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文檔簡介

1、5 價值工程1)掌握價值工程的含義及內(nèi)容 2)了解價值工程的分析方法和工作程序 3)了解價值工程的評價方法 價值工程起源于二戰(zhàn)后的美國。通用電氣公司的工程師麥爾斯發(fā)現(xiàn):人們使用某種材料的目的在于材料所具有的功能。因此可以考慮用功能相同但價格低廉的代用品取代原來昂貴的材料。促生了價值分析的問世。之后美國國防和政府部門開展價值工程活動,取得了顯著成效。 我國在1978年下半年開始推廣價值工程活動。價值工程概述5.1.1 概念 價值工程(Value Engineering,簡稱VE),又稱為價值分析(Value Analysis,簡稱VA),以提高實用價值為目的,以開發(fā)集體智力資源為基礎(chǔ),以功能分析

2、為核心,以科學的分析方法為工具,以最低的壽命周期成本實現(xiàn)產(chǎn)品的必要功能的有組織的活動。 價值工程涉及到價值V、功能F和壽命周期成本C等三個基本要素。三者之間的關(guān)系為V = F / C5.1 價值工程原理5.1.2 價值工程的特點1)價值工程的核心,是對產(chǎn)品進行功能分析。2)價值工程的目標,是以最低的壽命周期成本,使產(chǎn)品具備它所必須具備的功能,產(chǎn)品的壽命周期成本由生產(chǎn)成本和使用及維護成本組成。即通過降低成本來提高價值的活動應貫穿于生產(chǎn)和使用全過程。3)價值工程將產(chǎn)品價值、功能和成本作為一個整體同時來考慮。4)價值工程強調(diào)不斷改革和創(chuàng)新。 5)價值工程要求將功能定量化,即將功能轉(zhuǎn)化為能夠與成本直接

3、相比的量化值。6)價值工程是以集體的智慧開展的有計劃、有組織的管理活動。5.2 價值分析的基本思路 1)壽命周期成本 C=C生產(chǎn)+C使用即產(chǎn)品在整個壽命周期中所發(fā)生的全部費用 2)功能F必要的功能、用戶所要求的功能 3)價值 V=F/C功能與成本的相對比值一般來說,在一定的技術(shù)水平下,隨著產(chǎn)品功能水平的提高,制造成本上升,使用成本下降,而壽命周期成本則呈馬鞍型。對新產(chǎn)品或新工程的科研、設(shè)計、一直到投產(chǎn)前各階段所進行的價值分析活動稱之為“價值工程”;對老產(chǎn)品的改進或新產(chǎn)品投產(chǎn)以后各階段(制造、使用階段)所進行的分析改進活動稱之為“價值分析”;統(tǒng)稱為“VA/VE”或者統(tǒng)稱為VE。VE應用的時期與潛

4、在經(jīng)濟效果之間的關(guān)系各階段工作對成本影響的示意圖 對于建設(shè)項目來說,價值工程主要應用于規(guī)劃設(shè)計階段。降低成本是增加盈利的最佳手段出現(xiàn)廢品所造成的損失,運用QC來消除,目的在于按圖紙要求制造出合格產(chǎn)品由于工藝技術(shù)和管理方面的錯誤而造成的潛在損失,運用IE來消除改進設(shè)計圖紙5.2.1 提高價值的途徑 1)人們在購買某種商品的時候,總是把商品的功能(質(zhì)量)同價格聯(lián)系起來考慮,當兩種商品的價格相仿時,總是購買其中質(zhì)量較好的商品。因此,可以采取以下途徑以提高價值。2)同理,在同類商品功能(質(zhì)量)相仿的情況下,人們總是選擇其中價格較低者,因此,采取以下提高價值的途徑是可行的。3)根據(jù)不少消費者喜愛新穎商品

5、和多功能商品的偏好特點,應該研究商品的“競爭質(zhì)量”。所謂“競爭質(zhì)量”,即比同類商品具有某些獨特的功能。商品具有獨特功能,哪怕是微小的獨特功能,就會比同類商品更具有競爭力。這種商品即使價格稍貴,消費者也愿意購買。因此,采取以下提高價值的途徑是可行的(主要適用于高檔商品)。4)根據(jù)不少消費者喜歡“實惠”的心理,某些消費品,在不嚴重影響使用價值的情況下,適當?shù)亟档蜕唐返墓δ埽ㄙ|(zhì)量)水平,以換取成本有較大幅度的降低,這種商品也有廣泛的銷路,例如,不少消費者喜歡購買處理品就是一個明證。因此,采取以下提高價值的途徑也是可行的(主要用于低檔品)。5)物美價廉的商品是最受歡迎的。但是要做到這一點,就必須既提高

6、功能又降低成本,這就要求在技術(shù)上和管理上有所突破。因此,價值工程不僅要在原有的技術(shù)管理水平上挖掘潛力,更要求打破現(xiàn)狀,不斷提高組織的技術(shù)管理水平,以求得以下提高價值的最佳途徑。價值工程的中心內(nèi)容 1)功能分析是核心 2)創(chuàng)造是關(guān)鍵 3)信息是基礎(chǔ)5.3 價值工程的工作步驟VE活動的程序分為分析問題、綜合研究和方案評價3個階段;基本步驟是功能定義、功能評價和制定創(chuàng)新方案與評價;具體分為對象選擇等13個步驟整個VE活動圍繞7個基本問題展開。5.3.1 VE對象選擇(一般原則)1)從設(shè)計上考慮結(jié)構(gòu)復雜的,重量大的,尺寸大的,材料貴的,性能差的,技術(shù)水平低的,即簡化復雜結(jié)構(gòu),避免使用昂貴的材料。2)從

7、市場銷售角度考慮選擇用戶意見多、系統(tǒng)配套差、維修能力低的產(chǎn)量大的(由于大批量生產(chǎn),故小小的改變,引起成本大幅度的變化)工藝復雜的(易導致次品增加)。3)從成本方面考慮成本高于同類產(chǎn)品或高于功能相似的產(chǎn)品者。5.3.1.1 VE對象選擇(具體方法)1)經(jīng)驗分析法,或稱為因素分析法。即根據(jù)上述選擇對象時應考慮的因素,憑借VE人員之經(jīng)驗,選擇和確定對象。 2)ABC法,又稱成本比重法等。是一種按零部件成本在整個產(chǎn)品成本中所占比重的大小選擇VE對象的方法。據(jù)統(tǒng)計,在一件產(chǎn)品中,往往有1020%的零件,其成本卻占產(chǎn)品整個成本的6080%,ABC法就是把產(chǎn)品零件按其成本大小順序排列,選出前邊1020%的零

8、件作為VE重點對象,如圖中的A部分。3)強制確定法(簡稱FD法),又稱01評分法。在對象選擇、功能評價、方案的評價中均可使用。在對象選擇中,它的做法是通過求算成本系數(shù)、功能重要性系數(shù)、得到價值系數(shù),將價值低的選為VE對象。確定功能重要性系數(shù)確定成本系數(shù)和價值系數(shù)價值系數(shù)V = 功能重要性系數(shù) F /成本系數(shù) C4)費用百分比法。根據(jù)各個對象(如產(chǎn)品、設(shè)備等)所花費的某種費用占該種費用總額的比重大小來確定VE對象的方法。例某工廠生產(chǎn)各種多種產(chǎn)品,其生產(chǎn)用動力消耗大大超過同類企業(yè)的一般水平。 為了進行VE活動,首先分析各產(chǎn)品動力消耗之比重如表所示。然后,與各產(chǎn)品的產(chǎn)值比重進行比較,如發(fā)現(xiàn)A、C兩產(chǎn)

9、品的動力消耗比重超過產(chǎn)值比重,就可確定A、C兩產(chǎn)品為VE對象,設(shè)法降低其動力消耗和成本。5)價值指數(shù)法,最適合區(qū)域法,也是一種通過計算價值系數(shù)選擇VE對象的方法。它計算價值系數(shù)的方法步驟與FD法相同,但在根據(jù)價值系數(shù)選擇VE對象時,提出一個選用價值系數(shù)的最適合區(qū)域法。5.3.2 信息資料收集 信息資料的收集,應該是全面的、準確的和及時的。5.3.3 功能的定義5.3.3.1 功能分類1)基本功能和輔助功能(功能的重要性程度)2)使用功能和美學功能(功能的性質(zhì))3)必要功能和不必要功能(用戶的需求)4)過剩功能和不足功能(數(shù)量是否恰當)5)總體功能和局部功能(總體與局部)6)上位功能和下位功能(

10、功能整理的順序)基本功能和輔助功能基本功能就是要達到這種產(chǎn)品的目的所不可少的功能,是產(chǎn)品的主要功能,如果不具備這種功能,這種產(chǎn)品就失去了其存在的價值。 輔助功能是為了更有效地實現(xiàn)基本功能而添加的功能,是次要功能,是為了實現(xiàn)基本功能而附加的功能。 例如,對于臺燈,其基本功能是為了照明,其次還要求造型美觀、光線柔和、適宜的色彩等輔助功能。使用功能和美學功能 使用功能從功能的內(nèi)涵上反映其使用屬性;而美學功能從產(chǎn)品外觀上反映功能的藝術(shù)屬性。必要功能和不必要功能 必要功能是指用戶所要求的功能以及與實現(xiàn)用戶所需求功能有關(guān)的功能,使用功能、美學功能、基本功能、輔助功能等均為必要功能; 不必要功能是不符合用戶

11、要求的功能,是完全沒有必要或沒有意義的“畫蛇添足”功能,包括多余功能、重復功能和三是過剩功能三個方面。過剩功能和不足功能 過剩功能是指某些功能雖屬必要,但滿足需要有余,在數(shù)量上超過了用戶的要求或標準功能水平。 不足功能是相對于過剩功能而言的,表現(xiàn)為功能水平在數(shù)量上不能完全滿足用戶需要,或低于標準功能水平。 例如,某機器本來需要5.5KW電動機,卻配備了7.5KW的電動機,功能過剩常常表現(xiàn)為“大材小用”。相反,若實際需要7.5KW的電動機,卻配備了5.5KW的電動機,那就是“功能不足的問題了。總體功能和局部功能 總體功能和局部功能之間是目的(Means)與手段(Ends)的關(guān)系,它以局部功能為基

12、礎(chǔ),又呈現(xiàn)出整體的新特征。5.3.2 功能定義的目的 定義產(chǎn)品及各零部件的功能,明晰各自相應的成本代價; 便于功能評價,確定價值低的功能和有問題的功能; 改進產(chǎn)品及零部件的設(shè)計方案。 功能定義過程手段Means透晰結(jié)構(gòu)、外形和材質(zhì)等物理特征目的Ends明晰使用價值、效用、功用等本質(zhì)特征5.3.4 功能整理 通過功能整理,明晰產(chǎn)品的基本功能(并列關(guān)系)構(gòu)成,各個基本功能又是通過什么功能實現(xiàn)的(上下位關(guān)系)。把握各局部功能相互之間的邏輯關(guān)系,并通過“功能系統(tǒng)圖”予以表達。功能系統(tǒng)圖目標手段目標手段5.3.5 功能評價 第1步,計算功能重要性系數(shù) Fi,第(1)列; 第2步,核算功能現(xiàn)實成本,包括產(chǎn)

13、品的(7218)和零部件的(AF),第(2)列; 第3步,計算成本系數(shù) ,第(3)列; 第4步,計算價值系數(shù) ,第(4)列;價值系數(shù)小于1者一般應作為VE對象; 第5步,根據(jù)用戶需要、競爭對手和企業(yè)的勢力等,確定理想的、預期的、目標成本; 第6步,按重要性系數(shù)分配現(xiàn)實成本(第(5)列)、分配目標成本(第(6)列),并計算二者之間的差額,此即預期的成本降低指標(第(7)列)。一般來說,此差額較大者,應作為VE對象。分析過程與結(jié)論: V1時,說明零部件功能與成本相當,是合適的。如果V偏離1較遠,則說明功能與成本不相當,需要作為價值工程的改進對象,加以分析研究和改進。 V1,說明成本對于所實現(xiàn)的功能來說偏高,應降低成本。這個零部件可以選為改進對象。 V1,說明零部件功能高,成本低,此時應檢查這個零部件的功能是否達到了要

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