母線槽、橋架施工規(guī)范

1、母線槽、橋架施工規(guī)范母線槽、橋架、線槽施工規(guī)范技術(shù)要求密集母線技術(shù)要求（施工規(guī)范）（一）低壓密集母線、使用條件適用于亞熱帶季風(fēng)氣候區(qū)使用；海拔高度W20XX年米；環(huán)境溫度-5+40；運(yùn)輸和儲存溫度為-25C+55C之間，在短時內(nèi)（W24h）溫度達(dá)到+70時，無不可恢復(fù)的損傷；在最高溫度為+40時，其相對濕度不得超過98%，在較低溫度時，允許有較大的相對濕度。例如：在+20時相對濕度為90%。但由于溫度的變化，有可能會偶然地產(chǎn)生適度的凝露；地震烈度500hM2;相導(dǎo)體與外殼之間電阻500MQO2、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)國家CCC認(rèn)證國家標(biāo)準(zhǔn)（GB7251.120XX年）低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備第一部分：型式

2、試驗和部發(fā)型式試驗成套設(shè)備國家標(biāo)準(zhǔn)（GB7251.220XX年）低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備第二部分：對母線干線系統(tǒng)（母線槽）的特殊要求國家標(biāo)準(zhǔn)（GB5585.11985）電工用銅、鋁及其合金母線第一部分：一般規(guī)定國際電工委員會ICE*20XX低壓成套開關(guān)和控制設(shè)備國際電工委員會ICE*20XX母線槽、母線干線系統(tǒng)國家標(biāo)準(zhǔn)（GB4208.11993外殼防護(hù)等級（IP代碼）機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（JB/T9662-1999）密集絕緣母線干線系統(tǒng)（密集絕緣母線槽）JB/T*-20XX年耐火母線干線系統(tǒng)（耐火母線槽）ZBK*89母線槽、母線干線系統(tǒng)母線槽、橋架、線槽施工規(guī)范技術(shù)要求GB5585.1-20XX年電

3、工用銅、鋁及其合金母線第1部分：銅和銅合金母線GB4720低壓電器電控設(shè)備國際電工委員會IEC4393、投標(biāo)人提供的生產(chǎn)廠家資質(zhì)或認(rèn)證文件的內(nèi)容生產(chǎn)廠家需要有在中國大陸設(shè)計生產(chǎn)母線槽至少6年以上的經(jīng)驗，并需要提供證明文件及項目業(yè)績；中國國家強(qiáng)制性產(chǎn)品認(rèn)證CCC:各個規(guī)格型號的母線槽產(chǎn)品（動力母線）必須通過國家強(qiáng)制性產(chǎn)品認(rèn)證CCC,并提供有效的型式試驗報告；質(zhì)量保證體系：生產(chǎn)廠家必須通過*質(zhì)量保證體系認(rèn)證；環(huán)境管理體系：生產(chǎn)廠家應(yīng)通過環(huán)境管理體系ISO*認(rèn)證；生產(chǎn)廠家應(yīng)具有“守合同，重信用”的資質(zhì)或其他能夠證明其具有良好履約信用的證明文件；提供主要原材料的產(chǎn)地及廠家名稱；產(chǎn)品樣本及安裝使用說明書

4、；母線槽的其他電氣、機(jī)械性能等檢測報告；其它重要的檢測報告或技術(shù)證書（如有的話）。4、主要技術(shù)要求應(yīng)緊湊，以減少安裝空間。密集式母線槽配電制式為三相五線，應(yīng)采用不小于相線容量的相同材質(zhì)N線，PE線要求相同材質(zhì)且不小于50相線容量。采用整體接地系統(tǒng)，地線整體包裹帶電部分的導(dǎo)體，杜絕人身傷害事故發(fā)生的可能，母線槽具有可靠、安全的接地性能、最短的接地路徑，當(dāng)發(fā)生高容量的接地故障，可有效地接地和保護(hù)整個系統(tǒng)；為保證母線槽的載流能力及結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，母線直身段導(dǎo)體全長應(yīng)保持完整，不得有中間沖孔、末端截面收縮等不良設(shè)計。大電流母線槽要有防止由電磁感應(yīng)造成母線渦流及動熱穩(wěn)定問題的解決措施，并請詳細(xì)說明。為保證母線

5、槽的強(qiáng)度和剛度，母線槽系統(tǒng)外殼應(yīng)采用冷軋鍍鋅鋼板靜電粉末噴涂處理或優(yōu)質(zhì)無磁鋁鎂合金材料表面作防氧化處理，投標(biāo)時必須提供明詳細(xì)的材質(zhì)、厚度、表面處理工藝、加工工藝、結(jié)構(gòu)形式以及其它需要強(qiáng)調(diào)的說明文字和圖片資料。密集母線槽的主要材質(zhì)、結(jié)構(gòu)、性能指標(biāo)、配套設(shè)置：導(dǎo)體應(yīng)選用導(dǎo)電性能良好的銅材。銅材要求：導(dǎo)體導(dǎo)電率為100.9%的銅板，母線槽、橋架、線槽施工規(guī)范技術(shù)要求銅的純度為99.97%銅母排（TMY）p20W0.0*Qmm2,m符合GB5585.1-5585.3要求,導(dǎo)電銅排表面全長均勻鍍錫。4.3.2密集母線槽絕緣材料要求（不低于如下的材料要求，同時不排斥技術(shù)成熟的新材料新工藝）：采用優(yōu)質(zhì)阻燃聚

6、四氟乙烯作絕緣材料包裹，然后聚酯薄膜整體包裹，絕緣耐壓A*Y,耐溫等級為B級130C,絕緣材料為環(huán)保材料，燃燒時不會釋放有毒氣體。絕緣材料應(yīng)是國內(nèi)外知名廠商生產(chǎn)的產(chǎn)品。密集型母線槽防護(hù)等級為不低于IP54,外殼為完全封閉式，能防止機(jī)械損傷和灰塵等有害微粒積聚。全封閉式母線槽具有優(yōu)良的封閉性能，能夠耐受較惡劣的環(huán)境污染。母線槽的結(jié)構(gòu)為緊湊型，全母線各層間無空氣間隙存在，所有母線槽的連續(xù)空間都采用阻隔措施，能避免火災(zāi)時產(chǎn)生“煙囪”效應(yīng)。在產(chǎn)品壽命期內(nèi)，母線槽內(nèi)部清潔，無灰塵等積聚物。密集型母線槽連接頭采用插接式無孔連接式，母線槽導(dǎo)體兩端不需沖孔連接，兩單元母線連接時，預(yù)留有10mm間隙，能起到熱脹

7、冷縮的作用。另外母線槽的連接頭導(dǎo)體連接，連接螺栓全部內(nèi)置，保證連接導(dǎo)體接觸穩(wěn)定，導(dǎo)體連接螺栓不與連接側(cè)板連接在一起，連接螺栓是采用單臂鎖緊，不需兩邊鈑手扭緊。插接式母線在額定電流及110%定電壓下能長期工作，封閉式母線長期通過額定電流時其母排接觸點最高溫度為55K,濕度為5070%的常態(tài)下其絕緣電阻不小于200MDo短路耐受強(qiáng)度Icw（kA）連接頭設(shè)計：母線連接頭要求為獨(dú)立可移動式，便于母線的安裝及拆卸；連接頭螺栓應(yīng)帶有自動力矩控制功能，額定壓接力矩不應(yīng)小于80N.M，保證接頭有良好的接觸；在壓接力矩達(dá)到規(guī)定值后，應(yīng)當(dāng)有醒目的指示，方便檢查；連接頭應(yīng)設(shè)計先進(jìn)，日后可免維護(hù)；母線槽、橋架、線槽施

8、工規(guī)范技術(shù)要求接頭處應(yīng)采用全封閉結(jié)構(gòu)，接頭螺栓不能外露，保證其防護(hù)等級與母線直線段一致。（對于有IP54及以上防護(hù)等級適用）連接頭應(yīng)采用雙面搭接技術(shù)，連接頭處導(dǎo)體總截面積宜適當(dāng)增大30以上，以增強(qiáng)該部位的載流能力；插接口設(shè)計：母線在插接口部位的導(dǎo)體本體應(yīng)直接與插接箱的插接爪進(jìn)行電氣連接，以保證接觸的可靠性和安全性能，不可通過母線導(dǎo)體上附加的端子或突起進(jìn)行連接；所有母線插口處必須帶有安全罩蓋；插接箱及其連鎖保護(hù)：插接箱內(nèi)應(yīng)采用性能良好的斷路器（施耐德標(biāo)準(zhǔn)型高分?jǐn)嗄芰嗦菲鳎粩嗦菲鬟M(jìn)線端子與插接爪的電氣預(yù)連接應(yīng)采用銅排，不可采用電纜；插接箱設(shè)防觸電保護(hù)：帶電部位必須配有透明防護(hù)隔板；所有母線插接

9、箱均應(yīng)配備內(nèi)部安全連鎖：在通電情況下，防止插接箱門被打開；在插接箱未可靠固定在母線上時，插接箱不能合閘；插接箱應(yīng)易于安裝，拆卸，要求箱體上印刷警示說明圖文；插接箱安裝位置高度合理，操作方便；相、地線的連接要保證可靠，接線爪應(yīng)當(dāng)帶有彈簧片。詳細(xì)說明插接箱與母線插接口確?？煽窟B接的措施；插接箱與母線地線之間連接要確保最先接觸而最后斷開，地線爪與母線的地線必須可靠接觸；關(guān)于耐火母線：母線的本體必須采用密集型母線槽。在母線本體外，為了實現(xiàn)耐火性，需要全長包裹保全板，并在母線本體與保全板之間填充巖棉，以進(jìn)一步提高母線的耐火性能。耐火要求：母線在180分鐘受火試驗后，未喪失線路完整性，仍可通電工作，需提供

10、相應(yīng)的耐火實驗報告。5、監(jiān)造、交貨、包裝和發(fā)運(yùn)監(jiān)造母線槽、橋架、線槽施工規(guī)范技術(shù)要求中標(biāo)人必須在簽訂合同后15天之內(nèi)以書面形式提供母線材料采購的廠家生產(chǎn)進(jìn)度表。按照DL/T586-1995電力設(shè)備用戶監(jiān)造導(dǎo)則的要求，招標(biāo)人可隨時進(jìn)廠監(jiān)造。監(jiān)造和檢驗人員有權(quán)了解生產(chǎn)過程、查詢質(zhì)量記錄和參加各種試驗。監(jiān)造范圍包括且不限于設(shè)計、加工、制造、儲運(yùn)、原材料采購、組裝和試驗等重要過程，關(guān)鍵部件的質(zhì)量控制，進(jìn)行見證、檢驗和審核。招標(biāo)人的工廠監(jiān)造和檢驗工作，不減少投標(biāo)人對產(chǎn)品的質(zhì)量責(zé)任，監(jiān)造和檢驗人員不簽署任何質(zhì)量證明。投標(biāo)人應(yīng)在出廠前提前至少5個工作日書面通知招標(biāo)人進(jìn)行出廠試驗監(jiān)督。52產(chǎn)品的包裝符合中華人

11、民共和國標(biāo)準(zhǔn)JB2759-80機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件或等同的規(guī)定，有足夠的強(qiáng)度和安全搬運(yùn)起吊標(biāo)志，確保貨物在運(yùn)輸和裝卸過程中完好無缺并安全可靠的抵達(dá)目的地。對于有特殊運(yùn)輸要求的設(shè)備（如溫度、易碎、易變形、易受潮等），加強(qiáng)保護(hù)措施，在包裝箱上印有醒目標(biāo)記。53系統(tǒng)設(shè)備、備品備件、專用工具按要求單獨(dú)分箱包裝，每個包裝箱外表面標(biāo)有與裝箱單一致的合同號和設(shè)備清單及編號。54設(shè)備包裝箱內(nèi)有下列隨箱資料一式兩份：裝箱單、產(chǎn)品合格證（包括出廠試驗數(shù)據(jù)）、產(chǎn)品檢驗記錄、產(chǎn)品使用說明書、設(shè)備裝配圖、隨箱清單、易損件圖紙、解體交貨的設(shè)備清單。55包裝箱上有運(yùn)輸、貯存過程中注意事項的明顯標(biāo)志和符號（如上部位置、防

12、潮、防雨、防震、起吊位置、重量等）6、安裝和調(diào)試、驗收：按照審批后的施工組織設(shè)計實施。（二）橋架、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)鋁合金、鋼制橋架生產(chǎn)應(yīng)符合國家規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，并按經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣及技術(shù)文件制造。鋼制橋架全部采用冷軋鋼、不能采用熱軋鋼生產(chǎn)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)如下：CECS31鋼制電纜橋架工程設(shè)計規(guī)范GB/T523793鋁合金建筑型材GB/T6892工業(yè)用鋁合金熱擠壓型材GB6462-86金屬和氧化物覆蓋層、橫斷面厚度顯微鏡測量方法母線槽、橋架、線槽施工規(guī)范技術(shù)要求GB*優(yōu)質(zhì)鋁及鋁合金冷軋板GB*-*抽鋅鉚釘技術(shù)條件GB8014-87鋁及鋁合金陽極氧化，陽極氧化膜厚度的定義和有關(guān)測量厚度的規(guī)定GB*鋁及鋁合金焊

13、絲GB912-89碳素鋼結(jié)構(gòu)和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋薄鋼板及鋼帶GB*-89碳素鋼結(jié)構(gòu)和低合金結(jié)構(gòu)鋼冷軋薄鋼板及鋼帶GB/T5117-95低碳鋼及低合金高強(qiáng)度鋼焊條GB/3091-93低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管GB1720-79漆膜附著力測定法GB2759-81機(jī)電產(chǎn)品的包裝技術(shù)條件無機(jī)不燃橋架生產(chǎn)應(yīng)符合國家規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，并按經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣及技術(shù)文件制造。生產(chǎn)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)如下：GB9978耐火性能要求GB5464-85不燃性要求GB3139-82導(dǎo)熱要求GB2572-81線膨脹要求GB1451-83抗沖擊要求GB1447-83抗壓抗彎抗拉強(qiáng)度要求技術(shù)要求材質(zhì)：熱浸鋅鋼制橋架規(guī)格型號：詳見工程量清單

14、防腐層類別：熱浸鍍鋅(R)熱浸鍍鋅技術(shù)質(zhì)量指標(biāo)：橋架構(gòu)件65m(460g/O)鍍鋅厚度(附著量)平均值螺栓及桿件(直徑)10mm)54im(460g/O)鋅層附著力劃線，劃格法或錘擊法試驗，鋅層應(yīng)不剝離、不凸起鋅層均勻性硫酸銅試驗4次不應(yīng)露鐵鋅層表面應(yīng)均勻、無毛刺、過燒、掛灰、傷痕、局部未鍍鋅(直徑2mm以上)等母線槽、橋架、線槽施工規(guī)范技術(shù)要求缺陷，不得有影響安裝的鋅瘤。螺紋的鍍層應(yīng)光滑、螺栓連接件應(yīng)能擰入橋架高度：100mm（內(nèi)側(cè)凈空不小于85mm）板材厚度1.5mm直角彎通的彎曲半徑：（此項由廠家填寫）橋架及其附件所用鋁合金、鋼材及無機(jī)材料的品種和機(jī)械性能均應(yīng)符合上述國家規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)中的有

15、關(guān)規(guī)定。支吊架立柱固定托臂的開孔位置或焊接位置應(yīng)滿足梯級、梯架多層設(shè)置時層間中心距為150，200，250，300的要求。板材厚度鋼制托盤、梯架、槽架準(zhǔn)許最小板材厚度見下表：橋架各種附件及支、吊架在滿足相應(yīng)荷載的條件下，其規(guī)格尺寸應(yīng)配合橋架系列確定。由投標(biāo)方負(fù)責(zé)橋架及其附件的匹配工作。由投標(biāo)方負(fù)責(zé)連接板，連接螺栓等受力附件與橋架梯級、梯架、托臂等本體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度相適應(yīng)。長度托盤、梯架直線單元的長度為：L=20XX年L=3000L=4000L=6000L=8000直角彎通的彎曲半徑托盤、梯架直角彎通常用的內(nèi)側(cè)彎曲半徑R為200mm、300mm、400mm、600mm、900mm。通風(fēng)孔有孔托盤底部通

16、風(fēng)孔面積，不宜大于底部總面積的40，消防槽架禁止開通風(fēng)孔。梯架的橫檔梯架的橫檔中心距不大于400mm。橫檔的寬度不宜小于30mm。鋼制橋架的額定均布載荷及允許支吊跨距見下表：母線槽、橋架、線槽施工規(guī)范技術(shù)要求橋架應(yīng)能承受1.5倍的額定均布載荷,不致?lián)p壞。橋架撓度在允許支吊跨距內(nèi)，橋架承受額定的均布載荷，并附加1000N集中載荷時，橋架撓度值不大于允許支吊跨距的5%。橋架應(yīng)有接地孔，用連接板連接橋架時，連接處的電阻值不大于0.1歐姆。鋼制橋架表面防腐處理。防腐措施：熱浸鍍鋅。鋼制橋架表面采用熱浸鍍鋅防腐，熱浸鍍鋅層的厚度應(yīng)符合下列要求：鍍鋅表面應(yīng)光滑，厚度基本一致，無毛刺、起泡、黑泡及氧化皮等缺

17、陷，不允許有影響使用、損傷電纜的鋅瘤、掛鋅；橋架梯邊不允許有漏鍍的斑點，梯級漏鍍率不大于鍍鋅表面的5%，鍍鋅后的部件須切口時，切口處應(yīng)涂刷富鋅油漆。鍍鋅層附著力應(yīng)不小于GB1720中規(guī)定的第2級，要求不脫落，鍍鋅層的耐腐性能應(yīng)符合GB3091中的規(guī)定。焊接：所有焊接要求平滑，不得有氣孔、夾渣等缺陷。鉚接：必須嚴(yán)密，不得有松動現(xiàn)象，鉚邊不得開裂。鋁制件焊接應(yīng)采用氣體保護(hù)電弧焊，焊縫表面應(yīng)平滑均勻，不應(yīng)有漏焊、裂紋、燒穿、未熔合、焊瘤等缺陷。制造精度：母線槽、橋架、線槽施工規(guī)范技術(shù)要求橋架的每垮長度為20XX年mm，偏差+1mm。橋架的寬度偏差：當(dāng)寬度大于400時，偏差為+3mm當(dāng)寬度小于或等于4

18、00時，偏差為+1.5mm蓋板寬度取正偏差，底取負(fù)偏差。無機(jī)不燃橋架表面處理應(yīng)采用不燃防火材料處理，滿足國家規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。適用范圍電纜橋架適用于電壓在10kV及以下的電力電纜，以及控制電纜照明配線等室內(nèi)、室外架空電纜溝、隧道的敷設(shè)。橋架具有品種全，應(yīng)用廣，強(qiáng)度大，結(jié)構(gòu)輕，造價低，施工簡單，配線靈活，安裝標(biāo)準(zhǔn)，外形美觀的特點。對擴(kuò)充電纜，維護(hù)檢修帶來方便。材料橋架所選用的材料應(yīng)符合自身的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。鋼制托盤、梯架及附件宜采用冷軋鋼板制作，并應(yīng)符合GB/T700-1988中Q235A鋼，和GB/T*中的有關(guān)規(guī)定。鋁制托盤、梯架及附件，其材料應(yīng)符合GB/T3880和GB/T6892的規(guī)定。玻璃鋼制

19、的托盤、梯架及附件，其材料應(yīng)符合GB/T*的規(guī)定。其它非金屬托盤、梯架應(yīng)符合材料自身的有關(guān)規(guī)定。螺栓、螺母、平墊、彈墊及半圓頭方頸螺栓，應(yīng)分別符合GB/T5780、GB/T97.1、GB/T93和GB/T12的規(guī)定。耐火電纜橋架中直接與帶電電纜接觸的非金屬材料應(yīng)符合GB86241997中B1級的規(guī)定。支吊架所選用材料應(yīng)符合自身的有關(guān)規(guī)定。平面度 TOC o 1-5 h z 橋架表面平面度允差每米不大于5mm。托臂自由狀態(tài)時的垂直度允差為1/100（上翹）。橋架槽體應(yīng)有接地孔和明顯的接地標(biāo)志。防護(hù)等級梯級式帶護(hù)罩為戶外型，不低于IP33。母線槽、橋架、線槽施工規(guī)范技術(shù)要求3、檢驗規(guī)則出廠檢驗橋架須經(jīng)生產(chǎn)廠質(zhì)量檢驗部門檢驗合格，并附合格證后，方可出廠。其中外觀、表面質(zhì)量等需每件檢查，制造精度、平面度等按班次抽檢1，但不小于3件。型式檢驗具有下列情況之一時，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗：A、結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時；B、正常生產(chǎn)每年進(jìn)行一次；C、停產(chǎn)半年后，恢復(fù)生產(chǎn)時；D、國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出型式檢驗要求時。型式檢驗樣品必須從出廠檢驗合格產(chǎn)品中任意抽取，同一梯邊高度，抽大、中、小規(guī)格各2件。型式檢驗中如果鍍、涂層厚度、鍍涂層附著力、繞度等關(guān)鍵項目有一項不合格，其余項目有兩項不合格，則應(yīng)加倍抽樣，對不