航道整治工程現(xiàn)澆混凝土擋土墻施工組織方案

1、航道整治工程現(xiàn)澆混凝土擋土墻施工方案現(xiàn)澆混凝土擋土墻施工方案項(xiàng)目概述北線剩余航道整治工程XBXSY-SG-HD合同段，整治范圍為3k+076 3k+353、4k+200 12k+130、26k+674.6 31k+062、31k+500 32k+900，總整治里程14.432km，工程內(nèi)容包括:水上及水下土方開挖、土方回填、新護(hù)岸、護(hù)坡、軟基處理、拆除及本段新建C25素混凝土擋土墻，D型護(hù)岸擋土墻3387.1米；錨地護(hù)岸擋土墻483.7m；總共需要澆筑21623.58米的混凝土。編制基礎(chǔ)1.Xi至北線剩余段航道整治工程XBXSY-SG-HD標(biāo)段施工招標(biāo)。2.對西貝線剩余段航道整治工程XBXSY

2、-SG-HD合同段施工圖設(shè)計(jì)的澄清和答復(fù)。3.水運(yùn)工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(JTS2572008)4.水運(yùn)工程混凝土施工規(guī)范(JTS2022011)5.港口航道護(hù)岸工程設(shè)計(jì)與施工規(guī)范(JTJ300-2000)6.水運(yùn)工程測量規(guī)范( JTJ203-2001)7.水運(yùn)工程水工建筑物原型觀測技術(shù)規(guī)范(JTJ218-2005)8.土工織物在水運(yùn)工程中的應(yīng)用技術(shù)規(guī)范( HYPERLINK /link?url=98kVGJqjJ4zBBpC8yDF8xDh8vibi1VViXDxBcokQ2cDyAJgaGDNxqs1bQXCljGKNN6C t _blank JTJ T239-98)9.批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)10、

3、無錫航道工程混凝土質(zhì)量通病專項(xiàng)治理方案1.與本項(xiàng)目相關(guān)的其他國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。三。說明書的準(zhǔn)備本方案是根據(jù)現(xiàn)有的設(shè)計(jì)資料、相關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)編制而成，對現(xiàn)澆混凝土擋土墻給予具體的說明和指導(dǎo)。四。質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)符合水運(yùn)工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(JTS257-2008)的“合格”要求。質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)5.1模板工程5.1.1模板的材料和結(jié)構(gòu)必須符合施工技術(shù)方案和模板設(shè)計(jì)的要求。模板安裝必須牢固安全。5.1.2模板脫模劑應(yīng)涂刷均勻。5.1.3模板表面應(yīng)平整光滑，接縫應(yīng)光滑、嚴(yán)密、不漏漿。模板制作允許偏差序列號(hào)項(xiàng)目允許偏差(毫米)一個(gè)鋼模板長度和寬度2表面平整度2連接孔位置一個(gè)表面位錯(cuò)2現(xiàn)澆混凝土模板

4、安裝允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法表序列號(hào)項(xiàng)目允許錯(cuò)誤(毫米)檢查量單位測站處方檢查方法一個(gè)前言線15毫米抽查30%且不少于3件。三用經(jīng)緯儀或電纜測量兩端和中間部分。2海拔10毫米三用水平儀測量兩端和中間。四內(nèi)部截面尺寸+10毫米-5毫米三用鋼尺測量端頭的上、中、下口。五頂部對角線差15毫米一個(gè)用鋼直尺測量六長度10毫米2用鋼尺測量頂部和底部。七全高度垂直傾斜3H/1000一個(gè)用經(jīng)緯儀或吊線測量。八橫向彎曲上升L/1000并且不超過25。一個(gè)測量電纜，取較大值。九相鄰模板交錯(cuò)排列。2mm一個(gè)用鋼直尺和塞尺測量。注:H為構(gòu)件總高度，L為構(gòu)件長度，單位為mm；表中未列出的項(xiàng)目應(yīng)按混凝土構(gòu)件的允許偏差執(zhí)行

5、。5.2混凝土工程5.2.1混凝土所用原材料的質(zhì)量必須符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)水運(yùn)工程混凝土施工規(guī)范(JTS2022011)和現(xiàn)行相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5.2.2混凝土配合比設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)水運(yùn)工程混凝土施工規(guī)范(JTS2022011)及其他相關(guān)規(guī)定。C25墻體混凝土的配合比為:水泥:黃砂:碎石:水= 342:683:114:205；水灰比為0.6；坍落度為100-140毫米。5.2.3混凝土強(qiáng)度必須滿足設(shè)計(jì)要求C25，并符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)水運(yùn)工程混凝土施工規(guī)范(JTS2022011)及其他相關(guān)規(guī)定。5.2.4現(xiàn)澆混凝土擋土墻的斷面尺寸、伸縮縫位置、構(gòu)造符合設(shè)計(jì)要求:施工圖設(shè)計(jì)(第一冊)中D型護(hù)岸結(jié)

6、構(gòu)、錨地護(hù)岸結(jié)構(gòu)斷面圖；伸縮縫的位置及處理:每隔10m設(shè)一道伸縮縫，寬2cm，用PEB3聚乙烯板填實(shí)。測試方法和頻率如下:沉降和膨脹縫寬度10抽查50%2用鋼尺測量接縫的平直度10一個(gè)5m線用鋼尺測量，取最大值。垂直煤層的垂直傾角L/200和15一個(gè)用鋼尺量線5.2.5墻面應(yīng)平整，棱角應(yīng)平直?，F(xiàn)澆混凝土擋土墻的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法序列號(hào)項(xiàng)目允許偏差(毫米)支票量單一元素測站處方檢查方法一個(gè)墻頂軸線位置20逐段檢查三用經(jīng)緯儀等測量兩端和中間2頂面標(biāo)高20三用水平儀等測量兩端和中間。三頂面寬度+20-10三用尺子量一下兩端和中間。四相鄰交錯(cuò)平臺(tái)10一個(gè)用鋼尺測量迎水面和頂面。五平面度102用2

7、m直尺和塞尺測量中間的垂直方向。六墻的表面傾斜的前傾0一個(gè)吊線測量反向位移H/200不及物動(dòng)詞工程特點(diǎn)及關(guān)鍵技術(shù)分析6.1澆筑過程中，應(yīng)派專人看守模板，防止模板橫移和傾覆。6.2墻體澆筑過程中，要求混凝土質(zhì)量良好，結(jié)合混凝土常見病害的防治，保證混凝土墻體的質(zhì)量。七、施工進(jìn)度計(jì)劃:1.計(jì)劃總工期277天，工期為2012年12月25日至2013年10月22日，中間為春節(jié)(20天)。2.按本方案第七條投入的人員和設(shè)備作為一個(gè)施工隊(duì)，每個(gè)隊(duì)日工效10延米/組日，全線擋土墻約3870.8延米。如果每月需要25個(gè)有效工作日，則需要3870.8/10 = 387(團(tuán)日)和387/25=15.5(團(tuán)由于天氣、

8、拆遷等主客觀原因，需要相應(yīng)調(diào)整隊(duì)伍投入。八、施工組織同期投入兩個(gè)班組，施工人員計(jì)劃表(班組配備數(shù)量)數(shù)字工作類別總?cè)藬?shù)評論一個(gè)土地測量員一個(gè)2修理一個(gè)三機(jī)械操作員三四普通工人2五電工一個(gè)六模板五七混凝土工人五八技師一個(gè)九保安人員一個(gè)10班組長一個(gè)總計(jì)達(dá)21主要施工設(shè)備配置序列號(hào)名字表演單位量評論一個(gè)混合設(shè)備1m設(shè)置一個(gè)2開鑿者現(xiàn)代125平臺(tái)一個(gè)三攪拌車3m平臺(tái)2四攪拌船10m用于小船或輪船一個(gè)五振動(dòng)矛三相設(shè)置2六離心泵平臺(tái)2七鋼模板整體移動(dòng)設(shè)置2八發(fā)電機(jī)30kw平臺(tái)一個(gè)九。施工布局1.本工程已完成“三通一平”，通水、通電、通路、場地平整；2.施工測量應(yīng)使用經(jīng)過復(fù)核加密的導(dǎo)線點(diǎn)和高程點(diǎn)。X.結(jié)構(gòu)

9、圖施工流程和子技術(shù)要求:施工流程:準(zhǔn)備墻體定位測量墻體模板安裝混凝土制備運(yùn)輸混凝土墻體澆筑拆模拆?；炷琉B(yǎng)護(hù)墻后回填。1.準(zhǔn)備工作1.1模板的制作和拆除本工程設(shè)計(jì)采用整體鋼模板。施工前，根據(jù)圖紙和規(guī)范要求，制作定型鋼模板。模板必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，以保證在混凝土澆筑和振搗過程中，模板或支架不會(huì)發(fā)生明顯的偏斜，混凝土表面的最大變形值不會(huì)超過允許值。(1)模板的設(shè)計(jì):滑移式組合鋼模板采用Q235= 5mm鋼板將墻體模板拼裝焊接成一體，10 #槽鋼作為橫向背肋，間距350mm，10 #槽鋼作為縱向背肋，間距950mm。側(cè)模板采用上、中、下三根 16螺栓拉固定，螺栓橫向間距700mm，螺栓

10、穿孔采用內(nèi)徑20mm的PVC管。模板全長1020cm，墻體。圖1墻模板立面圖移動(dòng)整體模板的應(yīng)用可以減少操作人員、吊車等配套設(shè)備的數(shù)量，縮短立模周期，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，加快施工進(jìn)度。提高模板在安裝過程中的安全系數(shù)和效率。2.測量控制2.1為滿足測量精度要求，本工程配備了1臺(tái)GPS、1臺(tái)全站儀、1臺(tái)水準(zhǔn)儀、1臺(tái)50m鋼卷尺、3臺(tái)5m小卷尺和2個(gè)落球。2.2設(shè)專人測量，測量負(fù)責(zé)人周正安。2.3測量控制:用GPS在施工段兩端用測量控制網(wǎng)的坐標(biāo)設(shè)置兩個(gè)控制點(diǎn)，作為臨時(shí)控制樁，并用混凝土固定；模板在施工現(xiàn)場安裝時(shí)，用GPS在底板上放出軸線的位置，并做好標(biāo)記。模板就位后，用全站儀打出軸線，用GPS軸線控制線

11、進(jìn)行驗(yàn)證，保證軸線位置的準(zhǔn)確性。2.4墻體施工前，測量、定位、放線。2.5墻體施工過程中隨時(shí)檢查模板是否移位。2.6沉降和位移觀測:墻體澆筑后，應(yīng)加強(qiáng)底板的觀測頻率，從次日起一周內(nèi)每天觀測墻體的沉降和位移。墻后土方回填時(shí)，應(yīng)將沉降位移點(diǎn)轉(zhuǎn)移到墻頂進(jìn)行連續(xù)觀測。頻率應(yīng)根據(jù)回填速度進(jìn)行控制。一般回填后需要連續(xù)觀測，直至沉降和位移穩(wěn)定。3.墻體模板的安裝和使用:3.1模板安裝時(shí)，必須按施工圖放樣，并正確無誤地安裝到位。重要結(jié)構(gòu)控制點(diǎn)較多，便于檢查和校正，保證施工圖設(shè)計(jì)的形狀、線型、尺寸的正確成型。安裝側(cè)模時(shí)，先在兩側(cè)架設(shè)端板，固定一個(gè)端板，用雙向支撐保證其垂直度，另一端的端板架設(shè)置在適當(dāng)位置，保證兩

12、個(gè)端板的軸線基本在同一直線上。將前側(cè)板靠在端板上，調(diào)整活動(dòng)端板，保證前側(cè)板平直，并迅速用螺栓加固。加固過程中，側(cè)板應(yīng)適當(dāng)臨時(shí)支撐。安裝后側(cè)板時(shí)，由于坡度較大，應(yīng)在上端板后的底部進(jìn)行臨時(shí)加固，以免其滑移，側(cè)板與端板應(yīng)采用螺栓快速連接。3.2為防止整體鋼模使用時(shí)模板跑模，澆筑在混凝土中的拉桿用一對螺栓固定，縱向和底部預(yù)埋鋼筋固定。模板安裝后，檢查其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)連接及縱橫向穩(wěn)定性，合格后方可澆筑混凝土。所有模板在縱橫縫處固定，使模板連接安裝緊密，拉筋孔和排水孔用膠帶密封，防止水泥漿流失，避免接縫處混凝土表面起砂，影響外觀質(zhì)量。在混凝土澆筑過程中，將派模板工和質(zhì)檢員到袖手旁觀，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)

13、處理。見:墻體模板安裝示意圖。3.3鋼模板強(qiáng)度穩(wěn)定性驗(yàn)算:見附件1。圖2墻體模板安裝示意圖4.混凝土的制備和運(yùn)輸:4.1材料要求一、水泥(1)本工程所用水泥采用南方牌P.O42.5普通硅酸鹽水泥。水泥應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)，并附有生產(chǎn)廠家的水泥質(zhì)量檢測報(bào)告及其他合格證明。水泥進(jìn)場后，應(yīng)根據(jù)其品種、強(qiáng)度、質(zhì)保書和出廠時(shí)間分批驗(yàn)收。使用的水泥應(yīng)該重新檢查。 = 3 * GB3 散裝水泥儲(chǔ)存在100T水泥罐中。水泥受潮或存放超過3個(gè)月，應(yīng)重新取樣送檢，并根據(jù)復(fù)檢結(jié)果使用。b，黃沙混凝土用黃砂應(yīng)為級配良好、質(zhì)地堅(jiān)硬、顆粒潔凈、粒徑小于5mm的中粗砂。砂中雜質(zhì)的含量應(yīng)通過試驗(yàn)確定，最大含量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要

14、求。c、礫石(1)混凝土用碎石，采用硬質(zhì)碎石時(shí)，應(yīng)根據(jù)產(chǎn)地、類別、加工方法和規(guī)格等不同情況，分批檢驗(yàn)，分別堆放。(2)骨料應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放，不得混雜。在裝卸和儲(chǔ)存過程中，應(yīng)采取措施保持清潔。d、混合水用于攪拌混凝土的水是附近東清河的干凈河水。(2)混凝土攪拌和運(yùn)輸A.混凝土攪拌在混凝土攪拌站進(jìn)行，攪拌設(shè)備為1m強(qiáng)制式攪拌機(jī)。B.嚴(yán)格按照監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的配合比拌制混凝土，每盤準(zhǔn)確稱量，允許偏差為:水泥1%；砂石2%；水1%。粗細(xì)骨料的含水量應(yīng)每天測定一次，及時(shí)調(diào)整混凝土施工配合比，并掛牌施工。C.混凝土攪拌應(yīng)均勻，出料時(shí)不離析，攪拌量應(yīng)滿足即時(shí)使用的要求。不允許二次加水或其他方法改變混凝土

15、的稠度。混凝土的攪拌速度應(yīng)按照制造商說明書標(biāo)定的速度。從所有材料進(jìn)入攪拌筒到混凝土從攪拌筒中排出，最短攪拌時(shí)間應(yīng)不少于90s?；炷敛捎没炷翝沧④嚭蛿嚢璐\(yùn)輸，保證了混凝土的質(zhì)量。5、澆筑混凝土墻:5.1模板驗(yàn)收合格后，立即組織墻體混凝土的澆筑施工。澆筑前，將模板內(nèi)的泥漿和渣土清理干凈，并用砂漿將模板和底板封嚴(yán)，防止混凝土澆筑時(shí)漏漿。a、墻體混凝土在拌和樓集中拌制，3m混凝土罐車水平運(yùn)輸至澆筑地點(diǎn)，部分區(qū)段采用攪拌船運(yùn)輸，落料高度大于2m時(shí)采用溜槽和串筒落料。b、按照30CM的施工方法逐層澆筑，組織施工。每層混凝土澆筑面應(yīng)保持大致水平，混凝土應(yīng)隨澆隨找平，但不得用振搗器收位。在5 29時(shí)，混

16、凝土澆筑的允許間隔時(shí)間為2 3h，現(xiàn)有的混凝土運(yùn)輸方式完全可以滿足要求；有粗骨料堆放時(shí)，必須在砂漿多的地方均勻分布，嚴(yán)禁用砂漿覆蓋。c、在澆筑混凝土的時(shí)候，嚴(yán)格控制澆筑速度，防止?jié)仓俣冗^快，造成模板上浮或掉模的現(xiàn)象?；炷敛捎?.2KW插入式振搗棒振搗。插入點(diǎn)應(yīng)均勻有序，不得過振或過振，與模板的距離應(yīng)大于10CM。移動(dòng)距離不得大于振動(dòng)器有效振動(dòng)半徑的1.5倍，一般為250 300mm；快插慢拔，以混凝土表面不下沉，出現(xiàn)漿面，不出現(xiàn)氣泡為準(zhǔn)；振動(dòng)器應(yīng)插入下層混凝土5 10cm；點(diǎn)振時(shí)間一般為15 20s。D.混凝土連續(xù)澆筑時(shí)，每100米制作一組試塊；一次澆注不足100m3的也應(yīng)做一套。5.2護(hù)

17、岸施工注意事項(xiàng): = 1 * GB3 必須注意排水管和其他預(yù)埋件的尺寸和位置控制。 = 2 * GB3 墻體混凝土澆筑過程中模板上浮現(xiàn)象的處理方法:基礎(chǔ)混凝土澆筑時(shí)，在墻體外預(yù)埋形鋼筋，間距50cm，基礎(chǔ)兩側(cè)對稱埋設(shè)。墻體模板支好后，與預(yù)埋鋼筋連接成一個(gè)整體。 = 3 * GB3 拆模后，螺絲孔應(yīng)及時(shí)用砂漿封堵。 = 4 * GB3 沉降縫和伸縮縫應(yīng)順直。在施工過程中，需要用吊線精確測量定位。 = 5 * GB3 在混凝土施工中，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“三大規(guī)則”:攪拌機(jī)、振動(dòng)器和模板應(yīng)固定。 = 6 * GB3 支模時(shí)，應(yīng)注意模板端部和底部的密封性，防止漏漿。 = 7 * GB3 溜槽施工前應(yīng)澆水；用后

18、要清洗干凈。 = 8 * GB3 排水孔應(yīng)保持通暢，防止墻后水壓力過大，影響結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定和安全。6、模板拆除和滑動(dòng):6.1混凝土澆筑完畢并收漿后，應(yīng)根據(jù)氣溫選擇澆水、覆蓋、保溫等養(yǎng)護(hù)措施?；炷翉?qiáng)度達(dá)到足以保證其表面棱角不因拆模而損壞后，方可拆除。組裝模板前，應(yīng)安裝四個(gè)千斤頂，并在每個(gè)千斤頂下焊接滾輪。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，拆模板時(shí)，后千斤頂略高于前千斤頂，可以大大降低“拔角”的概率。將模板與墻體分離，然后通過卷揚(yáng)機(jī)帶動(dòng)滾輪向前移動(dòng)，再次豎立模板。嚴(yán)格控制拆模時(shí)間，拆模應(yīng)按程序進(jìn)行。嚴(yán)禁用大錘敲打或用撬棍撬，以免損壞混凝土表面和邊角。如發(fā)現(xiàn)拆下的模板凹凸不平或有破損、變形，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)找平。堆放時(shí)要防止雨水浸

19、泡，嚴(yán)禁與硬物碰撞，用撬棍敲打，在地板上拖拉鋼筋等。，保證板面不被損壞；模板使用后應(yīng)及時(shí)清理干凈，嚴(yán)禁用硬物劃傷板面。6.2本工程模板為非承重側(cè)模，只有在混凝土強(qiáng)度能保證其表面和棱角不因拆模而受損時(shí)才能滑動(dòng)。6.3先拆除背對施工方向的頭部模板，然后頂起模板。模板脫離墻體后，用卷揚(yáng)機(jī)將鋼模板拉到下一個(gè)墻體立模位置，放松千斤頂，完成一次滑模過程。移動(dòng)到下一個(gè)施工位置后，模板應(yīng)及時(shí)檢查變形程度。模板表面如有混凝土殘留，應(yīng)用鏟子清理干凈，再刷脫模劑。6.4軸線控制:滑至下一結(jié)構(gòu)段后，用全站儀進(jìn)行軸線復(fù)測。如果發(fā)現(xiàn)任何偏差，手動(dòng)使用撬棍調(diào)整模板位置。6.5高差控制:滑移前，應(yīng)復(fù)測底板標(biāo)高，符合設(shè)計(jì)要求后

20、，方可滑移。7、混凝土養(yǎng)護(hù):7.1高溫季節(jié)混凝土養(yǎng)護(hù) = 1 * GB3 混凝土澆筑后，立即覆蓋濕土工布，12小時(shí)后灑水養(yǎng)護(hù)。 = 2 * GB3 覆蓋時(shí)，不得損壞或污染混凝土表面。當(dāng)混凝土表面被模板覆蓋時(shí)，模板在養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)經(jīng)常濕潤。混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間，一般情況下，覆蓋養(yǎng)護(hù)不少于7d，灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。7.2混凝土冬季養(yǎng)護(hù) = 1 * GB3 氣溫低于5時(shí)，應(yīng)覆蓋保溫，嚴(yán)禁向混凝土表面灑水。 = 2 * GB3 所用的隔熱材料應(yīng)保持干燥。隔熱材料不應(yīng)直接覆蓋在新澆筑的混凝土上。可以先覆蓋土工布，再在上部覆蓋草袋、麻袋等保溫材料。一般情況下，0以上保溫材料的鋪設(shè)厚度為一層，0以下為兩層或三層

21、。拆模后的混凝土還應(yīng)覆蓋保溫材料，防止混凝土表面溫度驟降而產(chǎn)生裂縫。 = 3 * GB3 添加防凍劑，根據(jù)供應(yīng)商提供的劑量試驗(yàn)數(shù)據(jù)指導(dǎo)施工。 = 4 * GB3 覆蓋不少于7d。8.墻后回填:8.1當(dāng)墻體強(qiáng)度達(dá)到70%以上時(shí)，即可開始墻后回填施工?；靥钔帘仨氝x用地基表層較好的黃粘土和亞粘土，不允許用淤泥質(zhì)土回填?；靥顟?yīng)分層夯實(shí)，每層厚度不超過30cm。應(yīng)控制回填速度，并進(jìn)行沉降觀測。發(fā)現(xiàn)較大沉降時(shí)，應(yīng)立即停止施工，待沉降穩(wěn)定后再繼續(xù)回填。回填采用挖掘機(jī)和小型蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，回填的干容重不小于15.3KN/m3，壓實(shí)度不小于88%。XI。質(zhì)量保證措施1.1質(zhì)量控制流程圖1.2質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)圖1.3

22、抓員工的思想工作:我們認(rèn)為工程的質(zhì)量在很大程度上取決于所有參與工程的員工的責(zé)任感。因此，必須狠抓思想教育，讓每一個(gè)員工在工作中做到一絲不茍，一絲不茍，以員工的素質(zhì)保證工程質(zhì)量，樹立質(zhì)量重于泰山的思想。1.4做好技術(shù)交底:在每項(xiàng)工作、每道工序施工前，對施工技術(shù)規(guī)范、設(shè)計(jì)要求、質(zhì)量控制部位、應(yīng)達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行書面技術(shù)交底，作為工人學(xué)習(xí)的依據(jù)。同時(shí)通過各種會(huì)議形式進(jìn)行口頭交底，讓大家都知道，并在施工過程中進(jìn)行檢查，讓大家共同遵守，互相督促；開工前，對施工人員進(jìn)行技術(shù)規(guī)范教育，并對各工種進(jìn)行技術(shù)交底。1.5實(shí)行定期和不定期的質(zhì)量檢查制度:在整個(gè)上崗過程中，項(xiàng)目經(jīng)理部每月進(jìn)行一次質(zhì)量檢查，施工隊(duì)每10天進(jìn)

23、行一次檢查，特別是對一些容易影響質(zhì)量的工序和主要結(jié)構(gòu)部位，派專人跟班檢查，消除施工過程中影響質(zhì)量的因素，對不合格的工序堅(jiān)決返工重做，確保工程不留任何質(zhì)量隱患。1.6執(zhí)行“三不放過”原則:一個(gè)工序完成后，要進(jìn)行檢查。如果確定工程達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)，不僅要責(zé)成返工，還要分析質(zhì)量事故的原因，找出質(zhì)量事故的責(zé)任人，并根據(jù)具體情況進(jìn)行處理，總結(jié)質(zhì)量問題的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，制定防止事故再次發(fā)生的措施。以上三點(diǎn)，即原因、責(zé)任人、防范措施不明確、不落實(shí)，事故決不能幸免，相關(guān)作業(yè)班組和管理人員將受到嚴(yán)厲處罰。1.7實(shí)行與質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益掛鉤的獎(jiǎng)罰制度:在施工過程中，根據(jù)工程的重要程度和復(fù)雜程度，制定一套獎(jiǎng)罰制度，實(shí)行重獎(jiǎng)重罰，用

24、經(jīng)濟(jì)手段確保實(shí)現(xiàn)合格工程。1.8實(shí)行現(xiàn)場施工質(zhì)量負(fù)責(zé)人一票否決權(quán)，充分發(fā)揮現(xiàn)場人員在質(zhì)量監(jiān)控中的作用。所有必須進(jìn)場的材料必須經(jīng)施工質(zhì)量負(fù)責(zé)人和試驗(yàn)室檢查同意，并經(jīng)檢驗(yàn)和監(jiān)督合格后，方可進(jìn)入施工現(xiàn)場，用于工程。1.9項(xiàng)目采購和訂貨過程中的質(zhì)量控制:在采購和訂貨前控制原材料的質(zhì)量是質(zhì)量預(yù)控的主要措施。首先看樣品和質(zhì)量規(guī)格，必要時(shí)進(jìn)行相關(guān)原材料檢測。符合質(zhì)量要求才訂購，不符合質(zhì)量要求堅(jiān)決拒絕訂購，非正規(guī)廠家不訂購，杜絕假冒偽劣產(chǎn)品進(jìn)入施工現(xiàn)場。1.10施工質(zhì)量負(fù)責(zé)人服從和支持業(yè)主和監(jiān)理工程師的工作，配合好工作，共同控制質(zhì)量。11.11應(yīng)用相應(yīng)的設(shè)備和方法進(jìn)行測試，遵循質(zhì)量控制程序，從原材料到成品進(jìn)行

25、質(zhì)量檢驗(yàn)。1.12以項(xiàng)目經(jīng)理和技術(shù)負(fù)責(zé)人為主，組織項(xiàng)目經(jīng)理部相關(guān)管理人員、施工班組長、項(xiàng)目現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人及其他相關(guān)業(yè)務(wù)人員，作為系統(tǒng)負(fù)責(zé)人，明確工程質(zhì)量中的具體任務(wù)、責(zé)任和權(quán)利，確保事事有人管，人人有專職，辦事有標(biāo)準(zhǔn)，工作有質(zhì)量保證體系和檢驗(yàn)管理體系。1.13各級質(zhì)量責(zé)任11.13.1項(xiàng)目經(jīng)理:對公司負(fù)責(zé)，代表公司對工程質(zhì)量負(fù)責(zé)，確保工程質(zhì)量達(dá)標(biāo)。11.13.2項(xiàng)目經(jīng)理選擇并確定各分項(xiàng)的負(fù)責(zé)人和關(guān)鍵人員。11.13.3項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)選擇和確定各分項(xiàng)工程的負(fù)責(zé)人和主要骨干，組織和管理現(xiàn)場施工。11.13.4項(xiàng)目經(jīng)理組織教育員工，提高員工的質(zhì)量意識(shí)，運(yùn)用嚴(yán)格的經(jīng)濟(jì)手段(依據(jù)合同或責(zé)任書)檢查工程質(zhì)量。

26、11.13.5技術(shù)負(fù)責(zé)人:負(fù)責(zé)本工程的質(zhì)量和技術(shù)管理，詳細(xì)掌握施工中的各類分項(xiàng)工程，確保工程達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。嚴(yán)格要求現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人和施工隊(duì)伍使施工過程符合規(guī)范要求，從而保證工程質(zhì)量。11.13.6主持制定加強(qiáng)統(tǒng)一質(zhì)量管理的措施和辦法，切實(shí)加強(qiáng)對各分項(xiàng)質(zhì)量管理的檢查和監(jiān)督。11.13.7組織定期和不定期的工程質(zhì)量檢查，主持整改會(huì)議。11.13.8對重大質(zhì)量問題及時(shí)提出意見，報(bào)監(jiān)理工程師和業(yè)主批準(zhǔn)后實(shí)施。11.13.9主持內(nèi)部工程質(zhì)量檢查和評定，并參與監(jiān)理工程師的檢查和評定。11.13.10制定分項(xiàng)工程的施工方案，主持技術(shù)交底，指導(dǎo)施工現(xiàn)場的試驗(yàn)工作，處理工程中的相關(guān)技術(shù)問題。11.13.11負(fù)責(zé)指

27、導(dǎo)或協(xié)助資料人員申報(bào)設(shè)計(jì)變更，以確保工程質(zhì)量。1.13.12現(xiàn)場施工和質(zhì)量檢查:對工程質(zhì)量負(fù)責(zé)，具體負(fù)責(zé)按照規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定對施工技術(shù)進(jìn)行檢查和監(jiān)督；根據(jù)質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，檢查過程和項(xiàng)目，檢查評定，行使否決權(quán)，確保工程質(zhì)量達(dá)標(biāo)；根據(jù)施工規(guī)范和工藝要求，與施工班一起監(jiān)督檢查施工現(xiàn)場；履行否決權(quán)，及時(shí)糾正違章作業(yè)，保證施工質(zhì)量；負(fù)責(zé)按工藝進(jìn)行自檢和評定，并報(bào)監(jiān)理工程師復(fù)檢。1.13.13試驗(yàn)負(fù)責(zé)人:負(fù)責(zé)及時(shí)對工程施工的原材料和各種試驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行取樣和試驗(yàn)，試驗(yàn)頻率符合要求，試驗(yàn)結(jié)果正確；同時(shí)，填寫相關(guān)分項(xiàng)工程的隱蔽信息。11.13.14完成監(jiān)理或業(yè)主要求的取樣試驗(yàn)，并提取試驗(yàn)報(bào)告；并上報(bào)或簽署相關(guān)信息。

28、1.14冬季施工時(shí)，混凝土攪拌完成后，應(yīng)及時(shí)運(yùn)至澆筑地點(diǎn)。距離較長時(shí)，運(yùn)輸罐車應(yīng)有保暖措施。在運(yùn)輸過程中，應(yīng)注意防止混凝土熱量損失、表面凍結(jié)、混凝土變薄、水泥砂漿損失、坍落度變化等現(xiàn)象。11.15冬季施工時(shí)，澆筑前應(yīng)清除模板上的雪、冰和污垢。11.16冬季施工混凝土?xí)r，必須保證混凝土的均勻性、密實(shí)性和結(jié)構(gòu)的整體性。澆筑時(shí)，從攪拌盤、料斗、漏斗或各種運(yùn)轉(zhuǎn)工具中取出的砂漿容易與容器凍結(jié)，澆筑前應(yīng)采取防風(fēng)防凍措施。十二、施工安全保證措施2.1安全保證體系2.1由項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、現(xiàn)場施工安全負(fù)責(zé)人結(jié)合工程實(shí)際共同制定相應(yīng)的安全措施。12.2認(rèn)真貫徹“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，嚴(yán)格執(zhí)行

29、國家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)以及本工程的安全管理制度，確保施工和生產(chǎn)過程中員工的安全和健康。12.3建立各級各類人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制，形成完善的安全保證體系，建立健全各項(xiàng)安全管理制度，定期對員工進(jìn)行安全教育。12.4嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，按操作要求發(fā)放勞動(dòng)保護(hù)用品，進(jìn)入施工現(xiàn)場要戴安全帽，擋土墻模板高空作業(yè)要系好安全帶，雨雪天氣要穿防滑鞋，嚴(yán)禁違章指揮。12.5加強(qiáng)施工現(xiàn)場的安全防護(hù)設(shè)施，在模板上設(shè)置“現(xiàn)在墜落”的警示標(biāo)志，設(shè)置專門的工人上下扶梯，在模板上部設(shè)置1.2m高的安全圍欄，在平臺(tái)上設(shè)置防滑鋼筋。12.6嚴(yán)格安全技術(shù)交底制度。施工前，技術(shù)負(fù)責(zé)人或現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人向班組長、工長

30、、工人詳細(xì)交底工程概況、施工方法、技術(shù)措施等。各級書面安全技術(shù)交底由交接人簽字，并存檔備查。2.7對施工過程中使用的安全用品、工具、設(shè)施以及機(jī)電設(shè)備要定期檢查，建立嚴(yán)格的檢查制度。2.8加強(qiáng)特種作業(yè)人員的培訓(xùn)和考核，持證上崗。嚴(yán)禁無證人員從事特種作業(yè)?；炷吝\(yùn)輸船和混凝土船吊裝時(shí)必須穿救生衣。船只?？看a頭時(shí)，必須配備警告旗和警告燈。夜間施工時(shí)必須提供充足的照明。冬季施工應(yīng)采取保暖措施。穿暖和的棉衣。工人們應(yīng)該輪流休息和保暖。12.9設(shè)備和物資保障:項(xiàng)目經(jīng)理部和各班組配備相應(yīng)的救援設(shè)施和藥品，施工現(xiàn)場配備足夠的安全帶和施工人員防護(hù)用品，駐地配備消防和衛(wèi)生設(shè)備，消除各個(gè)環(huán)節(jié)的安全隱患。2.10在移

31、動(dòng)模板的過程中，工人應(yīng)遠(yuǎn)離移動(dòng)區(qū)域，并清理地面，防止模板傾覆。十三。環(huán)境保護(hù)措施13.1環(huán)境保護(hù):施工中注意環(huán)境衛(wèi)生。廢料、垃圾、廢料等。應(yīng)按要求處置，不得隨意堆放或傾倒。3.2生活和工業(yè)廢水收集并處理后排放。13.3施工中避免土石方堵塞，提前做好臨時(shí)排水準(zhǔn)備。十四。文明施工措施14.1文明施工:文明施工是企業(yè)素質(zhì)和管理水平的綜合反映。參與本工程的施工，我們將把文明施工作為一項(xiàng)重要的工作內(nèi)容。14.2建立以項(xiàng)目經(jīng)理為文明施工第一責(zé)任人的組織體系，分工明確。14.3現(xiàn)場布局合理，設(shè)備材料停放有序。14.4各責(zé)任區(qū)設(shè)置各種標(biāo)志和標(biāo)語，整個(gè)施工現(xiàn)場秩序井然。14.5做好現(xiàn)有道路的維護(hù)工作，確保施工路

32、段道路暢通。14.6加強(qiáng)與當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門的協(xié)調(diào)，努力解決施工中的各種問題和矛盾。加強(qiáng)與當(dāng)?shù)厝罕姷穆?lián)系，緊密團(tuán)結(jié)，和睦相處，互相幫助，為工程的順利完成創(chuàng)造條件。十五。應(yīng)急預(yù)案15.1應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組項(xiàng)目部成立了一個(gè)緊急救援組織，其成員如下:組長:吳志偉副組長:費(fèi)春琪成員:龔袁瑞清張王菲王彪楊鑒清中原(D隊(duì)安全監(jiān)督)成員的聯(lián)系信息如下:西方人名的第一個(gè)字責(zé)任電話聽筒應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組崗位吳志偉項(xiàng)目管理人團(tuán)體領(lǐng)袖齊飛項(xiàng)目總工程師副組長宮李尊保安人員成員王茹碧保安人員成員李鵬技師成員宸妃技師成員金范實(shí)驗(yàn)室成員朱世宏綜合辦公室成員袁瑞卿綜合辦公室成員張澤鵬綜合辦公室成員楊中原隊(duì)長成員15.2應(yīng)急物資。1.通訊設(shè)備:

33、應(yīng)急指揮部提前制定了通訊方式，配備和設(shè)置了通訊設(shè)備，如對講機(jī)、手機(jī)等，并要求人員熟悉使用方法；2.輔助工具:應(yīng)急照明、移動(dòng)照明、雨具等工具。提前配置，有合適的存儲(chǔ)量；3.搶修物資:木樁、草袋、編織袋、彩色條紋布；4.急救設(shè)備:挖掘機(jī)1臺(tái)，汽車1輛，船舶1艘，部分急救設(shè)備和藥品，可隨時(shí)投入搶修；15.3緊急處理程序發(fā)現(xiàn)事故和事故苗頭報(bào)警接報(bào)下達(dá)搶修救援命令啟動(dòng)搶修救援現(xiàn)場處理結(jié)束應(yīng)急狀態(tài)。16、混凝土質(zhì)量通病處理及預(yù)防措施 = 1 * GB4 ，混凝土坑現(xiàn)象:混凝土表面局部缺漿、粗糙，或有許多小坑，但石子外露。原因分析:1、模板表面粗糙或不干凈，有干水泥砂漿等雜物，拆模時(shí)混凝土表面被損壞。2、模

34、板脫模劑涂刷不均勻，拆模時(shí)混凝土表面粘結(jié)模板。3、混凝土振搗不密實(shí)，混凝土中的氣泡沒有排出，部分氣泡停留在模板表面。預(yù)防措施:模板表面應(yīng)清理干凈，不得有堅(jiān)硬的水泥砂漿等雜物。模板脫模劑要涂刷均勻，不得漏刷。混凝土必須按操作規(guī)程分層均勻密實(shí)振搗，防止?jié)B漏，每層混凝土必須均勻振搗，直至消除氣泡。處理:麻面主要影響混凝土外觀，大面積修補(bǔ)。凹坑應(yīng)用清水擦洗，充分濕潤后用水泥砂漿或1: 2水泥砂漿抹平。 = 2 * GB4 蜂窩現(xiàn)象:混凝土局部疏松，砂漿少石子多，石子間有縫隙，形成蜂窩孔洞。原因分析:1.混凝土配合比不合理，石子和水泥材料計(jì)量不準(zhǔn)確，或加水不準(zhǔn)確，造成砂漿少，石子多。2、混凝土攪拌時(shí)間短

35、，沒有攪拌均勻，混凝土和易性差，振搗不密實(shí)。3.未嚴(yán)格按照操作規(guī)程澆筑混凝土，下料不當(dāng)導(dǎo)致石子集中，水泥漿振動(dòng)，造成混凝土離析。4、混凝土一次下料過多，沒有分段、分層澆筑，振搗不實(shí)或下料與振搗配合不好，下料時(shí)沒有振搗。5.排水管孔隙未堵塞，或模板支撐不牢。振搗混凝土?xí)r，模板移位，漏漿嚴(yán)重。預(yù)防措施:嚴(yán)格控制混凝土配合比，經(jīng)常檢查，確保材料計(jì)量準(zhǔn)確。混凝土應(yīng)攪拌均勻，顏色一致，連續(xù)攪拌的最短時(shí)間應(yīng)符合規(guī)定。混凝土的自由下落高度一般不超過2m。如果有，采取串筒、溜槽等措施進(jìn)行下料?；炷恋恼駬v和分層搗實(shí)。澆筑層的厚度不得超過振動(dòng)器長度的1.25倍。搗固混凝土拌合物時(shí)，插入式振搗器的移動(dòng)距離不大于其

36、作用半徑的1.5倍；振動(dòng)器到模板的距離不大于振動(dòng)器有效半徑的1/2。為保證上下混凝土結(jié)合良好，振搗棒插入下層混凝土5-10cm。振搗混凝土?xí)r，一定要掌握好各點(diǎn)的振搗時(shí)間。合適的振搗現(xiàn)象是:混凝土不再明顯下沉，不再出現(xiàn)氣泡。澆筑混凝土?xí)r，經(jīng)常觀察模板、填縫等情況。模板移動(dòng)時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并在混凝土初凝前修整好。處理方?若混凝土有小蜂窩，可先用水清洗干凈，再用12或12.5水泥砂漿修補(bǔ)。如果蜂窩較大，應(yīng)先去除松動(dòng)的石塊和凸出的顆粒，盡量形成喇叭口，外口要大一些。然后用清水清洗濕潤，再用高標(biāo)號(hào)細(xì)石混凝土搗實(shí)，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。 = 3 * GB4 ，孔現(xiàn)象:混凝土結(jié)構(gòu)有縫隙，部分地方?jīng)]有混凝土。原因分

37、析:1、在排水管處，混凝土澆筑不順暢，無法填補(bǔ)模板縫隙。2、未按順序振搗混凝土，造成漏振。3、混凝土離析、砂漿分離、碎石堆積或嚴(yán)重漏漿。4.混凝土工程施工組織不好，混凝土工程沒有按照施工順序和施工工藝認(rèn)真操作。5.混凝土中混有塊狀物和雜物，或大塊材料掉入混凝土中。6、按規(guī)定下料，吊斗直接將混凝土卸入模板，一次下料過多，振動(dòng)器的下部振動(dòng)半徑達(dá)不到，形成松散狀態(tài)。預(yù)防措施:1、在排水管中，使混凝土充滿模板間隙，并仔細(xì)振搗密實(shí)。2.采用正確的振搗方法，防止漏振。a .插入式振搗器采用垂直振搗方式，即振動(dòng)棒垂直或斜向于混凝土表面振搗，即振動(dòng)棒與混凝土表面成一定角度，約40 45。b .振動(dòng)器插點(diǎn)均勻布

38、置，可行列式或交錯(cuò)式移動(dòng)，避免漏振。每次移動(dòng)距離不大于振動(dòng)棒作用半徑(R)的1.5倍。振動(dòng)器工作時(shí)，快速插入，緩慢拔出。3.控制消隱。確?；炷翝仓划a(chǎn)生離析，混凝土自由下落高度小于2m。超過2m時(shí)，應(yīng)使用溜槽、串筒等材料下料。4、防止砂、石中混入泥土等雜物；如發(fā)現(xiàn)混凝土中有雜物，應(yīng)及時(shí)清理干凈。5.加強(qiáng)施工技術(shù)管理和質(zhì)量檢查?；炷量锥吹奶幚響?yīng)由有關(guān)單位共同研究，制定加固方案，經(jīng)批準(zhǔn)后方可處理。 = 4 * GB4 缺少棱角現(xiàn)象:混凝土局部脫落，不規(guī)則，棱角有缺陷。原因分析:1、澆筑后混凝土養(yǎng)護(hù)不好，混凝土水化不好，強(qiáng)度降低。2、常溫施工，過早拆除模板。3.撕扯時(shí)，受到外力或重物沖擊，或因保

39、護(hù)不好，棱角被碰掉。4.冬季施工時(shí)，混凝土部分凍結(jié)。預(yù)防措施:混凝土澆筑后應(yīng)仔細(xì)灑水養(yǎng)護(hù)，冬季不宜灑水。拆除混凝土模板時(shí)，混凝土有足夠的強(qiáng)度，這樣表面和棱角就不會(huì)被損壞。拆模時(shí)不要用力過猛，注意保護(hù)棱角，支模時(shí)嚴(yán)禁模板碰棱角。加強(qiáng)成品保護(hù)。冬季混凝土澆筑后，做好覆蓋保溫工作，加強(qiáng)測溫，及時(shí)采取防寒措施。處理方法:缺棱角較小時(shí)，用清水沖洗干凈，用鋼絲刷刷該處，充分濕潤，然后用12水泥砂漿抹平?？蓪⒓倩炷梁屯怀龅墓橇项w粒鑿除，用水沖洗干凈并濕潤，然后用高于原混凝土的細(xì)石混凝土修補(bǔ)，并精心養(yǎng)護(hù)。混凝土墻模板附件1的強(qiáng)度和穩(wěn)定性驗(yàn)算一、參數(shù)信息1.基本參數(shù)次肋間距(mm):350；穿墻螺栓水平間距(

40、mm):700；主筋間距(mm):950；穿墻螺栓垂直間距(mm):950；對拉螺栓直徑(mm):M16；2.主肋骨信息主肋材料:槽鋼的槽口是水平的；主肋組合個(gè)數(shù):2；截面類型:10號(hào)槽鋼；截面慣性矩I(cm4):198.30；截面抵抗矩(cm3):39.70；3.次要肋骨信息次肋材料:槽鋼的槽口是水平的；次肋組合數(shù):2；截面類型:10號(hào)槽鋼；截面慣性矩I(cm4):198.30；截面抵抗矩(cm3):39.70；4.面板參數(shù)面板類型:鋼板；面板厚度(毫米):5.00；面板的彈性模量(N/N/mm2):210000.00；面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值FC(n/mm2):205.00；面板抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(

41、n/mm2):1.50；5.鋼肋鋼肋的彈性模量e(n/mm2):206000.00；鋼肋抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值FC(n/mm2):205.00；1-1模板簡介模板設(shè)計(jì)圖二、擋土墻模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算根據(jù)GB50204-2002的有關(guān)規(guī)定，新澆混凝土作用在模板上的最大側(cè)壓力按下式計(jì)算，取較小值:F=0.22t12V1/2F=H-混凝土的重力密度，取24.000 kn/m3；t新澆混凝土的初凝時(shí)間，2.000h；t -混凝土入模溫度，取5.000；v-混凝土澆筑速度，1.600米/小時(shí)；h-模板計(jì)算高度，取3.100m；1-附加影響修正系數(shù)，取1.000；2-混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取1.150。計(jì)算值分

42、別為15.361 kN/m2和74.400 kN/m2，取較小值15.361 kN/m2作為本工程的計(jì)算荷載。計(jì)算中，采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值F1 = 15.361 kn/m2；混凝土傾倒時(shí)產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值F2= 2 kN/m2。三。擋土墻模板面板的計(jì)算由于面板是受彎結(jié)構(gòu)，有必要檢查其抗彎強(qiáng)度和剛度。根據(jù)GB50204-2002的相關(guān)規(guī)定，強(qiáng)度校核時(shí)應(yīng)考慮新澆混凝土的側(cè)壓力和澆筑混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載。撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土的側(cè)壓力。計(jì)算原則是根據(jù)龍骨間距和模板面尺寸，按次肋支撐的三跨連續(xù)梁計(jì)算。面板計(jì)算圖1.彎曲強(qiáng)度的驗(yàn)算彎矩計(jì)算公式如下:M=0.1q1l2+0.117q2l2其中，m-面板

43、的最大彎矩(n mm)；l-計(jì)算跨度(次肋間距):l = 350.0mm；新澆混凝土Q1側(cè)壓力設(shè)計(jì)值:1.215.3610.9500.850 = 14.885 kN/m；傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值Q2:1.42.000.950.85 = 2.261 kn/m；其中，根據(jù)GB50204-2002的有關(guān)規(guī)定，0.85為臨時(shí)結(jié)構(gòu)折減系數(shù)。面板的最大彎矩:m = 0.114.885350.02+0.1172.261350.02 = 2.15105nmm；根據(jù)以下公式檢查面板的彎曲強(qiáng)度: = M/W f其中，-面板上的應(yīng)力(n/mm2)；m-面板的最大計(jì)算彎矩(n mm)；w面板的截面抵抗矩:w = bh2

44、/6 = 9505.05.0/6 = 3.96103 mm3；f面板截面的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(n/mm2)；f = 205.000N牛/平方毫米；截面最大應(yīng)力計(jì)算值:= m/w = 2.15105/3.96103 = 54.3n/mm2；面板截面的最大應(yīng)力計(jì)算值 =54.3N/mm2小于面板截面的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f=205N/mm2，滿足要求！2.抗剪強(qiáng)度的驗(yàn)算計(jì)算公式如下:V=0.6q1l+0.617q2l其中，V-面板計(jì)算的最大剪力(n)；l-計(jì)算跨度(次肋間距):l = 350.0mm；新澆混凝土Q1側(cè)壓力設(shè)計(jì)值:1.215.3610.9500.850 = 14.885 kN/m；傾倒混凝土側(cè)

45、壓力設(shè)計(jì)值Q2:1.42.000.950.85 = 2.261 kn/m；面板最大剪力:v = 0.614.885350.0+0.6172.261350.0 = 3614.1n；截面剪切強(qiáng)度必須滿足:= 3V/(2bhn)fv其中，面板截面的最大剪應(yīng)力(n/mm2)；v面板的最大計(jì)算剪力(n):v = 3614.1n；b-構(gòu)件的截面寬度(mm):b = 950mm；Hn -面板厚度(毫米):HN = 5.0毫米；Fv -面板抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(n/mm2):Fv = 1.500n/mm2；面板最大剪應(yīng)力計(jì)算值:= 33614.1/(29505.0)= 1.141N/mm2；面板抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值:Fv

46、= 1.500N/mm2；面板截面最大剪應(yīng)力計(jì)算值=1.141N/mm2小于面板截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 = 1.5N/mm2，滿足要求！3.撓度檢查根據(jù)GB50204-2002的相關(guān)規(guī)定，剛度驗(yàn)算采用標(biāo)準(zhǔn)荷載，同時(shí)不考慮振動(dòng)荷載。撓度計(jì)算公式如下:=0.677ql4/(100EI)=l/250其中，Q作用在模板上的側(cè)壓力線荷載:Q = 15.360.95 = 14.593N/mm；l-計(jì)算跨度(次肋間距):l = 350mm；e-面板的彈性模量:e = 210000n/mm2；I面板截面的慣性矩:I = 950.50.5/12 = 0.99 cm4；面板最大允許撓度值:= 1.4mm；面板的最大撓

47、度計(jì)算值:= 0.67714.593504/(1002100009.90103)= 0.713mm；面板的最大撓度計(jì)算值:= 0.713mm小于等于面板的最大容許撓度= 1.4mm，滿足要求！四。擋土墻模板主次肋的計(jì)算(1).次肋直接承受模板傳遞的荷載，按均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算。本工程中，次肋采用槽鋼切口水平型式為10號(hào)槽鋼，截面慣性矩I和截面抵抗矩W為:w = 39.72 = 79.4 cm3；I = 198.32 = 396.6cm 4；二次肋計(jì)算圖1.次肋抗彎強(qiáng)度的驗(yàn)算次肋的最大彎矩計(jì)算如下:M = 0.1q1l2+0.117q2l2其中，m-第二根肋計(jì)算的最大彎矩(n mm)；

48、l-計(jì)算跨度(主肋間距):l = 950.0mm；新澆混凝土Q1側(cè)壓力設(shè)計(jì)值:1.215.3610.3500.850 = 5.484 kN/m；傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值Q2:1.42.000.350.85 = 0.833 kN/m，其中0.85為折減系數(shù)。次肋的最大彎矩:m = 0.15.484950.02+0.1170.833950.02 = 5.83105nmm；次肋的抗彎強(qiáng)度應(yīng)滿足下列公式: = M/W f其中，-次肋的應(yīng)力(n/mm2)；m-第二肋的最大計(jì)算彎矩(n mm)；w第二肋的截面抵抗矩，w = 7.94104 mm3；f -次肋的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值；f = 205.000N牛/平方

49、毫米；次肋最大應(yīng)力計(jì)算值:= 5.83105/7.94104 = 7.3n/mm2；次肋抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值:f= 205n/mm2；次肋的最大應(yīng)力計(jì)算值 = 7.3 N/mm2小于次肋的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f=205N/mm2，滿足要求！2.次肋抗剪強(qiáng)度的驗(yàn)算最大剪力按均布荷載下的三跨連續(xù)梁計(jì)算，公式如下:V=0.6q1l+0.617q2l其中，V-次肋的最大剪力；l-計(jì)算跨度(主肋間距):l = 950.0mm；新澆混凝土Q1側(cè)壓力設(shè)計(jì)值:1.215.3610.3500.850/2 = 2.742 kN/m；傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值Q2:1.42.000.350.85/2 = 0.416 kN/m，其中

50、0.85為折減系數(shù)。次肋最大剪力:v = 0.62.742950.0+0.6170.416950.0 = 1807.0n；截面抗剪強(qiáng)度必須滿足以下公式:=Vbh02-(b-)h2/(8Iz) fv其中，次肋截面的最大剪應(yīng)力(n/mm2)；v次肋的計(jì)算最大剪力(n):v = 1807.0n；IZ槽鋼的慣性矩(mm4):iz = 1983000.00mm 4；-槽鋼腰厚(mm):= 5.30mm；B -槽鋼支腿寬度(mm):b = 48.00mm；H0槽鋼高度(毫米):H0 = 100.00毫米；h槽鋼腰高(mm):h = 83.00mm；Fv次肋的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(n/mm2):Fv = 125n

51、/mm2；次肋截面剪應(yīng)力計(jì)算值:= 1807.0/248.00100.002-(48.00-5.30)89.402/(81983000.0005.30)= 1.491n/mm2；次肋截面的計(jì)算剪應(yīng)力值 =1.491N/mm2小于次肋截面抗剪強(qiáng)度的設(shè)計(jì)值fv=125N/mm2，滿足要求！3.次肋撓度檢查根據(jù)GB50204-2002相關(guān)規(guī)定，剛度驗(yàn)算采用荷載標(biāo)準(zhǔn)值，不考慮振動(dòng)荷載。撓度計(jì)算公式如下:=0.677ql4/(100EI)=l/250其中，-次肋的最大撓度(mm)；Q作用在次肋上的線性荷載(KN/m):Q = 15.360.35 = 5.38 KN/m；l-計(jì)算跨度(主肋間距):l = 950.0mme-次肋的彈性模量(n/mm2):e = 206000.00n/mm2；I次肋截面慣性矩(mm4)，I = 3.97106 mm4；次肋的最大撓度計(jì)算值:= 0.67710.75/29504/(1002060003.97106)= 0.036mm；次肋最大容許撓度值:= 3.8mm；次肋的最大撓度計(jì)算值= 0.036mm小于次肋的最大容許撓度值