鉗工工藝與技能訓(xùn)練第3章課件

1、25 七月 2022第3章 鋸削25 七月 2022學(xué)習(xí)目標(biāo)13.1 鋸削工具23.2 鋸削工藝33.3 鋸削方法4目錄25 七月 2022學(xué)習(xí)目標(biāo)了解鋸削工具掌握鋸削工藝掌握鋸削方法25 七月 2022 鋸削是用鋸對(duì)原材料或工件進(jìn)行切斷或切槽等的加工方法。鉗工的鋸削是利用手鋸對(duì)較小的材料和工件進(jìn)行分割或切槽。（a）鋸斷各種原材料、半成品（b）鋸去工件上多余部分（c）在工件上鋸出溝槽鋸削的應(yīng)用25 七月 2022 3.1.1 鋸弓 鋸弓是用來夾持和拉緊鋸條的工具，它有固定式和可調(diào)式兩種。3.1 鋸削工具手鋸由鋸弓和鋸條兩部分組成。25 七月 2022（a）固定式（b）固定式可調(diào)節(jié)式鋸弓 25

2、七月 2022 固定式鋸弓只能安裝一種長度的鋸條，而可調(diào)式鋸弓通過調(diào)節(jié)可以安裝幾種長度的鋸條。一般常用的為可調(diào)式。 鋸弓兩端裝有夾頭，一端是固定的，另一端是活動(dòng)的，鋸條就裝在兩端夾頭的銷子上。當(dāng)鋸條裝在兩端夾頭銷子上后，旋轉(zhuǎn)活動(dòng)夾頭上的蝶形螺母就能把鋸條拉緊。25 七月 2022 3.1.2 鋸條 鋸條一般用滲碳鋼冷扎而成，也有用碳素工具鋼或合金工具鋼，并經(jīng)熱處理淬硬制成。鋸條的長度是以兩端安裝孔的中心距來表示，常用的鋸條約長300mm,寬12mm,厚0.8mm。1.鋸齒的切削角度鋸條的切削部分是由許多鋸齒組成，好像是一排同樣形狀的鏨子。鋸齒的切削角度如圖所示，其前角0=0（前角大，鋸削鋒利）

3、，后角0=40（影響后刀面與工件間的摩擦，后角大，摩擦小），楔角0=50（楔角大，鋸齒強(qiáng)度高），齒距為S=14、18、24和32。25 七月 2022鋸齒的角度 25 七月 2022 2.鋸齒的粗細(xì)及其選擇 鋸齒的粗細(xì)是以鋸條每25mm長度內(nèi)的齒數(shù)來表示的，一般分粗中細(xì)3種。表3-1鋸齒的粗細(xì)規(guī)格及應(yīng)用鋸齒粗細(xì)每25mm長度內(nèi)齒數(shù) 應(yīng)用 粗1418 鋸割軟鋼、黃銅、鋁、鑄鐵、人造膠質(zhì)材料 中2224 鋸割中等硬度鋼、厚壁的鋼管、銅管 細(xì)32 鋸割薄片金屬、薄壁管子 細(xì)變中3220 鋸割薄片金屬、薄壁管子 25 七月 2022 鋸削時(shí)鋸齒的粗細(xì)應(yīng)根據(jù)鋸削材料的軟硬和鋸削面的厚薄來選擇。粗齒鋸條的

4、容屑槽較大，適用于鋸削軟材料和鋸削面較大的工件。因?yàn)槊夸徱淮蔚那行驾^多，粗齒的容屑槽大，就不至于產(chǎn)生堵塞而影響切削效率。細(xì)齒鋸條適用于鋸削硬材料。硬材料不易鋸入，每鋸一次的切屑較少，不致堵塞容屑槽，選用細(xì)齒鋸條可使同時(shí)參加切削的齒數(shù)增加，從而使每齒的切削量減少，材料容易被切除，鋸削比較省力，鋸齒也不容易磨損。加工鋸削面較?。ū。┑墓ぜ玟徃罟茏雍捅“鍟r(shí)，必須選用細(xì)齒鋸條。否則鋸齒很容易被鉤住以致崩齒。25 七月 2022 鋸齒按一定的規(guī)律左右錯(cuò)開，排列成一定的形狀，稱為鋸路。鋸 路 3.1.3 鋸路25 七月 2022 鋸條多為波浪形鋸路。有了鋸路使工作鋸縫寬度大于鋸條背部的厚度。這樣，在鋸

5、削時(shí)減少了鋸條與鋸縫的摩擦阻力，使鋸削時(shí)省力，防止了鋸條被夾住和鋸條過熱，減少鋸條磨損或折斷。25 七月 2022 鋸削是一種手工操作，鋸削時(shí)應(yīng)根據(jù)工件材料性質(zhì)、工件形狀、鋸削面的寬窄來選擇鋸條的粗細(xì)以及相應(yīng)的鋸削方法。3.2 鋸削工藝25 七月 2022鋸條的正確安裝（a）正確；(b)錯(cuò)誤3.2.1 鋸條的安裝25 七月 20223.2.2 工件的安裝 工件應(yīng)盡可能夾在虎鉗的左邊，方便操作，以免操作時(shí)碰傷左手。工件伸出鉗口要短，防止工件在鋸削時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)，一般鋸縫離開鉗口側(cè)面為20mm左右，且鋸縫線保持與鉗口側(cè)面平行，便于控制鋸縫不偏離劃線線條。夾緊要牢靠，避免鋸削時(shí)工件移動(dòng)或使鋸條折斷，同時(shí)

6、要避免將工件夾變形或夾壞已加工表面。25 七月 2022雙手握鋸的方法 3.2.3 握鋸方法和鋸削過程 1.握鋸的方法 手鋸的握法如圖所示，右手滿握鋸弓手柄，大拇指壓在食指上。左手控制鋸弓方向，大拇指在弓背上，食指、無名指扶在鋸弓前端。25 七月 2022 2.鋸削姿勢 鋸削時(shí)站立，身體擺動(dòng)姿勢與銼削基本相似，擺動(dòng)要自然。 3.鋸削的動(dòng)作 鋸削開始時(shí)，右腿站穩(wěn)伸直，左腳略有彎曲，身體向前傾斜10左右，保持自然，重心落在左腳上，雙手握正手鋸，左臂略彎曲，右臂盡量向后放，與鋸削的方向保持平行。向前鋸削時(shí)，身體和手鋸一起向前運(yùn)動(dòng)，此時(shí)，左腳向前彎曲，右腳伸直向前傾，重心落在左腳上。當(dāng)手鋸繼續(xù)向前推進(jìn)

7、時(shí)，身體傾斜角度也隨之增大，左右手臂均向前伸出，當(dāng)手鋸?fù)七M(jìn)至3/4行程時(shí)，身體停止前進(jìn)，兩臂繼續(xù)推進(jìn)手鋸向前運(yùn)動(dòng)，身體隨著鋸削的反作用力，重心后移，退回到15左右。鋸削行程結(jié)束后，取消壓力將手和身體恢復(fù)到原來的位置，再進(jìn)行第二次鋸削。25 七月 2022鋸削的動(dòng)作 25 七月 2022 4.鋸削壓力 鋸削運(yùn)動(dòng)時(shí)，推力和壓力由右手控制，左手主要起配合右手扶正鋸弓的作用，壓力不要過大。手鋸向前時(shí)要進(jìn)行切削，故要施加壓力，而返回行程不切削，所以不加壓力自然返回。當(dāng)工件將被鋸斷時(shí)，施加壓力一定要小。25 七月 2022 5.鋸削運(yùn)動(dòng)和速度 鋸削運(yùn)動(dòng)一般采用小幅度的上下擺動(dòng)式，就是手鋸?fù)七M(jìn)時(shí)，身體略向前

8、傾，雙手隨著壓向手據(jù)的同時(shí)，左手上翹，右手下壓，回程時(shí)右手上抬、左手自然跟回。對(duì)鋸縫底面要求平直鋸割，鋸弓必須采用直線運(yùn)動(dòng)。鋸割時(shí)的運(yùn)動(dòng)速度一般為40次/min，鋸削較軟的工件可以快些，而鋸削較硬的材料時(shí)，必須慢些。速度過慢，影響了鋸削的效率，速度過快，鋸條因磨損溫度較高，鋸齒容易磨損，必要時(shí)可加乳化液或機(jī)油進(jìn)行冷卻潤滑，以減輕鋸條的磨損。鋸削行程應(yīng)保持勻速，返回時(shí)速度相對(duì)快些。 鋸削時(shí)要盡量使鋸條的全長都利用到，若只集中于局部長度使用，則鋸條的使用壽命將相應(yīng)縮短。因此，一般鋸削的行程應(yīng)不小于鋸條全長的2/3。25 七月 2022 鋸削的基本方法包括鋸削時(shí)鋸弓的起鋸方法和運(yùn)動(dòng)方法。 1.起鋸方

9、法 起鋸是鋸削工作的開始，起鋸質(zhì)量的好壞直接影響鋸削的質(zhì)量。起鋸有遠(yuǎn)起鋸和近起鋸兩種。一般情況下采用遠(yuǎn)起鋸較好，因?yàn)榇藭r(shí)鋸齒是逐漸切入材料的，鋸齒不易被卡住，起鋸比較方便。如果用近起鋸，則掌握不好時(shí)，鋸齒由于突然切入較深，容易被工件棱邊卡住甚至被崩斷。無論用那一種起鋸法，起鋸角都要小。若起鋸角太大，則起鋸不易平穩(wěn)；但起鋸角也不宜太小，否則，由于工件和鋸條同時(shí)接觸的齒數(shù)較多反而不易切入材料使起鋸次數(shù)增加，鋸縫就容易發(fā)生偏離，造成表面被鋸出多道鋸痕而影響鋸削質(zhì)量。為了起鋸平穩(wěn)和準(zhǔn)確，可用左手拇指擋住鋸條，使鋸條保持在正確的位置上起鋸。起鋸時(shí)施加的壓力要小，往復(fù)行程要短，速度要慢一些。3.3 鋸削方

10、法25 七月 2022起鋸方法 25 七月 20222. 運(yùn)動(dòng)方法 鋸削時(shí)，鋸弓前進(jìn)的方式有兩種：一種是直線運(yùn)動(dòng)，兩手均勻用力向前推動(dòng)鋸弓。此方法適用于鋸縫底面要求平直的槽子和薄壁工件；另一種是弧線運(yùn)動(dòng)，在前進(jìn)時(shí)右手下壓而左手上提，操作自然，可減輕疲勞。兩種方法在回程時(shí)都不應(yīng)對(duì)手鋸施以壓力，否則會(huì)加劇鋸齒的磨損。25 七月 20221.棒料的鋸削 如果鋸削的斷面要求平整，則應(yīng)從開始到結(jié)束連續(xù)鋸。若鋸出的斷面要求不高，可分幾個(gè)方向鋸削，這樣，由于鋸削的面變小而容易鋸下，可提高工作效率。鋸毛坯材料時(shí)斷面質(zhì)量要求不高，為了節(jié)省時(shí)間可分幾個(gè)方向鋸削，每個(gè)方向不鋸到中心，然后把它折斷。3.3.1 各種工

11、件的鋸削方法25 七月 2022棒料的鋸削方法 25 七月 20222.管子的鋸削 鋸削薄壁管子和精加工的管子時(shí)，應(yīng)夾在帶有V形槽的兩木板之間，以防管材夾扁或夾壞表面。鋸削薄壁管子時(shí)不可在一個(gè)方向從開始連續(xù)鋸削至結(jié)束，否則鋸齒容易被管壁鉤住而崩刃。正確的鋸削方法是先從一個(gè)方向鋸削到管子內(nèi)壁處，然后把管子向推鋸方向轉(zhuǎn)過一定的角度，仍舊鋸到管子內(nèi)壁處，如此不斷改變方向，直至鋸斷為止。25 七月 2022管子的夾持和鋸削方法 25 七月 2022 3.壁板的鋸削 薄板材料鋸削時(shí)盡可能從寬的面上鋸下去，鋸條相對(duì)工件的傾斜角應(yīng)不超過45，這樣鋸齒不易被勾住。如果一定要從板料的窄面鋸下去時(shí)，鋸齒容易被鉤住

12、和崩齒，可用兩塊木板夾持一起鋸下去，這樣避免崩齒和減少振動(dòng)。另一種方法，是把薄板夾在臺(tái)虎鉗上，用手鋸橫向斜推鋸，使薄板料與鋸齒的接觸面增大，避免鋸齒崩刃。25 七月 2022薄板料的鋸削方法 25 七月 2022 4.深縫鋸削 當(dāng)工件的鋸縫深度超過鋸弓高度時(shí)屬于深縫。這時(shí)，工件應(yīng)當(dāng)夾在臺(tái)虎鉗的左側(cè)，以便操作。為了控制鋸縫不偏離劃線，鋸縫線條要與鉗口側(cè)面保持平行且距離約為20mm左右。工件夾緊要牢靠，既要防止工件變形或被夾壞，又要防止工件在鋸削時(shí)移動(dòng)，從而損壞鋸條或影響鋸縫質(zhì)量。當(dāng)正常安裝的鋸條一直鋸到鋸弓碰到工件為止，再將鋸條轉(zhuǎn)過90安裝，使鋸弓轉(zhuǎn)到工件的側(cè)面，或?qū)徆D(zhuǎn)到180，鋸條裝夾成鋸

13、齒朝向鋸縫內(nèi)的方式進(jìn)行鋸割。25 七月 2022深縫鋸削的鋸削方法 25 七月 202212345使用兩面鋸齒磨損不均勻的鋸條。工件安裝歪斜。鋸條安裝太松或與鋸弓平面產(chǎn)生扭曲。鋸削時(shí)壓力過大，使鋸條偏擺。鋸弓不正或用力后產(chǎn)生歪斜，使鋸條背偏離鋸縫中心平面。 1.鋸縫產(chǎn)生歪斜的原因3.3.2 鋸削質(zhì)量的分析及安全知識(shí) 25 七月 20222.鋸齒崩斷的原因1鋸薄壁管子和薄板料時(shí)沒有選用細(xì)齒鋸條。2起鋸角太大或采用近起鋸時(shí)用力過大。3鋸削時(shí)突然加大壓力，鋸齒容易被工件棱邊鉤住而崩刃。25 七月 2022原因鋸條裝的過緊或過松。工件鋸斷時(shí)沒有及時(shí)掌握好，使手鋸與臺(tái)虎鉗等相撞而折斷鋸條。工件裝夾不正確，鋸削部位距鉗口太遠(yuǎn)，以致產(chǎn)生抖動(dòng)或松動(dòng)。鋸縫歪斜后強(qiáng)行借正，使鋸