，個數、托盤號。（5）對所有的標簽進行重新核對信息。這一步非常

42、重要。（6）通知搬運師傅進行搬運到倉庫，或者報廢的搬運到報廢處。這一步要及時，以免時間拖延后新的待處理物料加進來對前期的數目有影響。（7）對第三步中的托盤上的物料信息作統(tǒng)計。隨后還要對已經整理完成的物料拍攝照片，每個托盤拍攝一張，然后整體拍幾張，這也是為了更加嚴謹的工作，防止出現(xiàn)問題后無法核對的情況出現(xiàn)。下面是我整理完物料后的一些圖片。圖1 物料處理末期部分物料標簽在上面(shng min)的過程中我也遇到了不少問題，現(xiàn)將遇到的問題、解決的辦法及獲得(hud)的經驗列寫如下：問題(wnt)1：在查找物料編碼時，有的物料有最新版本，但是它可能還沒有被公司采購，存在延時。以這次物料處理為例，本次要

43、求填寫2014年3月之前的版本，若在2014年3月之后也有版本，則在物料的前期表版本注釋后加一個“（新A0*）”。問題2：整理識別表格時，對于普通的零件要特別注意，我在整理識別物料表格的時候，有兩個比較普通的零件很相似，但是外觀又比較簡答，我就簡單的截取了一個斜視圖，但是在現(xiàn)場的時候較難辨認，所以在這個過程中越是簡單普通的零件，越是要注意它的三維圖，要截取帶有尺寸的三維圖，以便在現(xiàn)場就算辨認不清也可通過測量尺寸來識別。問題3：在帶有“-1”標記的表示零件需后期處理，后期處理包括鍍銀或涂漆，在現(xiàn)場，涂漆的處理較容易辨認，但是鍍銀的處理不易辨認，后來在指導老師的指導下找到了那些表面較亮的零件已經過

44、鍍銀處理。問題4：在使用PLM系統(tǒng)時，系統(tǒng)中的零件較多，也可能出現(xiàn)查詢結果中的版本與三維工程圖中的版本不相符的情況，此時，要以工程圖上的為準。問題5：在車間現(xiàn)場還有一些零件是簡單的裝配在一起的，有時可能在物料識別表上只有其中一個零件的詳細信息，而沒有與之裝配的零件的信息。此時可通過PLM系統(tǒng)中查找到已知零件，再在該零件中選擇與之配套使用的零件中找到車間里與之配合使用的那一個。問題(wnt)6：在車間還有一些物料是找不到的，即便(jbin)是查找了DES,DS,母線(mxin)及CT的所有零件單子也找不到，那么這個不認識的零件就有可能是別的車間的，此時可以向有經驗的工作人員詢問該零件的具體信息，

45、之后應被退回其所在地。問題7：對車間中的零件貼標簽，若是時間較久，在最后貼完標簽后還要重新審核，因為可能又有新的零件被退回來，若不統(tǒng)計則其數目有誤。問題8：對于一些以照片形式發(fā)來的零件，要在物料識別表中添加其信息，一定要找到該零件的最小單元，而不是一個組合體，因為在車間，即使是已經裝配在一起的零件也需拆卸?？偟膩碚f，物料整理是對PDP產品開發(fā)流程中極其小的一部分，工作雖然簡單，但是它需要極大的耐心和細心。在PLM元件庫中去尋找該元件的詳細信息并制作物料識別表格需要細心，在現(xiàn)場識別物料需要準確，對最后的數據進行核對和統(tǒng)計需要細心。整個流程走下來花了兩天的時間，雖然時間稍多了一些，但是我覺得這是一

46、個極其考驗人的環(huán)節(jié)。帶領我實習的程老師做事非常的認真，這也讓我明白，并不是整日對著電腦搞技術方面的設計才是最最重要的，一個公司若是缺少了這樣在物料處理方面的嚴謹態(tài)度，那么物料就會被放錯位置，處理不當，給公司帶來巨大的損失。事無大小，皆需努力。專題四 零部件仿真分析SolidWorks軟件應用本次做的仿真任務是對三相聯(lián)動機械拐臂箱裝配工裝進行仿真，鑒于這個內容是思源電氣公司的保密信息的一部分，在這里只作對仿真過程簡單的描述。三相聯(lián)動機械拐臂箱裝配工裝及滅火室構成了本次仿真的主要部分，裝配工裝部分吊環(huán)、堵頭、桿、套桿、螺頭、鋼板、上加強筋（三個）、長筋板、上支架幾個部分組成(z chn)，由于不能

47、涉及到參數等問題，現(xiàn)主要將其仿真的步驟列寫如下：(1)用SolidWoks打開(d ki)已建成的滅火室*.SLDASM和 總成(zn chn)*.SLDASM兩個文件。(2)在總成文件的Feature Managr設計樹中找到滅火室并將其解除壓縮。找一個滅火室和三相機械聯(lián)動拐臂箱裝配工裝接觸的公共點。(3) 在滅火室*.ALDASM設計樹中解壓所有的零件，以(2)中找到的公共點為原點添加參考坐標系作為公共的基準參考坐標系。(4)總成*.SLDASM中解壓除步驟(3)中的零件，其余的零件均壓縮，以(2)中找到的公共點為原點添加參考坐標系作為公共的基準參考坐標系。(5)在滅火室*.ALDASM文

48、件下選擇評估質量屬性，并在彈出的對話框中選擇(3)中新建坐標系為參考獲得滅火室的重心坐標質量等參數。(6)在三項機械聯(lián)動拐臂箱裝配工裝模型算例問題中選擇新算例，類型靜態(tài)。將零件的材料均設為普通碳鋼。連結將零部件接觸均設定為全局接觸。夾具中在吊環(huán)的內環(huán)壁設定為固定鉸鏈。外部載荷添加重力以及遠程載荷，遠程載荷參數以(5)中得到的參數為準。(7)加網格并運行，在運行結果中可以得到計算結果，選擇結果中的應vonMises作為參考，尋找薄弱點，再分析加強薄弱的部分。仿真的結果如圖2：圖2 零部件仿真分析縮略圖在計算鑄造殼體水壓過程與計算要點中也涉及到仿真(fn zhn)分析過程，跟這個三相聯(lián)動機械(jx

49、i)拐臂箱裝配工裝的過程很類似。仿真(fn zhn)的過程中也遇到了比較多的問題，現(xiàn)將問題、解決方法、積累的經驗列寫如下：問題1：對于軟件對設計樹中零件的操作有兩種：“壓縮”“隱藏”，兩者是有區(qū)別的，“壓縮”是指完全消除該零件的作用，而“隱藏”是指僅在三維圖中隱藏掉，但是該零件的作用還存在，比如在簡化計算模型中，打開了總成*.SLDASM，顯示出了裝配工裝的三維圖，此時要看看左邊設計樹的部分是不是壓縮掉了滅火室，否則再添加遠程載荷會重復。問題2：在簡化計算模型的過程中，需要對其中的滅火室用遠程載荷代替，在滅火室的獨立*.SLDPRT文件中要找到其重心以及質量等參數，需建立一個坐標系，而該坐標系

50、應該在裝配工裝中也能夠準確的找到，作為相同的參考，只有在公共的參考點下才可以進行遠程載荷的坐標填寫。還要注意兩個坐標參考點雖然是一致的，但是其坐標的方向可能是不一致的，需要注意遠程載荷坐標參數填寫時的符號等。問題3：在仿真之前，指導老師給了一個仿真算例，我自己新建的仿真算例在遠程載荷的重心和質量與老師的不一致，我猜測是有一部分元件被壓縮掉了。后來與老師的交流中也證實了這一猜想。問題4：在最后仿真報告的撰寫中，我也遇到了一些細節(jié)性問題，比如圖文的格式，對優(yōu)化模型的描述，對變化部分的列寫等等。最后在程老師的指導下順利完成?？偨Y起來，零部件仿真分析是PDP中較為重要的一個環(huán)節(jié)，這個環(huán)節(jié)關系到產品的性

51、能、價格等等。對一個產品進行初步設計，仿真分析對其進行優(yōu)化，使得其性在能上滿足要求的前提下，尋找一個最優(yōu)的方案使得造假最低。仿真分析環(huán)節(jié)的成功也會對專題二中實際的試驗產生巨大的影響。不難理解，一個在仿真分析階段都未成功的產品很難在試驗階段檢驗合格。相應地，如果在仿真分析階段不能以最貼近實際的情況的方案進行仿真分析，那么在后面的試驗階段也必然提高了試驗不合格的風險。做更精確的仿真，提高試驗的合格率，最大限度地降低產品的成本，這是仿真分析階段最重要的部分。在實習(shx)中收獲最大體會最深的內容時光(shgung)飛逝，實習的時間很快就過去，然而這兩周對于(duy)我來說真的是收益匪淺。那些高超的技術流、那些溫暖的點點滴滴都歷歷在目。首