橋殼軸管焊接專機(jī)技術(shù)方案（純方案10頁(yè)）

1、橋殼軸管焊接專機(jī)收弧電壓范圍17-4L5V（電阻負(fù)載輸出能力）焊接方法個(gè)別/一元化外殼防護(hù)等級(jí)IP21S絕緣等級(jí)H冷卻方式強(qiáng)制風(fēng)冷適用焊絲類型實(shí)芯/藥芯外形尺寸(W) 380mm X (D)510mmX (H) 772mm質(zhì)量60kg高精度的送絲機(jī)（采用帶有高精度編碼器的電機(jī)的送絲機(jī)）帶數(shù)字編碼器的電機(jī) 對(duì)于給定送絲指令的 送絲速度精度大幅提高 針時(shí)開始送絲停止送 絲變化的應(yīng)答速度提高 抗負(fù)載輸入電壓加 長(zhǎng)電纜等外來(lái)干擾的穩(wěn) 定性提高雙驅(qū)雙從方式由于是兩點(diǎn)送絲，送絲力強(qiáng)勁，對(duì)不銹鋼焊 絲、藥芯焊絲及加長(zhǎng)焊槍都能實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定送絲 TOC o 1-5 h z 1設(shè)計(jì)依據(jù)3 HYPERLINK l bo

2、okmark0 o Current Document 產(chǎn)品3生產(chǎn)節(jié)拍要求3現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境信息32系統(tǒng)構(gòu)成概述4系統(tǒng)布局圖4設(shè)備構(gòu)成4 HYPERLINK l bookmark2 o Current Document 方案說(shuō)明53供貨范圍74工程進(jìn)度計(jì)劃75培訓(xùn)176質(zhì)保期77驗(yàn)收8 HYPERLINK l bookmark4 o Current Document 審圖8 HYPERLINK l bookmark6 o Current Document 預(yù)驗(yàn)收8 HYPERLINK l bookmark8 o Current Document 終驗(yàn)收88運(yùn)輸、安裝99責(zé)任9 HYPERLINK l b

3、ookmark10 o Current Document 9.1需方責(zé)任910附件一：技術(shù)資料9 HYPERLINK l bookmark12 o Current Document 10.1 YD-500GR3逆變弧焊電源91設(shè)計(jì)依據(jù)產(chǎn)品零件A零件B零件C名稱：后橋殼總成后橋殼總成后橋殼總成材料種類：沖壓件沖壓件沖壓件零件的規(guī)格（長(zhǎng)度X回轉(zhuǎn)半徑）:1500*2202200M002100*350材質(zhì)：16MnLDQK41516MnL硬度：HRC16-20HRC18-23IIRC16-20圖號(hào)：2401RAS01-0102401ZFS02-0102301E-010重量：lOOKg220Kg120K

4、g厚度：5-8.512-1610-16注意:工件尺寸精度需能保證焊縫位置誤差在0. 3mm以內(nèi)。生產(chǎn)節(jié)拍要求生產(chǎn)節(jié)拍：6分鐘/件，包括上下料時(shí)間現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境信息電源電壓：三相 380V/220V10% 50HZ 單相 220V 10% 50HZ壓縮空氣源：0. 4-0. 6Mpa使用溫度：-540環(huán)境濕度：85%（最大）起重設(shè)備能力：8噸廠房下弦高度：4.2米廠房通道寬度：3.5米2系統(tǒng)構(gòu)成概述1系統(tǒng)布局圖,但取多不超過(guò)系統(tǒng)預(yù)估尺寸：長(zhǎng)4000mm,寬2500mm,高2000mm （以最終設(shè)計(jì)為準(zhǔn) 4000 x2500 x2000）o注：以上數(shù)據(jù)，實(shí)際尺寸以設(shè)計(jì)尺寸為準(zhǔn)。1主動(dòng)箱、2托架、3床身、

5、4工件、5氣動(dòng)尾座、6送絲機(jī)、7下槍機(jī)構(gòu)、8橫梁、9擺動(dòng)機(jī)構(gòu)、10提槍機(jī)構(gòu)、11 二維調(diào)整機(jī)構(gòu)、12焊槍、13防護(hù)門2.2設(shè)備構(gòu)成序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量品牌備注1床身1思爾特2主動(dòng)箱1思爾特3氣動(dòng)尾座1思爾特4托架2思爾特5下槍機(jī)構(gòu)2思爾特6橫梁1思爾特7擺動(dòng)機(jī)構(gòu)2思爾特8二維調(diào)整機(jī)構(gòu)2思爾特9預(yù)熱機(jī)構(gòu)2思爾特10焊接監(jiān)控系統(tǒng)1思爾特11全數(shù)字逆變焊接電源YM-500GR32松下12水冷焊槍5112德國(guó)TBi13水冷裝置2保值久14電氣控制系統(tǒng)1思爾特15平安防護(hù)欄1思爾特16系統(tǒng)集成及調(diào)試1思爾特17運(yùn)輸及保險(xiǎn)1思爾特注:詳細(xì)資料見附件。2.3方案說(shuō)明3.1設(shè)備名稱:橋殼軸管焊接專機(jī) 設(shè)備型號(hào)：S

6、RT-HB-0063.2專機(jī)功能要求： 用于橋殼軸管環(huán)焊縫的焊接3. 3自動(dòng)焊接專機(jī)主要技術(shù)參數(shù):W2200mmW e 300mm；W 6800mm250公斤0. 30. 8 r/min3. 3. 1工件長(zhǎng)度范圍：工件直徑外徑范圍：3. 3. 3床身最大回轉(zhuǎn)直徑：床身承載重量為：主軸旋轉(zhuǎn)速度：3.4設(shè)備配置及性能要求：3. 4. 1焊接工藝:采用氣保焊方式，工件回轉(zhuǎn)，雙槍焊接，雙槍均具備擺動(dòng)和提槍功能。焊接電源:采用貳臺(tái)松下(YM-500GR)為焊接電源，配置送絲機(jī)和焊槍。焊槍采用德國(guó)Tbi-511直柄水冷焊槍與保值久冷卻水箱。3. 4. 3焊接電源配置監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，但預(yù)留報(bào)警裝置接頭，必要時(shí)可進(jìn)

7、行擴(kuò)展。3. 4. 4 不配置除塵設(shè)施。3. 4. 5該專機(jī)配置兩套預(yù)熱裝置，先對(duì)工件進(jìn)行預(yù)熱后再進(jìn)行焊接。3. 4. 6 焊接位置要求:水平位置裝夾，由操作工把工件吊裝到焊接工裝上。3. 4. 7機(jī)床基座采用碳鋼拼焊而成，扎實(shí)穩(wěn)定。3. 4. 8 傾翻機(jī)構(gòu)采用普通三相電機(jī)加減速器進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，可在觸摸屏上設(shè)置需要傾翻的角度， 設(shè)置完成后，在自開工作時(shí)，設(shè)備自動(dòng)進(jìn)行傾翻和焊接作業(yè)，焊接完成后自動(dòng)回到水平位置。3. 4. 9 回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，速度在10-20r/min之間，可無(wú)級(jí)調(diào)速，旋 轉(zhuǎn)采用數(shù)字化的調(diào)整方式。3. 4.10下槍機(jī)構(gòu)采用氣缸驅(qū)動(dòng)，精密直線導(dǎo)軌進(jìn)行導(dǎo)向。3. 4.

8、 11焊槍手動(dòng)調(diào)整機(jī)構(gòu)微調(diào)范圍：X、Z向?yàn)?0nmb Y向?yàn)?0mm,焊槍調(diào)整角度：45度。3. 4. 12防護(hù)門：設(shè)備正面設(shè)置掀開式防護(hù)門，配有焊接防護(hù)玻璃，用于觀察焊接情況，防護(hù)弧 光輻射及焊接飛濺對(duì)人體的傷害，與門一體。3. 4.13氣動(dòng)控制系統(tǒng):工件夾氣動(dòng)元件采用亞德客，系統(tǒng)設(shè)計(jì)符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。3.5工裝夾具：工件采用專用夾具，并用氣動(dòng)夾緊工件。3.6電氣控制系統(tǒng)：.6.1采用三菱可編程器(PLC)作為主控單元，輸出點(diǎn)帶中間繼電器保護(hù)，采用5.7寸中文顯 示觸摸屏作為參數(shù)調(diào)整對(duì)話界面。主要電氣元件采用進(jìn)口品牌。3. 6. 2設(shè)置獨(dú)立電氣柜，操作面板為固定式，可在操作面板上實(shí)現(xiàn)全數(shù)字化

9、焊接規(guī)范的調(diào)整。.6.3 調(diào)整/自動(dòng)”功能保證在“調(diào)整”狀態(tài)實(shí)現(xiàn)焊接速度調(diào)節(jié)、焊槍提升動(dòng)作及焊槍位置、 焊接電流等工藝的調(diào)整，“自動(dòng)”狀態(tài)實(shí)現(xiàn)焊接過(guò)程的自動(dòng)完成。3. 6. 4該專機(jī)配置焊接參數(shù)超過(guò)設(shè)定值報(bào)警系統(tǒng)，并配置報(bào)警監(jiān)控軟件及設(shè)備。當(dāng)焊接參數(shù)超 過(guò)設(shè)定值后，設(shè)備頂部的三色報(bào)警燈報(bào)警。3. 6. 5走線方式為空中走線，高度為2米。3. 6. 6電氣防護(hù)等級(jí)：IP54級(jí)以上。3. 6. 7保護(hù)裝置:設(shè)備發(fā)生異常狀況，設(shè)備自動(dòng)停止保持靜止?fàn)顟B(tài)，待恢復(fù)來(lái)電。3.7自動(dòng)焊接操作程序手動(dòng)裝零件一循環(huán)啟動(dòng)一兩端氣缸頂緊零件一預(yù)熱自動(dòng)點(diǎn)火一零件轉(zhuǎn)動(dòng)、預(yù)熱開始一零件停止、 預(yù)熱結(jié)束f焊槍快進(jìn)f焊接開始f

10、焊接結(jié)束f焊槍快退f手動(dòng)卸零件3. 8設(shè)備顏色按甲方選擇的色標(biāo)噴涂。3. 9機(jī)床噪音依國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)3.10隨機(jī)附件3. 10. 1試切件1、試切件全數(shù)返回。3. 10. 2安裝配件1、設(shè)備安裝所需的墊鐵、地腳螺釘，安裝專用工具，等由供方提供；2、維修專用工具，易損件等由供方提供；3. 10. 3技術(shù)資料1、設(shè)備使用/維修說(shuō)明書；2、電氣控制系統(tǒng)操作/維修/說(shuō)明書、系統(tǒng)編程手冊(cè)、故障診斷手冊(cè)要求用中文3、數(shù)控系統(tǒng)說(shuō)明書（中文）4、機(jī)械、電氣、液壓、氣路、潤(rùn)滑、冷卻等系統(tǒng)的原理圖、功能圖、PLC梯形圖、接線圖及主要部件的裝配圖等5、易損件、密封件、備件的清單及圖紙；6、液壓（潤(rùn)滑）油、冷卻液、過(guò)濾介質(zhì)

11、等規(guī)格、技術(shù)參數(shù)及供貨商的聯(lián)系方法7、平面布置圖及安裝地基圖（在設(shè)備審圖時(shí)提供），需經(jīng)需方會(huì)簽、會(huì)審8、工裝（刀具、刀輔具、夾具、夾輔具）裝配圖（審圖后半個(gè)月內(nèi)提供）。9、專用夾具全套圖紙（包括電子版）10、精度檢驗(yàn)報(bào)告3供貨范圍下表所列的內(nèi)容為乙方負(fù)責(zé)提供或制造的設(shè)備內(nèi)容:序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量品牌備注1床身1思爾特2主動(dòng)箱1思爾特3氣動(dòng)尾座1思爾特4托架2思爾特5下槍機(jī)構(gòu)2思爾特6橫梁1思爾特7擺動(dòng)機(jī)構(gòu)2思爾特8二維調(diào)整機(jī)構(gòu)2思爾特9預(yù)熱機(jī)構(gòu)2思爾特10焊接監(jiān)控系統(tǒng)1思爾特11全數(shù)字逆變焊接電源YM-500GR32松下12水冷焊槍5112德國(guó)TBi13水冷裝置2保值久14電氣控制系統(tǒng)1思爾特15

12、平安防護(hù)欄1思爾特16系統(tǒng)集成及調(diào)試1思爾特17運(yùn)輸及保險(xiǎn)1思爾特4工程進(jìn)度計(jì)劃簽訂合同和技術(shù)協(xié)議1周設(shè)計(jì)會(huì)簽4周設(shè)備制造及調(diào)試4周設(shè)備預(yù)驗(yàn)收2周設(shè)備完成調(diào)試并運(yùn)輸至客戶現(xiàn)場(chǎng)2周思爾特在合同生效后3個(gè)月內(nèi)將設(shè)備運(yùn)至客戶現(xiàn)場(chǎng)。5培訓(xùn)供方提供對(duì)工藝、操作、維修人員做不少于3個(gè)工作日的培訓(xùn)，費(fèi)用由供方承當(dāng)。6質(zhì)保期本套設(shè)備的質(zhì)保期限為用戶最終驗(yàn)收合格后一年。設(shè)備發(fā)生故障以后，用戶應(yīng)將故障內(nèi)容以 形式 及時(shí)通知廈門思爾特，廈門思爾特在接到通知后8小時(shí)內(nèi)響應(yīng)，48小時(shí)內(nèi)服務(wù)人員到達(dá)需方工廠；8 工作時(shí)內(nèi)解決故障。假設(shè)屬正常使用狀態(tài)下發(fā)生的故障破損，對(duì)屬?gòu)B門思爾特責(zé)任的只要在上述質(zhì)保期內(nèi)，可進(jìn)行無(wú)償修理

13、或部品更換。（廈門思爾特指定的消耗品、維護(hù)部品及保險(xiǎn)管、指示燈等易耗品不在此限。）質(zhì)保期結(jié)束后，思爾特仍繼續(xù)終身服務(wù)，提供全面的技術(shù)支持及所需備品配件。注:如果發(fā)生以下情況,不在保修范圍之內(nèi)一沒有進(jìn)行使用說(shuō)明書中記載的保養(yǎng)、維修及定期檢查而發(fā)生故障。由于天災(zāi)等或其它不可抗力而受的損壞。由于本系統(tǒng)以外的異常而引發(fā)的故障。由于誤操作,異常運(yùn)轉(zhuǎn),及其它不屬于本公司責(zé)任而引起的故障。7審圖及驗(yàn)收1審圖在供方進(jìn)行審圖。1預(yù)驗(yàn)收預(yù)驗(yàn)收在供方進(jìn)行，雙方有關(guān)人員參加，驗(yàn)收合格后雙方簽署預(yù)驗(yàn)收紀(jì)要后發(fā)貨。預(yù)驗(yàn)收前需方提供試件30件，其中5件用于供方調(diào)試機(jī)床，25件用于需方初驗(yàn)收設(shè)備。在初驗(yàn)收前1 個(gè)月發(fā)往供方，

14、運(yùn)費(fèi)由需方承當(dāng)；驗(yàn)收完畢后，由供方負(fù)責(zé)做防銹、防磕碰處理，隨設(shè)備一起發(fā)往需 方，費(fèi)用由供方承當(dāng)。需方人員差旅費(fèi)由需方承當(dāng)，驗(yàn)收期間發(fā)生的加工及檢驗(yàn)費(fèi)用由供方承當(dāng)。驗(yàn)收內(nèi)容：1）機(jī)床按加工零件程序連續(xù)空運(yùn)行8小時(shí)（自動(dòng)循環(huán)），不能出現(xiàn)死機(jī)或停機(jī)現(xiàn)象；2）按機(jī)床合格證檢查機(jī)床靜態(tài)兒何精度；3）連續(xù)加工25件（假設(shè)有多種零件，需一并加工完畢），經(jīng)檢查合格，初驗(yàn)收通過(guò)；4）需方根據(jù)初驗(yàn)收中出現(xiàn)的問(wèn)題，提出整改意見，與供方討論后一并列入初驗(yàn)收紀(jì)要中，供方需在機(jī) 床發(fā)往需方前整改完畢；2終驗(yàn)收終驗(yàn)收在需方進(jìn)行，雙方有關(guān)人員參加，驗(yàn)收合格后雙方簽署終驗(yàn)收紀(jì)要。供方人員差旅費(fèi)由供方承當(dāng)，驗(yàn)收期間發(fā)生的加工及檢

15、驗(yàn)費(fèi)用由需方承當(dāng)。驗(yàn)收內(nèi)容：1）初驗(yàn)收時(shí)協(xié)商的整改內(nèi)容；2）機(jī)床液壓油、潤(rùn)滑油在正常工作油位；3）連續(xù)加工100-150件（中途不得停機(jī)），經(jīng)檢驗(yàn)全部合格（符合協(xié)議要求），即為終驗(yàn)收通過(guò)，雙方簽訂終驗(yàn)收?qǐng)?bào)告，質(zhì)保期開始；8運(yùn)輸、安裝1、設(shè)備的包裝費(fèi)用以及在供方的吊裝費(fèi)用由供方負(fù)擔(dān)；2、運(yùn)輸費(fèi)用由需方承當(dāng)，設(shè)備在運(yùn)輸過(guò)程中發(fā)生的一切損失由供方承當(dāng)；3、設(shè)備在需方的吊裝費(fèi)用由需方承當(dāng)；4、設(shè)備在需方的安裝調(diào)試由供方負(fù)責(zé)，需方提供必要的安裝條件；9責(zé)任1需方責(zé)任需方應(yīng)承當(dāng)以下本錢：用于電、防護(hù)氣體和壓縮空氣的電纜和管道。地基和土建。需方工廠的起重設(shè)備，包括操作人員。在卸貨、安裝、啟動(dòng)時(shí)，提供臨時(shí)幫助人員。在安裝、啟動(dòng)和驗(yàn)收階段，需方應(yīng)提供電力、熱、光、水、人員、 、 。在需方工廠進(jìn)行焊接測(cè)試時(shí)的焊接損耗。98.2供方責(zé)任滿足合