2022年P(guān)CB工藝流程及建廠要求

1、精選精選.精選.開(kāi) 料一目的：將大片板料切割成各種要求規(guī)格的小塊板料。 二工藝流程：擺放大料于開(kāi)料機(jī)臺(tái)開(kāi)料磨圓角洗板焗板下工序 三、設(shè)備及作用： 1自動(dòng)開(kāi)料機(jī)：將大料切割開(kāi)成各種細(xì)料。2磨圓角機(jī)：將板角塵端都磨圓。3洗板機(jī)：將板機(jī)上的粉塵雜質(zhì)洗干凈并風(fēng)干。4焗爐：爐板，提高板料穩(wěn)定性。5字嘜機(jī)；在板邊打字嘜作標(biāo)記。內(nèi)層干菲林 原理精選精選.精選.在板面銅箔上貼上一層感光材料感光油或干膜，然后通過(guò)黑菲林進(jìn)行對(duì)位曝光，顯影后形成線路圖形。 工藝流程圖：化學(xué)清洗轆感光油或干膜曝光顯影蝕刻褪膜PE機(jī)啤孔褪膜返洗下工序有缺陷板OK三、化學(xué)清洗1. 設(shè)備：化學(xué)清洗機(jī)2. 作用：a. 除去Cu外表的氧化物、

2、垃圾等； b. 粗化Cu外表，增強(qiáng)Cu外表與感光油或干膜之間的結(jié)合力。精選精選.精選.3. 流程圖：除油水洗微蝕高壓水洗循環(huán)水洗強(qiáng)風(fēng)吹干熱風(fēng)干吸水 4. 檢測(cè)洗板效果的方法：a. 水膜試驗(yàn)，要求30s5. 影響洗板效板的因素：除油速度、除油劑濃度、微蝕溫度、總酸度、Cu2+濃度、壓力、速度6. 易產(chǎn)生的缺陷：開(kāi)路清洗效果不好導(dǎo)致甩菲林，短路清潔不凈產(chǎn)生垃圾。四、轆干膜1. 設(shè)備：手動(dòng)轆膜機(jī)2. 作用：在銅板外表上貼上一層感光材料干膜；3. 影響貼膜效果的主要因素：溫度、壓力、速度；4. 貼膜易產(chǎn)生的缺陷：內(nèi)短菲林碎導(dǎo)致Cu點(diǎn)、內(nèi)開(kāi)甩菲林導(dǎo)致少Cu；五、轆感光油1. 設(shè)備：轆感光油機(jī)、自動(dòng)粘塵機(jī)

3、；2. 作用：在已清洗好的銅面上轆上一層感光材料感光油；3. 流程：粘塵轆感光油焗板冷卻出板4. 影響因素：感光油粘度、速度；焗板溫度、速度。5. 產(chǎn)生的缺陷：內(nèi)開(kāi)少Cu。六、曝光1. 設(shè)備/工具：曝光機(jī)、10倍鏡、21Step曝光尺、手動(dòng)粘塵轆；2. 曝光機(jī)，在已轆感光油或干膜的板面上拍菲林后進(jìn)行曝光，從而形成線路圖形；精選精選.精選.3. 影響曝光的主要因素：曝光能量、抽真空度、清潔度；4. 易產(chǎn)生的缺陷：開(kāi)路曝光不良、短路曝光垃圾。七、DES LINEI、顯影1. 設(shè)備：DES LINE；2. 作用：將未曝光的感光材料溶解掉，留下已曝光的局部從而形成線路；3. 主要藥水：Na2CO3溶液

4、；II、蝕刻：1. 設(shè)備：DES LINE；2. 作用：蝕去沒(méi)有感光材料保護(hù)的Cu面，從而形成線路；3. 主要藥水：HCl、H2O2、CuCl2；4. 影響因素：Cu2+濃度、濕度、壓力、速度、總酸度；III、褪膜：1. 設(shè)備：DES LINE；2. 作用：溶解掉留在線路上面的已曝光的感光材料；3. 主要藥水：NaOH4. 影響因素：NaOH濃度、溫度、速度、壓力；八、啤孔：1. PE啤機(jī)；2. 作用：為過(guò)AOI及排板啤管位孔；3. 易產(chǎn)生缺陷：啤歪孔。九、環(huán)境要求：1. 潔凈房：溫度：203 ； 相對(duì)濕度：555%含塵量：0.5m以上的塵粒10K/立方英尺精選精選.精選. 2. PE機(jī)啤孔房

5、：溫度：205 ； 相對(duì)濕度：4060%內(nèi) 外 層 中 檢一、 同一點(diǎn)最多可補(bǔ)線兩次上工序中間檢查磨板E-TEST目視檢查AOI主機(jī)檢測(cè)覆檢機(jī)確認(rèn)追線open/short修理 螢光幕監(jiān)視修理目視檢查下工序 PQAMRB補(bǔ)線PMC工藝流程圖： Fail OK OK Fail Fail Fail精選精選.精選.OK Scrap FailOK OK二、設(shè)備及其作用：1. E-TESTER，用于檢測(cè)線路板開(kāi)路及其短路缺陷；2. AOI光學(xué)檢測(cè)儀，用于檢測(cè)線路板板面缺陷，如板面OPEN/SHORT、銅粒、缺口、DISH DOWN等；3. 覆檢機(jī)，用于修理由AOI光學(xué)檢測(cè)儀檢測(cè)出來(lái)的缺陷；4. 斷線修補(bǔ)儀

6、，用于修理線路OPEN缺陷；5. 焗爐，用于焗干補(bǔ)線板。三、環(huán)境要求：1、內(nèi)外層中檢AOI及E-TESTER房溫、濕度要求：溫度：223 ； 相對(duì)濕度：3065%2、廢棄物處理方法： 廢布碎、廢紙皮、廢打印紙等放在指定位置，由清潔工清至垃圾埸。 廢手套由生產(chǎn)部收集回倉(cāng)。四、平安守那么：1. AOI機(jī)：精選精選.精選.a. 確保工作臺(tái)上沒(méi)有松脫的部件；b. 任何須用工具開(kāi)啟的機(jī)蓋或面板只能由SE或?qū)I(yè)人員開(kāi)啟；c. 出現(xiàn)任何危及操作員平安與情況，按緊急停止掣關(guān)閉機(jī)器。棕化工序一、 工藝流程圖：入板三級(jí)水洗三級(jí)水洗棕氧化三級(jí)水洗預(yù)浸除油 精選精選.精選.熱DI水洗干板出板二、設(shè)備及其作用：1. 設(shè)

7、備：棕氧化水平生產(chǎn)線；2. 作用：本工序是繼內(nèi)層開(kāi)料、內(nèi)層D/F、內(nèi)層蝕板之后對(duì)生產(chǎn)板進(jìn)行銅面處理，在內(nèi)層銅箔外表生成一層氧化層以提升多層線路板在壓合時(shí)銅箔和環(huán)氧樹(shù)脂之間的接合力常見(jiàn)的有黑氧化及棕氧化等；6. 棕化拉廢氣、廢渣不經(jīng)處理不可隨意排放。內(nèi)層壓板高溫、高壓一、原理1. 完成環(huán)氧樹(shù)脂的B Stage C Stage轉(zhuǎn)化的壓合過(guò)程。2. 環(huán)氧樹(shù)脂簡(jiǎn)介：a. 組成：環(huán)氧基，含有兩個(gè)碳和一價(jià)氧的三元環(huán)；b. FR-4是環(huán)氧樹(shù)脂的一種，主要用于線路板行業(yè)；A StageB StageC Stage 含浸機(jī) 壓機(jī) 單個(gè)分子分子交聯(lián)半固化態(tài)/P片網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)硬化態(tài)/基板c. 環(huán)氧樹(shù)脂的反響：二、 工藝

8、流程圖：排板疊板壓板拆板切板精選精選.精選.三、排板：1. 將黑化板、P片按要求進(jìn)行排列。2. 過(guò)程：選P片切P片排P片排棕化板排P片。3. 環(huán)境控制：溫度：192； 相對(duì)濕度：3050%含塵量：直徑1.0m以上的塵粒10K/立方英尺四、疊板：1. 設(shè)備：陽(yáng)程LO3自動(dòng)拆板疊合線；2. 作用：將堆疊好的P片進(jìn)行自動(dòng)別離，并覆蓋上銅箔，完成壓板前的準(zhǔn)備工作；3. 環(huán)境要求： 溫度：222； 相對(duì)濕度：5060%,潔凈度：10K級(jí)五、壓板：1. 設(shè)備：a. 真空熱壓機(jī)：產(chǎn)生高溫高壓使環(huán)氧樹(shù)脂完成由B Stage到C Stage的是終轉(zhuǎn)化；b. 冷壓機(jī)：消除內(nèi)部應(yīng)力；2. 壓合周期：熱壓2小時(shí)；冷壓

9、1小時(shí)。3. 由于操作失誤或P片參數(shù)與壓合參數(shù)不配合有可能會(huì)產(chǎn)生以下缺陷：滑板、織紋顯露、板曲。六、拆板：1. 設(shè)備：LO3系統(tǒng)；2. 作用：將壓合好的半成品拆解出來(lái)，完成層壓半成品和鋼板的別離；3. 過(guò)程： 鋼板 + 蓋/底板 繼續(xù)循環(huán)使用出料拆解 半成品質(zhì) 切板房七、切板精選精選.精選.設(shè)備：手動(dòng)切板機(jī)、銑靶機(jī)、CCD打孔機(jī)、鑼機(jī)、磨邊機(jī)、字嘜機(jī)、測(cè)厚儀； 作用：層壓板外形加工，初步成形； 流程： 拆板 點(diǎn)點(diǎn)畫(huà)線 切大板 銑銅皮 打孔 鑼邊成形 磨邊 打字嘜 測(cè)板厚4、磨鋼板拉所產(chǎn)生的廢水不能直接排放，要通過(guò)廢水排放管道排至廢水部經(jīng)其無(wú)害處理前方可排出。鉆 孔一、 目的：在線路板上鉆通孔或

10、盲孔，以建立層與層之間的通道。二、 工藝流程： 1雙面板：釘板擺放生產(chǎn)板于機(jī)臺(tái)上擺放鋁片于板上鉆孔下板、退釘移走鋁片、底板在板邊做標(biāo)記檢查下工序 多層板： 擺放Fixture于機(jī)臺(tái)上打管位釘擺放底板于Fixture上擺放生產(chǎn)板于底板上擺放鋁片于板上鉆孔移走鋁片，下板在板邊做標(biāo)記檢查下工序三、設(shè)備與用途1 鉆機(jī)：用于線路板鉆孔。2 釘板機(jī)：將一塊或一塊以上的雙面板用管位釘固定或一疊，以方便鉆板時(shí)定位。3 翻磨鉆咀機(jī)：翻磨鉆孔使用的鉆咀。精選精選.精選.4 上落膠粒機(jī)；將鉆咀摔膠粒長(zhǎng)度固定在0.8000.005供鉆機(jī)使用，或?qū)⒛z粒從鉆咀上退下來(lái)。5 退釘機(jī)；雙面板鉆孔后退管位釘使用。6 臺(tái)鉆機(jī)：底

11、板鉆管位孔使用。四、工具五、環(huán)境要求：溫度：222，濕度： 60%。4. 發(fā)現(xiàn)吸塵機(jī)有異常聲音或吸塵袋泄漏，應(yīng)先關(guān)閉鉆機(jī)及吸塵機(jī)，再通知管理人員并更換 沉銅&板電一、工藝流程圖：上板膨脹二級(jí)水洗 除膠渣三級(jí)水洗 中和二級(jí)水洗 條件二級(jí)水洗 微蝕二級(jí)水洗預(yù)浸活化二級(jí)水洗加速水洗 化學(xué)鍍銅二級(jí)水洗酸浸電鍍銅二級(jí)水洗 防氧化熱水洗烘干下 板炸棍二級(jí)水洗 上 板 二、設(shè)備與作用。 1設(shè)備：除膠渣desmear、沉銅PTH及板電PP三合一自動(dòng)生產(chǎn)線。 2作用：精選精選.精選. 本工序是繼內(nèi)層壓板、鉆孔后通過(guò)化學(xué)鍍方法，在已鉆孔板孔內(nèi)沉積出一層薄薄的高密度且細(xì)致的銅層，然后通過(guò)全板電鍍方法得到一層0.20

12、.6mil厚的通孔導(dǎo)電銅簡(jiǎn)稱一次銅。三、工作原理在經(jīng)過(guò)活化、加速等相應(yīng)步驟處理后，孔壁上非導(dǎo)體外表已均勻分布著有催化活性的鈀層，在鈀金屬的催化和堿性條件下，甲醛會(huì)離解氧化而產(chǎn)生復(fù)原性的氫。 HCHO+OH- Pd催化 HCOO +H2接著是銅離子被復(fù)原:Cu2+ + H2 + 2OH- Cu + 2H2O上述析出的化學(xué)銅層,又可作自我催化的基地,使Cu2+在已催化的根底上被復(fù)原成金屬銅,因此接連不斷完成要求之化學(xué)銅層。 外層干菲林一、 原理在板面銅箔外表上貼上一層感光材料干膜，然后通過(guò)黃菲林進(jìn)行對(duì)位曝光，顯影后形成線路圖形。二、 工藝流程圖：褪膜返洗起泡起皺不可修理的缺陷磨板轆板曝光顯影執(zhí)漏P

13、QA下工序OK返檢NOGII復(fù)制精選精選.精選.三、 磨板1. 設(shè)備：磨板機(jī)2. 作用： a. 除去Cu外表的氧化物、垃圾等； b. 粗化Cu外表，增強(qiáng)Cu外表與干膜之間的結(jié)合力。3. 流程圖：入板酸洗H2SO4水洗磨板水洗強(qiáng)風(fēng)吹干熱風(fēng)干4. 檢測(cè)磨板效果的方法：a. 水膜試驗(yàn)，要求15s；b. 磨痕寬度，要求1015mm。 5. 磨板易產(chǎn)生的缺陷：開(kāi)路垃圾、短路甩菲林。四、 轆板1. 設(shè)備：自動(dòng)貼膜機(jī)、自動(dòng)粘塵機(jī)；2. 作用：在銅板外表上貼上一層感光材料干膜；3. 影響貼膜效果的主要因素：熱轆溫度、壓力、速度；4. 貼膜產(chǎn)生的缺陷：短路菲林起皺、開(kāi)路菲林起泡、垃圾；5. 對(duì)于起泡、起皺、垃圾

14、等板需作翻洗處理。五、 黃菲林的制作：1. 方法：用黑菲林作母片通過(guò)曝光，將黑菲林上的圖像轉(zhuǎn)移至黃菲林上。精選精選.精選.2. 流程：檢查黑菲林曝光氨水顯影檢查黑菲林過(guò)保護(hù)膜3. 作用：a. 曝光的作用，是通過(guò)曝光將黑菲林上的圖像轉(zhuǎn)移至黃菲林上；b. 氨水顯影機(jī)，是將已曝光的黃菲林通過(guò)氨水顯影機(jī)，使其成為清晰、清楚的圖案；c. 過(guò)保護(hù)膜的作用，是在黃菲林的藥膜面上貼上一層聚乙酯保護(hù)膜防止擦花； 4. 設(shè)備/工具：曝光機(jī)、氨水機(jī)、轆保護(hù)機(jī)、10倍鏡。六、 曝光1. 設(shè)備/工具：曝光機(jī)、10倍鏡、21Step曝光尺、手動(dòng)粘塵機(jī)；2. 曝光機(jī)，通過(guò)黑菲林或黃菲林對(duì)位拍板后曝光，將其上的圖案轉(zhuǎn)移到板面

15、上；3. 影響曝光的主要因素：曝光能量一般用21Step曝光尺測(cè)量、抽真空度；4. 易產(chǎn)生的缺陷：開(kāi)路曝光不良、短路曝光垃圾、崩孔。七、 顯影1. 設(shè)備：顯影機(jī)沖板機(jī)；2. 作用：通過(guò)Na2CO3將未曝光的材料溶解掉后露出銅面形成線路，已曝光的留下來(lái)就形成線隙，為下工序電鍍作準(zhǔn)備；3. 流程：酸洗入板顯影I顯影II沖污水循環(huán)水洗循環(huán)水洗清水洗吸水強(qiáng)風(fēng)吹干熱風(fēng)烘干4. 顯影的主要藥水：Na2CO3溶液；5. 影響顯影的主要因素：a. 顯影液Na2CO3濃度；b. 溫度；c. 壓力；d. 顯影點(diǎn)；精選精選.精選.e. 速度。 6. 易產(chǎn)生的主要缺陷：開(kāi)路菲林碎、沖板不盡、短路沖板過(guò)度、孔內(nèi)殘銅穿菲

16、林。八、 執(zhí)漏作用：對(duì)已顯影后的板進(jìn)行檢查，對(duì)有缺陷且不能修理的缺陷進(jìn)行褪膜翻洗，能修理的缺陷進(jìn)行修理。九、潔凈房環(huán)境要求：溫度：203 ； 相對(duì)濕度：555%，潔凈度：10K級(jí)十、平安守那么：1. 在給磨板機(jī)、沖板機(jī)加藥水時(shí)必須戴防酸防堿的手套，保養(yǎng)時(shí)須戴防毒面罩；2. 轆板機(jī)在正常運(yùn)行中，嚴(yán)禁將頭、手伸進(jìn)壓膜區(qū)，以及用手觸摸熱轆；3. 曝光時(shí)嚴(yán)禁翻開(kāi)機(jī)蓋，以防UV光對(duì)人體輻射。 圖形電鍍一、簡(jiǎn)介與作用：1、設(shè)備圖形電鍍生產(chǎn)線2、作用圖形電鍍是繼鉆房PTH/PPD/F之后的重要工序，由D/F執(zhí)漏后，進(jìn)行孔內(nèi)和線路外表電鍍，以完成鍍銅厚度的要求。二、 工藝流程及作用：1.流程圖上板 酸性除油

17、二級(jí)水洗 微蝕 水洗 酸浸 鍍銅 水洗 酸浸 鍍錫 二級(jí)水洗 烘干 下板 炸棍二級(jí)水洗 上板2. 作用及參數(shù)、本卷須知：a. 除油：除去板面氧化層及外表污染物。溫度：405主要成份：清潔劑酸性，DI水精選精選.精選.b. 微蝕：使板面活化，增強(qiáng)PT/PP之間的結(jié)合力。溫度：30 45 主要成份：過(guò)硫酸鈉，硫酸，DI水c. 酸浸：除去前處理及銅缸中產(chǎn)生的污染物。 主要成份：硫酸，DI水 d. 鍍銅：為了加厚孔內(nèi)及線路銅層，提高鍍層質(zhì)量，以達(dá)客戶的要求。溫度：21 32 主要成份：硫酸銅，硫酸，光劑等易產(chǎn)生缺陷：銅薄，孔大，孔小，夾菲林，線路不良等e. 鍍錫：為了保護(hù)線路以方便蝕板，只起中間保護(hù)作

18、用。溫度：25 5 主要成份：硫酸亞錫，硫酸，光劑，DI水等 處理時(shí)間：810分鐘易產(chǎn)生缺陷：錫薄，斷線，夾菲林等 3. 本卷須知檢查，液位，打氣，溫度，搖擺，冷卻系統(tǒng)，循環(huán)系統(tǒng)是否運(yùn)行良好。全 板 電 金一工藝流程圖：上 板除 油二級(jí)水洗微 蝕水 洗酸 浸水洗電鎳鍍銅水 洗活 化二級(jí)水洗活化二級(jí)水洗電金回收水洗熱水浸烘干下板炸棍二級(jí)水洗上板 精選精選.精選.二、設(shè)備及作用1設(shè)備： 全板電金自動(dòng)生產(chǎn)線。2作用：a 除油: 對(duì)除線路銅外表油脂及氧化物等，確保銅外表清潔。b 微蝕：去銅外表進(jìn)行輕度的蝕刻，以確保完全去除線路銅外表氧化物,增加其銅外表活性，從而增強(qiáng)PT/PP銅層附著力。c 鍍銅: 加

19、厚線路銅層，到達(dá)客戶要求。d 活化: 提高銅外表活性，增強(qiáng)電鎳時(shí)鎳層與銅層或電金時(shí)金層與鎳層的附著力。e 電金: 在已鍍鎳層上鍍上一層符合客戶要求厚度的有優(yōu)良結(jié)合力的金層。f 炸棍: 去除電鍍夾具上殘留銅等金屬。外層蝕刻一、簡(jiǎn)介與作用：1、設(shè)備堿性蝕刻段 退膜段 退錫段2、作用圖形電鍍完成以后的板，經(jīng)過(guò)蝕刻以后，蝕去非線路銅層，露出線路局部，完成最后線路成。二、 工藝流程及本卷須知：1、流程圖入板膨松退膜水洗蝕刻化學(xué)清洗水洗退錫水洗烘干出板精選精選.精選.2、作用1 堿性蝕刻段：蝕去非線路銅層，露出線路局部。藥水成份：銅氨絡(luò)離子、氯離子等溫度：5022 退膜段：除去菲林，露出非線路銅層，便于蝕

20、刻。藥水成份：NaOH氫氧化鈉溫度：5033 退錫段：除去線路保護(hù)層錫層，得到完整的線路。藥水成份：褪錫水主要為硝酸溫度：25 403、本卷須知生產(chǎn)中檢查液位、自動(dòng)加藥系統(tǒng)、噴咀、搖擺、溫度、速度壓力、行轆等是否運(yùn)行正常。三、平安及環(huán)保本卷須知：廢氣中含有有毒與刺激性很強(qiáng)的氨氣、一氧化氮、二氧化氮等氣體應(yīng)通過(guò)凈化處理到達(dá)國(guó)際排放標(biāo)準(zhǔn)后，才能排放到空氣中 濕 綠 油一、 原理在線路板上印上一層均勻的感光綠油膜，以到達(dá)防焊、絕緣的目的。二、 工藝流程圖：檢查翻洗前工序前處理絲印預(yù)固化曝光顯影執(zhí)漏PQA抽查終固化下工序不能修理的問(wèn)題板不合格絲印問(wèn)題板檢查開(kāi)油復(fù)制紅菲林檢查OK精選精選.精選.三、 設(shè)

21、備/工具：1. 設(shè)備：磨板機(jī)、化學(xué)清洗機(jī)、絲印機(jī)、焗爐、曝光機(jī)、顯影機(jī)、轆菲林保護(hù)膜機(jī)、棕片顯影機(jī)、雙面UV機(jī)、洗網(wǎng)機(jī)、自動(dòng)研磨膠刮機(jī)、攪油機(jī)、返洗板機(jī)。2. 工具：粘塵轆、六角扳手、10倍放大鏡、張力計(jì)、光密度儀。四、各流程的作用：1. 前處理：a. 設(shè)備: 火山灰磨板機(jī)、化學(xué)處理機(jī)。b. 作用：將板外表的氧化膜除去并對(duì)外表進(jìn)行粗化處理，以增強(qiáng)綠油與線路板板面的結(jié)合力。 2. 絲?。篴. 設(shè)備：絲印機(jī)b. 作用：通過(guò)網(wǎng)版在板面涂上一層均勻的綠油膜，通常膜厚要求為：0.41.6mil。3. 預(yù)固化：精選精選.精選.a. 設(shè)備：低溫隧道焗爐和立式單門(mén)焗爐。b. 作用：將板面的濕綠油烤干。4. 曝

22、光：a. 設(shè)備：曝光機(jī)b. 作用：通過(guò)黃菲林對(duì)非顯影局部進(jìn)行UV光照射。5. 顯影：a. 設(shè)備：沖板機(jī)b. 作用：用Na2CO3藥水將未曝光局部沖洗干凈。6. 執(zhí)漏：對(duì)板外觀進(jìn)行檢查，挑出不良品以防止其流入到下工序。7. 終固化：a.設(shè)備：高溫隧道焗爐和單門(mén)焗爐b 作用：對(duì)板面的綠油進(jìn)行高溫固化，以增強(qiáng)其外表硬度、耐熱沖擊性能和抗化學(xué)性能。五、 潔凈房環(huán)境要求：絲印房：溫度：205 ； 相對(duì)濕度：5510% 含塵量：10K級(jí)曝光房：溫度：203 ； 相對(duì)濕度：5510% 含塵量：10K級(jí)六、平安本卷須知：1. 油墨為易燃易爆物品，通常要貯存在冷凍倉(cāng)或潔凈房?jī)?nèi)并要注意防火護(hù)理。 白 字一、 原理

23、用白色熱固化油墨在線路板板面相關(guān)區(qū)域印上標(biāo)示符以方便插件及維修電路。二、 工藝流程圖：綠油板終固化第一面白字印刷 固化 第二面白字印刷 下工序檢查&修理PQA 抽查固化 精選精選.精選.三、 設(shè)備/工具：1. 設(shè)備：絲印機(jī)、焗爐；2. 工具：網(wǎng)版、六角扳手。四、設(shè)備的作用：1. 絲印機(jī)：通過(guò)網(wǎng)版在線路板上印刷白色字符。2. 隧道焗爐：高溫固化字符。五、環(huán)境溫度要求： 白字絲印房：溫度 205鍍 金 手 指一、工藝流程圖：上板微蝕磨板酸洗DI水洗活化DI水洗鍍 鎳DI水洗活化DI 水洗鍍金回收水洗干板下板褪錫水洗 二、設(shè)備及作用 1設(shè)備鍍金手指生產(chǎn)線2作用 a微蝕或磨板對(duì)銅面進(jìn)行輕度的蝕刻或打磨

24、處理，完全去除銅外表氧化物。精選精選.精選. b活化 提高銅外表活性，增強(qiáng)鍍鎳時(shí)鎳層和銅層及鍍金時(shí)鎳層和金層之間的附著力。 C鍍鎳 在經(jīng)過(guò)微蝕、活化等處理后的銅外表上，根據(jù)客戶的特定要求電鍍上一層有安定光澤度和穩(wěn)定性的鎳層。 D鍍金 在鎳外表上電鍍一層到達(dá)要求厚度的具有優(yōu)良結(jié)合力的金層。噴錫工序一、 原理及作用：1 原理：除去線路板綠油后的板銅面氧化物，線路板通過(guò)熔融的鉛錫及經(jīng)過(guò)熱風(fēng)整平，在潔凈的銅面上覆蓋一層薄薄的鉛錫。2 作用:保護(hù)線路板銅面不被氧化，增強(qiáng)線路板插元件后的焊接性能。二、 噴錫工序的主要設(shè)備：水平噴錫機(jī)、前后處理、焗爐、轆紅膠紙機(jī)、UV機(jī)、銅處理車三、 水平噴錫線工藝流程:入

25、板 微蝕 循環(huán)水洗 清水洗 吸水 強(qiáng)風(fēng)吹干 熱風(fēng)吹干 預(yù)熱 上松香 過(guò)錫爐 熱風(fēng)整平 風(fēng)冷卻 熱水洗 循環(huán)水洗 刷洗 循環(huán)水洗 熱DI水洗 吸水 強(qiáng)風(fēng)吹干 熱風(fēng)吹干 自動(dòng)收板。“入板至“預(yù)熱為噴錫線前處理；“預(yù)熱至“風(fēng)冷卻為水平噴錫機(jī)；“熱水洗至“收板為噴錫線后處理；四、 水平噴錫線工藝流程中主要缸段作用:1 入板，要求傾斜150450，且一般為C/S面朝上；2 微蝕，主要為清潔銅面和使銅面粗化；3 預(yù)熱，是將線路板從4070提高到100左右；精選精選.精選.4 上松香，是增強(qiáng)銅與鉛錫的接合能力；5 過(guò)錫爐，是線路板等經(jīng)過(guò)熔融的鉛錫池，使熔融的鉛錫附著于銅面上；6 熱風(fēng)整平，是通過(guò)上、下風(fēng)力吹

26、出的高溫、高壓氣體將線路板外表及孔內(nèi)的多余鉛錫吹掉；7 風(fēng)冷卻，一般是將220左右的線路板降至100左右，如果增加線路板的停留時(shí)間，可冷卻至室溫；8 熱水洗，清潔線路板外表臟物和除去局部離子；9 刷洗，進(jìn)一步清潔殘留于線路板上的殘雜物；10 熱DI水洗，去除線路板上之Cl- 等離子。五、 其它設(shè)備的作用:1 焗爐的作用：a. 通過(guò)150的高溫，增強(qiáng)紅膠紙與線路板的粘接性能；b. 固化線路板外表的綠油修補(bǔ)的綠油。2 轆紅膠紙機(jī)的作用： 通過(guò)高壓，使其紅膠紙與線路板接合更緊密。3 銅處理車的作用： 通過(guò)升溫，降溫過(guò)程，除去結(jié)晶出來(lái)的Cu2+。沉 金 工 序一、工藝流程圖：上板酸性除油二級(jí)水洗酸洗

27、二級(jí)水洗微蝕二級(jí)水洗預(yù)浸活化二級(jí)DI水洗 后浸二級(jí)DI水洗預(yù)熱DI水洗沉鎳二級(jí)DI水洗沉薄金回收二級(jí)DI水洗沉厚金回收二級(jí)DI水洗抗氧化二級(jí)DI水洗熱水洗下板 精選精選.精選.二、設(shè)備及作用 1設(shè)備：自動(dòng)沉鎳金生產(chǎn)線。 2作用： a酸性除油： 去除銅外表之輕度油脂及氧化物，以使其外表活化和清潔，形成最適合于沉鎳金的外表狀態(tài)。b. 微蝕 對(duì)銅的外表進(jìn)行輕微的蝕刻，能確保完全去除銅外表的氧化物，增加鍍層間的密著性。c活化 只在獨(dú)立銅線路上析出鈀Pd，使之在獨(dú)立銅線路上反響生成無(wú)電解鎳的活劑。d無(wú)電解鎳沉鎳 在獨(dú)立銅線路上沉積出有一定析出速度和安定光澤度，及耐蝕性優(yōu)良之致密皮膜，以便沉金。e無(wú)電解金

28、沉金 利用電位置換作用在獨(dú)立銅線路上，得到要求厚度之金層。f抗氧化 防止銅面上鎳金層氧化。外 形 加 工一、 工藝流程圖：V形槽加工上工序來(lái)板鑼板啤板手鑼板斜邊加工洗板下工序有金手指 及需斜邊無(wú)金手指精選精選.精選. 二、設(shè)備及其作用：1. 鑼機(jī)，用于線路板外形加工；2. V坑機(jī)，用于特別客戶要求的V形槽加工設(shè)備；3. 啤機(jī)，用于用于線路板成形加工；4. 手鑼機(jī)、斜邊機(jī)，用于線路板外圍加工或金手指斜邊加工；5. 切板機(jī)，用于切開(kāi)PANEL板，以方便鑼板或啤板；6. 洗板機(jī)，用于清洗鑼板或啤板的板面粉塵及污物。三、環(huán)境要求：1、溫、濕度要求：溫度：222 ； 相對(duì)濕度：65%，啤機(jī)車間可采用崗位

29、送風(fēng)。2、環(huán)保要求：本工序生產(chǎn)中所產(chǎn)后的各種廢物、廢料、廢液、廢渣、廢水、廢氣等環(huán)境 因素必須嚴(yán)格按MEI022上介定的方法進(jìn)行處理，以免造成對(duì)環(huán)境的影響。E-TEST一、 工藝流程圖：上工序E-TEST下工序OPEN / SHORT板追線修理MRBpassOKFailFail精選精選.精選. 二、設(shè)備及其作用：1. E-TESTER，用于測(cè)試線路板OPEN / SHORT 缺陷；2. 補(bǔ)線機(jī)，用于修補(bǔ)E-T后的OPEN板缺陷；3. 焗爐，用于焗干補(bǔ)線板及補(bǔ)綠油板；4. UV機(jī)，用于焗干補(bǔ)UV油的線路板；5. 追線機(jī)，用于檢測(cè)線路的OPEN/SHORT的位置；6. 萬(wàn)用表，用于檢測(cè)線路板微短M

30、ICRO SHORT。三、環(huán)境要求：1. 溫、濕度要求：溫度：223 ； 相對(duì)濕度：65%2. 環(huán)保要求： 生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的各種廢棄物如廢錫線、廢電腦打印紙、廢梳排、廢錫渣等嚴(yán)格按MEI024上介定的處理方法進(jìn)行處理。ENTEK銅面處理一、 原理及作用：1 原理：除去銅面氧化物，在銅面形成一層保護(hù)膜。2 作用: 保護(hù)線路板銅面不被氧化，增強(qiáng)銅面的焊接性能。二、 工藝流程:精選精選.精選.入板 除油 水洗 微蝕 水洗 酸洗 DI水洗 第一吸水 強(qiáng)風(fēng)吹干 ENTEK膜反響槽 第二吸水 DI水洗 第三吸水 強(qiáng)風(fēng)吹干 強(qiáng)風(fēng)吹干 熱風(fēng)吹干 收板。包裝工序一、 工藝流程圖：上工序焗板分板抽真空包裝防靜電包

31、裝裁剪下工序 二、設(shè)備及其作用：1. 抽真空包裝機(jī)，用于線路板的包裝，一般為10塊/包，特別的以客戶的要求為準(zhǔn)；2. 焗爐，用于特別客戶要求的線路板焗干水分；三、環(huán)境要求：1. 溫、濕度要求：溫度：25 ； 相對(duì)濕度：-2. 環(huán)保要求：包裝過(guò)程各產(chǎn)生的各種廢棄物如：廢泡沫、紙皮、廢紙板、膠帶等不能隨便亂精選精選.精選.放，要放于指定位置由清潔工收走。 化驗(yàn)室一、 責(zé)任：化學(xué)實(shí)驗(yàn)室負(fù)責(zé)對(duì)相關(guān)工序提供化學(xué)分析，監(jiān)控流程藥水狀況和進(jìn)行局部來(lái)料測(cè)試，維持正常生產(chǎn)。二、 根本知識(shí)1、一切試劑藥品瓶，要有標(biāo)簽；傾倒化學(xué)試劑時(shí)，標(biāo)簽要正對(duì)手心，瓶蓋要反立桌子上，防止污染標(biāo)簽及試劑。2、禁試劑入口，不得用嘴進(jìn)行任何化學(xué)