太陽(yáng)能多晶電池片生產(chǎn)流程簡(jiǎn)介ppt課件

1、多晶電池消費(fèi)流程簡(jiǎn)介陳紅2021年9月18日多晶硅片上下工序?qū)﹄姵氐挠绊懡M件3多晶晶錠晶錠消費(fèi)流程備料坩堝預(yù)備裝料裝爐拆錠晶錠檢驗(yàn)包裝51. 備料晶錠消費(fèi)工藝流程引見(jiàn)每包5Kg6 坩堝外觀檢驗(yàn) 坩堝噴涂 坩堝烘烤 2. 坩堝預(yù)備周期：21h 晶錠消費(fèi)工藝流程引見(jiàn)噴涂氮化硅，用于隔離晶錠和坩堝氮化硅帖服在坩堝上檢查有無(wú)破損7 3. 裝料 4. 裝爐 裝料 裝爐晶錠消費(fèi)工藝流程引見(jiàn)按照適宜比例將重?fù)焦枇虾驼９枇戏湃脎釄逯?普通多晶不會(huì)出現(xiàn)電阻率不均勻景象,由于是先熔化后拉晶.8 5. DSS運(yùn)轉(zhuǎn) 運(yùn)轉(zhuǎn)周期：DSS240 58h、DSS450 63h 鑄錠過(guò)程中，DSS爐運(yùn)轉(zhuǎn)配方分為5步： 1加熱

2、 2熔化 3長(zhǎng)晶 4退火 5冷卻 多晶鑄錠晶錠消費(fèi)工藝流程引見(jiàn)9 6. 拆錠 7.晶錠檢測(cè) 拆錠 晶錠檢測(cè)晶錠消費(fèi)工藝流程引見(jiàn) 產(chǎn)品規(guī)格： a、 845*845*260mm450 b、690*690*240mm 240主要性能參數(shù)： c、P型，電阻率0.5-3cm； d、少子壽命1s； e、氧含量1.01018 atoms/cm3，碳含量51017atoms/cm3 多晶硅片10硅片消費(fèi)流程晶錠粘接線開(kāi)方線開(kāi)方去膠IR測(cè)試Lifetime 測(cè)試截?cái)嗄ッ娴菇蔷О粽辰泳€鋸預(yù)清洗、脫膠清洗甩干分選包裝硅片消費(fèi)工藝流程引見(jiàn)1、晶錠粘接噴涂式泡沫膠此為線開(kāi)方輔助工序，將晶錠粘到線開(kāi)方定位晶托上，預(yù)備開(kāi)方

3、。2、線開(kāi)方金剛砂:學(xué)名綠碳化硅；懸浮液:簡(jiǎn)稱切削液，學(xué)名聚乙二醇；砂漿按切割密度要求的配比混合 圖1為正在烘箱中的金剛砂 圖2為正在配制砂漿的沙漿缸硅片消費(fèi)工藝流程引見(jiàn)線開(kāi)方砂漿配制：此為線開(kāi)方前道輔助工序，先將金剛砂放入烘箱內(nèi)90度溫度烘12小時(shí)，然后按要求將定量懸浮液金剛砂放入砂漿缸內(nèi)均勻攪拌12小時(shí)方可運(yùn)用2、線開(kāi)方上棒:硅片消費(fèi)工藝流程引見(jiàn)切割:硅塊清洗機(jī)將開(kāi)方好的晶棒連同晶托一同取下放入80度熱水中，將晶托與晶棒分別卸棒清洗:從粘錠處領(lǐng)取上一工序粘接好的晶錠，經(jīng)過(guò)叉車將晶錠裝到外置任務(wù)臺(tái)上，再經(jīng)過(guò)手搖車將晶錠送入切割室內(nèi)線切割原理: 砂漿中的金剛砂附著在高速轉(zhuǎn)動(dòng)的鋼線上磨削構(gòu)成切割

4、.一次可以切割25根晶棒.3、線開(kāi)方去膠將開(kāi)方后的晶棒放入清洗機(jī)中清洗后，將晶棒依次取下，再用鏟子將晶棒和晶托上的膠鏟掉放到待檢區(qū)，檢驗(yàn)尺寸，合格后預(yù)備進(jìn)入下一工序；硅片消費(fèi)工藝流程引見(jiàn)IRGT 紅外探傷測(cè)試儀 lifetimeSEMILAB少子壽命測(cè)試儀 WT-2000P SEMILAB電阻率測(cè)試儀 RT-100 電阻率硅片消費(fèi)工藝流程引見(jiàn)4、測(cè)試電阻率在開(kāi)方后，每一硅錠25根硅棒抽五根量測(cè)頭中尾各一點(diǎn)取晶錠四角及中央晶棒Life time 在開(kāi)方后，每硅棒都量測(cè)，確定無(wú)效頭尾位置，用來(lái)截?cái)郔R在開(kāi)方后，每硅棒都量測(cè)，確定雜質(zhì)、隱裂。175、截?cái)?、磨面倒角G&N上磨面倒角的晶棒長(zhǎng)度不得小于

5、177mm放在倒角機(jī)上倒角的晶棒，其外表尺寸須滿足1560.3mm，如不滿足須先放到G&N上磨面磨面倒角按照少子壽命測(cè)出無(wú)效長(zhǎng)度進(jìn)展截?cái)?、晶棒粘接硅片消費(fèi)工藝流程引見(jiàn)此為切片前道輔助工序，將玻璃板粘到線鋸公用工裝上，然后再將清洗后的準(zhǔn)方棒粘到玻璃板上，固化56小時(shí)，等待切割。8、切片圖片為切割過(guò)程表示圖。鋼線以13m/s的速度帶著金剛砂磨削構(gòu)成切割。9、預(yù)清洗去膠將切割成硅片的晶棒抬到預(yù)清洗機(jī)內(nèi)，將硅片上80%90%的砂漿用水噴淋沖洗掉待噴洗干凈后，放入80度熱水浸泡硅棒粘膠部分，等待膠水軟化。將晶棒翻轉(zhuǎn)，裝在去膠工裝上，抬入去膠槽，用水槍將硅片外部和內(nèi)部的砂漿噴洗干凈。待膠軟化后，將硅片取

6、出，放入盛有清水的盒子中，進(jìn)展插片硅片消費(fèi)工藝流程引見(jiàn)10、清洗全自動(dòng)清洗機(jī)此機(jī)臺(tái)可用來(lái)清洗片盒清洗甩干：將插片好的硅片放入清洗槽內(nèi)，用堿液、熱水、超聲清洗硅片外表，將外表清洗干凈后放入離心甩干機(jī)內(nèi)進(jìn)展甩干，硅片枯燥后放入周轉(zhuǎn)車內(nèi)進(jìn)入分選工序硅片消費(fèi)工藝流程引見(jiàn)11、分選硅片消費(fèi)工藝流程引見(jiàn)11、全自動(dòng)分選全自動(dòng)分選儀分檔有：A類裂紋缺角隱裂電阻率超標(biāo)邊長(zhǎng)偏向缺口片臟污厚度偏向少子壽命低TTVNIP硅片消費(fèi)工藝流程引見(jiàn)11、手工分選可以丈量厚度和TTV的花崗石丈量?jī)x器手工分選檢查每一片的外觀有無(wú)偏向：裂紋缺角隱裂，邊長(zhǎng)偏向，缺口片，臟污。厚度監(jiān)測(cè)： 一棒大約一千片， 頭中尾各抽15片， 每片量

7、測(cè)5個(gè)點(diǎn) 。用刻度模板的刻度目測(cè)缺角、梯形、外形片能否存在檢測(cè)規(guī)范內(nèi)。硅片消費(fèi)工藝流程引見(jiàn)12、包裝QC再次對(duì)分選完的硅片進(jìn)展抽檢，合格后分發(fā)合格證，轉(zhuǎn)入下一工序包裝入庫(kù)電池硅片消費(fèi)工藝流程引見(jiàn)光伏組件太陽(yáng)電池組件Solar Cell module 又稱光伏組件 PV module ，是將多個(gè)單體太陽(yáng)電池進(jìn)展電氣銜接后，經(jīng)封裝構(gòu)成在光照下具有一定電壓、電流輸出的單元。太陽(yáng)電池組件是光伏發(fā)電系統(tǒng)中可獨(dú)立運(yùn)用的最小發(fā)電單元。構(gòu)造要素單體太陽(yáng)電池內(nèi)銜接和電氣引出防護(hù)部件安裝部件 組件構(gòu)造乙烯-醋酸乙烯共聚物EVA封裝1.內(nèi)連線和電氣引出接線盒組件構(gòu)造足夠的導(dǎo)電截面，基體資料電導(dǎo)率高硬度適中，材質(zhì)均勻

8、，機(jī)械性能良好鍍層均勻，附著良好，互聯(lián)工藝性好，具有應(yīng)力釋放構(gòu)造。符合國(guó)家和客戶所在國(guó)家或地域?qū)τ泻υ叵拗频囊?guī)定內(nèi)銜接導(dǎo)體資料要求涂錫銅帶接線引出安裝，接線盒資料要求機(jī)械和電氣絕緣強(qiáng)度電器間隙和爬電間隔抗水汽、抗氧化才干、抗紫外才干、溫度交變性能熱穩(wěn)定性、尺寸穩(wěn)定性化學(xué)穩(wěn)定性老化、脆化、黃化與密封、粘結(jié)膠的粘接性能防火性能二極管溫度性能、可靠性，防熱斑效應(yīng)系統(tǒng)的正確設(shè)計(jì)2.防護(hù)部件組件構(gòu)造上覆蓋，日光通道，防護(hù)UV、水氣、氧環(huán)境下覆蓋，防護(hù)UV、水氣、氧環(huán)境 填充物，粘接、密封、固定上覆蓋：玻璃資料要求低鐵高透光率鋼化高強(qiáng)度：機(jī)械載荷風(fēng)載荷，雪載荷，人載荷；撞擊冰雹，砂包平安要求吸收紫外線，

9、透光率百分比和頻率呼應(yīng)化學(xué)和環(huán)境穩(wěn)定性：耐腐蝕性水汽和特殊場(chǎng)所如鹽霧結(jié)石和自爆預(yù)處置防止自爆良好的工藝性能含鋁層背膜含氟背膜如TPTPET背膜共擠背膜下覆蓋：晶體硅組件的背膜資料要求：2.防護(hù)部件填充物普通是EVA資料要求：盡能夠多地透過(guò)電池可利用的光能在可見(jiàn)光輻射，特別是紫外線輻射下化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，抗黃變適宜的工藝溫度，適宜的粘接強(qiáng)度，一定的緩沖和應(yīng)力釋放作用絕緣，一定的防火性能目前要求不能助燃熱穩(wěn)定性運(yùn)用和工藝穩(wěn)定性較寬的熱工藝裕量、較小的熱排氣、均勻性化學(xué)穩(wěn)定性老化、黃化與玻璃和背膜的粘接性能，適宜的外表張力和內(nèi)聚力機(jī)械和電氣絕緣強(qiáng)度，部分放電實(shí)驗(yàn)隔絕水汽、隔氧抗氧化才干、抗紫外才干尺寸穩(wěn)

10、定性和環(huán)境穩(wěn)定性化學(xué)穩(wěn)定性老化、脆化、黃化與EVA和密封、粘結(jié)膠的粘接性能防火性能組件構(gòu)造3.安裝防護(hù)部件組件構(gòu)造安裝部件資料要求：機(jī)械強(qiáng)度操作性耐氣候性包括海洋氣候金屬部件的接地要求與密封系統(tǒng)的相容性有機(jī)資料的化學(xué)穩(wěn)定性老化、脆化組件消費(fèi)流程焊接陳列層疊層壓切邊固化裝配清洗全檢包裝將單個(gè)電池片組成電池串的過(guò)程焊接1、焊接焊接溫度在250300之間焊點(diǎn)要求平滑、無(wú)毛刺焊接結(jié)實(shí)、可靠、無(wú)漏焊、虛焊景象焊帶要求和電池外表柵極重合在進(jìn)展手工焊接時(shí)，留意電池片的陳列整體排片后組件的美觀手工焊接時(shí)先焊接電池反面的柵線，待反面焊接完成后再進(jìn)展電池串的陳列焊接組件消費(fèi)工藝流程引見(jiàn)對(duì)電池片要求:幾何尺寸和外觀

11、柵線完好性和附著力一致的電性能1、焊接組件消費(fèi)工藝流程引見(jiàn)將電池串用匯流條銜接起來(lái)以便于未來(lái)進(jìn)展層疊的過(guò)程電池串在挪動(dòng)過(guò)程采用真空吸盤電池串與電池串之間的間距普通為2mm，最大不能超越3mm焊接匯流條陳列2、陳列組件消費(fèi)工藝流程引見(jiàn)2、陳列組件消費(fèi)工藝流程引見(jiàn)用透明膠帶固定層疊的過(guò)程是將電池組和鋼化玻璃、EVA、TPT疊在一同的過(guò)程層疊后要進(jìn)展外觀和電性能檢驗(yàn)3、層疊組件消費(fèi)工藝流程引見(jiàn)層壓的過(guò)程是將層疊件經(jīng)過(guò)在145的溫度下將EVA熔融后固化的過(guò)程層壓過(guò)程是組件消費(fèi)過(guò)程中的特殊工藝過(guò)程，它對(duì)組件產(chǎn)品的質(zhì)量起關(guān)鍵性的影響層壓4、層壓組件消費(fèi)工藝流程引見(jiàn)4、層壓組件消費(fèi)工藝流程引見(jiàn)鋪設(shè)時(shí)留意T.

12、P.T和EVA要比玻璃稍大在層一和層2的適當(dāng)位置用刀片切出適宜縫隙，把引出線從縫隙穿處，把引出線在外面用透明膠帶固定395、切邊待電池板的溫度降低以后,用裁紙刀切下玻璃邊外的EVA和T.P.T。6、固化電池板層壓完成后，應(yīng)按照EVA 的特性進(jìn)展固化膠聯(lián)。 溫度和時(shí)間應(yīng)參照EVA 的技術(shù)參數(shù)確定。固化過(guò)程在固化爐內(nèi)進(jìn)展。也可以把層壓和固化放在一個(gè)層壓過(guò)程內(nèi)完成。組件消費(fèi)工藝流程引見(jiàn)邊框裝配接線盒裝配裝框及裝接線盒是將固化層壓件變成便于電性能輸出和便于安裝的組件的過(guò)程該過(guò)程用于提高組件的機(jī)械性能和用于保證組件的電性能輸出7、裝配接線盒涂膠不得超越限定范圍硅膠的厚度不得超越4mm組件消費(fèi)工藝流程引見(jiàn)

13、運(yùn)用鋁合金邊框可以在鋁合金邊框內(nèi)涂玻璃膠，也可以把EVA 裁成2 厘米左右寬的長(zhǎng)條裹在電池板玻璃邊上裝入鋁合金框體，然后加熱使之熱熔到一同。418、清洗9 、全檢10、測(cè)試11、包裝入庫(kù)組件消費(fèi)工藝流程引見(jiàn)檢查有無(wú)外觀缺陷 耐壓測(cè)試 3600V 電性能測(cè)試 2426 42上下道工序?qū)﹄姵仄挠绊?3在晶錠產(chǎn)生影響電池片的缺陷44在晶錠產(chǎn)生影響電池片的缺陷由于晶棒來(lái)源的晶錠有細(xì)小的硬點(diǎn)，在線切割過(guò)程中雖然沒(méi)有呵斥斷線，但卻導(dǎo)致大量線痕的存在，影響合格率。據(jù)IR紅外檢測(cè)反映，小于3mm的硬點(diǎn)無(wú)法檢測(cè)出，所以在切割中運(yùn)用了有細(xì)微硬點(diǎn)的晶棒，從而產(chǎn)生大量等外線痕。硅料遭到污染,呵斥硅片黑點(diǎn)、白斑等異常

14、產(chǎn)生.少子壽命偏低： 1、從該晶錠的配料可知，由于該晶錠運(yùn)用33.3%上邊皮，與25.9%的堝底料，正是這兩種料，會(huì)引起低少子壽命的產(chǎn)生。電阻率異常：電阻偏高超出0.5-3歐姆范圍，配料有問(wèn)題。45電池對(duì)硅片的監(jiān)控46來(lái)料檢驗(yàn)來(lái)料檢驗(yàn)：一箱抽一兩包檢查能否有 破片、氣孔、臟片、規(guī)格數(shù)量能否與外標(biāo)簽一致。在消費(fèi)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)來(lái)料異常及時(shí)隔離。統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù),及時(shí)向硅片部門贊揚(yáng)。47片源白斑制絨后出現(xiàn)白點(diǎn)，晶體生長(zhǎng)過(guò)程出現(xiàn)問(wèn)題引起。48片源缺角邊緣缺角，能夠?yàn)檫\(yùn)輸撞擊導(dǎo)致。49片源崩邊硅片脫膠過(guò)程引起或能夠撞擊引起。50片源邊長(zhǎng)偏小機(jī)臺(tái)異常導(dǎo)致，分選失誤使流入電池。呵斥電池車間異常片，引起組件贊揚(yáng)。51片源白線晶體生長(zhǎng)過(guò)程出現(xiàn)問(wèn)題引起。呵斥電池車間異常片，良率下降。52片源氣孔晶體生長(zhǎng)過(guò)程出現(xiàn)問(wèn)題引起。53片源規(guī)那么性隱裂硅片清洗出問(wèn)題引起， 會(huì)呵斥電池車間破片率升高。54來(lái)料少片分選失誤。55片源厚度異常分選失誤使流入電池，會(huì)呵斥電池車間破片率升高。56片源線痕分選失誤使流入電池，會(huì)呵斥電池車間破片率升高。57組件對(duì)電池的贊揚(yáng)58電池QC產(chǎn)品終檢： 1. Q1流入組件，出貨時(shí)抽檢 一箱16包抽兩包檢查能否有 無(wú)異常，假設(shè)有異常返給消費(fèi)重檢。 2. 接受組件贊揚(yáng)并給與回答59客戶贊揚(yáng)單焊時(shí)電池片斷裂硅片不良引起。60劃傷