K57+760-K58+060段右線路肩擋土墻教學(xué)文案

1、Good is good, but better carries it.精益求精，善益求善。K57+760-K58+060段右線路肩擋土墻-安康至平利高速公路第AP13合同段K57+760-K58+060段右線路肩擋土墻技術(shù)交底編號(hào)：編制：復(fù)核：審批：中鐵三局集團(tuán)有限公司安平高速公路AP13合同段項(xiàng)目經(jīng)理部機(jī)械工程總隊(duì)技術(shù)室年月日工程技術(shù)交底書單位：技術(shù)室編號(hào)：單位工程名稱K57+760-K58+060段交底部位右線路肩擋土墻引用圖號(hào)第二冊(cè)S3-28-4主送人員領(lǐng)工員、作業(yè)班長、操作人員日期已經(jīng)仔細(xì)閱讀并理解及掌握本交底全部內(nèi)容后方可簽收。簽收人簽收日期編制：復(fù)核審批：工程技術(shù)交底書單位：技術(shù)

2、室編號(hào)：單位工程名稱K57+760-K58+060段交底部位右線路肩擋土墻引用圖號(hào)第二冊(cè)S3-28-4主送人員領(lǐng)工員、作業(yè)班長、操作人員日期交底內(nèi)容：一、說明：1、本圖為K57+477-K57+760右側(cè)4m填土重力式路堤墻，除標(biāo)高、樁號(hào)以米計(jì)外，其余均以厘米計(jì)。2、擋土墻縱向每10米設(shè)沉降縫一道，寬2cm，以瀝青麻絮填塞。擋土墻采用C15片石混凝土。本段擋墻沿墻趾均設(shè)置護(hù)坦。3、泄水孔的水平間距為2m，上下間距為1.5-2m，下排泄水孔的出口應(yīng)高出常水位或墻前30cm，設(shè)置向墻外排水坡度3%的泄水孔，孔內(nèi)埋設(shè)10硬塑排水管，進(jìn)水端頭用反濾土工布包裹。4、墻背連續(xù)設(shè)置0.3m厚袋裝砂夾卵石反濾

3、層,袋子采用透水編織袋。為使墻后積水不滲入基礎(chǔ)，在最底排泄水孔下和墻頂設(shè)置粘土隔水層。5、墻背至墻底以內(nèi)1.5m范圍為墻背處理范圍，填料采用沿線河道卵礫石土，局部困難路段棵采用弱風(fēng)化開山硬質(zhì)石渣；墻厚填土與擋墻施工同步；擋墻基礎(chǔ)埋深一般不小于1.0m，墻趾前襟邊寬度必須滿足規(guī)范要求。6、擋土墻基礎(chǔ)開挖按照基礎(chǔ)開挖示意圖進(jìn)行，巖質(zhì)地基采用較陡坡率，土質(zhì)地質(zhì)采用較緩坡率。地基土回填時(shí)應(yīng)做夯實(shí)處理，其壓實(shí)度不小于90%。二、要求：1、擋土墻石料應(yīng)選用質(zhì)地堅(jiān)硬無風(fēng)化、無水銹的片石，其硬度不低于30MPa。片石應(yīng)具有兩個(gè)大致平行的面，厚度不得小于15cm。擋土墻外露面應(yīng)選用大面平整、邊線順直、顏色均勻一

4、致的優(yōu)質(zhì)片石。2、采用片石混凝土的擋墻，片石的摻入量不大于片石混凝土體積的20%；施工時(shí)，先鋪一層厚度不超過50cm素混凝土，大致整平。整平后再人工擺放片石，片石應(yīng)分布均勻，間距不小于15cm。片石邊緣距結(jié)構(gòu)物側(cè)面、頂面均不小于15cm。片石不得接觸構(gòu)造物鋼筋及預(yù)埋件。三、混凝土振搗：1、混凝土澆筑過程中，應(yīng)隨時(shí)對(duì)混凝土進(jìn)行振搗并使其均勻密實(shí)，振搗宜采用插入式振搗器垂直點(diǎn)振?；炷琳駬v過程中，應(yīng)避免重復(fù)振搗，防止過振。應(yīng)加強(qiáng)檢查模板支撐的穩(wěn)定性和接縫的密合情況，防止在振搗混凝土過程中產(chǎn)生漏漿。2、采用機(jī)械振搗混凝土?xí)r，應(yīng)符合下列規(guī)定：a、采用插入式振搗器振搗混凝土?xí)r，插入式振搗器的移動(dòng)間距不宜

5、大于振搗器作用半徑的1.5倍，且插入下層混凝土內(nèi)的深度宜為50100mm，與側(cè)模應(yīng)保持50100mm的距離。b、當(dāng)振搗完畢需要變換振搗棒在混凝土拌和物中的水平位置時(shí)，應(yīng)邊振動(dòng)邊豎向緩慢提出振動(dòng)棒，不得將振動(dòng)棒放在拌和物內(nèi)平拖，不得用振動(dòng)棒驅(qū)趕混凝土。c、表面振動(dòng)器的移動(dòng)距離應(yīng)能覆蓋已振動(dòng)部分的邊緣。d、應(yīng)避免碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。e、每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間宜為2030s，以混凝土不再沉落、不出現(xiàn)氣泡、表面呈現(xiàn)浮漿為度，防止過振、漏振。f、混凝土振搗完成后，應(yīng)及時(shí)修整、抹平混凝土裸露面。抹面時(shí)嚴(yán)禁灑水，并應(yīng)防止過渡操作影響表面層混凝土的質(zhì)量。尤其要注意施工抹面工序的質(zhì)量保證。四、混凝土養(yǎng)生

6、：1、覆蓋灑水養(yǎng)生利用平均氣溫高于5的自然條件，用適當(dāng)?shù)牟牧蠈?duì)混凝土表面加以覆蓋并灑水，使混凝土在一定時(shí)間內(nèi)保持水泥水化作用所需的適當(dāng)溫度和濕度條件。本工程的現(xiàn)承臺(tái)、承臺(tái)頂墊塊、橋臺(tái)等混凝土構(gòu)件采用土工布灑水養(yǎng)生的方式進(jìn)行養(yǎng)生。2、薄膜布養(yǎng)護(hù)在有條件的情況下，可采用不透水、氣的薄膜布（如塑料薄膜布）養(yǎng)護(hù)，每天只需澆一次水。用薄膜布把混凝土表面敞露的部分全部嚴(yán)密的覆蓋起來，保證混凝土在不失水的情況下得到充足的養(yǎng)護(hù)。這種養(yǎng)護(hù)方法優(yōu)點(diǎn)是不澆水，操作方便，能重復(fù)使用，能提高混凝土的早期強(qiáng)度，加速模具的周轉(zhuǎn)。但應(yīng)該保持薄膜內(nèi)有凝結(jié)水，注意薄膜的保護(hù)。本工程的墩身等混凝土構(gòu)件采用塑料薄膜包裹養(yǎng)生的方式進(jìn)行

7、養(yǎng)生。3、保證措施a、隨時(shí)觀測(cè)天氣變化，確定陰天、雨天和每天早、午、晚灑水次數(shù)，保障混凝土表面始終處于濕潤狀態(tài)。眼下每天1-2次灑水，待氣溫升高、天氣變熱后要不定期的進(jìn)行灑水養(yǎng)生。b、灑水均勻、保證混凝土的各個(gè)部位都要做到充足的養(yǎng)生，并嚴(yán)格按前面的一般規(guī)定保證養(yǎng)生的時(shí)間和混凝土強(qiáng)度。c、關(guān)于混凝土養(yǎng)生現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、領(lǐng)工員和協(xié)作隊(duì)伍應(yīng)引起高度重視、密切配合、確?；炷琉B(yǎng)生工作順利有效的進(jìn)行。五、混凝土施工縫處理：1、人工鑿毛：鑿毛要輕微細(xì)致，深度控制在10mm即可以達(dá)到要求效果，同時(shí)把混凝土表面浮漿及松軟層全部剔除掉，大部分露出細(xì)骨料，骨料外露達(dá)75%即可。注意不能把粗骨料剃松散了，避免條狀、點(diǎn)狀

8、或坑式鑿毛，施工難度大處可以酌情采用點(diǎn)式鑿毛。2、水沖洗并保持濕溶：當(dāng)把浮漿及表面孫軟層去掉后，大部分粗骨料外露，為了在新混凝土澆筑前保證骨料強(qiáng)度要求的同時(shí)達(dá)到鑿毛效果，必須用水沖洗，把浮漿及殘?jiān)謇淼簦ＷC根部干凈濕溶，但不得有積水直至混凝土澆筑，現(xiàn)場可以結(jié)合養(yǎng)護(hù)進(jìn)行保持。3、應(yīng)鑿出處理層混凝土表面的水泥砂漿和松弱層。鑿毛應(yīng)在距混凝土外緣2-3cm以內(nèi)進(jìn)行，鑿出時(shí)處理層混凝土需達(dá)到下列強(qiáng)度：（1）用水沖洗鑿毛時(shí)須到0.5Mpa；（2）用人工鑿毛時(shí)，不得低于2.5Mpa；（3）用風(fēng)動(dòng)機(jī)鑿毛時(shí)，不得低于10Mpa。4、經(jīng)鑿毛處理的混凝土面應(yīng)用水沖洗干凈，但不得存有積水。在澆注新混凝土前，對(duì)垂直施

9、工縫宜在舊混凝土面上刷一層水泥凈漿，對(duì)水平施工縫宜在舊混凝土面上鋪一層厚1020mm水膠比略低于混凝土、膠砂比為1:2的水泥砂漿，或鋪一層厚約3cm的新鮮混泥土，其粗料宜比新澆筑混凝土減少10%。5、施工縫為斜面時(shí)，舊混凝土應(yīng)澆筑成或鑿成臺(tái)階狀。6、保證根部鑿毛前達(dá)到上人強(qiáng)度才可以進(jìn)行施工，禁止提前上人。7、鑿毛過程中盡量控制對(duì)粗骨料的破損，施工完后對(duì)其水沖洗確保其根部干凈無浮漿無積水，鑿毛最大的減少對(duì)鋼筋的擾動(dòng)和破壞。8、已經(jīng)完成的鑿毛位置防止殘?jiān)湍拘嫉入s物進(jìn)入，做好防護(hù)和及時(shí)打掃。9、保證表面鑿毛處濕溶，為了更好的達(dá)到整體性和結(jié)合力達(dá)到預(yù)定效果時(shí)刻注意表面處理情況。六、未盡事宜，請(qǐng)協(xié)作隊(duì)

10、伍與現(xiàn)場負(fù)責(zé)人和技術(shù)室及時(shí)聯(lián)系。另附：（附件1）工程技術(shù)交底書圖例（附件2）安全技術(shù)交底書編制：復(fù)核：審批：工程技術(shù)交底書（附件1）單位：技術(shù)室編號(hào)：單位工程名稱K57+760-K58+060段交底部位右線路肩擋土墻引用圖號(hào)第二冊(cè)S3-28-4主送人員領(lǐng)工員、作業(yè)班長、操作人員日期交底內(nèi)容：編制：復(fù)核：審批：工程技術(shù)交底書（附件1）單位：技術(shù)室編號(hào)：單位工程名稱K57+760-K58+060段交底部位右線路肩擋土墻引用圖號(hào)第二冊(cè)S3-28-4主送人員領(lǐng)工員、作業(yè)班長、操作人員日期編制：復(fù)核：審批：安全技術(shù)交底書（附件2）單位：技術(shù)室編號(hào)：單位工程名稱K57+760-K58+060段交底部位右線路肩擋土墻引用圖號(hào)第二冊(cè)S3-28-4主送人員領(lǐng)工員、作業(yè)班長、操作人員日期交底內(nèi)容：1、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽，穿防滑鞋。2、基坑開挖施工注意安全，嚴(yán)禁采用局部開挖深坑，從底部向四周掏土的方法施工。3、模板安裝必須注意安全，切模板堆放距基坑邊緣1m以上。4、模板除銹作業(yè)人員要將袖口扎緊、戴好口罩、手套、以防止銹粉侵入呼吸道和皮膚。電動(dòng)除銹機(jī)要有接地或接零措施，并應(yīng)安裝漏電保護(hù)器，圓盤鋼絲刷及傳動(dòng)部分要設(shè)置防護(hù)罩，操作人員站在鋼絲刷一側(cè)。5、混凝土冬季施工除遵守一般混凝土施工安全要求外，施工前要對(duì)現(xiàn)場的人行道路、料具