電阻焊ⅠⅡIWE-3 ／1.9名稱、概念以及分類

1、 電阻焊 IWE-3 名稱、概念以及分類電阻焊（IWE-3）DIN1910第5部分為 電阻焊的名稱、概念和分類方法。一、概念電阻焊 是將被焊工件壓緊于兩電極之間，并通以電流，利用電流流經工件接觸面及鄰近區(qū)域產生的電阻熱將其加熱到熔化或塑性狀態(tài)，使之形成金屬結合的一種方法。電阻焊優(yōu)點1）由于塑性環(huán)的存在，熔化金屬與空氣隔絕， 冶金過程簡單。2）加熱時間短，熱影響區(qū)小，變形與應力也小。3）焊接成本低。不需要填充金屬。4）操作簡單，易于實現(xiàn)機械化和自動化。5）生產效率高。電阻焊的缺點1）缺乏可靠的無損檢測方法。2）搭接接頭增加了構件的重量。3）設備成本較高，維修較困難。二、分 類重點講點焊 、縫焊

2、、凸焊 、對焊的 基本原理和應用。三、電阻點焊 （RP 21） 點焊是一種高速，經濟的連接方法。點焊時工件只在有限的接觸面上，即所謂“點”上被焊接起來，并形成扁球形的熔核。1.點焊種類單面點焊、雙面焊、單點焊、多點焊.（1）雙面點焊 （RPS） 直接點焊單點點焊三板點焊雙面雙點焊帶平衡器的雙面點焊（2）單面點焊（RPE） 間接點焊單面單點焊使用高導電性底板的雙點焊多點焊（3）沖擊點焊2. 應用 電阻點焊適用于制造可以采用搭接，接頭 不要求氣密的沖壓、扎制的薄板構件。 可焊最大厚度：鋼板 約2030mm；鋁板 約（8+8）mm。3.點焊中電阻的變化情況1）電阻的主要影響因素 R3、R4、R5取于

3、 工件表面、電極工 作表面質量以及電 極壓力大小。 R6、R7僅受板厚和 電極工作面大小的 影響。 R1、R2取決于電極 的長度、斷面以及 材料。2）點焊過程中接觸電阻的變化電極壓力對接觸電阻的影響3）總電阻的分配情況總的電阻分配情況動態(tài)電阻分布情況4）點焊中熱量的變化情況4.電阻點焊工作流程加壓焊接維持休息5.工藝參數(shù)的確定6.點焊的幾個影響因素1）鋼板表面對剪切力的影響2）焊點間距對點焊接頭剪切力的影響3）不同厚度時分流對剪切力的影響焊點距的影響焊接順序對分流的影響4） 其它方面的影響電極與非焊接區(qū)相接觸時不同厚度單面點焊焊件位置的影響點焊過程中感應電阻對焊接電流的影響7. 電極1）電極結

4、構各種電極及其本質區(qū)別2）電極材料不同電極材料的工作溫度 與硬度之間關系3）電極的分類1類：高導電率、中等硬度的銅及銅合金。 適用于焊鋁及鋁合金，鍍層鋼板的電極。2類：具有較高的導電率、硬度高于1類的銅及銅 合金。應用最廣泛，焊低碳鋼、低合金鋼、 不銹 鋼、高溫合金、導電率低的銅合金、鍍 層 鋼等。3類：導電率低于1類和2類、硬度高于2類的銅及 銅合金。 適用于不銹鋼、高溫合金等。8.各種材料點焊的焊接性及典型材料的焊接1）焊接性2）典型材料的焊接 碳鋼 C0.15% 焊接性非常好，可調節(jié)參數(shù)具有很大的調節(jié)范圍 焊點直徑：t 電極壓力：2000 tN 焊接時間：8 t周波 焊接電流：tKA 抗

5、剪強度：6000 tN 注：t板厚 碳鋼 C0.15% 焊接性好，但由于碳含量的增大，易產生過熱 及裂紋傾向。因此，常用慢速加熱，冷卻或加脈沖 的方法焊接。 鍍層鋼板的點焊點焊性較好。焊接時注意的問題 電極易與鍍層粘附，縮短電極使用壽命。 鍍層金屬的熔點比低碳鋼低，加熱時先融 化的鍍層金屬使兩板之間的接觸面擴大， 電流密度減小，因此焊接電流密度比無鍍 層時大。 電極壓力應比無鍍層時大。 不銹鋼的點焊 奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼： 由于電阻率高、導熱性差、熱敏感性強，可采用較小的焊接電流、較短的焊接時間和較大的電極壓力。 馬氏體不銹鋼由于有淬火傾向，可采用較長焊接時間。 鋁合金的點焊 電導率和熱

6、導熱率較高，必須采用 較大的焊接電流和較短的焊接時間。 塑性溫度范圍窄線膨脹系數(shù)大，必 須采用較大的電極壓力，電極隨動 性要好。 工件表面易生成氧化膜，焊前必須 嚴格清理。 銅合金的點焊 銅合金與鋁合金相比，無太大的困難。但純銅點焊比較困難。 必須采取一定的措施，如電極與工件之間加墊片等。 四、縫焊（RR 22） 縫焊是用一對滾盤電極代替點焊的園柱形電極，與工件作相對運動，同時連續(xù)或斷續(xù)通電，形成一個個熔核相互搭接的密封焊縫的電阻焊方法。1.縫焊的分類1） 按滾輪電極旋轉（焊件移動）與焊接電 流通過（通電）的機電配合方式可分：連續(xù)縫焊 電極連續(xù)旋轉、焊件等速移動，焊接電流連續(xù)通過，每半個周波形成一個焊點。 一般焊接速度為（1020）M/mim 斷續(xù)縫焊 電極連續(xù)旋轉、焊件等速移動，焊接電流斷續(xù)通過，每“通斷”一次形成一個焊點。焊接速度： （）M/mim。 步進縫焊 電極斷續(xù)旋轉、焊件相應斷續(xù)移動，焊接電流在電極與焊件靜止時通過，每“通移”一次形成一個焊點。 焊接速度： （）M/mim。2）按使用焊接電流波形將縫焊可分為：工頻交流縫焊、電容儲能縫焊、直流沖擊波縫焊、三相低頻縫焊和次級整流縫焊等。3）按一次形成的焊縫數(shù)可分為： 單縫縫焊、雙縫縫焊。 4）按工件供電的方向可分為： 單面縫焊、雙面縫焊。 5）按縫焊工藝可分為： 墊箔縫焊、圓周縫焊、壓平縫焊、銅線縫焊、周緣縫焊等。