泰禾光電科技股份有限公司物料管理培訓(xùn)ppt課件

1、企業(yè)物料管理的職能適時(shí)(Right Time)適質(zhì)(Right Quality)適量(Right Quantity)適價(jià)(Right Price)適地(Right Place)物料和物料管理物料耗費(fèi)定額MRP管理庫存物料管理物料管理一、物料和物料管理 一物料：用于物料消費(fèi)過程中所耗費(fèi)的各種消費(fèi)資料. 普通來講，物料不僅是消費(fèi)過程所需求的各種原資料、輔助材料、燃料和動(dòng)力及配件、工具等，還應(yīng)包括產(chǎn)廢品. 二物料的分類：按物料在消費(fèi)中的作用分 1.主要原資料：指加工后構(gòu)成產(chǎn)品主要實(shí)體的物料. 1原料：指未經(jīng)工業(yè)加工的采掘業(yè)或農(nóng)業(yè)的產(chǎn)品.礦石、原棉、糧食、甘蔗、甜菜等. 2資料：由加工工業(yè)經(jīng)過進(jìn)一步加

2、工的原料.合金、鋼材、面粉、棉紗、磚、瓦等. 2.輔助資料：消費(fèi)中起輔助作用，但不主要構(gòu)成產(chǎn)品實(shí)體的資料.接觸劑、催化劑、染料、油漆、光滑油、皮蠟、清掃工具、照明設(shè)備、取暖設(shè)備等. 3.燃料 4.動(dòng)力 5.配件 6.工具 三物料管理：是指對(duì)企業(yè)消費(fèi)運(yùn)營(yíng)過程中的各種物料進(jìn)展有方案的采購(gòu)、存儲(chǔ)、供應(yīng)和運(yùn)用等一系列組織與管理任務(wù)的總稱. 物料管理的內(nèi)容： 1.編制物料方案 1制定先進(jìn)合理的物料耗費(fèi)定額和物料貯藏定額. 2做好物料綜合平衡，搞好物料方案，充分發(fā)掘潛力. 2.料源組織供應(yīng)管理 選擇供應(yīng)商，做好訂貨、采購(gòu)、運(yùn)輸、物料分配等任務(wù). 3.存貨管理 選擇正確的庫存方法，制定合理的貯藏定額，使物質(zhì)

3、堅(jiān)持合理的庫存程度和效力程度. 4.倉庫管理 在驗(yàn)收入庫、保管保養(yǎng)、存放、發(fā)料、送料、帳務(wù)統(tǒng)計(jì)等任務(wù)中實(shí)行科學(xué)管理. 5.運(yùn)用和回收管理 科學(xué)運(yùn)用、做好物料回收、修舊利廢. 6.制度管理 建立健全各種物料管理制度：責(zé)任制度、方案管理制度、采購(gòu)制度、倉庫管理制度、限額供料制度、驗(yàn)收制度、統(tǒng)計(jì)制度、定額制度等.物料管理二、物料耗費(fèi)定額 一含義和作用 物料耗費(fèi)定額是指在一定的時(shí)期內(nèi)和在一定的消費(fèi)技術(shù)組織條件下，為制造單位產(chǎn)品或完成某項(xiàng)義務(wù)所必需耗費(fèi)的物料數(shù)量的標(biāo)準(zhǔn).它是企業(yè)的重要根底資料和規(guī)范數(shù)據(jù)之一.對(duì)加強(qiáng)企業(yè)物料管理、降低物料耗費(fèi)、提高物料利用率有著重要的作用： 1.編制物料供應(yīng)方案的根據(jù). 定

4、額 需用量 貯藏量 采購(gòu)量 2.科學(xué)的進(jìn)展物料供應(yīng)管理的重要根底. 3.監(jiān)視、指點(diǎn)、控制物料的合理運(yùn)用及促進(jìn)節(jié)約的有力工具. 4.促進(jìn)企業(yè)提高技術(shù)、管理和工人操作程度的重要手段.物料管理 三物料耗費(fèi)定額的制定 主要原資料、輔助資料、其它資料 1.主要原資料的耗費(fèi)定額 按產(chǎn)品或零件制定 1主要原資料耗費(fèi)構(gòu)成 有效耗費(fèi) 工藝性損耗 非工藝性損耗 2制定 工藝耗費(fèi)定額 = 產(chǎn)品凈重 + 工藝性損耗 發(fā)料和進(jìn)展核算的根據(jù). 物料供應(yīng)定額=工藝耗費(fèi)定額1 + 物料供應(yīng)系數(shù) 計(jì)算物料總需求量和采購(gòu)的根據(jù).物料管理工藝耗費(fèi)定額物料供應(yīng)定額企業(yè)物料管理的精華不斷料 不讓制造單位領(lǐng)不到需求的物料，產(chǎn)生待料的景象

5、。不呆料 不讓物料成為呆料。不囤料 進(jìn)料適時(shí)、適量，不至于因過量、過時(shí)而囤積。常備性物料的需求方案 所謂的常備性物料，對(duì)企業(yè)而言，就是說長(zhǎng)期要用或能通用、共享需常備的物料，這類物料通?？蛇\(yùn)用存量方案性采購(gòu)。月份物料需求方案表項(xiàng)次品名規(guī)格前月庫存上月本月備注倉庫未驗(yàn)收已購(gòu)未入庫存計(jì)劃用量結(jié)存計(jì)劃請(qǐng)購(gòu)庫存計(jì)劃用量結(jié)存日期： 年 月 日 周物料需求方案表項(xiàng)次產(chǎn)品名稱單位用量第 周第 周備注批號(hào)批量需求量批號(hào)批量需求量1生產(chǎn)前庫存量2已訂購(gòu)未入量3生產(chǎn)需求量4已指定用途量5使用后庫存量6建議采購(gòu)量料號(hào)： 型號(hào)/規(guī)格： 日期： 年 月 日 共 頁第 頁同意/日期： 公用性物料需求方案 所謂公用性或稱批次

6、消費(fèi)性物料，對(duì)企業(yè)而言，就是必需有訂單才會(huì)去購(gòu)備的物料，屬詳細(xì)某一產(chǎn)品的公用料件。這類物料是依訂單別，分別制定物料需求方案，通常不保有存量。公用性物料需求方案表項(xiàng)次品名規(guī)格單位用量單位購(gòu)備時(shí)間預(yù)計(jì)用量調(diào)整量請(qǐng)購(gòu)量需用日期備注訂單號(hào)： 消費(fèi)批號(hào)： 批量： 日期： NO： 同意/日期： BOM表的分析與運(yùn)用 企業(yè)制定物料需求方案，零件BOM表不可或缺。但光有BOM表還不夠。應(yīng)使其發(fā)揚(yáng)作用，具技術(shù)資訊管理功能。為此，在BOM表的運(yùn)用上，應(yīng)遵照如下要求：做扼要型BOM表 籌備物料是消費(fèi)的根本活動(dòng)，針對(duì)物料籌備的BOM表稱為“扼要零件表。應(yīng)先有扼要零件表，再有物料的采購(gòu)。 編制“扼要零件表，先要弄清詳細(xì)

7、的產(chǎn)品，再按每一種產(chǎn)品，查出應(yīng)購(gòu)入的零件及資料。接著針對(duì)要運(yùn)用多少資料，設(shè)定運(yùn)用量的單位。扼要零件表產(chǎn)品名稱填表者審核者項(xiàng)目件號(hào)零件名稱規(guī)格尺寸材質(zhì)單價(jià)數(shù)量經(jīng)濟(jì)產(chǎn)量自制/外購(gòu)備注日期： 第 頁扼要零件表的作用訂單產(chǎn)品數(shù)量交期零件/資料展開發(fā)出訂購(gòu)單A庫存資料接單發(fā)訂購(gòu)單機(jī)制扼要型零件表零件/資料訂購(gòu)單種類領(lǐng)用庫存種類數(shù)量交期 a b c d做構(gòu)外型零件表 物料籌備上軌道后，接下來就是制造。此時(shí)必需做和產(chǎn)品制造步驟相吻合的零件表，即構(gòu)外型零件表。 構(gòu)外型零件表與扼要型零件表的區(qū)別是：產(chǎn)品的構(gòu)成方法 扼要型零件表是把一切的零件資料都置于產(chǎn)品之下。相對(duì)地，構(gòu)外型零件表和產(chǎn)品的制造步驟相一致，是按產(chǎn)品

8、的構(gòu)造去做成。共同零件的處置 扼要型零件表是把共同零件集合在一同。而構(gòu)外型零件表是在構(gòu)成產(chǎn)品的場(chǎng)所表現(xiàn)出來。構(gòu)外型零件表 組件名稱： 組件編號(hào)：零件編號(hào)零件名稱規(guī)格單價(jià)標(biāo)準(zhǔn)用量供應(yīng)商備注123456789101112日期： 第 頁 填表：準(zhǔn)時(shí)化采購(gòu)環(huán)境下的供需協(xié)作關(guān)系 少量供應(yīng)商 JIT思想擴(kuò)展到供 應(yīng)商 嚴(yán)密的供需協(xié)作關(guān)系 長(zhǎng)期合同EDI/Internet、EFT等在線數(shù)據(jù)通訊 小批量訂貨量廣告牌訂單控制團(tuán)隊(duì) 任務(wù)未知需求高平安庫存大批量交貨價(jià)錢至上和用戶缺乏合作差的通訊系統(tǒng)差的質(zhì)量控制系統(tǒng)減少本錢與浪費(fèi)高的管理效率快速缺點(diǎn)檢測(cè)與過程控制小批量改良消費(fèi)率和質(zhì)量供應(yīng)商制造商技術(shù)與資金支持信息技

9、術(shù)支持培訓(xùn)教育準(zhǔn)時(shí)化采購(gòu)企業(yè)庫存管理的通病 庫房規(guī)劃不好，呵斥空間利用的困難； 倉儲(chǔ)管理制度不健全，不規(guī)范或執(zhí)行力度缺乏，呵斥帳、物不一的景象； 任務(wù)產(chǎn)能不均，呵斥人員調(diào)配上的困難； 未明訂各項(xiàng)詳細(xì)作業(yè)流程，在作業(yè)上無從遵照，呵斥執(zhí)行上的困難； 受消費(fèi)方案的影響很大，呵斥收、發(fā)料的配合問題及料帳的整理問題； 呆廢料的處置不及時(shí)，功能未發(fā)揚(yáng)； 稱職的人選，適當(dāng)?shù)闹鞴懿灰渍遥?手任務(wù)業(yè)不規(guī)范，導(dǎo)致庫存管理電腦化難以推進(jìn)。企業(yè)庫存管理運(yùn)作架構(gòu)運(yùn)作程序作業(yè)要點(diǎn)管理辦法/表單庫存規(guī)劃擬定庫存計(jì)劃倉儲(chǔ)規(guī)劃、布置物料搬運(yùn)倉庫布置圖庫位標(biāo)示圖倉庫管理規(guī)范制度設(shè)計(jì)表單設(shè)計(jì)事務(wù)流程分析工作職掌分配、確立倉庫組織規(guī)

10、劃管理規(guī)定制訂收、發(fā)、存單表組織職掌、崗位說明領(lǐng)、發(fā)、退料管理規(guī)定盤點(diǎn)管理規(guī)定驗(yàn)收管理規(guī)定呆廢料管理規(guī)定外協(xié)供料辦法倉儲(chǔ)作業(yè)驗(yàn)收或退領(lǐng)發(fā)或補(bǔ)或退委外儲(chǔ)存盤點(diǎn)分工/職別傳票日?qǐng)?bào)表廣告牌帳務(wù)處理庫存帳冊(cè)庫存分析數(shù)量管理異常反應(yīng)物料卡帳冊(cè)庫存報(bào)表呆廢料表盤盈虧分析表采購(gòu)、消費(fèi)與倉儲(chǔ)工廠資材倉庫廢品倉庫在制品出庫(完成)在制品(供應(yīng)商)驗(yàn)收供應(yīng)采購(gòu)出貨ABC管理法 是以庫存物品單個(gè)種類的庫存資金占總庫存資金的累計(jì)百分比為根底，進(jìn)展分類，并實(shí)行分類管理。類 別：A、B、C金額比例：7：2：1種類比例：1：2：7A、B、C分類特征種類項(xiàng)數(shù)占總項(xiàng)數(shù)的比例類 別物品耗用金額占總耗用金額的百分比10%20%70

11、%B70%20%10%ACA、B、C分類原那么 詳細(xì)到一個(gè)企業(yè)，就是對(duì)一個(gè)時(shí)期通常為一年的物品耗費(fèi)進(jìn)展統(tǒng)計(jì)，分別計(jì)算其種類、金額占總種類、總金額的比例。將其分成A、B、C三類，即重點(diǎn)、次之，抓住重點(diǎn)，兼顧B、C類，做到花較小的代價(jià)獲得較好的經(jīng)濟(jì)效果。A、B、C分類步驟一庫存物資項(xiàng)目年需要量（件）單價(jià)（元）需用資金量（元）A15A34A21B7B15B28B81CD84CD91G4G15G25H1050100047510260060010002000300010060044020003.001.052.0010.000.505.000.2511.000.100.400.102.500.25150

12、.001,050.00950.00100.001,300.002,000.00250.0022,000.00300.0040.0060.001,100.00500.00合計(jì)30,800.00一、依統(tǒng)計(jì)資料，以每種物品的年運(yùn)用量乘以單價(jià)，得出全年每種物品的總價(jià)值。級(jí)別庫存物資品種庫存資金占總庫存資金（%）累積（%）占總品種的%ACD8422,000.0071.471.47.7BB28B15G25A34A213,000.001,300.001,100.001,050.00950.009.84.23.63.43.124.038.5CH10CD91B81A15B7G15G4500.00300.0025

13、0.00150.00100.0060.0040.001.61.00.80.50.30.20.14.653.8二、按每種物品的全年總價(jià)值的大小進(jìn)展陳列；三、計(jì)算出每中物品全年總價(jià)值占全部物品總價(jià)值的百分比；四、依各種物品所占的百分比分出類別。A、B、C分類步驟二物料需求方案MaterialRequirement Planning物料方案的三個(gè)根本問題、采購(gòu)什么(WHAT)、何時(shí)采購(gòu)(WHEN)、采購(gòu)多少(HOW MUCH)MRP的根本思想按所需求的時(shí)間，在所需求的地點(diǎn)，按所需數(shù)量提供所需求的物料。MRP圍繞物料轉(zhuǎn)化過程來組織消費(fèi)資源，實(shí)現(xiàn)按需準(zhǔn)時(shí)消費(fèi)。MRP的益處添加產(chǎn)品的銷售降低本錢減少庫存4

14、0%改良用戶效力程度對(duì)市場(chǎng)需求作出較快的反響具有改動(dòng)主消費(fèi)進(jìn)度方案的才干減少非消費(fèi)時(shí)間停工損失減少空閑時(shí)間MRP的原理與構(gòu)成MRP的根本部分是一個(gè)記錄有關(guān)原資料、裝配件、制廢品、在制品、其它必需品、提早期和各組裝件之間關(guān)系的數(shù)據(jù)庫。該系統(tǒng)經(jīng)過計(jì)算得到滿足總消費(fèi)方案的消費(fèi)方案。MRP定期運(yùn)轉(zhuǎn)，通常每周一次，以使最近的消費(fèi)需求方案、有關(guān)當(dāng)前的庫存形狀和最新物料的到貨趨于平衡。主消費(fèi)進(jìn)度方案發(fā)出經(jīng)方案的訂單消費(fèi)批量任務(wù)單采購(gòu)單重新方案的通知產(chǎn)品構(gòu)造文件(BOM)庫存形狀文件MRPMRP的輸入和輸出1. 堅(jiān)持整齊有序的倉庫2. 控制進(jìn)入倉庫的通道3. 建立和執(zhí)行有效的庫存的取貨制度4. 保證及時(shí)和準(zhǔn)確

15、的倉庫進(jìn)貨的記錄5. 對(duì)物質(zhì)庫存定期進(jìn)展點(diǎn)數(shù)6. 及時(shí)糾正庫存過失 (運(yùn)用循環(huán)點(diǎn)數(shù)的方法庫存的準(zhǔn)確性MRP的架構(gòu)預(yù)測(cè)運(yùn)營(yíng)方案工廠當(dāng)前消費(fèi)才干外購(gòu)件需求方案采購(gòu)訂單供貨單位信息反響自制件投入出產(chǎn)方案才干需求方案車間消費(fèi)作業(yè)方案作業(yè)統(tǒng)計(jì)與控制主消費(fèi)方案MRP庫存形狀文件產(chǎn)品構(gòu)造文件規(guī)范損耗 規(guī)范損耗的設(shè)定，直接影響產(chǎn)品的規(guī)范本錢要將實(shí)踐損耗與規(guī)范損耗做對(duì)比進(jìn)展分析損耗要求周期性回想和重審損耗要設(shè)定考核目的 狹義MRPMRP系統(tǒng)是當(dāng)企業(yè)的最終產(chǎn)品需求確定之后，根據(jù)產(chǎn)品與零部件之間的技術(shù)關(guān)系，可以求出對(duì)零部件的需求。 60年代出現(xiàn)，剛開場(chǎng)是一種計(jì)算物料原資料、在制品、外購(gòu)件以致產(chǎn)廢品需求量和需求時(shí)間的系統(tǒng)，是開環(huán)的，沒有信息反響，也沒有控制后來，從供應(yīng)商和消費(fèi)現(xiàn)場(chǎng)獲得了信息反響，構(gòu)成了閉環(huán)MRP。1.固定(規(guī)范)的前置時(shí)間(L/T)2.固定(規(guī)范)的批量(lot size)3.假設(shè)產(chǎn)能無限(infinite capacity)4.MRP批次作業(yè)缺乏實(shí)時(shí)處置的觀念5.運(yùn)用者更新的速度太慢，例如：一周以上6.缺乏整合性的評(píng)價(jià)，包括產(chǎn)能和供貨商見樹而不見林7.不能及時(shí)指出異?；蚶獾那闆r 傳統(tǒng)MRP系統(tǒng)的缺陷廣義MRP I