生產(chǎn)過程控制(ppt 37)

1、生產(chǎn)過程控制 1 生產(chǎn)過程控制概述 2 生產(chǎn)作業(yè)控制 3 生產(chǎn)進(jìn)度控制 4 在制品控制 5 生產(chǎn)成本控制 6 生產(chǎn)績(jī)效考核電子教案案例分析課后習(xí)題 1 生產(chǎn)過程控制概述 生產(chǎn)過程控制就是對(duì)轉(zhuǎn)換過程進(jìn)行控制，具體包括：轉(zhuǎn)換過程的投入控制轉(zhuǎn)換過程中的生產(chǎn)作業(yè)控制輸出控制 2 生產(chǎn)作業(yè)控制生產(chǎn)作業(yè)控制作用與內(nèi)容生產(chǎn)作業(yè)控制要素和程序不同生產(chǎn)類型生產(chǎn)作業(yè)控制的特點(diǎn)利用“漏斗模型”進(jìn)行生產(chǎn)控制生產(chǎn)作業(yè)控制作用與內(nèi)容生產(chǎn)作業(yè)控制內(nèi)容包括生產(chǎn)進(jìn)度控制在制品控制生產(chǎn)過程中的成本控制生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制生產(chǎn)過程中的人員控制 為本章重點(diǎn)介紹內(nèi)容生產(chǎn)作業(yè)控制要素和程序生產(chǎn)作業(yè)控制要素標(biāo)準(zhǔn)信息措施生產(chǎn)作業(yè)控制要素和程

2、序生產(chǎn)作業(yè)控制程序第一步，作業(yè)安排并確定生產(chǎn)作業(yè)措施標(biāo)準(zhǔn)；第二步，檢測(cè)執(zhí)行結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比較；第三步，采取糾正偏差的措施；第四步，信息反饋。不同生產(chǎn)類型生產(chǎn)作業(yè)控制的特點(diǎn)單件小批生產(chǎn)，是為顧客生產(chǎn)特定產(chǎn)品或提供特定服務(wù)的。如何控制排隊(duì)的隊(duì)長，是生產(chǎn)控制要解決的主要問題。大量大批生產(chǎn)，其產(chǎn)品是標(biāo)準(zhǔn)化的，通常采用流水線或自動(dòng)線的組織方式生產(chǎn)?？刂茊栴}比較簡(jiǎn)單。利用“漏斗模型”進(jìn)行生產(chǎn)控制1漏斗模型在制品到達(dá)的任務(wù)計(jì)劃能力實(shí)際能力完成的任務(wù)利用“漏斗模型”進(jìn)行生產(chǎn)控制2.輸入輸出圖負(fù) 荷產(chǎn)出量輸出曲線觀察期輸入曲線平均通過時(shí)間平均在制品庫存負(fù)荷（小時(shí)）平均生產(chǎn)率時(shí)間（日）0利用“漏斗模型”進(jìn)行生產(chǎn)控

3、制3漏斗模型控制原理 工件到達(dá)一個(gè)工作地，首先進(jìn)入加工等待隊(duì)列（在制品占用），經(jīng)過一段時(shí)間后，進(jìn)行加工，加工完畢離開工作地（產(chǎn)出）。 由于在制品庫存主要取決于加工任務(wù)的投料方法，這樣就可以通過控制“漏斗”的輸入，調(diào)整在制品數(shù)量和平均通過時(shí)間，同時(shí)控制其輸出，保證生產(chǎn)系統(tǒng)能均衡地進(jìn)行生產(chǎn)。利用“漏斗模型”進(jìn)行生產(chǎn)控制4. “漏斗模型”的應(yīng)用 根據(jù)管理重點(diǎn)的不同，利用“漏斗模型”進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃與控制的方式包括：監(jiān)控車間生產(chǎn)過程根據(jù)負(fù)荷控制任務(wù)投料按交貨期進(jìn)行加工能力的計(jì)劃和控制 3 生產(chǎn)進(jìn)度控制生產(chǎn)預(yù)計(jì)分析生產(chǎn)均衡性控制生產(chǎn)成套性控制生產(chǎn)調(diào)度生產(chǎn)預(yù)計(jì)分析生產(chǎn)預(yù)計(jì)分析的推算方法差額推算法相關(guān)推算法生產(chǎn)

4、預(yù)計(jì)分析差額推算法步驟：第一步：根據(jù)報(bào)告期已經(jīng)完成的日（月）生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，計(jì)算從報(bào)告期至當(dāng)前時(shí)間為止累計(jì)實(shí)際與累計(jì)計(jì)劃的差額以及計(jì)劃完成的程度；第二步：初步預(yù)測(cè)期末生產(chǎn)計(jì)劃完成的可能性；第三步：根據(jù)所掌握的情況及生產(chǎn)發(fā)展趨勢(shì)，調(diào)整初步預(yù)計(jì)數(shù)據(jù)。生產(chǎn)均衡性控制生產(chǎn)均衡性控制方法圖表法均衡率系數(shù)法生產(chǎn)成套性控制檢查零件進(jìn)度和配套性的甘特圖 生產(chǎn)調(diào)度1. 生產(chǎn)調(diào)度的主要任務(wù)檢查生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的執(zhí)行情況，掌握計(jì)劃執(zhí)行情況，及時(shí)采取必要的調(diào)整措施；檢查生產(chǎn)作業(yè)的準(zhǔn)備情況，督促和協(xié)調(diào)有關(guān)部門做好生產(chǎn)準(zhǔn)備工作；根據(jù)生產(chǎn)需要，合理調(diào)配生產(chǎn)資源，保證各生產(chǎn)環(huán)節(jié)、各工作地協(xié)調(diào)、均衡地進(jìn)行生產(chǎn)。生產(chǎn)調(diào)度2. 生產(chǎn)調(diào)度

5、的工作原則計(jì)劃性原則預(yù)見性原則集中性原則關(guān)鍵點(diǎn)原則及時(shí)性原則生產(chǎn)調(diào)度3. 生產(chǎn)調(diào)度的工作制度值班制度會(huì)議制度報(bào)告制度 4 在制品控制車間在制品控制庫存半成品控制在制品控制 企業(yè)通常根據(jù)零部件所處于不同工藝階段，把在制品分為：毛坯半成品車間在制品車間在制品控制 車間在制品通常采用以下憑證，結(jié)合統(tǒng)計(jì)臺(tái)帳來控制在制品。輪班任務(wù)報(bào)告加工路線單單工序工票庫存半成品控制 庫存半成品管理的主要措施建立健全在制品的收發(fā)領(lǐng)用制度正確及時(shí)地對(duì)在制品進(jìn)行記帳核對(duì)必須合理存放和妥善保管在制品合理確定在制品管理的任務(wù)及分工 5 生產(chǎn)成本控制成本日?？刂频膬?nèi)容成本控制的基本程序成本控制基礎(chǔ)工作與方法成本日常控制的內(nèi)容 成

6、本日常控制的內(nèi)容材料費(fèi)用的日?？刂乒べY費(fèi)用的日常控制間接費(fèi)用的日?？刂瞥杀究刂频幕境绦虺杀究刂频幕境绦颍旱谝徊剑褐贫ǔ杀緲?biāo)準(zhǔn)； 制定標(biāo)準(zhǔn)的方法計(jì)劃指標(biāo)分解法預(yù)算法定額法成本控制的基本程序第二步：進(jìn)行成本核算； 進(jìn)行成本核算的資料主要有：生產(chǎn)進(jìn)度資料出勤登記領(lǐng)料登記發(fā)放登記成本控制的基本程序第三步：分析偏差，及時(shí)糾正。 對(duì)于重大差異項(xiàng)目的糾正，一般采用程序：（1）提出課題。（2）討論和決策。（3）確定方案實(shí)施的方法、步驟及負(fù)責(zé)執(zhí)行的具體部門和人員。（4）貫徹執(zhí)行確定的方案。成本控制基礎(chǔ)工作與方法1. 成本控制基礎(chǔ)工作建立嚴(yán)格的費(fèi)用審批制度加強(qiáng)和完善成本實(shí)際發(fā)生情況的收集、記錄、傳遞、匯總和整

7、理工作加強(qiáng)員工成本意識(shí)成本控制基礎(chǔ)工作與方法2. 成本控制方法設(shè)計(jì)階段，價(jià)值工程管理方法生產(chǎn)階段，目標(biāo)管理方法、ABC分類法 6 生產(chǎn)績(jī)效考核生產(chǎn)績(jī)效考核概述生產(chǎn)績(jī)效考核內(nèi)容與程序生產(chǎn)績(jī)效考核方法生產(chǎn)績(jī)效考核概述 生產(chǎn)績(jī)效考核目的：通過對(duì)生產(chǎn)過程的行為結(jié)果的考核，反映生產(chǎn)過程的各項(xiàng)工作的好壞、整體水平的高低，為生產(chǎn)活動(dòng)的計(jì)劃與控制提供信息，以便對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行調(diào)整、控制，有效配置資源，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的運(yùn)行目標(biāo)。生產(chǎn)績(jī)效考核概述 生產(chǎn)績(jī)效考核因素?cái)?shù)量質(zhì)量交貨期成本生產(chǎn)績(jī)效考核內(nèi)容與程序1. 生產(chǎn)績(jī)效考核內(nèi)容 廣義來講，包括：生產(chǎn)績(jī)效考核人員績(jī)效考核生產(chǎn)運(yùn)行績(jī)效考核資金運(yùn)營績(jī)效考核生產(chǎn)績(jī)效考核內(nèi)容與程序 狹義地講，生產(chǎn)績(jī)效考核就是生產(chǎn)運(yùn)行績(jī)效考核，包括：生產(chǎn)數(shù)量質(zhì)量交貨期成本生產(chǎn)績(jī)效考核