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文檔簡介
1、鉗工技能訓練教案教學章節(jié)內容名稱課題一鉗工常識上課時間及班級授課時數(shù)2課時教 學 目 標知識目標:1、讓學生熟知鉗工安全要求。2、讓學生了解鉗工特點,應用等能力目標:1、讓學生了解學習這門課程的內容及學習方式教 學 重 占 八、1,安全文明要求2,鉗工學習和練習中的注意事項教 學 難 占 八、1,鉗工學習的方法,鉗工的概念,特點和應用步驟內容教學方法舉例“在家?guī)蛬寢屇ゲ说丁薄捌紡S組裝汽布”引入“鋁合金門窗制作"鐵匠鋪師傅打鐮刀淬火,退火處理”舉例引入教 學 過 程 設 計等.知識鏈接鉗工的概念;米用機械方法不太適宜或不能解決的某 些工件和裝配,按技術要求以手工在虎鉗上進行對工 件加
2、工、修整、裝配的工種視頻展示現(xiàn)代鉗工應用講授多媒體演示知識鏈接鉗工的種類;鉗工(普通鉗工):對零件進行裝配、修整,加工的 人員。機修鉗工:主要從事各種機械設備的維修、 修理工作。 工具鉗工:主要從事工具,模具,刀具的制造和修理。裝配鉗工: 按機械設備的裝配技術要求進行組件,多媒體演示 舉例講解部件裝配合總裝配,并經過調整,檢驗和試車。視頻演示各類鉗工的操作場景另外補充;國家鉗工職業(yè)資格等級劃分知識鏈接鉗工的特點;優(yōu)點;所用工具簡單,加工多樣靈活、操作方便,適 應面廣等。具有“萬能工”的稱號。缺點;鉗工操作的勞動強度大、生產效率低、對工人 技術水平要求較局。講授知識鏈接 四認識鉗工各種加工方式;
3、1,劃線2、錘削3、鋸削4、鉆孔(擴孔、較孔)5、塞削、6、攻螺紋、套螺紋7、刮削、研磨8、裝 配認識各種加工工具,測量工具視頻欣賞幾種現(xiàn)代科技下的板金加工案例“電火花線切割” “激光切割”Ppt圖片演示 講授知識鏈接 五鉗工操作文明規(guī)范;訓期間的安全須知:(1)實訓時應該著合適的服裝,女同學要把發(fā)辮放入工作帽中;(2)握錘時不得戴手套,揮錘前要環(huán)視四周,以防傷人;(3)鋸條不能裝得太松或太緊;(4)清理加工中產生的鐵屑與粉塵不能用嘴吹;(5)禁止用工具、卡具、量具敲擊工件和其它物體,以防損壞其使用精度;(6)臺鉆上鉆孔時,不準戴手套;(7)鉗工室內臺鉆未經老帥同意,不得擅自使用;(8)鋸條、
4、鐵塊等與實習有關的物品不能帶出鉗工室。另外加值日輪流表安#日實例講解 實例演示觀 看圖片展示不遵守安全規(guī)范導致的災害,“用臺鉆時導致手指被打斷”使不當使用砂輪機導致的災難”總結總結本節(jié)內容講授 討論課后課后作業(yè)練教學筆記習教學總結教案教學章節(jié)內容名稱課題二鉗工常用測量工具上課時間及班級授課時數(shù)12課時教 學 目 標知識目標:1 .游標卡尺使用與維護2 .千分尺的使用與維護3 .萬能角度尺使用與維護4.最塊的使用與維護5,千分表,萬能表的使用6,角尺,刀口尺光隙法測直線度,平面度,垂直度。 能力目標:1,會使用各種量具和讀數(shù)2,會測量各種零件的尺寸,角度等3,會使用萬能表等測量零件的形位公差。教
5、 學1,游標卡尺的測量讀數(shù)重占八、2,千分尺的測量讀數(shù)3,萬能角度尺的測量讀數(shù)教 學 難 占八、1,游標卡尺的測量讀數(shù)2,千分尺的測量讀數(shù)3,萬能角度尺的測量讀數(shù)步驟內容教學方法引入1,鋼卷尺的用途,角尺的用途,量規(guī)的用途2,測量二要素3,長度單位換算公制用提問的 方式激發(fā)學生 的學習興趣,并 做簡要講評,強 調該內容的重1微米一毫米1納米-X 106毫米英制市制要性。引入課題尺寸測量工具游標卡尺 J教 學 過 程 設 計知識鏈接游標卡尺一、游標卡尺結構1-尺身;2-上量爪;3-尺框;4-緊固螺釘;5-深度尺;6-游標;7-下量爪二,測量精度確定得出;測量:精度=1/游標尺上個數(shù)三,讀數(shù)第f
6、:讀出主尺的零刻度線到游標尺的零刻度線之間的整毫米數(shù)(4mm)第二步:根據(jù)游標尺上與主尺對齊的刻度線讀出毫米以下的小數(shù)部分,兩者相加就是待測物體的測量值。-四,使用方法及注意事項(1)可用來測量工件的寬度、外徑、內徑 和深度。(2)使用前,應先擦干凈兩卡腳測量面, 合攏兩卡腳,檢查副尺0線與主尺0線是否對齊, 若未對齊,應根據(jù)原始誤差修正測量讀數(shù)。(3)測量工件時,卡腳測量面必須與工件 的表面平行或垂直,不得歪斜。且用力不能過大, 以免卡腳變形或磨損,影響測量:精度。(4)讀數(shù)時,視線要垂直于尺面,否則測 量值不準確。(5)測量內徑尺寸時,應輕輕擺動,以便 找出最大值。(6)游標卡尺用完后,仔
7、細擦凈,抹上防拆解一只 壞的游標卡尺 做示范講解比較三幅 精度值不同的 圖面最大的不 同點是1)游標尺 個數(shù)數(shù)量不同。 當主尺0與游標 尺0刻線重合時 游標尺最后一 個與主尺對齊 的個數(shù)不一樣。采用啟發(fā) 式教學,注重分 析說明,讓學生 能舉一反三鞏固練習 教師一邊演示 一遍講解,在講 解過程中讓學 生記好要點學生動手 測量并正確的 表達,小組互拼 是找出與其他 小組之間的差 異,在差異中得 知自己不足之 處。,平放在合內。以防生銹或彎曲。五,實戰(zhàn)演練請同學們把自己自己桌上擺放的零件一邊 測量,一邊繪制,并標注尺寸過程中教師巡回指導。繪制完成后小組間互換打分及評價。教師做簡要評價及核實。一,千分
8、尺;螺旋測微器(又叫千分尺)是一種比較精密 的測量量具,其測量精確度比游標卡尺高。普通千分尺 的測量精確度(分度值)為,因此常用來測量加工精度要 求較高的工件尺寸。二,結構常用的千分尺的結構形狀如圖所示。由尺架和微分筒組成,尺架左面有測砧&筒,外出一微分倬由到微牌*干旋機動其前進或后退。固:知識鏈接千分尺老師講授 按組分發(fā)千 分尺模型, 讓學生具體 觀看千分尺 的結構形狀 老師講授 學生總結 舉例練習 實戰(zhàn)動手測 量實體。測微螺桿右端螺紋的螺距.當微薄筒轉詞桿就雌進。固定套筒隔刻度U隔也是,«卜各塔,即二千三,千分用的原!螺桿|就推進了: 桿 +50=時,測微 分筒圓50格,
9、因此當襟分筒轉一左即這種千分尺的分度值為。由于還能再估阿位測微可說惻毫米的千分位,故又名千分尺(每把尺以25mm的量蓿H節(jié)點).四,1分尺的讀數(shù)讀數(shù)卜最后一位數(shù)字0,表示精確度,不能省略最經(+""®"方法;1、先讀固定刻度2、再讀半刻度,若半刻度線已露出,記作 ;若半刻度 線未露出,記作;3、再讀可動刻度(注意估讀)。記作 nx;4、最終讀數(shù)結果為=固定刻度+半刻度+可動刻度萬能角度尺知識鏈接汪忠五,螺旋測微器的讀數(shù)訓練讀數(shù)=固定刻度+半刻度值+可動刻度2+=六,讓學生分組測量身邊的物品,練習讀數(shù)橡皮厚度測量,鋼筆直徑的測量,課桌桌面厚度的測量 一,定
10、義:萬能角度尺又稱角度規(guī)。它是利用活動直尺 測量面相對于基尺測量面的旋轉,對該兩測量面間分隔 的角度進行讀數(shù)的角度測量器具。使用范圍:適用于機械加工中的內、外角度測量,可測0° -320° 外角及 40° -130° 內角。二,工作原理:萬能角度尺的讀數(shù)機構是根據(jù)游標原理制成的。主尺刻線劃 29°等分為30格, 尺與游標一格的I 度為2/=30*Y主尺每/ 并時,游標上的30標每格角度=(29* 60 '游標每格間距相差=60 標卡尺的最小讀數(shù)值。1°。游標的刻線是取主尺的格為29° /30,即主 賁尺讀/準確尺一小
11、版賣數(shù)為則:-58' =2',帶有Y,乩爪合27格,則游 尺每格間距與 2'即為此種游四,使用方法(1)測量0。-50。之間角度角尺和直尺全都裝上,產品的被測部位放在基尺 和直尺的測量面之間進行測(2)測量 50° -140把角尺卸掉3) 7140,把角*推但苴O講授根鋸實例進行課堂拆解和 組裝萬能角 度了解結構 并在課堂上 進行小組對 決組裝速度 以提學習興 趣老師提出要求小組學生討論總結教師提出測量內角則么測學生拆解組裝后回答實例講解Ppt顯示圖 片,同學隨 機抽取回弱形板連在面之間進口 o課堂訓練中 鞏固學生應 用萬能角度 尺的能力。之間卡靈平掉,B,5
12、(1230 °4起。工他去,直到角尺短邊與長邊的交點和基尺的尖端對齊為止。把工件的被測部位放在基尺和角尺短邊的測量面之 間進行測量。4)測量230 -320°之間角度把角尺、直尺和卡塊全部卸掉,只留下扇形板和 主尺(帶基尺)。把產品的被測部位放在基尺和扇形板 測量面之間進行測量。注意:當測量被測工件內角時,應從 360。減去角度規(guī) 上的讀數(shù)值;如在角度上讀數(shù)為 306° 24',則內角測 量值為 3600 -3060 24' =53° 36'。五、萬能角度尺的讀數(shù)讀數(shù)二度十分度分度,看港標零線左過 對應主尺上最靠近一條 刻線的數(shù)值
13、,讀出被測 角,寬的顯數(shù)部分,分士從薄標尺上讀出.分”的數(shù) 值看游標上哪條刻線與主尺相陛 刻線對齊,可以從游標上直接讀出 被測角度“的小教部分.即"分" 的數(shù)值;16答案:游標尺上零刻度線在主尺9。后,故 度”的數(shù)值為: 9;且游標尺第8個刻度與主尺刻度線對齊,故分的讀 數(shù)為:8x2' =16'所以,最終讀數(shù)為90 +16' = 9六,萬能角度尺的應用實例七,實戰(zhàn)測量;讀數(shù)訓練應用訓練實例模型角度測量 一,結構知識鏈接四百分表,千分表Ppt圖片演示講授實踐訓練 測量連軸器 跳動度為例1)百分表結構2)千分表結構二,原理1)運行原理;通過測桿上齒條與齒
14、輪的傳動配合, 將測桿的直線運動轉換成指針的角度偏移,根據(jù)指針偏 移的角度,從刻度盤上讀取測量值。2)刻度原理知識鏈接標準量具百分表刻度大刻度盤最小刻度間隔:1格=小刻度盤最小刻度間隔:1格=(長指針旋轉一周,短指針旋轉一格,即:1mm)千分表讀數(shù)原理大刻度盤最小刻度間隔:1格=小刻度盤最小刻度間隔:格(長指針旋轉一周,短指針旋轉格,即:),千分表應用0. 2mm(聯(lián)軸器端面咽1包用跳硝一 “照圈,表9側的圓a粉聲二側的旋轉軸讓聯(lián)軸器端面跳動。4 昌1,單 40 隹制造業(yè)中控制尺寸的最基本量具,殖技術測量上長度計量一3E 二0.001 rnm2,量塊的精度,根據(jù)它的口和兩個測輸?shù)那嫫叫泻蟮臏?/p>
15、漪程度可分成二港個精度 級,即00級、啰級、-1級、.2級和(3)吸,密級量塊的精度最高。3,量塊的工作尺寸力唧中心度而精度因為兩測面不是絕對平行的,因此量塊的工作尺寸是指 中心長度。4.選用原則;為了減少量塊的組合誤差,應盡量減少量塊的組合塊數(shù),一般不超過4塊。選用量塊時,應從所需組合尺寸的最后一位數(shù)開始,每 選一塊至少應減去所需尺寸的一位尾數(shù)。例從83塊一套的量塊中選取尺寸為的量塊組,選取方 法為:講授拿出量塊小組選用商了解內容基礎擴散了解內容基礎擴散了解內容基礎擴散所需尺寸第一塊量塊尺寸第二塊量塊尺寸第三塊量塊尺寸 第四塊量塊尺寸二、正弦規(guī)正弦規(guī)是用于準確檢驗零件角度和錐度的量具,它是利
16、 用三角函數(shù)的正弦關系與量塊配合來度量的,故又稱為 正弦尺或正弦臺。測量應用,測量圓錐體錐度或斜度斜度概念; 斜度是Sr-直線或平向對另一直線或平向 的傾斜程度。工程上用直角三角形對邊與鄰邊的比值來 表示,并固定把比例前項化為1而寫成1 : n的形式符號為:.計算公式:斜度 =tg a = H / L示例:錐度概念;錐度是指圓錐的底圓直徑 D匕高度H之比, 通常,錐度也要寫成1 : n的形式。符號為:計算公式:=2 tga = (D-d)/ L; (D:大端直徑值,d:小端直徑值,L:為 長度) 示例如下圖:舉例:D= d=18, 1=62-38=241: 5= (D-18) / 24三、塞塞
17、尺是由許多層厚薄/、一的薄鋼片組成,按照塞尺的組 別制成一把一把的塞尺,每把塞尺中的每片具啟兩個平 行的測量平向,且都有厚度標記,以供組合使用。塞尺是一種界限量規(guī),測量時,根據(jù)結合面間隙的大小, 用一片或數(shù)片重疊在T塞進間隙內。例如用的一片能 插入間隙,而的一片不能插入間隙,這說明間隙在之 問。使用塞尺時的注意事項H根據(jù)結合面的間隙情猊選塞尺片數(shù),但片數(shù)愈少愈 好。測量時不能用力太大,以免塞尺遭受彎曲和折斷。不能測量溫度較高的工件。 四,塞規(guī)用來檢驗工件內徑尺寸的量具。具通端(過端)用于控 制被測件最小極限尺寸,止端用于控制被測件最大極限 尺寸。五,卡規(guī)用來檢驗軸類零件外圓尺寸的量具,分為通規(guī)
18、和止規(guī)。 卡規(guī)的通端(過端)用于控制被測件的最大極限尺寸, 止端用于控制被測件的最小極限尺寸??偨Y1 .掌握公英制長度單位換算;2 .熟悉常用測量器具(重點游標卡尺)用途刻線原理和3 .常用量具的使用方法;講授課 后 練 習教 學 總 結教學章節(jié)內容名稱課題三鉗工基礎畫線上課時間及班級授課時數(shù)8課時教 學 目 標技能目標:1 .明確劃線的作用2 .學會在鋼板上平間做圖3 .學會立體零件軸線找中,借料知識目標1 .了解劃線的作用,種類和工具.2 .明確劃線基準的概念,類型以及選擇3 .熟知劃線的步驟和方法情感目標1 .讓學生明白鉗工基本操作的第一個項目就是劃線2 .通過讓學生使用劃線工具進行操作
19、讓學生對鉗上有更加具體的把握教 學 重 占 八、1 .學會在鋼板上平回方法2 .學會立體零件軸線找中教 學 難 占 八、1,鉗工學習的方法,鉗工的概念,特點和應用教 學 過 程 設 計步驟內容教學方法引入通過分析圖面和機械制圖中學過的基礎常識的提問1,圖紙大小設定2,圖框繪制3,比例的表示4,線形選擇匕表達提問式引入知識鏈接平向繪圖等分線段(平行線分線段定理)等分線段就是將一已知線段分成需要的份數(shù)。若該線段能被等分數(shù)整除可直接用三角板將其等分。如果不能整除則可采用作輔助線的方法等分。例:試用輔助線法將AB線段9等分二、等分圓周將一圓分成所需要的份數(shù)即是等分圓周的問題。作正多邊形的一般方法是先作
20、出正多邊形的外接圓然 后將其等分,因此等分圓周的作圖包含著作止多邊形 的問題。1,三等分用圓規(guī)作二等分方法2,六等分c三,橢圓圓法同心圓法用同心圓法回橢圓的基本方法是,在確止了橢圓長 短軸后,通過作圖求得橢圓上的一系列點再將其光 滑連接。老師講授 多媒體演示 學生紙上做 圖老師講授 多媒體演示 學生紙上做 圖老師講授 多媒體演示 學生紙上做 圖老師講授 多媒體演示 學生紙上做 圖老師講授 多媒體演示I J f、j/ fD(O步驟;1,以AB,CD為直徑畫同心圓,2,把圓等分為12份3,過大圓上的焦點做垂線,過小圓上焦點做水平線4,倆直線相交得倒16個焦點5,用曲線板光滑連接各點得到橢圓。四心法
21、四心法是一種近似的作圖方法,即采用四段圓弧來代 替橢圓曲線,由于作圖時應先求出這四段圓弧的圓心, 故將此方法稱為四心法。例:已知長軸AB、短軸CD,試用四心法作出橢圓。做圖步驟1、做垂直相交的兩條直線,在上面確定A、B、C、D、 四個點,AB為長軸,CD為短軸,焦點為中心點;2、連接線段BC,并在BC上取一點F, BE=0A-OC,3,做AE的中垂線與長短軸分別交予1, 2點.把1, 2, 倆個點對稱到另一半長軸和短軸上,得到 3, 4倆點。4, 1, 3為倆長軸上的圓心,2, 4為倆短軸上的圓心。5,分別以1B長為半徑以1, 3為圓心做圓弧,以4D 長為半徑以2, 4點為半徑做圓弧。6,四圓
22、弧平滑相連得到橢圓。四,圓弧連接1 .用圓弧連接兩直線問題的提出:已知兩已知直線 L1、L2以及連接圓弧 半徑R,試作出連接。偏移倆直線跑離為圓弧半徑的長度。得到焦點為圓心2 .用圓弧連接兩圓弧用圓弧連接兩圓弧作圖依據(jù)的是幾何中兩圓相切的基本關系。兩圓內切:兩圓中心距等于兩圓的半徑之差中心距 A=R1-R2兩圓心連線的延長線和圓的交點即是切點。兩圓外切:兩圓中心距等十兩圓的半徑之和中心距 A=R1+R2學生紙上做 圖老師講授 多媒體演示 學生紙上做圖講解分析 學生紙上做圖練習知識鏈接兩圓心連線和圓的交點即是切點。已知圓O1 (半徑R1) O2 (半徑R2)連接圓弧的半徑 為R,試完成連接作圖(
23、外切圓弧,內切圓?。?。外切圓弧連接(下圖);內切圓弧連接(下圖);平面圖形的線段(圓弧)分析按平面圖形中圓弧的圓心定位尺寸的數(shù)量不同,將圓 弧分為已知圓弧中間圓弧和連接圓弧。1 .已知圓弧其圓心具有長和寬兩個方向的定位尺寸, 或者根據(jù)圖形的布置可以直接繪出的圓弧, 如圖中的R18。2 .中間圓弧中間圓弧的圓心只有一個方向的定位尺寸, 作圖時要依據(jù)該圓弧與已知圓弧相切的關系確定圓心的位置,如圖中的 R50。3.連接圓弧連接圓弧沒有確定圓心位置的定位尺寸,作圖時是通過相切的幾何關系確定圓心的位置,如圖中的R30o一,鉗工繪圖工具介紹鉗工畫線工具有;鋼板尺,直角尺,畫線盤,畫規(guī), 高度游標尺,V形鐵
24、,中心樣沖。二、劃線工具及其使用方法1、長度單位:機械工程是以毫米為主單位(1英寸=);2、工具:(1)鋼直尺: 用來取尺寸,測量工件和作劃線時的導向工具;(2)劃線平板:作為劃線時網(wǎng)(3)劃針:用來在工件上劃速鋼制成;"Iv、 y ,(4)高度尺:,用來高度尺寸和基準平面;線條,由彈簧鑰絲或高劃針工件(圖三)劃規(guī)的使用(圖四)直角尺多媒體演示舉例講解實物展示講解(5)劃規(guī):用來劃圓和圓弧,等分線數(shù),等分角度 以及取尺寸;(6)樣沖:用于在工件所劃加工線上打樣沖眼,作 加強界限標志和作劃圓弧或鉆孔時的定位中心;90。角尺:在劃線時常用作劃平行線或垂直線 的導向工具和找正工件在劃線平臺
25、上的垂直位置;(8)萬能角度尺:用于劃角度線及測量角度。三、劃線的涂料為了使劃出的線條清楚,一般都要在工件的劃線 部位涂層薄而均勻的涂料。常用的涂料:石灰水, 酒精色溶液,硫酸銅溶液(實習中常用:粉筆作為劃 線的涂料)。四、劃線的基準選擇1、選擇劃線基準的原則:平面劃線必須選擇兩個劃線 基準;立體劃線則應選擇三個劃線基準。應使劃線基 準和設計基準一致。2、劃線基準的類型:(1)以兩個互相垂直的平向(或線)為基準。(2)以兩條中心線為基準。(3)以一個平回和一條中心線為基五、.講解劃線操作時的安全文明操作:工件支承要穩(wěn)當,防止滑倒和跌落傷人。在一次支承中,應把所需的平行線劃全,以免 再次支承補劃
26、而造成誤差。要正確使用劃線工具,以免產生不必要的誤差或損壞工具。一,立體畫線;在工件的幾個表面上劃線的方法稱為 立體劃線。二,立體劃線基準選擇原則(1)劃線基準應與設計基準一致,以便能直接量取尺 寸,避免因尺寸間的換算而增加劃線誤差。(2)以精度高且加工余量少的形面作為劃線基準,以保 證主要形面的順利加工和便于安耳卜其它形面的加工位 置。三,劃線的基準有三種類型:講授以兩個相互垂直的平面(或線)為基準。多媒體演示知識鏈接以一個半聞與一個對稱平聞為基準。以兩個相互垂直的中心平聞為基準。舉例講解 實物展示講二四,立體畫線功能解1 .找正:找正就是利用劃線工具,通過調節(jié)支撐工學生動手繪具,使工件有關
27、的毛坯表面都處于合適的位置,2.借料:當毛坯尺寸、形狀、位置上的誤差和缺陷 難以用找正劃線方法補救時,就需要利用借料的方法 解決。例;下圖是內孔、外圓偏心量較大的鍛件毛坯。當不 顧及孔而先劃外圓再劃內孔時,加工余量不足 (a)。如 果不考慮外圓先劃內孔,則劃外圓時加工余量仍然不 足(b)。只有內孔、外圓同時考慮,采用借料方法才 保證內L、外圓均啟足夠的加工余量(c)。制圖向知識鏈接綜合操作練習實例操作 讓學生在鋼XL綜合訓練一、作業(yè)圖紙:板上繪制上 圖。實踐操練1,劃線的常用工具的名稱及各自的作用總結2,平聞做圖的方法3,立體繪線的作用及工具的使用討論總結課后課后練習練教學筆記習教 學 總 結
28、鉗工技能訓練教案教學章節(jié)內容名稱課題四 塞削訓練上課時間及班級授課時數(shù)6課時教 學 目 標知識目標1 .塞削工具認識及選用。2 .塞削操作正確動作要領3 .塞削質量檢查。能力目標1,能夠讓學生學會塞削操作。2,能夠讓學生會自己測量自己塞削平向質量。教 學 重 占八、教學重點塞削要領,及塞削訓練塞削質量檢測教 學 難 占八、塞削質量檢測教 學 過 程 設 計步驟內容教學方法引入回顧第一堂課內容鉗工加工方式 視頻展示鉗工加工回顧引入知識鏈接塞削;用手錘打擊塞子對金屬工件進行切削加工的操 作。一.塞削工具講授多媒體演示1、塞子:用碳素工具鋼(TTA或T8A)鍛打成 型后再進行刃磨和熱處理而成。種類有
29、:闊塞(扁塞)、狹塞、油梢塞和扁沖塞;如圖1所 示。2、手錘:鉗工的常用工具,由錘頭、木柄和楔 子組成,如下圖;錘頭用T7鋼經熱處理淬硬向 成.。規(guī)格有:、;如圖1所示。知識鏈接二.塞削姿勢1、手錘的握法(講解、示范)(1)緊握法 用右手五指緊握錘柄,大拇值 合在食指上,虎口對準錘頭方向(木柄橢圓的 長軸方向),木柄尾端露出約1530項。在揮 錘和錘擊過程中,五指始終緊握,如圖2所示。(2)松握法 只用大拇指和食指始終握緊錘 柄。在揮錘時,小指、無名指、中指則依次放 松;在錘擊時,又以相反的次序收攏握緊,如 圖2所示。這種握法的優(yōu)點是手不易疲勞,且 錘擊力大,故在本課題中作統(tǒng)一練習。2.塞子的
30、握法(講解、示范)(1)正握法手心向下,腕部伸直,用中指、無名指握住案子,小指自然合攏,食指和大拇 指自然伸直地松靠,塞子頭部伸出約 20 mm, 如圖3 (a)所示。(2)反握法 手心向上,手指自然捏住案子, 手掌懸空,如圖3(b)所示。多媒體演示 舉例講解3、站立姿勢(講解、示范)身體與臺虎鉗中線大致成45°角,且略向前 傾,左腳跨前半步,膝蓋處稍有彎曲,右腳要 站穩(wěn)伸直,不要過于用力;如圖 4所不。4、揮錘方法(講解、示范)(1)腕揮;(2)肘揮;(3)臂揮;如圖55、錘擊速度塞削時的錘擊要穩(wěn)準,狠,動作要由節(jié)奏,肘 揮約40次/分左右,腕揮約50次/分。6、錘擊要領:(1)揮
31、錘:肘收臂提,舉錘過肩;手腕后弓,三指微松,錘面朝天,稍停瞬間;(2)錘擊:目視塞刃,臂肘齊"收緊手反 映,手腕加勁,錘塞一線,錘走弧形;左腳著 力,右腳伸直。(3)要求速度節(jié)奏40次/分; 命中率高;狠一一錘擊有力四.注意事項及訓練要求1、塞子要保持鋒利,以防打滑,造成手部傷害;2、塞子頭部如產生毛刺,應及時修磨,以防 造成手部傷害事故;3、發(fā)現(xiàn)錘柄松動或損壞時,應立即更換或裝 緊,以防錘頭飛出傷人;4、要防止鐵屑飛出,鉗臺上應安裝好安全網(wǎng),操作者應戴上護目鏡;5、手錘和塞子頭部不得有油污,以防錘擊時 滑出;6、塞削時,不準對著人操作,操作者握手錘 不準戴手套,以防手錘滑落飛出;7
32、、塞削加工是強力操作,要有節(jié)奏進行,應 注意適時休息,手臂過于疲勞,手錘容易擊偏和脫手;8、工件必須夾緊,伸出鉗口高度一般為 10 15mm為宜,同時下面加木墊;9、塞削時要防止切屑飛出傷人,前面應用防 護網(wǎng);10、塞子和手錘的頭部如有毛刺,要及時磨去。、訓練圖樣塞子的切削角度,一般使后角在 5 8之間(如圖7所示),后角過大,塞子易扎入 工件過深,后角過小,塞子易從工件的塞削部 位滑出。塞削訓練現(xiàn)場講解示范塞削訓練現(xiàn)場講解示范塞削訓練現(xiàn)場講解示范塞削訓練現(xiàn)場講解示范3、盡頭地方的塞法在一般情況下,當塞削接近盡頭約1015 nlm 時,必須調頭塞去余下的部分,如圖 8(b)所示,當塞 削脆性材
33、料,如塞削鑄鐵和表銅時更應該如此,否則, 盡頭就會崩裂,如圖塞削訓練8(a)所示、塞子的刃磨(講解、示范)1、塞子的楔角B的大小,要根據(jù)被加工 材料的軟硬來決定:塞削較軟的金屬,可取3070。50° ;塞削較硬的金屬,可取 60 沙彩必般硬度的鋼件或鑄鐵,可取250八看腫M60。2、刃磨要束:切前刃前與塞子的中心線垂直,且應在塞子的對稱平面上。3、刃磨方法:雙手握住塞子,在砂輪的 輪緣上進行刃磨。刃磨時,必須使切削高于砂 輪水平中線,在砂輪定寬上作左右移動,保證 磨出所需的楔角。刃磨時壓力不宜過大,左右 移動要平穩(wěn),均勻,并要經常蘸水冷卻,以防 退火。四、安全注意事項1、工件必須夾緊
34、,伸出鉗口高度一般在 1015 mm為宜,同時下面要加木襯墊。2、塞削時要防止切屑飛出傷人,前面應 有防護網(wǎng),操作者在必要時可戴上防護眼鏡。3、塞屑要用刷子刷掉,不得用手擦或用 嘴吹。4、塞削時要防止塞子在塞削部位滑出, 為此,塞子用鈍后要及時刃磨鋒利,并保持正 確的楔角。5、塞子和手錘的頭部如有明顯的毛刺, 要及時磨去。知識鏈接 四鎏斜面 一,塞削圖樣二、尺寸及表面粗糙度的控制1、按圖紙劃好線,粗加工時,把工件傾斜 一個角度裝夾好,同時下面加木墊,然后塞至 接近線;2、精加工時,磨一把鋒利的塞子,較小 的吃刀量,配合萬能角度尺,加工至圖紙要求。 三、安全注意事項1、工件必須夾緊,伸出鉗口高度
35、一般在1015 mm為宜,同時下面要加木襯墊。2、塞削時要防止切屑飛出傷人,前面應 有防護網(wǎng),操作者在必要時可戴上防護眼鏡。3、塞屑耍用刷子刷掉,不得用手擦或用 嘴吹。4、塞削時要防止塞子在鎏削部位滑出, 為此,塞子用鈍后要及時刃磨鋒利,并保持正 確的楔角。5、塞子和手錘的頭部如有明顯的毛刺, 要及時磨去。塞削訓練 現(xiàn)場講解示 范塞削訓練 現(xiàn)場講解示 范1,塞小動作要領2,塞削工具總結討論總結3,平向塞削加工4,斜面塞削加工課后課后作業(yè)練教學筆記習教學總結鉗工技能訓練教案教學章節(jié)內容名稱課題五 據(jù)削訓練上課時間及班級授課時數(shù)4課時教 學 目 標知識目標1 .鋸條的參數(shù)及選用2 .鋸削加工訓練及
36、動作要領3 .鋸削注意事項4 .鋸條選用能力目標1,按照圖紙要求鋸削零件并能達到圖紙要求教 學 重 占 八、1 .鋸削加工訓練及動作要領。2 .鋸削平面質量檢測,平面度檢測,一樣板對比。教 學 難1 .鋸削加工訓練及動作要領。2 .鋸削平面質量檢測,平面度檢測,樣板對比。步驟內容教學方法引入回顧錘削訓練姿勢要領,引入新的加工切削方式鋸削回顧引入知識鏈接鋸削:用手鋸對材料或工件進行切斷或切槽的操作。、手鋸構造手鋸:由鋸弓和鋸條構成。鋸弓用來安裝鋸條,分為可調式和固定式。講授多媒體演示、鋸條的正確選用教 學 過 程 設 計1、鋸條的規(guī)格,以牙距大小分:細齒()中齒輪()和粗齒();2、選用原則:鋸
37、削軟材料且較厚的材料時應選用粗齒 鋸條;鋸削硬材料或薄的材料時應選用細齒鋸條。三、手鋸握法和鋸削姿勢,壓力及速度1、握法:右手滿握鋸柄,左手輕扶在鋸弓前端;如下圖所示。(講解、示范)知識鏈接2、姿勢;一眥勢與錘削、塞削基本上相似,擺動3、壓力:鋸削運項時,皿示范)武下也制,左手主要配合右手扶正鋸弓,壓力較輕,手鋸向前推進時多媒體演示舉例講解現(xiàn)場示范舉例講解現(xiàn)場示范多媒體演示舉例講解現(xiàn)場示范施加壓力,收回時自然拉回不施加壓力;4、運動和速度:鋸削運動一般采用小幅度的上下擺動式運動,或自線運動。鋸削速度一般為40次/分左右, 鋸硬材料慢些,鋸軟材料可快些。(講解、示范) 四、鋸削操作方法1、工件的
38、夾持:工件一般夾在虎鉗的左側,工件 伸出鉗口不應過長(以鋸縫離鉗口側面約 20mmfc右, 工件伸出鉗口上方約1015mm ,鋸縫線要與鉗口側 面保持平行。2、鋸條的安裝:安裝鋸條時應使齒尖朝前才育長正 常鋸削,調節(jié)鋸條松緊時,蝶形螺母不宜旋得太緊或 太松。其松緊程度以用手板動鋸條,感覺硬實即可。 鋸條平面與鋸弓中心平面平行;3、起鋸方法:起鋸有遠起鋸和近起鋸兩種,起鋸 時左手拇指靠住鋸條,使鋸條能在正確的位置上,鋸 削時行程要短,壓力要小,速度要慢。起鋸角約在15° 左右。起鋸鋸到槽深有23mm寸,鋸條不會滑出槽外, 左手拇指可離開鋸條,扶正鋸弓進行正常鋸削。a.遠起鋸 b.起鋸角
39、度太大c.近起鋸五、 注息事項及訓練要求1、鋸削練習時,必須注意工件的安裝及鋸條的安 裝是否正確,并要注意起鋸方法和起鋸角度的正確, 以免一開始鋸削就造成廢品和鋸條損壞。2、初學鋸削,對鋸削速度不易掌握,往往推出速 度過快,這樣容易使鋸條很快磨鈍。同時,也常會出 現(xiàn)擺動姿勢不自然,擺動幅度過大等錯誤姿勢,應注 意及時糾正。3、要適時注意鋸縫的平直情況,及時借正 (歪斜 過多再作借正時,就不能保證鋸削的質量)。4、在鋸削鋼件時,可加些機油,以減少鋸條與鋸 削斷面的摩擦并能冷卻鋸條,可以提高鋸條的使用壽 命。5、鋸削完畢,應將鋸弓上張緊螺母適當放松,但 不要拆卜鋸條,防止弓上的零件失散,并將具妥善
40、放 好。知識鏈接二、各種材料的鋸削方法1、棒料的鋸削方法;2、管子的鋸削方法,如圖1所示;3、薄板料的鋸削方法,如圖2所示;4、深縫的鋸削方法,如圖3所示。三、鋸條折斷原因1、工件未夾緊,鋸削時工件有松動;2、鋸條裝的過松或過緊;3、鋸削壓力過大或鋸削方向突然偏離鋸縫方向;4、強行糾正歪斜的鋸縫,或換新鋸條后仍在原鋸 縫過猛地鋸下;5、鋸削時鋸條中間局部磨損,當拉長鋸削時被卡 住而折斷;6、中途彳寧止使用時,手鋸未從工件中取出而碰斷。四、鋸齒崩裂的原因1、鋸條選擇不正確;2、起鋸角度太大;鋸削訓練 巡回指導;對 學生加工中 出現(xiàn)的問題, 現(xiàn)場講解、演 示。巡回指導; 對學生加工 中出現(xiàn)的問 題
41、,現(xiàn)場講 解、演示。 巡回指導;對 學生加工中 出現(xiàn)的問題, 現(xiàn)場講解、演示。巡回指導;對 學生加工中 出現(xiàn)的問題, 現(xiàn)場講解、演 示。巡回指導;對 學生加工中 出現(xiàn)的問題,3、鋸削運動突然擺動過大及鋸齒有過猛烈的撞擊。五、鋸縫產生歪斜的原因1、工件安裝時,鋸縫線未能與鉛重線方向T;2、鋸條安裝太松或扭曲;3、使用的鋸齒兩間磨損不均;4、鋸削壓力過大使鋸條左右偏擺;5、鋸弓未扶正或用力歪斜。六、糾正歪斜的鋸縫方法1、偏鋸法:當鋸斜的程度較小時,鋸縫向哪邊歪斜,鋸弓就及時向那邊偏,直到糾正為止。2、退鋸法:當鋸斜的程度較大時,手鋸應在原位置基礎上退回到上方重新起鋸。七、女全注思事項1、鋸條要裝夾
42、松緊適當,鋸削時不要突然用力過猛,防止工件中鋸條折斷從鋸弓崩出傷人;2、工件將斷時,壓力要小,避免壓力過大使工件突然 斷開,手向前沖造成事故。一般工件將鋸條斷時,用 手拿住工件斷開部分,避免掉下砸傷腳?,F(xiàn)場講解、演 示。總結1,鋸削動作要領2,鋸條選用3,各類材料的鋸削加工訓練討論總結課 后 練 習課堂練習 教學筆記教 學總結鉗工技能訓練教案教學章節(jié)內容名稱課題六 錘削訓練上課時間及班級授課時數(shù)4課時教 學 目 標知識目標1 .錘刀的參數(shù)及選用2 .鋰削加工訓練及動作要領3 .鋰削注意事項4 .鋰削平面質量檢測能力目標1,讓學生能夠根據(jù)圖紙要求錘削零件平面達到圖面要求。2,讓學生根據(jù)檢測要求進
43、行檢測平面直線度,平面度等教 學 重 占 八、1 .鋰削加工訓練及動作要領2 .鋰削平面質量檢測教 學 難 占 八、1 .鋰削加工訓練及動作要領2 .鋰削平面質量檢測教 學 過 程 設 計步驟內容教學方法引入回顧鋸削訓練姿勢要領,引入新的加工切削方式錘削 削回顧引入知識鏈接1、錘刀柄的裝拆方法(圖一)神刀柄的裝拆a)裝錘刀柄方法 b )拆錘刀柄方法多媒體演示 舉例講解 現(xiàn)場示范 多媒體演示2、平聞鋰削的姿勢1)錘刀握法如(圖二)所示。右手緊握錘刀柄,柄端抵在掌 心上,大拇指放在錘刀柄的上部,其余手指由卜而上 地握著錘刀柄;左手的握法是將拇指根部的肌肉壓在 錘刀頭上,拇指自然伸直,具余四指彎向手
44、心,用中 指、無名指捏住錘力前端。鋰削時右手推動錘刀并決 定推動方向,左手協(xié)同右手使錘刀保持平衡。2)姿勢動作錘削時的站立步位和姿勢如(圖二)所小。鋰 削的動作如(圖四)所示。兩手握住錘刀放在工件 上面,左臂彎曲,小臂與工件錘削面的左右方向保 持基本平行,右小臂要與,件錘削面的前后方向保 持基本平行,但要自然。錘削時,身體先于錘刀并 與之T向前,右腳伸直并稍向前傾,重心在左腳, 左膝部呈彎曲狀態(tài)。當錘刀至約 3/4行程時,身體 停止前進,兩臂則繼續(xù)將錘刀向前錘到頭,同時, 左腳自然伸宜并隨錘削時的反作用力,將身體重心 后移,使身體恢復原位,并順勢將錘刀收回。當鋰 刀收回將近結束時,身體又開始先
45、于鋰萬前傾,作 第二次鋰削的向前運動。3、錘削時兩手的用力®錘削速度要鋰出平直的平面,必須使錘刀保持直線 的鋰削運動。為此,鋰削時右手的壓力要隨桃 刀推動而逐漸增加,左手的壓力要隨錘刀推動舉例講解 現(xiàn)場示范 多媒體演示舉例講解 現(xiàn)場示范 多媒體演示舉例講解 現(xiàn)場示范而逐漸增小,見圖所示?;爻虝r不加壓力,以 減少錘齒的磨損。鋰削速度一般應在40次/分左右,推出時 稍慢,回程時稍快,動作要自然協(xié)調。4、平面的錘法(1)順向錘(圖)錘刀運動方向與工件 夾持方向始終一致。在鋰寬平面時,為使整個 加工表面能均勻地鋰削,每次退回鋰刀時應在 橫向作適當?shù)囊苿?。順向鋰的鋰紋整齊一致, 比較美觀,這是
46、最基本的一種鋰削方法。(2)交叉鋰(圖)鋰刀運動方向與工件夾持方向約成3040°角,且鋰紋交叉。 由于錘刀與工件的接觸大,錘刀容易掌握平 穩(wěn),同時,從鋰痕上可以判斷出鋰削面的高低 情況,便于不斷地修正錘削部位。交叉桃法一 般適用于粗鋰,精鋰時必須采用順向錘,使鋰 痕變直,紋理一致。巡回指導;對學生加工中出現(xiàn)的問題,現(xiàn)場講解、演示。舉例講解現(xiàn)場示范多媒體演示舉例講解現(xiàn)場示范二、鋰平面1、練習圖樣2、鋰平平面的練習要領知識鏈接用鋰平平面的技能技巧必須通過反復的、多 樣性的刻苦練習才能形成,而掌握要領的練習,可加 快技能技巧的掌握。1)掌握好正確的姿勢和動作2)做到鋰削力的正確和熟練運用,
47、使鋰削時保持錘刀的直線平衡運動。因此,在操作時注意力要集中,練雷如刀口盛比MU注不四度 習過程要用心研究。3)練習前了解幾種鋰不平的具體因素(表 4)便于練 習中分析改進。3、檢查平面度的方法削工件時,由于鋰削平面的較小,其平 面度通常都采用刀口形直尺(或鋼直尺)通過 透光法來檢查(圖)。檢查時,刀口形直尺應 垂直放在工件表面上(圖),并在加 工面的縱向、橫向、對角方向多處逐一進行(圖),以確定各方向的直線度誤差。如果刀 口形直尺與工件平面間透光微弱而均勻, 說明 該方向是直的;如果透光強弱不一,說明該方 向是不直的。平面度誤差值的確定,可用塞尺 作塞入檢查。對于中凹平面,其平面度誤差可 取各
48、檢查部位中的最大直線度誤差值計; 對于中 凸平面,則應在兩邊以同樣厚度的塞尺作塞入 檢查,其平面度誤差可取各檢查部位中的最大 直線度誤差值計(圖)。刀口形直尺在被檢查平面上改變位置時, 不能在平面上拖動,應提起后再輕放到另一檢查位 置,否則直尺的測量棱邊容易磨損而降低其精 度。塞尺是用來檢驗兩個結合之間間隙大小 的片狀量規(guī)。使用時根據(jù)被測間隙的大小,可 用一片或數(shù)片重疊在一起休憩塞入檢驗, 并須 作兩次極限尺寸的檢驗后才能得出其間隙的 大小。例如用的塞片可以插入,而用的塞片就 插不進去,則其間隙在之間。塞尺的塞片很薄,容易彎曲和折斷,所以 測量時不能用力太大。用畢要擦拭干凈,及時 合到夾板中去
49、。3、實習步驟1、檢查來料尺寸,掌握好加工余量的大 小。2、先在寬平面上,后在狹平面上采用順 向錘練習鋰平。4、注意事項1、練習時,要注意兩點:一是操作姿勢、 動作要正確;二是兩手用力方向、大小變化要 正確和熟練,并經常用刀口形直尺檢查加工面 的平直度情況,以改進自己手部的用力形式, 逐步形成平面錘削的技能技巧,發(fā)現(xiàn)問題要及 時糾正,要露乳盲目的是、機械的練習方法。2、鋰削后實習件的寬度和厚度尺寸不得小于68mm和26mm (可用鋼直尺檢查),鋰削紋路平行一致。3、正確使用工量具,并做到文明安全操作??偨Y1、錘刀柄的裝拆方法;2、錘刀的正確握法及平面錘削的姿勢動作;3、錘刀的保養(yǎng);4、安全文明
50、生產知識。討論總結課后課堂練習練教學筆記習教學總結鉗工技能訓練教案教學章節(jié)內容名稱課題七 孔加工上課時間及班級授課時數(shù)4課時教 學 目 標知識目標1 .麻花鉆的刃磨2 .錢孔刀具知識3 .鉤孔刀具知識4 .測量加工孔的質量能力目標1,讓學生完成鉆孔,錢孔,鉤孔。2,并能夠測量所加工孔符合圖紙質量要求。教 學 重 占八、麻花鉆的刃磨鉆孔,錢孔,鉤孔等操作訓練教 學 難 占八、麻花鉆的刃磨鉆孔,錢孔,鉤孔等操作訓練教 學 過 程 設 計步驟內容教學方法引入回顧引入知識鏈接一,鉆孔鉆孔:用鉆頭在實體材料上加工孔的操作.一、麻花鉆的構造:二、鉆頭的刃磨力法:標準麻花鉆的刃磨要求(1)頂角2小為118&
51、#176; ±2° ;(2)外緣處的后角a為10° 14° ;(3)橫刃斜角也為50° 55° ;(4)兩主切削刃長度以及和鉆頭軸心線組成的兩個小角要相等;(5)兩個主后面要刃磨光滑。2、標準麻花鉆的刃磨及檢驗方法:(1)兩手握法:右手握住鉆頭的頭部,左手握住 柄部。(2)鉆頭與砂輪的相對位置:鉆頭軸心線與砂輪 圓柱母線在水平向內的夾角等于鉆頭頂角 2小的一半,多媒體演示 舉例講解 現(xiàn)場示范多媒體演示 舉例講解 現(xiàn)場示范多媒體演示 舉例講解 現(xiàn)場示范多媒體演示 舉例講解 現(xiàn)場示范被刃磨的主切削刃處于水平位置。(3)刃磨動作:將主切削刃在略高于砂輪水平中心平面的位置與砂輪 接觸,右手將鉆頭向砂輪的右上方拉起,左手配合右 手作同步的壓運動,要刃磨到整后刀而,為了磨出橫 刃斜解,在把鉆頭拉起的同進作適當年后移運動。刃 磨時兩手動作配合要協(xié)調,自然,按此不斷反復,兩 的刀向經常輪換,直至刃磨要求。(4)刃磨檢驗:在刃磨鉆頭的過程中最常用是目測法,目測檢驗 時,把鉆頭切削部分向上豎立,兩眼平視,觀測鉆頭 兩主切削構成主頂角是否達到118° ±2。,及它分別 與軸心線構
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