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文檔簡介
1、船舶企業(yè)通用安全知識培訓我們要做中國最優(yōu)秀的船廠忠誠 敬業(yè) 精細 高效 一、船舶修造業(yè)安全管理1.1船舶修造業(yè)生產(chǎn)特點船舶修造業(yè)是一個勞動密集型行業(yè),其生產(chǎn)特點既有機械制造加工業(yè)的特點,也有建筑業(yè)的特點,主要包括10個方面,這些特點決定了船舶修造業(yè)是一個安全風險相對較高的行業(yè)。 1.2 修造船企業(yè)存在的主要安全問題1、人的不安全行為違章指揮違章操作違反安全生產(chǎn)規(guī)章制度 違章指揮:如冒險指揮起重機超負荷吊運;冒險指揮船只上下排、進出船塢;指揮人員使用沒經(jīng)過技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督管理部門檢測的特種設(shè)備進行作業(yè);冒險指揮人員進行登高作業(yè)、水面作業(yè)等。 違章操作:如無特種安全作業(yè)證人員從事特種作業(yè);高處作業(yè)不戴
2、安全帶;在立體交叉作業(yè)區(qū)域不戴安全帽或安全帶、安全帽帶不規(guī)范;使用乙炔氣割具不安裝回火裝置;水面區(qū)域作業(yè)不穿救生衣;涂裝油漆作業(yè)后不按規(guī)定進行通風,明火作業(yè)前未經(jīng)測爆合格等。 違反安全生產(chǎn)規(guī)章制度:如未經(jīng)三級安全教育善自上崗作業(yè);發(fā)、承包工程未經(jīng)安全資質(zhì)審查;在密閉狹小區(qū)域施工未執(zhí)行雙人監(jiān)護制度;在易燃易爆區(qū)域施工進行明火作業(yè)不辦理申請審批手續(xù)等。 2、物的不安全狀況 電器設(shè)備設(shè)施 起重吊索設(shè)備設(shè)施 壓力容器設(shè)備 危險化學品 機械傳動設(shè)備 廠內(nèi)運輸機動車輛 3、不安全施工作業(yè)環(huán)境存放易燃易爆物區(qū)域:有電器火花可能,或有明火作業(yè),安全距離不足。密閉區(qū)域作業(yè):無機械通風。立體交叉作業(yè):無人協(xié)調(diào)、監(jiān)
3、控管理。生產(chǎn)區(qū)域消防應(yīng)急逃生通道:被嚴重堵塞。復雜的施工作業(yè)區(qū)域:無應(yīng)急逃生指引。水面作業(yè):沒有適當安全保護措施。 高處作業(yè)平臺:有邊無欄,有洞無蓋,沒有安全網(wǎng)。吊裝作業(yè)面選在高壓電源線下方不安全位置。提供施工作業(yè)的腳手架未經(jīng)安全報驗合格。涂裝油漆與明火作業(yè)安全距離不足。 4、生產(chǎn)安全管理不善安全責任制落實不到位 交叉作業(yè)缺乏有效協(xié)調(diào)管理 文明施工、安全作業(yè)方面存在薄弱環(huán)節(jié) 職業(yè)危害因素未能引起足夠重視 1.3 修造船企業(yè)安全生產(chǎn)管理改進措施 1. 針對人的不安全行為應(yīng)采取的對策 2. 針對物的不安全狀態(tài)應(yīng)采取的對策 3. 針對施工作業(yè)環(huán)境的不安全狀況 4 .針對安全管理不善應(yīng)采取的對策 二、
4、高處作業(yè)安全 高處作業(yè)是指在離墜落高度基準面2米以上(含2米)有墜落可能的位置進行的作業(yè)。 2.1 高處墜落事故發(fā)生的主要原因1.安全管理體制不完善,執(zhí)行不認真徹底,有章不循。2.操作者的安全意識差。3.安全防護措施不完善、工裝設(shè)施有缺陷。4.操作者的身體、精神狀態(tài)較差時仍進行高處作業(yè)。5.在露天高處作業(yè)時氣候因素的影響。 2.2 腳手架的安全要求1.要有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。2.腳手架搭設(shè)完畢后,須經(jīng)搭架隊、使用單位及安全員確認合格后方可投入使用。3.已搭設(shè)完整、交付使用的腳手架嚴禁私自改動搭設(shè)或拆除。 2.3 高處作業(yè)的 “四個必有”、“六個不準”和“十不登高”“四個必有”:(1)有洞
5、必有蓋;(2)有邊必有欄;(3)洞、邊無蓋無欄必有安全網(wǎng);(4)電梯口必有門連鎖。 “六個不準”:(1)不準往下亂拋物件;(2)不準背向下扶梯;(3)不準穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋;(4)不準嬉戲、睡覺;(5)不準身體靠在臨時扶手或欄桿上;(6)不準在安全帶未掛牢時作業(yè)。 “十不登高”:(1)患禁忌癥者不登高;(2)未經(jīng)許可或?qū)徟坏歉撸?3)未戴好安全帽、安全帶不登高;(4)腳手架、跳板、梯子不符合安全要求不登高;(5)攀爬腳手架和設(shè)備等方式不登高;(6)穿易滑鞋,攜帶笨重物件不登高;(7)石棉瓦、玻璃鋼瓦上無墊腳板不登高;(8)高壓線旁無隔離措施不登高;(9)酒后不登高;(10)照明不足不登高。
6、 2.4 個人防護和作業(yè)安全做好高處作業(yè)的個人防護工作,重點需提高操作者的安全意識,使其熟悉施工工藝和操作方法,掌握高處作業(yè)的安全知識來增強員工的自我防護能力。 2.5 高處作業(yè)注意事項1.夜間施工現(xiàn)場須有足夠有效的照明設(shè)施。2.遇有六級以上強風及大雨等惡劣天氣,禁止露天登高作業(yè)。3.水面高處作業(yè),必須穿好救生衣,佩帶并掛好安全帶,必要時加設(shè)安全網(wǎng)。4.組織船舶桅桿及其他凌空工程的施工作業(yè),必須事先通知專管部門搭設(shè)符合安全施工要求的工裝設(shè)施,必要時下方架設(shè)可靠的安全網(wǎng)。 5.所用梯子,必須堅實完好,梯子放置坡度以60度為宜,上落時必須面向梯子,雙手扶穩(wěn),不宜攜帶過量物件。6.一切高處施工作業(yè)人
7、員,應(yīng)對施工現(xiàn)場和周圍環(huán)境進行認真檢查和判斷,作出充分估計,并根據(jù)需要制定施工方案,采取有效措施,以確保施工的安全。 三、防火防爆安全技術(shù)3.1 火災爆炸事故的預防1.加強對明火作業(yè)、涂裝作業(yè)、高壓容器操作人員的培訓,提高其安全意識和事故應(yīng)變能力。2.嚴格落實動火審批制度。3.加強對氧、乙炔氣使用的管理。4.電氣設(shè)備火花要引起高度重視。 3.2船舶修造過程中明火作業(yè)的“八不”、“四要”、“一清”1動火前要做好“八不”:(1)防、消措施不落實不動火;(2)周圍易燃雜物未清除不動火;(3)附近難以移動的易燃結(jié)構(gòu)未采取安全防范措施不動火;(4)凡裝過油類等易燃液體的容器、管道,未經(jīng)洗刷干凈和排除殘存
8、油漬不動火;(5)凡裝過易燃易爆物質(zhì)和有爆炸危險的密封容器、管道等不動火;(6)凡儲存有易燃易爆物品的艙室,未排除易燃易爆危險前不動火;(7)明火作業(yè)下方的可燃物品,在未清除和采取安全防范措施前不動火;(8)作業(yè)場所,沒有足夠有效消防器材不動火。2動火中要做到“四要”:(1)動火施工單位,要指定現(xiàn)場看護人;(2)現(xiàn)場安全看護人和動火操作人員,必須時刻注意周圍情況,發(fā)現(xiàn)問題,要立即停止動火并采取措施。(3)發(fā)生火災、爆炸事故時,要及時報警和立即撲救,防止事態(tài)擴大;(4)動火人員,要嚴格執(zhí)行明火作業(yè)有關(guān)規(guī)章制度和安全技術(shù)操作規(guī)程。3動火后要做到“一清”:即施工人員和看護人,對施工后的現(xiàn)場,必須徹底
9、清除遺留火種,經(jīng)檢查確認安全可靠方可離開。 四、焊接(氣割)安全技術(shù)4.1 氣焊、氣割作業(yè)的不安全因素 爆炸 火災 灼燙 中毒 4.2 焊、割工具的安全要求1氧氣瓶安全使用要求(1)氧氣瓶嚴禁油脂污染;(2)氧氣瓶內(nèi)氣體不得用盡,需保留0.10.2兆帕(13千克/平方厘米);防止其它可燃氣體進入氧氣瓶內(nèi);(3)氣瓶清洗時嚴禁火烘烤、敲打,應(yīng)用熱氣或蒸氣解凍;(4)氣瓶不得靠近熱源、電源,必須遠離明火作業(yè)點10米以外,夏季氧氣瓶不得日光曝曬,需有遮陽設(shè)施。(5)氧氣瓶不與其它易爆氣瓶緊靠一起使用,一般應(yīng)保持在5米以上距離;(6)嚴禁將氧氣作壓縮空氣使用,不得用氧氣來吹風納涼。 2使用焊炬的安全要
10、求(1)點火前必須檢查射吸性能是否正常,各連接部位和閥門是否漏氣。(2)檢查是否漏氣合格后才可點火,應(yīng)先開乙炔閥門,點著后立即開氧氣閥并調(diào)整火焰。(3)停止作用時,應(yīng)先關(guān)乙炔閥門,后關(guān)氧氣閥,以防回火。回火時應(yīng)先關(guān)氧氣閥,然后再關(guān)乙炔閥。(4)使用過程中,如氣體管道或閥門有漏氣現(xiàn)象,應(yīng)及時修理。 (5)焊嘴溫度不能過高,如過高需用水冷卻。(6)焊炬各部分不得沾污油脂。(7)焊炬停用且應(yīng)掛在適當?shù)胤剑虿鹣孪鹌す?,將焊炬放入工具箱?nèi),嚴禁將帶氣源的焊炬放在工具箱內(nèi)。(8)密閉艙室作業(yè)中途休息、班后,必須及時將氧、乙炔膠管拉出艙外。4.3 電弧焊的不安全因素1.焊工與電接觸多。2.焊弧的高溫。3.
11、焊機或線路發(fā)生短路、超負荷等引起電火花和高溫。4.焊條、焊件和藥皮在電弧高溫作用下,發(fā)生蒸發(fā)、氣化和凝結(jié),產(chǎn)生大量有害煙塵。5.空氣在弧光強烈輻射作用下,產(chǎn)生大量臭氧、氮氧化物等有毒氣體。6.弧光對人體的直接輻射,由此可引起人體組織發(fā)生急性或慢性的損傷。4.4 發(fā)生焊接觸電事故的原因1.手或身體某部接觸焊條、焊鉗或焊槍的帶電部位時,腳或其他部位對地面或金屬結(jié)構(gòu)之間絕緣不好。2.手或身體某部碰到裸露而帶電的接線頭、接線柱、導線、極板或絕緣失效、破皮的電線而接觸。3.手或身體碰到絕緣材料已損壞的焊機繞組。4.保護接地或保護接零系統(tǒng)不完善。5.接線錯誤。 4.5 焊接安全操作技術(shù)1.焊接前,應(yīng)先檢查
12、焊機設(shè)備和工具是否安全,如焊機接地及各接線點接觸是否良好,焊接電纜絕緣外套有無破損等。2.改變焊機接頭、更換焊件需要改接二次回線、轉(zhuǎn)移工作地點、更換保險絲及焊機發(fā)生故障需檢修等,都必須切斷電源后才能進行。3.更換焊條時,焊工應(yīng)戴絕緣手套。 4.在金屬容器內(nèi)(如船艙、管道等)、金屬結(jié)構(gòu)上及其他狹小工作場所焊接時,觸電的危險性最大,必須采取專門的防護措施。5.焊工在任何情況下,都不得將自身、動物及機器設(shè)備的傳動部分作為焊接回路的一部分,以防焊接大電流造成觸電傷亡事故。6.加強個人防護。焊工個人防護用品包括完好的工作服、絕緣手套、絕緣套鞋及絕緣墊板等。7.電焊設(shè)備的安裝、修理和檢查必須由電工進行,焊
13、工不得擅自拆修設(shè)備和更換保險絲。4.6 “十不焊割”規(guī)定 1.焊工未經(jīng)安全技術(shù)培訓考試合格,領(lǐng)取操作證者,不能焊割。2.在重點要害部門和重要場所,未采取措施,未經(jīng)單位有關(guān)領(lǐng)導、車間、安全、保衛(wèi)部門批準和辦理動火手續(xù)者,不能焊割。3.在容器內(nèi)工作沒有12V低壓照明和通風不良及無人在外監(jiān)護不能焊割。4.未經(jīng)領(lǐng)導同意,車間、部門擅自拿來的物件,在不了解其使用情況和構(gòu)造情況下,不能焊割。5.盛裝過易燃、易爆氣體(固體)的容器管道,未經(jīng)用堿水等徹底清洗和處理消除火災爆炸危險的,不能焊割。6.用可燃材料充作保溫層、隔熱、隔音設(shè)備的部位,未采取切實可靠的安全措施,不能焊割。7.有壓力的管道或密閉容器,如空氣
14、壓縮機、高壓氣瓶、高壓管道、帶氣鍋爐等,不能焊割。8.焊接場所附近有易燃物品,未作清除或未采取安全措施,不能焊割。9.在禁火區(qū)內(nèi)未采取嚴格隔離等安全措施,不能焊割。10.在一定距離內(nèi),有與焊割明火操作相抵觸的工種不能焊割。 五、電氣安全技術(shù)5.1 船舶行業(yè)易發(fā)生觸電事故的主要原因1.船舶行業(yè)中電焊工作量特大;2.船舶行業(yè)作業(yè)環(huán)境復雜惡劣,特別在高溫季節(jié),作業(yè)人員排汗導致工作服、防護手套潮濕使絕緣性能大為降低,人體抗阻下降; 3.員工文化素質(zhì)、安全意識參差不齊,對安全用電的知識了解不夠。 5.2 電流對人體的傷害電流對人體的傷害有三種: 電擊、 電傷 電磁場傷害 5.3 電氣作業(yè)管理措施 1.不
15、得隨便亂動或私自修理車間內(nèi)的電氣設(shè)備。2.經(jīng)常接觸和使用的配電箱、配電板、閘刀開關(guān)、按扭開關(guān)、插座、插銷以及導線等,必須保持完好,不得有破損或?qū)щ姴糠致懵丁?.不得用銅絲等代替保險絲,以防短路時發(fā)生電弧或保險絲熔斷飛濺傷人。4.經(jīng)常檢查電氣設(shè)備的保護接地、接零裝置,保證連接牢固。 5.在移動電風扇、照明燈、電焊機等電氣設(shè)備時,必須先切斷電源,并保護好導線,以免磨損或拉斷。6.在使用手電鉆、電砂輪等手持電動工具時,必須安裝漏電保護器,工具外殼要進行防護性接地或接零。7.在雷雨天,不要走進高壓電桿、鐵塔、避雷針的接地導線周圍20米內(nèi)。8.對設(shè)備進行維修時,一定要切斷電源,并在明顯處放置“禁止合閘
16、,有人工作”的警示牌。9.使用電氣設(shè)備時,要認清電源的電壓級別。10.不要用濕手接觸燈口,開關(guān)和插座等電氣設(shè)備。嚴禁站在潮濕的地面上觸動帶電物體或用潮濕抹布擦試帶電的電器。11.發(fā)現(xiàn)有人觸電,應(yīng)先設(shè)法斷開電源(如在高處觸電,要防止觸電者跌落)然后進行急救。12.電燈泡等電熱器具不能靠近易燃物,以防因長時間使用或無人看管時發(fā)生意外。 13.禁止使用“一線一地”的接線辦法用電。14.電器設(shè)備未經(jīng)驗電,一律視為有電,不準用手觸及。15.電氣設(shè)備的電源線禁止搭在開關(guān)上或直接插入插座中,應(yīng)按規(guī)定接線或使用插頭。16.通常情況下,電氣設(shè)備使用完畢要及時切斷電源。 17.發(fā)現(xiàn)破損電線要及時更換或用絕緣膠布扎
17、好,禁止用普通醫(yī)用膠布或藥膏片包扎。18.嚴禁攀登電桿、變壓器等電氣設(shè)備設(shè)施。19.如發(fā)現(xiàn)架空電線斷線、落地,不要靠近,應(yīng)及時報告有關(guān)部門處理。20.發(fā)生電氣火災,應(yīng)首先切斷電源。然后使用CO2滅火器等,不要用泡沫滅火器和水進行滅火。 六、起重機械安全 6.1 起重傷害事故的預防1.起重工須持證上崗,嚴格遵守起重安全操作規(guī)程。2.合理正確使用吊索具,起重作業(yè)前必須對現(xiàn)場仔細檢查,發(fā)現(xiàn)隱患不得操作蠻干。3.多人操作須統(tǒng)一指揮,作業(yè)人員應(yīng)站在安全位置。4.吊運大型構(gòu)件必須事先擬訂安全吊運方案,雙機聯(lián)吊必須辦理申報審批手續(xù),落實防范措施。 6.2 起重作業(yè)“十不吊”1.超過額定負荷不吊;2.無專人指
18、揮、指揮信號不清、重量不明、光線陰暗看不清不吊;3.安全裝置失靈、機械設(shè)備有異聲或有故障不吊;4.物件捆綁不牢或不平衡而可能滑動不吊;5.吊掛物件直接進行加工,以及歪拉斜吊不吊;6.物件埋在地里或被壓情況不明不吊;7.吊物上站人或有浮動物件不吊;8.露天起重遇有六級以上大風或大暴雨不吊;9.物件的利邊快口與鋼絲繩之間未加襯墊不吊;10.氧氣、乙炔瓶等壓力容器無安全措施不吊。 七、廠內(nèi)道路交通運輸安全7.1 廠內(nèi)交通運輸事故的原因廠內(nèi)交通運輸事故的主要類型及原因如下:1.撞:與建筑物、維護設(shè)施相撞。2.倒:因裝載不當,超速或地面因素而造成。3.碰撞:與其他車輛或行人碰撞。 4.沖擊:駕駛員因材料
19、墮落或車輛翻倒而受傷害。5.卷傷:卷進機械的危險部件或者操縱裝置之中。6.爆炸:發(fā)生在充電或者輪胎爆炸時。7.駕駛?cè)藛T或主管人員的錯誤:缺乏經(jīng)驗或培訓不到位。 7.2 廠內(nèi)安全運輸?shù)幕敬胧?.駕駛員必須持證上崗。2.車輛必須經(jīng)常保持良好的狀況。3.廠內(nèi)道路應(yīng)布置合理,經(jīng)常保持良好的路面,平坦、堅實、不得堆放雜物,影響車輛行駛。在道路彎道、交叉路口,不得有妨礙駕駛員視線的障礙物。4.企業(yè)應(yīng)設(shè)有專門的車輛管理部門,加強對廠內(nèi)機動車輛的管理。 7.3 廠內(nèi)機動車在運輸過程中應(yīng)遵守的規(guī)定1.駕駛員必須持有經(jīng)有關(guān)主管部門考核合格后發(fā)給的駕駛證。2.廠區(qū)內(nèi)行車速度必須遵守廠內(nèi)限速標志規(guī)定。3.出車前必須
20、詳細檢查剎車、方向盤、喇叭、輪胎等,確保車況良好。4.司機嚴禁酒后開車,行車時嚴禁吸煙,思想要集中,不準與他人談笑打鬧。 5.裝載貨物時,不得超載,且貨物的高度、寬度和長度應(yīng)符合規(guī)定。6.裝載超過規(guī)定的不可拆解貨物時,必須經(jīng)過廠交通安全管理部門的批準,派專人押車,按指定的線路、時間和要求行駛。7.裝運熾熱貨物及易燃、易爆、劇毒等危險貨物時,應(yīng)遵守國家標準有關(guān)規(guī)定。8.裝卸時,汽車與堆放貨物之間的距離,一般不得小于1m,與滾動物品的距離不得小于2m。 9.多輛車同時進行裝卸時,前后車的間距應(yīng)不小于2m,橫向兩車欄板的間距不得小于1.5m,車身后欄板與建筑物的間距不得小于0.5m。10. 倒車時,
21、駕駛員應(yīng)先查明情況,確認安全后,方可倒車。必要時應(yīng)有人在車后進行指揮。11 .隨車人員應(yīng)坐在安全可靠的指定部位,嚴禁坐在車廂側(cè)板上或駕駛室頂上,也不得站在踏板上,手腳不得伸出車廂外,嚴禁扒車和跳車。12.卸車后的物品不能堵塞消防通道。 13.電瓶車嚴禁進入易燃易爆場所。14.鏟車在行使時,無論是空載還是重載,其車鏟距地面不得少于300mm,但也不應(yīng)高于500mm。15.鏟車在鏟貨物時,應(yīng)先將其墊起,然后起鏟。貨物放置要平穩(wěn),不得偏重或偏高。16.鏟車在鏟貨物時,無關(guān)人員不得靠近,特別是當貨物起升時,其下方嚴禁有人站立或通過,以防貨物落下傷人。17.嚴禁任何人站在鏟車上或鏟車的貨物上隨車行駛,也
22、不得站在鏟車門上隨車行駛。 八、職業(yè)危害與預防8.1 生產(chǎn)流程中的主要職業(yè)危害1.鋼板預處理過程中的職業(yè)危害2.放樣下料、切割加工過程中的職業(yè)危害3.分段小合攏組裝過程中的職業(yè)危害4.船體大合攏過程中的職業(yè)危害5.船艙內(nèi)機件安裝與管道鋪設(shè)過程中的職業(yè)危害 8.2 預防方法1.突出重點2.綜合治理3.積極推廣新工藝4.加強個人防護 九、傷害事故的應(yīng)急搶救9.1 創(chuàng)傷止血救護 出血常見于割傷、刺傷、物體打擊和輾傷等。及時止血是非常必要和重要的。遇有這類創(chuàng)傷時可用現(xiàn)場物品如毛巾、紗布、工作服等立即采取止血措施。如果創(chuàng)傷部位有異物不在重要器官附近,可以拔出異物,處理好傷口。如無把握就不要隨便將異物拔掉
23、,應(yīng)立即送醫(yī)院。 9.2 燒傷急救處理 在生產(chǎn)過程中有時會受到一些明火、高溫物體燒燙傷害,傷員很容易發(fā)生休克,危及生命。燒傷的緊急救護不能延遲,要在現(xiàn)場立即進行?;驹瓌t是:消除熱源、滅火、自救互救。燒傷發(fā)生時,最好的救治方法是用冷水沖洗,或傷員自己浸入附近水池浸泡,防止燒傷面積進一步擴大;衣服著火時應(yīng)立即脫去用水澆滅或就地躺下,滾壓滅火,衣服如有冒煙現(xiàn)象應(yīng)立即脫下或剪去以免繼續(xù)燒傷;身上起火不可驚慌奔跑,以免風助火旺,也不要站立呼叫,免得造成呼吸道燒傷。 9.3 觸電急救 觸電后1分鐘內(nèi)搶救的成功率90,6分鐘內(nèi)搶救的成功率50,超過12分鐘搶救成功率為零。對觸電者的急救方法如下:首先應(yīng)切斷
24、電源,在未切斷電源之前,救護者切不可用手拉觸電者,也不能用金屬或潮濕的東西挑電線。把觸電者抬至安全地點后,立即進行人工呼吸或心臟按壓術(shù)。9.4 手外傷急救 在工作中發(fā)生手外傷時,首先采取止血包扎措施。如有斷手、斷肢要應(yīng)立即拾起,把斷手用干凈的手絹、毛巾、布片包好,放在沒有裂縫的塑料袋或膠皮帶內(nèi),袋口扎緊。然后在口袋周圍放冰塊雪糕等降溫。施救人員應(yīng)立即隨傷員把斷肢迅速送醫(yī)院,讓醫(yī)生進行斷肢再植手術(shù)。切記千萬不要在斷肢上涂碘酒、酒精或其他消毒液。 9.5 骨折急救 1.有開放性傷口和出血,應(yīng)先止血和包扎傷口,再進行骨折固定。2.要把刺出的斷骨送回傷口,以免感染和刺破血管和神經(jīng)。3.固定動作要輕快,最好不要隨意移動傷肢或翻動傷員,以免加重損傷,增加疼痛。4.夾板或簡便材料不能與皮膚直接接觸,要用棉花或代替品墊好,以防局部受壓。5.搬運時要輕、穩(wěn)
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