海南鋪前大橋文昌側(cè)引橋0#-4#墩少支架預(yù)壓三級交底

1、分項工程施工技術(shù)交底單（三級）單位工程海南鋪前大橋文昌側(cè)引橋交底時間分項工程少支架預(yù)壓工程部位0#-4#墩接受班組工程數(shù)量進度要求管理部門1少支架預(yù)壓簡介文昌側(cè)引橋第一聯(lián)04#墩最大澆筑節(jié)段長66m，混凝土總體方量為687.4m3，按2.6t/m3計，其重量為1787.2t，不含墩頂投影范圍（含翼緣板）的重量為1567.38t，加上模板系統(tǒng)，底摸78.39t，側(cè)模93.53t，內(nèi)模60.3t，共225.82t，以及施工荷載2.5kN/m2，考慮所有重量110%最終堆載的重量為2218.75t。2預(yù)壓目的（1）通過預(yù)壓消除結(jié)構(gòu)非彈性變形，調(diào)整預(yù)拱度，以求得混凝土箱梁施工的準(zhǔn)確參數(shù)。（2）提前發(fā)現(xiàn)

2、支架結(jié)構(gòu)及構(gòu)件的加工、安裝所存在的問題和隱患，提前調(diào)整和修整，防患于未然。3. 預(yù)壓測點布設(shè)底模和翼緣：底板處橫向設(shè)置3個測量點，兩邊翼緣中心線橫向各設(shè)1個測點，橫向共布置5個測點，順橋向，每排鋼管立柱排架上設(shè)置一排測點，兩個排架中間設(shè)置一排測點，共16排80個測點（編號：1-116-5）。橫向測點布置圖5. 預(yù)壓準(zhǔn)備根據(jù)堆載荷載要求，結(jié)合現(xiàn)場實際情況選擇好合適的堆載材料進行堆載實驗。根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況，采用鋼筋、沙袋組合的方式進行堆載。材料準(zhǔn)備：砂袋、鋼筋。輔助材料及設(shè)備：彩條布、測量工具等。6.觀測方法（1）數(shù)據(jù)觀測觀測方法：在堆載試驗前，將底摸調(diào)至設(shè)計的標(biāo)高進行第一次讀數(shù)，并將數(shù)據(jù)記錄

3、下來，以便后期堆載后測量數(shù)據(jù)的對比，各加載至50%、80%、100%時觀測一次；隔兩小時觀測第二次，若兩次觀測沉降量幾乎不變，進行下一級加載，若變化比較懸殊，在等兩小時進行第三次觀測，若出現(xiàn)異常情況必須立即停止加載并查明原因。相鄰兩次觀測數(shù)據(jù)平穩(wěn)，進行下一級預(yù)壓。加載至110%后，觀測一次數(shù)據(jù)，原則上持荷24小時，實際施工時應(yīng)以變形穩(wěn)定為準(zhǔn)，持荷過程中每6小時觀測一次；累計變形（沉降）小于2mm開始卸載。卸載后觀測回彈值，計算出卸載前后的高差，作為箱梁現(xiàn)澆預(yù)抬值的依據(jù)。預(yù)壓觀測：預(yù)壓沉降觀測采取從支架底模往下引伸鋼筋的方式對垂吊鋼筋上的標(biāo)記進行觀的方法進行沉降量觀測，使用水準(zhǔn)儀進行觀測，加載前

4、測一次原始標(biāo)高1，加載至110%時測得出標(biāo)高2，卸載后標(biāo)高為3。根據(jù)觀測結(jié)果計算沉降量。彈性變形和非彈性變形?？偝两盗?12；非彈性變形=13；彈性變形=32。預(yù)壓后，精確調(diào)整底模板標(biāo)高，其標(biāo)高設(shè)定時應(yīng)考慮設(shè)置預(yù)拱度。預(yù)拱度設(shè)置要考慮梁自重所產(chǎn)生的撓度、支架受載后產(chǎn)生的彈性和非彈性變形、支架基礎(chǔ)的沉降、等因素。（2）加載方式在橫斷面上與順橋向上模擬箱梁的實際載荷分布，模擬堆載試驗選用的材料應(yīng)具有計量準(zhǔn)確、質(zhì)地均勻、方便運輸和吊裝等特點，在綜合考慮以上特點及結(jié)合現(xiàn)場實際情況的基礎(chǔ)上，少支架預(yù)壓采用“砂袋+鋼筋”進行預(yù)壓試驗。采用分級加載方式：050%80%100%110%，分級加載時嚴(yán)格按預(yù)先制

5、定的方案和程序進行。110%各斷面線荷載各階段加載重量表（3）堆載過程根據(jù)箱梁堆載荷載，在預(yù)壓加載過程中，必須對稱、分層、均勻、滿鋪加載。根據(jù)實際情況分四級進行，先用鋼筋從中間向兩邊整體均勻預(yù)壓，在各個不同荷載的區(qū)域用鋼筋或沙袋堆壓，分別壓至50%、80%，100%，110%，并于達到該級載荷時，進行詳細(xì)沉降讀數(shù)記錄。第一次堆載，每節(jié)段堆載56捆鋼筋，五階段一共280捆，和52個沙袋，凈重822.8t占總重量40.3%。第二次堆載，在第一次堆載的基礎(chǔ)上每個節(jié)段增加60捆鋼筋，共增加300捆鋼筋，第二次累計堆載580捆鋼筋，加32個沙袋，共84個沙袋，凈重1668.8t，占總重量70.2%。第三

6、次堆載，計算出各個區(qū)域第二次堆載的重量，然后分區(qū)域預(yù)壓到總重量100%，一區(qū)重量為151.7t,增加30個沙袋，二區(qū)重量為429.7t，增加30捆鋼筋重量為530.78t，三區(qū)重量為334.1t，加20捆鋼筋為387.3t，四區(qū)重量為436.9t，增加39捆鋼筋重量為540.64t，五區(qū)重量為321.25t，增加23捆鋼筋重量為382.43t。第三次加載增加120捆鋼筋，累計鋼筋量為700捆，沙袋增加30個共114個，總壓重2013.7t,占總量98.8%。第四次堆載，要堆載到110%，總重相差205噸，共加136個沙袋，均勻壓在中心線上，材料共計鋼筋700捆（2.66噸/捆）沙袋250袋（1

7、.5噸/袋）（4）讀取數(shù)據(jù)及數(shù)據(jù)處理根據(jù)記錄的原始數(shù)據(jù)及空載時測量的數(shù)據(jù)，計算出支架的總沉降量、彈性變形和非彈性變形，填在附表里。（5）卸載及檢查支架卸載時仍采用分級方式進行：110%100%80%50%0。每卸下一級載荷，均對所有測點進行一次測量，并作詳細(xì)記錄，卸載后對支架所有連接部位重新進行一次全面檢查，根據(jù)實際情況對標(biāo)高進行調(diào)整或預(yù)抬。還要對模板及側(cè)模支撐進行檢查，看是否有變形并調(diào)整。7、人員、材料及機具設(shè)備要求（1）施工人員配置施工人員數(shù)量見下表。 主要施工人員數(shù)量表序號工種人數(shù)工作內(nèi)容備注1技術(shù)員22工長23起重工44測量員65質(zhì)檢員16專職安全員17普工30（2）主要機械設(shè)備投入主

8、要施工設(shè)備、機具見下表。 主要施工設(shè)備、機具、儀器序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1履帶吊50t臺12汽車吊25t臺13平板車9m輛24水準(zhǔn)儀臺1（3）主要材料投入投入一階段預(yù)壓66m所需材料，鋼筋12m長700捆（2.66t/捆），沙包250包（1.5t/包）8、安全制度（1）安全教育制度：所有進場施工人員必須經(jīng)過安全培訓(xùn)，考核合格后方可上崗；（2）安全學(xué)習(xí)制度：項目經(jīng)理部針對現(xiàn)場安全管理特點，分階段組織管理人員進行安全學(xué)習(xí)。各分包隊伍在專職安全員的組織下堅持每周一次安全學(xué)習(xí)，施工班組針對當(dāng)天的工作內(nèi)容進行班前教育，通過安全學(xué)習(xí)提高全員的安全意識，樹立安全第一，預(yù)防為主的思想；（3）安全技術(shù)交底

9、制：根據(jù)安全措施要求和現(xiàn)場實際的情況，項目經(jīng)理部必須定期對各班組進行安全書面交底；（4）安全檢查制度： 項目經(jīng)理部每月由項目經(jīng)理組織一次安全大檢查；各專業(yè)工長和專職安全員每天對所管轄區(qū)域的安全防護進行檢查，督促施工班組對安全防護進行完善，消除安全隱患。對檢查出的安全隱患落實到責(zé)任人，定期進行整改并組織復(fù)查；（5）持證上崗制：特殊工種持有上崗操作證，嚴(yán)禁無證上崗；（6）安全隱患停工制：專職安全員發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)、違章指揮，有權(quán)進行制止；發(fā)現(xiàn)安全隱患，有權(quán)下令立即停工整改。同時上報公司，并及時采取措施消除安全隱患；（7）持證上崗制：特殊工種持有上崗操作證，嚴(yán)禁無證上崗；（8）安全隱患停工制：專職安全員

10、發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)、違章指揮，有權(quán)進行制止；發(fā)現(xiàn)安全隱患，有權(quán)下令立即停工整改。同時上報公司，并及時采取措施消除安全隱患；（9）安全生產(chǎn)獎罰制度；項目經(jīng)理部設(shè)立安全獎勵基金，根據(jù)半月一次的安全檢查結(jié)果進行評比、對遵章守紀(jì)、安全工作好的班組進行表揚和獎勵，違章作業(yè)、安全工作差的班組進行批評教育和處罰。9、起重工安全操作規(guī)程（1）工作前檢查起重所用的一切工具、設(shè)備是否良好，如不符合規(guī)定，必須修理或更換，不得湊合使用，機具設(shè)備在使用前必須試車，加潤滑油。（2）起重作業(yè)應(yīng)有專人指揮，指揮按規(guī)定的哨聲和信號（必須清楚準(zhǔn)確），指揮者站在所有施工人員全能看到的位置，同時指揮者本人應(yīng)清楚地看到重物吊裝的全部過程。（

11、3）禁止在風(fēng)力達6級以上時吊裝作業(yè)。（4）起吊前應(yīng)將吊物上的工具和雜物清除，以免掉下傷人。（5）起吊時應(yīng)徐徐起落，避免過急、過猛或突然急剎，回轉(zhuǎn)時不能過速。（6）起吊物及構(gòu)件安裝未穩(wěn)前，不準(zhǔn)放下吊鉤。（7）在吊裝過程中，如因故中斷施工時，必須采取措施，保護現(xiàn)場安全，如因故短期內(nèi)難以解決時，則必須另外采取措施，不得使重物懸空過夜。10、高空作業(yè)安全操作規(guī)程（1）作業(yè)人員應(yīng)使用安全帶或安全繩拴牢在固定物上，如工作流動性較大，不便于使用安全帶時，需用外腳手架封檐及安全網(wǎng)等設(shè)備，保障安全。（2）使用安全帶前，必須仔細(xì)檢查皮帶是否夠力，帶環(huán)是否牢固，發(fā)現(xiàn)有損壞腐蝕情形，不得使用。（3）有雷雨、大雨、大霧和風(fēng)力在六級以上時，均不可高空作業(yè)。（4）高空作業(yè)的臨邊要設(shè)置防護欄和安全網(wǎng)，確保施工人員的作業(yè)安全。11、安全教育（1）安全教育制度：所有進場施工人員必須經(jīng)過安全培訓(xùn)，考核合格后方可上崗；（2）安全學(xué)習(xí)制度：項目經(jīng)理部針對現(xiàn)場安全管理特點，分階段組織管理人員進行安全學(xué)習(xí)。各分包隊伍在專職安全員的組織下堅持每周一次安全學(xué)習(xí)，施工班組針對當(dāng)天的工作內(nèi)容進行班前教育，通過安全學(xué)習(xí)提高全員的安全意識，樹立安全第一，預(yù)防為主的思想；12、文明施工（1）施工材料