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文檔簡(jiǎn)介
1、附件:新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)與技術(shù)改進(jìn)項(xiàng)目任務(wù)書項(xiàng)目名稱:加強(qiáng)能源使用管理,提高計(jì)量準(zhǔn)確性縮小計(jì)量輸差,提高能源效率項(xiàng)目主研:陳曉平項(xiàng)目編號(hào):項(xiàng)目承擔(dān)單位:計(jì)控中心自貢硬質(zhì)合金有限責(zé)任公司(中鎢高新自貢硬質(zhì)合金分公司)2010年7月22日、立項(xiàng)必要性(包括現(xiàn)狀、發(fā)展趨勢(shì)、市場(chǎng)需求及前景)目前自硬公司能源主要包括天然氣、氫氣、低壓蒸汽(中壓蒸汽由于冶煉10工7段的拆除,已于06年8月停止使用),自來(lái)水、生產(chǎn)水幾大能源品種且?guī)缀跞客赓?gòu),計(jì)量器具的使用也經(jīng)歷了80年代以前、90年代、200年0以后三個(gè)階段的不斷更換,計(jì)量的準(zhǔn)確度和可靠性也在不斷的提高。目前計(jì)量器具的配備基本完善,但尚未達(dá)到國(guó)家頒布的7用能單位
2、能源計(jì)量器具配備和管理通則)的全部要求?,F(xiàn)公司的能源使用現(xiàn)狀如下:一、氫氣:自能00年0鴻化公司氫氣項(xiàng)目組的成立及計(jì)量技術(shù)改造的成功,將鴻化公司輸差降到了平均輸差5以%內(nèi)。但從公司開(kāi)始外購(gòu)張化氫氣以來(lái),張化氫氣的計(jì)量就是一個(gè)始終不能很好解決的問(wèn)題,主要是由于張化氫氣含水量高、氫氣純度不高以及計(jì)量方式不夠完善,造成輸差波動(dòng)較大。目前一級(jí)計(jì)量與二級(jí)計(jì)量之間存在13.以5上%的輸差(此輸差由氫氣站處理氫氣時(shí)產(chǎn)生)。二級(jí)氫氣計(jì)量器具的配備還是比較完善的,但由于各單位用氫設(shè)備的調(diào)整及工藝的改進(jìn)使部分儀表嚴(yán)重偏離設(shè)計(jì)參數(shù),計(jì)量準(zhǔn)確度有待提高,設(shè)備的耗能量與標(biāo)耗也有出入。二:低壓蒸汽:一級(jí)輸差為全年能.以5
3、內(nèi)%。但一級(jí)與二級(jí)之間的誤差較大。由于低壓蒸汽使用的管理的難度大、管線分支多、管網(wǎng)雜亂、逃脫計(jì)量用汽點(diǎn)多,一級(jí)與二級(jí)的計(jì)量輸差達(dá)到13左%右。能源浪費(fèi)相當(dāng)大。應(yīng)重新規(guī)劃和管理蒸汽的使用,重新配備和完善計(jì)量器具。三、天然氣:年1天然氣公司脫硫、除水改造項(xiàng)目完成后,天然氣公司與我公司的一級(jí)輸差一直維持在5%以內(nèi),雙方都認(rèn)可是一個(gè)合理的范圍。但由于二級(jí)計(jì)量不夠完善,目前一級(jí)與二級(jí)之間仍有4左右的計(jì)量輸差有待解決。四、生產(chǎn)水:目前公司生產(chǎn)水由青龍水庫(kù)供水和高硐河自取水兩部分組成??偙頌榭装逵?jì)量,此孔板為85年設(shè)計(jì),儀表的壽命也到了該更換的時(shí)候,而且現(xiàn)在運(yùn)行的參數(shù)也嚴(yán)重偏離設(shè)計(jì)值(設(shè)計(jì)值為現(xiàn)使用為),并
4、且已經(jīng)無(wú)法進(jìn)行維修。年月國(guó)家頒布了中華人民共和國(guó)節(jié)約能源法和同年發(fā)布的用能單位能源計(jì)量器具配備和管理通則都對(duì)主要次級(jí)用能單位(年耗能量在500噸0標(biāo)準(zhǔn)煤以上的單位,我公司屬與此列)的能源器具配備和應(yīng)遵循的法律條款做了詳細(xì)的規(guī)定和要求。并且各級(jí)政府、能源管理部門對(duì)我公司的節(jié)能任務(wù)也下達(dá)了具體的指標(biāo)。本項(xiàng)目組將按照自硬公司節(jié)能降耗的要求對(duì)以上幾大能源進(jìn)行使用的調(diào)查、規(guī)范,計(jì)量器具的增設(shè)、改造,最終提高能源計(jì)量的準(zhǔn)確度,降低能源消耗,完成公司節(jié)能降耗的目標(biāo)。二、項(xiàng)目目標(biāo)值(包括技術(shù)指標(biāo)、經(jīng)濟(jì)指標(biāo)等)為了完成各級(jí)政府、部門下達(dá)給公司節(jié)能降耗的目標(biāo),我們將采取多項(xiàng)措施,加強(qiáng)能源使用管理、提高能源使用率、
5、減少能源浪費(fèi)、提高能源計(jì)量準(zhǔn)確度。具體實(shí)現(xiàn)以下目標(biāo):一:鴻化公司、張化公司與我公司的計(jì)量綜合一級(jí)輸差由2007-2009年平均2.3%控制到2.0%以內(nèi);一級(jí)與二級(jí)的計(jì)量輸差由2007-2009年平均12.9%控制到10%以內(nèi)。二:張化公司供低壓蒸汽與我公司的計(jì)量一級(jí)輸差由2007-2009年平均0.02%控制到0.01%以內(nèi);一級(jí)與二級(jí)的計(jì)量輸差2007-2009年平均20.5%控制到10%以內(nèi)。三:天然氣公司供天然氣與我公司的計(jì)量一級(jí)輸差由2007-2009年平均3.1%控制到2.5%以內(nèi);一級(jí)與二級(jí)的計(jì)量輸差由2007-2009年平均2.0%控制到1.5%以內(nèi)。三、技術(shù)路線及技術(shù)關(guān)鍵1.
6、技術(shù)路線及研究方案、措施:一:氫氣方面:1)、與張化公司協(xié)商解決所供氫氣的質(zhì)量問(wèn)題(主要是含水量過(guò)高)。檢測(cè)通過(guò)節(jié)流的氫氣的含水量及純度,因?yàn)橛坞x水的存在,對(duì)計(jì)量的差壓信號(hào)、壓力溫度、濕度都會(huì)產(chǎn)生很大的影響,最終造成計(jì)量數(shù)據(jù)的誤差增大。解決方案:設(shè)計(jì)、制作旋風(fēng)式氣液分離器,加裝于計(jì)量裝置前,進(jìn)行二次除水后馬上計(jì)量,使通過(guò)計(jì)量裝置的氫氣為不含水的飽和濕氫氣,既提高氫氣質(zhì)量,又使計(jì)量誤差降到最低;加大管線的排水頻率;更改張化公司管線部分的水封。2)、加大各單位用氫設(shè)備的管理,強(qiáng)化調(diào)度管理職能,合理調(diào)配氫氣系統(tǒng)壓力。分析設(shè)備耗能情況,合理調(diào)整各單位的用氫流量及壓力。完善和更改不合理的計(jì)量裝置。二:低
7、壓蒸汽方面:1)、對(duì)全公司范圍內(nèi)的蒸汽管道進(jìn)行清理,規(guī)范蒸汽的使用管理。重新進(jìn)行拆除、合并管線。并完善能源計(jì)量器具的配備。2)對(duì)全公司范圍內(nèi)的不符合保溫要求的蒸汽管道進(jìn)行保溫、同時(shí)要求張化公司對(duì)其管轄范圍內(nèi)的我公司所使用的管線進(jìn)行保溫處理,以減少熱損失提高能效。3)、管道清查工作完成后,對(duì)全公司范圍內(nèi)蒸汽使用單位的計(jì)量參數(shù)、數(shù)據(jù)進(jìn)行重新核實(shí),不符合計(jì)量要求的計(jì)量裝置進(jìn)行更換,并采用在現(xiàn)代計(jì)量技術(shù)發(fā)展中更為完善和準(zhǔn)確的計(jì)量裝置。4)、加強(qiáng)調(diào)度室對(duì)蒸汽系統(tǒng)壓力、流量的控制,根據(jù)生產(chǎn)情況合理的控制各時(shí)段的系統(tǒng)壓力和各主要用汽崗位的壓力。三:天然氣方面:1)、與天然氣公司加強(qiáng)聯(lián)系和溝通,每半個(gè)月與其核
8、對(duì)一次數(shù)據(jù),如有出入立即查找原因并協(xié)商解決。力求將計(jì)量輸差控制在規(guī)定的范圍內(nèi)。2)對(duì)粉末分廠、亞西太克、綜合部食堂、保衛(wèi)部澡堂的計(jì)量?jī)x表參數(shù)進(jìn)行核實(shí),重新設(shè)計(jì)計(jì)量裝置,并采用新型的計(jì)量測(cè)量系統(tǒng),淘汰原有的計(jì)量裝置(原裝置使用多年,工作性能極不穩(wěn)定)。四:生產(chǎn)水方面:根據(jù)動(dòng)力分廠的相關(guān)要求及工藝的調(diào)整提高、改進(jìn)兩臺(tái)生產(chǎn)水總表的計(jì)量準(zhǔn)確度,已縮小一、二級(jí)計(jì)量表的計(jì)量輸差。四、完成期限及進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)度計(jì)劃工作內(nèi)容目標(biāo)檢查憑證年季度完成能源數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)、分析,制定解決方案,完成儀表設(shè)計(jì)、選型,基本完成以上內(nèi)容方案、圖紙等年季度完成季度未完事項(xiàng)完成安裝調(diào)試,現(xiàn)場(chǎng)施工。運(yùn)行數(shù)據(jù)的分析。補(bǔ)充設(shè)備計(jì)劃申報(bào)、采購(gòu)采
9、購(gòu)設(shè)備到位,完成設(shè)備、現(xiàn)場(chǎng)工藝管路、線纜安裝,儀表的現(xiàn)場(chǎng)安裝、調(diào)試,力爭(zhēng)達(dá)到試運(yùn)行狀態(tài)。設(shè)備購(gòu)置申請(qǐng)表年季度完成季度未完事項(xiàng)數(shù)據(jù)的跟蹤、分析。3儀表工作狀態(tài)的核實(shí)、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備耗能情況比較通過(guò)對(duì)數(shù)據(jù)的反映,力求達(dá)到降低能耗的目標(biāo)。能源報(bào)表年季度完成運(yùn)行數(shù)據(jù)的比較,計(jì)算。完成結(jié)題報(bào)告按項(xiàng)目書目標(biāo)值五、項(xiàng)目費(fèi)用預(yù)算、項(xiàng)目費(fèi)用預(yù)算:?jiǎn)挝?萬(wàn)元類別預(yù)算金額支出事項(xiàng)明細(xì)說(shuō)明備注第一階段費(fèi)用總費(fèi)用1.設(shè)備及安裝費(fèi)15.000流量計(jì)、氣液分離器、儀表柜、管道、電纜、等由使用單位承擔(dān)2.備件費(fèi)3原料費(fèi)4輔料費(fèi)5差旅費(fèi)0.3了解測(cè)量?jī)x表的技術(shù)問(wèn)題及加工設(shè)備的有關(guān)事宜。6合同費(fèi)7加工費(fèi)8勞務(wù)費(fèi)9分析檢測(cè)費(fèi)0.14.0
10、項(xiàng)目組成員16個(gè)月的工資。10業(yè)務(wù)招待費(fèi)燃料動(dòng)力費(fèi)工資折舊費(fèi)14.維修費(fèi)15.其他費(fèi)用0.1用于臨時(shí)出現(xiàn)的特殊情況。合計(jì)、用款進(jìn)度計(jì)劃(不含工資、燃料動(dòng)力費(fèi)、折舊費(fèi))單位:萬(wàn)元用款進(jìn)度計(jì)劃設(shè)備及安裝費(fèi)備件費(fèi)原料費(fèi)輔料費(fèi)差旅費(fèi)合同費(fèi)加工費(fèi)勞務(wù)費(fèi)分析檢測(cè)費(fèi)業(yè)務(wù)招待費(fèi)維修費(fèi)其他費(fèi)用年季度0年季度0年季度0合計(jì)00六、項(xiàng)目組成員及其職責(zé)1、項(xiàng)目組成員在下表簽名后即表示本人承諾在項(xiàng)目研發(fā)過(guò)程中所產(chǎn)生的技術(shù)數(shù)據(jù)、科研成果等專有技術(shù)及專利均屬職務(wù)成果及職務(wù)發(fā)明,所有許可他人使用或披露在研發(fā)工作中的項(xiàng)目資料、技術(shù)數(shù)據(jù)、科研成果權(quán)歸公司所有。承諾嚴(yán)格保守項(xiàng)目的商業(yè)秘密及技術(shù)秘密。不披露,也不許可他人使用或披露在
11、研發(fā)工作中的項(xiàng)目資料、技術(shù)數(shù)據(jù)。如有違反,愿承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任。、成員簽名姓名單位職責(zé)職稱專兼職本人簽名陳曉平計(jì)控中心數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)、誤差分析、方案的實(shí)施技師兼職陳南森制造部各項(xiàng)參數(shù)分析、設(shè)計(jì)、負(fù)責(zé)執(zhí)行全部方案的實(shí)施工程師兼職鐘鍵偉動(dòng)力分廠歷史數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)、參數(shù)的確定、運(yùn)行數(shù)據(jù)分析工程師兼職羅強(qiáng)動(dòng)力分廠數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)、參數(shù)的確定、運(yùn)行數(shù)據(jù)分析工程師兼職七、預(yù)期經(jīng)濟(jì)效益及社會(huì)效益一:我們所提出的各項(xiàng)方案完成目標(biāo)后,將為公司獲得巨大的利益,預(yù)計(jì)節(jié)約能源支出費(fèi)用80萬(wàn)元以上,在各種能源價(jià)格不斷上漲的時(shí)候,更能體現(xiàn)其價(jià)值。1、天然氣2010年預(yù)計(jì)公司使用2000000m3,級(jí)輸差降低0.6%、二級(jí)輸差降低0.5%,就能節(jié)約
12、能源成本:2000000X1.1%X1.67=36740.00元。2、氫氣2010年預(yù)計(jì)公司使用4500000m3,級(jí)輸差降低0.3%、二級(jí)輸差降低2.9%,就能節(jié)約能源成本:4500000X3.2%X1.45=208800.00元。3、低壓蒸汽2010年預(yù)計(jì)公司使用40000噸,一級(jí)輸差降低0.01%、二級(jí)輸差降低10.5%,就能節(jié)約能源成本:40000X10.51%X145=609580.00元。二:為公司完成2010年能源成本降低100萬(wàn)元提供有利的支持和保證。三:為公司的能源管理、規(guī)范管理、調(diào)度管理提供準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)支撐。八、成果接收及轉(zhuǎn)化方式此方案的成功將為解決其他計(jì)量輸差問(wèn)題提供典范研
13、發(fā)項(xiàng)目任務(wù)書會(huì)簽表項(xiàng)目名稱混合料分廠濕磨己烷自動(dòng)控制計(jì)量系統(tǒng)公司領(lǐng)導(dǎo)簽發(fā):建設(shè)/研發(fā)項(xiàng)目體系評(píng)審表項(xiàng)目名稱混合料分廠濕磨己烷自動(dòng)控制計(jì)量系統(tǒng)項(xiàng)目主研官明亮項(xiàng)目概述公司混合料分廠己烷濕磨添加的球磨機(jī)現(xiàn)有52臺(tái),分散在五個(gè)區(qū)域(A/B/C/D/E),每?jī)膳_(tái)相鄰的球磨機(jī)共用一套己烷添加管道和流量計(jì)量表,共31套計(jì)量表。因己烷的添加目前采用手工控制閥門方式,邊看數(shù)字流量表邊操控閥門。由于流量表技術(shù)上的要求必須水平安裝,數(shù)字顯示水平方向才能看到,一個(gè)人不便觀察、操控,計(jì)量的準(zhǔn)確性全憑工人的技術(shù)和責(zé)任心。如兩個(gè)人配合操作,雖能較好完成任務(wù),但造成人力資源等的浪費(fèi),也存在不能有效地監(jiān)控問(wèn)題。本項(xiàng)目設(shè)計(jì)為一種基于工業(yè)智能設(shè)備的自動(dòng)控制方案,既米用高性能的工業(yè)PLC和PC機(jī)的控制設(shè)備,外加帶智能遠(yuǎn)傳功能的己烷流量計(jì)、氣動(dòng)控制閥及相應(yīng)的現(xiàn)場(chǎng)人機(jī)界面設(shè)備、操控按鈕等構(gòu)成,實(shí)現(xiàn)己烷添加自動(dòng)計(jì)量控制系統(tǒng),這樣既能很好地解決當(dāng)前人工操作和觀察的不便,又能實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確計(jì)量和控制,并對(duì)每次操作的數(shù)據(jù)進(jìn)行顯示、傳輸、歸檔、整理分析,保存。通過(guò)對(duì)己烷加量管道的改造,能保證該分廠球
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