三配合件加工樣題分析與加工(共16頁)_第1頁
三配合件加工樣題分析與加工(共16頁)_第2頁
三配合件加工樣題分析與加工(共16頁)_第3頁
三配合件加工樣題分析與加工(共16頁)_第4頁
三配合件加工樣題分析與加工(共16頁)_第5頁
已閱讀5頁,還剩11頁未讀 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

1、三配合件加工樣題分析與加工工件裝夾在平口虎鉗上,上面留出的部分要高于中間臺的深度,工件中心為G54原點(diǎn),加工腰形臺及中間圖形,再翻面加工十字圖形、圓和圓角,采用20mm的立銑刀、10mm的立銑刀和10mm的球頭銑刀。生 產(chǎn) 實(shí) 習(xí) 課 教 案 尾 頁課 堂 小 結(jié)課 后 小 結(jié)教 學(xué) 反 思生 產(chǎn) 實(shí) 習(xí) 課 教 案 首 頁授課日期授課班級授課教師課題名稱三配合件加工樣題分析與加工時 數(shù)3機(jī)臺設(shè)備加工中心10臺(配10臺電腦)、電腦50臺工夾量具刀具:麻花鉆 鍵槽銑刀 鉸刀量具:游標(biāo)卡尺原 材 料45號鋼圖 號3-1名 稱三配合件加工樣題分析與加工課 時 分 配項目環(huán)節(jié)任務(wù)引入任務(wù)分析相關(guān)知識

2、任務(wù)實(shí)施任務(wù)評價時間分配10103012010項 目學(xué) 習(xí)目 標(biāo)任務(wù)二:編程過程1.第二個零件加工工藝分析2.第二個零件加工刀具分析3.第二個零件加工教學(xué)重點(diǎn)第二個零件加工教學(xué)難點(diǎn)零件加工工藝分析,零件加工刀具分析教研組長意見(簽字)年 月 日系部審核(蓋章)年 月 日生 產(chǎn) 實(shí) 習(xí) 課 教 案 首 頁授課日期授課班級授課教師課題名稱三配合件加工樣題分析與加工時 數(shù)3機(jī)臺設(shè)備加工中心10臺(配10臺電腦)、電腦50臺工夾量具刀具:麻花鉆 鍵槽銑刀 鉸刀量具:游標(biāo)卡尺原 材 料45號鋼圖 號3-1名 稱三配合件加工樣題分析與加工課 時 分 配項目環(huán)節(jié)任務(wù)引入任務(wù)分析相關(guān)知識任務(wù)實(shí)施任務(wù)評價時間分

3、配10103012010項 目學(xué) 習(xí)目 標(biāo)任務(wù)二:加工過程1.加工工件側(cè)面。2.分別加工外圓輪廓圖形、六邊形、孔和圓角。3.將工件翻面,加工兩個凹型腔及兩個腰形凸臺教學(xué)重點(diǎn)加工工件側(cè)面。教學(xué)難點(diǎn)加工兩個凹型腔及兩個腰形凸臺教研組長意見(簽字)年 月 日系部審核(蓋章)年 月 日生 產(chǎn) 實(shí) 習(xí) 教 案 用 紙 附 頁教 學(xué) 內(nèi) 容、 方 法、 過 程三配合件加工樣題分析與加工(1)加工工件側(cè)面。使用刀具80mm的端銑刀和10mm的立銑刀,先將平面用端銑刀加工好后再用立銑刀加工凹型輪廓。此工件兩側(cè)都有此凹型圖形,另一面需要重新裝夾和對刀,可采用相同的工藝進(jìn)行加工。將工件立著裝夾在平口虎鉗上,裝夾面

4、為剛才已加工過的兩個側(cè)面,分別加工外圓輪廓圖形、六邊形、孔和圓角,采用20mm的立銑刀和10mm的球頭銑刀。將工件翻面,加工兩個凹型腔及兩個腰形凸臺。采用20mm的立銑刀和10mm的立銑刀。生 產(chǎn) 實(shí) 習(xí) 課 教 案 尾 頁課 堂 小 結(jié)課 后 小 結(jié)教 學(xué) 反 思生 產(chǎn) 實(shí) 習(xí) 課 教 案 首 頁授課日期授課班級授課教師課題名稱考試時 數(shù)3機(jī)臺設(shè)備加工中心10臺(配10臺電腦)、電腦50臺工夾量具刀具:麻花鉆 鍵槽銑刀 鉸刀量具:游標(biāo)卡尺原 材 料45號鋼圖 號3-1名 稱考試課 時 分 配項目環(huán)節(jié)任務(wù)引入任務(wù)分析相關(guān)知識任務(wù)實(shí)施任務(wù)評價時間分配10103012010項 目學(xué) 習(xí)目 標(biāo)任務(wù)三

5、:編程過程1.第三個零件加工工藝分析2.第三個零件加工刀具分析3.第三個零件加工教學(xué)重點(diǎn)第三個零件加工教學(xué)難點(diǎn)零件加工工藝分析,零件加工刀具分析教研組長意見(簽字)年 月 日系部審核(蓋章)年 月 日生 產(chǎn) 實(shí) 習(xí) 課 教 案 首 頁授課日期授課班級授課教師課題名稱考試時 數(shù)3機(jī)臺設(shè)備加工中心10臺(配10臺電腦)、電腦50臺工夾量具刀具:麻花鉆 鍵槽銑刀 鉸刀量具:游標(biāo)卡尺原 材 料45號鋼圖 號3-1名 稱三配合件加工樣題分析與加工課 時 分 配項目環(huán)節(jié)任務(wù)引入任務(wù)分析相關(guān)知識任務(wù)實(shí)施任務(wù)評價時間分配10103012010項 目學(xué) 習(xí)目 標(biāo)任務(wù)三:加工過程1.加工凹型腔和兩個腰形槽。2.加

6、工耳朵和凸字圖形,然后翻面用同樣的方法加工另一面。3.加工耳朵中間部分和上面的十字圖形及圓。教學(xué)重點(diǎn)加工凹型腔和兩個腰形槽教學(xué)難點(diǎn)加工耳朵中間部分和上面的十字圖形及圓教研組長意見(簽字)年 月 日系部審核(蓋章)年 月 日生 產(chǎn) 實(shí) 習(xí) 教 案 用 紙 附 頁教 學(xué) 內(nèi) 容、 方 法、 過 程(1)以工件的反面為粗基準(zhǔn)裝夾在平口鉗,使待加工部分伸出虎鉗鉗口20mm左右。工件中心為G54原點(diǎn)對刀,分別加工凹型腔和兩個腰形槽,采用20mm的立銑刀、10mm的立銑刀和6mm的立銑刀進(jìn)行加工。(2)裝夾工件側(cè)面,以底面為基準(zhǔn),加工耳朵和凸字圖形,然后翻面用同樣的方法加工另一面,10mm的立銑刀和6mm

7、的立銑刀進(jìn)行加工,在加工兩側(cè)耳朵是深度要大于實(shí)際深度,這樣有利于下次加工。(3)將工件朝上裝夾正在平口虎鉗上,加工耳朵中間部分和上面的十字圖形及圓,采用20mm的立銑刀、10mm的立銑刀和6mm的立銑刀進(jìn)行加工。生 產(chǎn) 實(shí) 習(xí) 課 教 案 尾 頁課 堂 小 結(jié)課 后 小 結(jié)教 學(xué) 反 思生 產(chǎn) 實(shí) 習(xí) 課 教 案 首 頁授課日期授課班級授課教師課題名稱三配合件加工樣題分析與加工時 數(shù)3機(jī)臺設(shè)備加工中心10臺(配10臺電腦)、電腦50臺工夾量具刀具:麻花鉆 鍵槽銑刀 鉸刀量具:游標(biāo)卡尺原 材 料45號鋼圖 號3-1名 稱三配合件加工樣題分析與加工課 時 分 配項目環(huán)節(jié)任務(wù)引入任務(wù)分析相關(guān)知識任務(wù)

8、實(shí)施任務(wù)評價時間分配10103012010項 目學(xué) 習(xí)目 標(biāo)任務(wù)四:編程過程1.工件二和工件三與工件一配做。2.工件三和工件二進(jìn)行配做。3.工件二和工件三配做。教學(xué)重點(diǎn)工件二和工件三與工件一配做教學(xué)難點(diǎn)工件二和工件三配做教研組長意見(簽字)年 月 日系部審核(蓋章)年 月 日生 產(chǎn) 實(shí) 習(xí) 課 教 案 首 頁授課日期授課班級授課教師課題名稱三配合件加工樣題分析與加工時 數(shù)3機(jī)臺設(shè)備加工中心10臺(配10臺電腦)、電腦50臺工夾量具刀具:麻花鉆 鍵槽銑刀 鉸刀量具:游標(biāo)卡尺原 材 料45號鋼圖 號3-1名 稱三配合件加工樣題分析與加工課 時 分 配項目環(huán)節(jié)任務(wù)引入任務(wù)分析相關(guān)知識任務(wù)實(shí)施任務(wù)評價

9、時間分配10103012010項 目學(xué) 習(xí)目 標(biāo)任務(wù)四:加工過程1.工件二和工件三與工件一配做。2.工件三的耳朵部分與工件二進(jìn)行配做。3.工件二和工件三配合在一起進(jìn)行鉆孔,鉆孔采用定位、鉆擴(kuò)、鉸四個步。教學(xué)重點(diǎn)工件二和工件三與工件一配做教學(xué)難點(diǎn)工件二和工件三配合在一起進(jìn)行鉆孔,鉆孔采用定位、鉆擴(kuò)、鉸四個步教研組長意見(簽字)年 月 日系部審核(蓋章)年 月 日生 產(chǎn) 實(shí) 習(xí) 教 案 用 紙 附 頁教 學(xué) 內(nèi) 容、 方 法、 過 程在加工工件二和工件三時與工件一配合的部分要用工件一進(jìn)行配做,加工三時的耳朵部分要與工件二進(jìn)行配做,三個工件完成后,將工件二和工件三配合在一起進(jìn)行鉆孔,鉆孔采用定位、鉆

10、、擴(kuò)、鉸四個步驟。刀具名稱刀具規(guī)格材質(zhì)切削轉(zhuǎn)速S(r/min)進(jìn)給量F(mm/min)吃刀深度(mm)端銑刀80硬質(zhì)合金20004002立銑刀20硬質(zhì)合金25005001立銑刀10硬質(zhì)合金30004001立銑刀6硬質(zhì)合金35005000.5立銑刀10球刀硬質(zhì)合金30005000.2中心鉆3高速鋼120040麻花鉆8.5高速鋼80040麻花鉆9.8高速鋼80040鉸刀10H7高速鋼20040生 產(chǎn) 實(shí) 習(xí) 課 教 案 尾 頁課 堂 小 結(jié)課 后 小 結(jié)教 學(xué) 反 思授課日期授課班級授課教師課題名稱三配合件加工樣題分析與加工時 數(shù)3機(jī)臺設(shè)備加工中心10臺(配10臺電腦)、電腦50臺工夾量具刀具:麻花鉆 鍵槽銑刀 鉸刀量具:游標(biāo)卡尺原 材 料45號鋼

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論