模板的施工組織方案

1、 .wd. .wd. .wd.御府天城 5號樓 2018工程工程專項施工方案公司御府天城 5號樓 2018工程經(jīng)理部2018年9月11日1.編制依據(jù)1.1施工圖紙序號名稱下發(fā)/編制日期1御府天城 5號樓 2018工程建筑專業(yè)圖紙2御府天城 5號樓 2018工程工程構(gòu)造專業(yè)圖紙3御府天城 5號樓 2018工程建筑專業(yè)圖紙4御府天城 5號樓 2018工程構(gòu)造專業(yè)圖紙1.2主要標準標準類別名稱編號國標?建筑構(gòu)造荷載標準?GB50009-2012?建筑抗震設(shè)計標準?GB50011-2010?工程測量標準?GB50026-2007?混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收標準?GB50204-2015?混凝土構(gòu)造工程

2、施工標準?GB50666-2011行標?建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程?JGJ33-2012?施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)標準?JGJ46-2005?建筑施工安全檢查標準?JGJ59-2011?建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)標準?JGJ80-91?建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)標準?JGJ130-2011?建筑施工模板安全技術(shù)標準?JGJ162-2008?建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)標準?JGJ166-2008其他?工程建筑標準強制性條文?建標2002219號?住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部關(guān)于印發(fā)的通知?建質(zhì)200987號?建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)視管理導那么?建質(zhì)2009254號?危險性較大的分局部項工

3、程安全管理方法?京建施2009841號?建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例?中華人民共和國國務院第393號令?工程建設(shè)標準強制性條文?2009版房屋建筑局部?建設(shè)工程質(zhì)量管理條例?國務院令第279號?中華人民共和國建筑法?中華人民共和國安全法?1.3其他?施工組織設(shè)計?相關(guān)圖紙會審、設(shè)計變更及工程洽商。2.工程概況2.1工程建設(shè)概況表2.1-1工程建設(shè)概況一覽表工程名稱御府天城 5號樓 2018工程地點北京北京建設(shè)單位監(jiān)理單位設(shè)計單位勘察單位施工單位工程建設(shè)內(nèi)容及規(guī)模2.2工程整體概況御府天城 5號樓 2018工程位于。工程總體三維效果見圖2.2-1。圖1工程整體三維效果圖2.3構(gòu)造設(shè)計概況表2.3-1

4、構(gòu)造概況一覽表構(gòu)造類型構(gòu)造設(shè)計使用年限基礎(chǔ)形式抗震設(shè)防類別抗震設(shè)防烈度設(shè)計地震分組設(shè)計 基本地震加速度建筑場地類別地基基礎(chǔ)設(shè)計等級場地冰凍深度 基本雪壓值 基本風壓值構(gòu)造抗震等級建筑構(gòu)造安全等級主要構(gòu)件截面尺寸(軟件生成)墻厚200梁截面100400, 200300, 200400, 200500, 200550, 200600, 250450板厚100, 120柱截面4004003.施工部署3.1整體施工部署各構(gòu)筑物施工時，遵循先豎向后水平的總體施工安排，豎向構(gòu)造隨模板四周構(gòu)造樓層分次先行施工，然后進展頂梁、板的支撐及模板的搭設(shè)，利用已施工完成的豎向構(gòu)造對架體進展剛性連接和支頂，最后進展模板

5、區(qū)域梁板混凝土澆筑施工。施工流水段劃分見圖圖2、圖8。圖2F1層流水段劃分平面圖圖3流水段施工順序剖面圖3.2施工進度方案根據(jù)施工總進度方案，施工進度方案詳見表3.2-1：表3.2-1施工進度方案表時間部位施工隊伍施工區(qū)域開場時間完畢時間3.3組織機構(gòu)管理在模板支設(shè)施工管理中，極易出現(xiàn)安全危險，為防止在模板支設(shè)、使用及撤除過程中，應建設(shè)專職組織管理機構(gòu)進展重點管理，合理設(shè)置崗位，明確崗位職責，確保施工進度、質(zhì)量、安全滿足要求。表3.3-1施工現(xiàn)場管理層人員安排及崗位職責部門職務姓名職責工程管理班子工程經(jīng)理工程現(xiàn)場總負責工程書記后勤保障，各種手續(xù)辦理，CI籌劃工程總工全面負責施工中的技術(shù)、質(zhì)量管

6、理生產(chǎn)經(jīng)理塔吊基礎(chǔ)施工的全面管理工作機電經(jīng)理負責機電安裝工程的管理商務負責人負責塔吊基礎(chǔ)的預算結(jié)算工作質(zhì)量負責人負責施工過程的質(zhì)量管理工作安全負責人負責現(xiàn)場的安全管理綜合工長負責組織安排協(xié)調(diào)現(xiàn)場施工生產(chǎn)及管理機電工長機械設(shè)備協(xié)調(diào)使用管理、臨時水電布置材料負責人負責本工程材料進場及驗收工作測量員測量放線工作、標高控制試驗員試驗工作總負責表3.3-2勞務隊主要人員安排及崗位職責序號姓名工程職務職責1工程經(jīng)理服從總包管理，負責主持分包的日常工作2生產(chǎn)經(jīng)理配合總包搞好進度安排及生產(chǎn)安全管理3技術(shù)負責現(xiàn)場技術(shù)指導并及時將現(xiàn)場問題反響給總包4安全負責模板體系支設(shè)的安全管理工作5木工工長模板體系支設(shè)施工的具

7、體執(zhí)行3.4施工準備3.4.1技術(shù)準備得到施工圖紙后，由技術(shù)部牽頭，組織工程部、商務部、質(zhì)量部、物資部及分包隊伍等相關(guān)部門，詳細審閱施工圖紙，確定模板支設(shè)施工的具體位置，優(yōu)先從安全角度出發(fā)，制定詳細技術(shù)措施。根據(jù)施工圖紙、標準、標準圖集及施工方案針對不同部位的模板支設(shè)現(xiàn)場條件，制定模板安裝的技術(shù)方案、質(zhì)量控制標準，安全保證措施等，方案審批后需對現(xiàn)場工長、質(zhì)檢、安全等進展詳細的技術(shù)交底，然后由主管工長對班組長進展二級交底，交底中應重點突出施工工藝流程、質(zhì)量控制標準及安全保證措施，盡量采用數(shù)字及圖形說明問題。3.4.2現(xiàn)場準備現(xiàn)場道路暢通，滿足模板架料的進場條件。基坑周邊模板架料堆場及基坑內(nèi)部臨時

8、堆場配備齊全堆場需嚴格按照施工總平面中規(guī)定的位置進展堆放，距離基坑的應滿足安全距離要求，不得小于2.5m?，F(xiàn)場工作面滿足上人條件。主要材料均已進場并運輸至施工區(qū)域。3.4.3機械準備表3.4-1主要機具設(shè)備一覽表機械名稱型號單位數(shù)量備注平刨MB513臺2壓刨MB-105臺2圓盤鋸MJ-105臺2臺鉆DP-25臺1沖擊鉆TE-2442臺1電鉆6-13mm把103.4.4勞動力準備表3.4-2施工人員需求量方案一覽表工種區(qū)區(qū)區(qū)備注木工人606060鋼筋工人202020輔助模板安裝架子工人404040機械工人333注：所有特殊工種需持證上崗，未持證人員堅決不能上崗工作。3.4.5材料準備3.4.5.

9、1主要材料進場方案表3.4-3主要材料用量方案一覽表序號材料名稱規(guī)格單位數(shù)量1木膠板2440*1220*15張2002木膠板2440*1220*18張3003木方100*50，長3m根4004木方100*100,長3m根5005鋼管48.33.5，長度4m根6006鋼管48.33.5，長度5m根7007鋼管48.33.5，長度6m根8008鋼管48.33.5，長度3m根9009碗扣式立桿長度0.9m根100010碗扣式立桿長度1.8m根110011碗扣式橫桿長度0.6m根120012碗扣式橫桿長度0.9m根130013扣件十字扣件個100014扣件旋轉(zhuǎn)扣件個110015扣件對接扣件個12001

10、6可調(diào)托座KTC-599個130017對拉螺栓14，長600mm套140018對拉螺栓14，長1000mm套150019墊板20050m1600注：上表僅供施工提料參考，不作為結(jié)算依據(jù)。3.4.5.2材料要求進場材料驗收主要包括鋼管、碗扣架、扣件、可調(diào)托撐、方木等，通過檢查與驗收確保材質(zhì)、規(guī)格尺寸符合方案及設(shè)計要求。支撐架材料進場應有檢測報告、產(chǎn)品合格證，進場后要進展材料外觀檢查和復試。名稱名稱采用標準鋼管?直縫電焊鋼管?GB/T13793-2008?低壓流體輸送用焊接鋼管?GB/T3091-2008扣件?鋼管腳手架扣件?GB15831-2006模板?建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)程?JGJ162-2

11、008木方?木構(gòu)造設(shè)計標準?GB50005-2003安全網(wǎng)安全網(wǎng)?安全網(wǎng)?GB5725-2009水平兜網(wǎng)搭設(shè)模板支架的鋼管、扣件，使用前對其進展抽樣檢測，抽檢的數(shù)量按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。未經(jīng)檢測和檢測不合格的材料一律不得使用。鋼管技術(shù)性能必須符合?碳素構(gòu)造鋼?GB/T700-2006的要求。支架鋼管應采用現(xiàn)行國家標準?直縫電焊鋼管?GB/T13793-2008或?低壓流體輸送焊接鋼管?GB/T3092中規(guī)定的3號普通鋼管，其質(zhì)量應符合現(xiàn)行國家標準?碳素構(gòu)造鋼?GB/T700中Q235-A級鋼的規(guī)定。每根鋼管的最大質(zhì)量不應大于25.8Kg.鋼管的尺寸和外表質(zhì)量應符合以下規(guī)定：a.具有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；b

12、.具有質(zhì)量檢驗報告，鋼管材質(zhì)檢驗方法符合現(xiàn)行國家?金屬拉伸試驗方法?GB/T228的有關(guān)規(guī)定，質(zhì)量符合該標準第3.1.1條的規(guī)定；c.鋼管外表平直光滑，無裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；d.鋼管外徑、壁厚、斷面等的偏差，分別符合標準JGJ130-2011的規(guī)定；序號工程允許偏差mm檢查工具1焊接鋼管尺寸mm外徑48.3壁厚3.60.50.36游標卡尺2鋼管兩端面切斜偏差1.70塞尺、拐角尺3鋼管外外表銹蝕深度0.18游標卡尺4鋼管彎曲各種桿件鋼管的端部彎曲l1.5m5鋼板尺立桿鋼管彎曲3ml4m4m8m100板2m502m、8m758m100懸臂構(gòu)造2m1002m100注：

13、“設(shè)計混凝土強度標準值是指與設(shè)計強度等級相應的混凝土立方體抗壓強度標準值。拆模前應對施工人員進展交底，及時去除腳手架上的雜物及地面障礙物。5.8.3撤除方法及本卷須知模板撤除前，腳手架與建筑物邊設(shè)安全平網(wǎng)，預防物體高處墜落事故發(fā)生。梁、板模板應先撤除側(cè)模，再撤除板底模，最后撤除梁底模，并應分段分片進展，嚴禁成片撬落或成片撤除。側(cè)模撤除時的混凝土應能保證其外表及棱角不受損傷。撤除4m高度以上梁、柱、墻模板時，應搭設(shè)腳手架或操作平臺，設(shè)防護欄桿。撤除時逐塊拆卸，不得成片松動、撬落或拉倒。撤除平臺、樓板的底模時，應設(shè)臨時支撐，防止大片模板墜落。拆立柱時，操作人員應站在待拆范圍以外安全地區(qū)拉拆，防止模

14、板突然全部掉落傷人。嚴禁站在懸臂構(gòu)造上面敲拆底模。嚴禁在同一垂直平面上操作。模板撤除時，不應對樓層形成沖擊荷載。撤除的模板和支架宜分散堆放并及時清運。嚴格控制模板及其支架撤除的順序。撤除腳手架支撐前，應去除模板支撐上存留的零星物件等雜物。撤除腳手架支撐時，應設(shè)置戒備區(qū)和戒備標志，并由專職人員負責戒備。撤除模板和支頂時，先將可調(diào)頂托松下，用鋼釬撬動模板，使模板卸下，取下模板和木方，然后撤除水平拉桿、剪刀撐及腳手架。模板撤除后，要清理模板面，涂刷脫模劑。腳手架支撐的撤除應在專人統(tǒng)一指揮下，按后裝先拆、先裝后拆的順序及以下安全作業(yè)的要求運行：腳手架支撐的撤除應從一端走向另一端、自上而下逐層地進展；當

15、撤除4-8m跨度的粱下立柱時，應先從跨中開場，對稱的分別向兩端撤除，嚴禁采用連梁底板向旁側(cè)一片拉倒的撤除方法；連墻件必須隨腳手架逐層撤除，嚴禁先將連墻件整層或數(shù)層撤除后再拆腳手架；分段撤除高差大于兩步時，應增設(shè)連墻件加固。同一層的構(gòu)配件和加固件應按先上后下、先外后里的順序進展。通長水平桿，必須在腳手架支撐拆卸到相關(guān)的立桿時方可撤除。工人必須站在臨時設(shè)置的腳手板上進展拆卸作業(yè)，并按規(guī)定使用安全防護用品。撤除工作中，嚴禁使用榔頭等硬物擊打、撬挖，拆下的連接棒應放入袋內(nèi)，穿插支撐應先傳遞至周邊樓層或地面，并周轉(zhuǎn)到室外。拆下的鋼管與配件，應成捆用機械吊運或人工傳送至地面，防止碰撞，嚴禁拋擲。本層模板支

16、架搭設(shè)、混凝土澆筑時，其下兩層支架嚴禁撤除。6.模板支撐體系的構(gòu)造要求6.1扣件式鋼管腳手架模板支撐架構(gòu)造要求6.1.1一般構(gòu)造要求支撐架立桿下應鋪設(shè)5cm厚通長木腳手板。模板安裝應按順序進展拼裝，鋼管與碗扣支架立柱不得混用。模板及其支架在安裝過程中，必須設(shè)置有效防傾覆的臨時固定設(shè)施。設(shè)在模板支架立桿頂部的可調(diào)支撐，其絲桿外徑不得小于36mm，與立柱鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于3mm，絲桿伸出長度不得超過200mm，安裝時應保證上下同心。細部構(gòu)造要求：立桿頂部自由端高度不應大于500mm；立桿接長應采用對接形式，嚴禁搭接，對接接頭位置應交織布置：相鄰立桿接頭不應設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)相隔一根立桿的兩個

17、相隔接頭在高度方向錯開距離應500mm，各接頭中心至最近主節(jié)點的距離不應大于步距的1/3400mm；縱向水平桿接長可采用對接或搭接的形式進展連接。對接要求：兩根相鄰水平桿的接頭，不應設(shè)在同步或同跨內(nèi)，不同步或不同跨的兩個相鄰接頭在水平方向上錯開的距離不應小于500mm，各接頭中心至最近主節(jié)點的距離不應大于中距的1/3；搭接要求：搭接長度不應小于1m，應等間距設(shè)置3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿端部距離不應小于100mm。梁下橫桿縱距為450mm，為滿堂架縱橫距的一半，所以梁下非通長橫桿應延伸至板下支撐架體至少一跨。6.1.2剪刀撐構(gòu)造要求根據(jù)?建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)

18、標準?JGJ130-2011及?建筑施工模板安全技術(shù)標準?JGJ162-2008要求，滿堂模板支架的支撐設(shè)置應符合以下規(guī)定：縱橫間距為0.9m0.9m，所以在架體外圍周邊設(shè)置由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐，在架體內(nèi)部，縱橫向每隔5跨不小于3m，由底至頂設(shè)置豎向連續(xù)剪刀撐，寬度為5跨；在豎向剪刀撐頂部和底部掃地桿的設(shè)置層，應設(shè)置水平剪刀撐；圖24水平、豎向剪刀撐構(gòu)造示意圖1水平剪刀撐；2豎向剪刀撐；3底部掃地桿設(shè)置層豎向剪刀撐斜桿與地面傾角以及水平剪刀撐與橫或縱向夾角為4560，剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接，搭接長度不應小于1m，應采用不少于3個旋轉(zhuǎn)扣件固定。剪刀撐斜桿應用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向

19、水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的距離不宜大于150mm，底部斜桿的下端應置于墊板上，嚴禁懸空；6.2碗扣式鋼管支撐架構(gòu)造要求6.2.1一般構(gòu)造要求碗扣式滿堂支撐架底層縱橫向掃地桿距地面高度應350mm，立桿自由端高度應500mm，當上部自由端高度500時，應加設(shè)一排鋼管扣件式橫桿；當存在共用碗扣式滿堂支撐架立桿的梁支撐架，其下部獨立支撐且垂直于梁的每步橫桿應與滿堂支撐架立桿相連，至少應連接兩排立桿；模板支撐架高寬比2時，采取下述構(gòu)造措施以確保架體安全可靠。6.2.2剪刀撐設(shè)置模板支架從底至頂應設(shè)置豎向鋼管扣件剪刀撐，其間距應4.5m；模板支架頂部和底部須設(shè)置鋼管扣件式水平剪刀撐

20、，設(shè)置間距應4.8m；剪刀撐的斜桿與地面夾角應在4560之間，斜桿應與每步立桿采用旋轉(zhuǎn)扣件連接。6.3架體與構(gòu)造連接的構(gòu)造要求當架體搭設(shè)高度在6米以上時必須設(shè)置連墻件，連墻件與構(gòu)造的連接為剛性連接；連墻件的豎向間距不宜大于層高，且小于4m，橫向間距不宜小于開間尺寸，且應小于6m；連墻件應靠近主節(jié)點設(shè)置，扣件式腳手架連接點距離主節(jié)點不得大于300mm，碗扣腳手架連接點距碗扣節(jié)點不大于150mm；連墻件應采用雙扣件與構(gòu)造拉結(jié)；連墻件應水平設(shè)置，不能水平設(shè)置時，應向腳手架一斷下斜連接。本工程的頂板、梁模板支撐前，框架柱及剪力墻已拆模。在框架柱四角用木膠板保護，在支設(shè)區(qū)域內(nèi)所有柱子部位均設(shè)置剛性連墻件

21、，具體抱柱連接的做法詳見圖圖25中柱的連接方式圖26邊柱的連接方式圖27抱柱連接立面圖在存在剪力墻的部位采用頂墻措施，保證架體穩(wěn)定。頂墻鋼管橫向間距為6m9m，豎向間距為3m5m，其中，架體頂墻措施在每面墻水平方向至少3道，頂墻措施應對稱梅花型布置；圖28支撐架體與周邊墻體加固措施模板區(qū)域周邊存在樓板時，可采用在邊梁上預埋48鋼管作為連墻件，架體橫桿通過雙扣件與預埋鋼管進展連接。6.4混凝土澆筑1本工程除模板區(qū)域混凝土均采用汽車泵澆筑。梁板應同時澆筑，總體順序從中間往周邊均勻進展?jié)沧?，確保頂板支撐受力均勻穩(wěn)定。先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，每層澆筑高度不得超過400mm。當?shù)竭_板底位置時

22、再與板的混凝土一起澆筑，間距不大于2m，隨著階梯不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進展。2混凝土振搗采用50型和30型振搗棒，振搗時應快插慢拔，插點均勻，不得遺漏。振搗上一層應插入下一層不小于50mm，以消除兩層間的接槎。3振搗時應注意梁底與梁幫部位的充分振實，以免觸碰鋼筋，并特別注意端部接頭密集處。4澆筑砼時，鋼筋工、木工施工人員應跟班作業(yè)，隨時提醒砼工并及時整理所負責的工作，管理人員，應緊盯現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。5混凝土澆筑時應派專人對架體進展監(jiān)測。6施工隊成立混凝土澆筑小組，每個小組人員如下：表6.4-1混凝土澆筑施工人員配置表工種人數(shù)工種人數(shù)振搗手看模找平看筋放料現(xiàn)場清理養(yǎng)護指揮臨水臨

23、電7.模板支撐架施工本卷須知7.1搭設(shè)及使用要求腳手架搭設(shè)人員必須經(jīng)過安全技術(shù)交底且具備特種作業(yè)操作證，作業(yè)時必須帶安全帽、系安全帶、穿防滑鞋；作業(yè)人員在架上的最大作業(yè)高度應以可進展正常操作為度，嚴禁在架板上加墊器物或單塊腳手板以增加操作高度。在作業(yè)中，制止隨意撤除腳手架的 基本構(gòu)架桿件、整體性桿件、連接緊固件和連墻件。確因操作要求需要臨時撤除時，必須經(jīng)主管人員同意，采取相應彌補措施，并在作業(yè)完畢后，及時予以恢復。嚴格控制實際施工荷載不超過設(shè)計荷載，對出現(xiàn)的超過最大荷載要有相應的控制措施，鋼筋等材料不能在支架上方堆放。每班工人上架作業(yè)時，應先行檢查有無影響安全作業(yè)的問題存在，在排除和解決前方可

24、開場作業(yè)。在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)有不安全的情況和跡象時，應立即停頓作業(yè)進展檢查，解決以后才能恢復正常作業(yè)。發(fā)現(xiàn)有異常和危險情況時，應立即通知所有架上人員撤離?；炷凛斔凸堋⒉剂蠗U、攬風繩等不得固定在腳手架上。澆筑過程中，派人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動和變形情況及時解決。在任何情況下，嚴禁自架上向下拋擲材料物品和傾倒垃圾。遇6級及以上大風、雨雪、大霧天氣時，應停頓腳手架的搭設(shè)作業(yè)。為保證施工安全，安裝樓面模板時，在工作面下1m處滿掛兜網(wǎng)作為水平防護措施，其下每隔四步需滿掛水平兜網(wǎng)一道。因為在施工中容易產(chǎn)生水平力或立桿受偏心作用，所以支撐架體剪刀撐應嚴格按照要求搭設(shè)，并盡可能多的扶壁抱柱。7.2模板

25、施工注意問題施工現(xiàn)場安全責任人負責施工全過程的安全工作，應在模板搭設(shè)、撤除和混凝土澆筑前向作業(yè)人員進展安全技術(shù)交底。支模完畢，經(jīng)班組、工程部自檢合格，工程技術(shù)部及質(zhì)量部復檢合格，報監(jiān)理驗收合格后，方能進展鋼筋安裝。模板施工現(xiàn)場作業(yè)人員不得從支撐系統(tǒng)內(nèi)爬下，應從外排架進出工作面。模板搭設(shè)、撤除和砼澆筑期間，無關(guān)人員不得進入支模底下，并由安全員在現(xiàn)場監(jiān)護?；炷翝仓^程中，必須設(shè)專門人員觀察模板及支撐體系，防止模板支撐體系發(fā)生整體或局部失穩(wěn)。觀察人員一旦發(fā)現(xiàn)異常情況，立刻通知停頓一切混凝土澆筑施工，并及時撤離現(xiàn)場，待排除險情并經(jīng)施工現(xiàn)場負責人檢查同意前方可復工。混凝土澆筑采用框架柱和梁板分別澆筑的

26、措施，先澆筑框架柱，待框架柱強度到達一定要求后，對框架柱模板進展撤除，將支撐腳手架與框架柱進展拉結(jié)，然后澆筑梁板。其中大于10.0m的框架柱分兩次澆筑。梁板混凝土的澆筑采用從跨中向兩端對稱進展分層澆筑，遇到梁時，先將梁根據(jù)高度分層澆搗成階梯形，當?shù)竭_板底位置時，與板混凝土一起澆搗。梁高600mm時，在梁的澆筑過程中一定進展分層澆筑，每層厚度不得大于400mm?；炷翝仓^程中，應連續(xù)澆筑，區(qū)域之間、上下層之間的混凝土澆筑間歇時間不得超過混凝土初凝時間4h，以防止產(chǎn)生冷縫。7.3模板的維護與修理撤除的模板及時維修保養(yǎng)，清理干凈，涂刷隔離劑，并分類整齊堆放。模板清理：應先用扁鏟、戧刀去除混凝土漿，

27、包括背楞木枋，再用干手托把、棉絲擦凈，檢查合格后涂刷隔離劑并掛牌。模板維修：對多層板的棱角進展檢查，發(fā)現(xiàn)板邊有毛刺、掉角現(xiàn)象，要進展切割、刨光、封漆或更換，板面起毛、剝層的進展調(diào)整更換。8.模板體系質(zhì)量控制及驗收8.1質(zhì)量控制標準8.1.1模板安裝質(zhì)量控制標準1主控工程1模板及支架用材料的技術(shù)指標應符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。進場時應抽樣檢查模板和支架材料的外觀、規(guī)格和尺寸。2現(xiàn)澆混凝土構(gòu)造模板及支架的安裝質(zhì)量，應符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定和施工方案的要求。3后澆帶處的模板及支架應獨立設(shè)置。4支架豎桿和豎向模板安裝在土層上時，應符合以下規(guī)定：土層應堅實、平整，其承載力或密實度應符合施工方案的要

28、求；應有防水、排水措施；對凍脹性土，應有預防凍融措施；支架豎桿下應有底座或墊板。2一般工程1模板安裝質(zhì)量應符合以下規(guī)定：模板的接縫應嚴密；模板內(nèi)不應有雜物、積水或冰雪等；模板與混凝土的接觸面應平整、清潔；用作模板的地坪、胎膜等應平整、清潔，不應有影響構(gòu)件質(zhì)量的下沉、裂縫、起砂或起鼓；對清水混凝土工程及裝飾混凝土構(gòu)件，應使用能到達設(shè)計效果的模板。2隔離劑的品種和涂刷方法應符合施工方案的要求。隔離劑不得影響構(gòu)造性能及裝飾施工；不得沾污鋼筋、預應力筋、預埋件及混凝土接槎處；不得對環(huán)境造成污染。3對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應按設(shè)計要求起拱；當設(shè)計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的1/

29、10003/1000。4現(xiàn)澆混凝土多層連續(xù)支模上下層模板支架的豎桿宜對準，豎桿下應設(shè)置墊板。5固定在模板上的預埋件、預留孔和預留洞均不得遺漏，且應安裝結(jié)實。其偏差應符合表表8.1-1的規(guī)定。表8.1-1預埋件和預留孔洞的允許偏差工程允許偏差mm預埋板中心線位置3預埋管、預留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10，0預埋螺栓中心線位置2外露長度+10，0預留洞中心線位置10尺寸+10，06現(xiàn)澆構(gòu)造模板安裝的偏差應符合表表8.1-2的規(guī)定。表8.1-2現(xiàn)澆構(gòu)造模板安裝的允許偏差及檢驗方法工程允許偏差mm檢驗方法軸線位置5尺量底模上外表標高5水準儀或拉線、尺量截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)10尺量柱、墻、梁

30、5尺量樓梯相連踏步高差5尺量層高垂直度層高6m8經(jīng)緯儀或吊線、尺量層高6m10經(jīng)緯儀或吊線、尺量相鄰兩板外表上下差2尺量外表平整度52m靠尺和塞尺檢查8.1.2模板撤除質(zhì)量控制標準1后澆帶模板的撤除和支頂應按施工技術(shù)方案執(zhí)行。2側(cè)模撤除時的混凝土強度應能保證其外表及棱角不受損傷。3模板撤除時，不應對樓層形成沖擊荷載。撤除的模板和支架宜分散堆放及時清運。8.2質(zhì)量控制要點1模板成型交驗班組內(nèi)實行“四檢制，班組先進展自檢、互檢，合格后報專業(yè)工長檢驗，工長檢驗合格后報工程質(zhì)量部進展專檢、驗收，并按要求填寫預檢記錄表格、質(zhì)量評定表格和報驗單，并向監(jiān)理報驗。每個環(huán)節(jié)檢查出質(zhì)量問題不符合本方案質(zhì)量、技術(shù)要

31、求及相關(guān)標準，視情節(jié)輕重等處分上一環(huán)節(jié)責任，并責令改正。2澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠，扣件有無松動。澆筑混凝土時必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模，隨時檢查支撐是否變形、松動，并組織及時恢復。3混凝土輸送泵泵管不得直接擱置在模板上，必須另搭設(shè)固定支架；也不允許將泵管支架與模板支架合用。以防混凝土輸送時，泵管的振動破壞模板及支撐的剛度及穩(wěn)定性，造成模板幾何尺寸不準確。4所有接縫處粘海綿條。5模板上墻前仔細檢查脫模劑是否涂刷均勻。6墻模板下加墊海綿條，以防止漏漿。8.3驗收程序支撐架支設(shè)完成，經(jīng)班組、工程部自檢合格，由工程負責人組織技術(shù)、安全及監(jiān)理人員進展驗收。驗收合格的，經(jīng)技術(shù)負責人及工程總監(jiān)理

32、工程師簽字后，方可進展梁板模板支設(shè)。表8.3-1檢查驗收程序表檢查與驗收程序參與人員驗收時間總包單位自檢由自檢牽頭，在支撐架、模板搭設(shè)完成半天內(nèi)；驗收由監(jiān)理牽頭，自檢合格后，一天內(nèi)組織驗收；8.4構(gòu)配件驗收構(gòu)配件外觀質(zhì)量及技術(shù)資料檢查與驗收按下表執(zhí)行。表8.4-1構(gòu)配件外關(guān)質(zhì)量及技術(shù)資料檢查驗收表工程要求抽檢數(shù)量檢查方法技術(shù)資料營業(yè)執(zhí)照、資質(zhì)證明、生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證、質(zhì)量檢測報告、相關(guān)合同要件。檢查資料鋼管鋼管外表應平直光滑，不得有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕、深的劃道及嚴重銹蝕等缺陷，嚴禁打孔；鋼管外壁使用前必須涂刷防銹漆，鋼管內(nèi)壁宜涂刷防銹漆。全數(shù)目測鋼管外徑及壁厚外徑48

33、.3mm；壁厚大于等于3.6mm3游標卡尺測量扣件不允許有裂縫、變形、滑絲的螺栓存在；扣件與鋼管接觸部位不應有氧化皮；活動部位應能靈活轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)扣件兩旋轉(zhuǎn)面間隙應小于1mm；扣件外表應進展防銹處理。全數(shù)碗扣碗扣的鑄造件外表應光滑平整，不得有砂眼、縮孔、裂紋、澆冒口剩余等缺陷，外表粘砂應去除干凈；沖壓件不得有毛刺、裂紋、氧化皮等缺陷。碗扣的各焊縫應飽滿，不得有未焊透、夾砂、咬肉、裂紋等缺陷。碗扣立桿連接套管碗扣架的立桿連接套管，其壁厚不應小于3.5mm，內(nèi)徑不應大于50mm，套管長度不應小于160mm，外伸長度不應小于110mm3游標卡尺測量底座及可調(diào)托撐可調(diào)底座及可調(diào)托撐絲桿與螺母捏合長度不得

34、少于扣，絲桿直徑不小于36mm，插入立桿內(nèi)的長度不得小于150mm。可調(diào)托撐抗壓承載力設(shè)計值不小于40KN，支托板厚不應小于5mm。3鋼板尺測量腳手板木腳手板不得有通透癤疤、扭曲變形、劈裂等影響安全使用的缺陷，嚴禁使用含有標皮的、腐朽的木腳手板。全數(shù)目測安全網(wǎng)安全網(wǎng)繩不得損壞和腐朽，水平白色安全網(wǎng)宜使用錦綸安全網(wǎng)。全數(shù)目測除此之外，構(gòu)配件的檢查與驗收應按下表的要求進展：表8.4-2構(gòu)配件允許誤差表序號工程允許偏差(mm)示意圖/要求檢查工具/方法1焊接鋼管尺寸mm外徑48.3壁厚3.6-0.5-0.5游標卡尺2鋼管兩端面切斜偏差1.70塞尺拐角尺3鋼管外外表銹蝕深度0.5游標卡尺4鋼管彎曲a、

35、各種桿件鋼管的端部彎曲l1.5m5鋼板尺b、立桿鋼管彎曲3ml4m4ml6.5m1220c、水平桿、斜桿的鋼管彎曲l6.5m305扣件不允許有裂縫、變形、滑絲的螺栓存在；扣件與鋼管接觸部位不應有氧化皮；活動部位應能靈活轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)扣件兩旋轉(zhuǎn)面間隙應小于；扣件外表應進展防銹處理。全數(shù)檢查。目測6底座及可調(diào)托絲桿可調(diào)底座及可調(diào)托撐絲桿與螺母捏合長度不得少于45扣，絲桿直徑不小于36mm，插入立桿內(nèi)的長度不得小于150mm。抽查3。鋼板尺測量7腳手板木腳手板不得有通透癤疤、扭曲變形、劈裂等影響安全使用的缺陷，嚴禁使用含有標皮的、腐朽的木腳手板。全數(shù)檢查。目測8安全網(wǎng)安全網(wǎng)繩不得損壞和腐朽，平支安全網(wǎng)宜

36、使用錦綸安全網(wǎng)；密目式阻燃安全網(wǎng)除滿足網(wǎng)目要求外，其鎖扣間距應控制在300mm以內(nèi)。全數(shù)檢查。目測8.5支撐架驗收遇以下情況時，需對支撐架進展進展檢驗與驗收本工程根據(jù)各模板區(qū)域分層施工的特點，對架體進展分階段驗收。表8.5-1架體驗收區(qū)段劃分表樓座區(qū)段支設(shè)高度m第一階段驗收高度第二階段驗收高度最終驗收御府天城 5號樓 2018工程1區(qū)15.68搭設(shè)高度5m搭設(shè)高度10m綜合驗收御府天城 5號樓 2018工程2區(qū)8.38搭設(shè)高度5m/綜合驗收3區(qū)8.38搭設(shè)高度5m/綜合驗收4區(qū)8.38搭設(shè)高度5m/綜合驗收架體應隨施工進度定期進展檢查；到達設(shè)計高度后進展全面的檢查與驗收。遇6級以上大風、大雨、

37、大雪后的特殊情況的檢查。停工超過一個月恢復使用前。腳手架搭設(shè)應按立桿、橫桿、斜桿、連墻件的順序逐層搭設(shè)，每次上升高度不大于3m。對整體腳手架應重點檢查以下內(nèi)容：保證架體幾何不變形的斜桿、連墻件、十字撐等設(shè)置是否完善?；A(chǔ)是否有不均勻沉降，立桿底座與基礎(chǔ)面的接觸有無松動或懸空情況。立桿上碗扣是否可靠鎖緊；模板支撐架搭設(shè)完成后，按下表進展檢查和驗收：表8.5-2模板支撐架檢查和驗收要求項次工程技術(shù)要求允許偏差(mm)示意圖檢查方法與工具1地基基礎(chǔ)外表堅實平整觀察墊板不晃動底座不滑動不沉降-102立桿垂直度3用經(jīng)緯儀或吊線和卷尺3間距步距20鋼板尺縱距50橫距204縱橫向水平桿高差一根桿的兩端10水

38、平儀或水平尺同跨內(nèi)兩根縱向水平桿高差5扣件安裝主節(jié)點處各扣件中心點相互距離a150mm鋼板尺同步立桿上兩個相隔對接扣件的高差a500mm鋼卷尺立桿上的對接扣件至主節(jié)點的距離ah/3縱向水平桿上的對接扣件至主節(jié)點的距離ala/3鋼卷尺扣件螺栓擰緊扭力矩4065Nm扭力扳手6剪刀撐斜桿與地面的傾角4560角尺模板支撐架搭設(shè)完成后，扣件螺栓擰緊扭力矩，應采用扭力扳手檢查，抽檢方法按隨機分布原那么進展。抽樣檢查數(shù)目與質(zhì)量判定標準按下表進展：表8.5-3對螺栓擰緊扭力矩檢查和驗收要求安裝扣件數(shù)量抽檢數(shù)量扭力矩值范圍檢驗方法允許不合格數(shù)51-90540-65N.m隨機抽取.力矩扳手測扭力矩091-1508

39、1151-280131281-500202501-12003231201-32005058.6驗收準備腳手架驗收時，應具備以下技術(shù)文件：施工組織設(shè)計及變更文件。專項施工設(shè)計方案。周轉(zhuǎn)使用的腳手架構(gòu)配件使用前的復驗合格記錄。搭設(shè)的施工記錄和質(zhì)量檢查記錄。支撐架搭設(shè)完成后，經(jīng)過設(shè)計人員、質(zhì)量檢查員、安全員及監(jiān)理驗收合格前方可使用；在使用過程中梁鋼筋綁扎、砼澆注，應設(shè)置專門看護人員。8.7成品保護措施1吊裝模板時輕起輕放，不準碰撞，防止模板損壞。2拆模時輕輕將模板撬離墻體，然后整體拆離墻體，不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土外表楞角和模板。3拆下的模板輕輕吊離墻體，如發(fā)現(xiàn)邊角損壞，應及時補膠修

40、理。4應加強模板管理，分類碼放，模板下需采取防潮措施，墊起10cm左右。5在吊裝模板過程中，注意不要碰撞已綁好的鋼筋。8.8常見質(zhì)量問題及預防措施表8.8-1常見質(zhì)量問題及預防措施序號常見質(zhì)量問題現(xiàn)象主要原因防治措施1模板標高出現(xiàn)偏差模板安裝完畢后在檢查時，發(fā)現(xiàn)混凝土構(gòu)造層標高、預留孔洞、預埋件的標高.與施工圖上的標高誤差超過允許值1已經(jīng)安裝的模板頂部沒有標高標記；2標高控制點偏少或者沒有按規(guī)定設(shè)置，控制網(wǎng)無法閉合；3沒有考慮裝修層的厚度，造成樓梯標高過高；4豎向模板根部沒有找平；5高層建筑標高控制線由于轉(zhuǎn)測次數(shù)過多，造成累計誤差過大，其標高超過允許值。1每層都要設(shè)置數(shù)量足夠的標高控制點，豎向

41、模板的根部要認真找平；2每塊模板的頂部都要設(shè)置標高標記，作為澆筑混凝土時的高程標準，嚴格按照標記施工；3樓層標高由首層0.000標高控制，嚴禁逐層向上引測，以防止產(chǎn)生累計誤差。當建筑高度超過30m時，應該另設(shè)標高控制線，每層標高引測點至少兩個，便于進展復核；4安裝樓梯踏步模板時，應該考慮到裝修層厚度2模板拼縫不嚴密模板拼縫不嚴密，有比較大的空隙，混凝土澆搗時漏漿，外表出現(xiàn)蜂窩、麻面，嚴重的出現(xiàn)孔洞、露筋。1模板設(shè)計有比較大誤差，制作質(zhì)量不合格，拼裝接縫過大而出現(xiàn)漏漿；2木模板制作粗糙，沒有按標準施工；3安裝周期過長，模板因為干縮而產(chǎn)生裂縫；4模板沒有提前澆水濕潤就澆筑混凝土；5梁、柱節(jié)點部位接

42、頭尺寸不準確，錯位；6模板變形后沒有及時修整，仍繼續(xù)使用1認真向施工人員進展技術(shù)交底，強化質(zhì)量意識，認真制作模板和拼裝；2嚴格控制模板含水率，制作時拼縫要嚴密；3木模板安裝周期不宜太長，澆搗混凝土時，模板要提前濕潤；4對于變形特別是邊框變形要及時修整；5梁柱交接部位支撐可靠，對于發(fā)生的錯位要及時糾正。3模板內(nèi)雜物沒有清理在模板內(nèi)殘留有木屑、碎石、浮漿等建筑垃圾，模板撤除后，發(fā)現(xiàn)混凝土中有垃圾夾雜物。1鋼筋綁扎完畢后，沒有用壓縮空氣或壓力水將模板內(nèi)的垃圾去除；2在模板封模之前，沒有將模板內(nèi)的雜物清理干凈；3在墻、柱的根部，梁柱節(jié)點最低處沒有設(shè)置清掃孔，或者清掃孔設(shè)留位置有誤，無法清理模板內(nèi)的雜物

43、。1在鋼筋綁扎完成后，要用壓縮空氣或者壓力水進展清掃，在施工中作為一個必要的工序；2在模板封模前，派專人將模板內(nèi)的垃圾清理干凈；3墻、柱根部、梁柱接頭處要在和誰的位置預留清掃孔，在垃圾去除完成后，應該及時封嚴清掃孔；4在澆筑混凝土之前，要保護已經(jīng)清掃干凈的模板，在澆筑混凝土時，再次檢查模板內(nèi)是否有雜物。4模板變形在拆模之后，發(fā)現(xiàn)混凝土柱、墻、梁等出現(xiàn)鼓凸、縮頸或者翹曲等質(zhì)量缺陷，嚴重影響混凝土構(gòu)造的外表美觀與使用功能。1模板設(shè)計不合理，面板、支撐、圍檁間距過大，模板剛度比較差；2墻模板沒有設(shè)置對拉螺桿或者螺桿間距過大螺桿規(guī)格過小造成拉力缺乏；3豎向承重支撐地基土沒有夯實、不墊平板，沒有設(shè)置排水

44、措施，造成支承局部出現(xiàn)沉降；4梁、柱模板卡具間距過大，或者沒有夾緊模板，混凝土振搗時產(chǎn)生側(cè)向壓力導致局部脹模；5采用已經(jīng)變形的模板進展施工。1模板及支架系統(tǒng)要有足夠承載力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重力、側(cè)壓力及施工荷載；2梁底支撐間距要保證在混凝土重量和施工荷載作用下不發(fā)生變形，在支架底部鋪放通長墊木或者型鋼，確保支架不出現(xiàn)沉陷；3梁、柱模板采用卡具時，其間距按規(guī)定設(shè)置，要卡緊模板，其寬度比截面尺寸稍小。4墻、梁模板上部要有臨時撐頭，來確?；炷翝仓r墻、梁上口的寬度。5脫模劑使用不當模板外表用廢機油涂刷造成混凝土的污染，混凝土殘漿沒有去除就刷脫模劑，造成混凝土外表出現(xiàn)麻面等缺陷

45、。1脫模劑品種選擇不當，使用不當。拆模之后沒有及時清理混凝土殘漿就刷脫模劑，脫模劑涂刷不均或漏涂，涂層過厚；2使用廢機油做脫模劑，污染鋼筋、混凝土，影響混凝土外觀質(zhì)量。1拆模后，先去除模板上混凝土殘漿，再刷脫模劑；2嚴禁用廢機油做脫模劑；3脫模劑要刷均勻，既不能漏涂，也不能涂刷過厚。9.安全文明保證措施9.1安全管理機構(gòu)成立以工程經(jīng)理為組長的安全保證體系，負責對模板及監(jiān)控發(fā)現(xiàn)的工程安全、文明施工管理等問題進展決策和管理；由工程經(jīng)理、工程總工程師、生產(chǎn)經(jīng)理、安全總監(jiān)、區(qū)域工長、技術(shù)員、安全員、質(zhì)檢員等負責模板及安全生產(chǎn)檢查、方案的落實等。圖29安全管理機構(gòu)圖9.2加強安全教育，增強法制觀念工人要

46、承受三級安全教育，統(tǒng)一命題、統(tǒng)一考試、考試合格前方能上崗；做好特殊工種的培訓工作，堅持持證上崗，未持證人員堅決不能上崗工作；堅持每周的安全例會制度，堅持經(jīng)常性的安全活動制度并做記錄；在安排施工任務時，必須進展專項有針對性的全面安全交底，履行簽字；認真執(zhí)行安全操作規(guī)程，嚴禁違章指揮，違章作業(yè)，違反勞動紀律。9.3安全生產(chǎn)的具體措施9.3.1一般本卷須知施工現(xiàn)場入口處及現(xiàn)場所有危險作業(yè)段域要掛安全生產(chǎn)宣傳畫、標語、安全危險標，提醒工人注意安全；施工前需進展各工種的安全交底，交底內(nèi)容要有針對性，不可泛泛而談，針對重點問題提出重點可靠的防護措施。并明確責任人是誰；任何人進入現(xiàn)場段域必須戴好安全帽，不準

47、穿拖鞋，高跟鞋或赤腳，從事高空作業(yè)，要系好安全帶；特殊工種必需持證上崗，嚴禁非正式特殊工種代替特殊工種作業(yè)，電氣焊操作前必需辦理當天的用火證，并有安全防范措施；加強現(xiàn)場臨電管理，經(jīng)常檢查配電設(shè)備的安全可靠性，如有損壞，及時更換，除電工之外的任何工種不準私自接改電線，需用時應申請電工完成接線工作；加強安全教育，落實安全責任，嚴格實行安全獎罰制度。9.3.2模板支撐架施工安全要求模板的存放模板存放場地應用混凝土將地面硬化，并應有排水坡度，場地周圍應修筑排水溝，防止因降雨造成場地積水下陷。場地四周用護身欄封閉，制止無關(guān)人員穿行，風雨過后要對模板存放情況進展檢查，確認不存在不安全因素前方可進展吊裝作業(yè)

48、。模板的吊裝吊裝信號工必須經(jīng)培訓考試合格持證上崗；模板每次吊裝前要對模板吊環(huán)，吊裝索具進展認真的檢查，發(fā)現(xiàn)的問題要妥善處理；模板吊裝要使用卡環(huán)，不得使用吊鉤，鉤繩與水平夾角不得小于60度。吊裝中塔吊司機和信號工要精力集中，配合密切，指揮信號、手勢要清楚準確，信號工要嚴格按照安全操作規(guī)程作業(yè)，不得指揮塔吊違章作業(yè)；嚴禁非司機人員操作塔吊，嚴禁司機和信號工酒后或疲勞操作，信號不清，吊物不垂直，重量不清或超重等各種違章情況下司機不得操作；信號工要確認模板操作人員及其他無關(guān)人員均已退至安全范圍前方可指揮塔吊起吊，信號工不得隨模板升降或站在準備吊運的模板上指揮作業(yè)；有風天氣作業(yè)時要特別注意陣風影響，防止

49、強風吹動模板傷人，正常作業(yè)時模板提升高度要超過各種障礙后才能轉(zhuǎn)臂，五級以上風力時停頓作業(yè)。架體施工、使用及撤除梁板模板支設(shè)過程中無關(guān)人員不得進入模架底部；模架搭設(shè)過程中，應檢查架體外觀質(zhì)量，有質(zhì)量缺陷的構(gòu)件嚴禁使用，模板在施工中應隨時進展清理和檢修，尤其是柱模的吊點處；架體施工過程中，嚴禁隨意拋投，鋼管、扣件等架料應放置在穩(wěn)固部位，嚴禁隨意丟放，防止墜物傷人；高空作業(yè)時，垂直吊運必須采取兩個以上的吊點，且必須使用卡環(huán)吊運，連接件必須放在箱盒或者工具袋中，嚴禁放在模板或腳手板上；扳手等各類小工具必須系掛在身上或置放于工具袋內(nèi)，防止掉落；鋼管扣件式支撐架和碗扣式支撐架施工應嚴格執(zhí)行方案要求，碗扣應

50、扣死，扣件應擰緊；架子搭設(shè)完畢后，必須經(jīng)檢查驗收合格前方可使用，使用中不得擅自拆改；模架使用過程中混凝土澆筑期間任何人員不得進入模架底部，應做好相關(guān)安全教育，此外，使用中應經(jīng)常檢查支撐架有無拆改、松扣、鉤脫現(xiàn)象。模架撤除過程中，因本工程構(gòu)造極為封閉，撤除前及施工人員撤離現(xiàn)場前，均應清點人數(shù)，防止出現(xiàn)事故。模板裝拆過程中，除操作人員外下面不得站人；高處作業(yè)時，操作人員必須系掛好安全帶；模板上口必須安設(shè)結(jié)實的施工平臺，便于工人操作、綁筋和澆筑混凝土；所有模板配件撤除完畢后，方可將模板吊走。安全防護要求本工程構(gòu)造凈空較大，梁板模板支撐架下部應搭設(shè)安全兜網(wǎng)及硬質(zhì)防護，具體如下表：表9.3-1水平網(wǎng)兜布

51、置表區(qū)域水平兜網(wǎng)道數(shù)水平兜網(wǎng)設(shè)置要求1區(qū)，2區(qū)3區(qū)4區(qū)模板高度搭設(shè)高度超過2.0m時必須搭設(shè)結(jié)實的腳手架；9.4預防坍塌事故的措施模板支撐必須嚴格按照模板施工方案施工。安裝梁底模板及木方前，確保梁底支架水平桿已拉設(shè)。本工程采用架體，不得使用嚴重銹蝕、變形、斷裂、脫焊、螺栓松動的支撐材料作立柱。立柱基礎(chǔ)應結(jié)實，并按設(shè)計計算嚴格控制模板支撐系統(tǒng)的沉降量。用剪刀撐將架體拉接結(jié)實，形成整體。模板作業(yè)時，指定專人指揮、監(jiān)護，出現(xiàn)位移時，必須立即停頓施工，將作業(yè)人員撤離作業(yè)現(xiàn)場，待險情排除后，方可作業(yè)。樓面堆放模板及鋼管時，嚴格控制數(shù)量、重量，防止超載。堆放數(shù)量較多時，應進展荷載計算，并對樓面進展加固。裝

52、釘樓面模板，在下班時對已鋪好而來不及釘牢的定型模板或散板等要拿起穩(wěn)妥堆放，已防止坍塌事故發(fā)生。安裝外圍柱模板、梁、板模板，應先搭設(shè)腳手架，并掛好安全網(wǎng)，腳手架搭設(shè)高度要高出施工作業(yè)面至少1.2m。拆模間歇時，應將已活動的模板、拉桿、支撐等固定結(jié)實，嚴防突然掉落、倒塌傷人。泵送混凝土時，應隨澆、隨搗、隨平整，混凝土不得堆積在泵送管路出口處。應防止裝卸物料對模板支撐產(chǎn)生偏心、振動和沖擊。穿插支撐、水平加固桿、剪刀撐不得隨意拆卸，因施工需要臨時局部拆卸時，施工完畢后應立即恢復。模板支撐撤除前必須向監(jiān)理單位報送撤除申請書，經(jīng)監(jiān)理同意簽字后可撤除。撤除時應采用先搭后拆、后搭先拆的施工順序?？v橫向水平桿，

53、靠柱邊局部應該與柱抱接，提高支撐架的整體性。9.5預防高空墜落事故措施工程經(jīng)理對本工程的安全生產(chǎn)全面負責，指導做好高處作業(yè)人員的安全教育及相關(guān)的安全預防工作。模板工程應按相關(guān)規(guī)定編制施工方案，由本工程模板支撐架搭設(shè)高度超過8m，施工方案須經(jīng)專家論證。論證后，根據(jù)論證報告修改完善專項方案，經(jīng)公司技術(shù)負責人、工程總監(jiān)理工程師、建設(shè)單位工程負責人簽字后，方可組織實施。模板腳手架搭設(shè)完成后，經(jīng)歷收合格后，須由工程技術(shù)負責人及工程總監(jiān)理工程師簽字后，方可投入使用。支、拆模板時應保證作業(yè)人員有可靠立足點，作業(yè)面應按規(guī)定設(shè)置安全防護設(shè)施。模板及其支撐體系的施工荷載應均勻堆置，并不得超過150kg/m2。所有

54、高處作業(yè)人員應承受高處作業(yè)安全知識的教育；特種高處作業(yè)人員應持證上崗，上崗前應依據(jù)有關(guān)規(guī)定進展專門的安全技術(shù)簽字交底。采用新工藝、新技術(shù)、新材料和新設(shè)備的，應按規(guī)定對作業(yè)人員進展相關(guān)安全技術(shù)簽字交底。高處作業(yè)人員應經(jīng)過體檢，合格前方可上崗。施工單位應為作業(yè)人員提供合格的安全帽、安全帶等必備的安全防護用具，作業(yè)人員應按規(guī)定正確佩戴和使用。安全帶使用前必須經(jīng)過檢查合格。安全帶的系扣點應就高不就低，扣環(huán)應懸掛在腰部的上方，并要注意帶子不能與鋒利或毛刺的地方接觸，以防摩擦割斷。工程部應按類別，有針對性地將各類安全警示標志懸掛于施工現(xiàn)場各相應部位，夜間應設(shè)紅燈示警。已支好模板的樓層四周必須用臨時護欄圍好

55、，護欄要結(jié)實可靠，護欄高度不低于1.2m，然后在護欄上再鋪設(shè)一層密目式安全網(wǎng)。高處作業(yè)前，應由工程負責人組織有關(guān)部門對安全防護設(shè)施進展驗收，經(jīng)歷收合格簽字后，方可作業(yè)。安全防護欄桿以黃黑或紅白相間的條紋標示，蓋件等以黃或紅色標示。需要臨時撤除或變動安全設(shè)施的，應經(jīng)工程分管負責人審批簽字，并組織有關(guān)部門驗收，經(jīng)歷收合格簽字后，方可實施。撤除模板支撐時應采用可靠安全措施，嚴禁高空拋擲。安裝樓面模板時，在工作面下1m處以及其下每隔四步距滿掛兜網(wǎng)作為水平防護措施，以確保安全。9.6模架監(jiān)測在各模板區(qū)域設(shè)置監(jiān)測腳手架垂直沉降觀測點，在梁板超高支撐樓板架體邊緣部位及樓板跨中設(shè)置腳手架垂直沉降觀測點，沉降觀

56、測點采用預埋鋼筋與梁板鋼筋焊接，鋼筋端頭超出梁板面50mm，用水準儀進展觀測；在進展混凝土澆筑前、澆筑過程中及澆筑后12小時內(nèi)，每間隔1小時應測量1次?？缰胁课怀两底冃晤A警值為10mm。梁板模板，在搭設(shè)和鋼筋綁扎、混凝土澆筑施工過程中，必須隨時監(jiān)測。本方案采取如下監(jiān)控措施：班組日常進展安全檢查，工程每周進展安全檢查，公司每月進展安全檢查，所有安全檢查記錄必須形成書面材料。日常檢查、巡查重點部位：桿件的設(shè)置和連接、掃地桿、支撐、剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求。地基是否積水，底座是否松動，立桿是否符合要求。連接扣件是否松動。模板及架體是否不均勻的沉降、垂直度、變形，其不均勻沉降、模板標高、垂直偏差記變形

57、應在標準要求的范圍之內(nèi)。施工過程中是否有超載的現(xiàn)象。安全防護措施是否符合標準要求。腳手架體和腳手架桿件是否有變形的現(xiàn)象。腳手架在承受六級大風或大暴雨后必須進展全面檢查。在澆筑梁板混凝土前，由工程部對腳手架全面檢查，合格后才開場澆筑混凝土，澆混凝土的過程中，由質(zhì)檢員、安全員對架體進展檢查，隨時觀測架體變形。發(fā)現(xiàn)隱患，及時停頓施工，采取措施保證安全后再施工。監(jiān)測點布置監(jiān)測點布置應遵循典型性、代表性的原那么，應根據(jù)具體構(gòu)造的梁板特點、受力特點及施工荷載特點進展布置，確保薄弱部位進展監(jiān)測。圖30模板監(jiān)測點布置圖9.7文明施工措施必須對模板的施工進展全過程的環(huán)境管理控制，加強模板施工中對環(huán)境的影響要素的

58、調(diào)查、研究與管理，不斷改進施工方法，使整個施工過程環(huán)保、高效。按照施工總平面布置圖堆放模板和木枋，不得侵占場內(nèi)道路及安全防護設(shè)施。實行方案進料，隨用隨到。實行逐級防火責任制，參加義務消防隊的人員組織經(jīng)常性的業(yè)務學習和消防演習。合理安排作業(yè)時間，夜間燈光集中照射?，F(xiàn)場管理人員、作業(yè)人員均要佩戴統(tǒng)一的出入證(身份卡)。各項施工任務，做到工完場清。噪聲：在模板的安裝、拆卸、清理及修復的過程中要注意控制噪聲的排放。不準用大錘等工具砸、敲。施工廢棄物：模板拆卸后集中吊往模板存放區(qū)清理、存放，板上的水泥殘塊清理下來后集中運往現(xiàn)場的垃圾站，不得隨意棄灑；墻體剔除的水泥碎塊也應派專人清理干凈，運往垃圾站；拆下

59、來的廢舊螺栓、螺母、鐵釘?shù)炔坏秒S意丟棄，應收集起來清理備用或回收；已報廢模板那么應集中回收處理，不得亂扔亂放；廢化工材料及其包裝物、容器以及污染的土地和水體的油手套、含油棉紗棉布、油漆刷等也應及時清理和回收。模板所用的脫模劑容易污染環(huán)境，需實行封閉式、容器式的管理，盡量防止因泄露、遺灑而對環(huán)境造成污染。作業(yè)前對操作者進展指導，使用時注意涂刷均勻，不要過多，以免灑在地上污染地面。模板堆放場地與施工現(xiàn)場應到達整齊有序、干凈無污染、低噪音、低揚塵、低能耗的整體效果。9.8季節(jié)施工安全技術(shù)措施1遇有惡劣氣候(如風力五級以上，高溫、雨天氣等)影響安全施工時應停頓高處作業(yè)。2所有的支架，經(jīng)過大風、大雨后，

60、要進展檢查，如發(fā)現(xiàn)傾斜下沉及松扣、崩扣要及時修理。3冬季施工，模板在安裝時外側(cè)的冰雪、凍塊清理干凈。4冬施澆筑混凝土前，認真檢查模板，徹底清理模板內(nèi)的冰雪，使模板內(nèi)保持干凈。5六級以上大風天，不得進展模板撤除作業(yè)。6模板和保溫層在混凝土到達抗凍臨界強度并冷卻到5前方可撤除。拆模時混凝土溫度與環(huán)境溫度差大于15時，拆模后的混凝土外表及時覆蓋，使其緩慢冷卻。7在冬期撤除模板時，要輕拿輕放、防止滑落；不要將模板遺留在有冰雪區(qū)域，要及時整理、碼放整齊。10.應急救援預案10.1應急救援預案的目的事故發(fā)生后，及時展開救援，搶救受傷人員，使受困、受傷害人員、財產(chǎn)得到及時搶救。防止事故繼續(xù)開展。10.2組織