金屬材料的加工工藝培訓(xùn)課件

1、第七章 模型或原型的制作第二節(jié) 工藝劃出基準(zhǔn)線劃加工尺寸線劃輪廓線沖眼1.劃線金屬材料的加工工藝C. D.A B.1.用一個(gè)等邊角鋼制作如圖所示的直角型支撐架，下列四種劃線（細(xì)實(shí)線表示劃線，按劃線鋸割）中，最合理的是（ ）A2. 鋸割 (1)鋸條的正確安裝 (2)鋸割操作要領(lǐng)：(3)起鋸方法：2王凱同學(xué)用角鋼制作直角三角架時(shí)，經(jīng)過劃線（如圖甲所示）、鋸割、彎曲等操作后，發(fā)現(xiàn)角鋼轉(zhuǎn)角處間隙過大（如圖乙所示）。造成這種后果的原因可能是A.劃線交點(diǎn)沒到邊界線B.兩條劃線的角度小于90C.鋸割時(shí)鋸偏了D.角鋼彎曲沒到位C2.鋸割一根直徑為3cm的合金鋼管，應(yīng)該選用的手鋸是（ ）CADBCADBC3.如

2、圖所示是四位同學(xué)在用手鋸鋸割鐵棒的場景，其中操作符合規(guī)范的是D4.如右圖所示是正常鋸割時(shí)左右手的握法，其中右手的作用是用力推與拉，左手的作用是（ ）A.推與拉都不用力B.適時(shí)向下用力，并調(diào)整方向C.拉時(shí)用力，推時(shí)不用力D.鋸割過程中始終用力B5.如右圖是用鋼鋸鋸割角鋼的場景，其中起鋸操作符合規(guī)范的是（ ）CADBC6.如圖所示是工件鋸割加工的夾持方法，其中合理的是A3.金屬材料的銼削銼刀種類3.金屬材料的銼削操作要領(lǐng)：a.銼削時(shí)要注意身體和手臂動(dòng)作的協(xié)調(diào)b.在推銼過程中，左手的施壓要由大變小,右手的施壓要由小變大，使銼刀平穩(wěn)而不上下擺動(dòng)c.銼刀只推銼，回來時(shí)銼刀離開工件，再輕放到工件上進(jìn)行推銼

3、，推銼時(shí)一定要用力下壓d.姿勢如下圖所示。銼削注意事項(xiàng)注意事項(xiàng)：不能用銼刀敲擊工件和其它，銼刀不能疊放。不能用嘴吹或手抹鐵屑。 案例分析與思考 為何會出現(xiàn)如圖所示情況？4.鉆孔 常見鉆孔設(shè)備鉆孔工序樣沖注意事項(xiàng)：做到“二要二不”：操作要集中注意力，鉆孔要戴防護(hù)眼鏡，以防鉆屑飛出傷害眼睛；不準(zhǔn)帶手套操作，以防鉆頭卷住手套而傷害手指；不能用手直接扶持小工件、薄工件，以免造成傷害事故。 鉆孔的操作步驟5.連接5.連接螺紋加工方法攻絲 螺紋加工方法套絲 倒角6.表面處理為了防止金屬制品表面的生銹腐蝕，提高產(chǎn)品的美觀程度，通常需要對金屬制品的表面進(jìn)行表面處理。（木制品也需要）常見的金屬表面處理方法有表面

4、刷光、噴涂油漆和鍍層等。6.表面處理（1）表面刷光：準(zhǔn)備清楚毛刺和鐵屑粗處理用細(xì)挫挫平金屬表面細(xì)處理用精細(xì)級金剛砂紙打磨（2）噴涂油漆噴涂油漆可以防止生銹和增加美觀。（3）鍍層為使金屬制品外表面美觀且能夠防止銹蝕，既可以在金屬表面涂上一層涂層，也可以采用電鍍的方法，即用電解方法在金屬表面涂上一薄層抗氧化的鉻等金屬材料。 1.用一段已經(jīng)下料的等邊角鋼（如圖甲所示）、木條、自工木螺釘，加工一個(gè)簡易的擱物支架（如圖乙所示），制作過程的主要操作有：鋸、裝支撐木條；用臺鉆鉆孔；劃線；鋸割角鋼并彎曲。正確的操作流程為A B C DD2.如圖所示的鉛質(zhì)零件，加工半圓通槽時(shí)，需要以下環(huán)節(jié)：劃線銼削鋸割鉆孔，請

5、分析該半圓通槽的加工工藝，回答以下問題：（1）合理的加工流程為(填寫序號)_（2）需要用到的劃線工具是(填寫三種工具名稱)3.李明發(fā)現(xiàn)椅子的榫接處松動(dòng)，于是設(shè)計(jì)了如圖所示的連接片，用以加固椅子的連接。現(xiàn)用6060的方形鋼板加工該連接片，需要以下環(huán)節(jié)：劃線；鋸割；鉆孔；銼削。請分析連接片的加工工藝，回答以下問題。（1）補(bǔ)充完整加工流程（填寫加工環(huán)節(jié)的序號）：_ _ _ _。 （2）加工圖中R6的圓弧，合理的方法是_ _（鋸割；鉆孔；銼削） （3）鉆孔時(shí)用到的工具有：_ _、_ _。（鋼鋸銼刀鉆頭絲錐手鉗） 鉆頭 銼刀 銼削木工基本工具及其使用 一、量具及其使用墨斗二、手工鋸及其鋸割（一）鋸齒與鋸路123鋼絲鋸。又名弓鋸，它是用竹片彎成弓形，兩端繃裝鋼絲而成，鋼絲上剁出鋸齒形的飛棱，利用飛棱的銳刃來鋸割。鋼絲鋸主要