質(zhì)量管理工具概述15課件

1、質(zhì)量管理工具第十二章 常用的幾種質(zhì)量管理簡(jiǎn)易工具頭腦風(fēng)暴法親和圖法分層法 排列圖法 因果分析圖法 檢查表法 直方圖法 散布圖法 1質(zhì)量管理學(xué)老七種工具：分層法(Stratification) 排列圖法(Pareto）因果分析圖法(Cause-Effect diagram) 調(diào)查表法 (Data collection form）直方圖法(Histogram) 散布圖法 (Scatter)控制圖法(Control Chart)1234DirtOldTempFaultxxxxxxxxxxxxxxxxUCLLCL12345Process后面章節(jié)講2質(zhì)量管理學(xué)工具是解決質(zhì)量問(wèn)題的技巧產(chǎn)生背景: 日本，二

2、十世紀(jì)六十年代(TQC)。應(yīng)用:各個(gè)國(guó)家，計(jì)算機(jī)軟件。 老七種工具的特點(diǎn)通俗易懂,一線員工易于掌握主要解決現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量問(wèn)題3質(zhì)量管理學(xué)質(zhì)量數(shù)據(jù)分層的標(biāo)志(5M1E)操作者、機(jī)器設(shè)備、原材料測(cè)量、方法、環(huán)境、不同的時(shí)間不同的檢驗(yàn)手段廢品的缺陷項(xiàng)目12 常用質(zhì)量管理工具12.1 分層法概念 分層法又稱分類法，即：把收集來(lái)的原始質(zhì)量數(shù)據(jù)，按照一定的目的和要求加以分類整理，以便分析質(zhì)量問(wèn)題及其影響因素的一種方法。原則根據(jù)分層的目的按照一定的標(biāo)志數(shù)據(jù)的歸類分層的關(guān)鍵 4質(zhì)量管理學(xué)某軋鋼廠一個(gè)車間的生產(chǎn)情況統(tǒng)計(jì)如下：甲乙丙三班各軋制鋼材2000t，共軋制6000t，其中軋廢169t。如果只知道這樣三個(gè)數(shù)據(jù)，則

3、無(wú)法對(duì)質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行分析。下表是進(jìn)行的分層分析。分層法實(shí)例（1）5質(zhì)量管理學(xué)某產(chǎn)品的汽缸體與氣缸蓋之間經(jīng)常發(fā)生漏油現(xiàn)象，使用分層法分析其主要原因。解：通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查發(fā)現(xiàn)主要原因是密封不好。該裝配工序是由甲乙丙三個(gè)工人各自完成的；并發(fā)現(xiàn)漏油的主要原因是三個(gè)人在涂粘結(jié)濟(jì)方法上的不同以及所使用的氣缸墊分別來(lái)自A和B兩個(gè)協(xié)作廠。 調(diào)查的數(shù)據(jù)如下：調(diào)查總數(shù)50個(gè)，漏油19個(gè)，漏油發(fā)生率0.38。 現(xiàn)采用分層法按操作者和協(xié)作廠分層收集整理數(shù)據(jù)。分層法實(shí)例（2）6質(zhì)量管理學(xué)按操作者分層結(jié)論：工人乙的操作方法漏油發(fā)生率比較低7質(zhì)量管理學(xué)結(jié)論：B廠的氣缸墊漏油發(fā)生率比較低按協(xié)作廠分層綜上：建議采用乙的工作方法和B廠

4、的氣缸墊實(shí)施結(jié)果：漏油發(fā)生率增加了原因：沒(méi)有考慮兩者之間的關(guān)系措施：重新考慮分層8質(zhì)量管理學(xué)結(jié)論：B廠 工人甲A廠 工人乙與協(xié)作廠聯(lián)合分層9質(zhì)量管理學(xué)12 常用質(zhì)量管理工具12.2 排列圖法概念排列圖又稱主次因素分析圖或帕累托圖（Pareto）。 由兩個(gè)縱坐標(biāo)、一個(gè)橫坐標(biāo)、幾個(gè)直方塊和一條折線所構(gòu)成 累計(jì)百分比將影響因素分成A、B、C三類10質(zhì)量管理學(xué)12.2 排列圖法排列圖又叫巴雷特圖（pareto diagram）,其原理是意大利經(jīng)濟(jì)學(xué)家帕累托在分析社會(huì)財(cái)富分布狀況時(shí)得到的“關(guān)鍵的少數(shù)和次要的多數(shù)”的結(jié)論。20%人占有80%的財(cái)富11質(zhì)量管理學(xué)擴(kuò)展：帕雷托(Vilfredo Pareto)

5、，意大利經(jīng)濟(jì)學(xué)家，與1906年創(chuàng)立了一個(gè)用于描述他祖國(guó)社會(huì)財(cái)富不平均分配規(guī)律的方程，發(fā)現(xiàn)了社會(huì)80%財(cái)富掌握在20%人手里的規(guī)律。20世紀(jì)40年代，Joseph Juran博士發(fā)現(xiàn)了一條各領(lǐng)域通用的原則，他把它叫做vital few and trivial many”，這條原則指出20%的事情常常對(duì)80%的結(jié)果負(fù)責(zé)(20 percent of something always are responsible for 80 percent of the results)。12質(zhì)量管理學(xué)Juran研究的結(jié)果在許多人看來(lái)，只是把Pareto在經(jīng)濟(jì)學(xué)領(lǐng)域的發(fā)現(xiàn)推廣到更寬闊的范圍，于是這條原則被叫做帕雷

6、托原則或8020原則。Juran對(duì)此表示難以接受，寫過(guò)一篇題為Jurans Non-Pareto Principle的文章澄清此事，但也許因?yàn)镻erato Principle聽(tīng)上去比Juran Principle好很多，這個(gè)名字也就被沿用了下來(lái)。13質(zhì)量管理學(xué)二八法則的其他例子：20%的企業(yè)可能生產(chǎn)市場(chǎng)上80%的產(chǎn)品20%的顧客可能給商家?guī)?lái)80%的利潤(rùn)20%的儲(chǔ)戶的可能擁有80%的存款額20%的原因造成80%的產(chǎn)品不合格朱蘭：將質(zhì)量問(wèn)題分為“關(guān)鍵的少數(shù)”和“次要的多數(shù)”14質(zhì)量管理學(xué)12.2 排列圖法（1）確定所要調(diào)查的問(wèn)題和收集數(shù)據(jù): 選題；調(diào)查期間；必要性數(shù)據(jù)及其分類；數(shù)據(jù)收集方法。（2

7、）設(shè)計(jì)一張數(shù)據(jù)記錄表，將數(shù)據(jù)填入其中，并計(jì)算合計(jì)欄。（3）制作排列圖用數(shù)據(jù)表，表中列有各項(xiàng)不合格數(shù)據(jù)，累計(jì)不合格數(shù)，各項(xiàng)不合格所占百分比以及累計(jì)百分比。（4）兩根縱軸和一跟橫軸，左邊縱軸，標(biāo)上件數(shù)（頻數(shù)）的刻度，最大刻度為總件數(shù)（總頻數(shù)）；右邊縱軸，標(biāo)上比率（頻率）的刻度，最大刻度為100%。左邊總頻數(shù)的刻度與右邊總頻率的刻度（100%）高度相等。橫軸上將頻數(shù)從大到小依次列出各項(xiàng)。 （5）在橫軸上按頻數(shù)大小畫出矩形，矩形的高度代表各不合格項(xiàng)頻數(shù)大小。 （6）在每個(gè)直方柱右側(cè)上方，標(biāo)上累計(jì)值，描點(diǎn)，用實(shí)線連接，畫累計(jì)頻數(shù)折線（帕累托曲線）。15質(zhì)量管理學(xué)排列圖的繪制步驟16質(zhì)量管理學(xué)排列圖的繪制

8、步驟： 針對(duì)問(wèn)題收集一定時(shí)間的數(shù)據(jù)；將數(shù)據(jù)按頻數(shù)從大到小排列，并計(jì)算各自所占比率（頻率）和累計(jì)比率（累計(jì)頻率）；以左側(cè)縱坐標(biāo)為頻數(shù)，橫坐標(biāo)按頻數(shù)從大到小用條狀塊依次排列；以右側(cè)縱坐標(biāo)為累計(jì)頻率，繪制累計(jì)頻率曲線。找出主要因素。按累計(jì)百分比將影響因素分為三類： 080%為A類因素，主要因素； 80%90%為B類因素，次要因素； 90%100%為C類因素，一般因素。17質(zhì)量管理學(xué)某加工廠按照不合格的類型收集了一定時(shí)期內(nèi)不合格的發(fā)生次數(shù)，擬用Excel來(lái)制作排列圖。18質(zhì)量管理學(xué)1. 收集數(shù)據(jù)19質(zhì)量管理學(xué)2.對(duì)“不合格數(shù)”由大到小排序(數(shù)據(jù)/排序/降序 ) 請(qǐng)注意，對(duì)其他這一項(xiàng)的處理20質(zhì)量管理學(xué)

9、3.計(jì)算累計(jì)不合格數(shù) 21質(zhì)量管理學(xué)4.計(jì)算累計(jì)不合格比率 22質(zhì)量管理學(xué)5.繪圖 選擇區(qū)域A1.B8和D2.D8。選擇插入/ 圖表 /自定義類型/ 兩軸線-柱圖/ 完成 23質(zhì)量管理學(xué)7.討論：排列圖的核心？ 24質(zhì)量管理學(xué)在排列圖上通常把累計(jì)比率在080%間的因素為A類因素；80%90%間的因素為B類因素；在90%100%間的因素為C類因素。25質(zhì)量管理學(xué)制作排列圖的注意要點(diǎn)：1分類方法不同，得到的排列圖不同。通過(guò)不同的角度觀察問(wèn)題，把握問(wèn)題的實(shí)質(zhì)，需要用不同的分類方法進(jìn)行分類，以確定“關(guān)鍵的少數(shù)”，這也是排列圖分析方法的目的。2如果“其它”項(xiàng)所占的百分比很大或數(shù)量很多，則分類是不夠理想的

10、。如果出現(xiàn)這種情況，是因?yàn)檎{(diào)查的項(xiàng)目分類不當(dāng)，把許多項(xiàng)目歸在了一起，這時(shí)應(yīng)考慮采用另外的分類方法。26質(zhì)量管理學(xué)作用：（1）分析因果關(guān)系；（2）表達(dá)因果關(guān)系；（3）通過(guò)識(shí)別癥狀、分析原因、尋找措施、促進(jìn)問(wèn)題解決因果圖是一種用于分析質(zhì)量特性（結(jié)果）與可能影響質(zhì)量特性的因素（原因）的一種工具。步驟：12.3.2因果分析圖法確定分析對(duì)象記錄分析意見(jiàn)檢查有無(wú)遺漏記上必要事項(xiàng)27質(zhì)量管理學(xué)大骨小骨中骨主骨特 性因素（原因）特性（結(jié)果）影響因素（原因）質(zhì)量（結(jié)果）特性大原因中原因小原因魚(yú)刺圖（形如魚(yú)刺） 石川圖（石川罄發(fā)明）28質(zhì)量管理學(xué)因果圖的制作：?jiǎn)栴}提出：某中學(xué)在分析期末考試成績(jī)時(shí)發(fā)現(xiàn)，計(jì)算機(jī)基礎(chǔ)課

11、程的考試成績(jī)普遍不理想。擬用因果圖法分析原因。29質(zhì)量管理學(xué)本案例的質(zhì)量特性（結(jié)果）為（計(jì)算機(jī)）“課程考試成績(jī)偏低”。為了找出原因，學(xué)校組織任課老師、教研室主任、教務(wù)處主任、學(xué)生代表、家長(zhǎng)代表座談，各抒己見(jiàn)，找出主要原因、第二層原因、第三層原因，直到能發(fā)現(xiàn)具體的原因并能提出具體的措施為止。30質(zhì)量管理學(xué)31質(zhì)量管理學(xué)32質(zhì)量管理學(xué)33質(zhì)量管理學(xué)34質(zhì)量管理學(xué)35質(zhì)量管理學(xué)至此，我們找到學(xué)生成績(jī)低的最直接、可以采取措施解決的原因如下：下面是如何繪制直觀的因果圖。36質(zhì)量管理學(xué)測(cè)考試成績(jī)偏低人機(jī)料環(huán)法業(yè)務(wù)水平低備課不認(rèn)真任務(wù)重學(xué)生原因基礎(chǔ)差曠課多37質(zhì)量管理學(xué)38質(zhì)量管理學(xué)因果分析圖作圖注意事項(xiàng)：

12、所要分析的質(zhì)量特性問(wèn)題，應(yīng)提得盡量具體、明確、有針對(duì)性1原因的分析，應(yīng)細(xì)到能采取具體措施為止。3大原因不一定是主要原因。（可通過(guò)投票表決來(lái)確定，一般可確定35項(xiàng)）4對(duì)關(guān)鍵因素采取措施后，再用排列圖等方法來(lái)檢驗(yàn)其效果。5要集思廣益。（以召開(kāi)質(zhì)量分析會(huì)形式，共同分析。）139質(zhì)量管理學(xué)因果分析圖的類型 作圖較麻煩不容易漏掉小原因問(wèn)題羅列型相同原因有時(shí)會(huì)同時(shí)出現(xiàn)，難以表達(dá)作圖簡(jiǎn)單，易于理解工序分類型容易漏掉小原因用箭頭把原因聯(lián)系起來(lái)，作圖簡(jiǎn)單問(wèn)題分解型缺點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)用卡片或黑板把想到的所有原因都羅列出來(lái)，然后整理分類按工序流程畫大枝，然后把對(duì)質(zhì)量有影響的原因填寫在相應(yīng)的工序（大枝上）為什么會(huì)出現(xiàn)此問(wèn)題層層

13、細(xì)追思路類型40質(zhì)量管理學(xué)例 某廠導(dǎo)頻調(diào)節(jié)系統(tǒng)工作不正常，希望通過(guò)因果圖找出導(dǎo)頻調(diào)節(jié)系統(tǒng)工作不正常的原因，以便采取針對(duì)性措施加以解決。步驟一：確定導(dǎo)頻調(diào)節(jié)系統(tǒng)工作不正常作為此問(wèn)題的特性，在它的左側(cè)畫一個(gè)自左向右的粗箭頭。步驟二：將造成導(dǎo)頻調(diào)節(jié)系統(tǒng)工作不正常的原因分成維護(hù)者、方法、環(huán)境、設(shè)備、材料五大類步驟三: 對(duì)于每個(gè)中箭頭所代表的一類因素分析，找出導(dǎo)致他們質(zhì)量不好的原因，逐類細(xì)分，用粗細(xì)不同，長(zhǎng)短不一的箭頭表示，直到能具體采取措施為止。因果分析圖實(shí)例41質(zhì)量管理學(xué)導(dǎo)頻調(diào)節(jié)系統(tǒng)工作不正常導(dǎo)頻調(diào)節(jié)系統(tǒng)工作不正常維護(hù)者不鉆研業(yè)務(wù)生疏方法環(huán)境缺少學(xué)習(xí)機(jī)會(huì)責(zé)任心不強(qiáng)缺乏質(zhì)量第一觀念信號(hào)導(dǎo)頻脫節(jié)非標(biāo)準(zhǔn)化

14、操作程序錯(cuò)誤配合不當(dāng)線路冰凌二站搬遷較為混亂設(shè)備材料儀表誤差元件缺乏元件質(zhì)量差熱敏電阻省產(chǎn)機(jī)小型電位計(jì)維護(hù)不好因果分析圖例42質(zhì)量管理學(xué)措施表43質(zhì)量管理學(xué)鋼管為什么擦傷?結(jié)捆涂面掛勾配料制管矯直倒角水壓檢查切頭檢驗(yàn)臺(tái)上移動(dòng)輸運(yùn)器臺(tái)上移動(dòng)偏斜臺(tái)上滾動(dòng)錯(cuò)位臺(tái)車移動(dòng)卡具掛勾結(jié)捆鋼管擦傷的工序分類型因果圖工序分類型44質(zhì)量管理學(xué)因果圖示例什么造成了我們對(duì)客戶要求的不理解？對(duì)客戶要求的不理解 方法人評(píng)估 沒(méi)有用戶檔案 沒(méi)有投訴分析 部門之間的協(xié)調(diào) 缺少訓(xùn)練 缺乏激勵(lì) 沒(méi)有投訴資料 沒(méi)有客戶滿意度評(píng)估信息文化/環(huán)境管理 短期行為 不兌現(xiàn)諾言 方向不明 強(qiáng)烈生產(chǎn)導(dǎo)向 槍打出頭鳥(niǎo) 服務(wù)=低賤 沒(méi)有用戶資料庫(kù)

15、 市場(chǎng)部與作業(yè)部 溝通不順45質(zhì)量管理學(xué)12 常用質(zhì)量管理工具12.4 調(diào)查表法概念 調(diào)查表法是利用統(tǒng)計(jì)表來(lái)進(jìn)行數(shù)據(jù)整理和粗略原因分析的一種方法，也叫檢查表法或統(tǒng)計(jì)分析表法。統(tǒng)計(jì)分析表是最為基本的質(zhì)量原因分析方法，也是最為常用的方法。在實(shí)際工作中，經(jīng)常把統(tǒng)計(jì)分析表和分層法結(jié)合起來(lái)使用，這樣可以把可能影響質(zhì)量的原因調(diào)查得更為清楚。需要注意的是，統(tǒng)計(jì)分析表必須針對(duì)具體的產(chǎn)品，設(shè)計(jì)出專用的調(diào)查表進(jìn)行調(diào)查和分析。 46質(zhì)量管理學(xué)12 常用質(zhì)量管理工具12.4 調(diào)查表法 常用類型 （1）缺陷位置調(diào)查表。 （2）不良項(xiàng)目調(diào)查表。 （3）不良原因調(diào)查表。47質(zhì)量管理學(xué)缺陷部位調(diào)查表汽車車身噴漆質(zhì)量調(diào)查表48

16、質(zhì)量管理學(xué)不良項(xiàng)目調(diào)查表不良項(xiàng)目調(diào)查表49質(zhì)量管理學(xué)不合格原因調(diào)查表不合格原因調(diào)查表50質(zhì)量管理學(xué)12 常用質(zhì)量管理工具12.5 直方圖（histogram）法 概念 從總體中隨機(jī)抽取樣本，將從樣本中獲得的數(shù)據(jù)進(jìn)行整理，從而找出數(shù)據(jù)變化的規(guī)律，以便測(cè)量工序質(zhì)量的好壞。51質(zhì)量管理學(xué)直方圖基本格式52質(zhì)量管理學(xué)直方圖的作圖步驟1. 收集數(shù)據(jù)。不應(yīng)少于50個(gè)數(shù)據(jù)。2. 找出數(shù)據(jù)中的最大值Xmax和最小值Xmin3. 計(jì)算極差R= XmaxXmin 4. 確定組數(shù)K；（表）5. 計(jì)算組距H=R /K6. 確定組界;第一組下界: Xmin -h/2,上界Xmin + h/27. 計(jì)算各組中心值Xi;X

17、1= -38. 計(jì)算頻數(shù)fi，整理頻數(shù)分布表9. 畫直方圖53質(zhì)量管理學(xué)數(shù)據(jù)個(gè)數(shù)與數(shù)組的關(guān)系54質(zhì)量管理學(xué)例從一批螺栓中隨機(jī)抽取100件測(cè)量其外徑數(shù)據(jù)如下表所示。螺栓外徑規(guī)格為 。試?yán)L出頻數(shù)直方圖。單位：mm55質(zhì)量管理學(xué)步驟：1收集數(shù)據(jù)，并找出數(shù)據(jù)中最大值xmax和最小值xmin 數(shù)據(jù)個(gè)數(shù)應(yīng)50，并計(jì)算極差。本例數(shù)據(jù)個(gè)數(shù)n=100。最大值xmax=7.938，最小值xmin=7.913。計(jì)算極差 2確定分組組數(shù) k k值的選擇一般參考下表給出的經(jīng)驗(yàn)數(shù)值確定 本例選擇k=10 數(shù)據(jù)分組組數(shù)表56質(zhì)量管理學(xué)3確定組距h組距即每個(gè)小組的寬度，或組與組之間的間隔 本例中為分組方便，常在h的計(jì)算值基礎(chǔ)

18、上將其修約為測(cè)量單位的整數(shù)倍，并作適當(dāng)調(diào)整。 如本例測(cè)量單位為0.001，將h修約為0.003。 57質(zhì)量管理學(xué)4決定各組組限（計(jì)算各組的上、下邊界值）為了不使數(shù)據(jù)漏掉，應(yīng)盡可能使邊界值最末一位為測(cè)量單位的1/2。當(dāng)h為奇數(shù)時(shí)， 第一組邊界值應(yīng)為當(dāng)h為偶數(shù)時(shí)，可以下式計(jì)算第一組邊界值 第一組上邊界值=xmin 最小測(cè)量單位/2 第一組下邊界值=上邊界值+h 一直計(jì)算到最末一組將xmax包括進(jìn)去為止。本例h為奇數(shù)，故第一組上下邊界值為 7.914558質(zhì)量管理學(xué)其余各組的上下邊界值為： 某組上邊界值=上組下邊界值 某組下邊界值=該組上邊界值+h本例第二組上下邊界值為7.91757.9145；第三

19、組為7.91757.9205依次類推，最后 一組為7.9385，包括了最大值7.938(見(jiàn)頻數(shù)表)。 59質(zhì)量管理學(xué)5計(jì)算各組的組中值xi如本例60質(zhì)量管理學(xué)6統(tǒng)計(jì)落入各組的數(shù)據(jù)個(gè)數(shù)，整理成頻數(shù)表61質(zhì)量管理學(xué)7作直方圖 以頻數(shù)為縱坐標(biāo)，質(zhì)量特性為橫坐標(biāo)畫出坐標(biāo)系，以一系列直方形畫出各組頻數(shù)，并在圖中標(biāo)出規(guī)格界限和數(shù)據(jù)簡(jiǎn) 歷，組成頻數(shù)直方圖 規(guī)格要求頻數(shù)7.9374315172318162252015105027.9347.9317.9287.9257.9227.9197.9167.97.9137.95n=100 96.5.796.5.153#件 S=0.005192號(hào)機(jī)床 X=7.92524

20、xf62質(zhì)量管理學(xué)Excel計(jì)算：1）選定打算存放計(jì)算結(jié)果的單元格M1.M92）按Ctrl + Shift + Enter組和鍵即得到各區(qū)間的頻數(shù)。2）輸入頻數(shù)計(jì)算公式“=FREQUENCY(A1:E20,L2:L9)” 63質(zhì)量管理學(xué)直方圖的觀察分析1、直方圖反映一個(gè)數(shù)列的各個(gè)數(shù)值出現(xiàn)的頻數(shù)演變情況，以便形象地表示被觀察數(shù)值的特征和分布狀態(tài)2、對(duì)直方圖的直接觀察，來(lái)判斷質(zhì)量變化狀況和生產(chǎn)過(guò)程是否穩(wěn)定，并預(yù)測(cè)生產(chǎn)過(guò)程的不合格品率。3、 主要包括兩個(gè)方面的內(nèi)容：直方圖的分布狀態(tài)分析分析與標(biāo)準(zhǔn)或目標(biāo)值(公差)的關(guān)系64質(zhì)量管理學(xué)直方圖的觀察分析（1）正常直方圖鋸齒型分組不當(dāng)測(cè)量方法或讀數(shù)有問(wèn)題偏向

21、型兩種情況1、數(shù)據(jù)本身遵從這種分布，如百分率數(shù)據(jù)2、加工習(xí)慣造成65質(zhì)量管理學(xué)直方圖的觀察分析（2）雙峰型平均值不同的兩個(gè)分布混在一起孤島型出現(xiàn)了某種檢查錯(cuò)誤，或生產(chǎn)過(guò)程出現(xiàn)異常平頂型三種情況1、多個(gè)總體混在一起2、生產(chǎn)過(guò)程中某種緩慢的傾向在起作用3、質(zhì)量指標(biāo)在某個(gè)區(qū)間內(nèi)均勻分布66質(zhì)量管理學(xué)直方圖與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)比較（1）理想情形BSLTUTLTBSLTUTLT余量過(guò)剩的情形加嚴(yán)標(biāo)準(zhǔn)，縮小規(guī)格范圍，提高產(chǎn)品質(zhì)量，或適當(dāng)放寬對(duì)原料、工藝、工具、設(shè)備精度的要求，降低成本。BTUTLTSL單側(cè)無(wú)余量的情形應(yīng)采取措施，使數(shù)據(jù)中心與規(guī)格中心重合67質(zhì)量管理學(xué)直方圖與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)比較（2）單側(cè)超差必須應(yīng)采取措施，

22、使數(shù)據(jù)中心與規(guī)格中心重合BSLTUTLT雙側(cè)無(wú)余量由于數(shù)據(jù)的分散性，已經(jīng)出現(xiàn)了少數(shù)不合格品，應(yīng)采取措施，防止大量不合格品出現(xiàn)。TUTLTSLBTUTLTSLB雙側(cè)超差必須采取有力措施，縮小質(zhì)量波動(dòng)68質(zhì)量管理學(xué)12 常用質(zhì)量管理工具12.6 散布圖法 概念散布圖(相關(guān)圖)是通過(guò)分析研究?jī)煞N因素的數(shù)據(jù)的關(guān)系，來(lái)控制影響產(chǎn)品質(zhì)量的相關(guān)因素的一種有效方法。相關(guān)關(guān)系一般可為：原因與結(jié)果的關(guān)系；結(jié)果與結(jié)果的關(guān)系；原因與原因的關(guān)系。69質(zhì)量管理學(xué)12 常用質(zhì)量管理工具12.6 散布圖法用相關(guān)圖法，可以應(yīng)用相關(guān)系數(shù)、回歸分析等進(jìn)行定量的分析處理，確定各種因素對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量影響程度的大小。如果兩個(gè)數(shù)據(jù)之間的相關(guān)度

23、很大，那么可以通過(guò)對(duì)一個(gè)變量的控制來(lái)間接控制另外一個(gè)變量。相關(guān)圖的分析，可以幫助我們肯定或者是否定關(guān)于兩個(gè)變量之間可能關(guān)系的假設(shè)。70質(zhì)量管理學(xué)12 常用質(zhì)量管理工具12.6 散布圖法兩個(gè)變量的相關(guān)類型 在相關(guān)圖中，兩個(gè)要素之間可能具有非常強(qiáng)烈的正相關(guān)，或者弱的正相關(guān)。這些都體現(xiàn)了這兩個(gè)要素之間不同的因果關(guān)系。一般情況下，兩個(gè)變量之間的相關(guān)類型主要有六種：強(qiáng)正相關(guān)、弱正相關(guān)、不相關(guān)、強(qiáng)負(fù)相關(guān)、弱負(fù)相關(guān)以及非線性相關(guān)，如圖所示。71質(zhì)量管理學(xué)4、其相關(guān)性判斷對(duì)照典型圖例判斷XY0XY0XY0XY0XY0XY0（A）強(qiáng)正相關(guān)（B）強(qiáng)負(fù)相關(guān)（C）弱正相關(guān)（E）不相關(guān)（F）非直線相關(guān)（D）弱負(fù)相關(guān)典型

24、的點(diǎn)子云形狀圖7272質(zhì)量管理學(xué)12 常用質(zhì)量管理工具12.6 散布圖法 作圖步驟 (1)確定研究對(duì)象。 (2)收集數(shù)據(jù)。 (3)畫出橫坐標(biāo)x與縱坐標(biāo)y，添上特性值標(biāo)度。 (4)根據(jù)數(shù)據(jù)畫出坐標(biāo)點(diǎn) 73質(zhì)量管理學(xué)12 常用質(zhì)量管理工具12.6 散布圖法 相關(guān)系數(shù) （r取值在-1至+1之間，r0，正相關(guān)，反之負(fù)相關(guān)，絕對(duì)值越接近1，愈接近線性相關(guān)性）74質(zhì)量管理學(xué)散布圖 某體育運(yùn)動(dòng)俱樂(lè)部，為了研究運(yùn)動(dòng)員的身高與體重之間是否存在某種關(guān)系，將所有運(yùn)動(dòng)員的身高和體重的測(cè)量數(shù)據(jù)，作散布圖進(jìn)行分析。 散布圖是研究?jī)蓚€(gè)變量之間是否存在著相關(guān)關(guān)系的統(tǒng)計(jì)工具 示例75質(zhì)量管理學(xué)身高和體重呈正相關(guān)越高的人越重身體

25、高分量重的76質(zhì)量管理學(xué)相關(guān)圖法的運(yùn)用實(shí)例某一種材料的強(qiáng)度和它的拉伸倍數(shù)是有一定關(guān)系的，為了確定這兩者之間的關(guān)系，我們通過(guò)改變拉伸倍數(shù)，然后測(cè)定強(qiáng)度，獲得了一組數(shù)據(jù)，如表所示。 表7-3 拉伸倍數(shù)與強(qiáng)度的對(duì)應(yīng)數(shù)據(jù)77質(zhì)量管理學(xué)78質(zhì)量管理學(xué)12 常用質(zhì)量管理工具12.6 散布圖法 注意事項(xiàng)（1）做散布圖時(shí)，要注意對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行正確的分層，否則可能作出錯(cuò)誤的判斷。（2）對(duì)明顯偏離群體的點(diǎn)子，要查明原因。對(duì)被確定為異常的點(diǎn)子要剔除。（3）當(dāng)收集的數(shù)據(jù)較多時(shí)，難免出現(xiàn)重復(fù)數(shù)據(jù)。在作圖時(shí)為了表示這種情況，在點(diǎn)的右上方標(biāo)明重復(fù)次數(shù)。（4）由相關(guān)分析所得的結(jié)論，僅適用于試驗(yàn)的取值范圍內(nèi)，不能隨意加大適用范圍。

26、在取值范圍不同時(shí)，再作相應(yīng)的試驗(yàn)與分析。79質(zhì)量管理學(xué)常用方法（工具）的分類1、老七種工具 調(diào)查表 分層法 排列圖 因果圖 直方圖 控制圖 散布圖2、新七種工具 親和圖 樹(shù)圖 關(guān)聯(lián)圖 矩陣圖 箭條圖 PDPC法（過(guò)程決策程序圖法） 矩陣數(shù)據(jù)分析法3、ISO90044質(zhì)量改進(jìn)指南推薦方法 排列圖 散布圖 直方圖 控制圖 調(diào)查表 親和圖 樹(shù)圖 因果圖 流程圖 水平對(duì)比 頭腦風(fēng)暴法4、簡(jiǎn)易圖表 折線圖 柱狀圖 餅分圖 雷達(dá)圖80質(zhì)量管理學(xué)新七種質(zhì)量管理工具關(guān)聯(lián)圖KJ法系統(tǒng)圖法 矩陣圖法矩陣數(shù)據(jù)分析法PDPC法箭條圖法81質(zhì)量管理學(xué)由是日本科學(xué)技術(shù)聯(lián)盟(JUSE)納谷嘉信博士所領(lǐng)導(dǎo)QC方法開(kāi)發(fā)委員會(huì)于

27、1972年組織一些專家運(yùn)用運(yùn)籌學(xué)或系統(tǒng)工程的原理和方法，經(jīng)過(guò)多年的研究和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐后于1979年正式提出用于質(zhì)量管理的。這新七種工具的提出不是對(duì)“老七種工具”的替代而是對(duì)它的補(bǔ)充和豐富。有別于QC7工具，是整理語(yǔ)言資料的工具。將語(yǔ)言情報(bào)用圖形表示的方法。新QC七大工具為關(guān)聯(lián)圖、親和圖法(KJ法)、系統(tǒng)圖、矩陣圖、矩陣數(shù)據(jù)分析法、PDPC法以及箭條圖 。一、何謂新QC七大工具82質(zhì)量管理學(xué)1. 解決問(wèn)題的時(shí)候常發(fā)生沒(méi)有數(shù)據(jù)或數(shù)據(jù)不足的情況。2. 管理活動(dòng)強(qiáng)調(diào)PDCA的循環(huán)，所以需要有充實(shí)的計(jì)劃。3. 很多問(wèn)題須要所有關(guān)系人員共同解決，而如何使他們對(duì)問(wèn)題理解、共識(shí)，并產(chǎn)生具體可執(zhí)行方案(圖)。4.

28、QC領(lǐng)域中工具不足，無(wú)法有效解決更復(fù)雜的問(wèn)題，且為適應(yīng)將來(lái)更復(fù)雜的發(fā)展，所以需要新QC工具。5. 圖形思考使問(wèn)題更易見(jiàn)、易懂，有利問(wèn)題的解決。如：二、需要使用新QC七工具的理由83質(zhì)量管理學(xué)三、新QC七工具的應(yīng)用一般說(shuō)來(lái)，“老七種工具”的特點(diǎn)是強(qiáng)調(diào)用數(shù)據(jù)說(shuō)話，重視對(duì)制造過(guò)程的質(zhì)量控制；而“新七種工具”則基本是整理、分析語(yǔ)言文字資料（非數(shù)據(jù)）的方法，著重用來(lái)解決全面質(zhì)量管理中PDCA循環(huán)的P（計(jì)劃）階段的有關(guān)問(wèn)題。因此，“新七種工具”有助于管理人員整理問(wèn)題、展開(kāi)方針目標(biāo)和安排時(shí)間進(jìn)度。整理問(wèn)題，可以用關(guān)聯(lián)圖法和KJ法；展開(kāi)方針目標(biāo)，可用系統(tǒng)圖法、矩陣圖法和矩陣數(shù)據(jù)分析法；安排時(shí)間進(jìn)度，可用PDP

29、C法和箭條圖法。84質(zhì)量管理學(xué)1、關(guān)聯(lián)圖法85（一）什么是關(guān)聯(lián)圖？關(guān)聯(lián)圖把若干個(gè)存在的問(wèn)題及其原因之間的因果關(guān)系用箭頭連接的一種圖形。如圖：關(guān)聯(lián)圖法對(duì)于各種復(fù)雜性原因纏繞的問(wèn)題，針對(duì)問(wèn)題將原因群展開(kāi)，將其因果關(guān)系明朗化，以找出主要原因(必須采取對(duì)策的重點(diǎn)項(xiàng)目)。86質(zhì)量管理學(xué)關(guān)聯(lián)圖的基本形式：中央集中型關(guān)聯(lián)圖單側(cè)匯集型關(guān)聯(lián)圖問(wèn)題17問(wèn)題28614131252因素19341110956因素1121027348111413問(wèn)題 1問(wèn)題 287質(zhì)量管理學(xué)（二）關(guān)聯(lián)圖法的應(yīng)用領(lǐng)域？ 以質(zhì)量管理活動(dòng)為中心質(zhì)量保證（QA）、質(zhì)量控制（QC）方針的貫徹。制造工程不良的解決對(duì)策。質(zhì)量管理小組活動(dòng)的展開(kāi)。市場(chǎng)索

30、賠的對(duì)策。業(yè)務(wù)的改善88質(zhì)量管理學(xué)（三）關(guān)聯(lián)圖法的應(yīng)用方式？ 多目的型單一目的型（四）關(guān)聯(lián)圖的基本結(jié)構(gòu)關(guān)聯(lián)圖是把需要解決的問(wèn)題和相關(guān)各因素用簡(jiǎn)潔的語(yǔ)言說(shuō)明，并用 或 圈起來(lái)，以箭頭符號(hào)表示其因果關(guān)系。想要達(dá)到的目標(biāo)或想解決的問(wèn)題，用 或 圈起來(lái)，需要達(dá)到的重點(diǎn)目標(biāo)和重點(diǎn)因素采用陰影線，使圖一目了然。 箭頭的方向 表示因果，并且末端原因的箭頭只出不進(jìn)。89質(zhì)量管理學(xué)舉例：QC小組用“頭腦風(fēng)暴法”對(duì)造成“直徑超差”和“粗糙度低”兩個(gè)關(guān)鍵問(wèn)題的原因，充分發(fā)表各自意見(jiàn)，共提出20條原因，見(jiàn)下表：9090質(zhì)量管理學(xué) 按因果關(guān)系整理成關(guān)聯(lián)圖如下：直徑超差粗糙度低磨削工藝不好砂輪粒度粗砂輪選擇不當(dāng)砂輪硬度低

31、進(jìn)給快工件轉(zhuǎn)速低砂輪鈍未及時(shí)修整砂輪余量大頂尖磨損頂尖孔磕傷測(cè)量?jī)x不準(zhǔn)測(cè)量?jī)x未定期校正砂輪軸承間隙大砂輪主軸跳動(dòng)大砂輪振動(dòng)砂輪不平衡切削液濃度低切削液不好切削液流量小9191質(zhì)量管理學(xué)與魚(yú)刺圖的區(qū)別（1）圖的形狀不同（2）考慮問(wèn)題的復(fù)雜程度不同（3）解決問(wèn)題的多寡不同92質(zhì)量管理學(xué)（七）關(guān)聯(lián)圖法的應(yīng)用事例1、多目的型的應(yīng)用事例93質(zhì)量管理學(xué)（七）關(guān)聯(lián)圖法的應(yīng)用事例2、單一目的型的應(yīng)用事例（1）94質(zhì)量管理學(xué)（七）關(guān)聯(lián)圖法的應(yīng)用事例2、單一目的型的應(yīng)用事例（2）95質(zhì)量管理學(xué)（八）關(guān)聯(lián)圖法的特征 關(guān)聯(lián)圖法是從因果關(guān)系方面人手，經(jīng)過(guò)整理，運(yùn)用語(yǔ)言資料的一種手法。其主要特征： 適用于整理各種復(fù)雜因素

32、交織的問(wèn)題。 可以在計(jì)劃階段以長(zhǎng)遠(yuǎn)的眼光展望問(wèn)題。 能夠準(zhǔn)確地抓住重點(diǎn)項(xiàng)目。 使有關(guān)人員之間取得一致意見(jiàn)。 因不受形式的限制可以靈活表現(xiàn)，故能更好地把存在的問(wèn)題和原因結(jié)合 起來(lái)。 因不受框框限制可靈活地運(yùn)用，有助于構(gòu)思的升華和展開(kāi)。 有助于打破固有的成見(jiàn)。96質(zhì)量管理學(xué)2、系統(tǒng)圖法97系統(tǒng)圖法是一種系統(tǒng)地尋求實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的最佳手段或方法。系統(tǒng)圖法系為達(dá)成目標(biāo)或解決問(wèn)題，以“目的一手段”做有系統(tǒng)的展開(kāi)，以尋求出最適當(dāng)手段的方法稱之。（一）什么是系統(tǒng)圖法（又稱樹(shù)圖）98質(zhì)量管理學(xué)系統(tǒng)圖的概念圖目的手段目的手段目的手段99質(zhì)量管理學(xué)樹(shù)圖的基本形式：主題主要類別組成要素子要素主題主要類別組成要素子要素寶塔

33、型側(cè)向型100質(zhì)量管理學(xué)關(guān)聯(lián)圖與因果圖、樹(shù)圖應(yīng)用之比較：101質(zhì)量管理學(xué)系統(tǒng)圖的主要用途新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程中設(shè)計(jì)質(zhì)量的展開(kāi)制訂質(zhì)量保證計(jì)劃，對(duì)質(zhì)量保證活動(dòng)進(jìn)行展開(kāi)與因果圖結(jié)合使用目標(biāo)、方針、實(shí)施事項(xiàng)的展開(kāi)明確部門職能、管理職能對(duì)有關(guān)質(zhì)量、成本、交貨期等問(wèn)題的創(chuàng)意進(jìn)行展開(kāi)102質(zhì)量管理學(xué)應(yīng)用樹(shù)圖進(jìn)行分析時(shí)，思路與因果圖基本相同，應(yīng)注意的問(wèn)題也相似： 針對(duì)一個(gè)問(wèn)題作一張樹(shù)圖，分析其原因(手段)； 讓小組成員充分發(fā)表意見(jiàn)，找出可能存在的全部原因(手段) ； 將全部原因，按因果關(guān)系分層次排列，用直線連接，直至可直接采取對(duì)策的末端原因(手段) ； 應(yīng)對(duì)所有末端原因(手段) ，逐個(gè)到現(xiàn)場(chǎng)加以確認(rèn)。樹(shù)圖與因果圖

34、應(yīng)用時(shí)的主要不同在于： 樹(shù)圖分析原因(手段)的層次不受限制，而因果圖受圖形影響，通常只能分析到第三層或第四層原因； 樹(shù)圖可以不按原因(手段)類別排列，可直接排列第一層原因，在原因類別少于兩個(gè)情況下，比因果圖便于應(yīng)用。103103質(zhì)量管理學(xué)系統(tǒng)圖的繪制方法問(wèn)題111104質(zhì)量管理學(xué)系統(tǒng)圖應(yīng)用示例某廠專業(yè)從事書(shū)籍裝訂布生產(chǎn)，作業(yè)時(shí)，布幅方向發(fā)生斷裂的不合格品較多，造成最終產(chǎn)品報(bào)廢。于是將“把因斷裂造成的不良降低到最小”設(shè)定為目標(biāo)，進(jìn)而分解為“不斷裂”和“減少因斷裂而產(chǎn)生的損失”兩個(gè)目標(biāo)，根據(jù)各種不同的情況，進(jìn)行評(píng)價(jià)，并作成系統(tǒng)圖。系統(tǒng)圖作成以后，對(duì)末端對(duì)策進(jìn)行詳細(xì)評(píng)價(jià)，確定了具體的實(shí)施事項(xiàng)，并逐一

35、實(shí)施，結(jié)果，從對(duì)策實(shí)施后6個(gè)月，平均每月的損失減少到原來(lái)的一半。105質(zhì)量管理學(xué)106質(zhì)量管理學(xué)KJ法（又稱親和圖法）是日本川喜二郎提出的?！癒J”二字取的是川喜（KAWAJI）英文名字的第一個(gè)字母。是針對(duì)某一具體問(wèn)題，充分收集各種經(jīng)驗(yàn)知識(shí)、想法和意見(jiàn)等語(yǔ)言、文字資料，按其相互親和關(guān)系進(jìn)行匯總整理，使問(wèn)題明確起來(lái)，求得統(tǒng)一認(rèn)識(shí)和協(xié)調(diào)工作，以利于問(wèn)題解決的一種方法。3、KJ圖法107質(zhì)量管理學(xué)KJ圖法應(yīng)用場(chǎng)合108質(zhì)量管理學(xué) 將每個(gè)人的每條意見(jiàn)制成一張卡片； 展開(kāi)全部卡片，并反復(fù)閱讀幾遍； 將內(nèi)容相近的卡片編成一組，并作出“標(biāo)頭卡”； 經(jīng)幾次親和，便可將原始卡片歸納成親和圖形式。應(yīng)用步驟親和圖基

36、本形式如圖所示：A1A1-1A1-2A1-3A2A2-1A2-2A3B1B2B3BA109質(zhì)量管理學(xué)110質(zhì)量管理學(xué)111質(zhì)量管理學(xué)領(lǐng)導(dǎo)重視支持盡量在工作時(shí)間活動(dòng)領(lǐng)導(dǎo)參加發(fā)表會(huì)把QC小組活動(dòng)納入本單位計(jì)劃創(chuàng)造學(xué)習(xí)機(jī)會(huì)組織單位內(nèi)成果發(fā)表發(fā)表后要講評(píng)送小組骨干參加上級(jí)組織的培訓(xùn)激勵(lì)倒位成果與評(píng)職稱掛鉤成果與評(píng)先進(jìn)掛鉤獎(jiǎng)勵(lì)制度化推進(jìn)者積極指導(dǎo)讓大家理解QC小組是怎么回事教大家知道應(yīng)怎樣開(kāi)展活動(dòng)掌握常用的一些活動(dòng)方法會(huì)靈活運(yùn)用常用方法大家主動(dòng)進(jìn)取協(xié)作小組成員能一齊使勁選題要是小組成員都能干的確定可能達(dá)到的目標(biāo)要主動(dòng)進(jìn)取要有自主性，不依賴別人要經(jīng)常保持進(jìn)取精神小組內(nèi)不能有人光說(shuō)不干，有人只干不說(shuō)3、舉例

37、：如何開(kāi)展好QC小組活動(dòng)112112質(zhì)量管理學(xué)KJ法應(yīng)用示例113質(zhì)量管理學(xué)矩陣圖 所謂矩陣圖法，是一種利用多維思考去逐步明確問(wèn)題的方法，其工具是矩陣圖。從問(wèn)題的各種關(guān)系中，找出成對(duì)要素Lj和Ri，用數(shù)學(xué)上矩陣的形式排成行和列，在其交點(diǎn)上標(biāo)示出L和R各因素之間的關(guān)系，從中確定關(guān)鍵點(diǎn) 在尋求問(wèn)題的解決手段時(shí)，若目的（或結(jié)果）能夠展開(kāi)為一元手段（或原因），則可用樹(shù)圖法；若有兩種或兩種以上的目的（或結(jié)果），則其展開(kāi)用矩陣圖較為合適。4、矩陣圖法114質(zhì)量管理學(xué)矩陣法的概念圖RR1R1 Ri RmLL1L2Lj Ln著眼點(diǎn)115質(zhì)量管理學(xué)矩陣圖的主要用途當(dāng)問(wèn)題和所形成的現(xiàn)象錯(cuò)綜復(fù)雜，與原因的對(duì)應(yīng)關(guān)系難

38、以判斷，且難以取得相應(yīng)數(shù)據(jù)的情況下，根據(jù)大家的經(jīng)驗(yàn)，應(yīng)用矩陣圖進(jìn)行整理分析，可理清關(guān)系，抓住解決問(wèn)題的關(guān)鍵。確定系統(tǒng)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、改進(jìn)的著眼點(diǎn)在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程中，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行展開(kāi)系統(tǒng)地核實(shí)產(chǎn)品的質(zhì)量與各項(xiàng)操作乃至管理活動(dòng)的關(guān)系，便于全面地對(duì)工作質(zhì)量進(jìn)行管理發(fā)現(xiàn)制造過(guò)程不良品的原因了解有關(guān)市場(chǎng)信息，制定市場(chǎng)產(chǎn)品發(fā)展戰(zhàn)略明確一系列項(xiàng)目與相關(guān)技術(shù)之間的關(guān)系探討現(xiàn)有材料、技術(shù)的應(yīng)用新領(lǐng)域116質(zhì)量管理學(xué)矩陣圖的幾種形式117質(zhì)量管理學(xué)常用的矩陣圖型（舉例說(shuō)明） 某電扇廠QC小組對(duì)吊扇輸入功率高、效率低的問(wèn)題，使用L型矩陣圖。 L型矩陣圖118質(zhì)量管理學(xué)119性能原 因表示有關(guān)系（或弱相關(guān)）表示有強(qiáng)相關(guān)（或

39、密切相關(guān)）關(guān)系性能原因分析矩陣圖主要問(wèn)題是“功率大”、“轉(zhuǎn)速低”，主要原因是“定子性能差”。進(jìn)一步分析定子性能差的影響因素，通過(guò)試驗(yàn)，找到解決辦法。119質(zhì)量管理學(xué)組裝線員工技能評(píng)價(jià)表備注：計(jì)劃學(xué)習(xí)，基本掌握，完全掌握，精通多技能員工120質(zhì)量管理學(xué)零件震動(dòng)不良的因素工序 T 型矩陣圖分析家用小吸塵器震動(dòng)不良用T型矩陣圖121質(zhì)量管理學(xué) 根據(jù)矩陣圖分析，造成“震動(dòng)”的零部件中，主要是“電機(jī)不合格”和“風(fēng)扇不合格”二項(xiàng)；在工序方面，主要是“平衡檢查”和“性能檢查”二道工序；結(jié)合具體影響震動(dòng)的因素分析，則“平衡量”、“設(shè)備精度”和“檢查能力”，均對(duì)主要零件問(wèn)題和主要工序問(wèn)題產(chǎn)生影響。所以要解決緊固

40、設(shè)備、平衡機(jī)和震動(dòng)檢查裝置的能力與精度問(wèn)題。122122質(zhì)量管理學(xué) Y 型矩陣圖123123質(zhì)量管理學(xué)5、矩陣數(shù)據(jù)分析法124矩陣數(shù)據(jù)分析法，與矩陣圖法類似。它區(qū)別于矩陣圖法的是：不是在矩陣圖上填符號(hào)，而是填數(shù)據(jù)，形成一個(gè)分析數(shù)據(jù)的矩陣。目前在日本廣泛應(yīng)用。新QC七大手法中唯一采用數(shù)據(jù)解析的方法就是矩陣數(shù)據(jù)分析法，這個(gè)方法是將已知的資料，經(jīng)過(guò)整理、計(jì)算、判斷與解析后，利用電腦進(jìn)行多變量分析，適用于復(fù)雜多變且需要解析的案例，是一種在品質(zhì)管理專業(yè)領(lǐng)域中比較復(fù)雜的方法。使用的概率不高，只要概略熟悉即可。125質(zhì)量管理學(xué)矩陣數(shù)據(jù)解析法實(shí)施步驟1.整理資料成矩陣。2.計(jì)算行間或列間之相關(guān)系數(shù)。3.計(jì)算定

41、出特征值、貢獻(xiàn)率、累積貢獻(xiàn)率。4.決定主成份。5.對(duì)應(yīng)主成份，算出固有向量、因子負(fù)荷量。6.依各個(gè)主成份，算出主成份得分。7.作成圖表。126質(zhì)量管理學(xué)矩陣數(shù)據(jù)分析法示例127質(zhì)量管理學(xué)矩陣數(shù)據(jù)分析結(jié)果（1）128質(zhì)量管理學(xué)主成份散布圖129質(zhì)量管理學(xué)特性值散布圖130質(zhì)量管理學(xué)6、PDPC法131過(guò)程決策程序圖（PDPC） PDPC法，也稱過(guò)程決策程序圖法，是為了完成某個(gè)任務(wù)或達(dá)到某個(gè)目標(biāo)，在制定行動(dòng)計(jì)劃或進(jìn)行方案設(shè)計(jì)時(shí)，預(yù)測(cè)可能出現(xiàn)的障礙和結(jié)果，并相應(yīng)地提出多種應(yīng)變計(jì)劃的一種方法。這樣在計(jì)劃執(zhí)行過(guò)程中遇到不利情況時(shí)，仍能按第二、第三或其它計(jì)劃方案進(jìn)行，以便達(dá)到預(yù)定的計(jì)劃目標(biāo)。132質(zhì)量管理學(xué)PDPC法概念圖133質(zhì)量管理學(xué)PDPC法的用途制訂方針目標(biāo)管理中的