室內給排水施工設計方案及對策1

1、-. z. - w -春湖畔二期三標段給排水工程施工方案一、編制依據(jù)建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)（GB50242-2016）二、人員與機械準備：施工人員20人，由給排水施工隊負責施工。室給排水工程主要施工設備表如下：序號機械或設備名稱型號規(guī)格數(shù)量生產能力用于施工部位備注1電動套絲機1/2-21臺室給排水金屬管道套絲2電動套絲機1/2-41臺室給排水金屬管道套絲3砂輪切割機4004臺切割管道4臺鉆3162臺室給排水5電動打壓機04.0MPa2臺管道試壓6手動打壓機04.0Mpa2臺管道試壓7交流焊機B*1-4003臺室給排水8交流焊機B*-3002臺室給排水9電錘TE-22型4室給排水開

2、槽10沖擊鉆TE-12型2臺室給排水開孔11手提電鉆122把室給排水12空壓機6m3/min1臺室給排水13臺鉗中型2臺室給排水14倒鏈1t2臺室給排水15倒鏈2t2臺室給排水16烘干箱2個室給排水17潛水泵DN502臺室給排水18保溫筒L300室給排水19液壓煨彎機DN1002臺室給排水20水鉆1臺室給排水21鏈鉗2把室給排水四、施工準備：施工準備工作是整個施工生產的基礎，根據(jù)本工程的工程容和實際情況，項目部共同制定施工的準備計劃。為工程順利進展打下良好的基礎。具體進度安排如下：開工時間完工時間施工地點備注3月6月預留預埋工作做各層管道的同時進行分段分層施壓試水通球試驗。6月7月一至五層給排

3、水干管安裝7月8月一至五層給排水支管安裝8月9月管道沖洗消毒檢查五、室給排水工程施工工藝和方法：1.工藝流程鋁合金襯塑管和PPR管道施工中具有安裝便捷、連接可靠及經濟合理等優(yōu)點,它使工程質量和勞動生產率得到有效提高。（1）給水系統(tǒng)工藝流程圖施工準備支架安裝預留預埋支架制作防腐螺栓埋設送水試運轉驗收交工初步沖洗試壓、分段試壓干管、支管安裝系統(tǒng)接駁系統(tǒng)沖洗、消毒系統(tǒng)調試（2）排水系統(tǒng)工藝流程圖安裝準備預制加工干管安裝立管安裝支管安裝卡件固定封口堵洞灌水試驗滿水排泄試驗通球試驗2.給水系統(tǒng)施工方案和技術措施給水管材：生活給水管干管采用鋁合金襯塑管，采用承差熱熔連接，連接方法如下圖：承差熱熔連接圖承差

4、熱熔連接需采用專用管件和專用熱熔焊機焊接。 優(yōu)點：安裝方便，密封性能好 缺點：焊接不方便，需要專用的熱熔管件和專用的焊接機械。管材生產廠商比較少，選擇面比較小。 衛(wèi)生間支管采用PPR管熱熔連接，熱熔時要將清潔管材連接面上的污物，標出插入深度，刮除其表皮；管材固定在機架上，將電熔管件套在管材上；校直待連接件，保證在同一軸線上，焊接時要采用與管材配套的專用熱熔焊機焊接管道。PP-R管道及管件的工作壓力均為1.0MPa。PP-R管與襯塑鋼管的連接采用專用法蘭頭過渡。（1）施工準備1）熟悉施工圖紙和施工現(xiàn)場，做好物資計劃，與監(jiān)理單位做好協(xié)商與溝通工作。2）按圖紙設計的要求，密切配合進度要求，理順施工次

5、序和系統(tǒng)要求。3）管道支架在加工場地預制，支架上的孔眼要用臺鉆，經油漆后才準安裝。4）按先裝大管徑干管、立管，后裝小口徑支管的原則。5）配合實際施工要求，分段進行施工、試壓和接駁。保證施工質量和施工時間。6）完畢或安裝中斷的敞口處，也要作封閉或臨時封閉，以防止雜物進入管腔。7）安裝管道應橫平豎直，保證施工質量。8）管道安裝（尤其是支管安裝）工作應為后續(xù)的潔具安裝，設備連接等工作提供方便。（2）管道安裝1）室管道明裝安裝前應配合土建正確預留孔洞或預埋套管。在裝水嘴的位置，必須用管卡固定并選擇帶座的管件體為宜。復合管的安裝不要太靠近熱源，離火源距離不得小于400mm。吊頂?shù)慕o水管道采用30mm厚的

6、玻璃棉保溫以防結露。2）室暗敷管道衛(wèi)生間管道采用暗敷設方式，管道嵌墻、直埋敷設時，應在砌墻時預留凹槽，其深度和寬度應滿足連接的外型尺寸，管道試壓后，凹槽用1：2水泥砂漿填補密實。若在墻體上鑿槽，應先確認墻體強度。強度不足或墻體不允許鑿槽，只能在墻面上固定敷設后，用1：2水泥砂漿抹平并加貼面磚。3）安裝注意事項 = 1 * GB3 室埋地管應在底層土建地坪施工前安裝； = 2 * GB3 室埋地管道安裝至外墻外不宜小于500mm，管口應及時封堵； = 3 * GB3 鋼塑復合管不得埋設于鋼筋混凝土結構層中； = 4 * GB3 管道安裝宜從大口徑逐漸接駁到小口徑； = 5 * GB3 管道穿越樓

7、板、屋面、水箱（池）壁（底），應預留孔洞或預埋套管。 = 6 * GB3 管徑不大于50mm時可用彎管機冷彎，但其彎曲曲率半徑不得小于8倍管徑，彎曲角度不得大于100。 = 7 * GB3 埋地、嵌墻敷設的管道，在進行隱蔽工程驗收后應及時填補。（4）給水系統(tǒng)沖洗、試壓、消毒、調試1）管道安裝完畢，應在沖洗合格后按設計和規(guī)要求進行水壓試驗。本工程給水試驗壓力為0.9MPa，試壓應以閘閥為界分段試壓。2）給水管道水壓試驗后，竣工驗收前應對系統(tǒng)沖洗消毒。3）沖洗順序應先室外，后室；先地下，后地上。室部分的沖洗應按配水干管、配水管、配水支管的順序進行。4）沖洗用自來水進行，沖洗前應對系統(tǒng)的儀表及設備采

8、取保護措施，必要時將其隔離或拆除。對不能經受沖洗的設備和沖洗后可能存留臟物、雜物的管段要進行清理。沖洗工作結束后，應及時復位。5）管網沖洗的水流速度，可按設計流量進行，設計無規(guī)定時可用流速不小于1.0m/s的自來水連續(xù)沖洗，直至出水口處濁度、色度與入水口處相同為止。6）管網沖洗的水流方向原則應與系統(tǒng)工作水流方向一致。如果系統(tǒng)管網因現(xiàn)場環(huán)境及水源關系無法按系統(tǒng)工作水流方向沖洗時，應做好保護措施，用反沖洗的方法進行。7）沖洗時應保證排水管路暢通安全。排水管的截面面積不得少于被沖洗管道截面面積的60。8）給水管道在使用前要進行消毒處理，采用含量不低于20mg/L氯離子濃度的清潔水灌滿管道進行消毒，并

9、在管道中留置24小時以上。消毒完后，再用飲用水沖洗，直至水質管理部門取樣化驗合格后方可交工使用。3.排水系統(tǒng)施工方案和技術措施排水管材：1. 污廢水干立管通氣立管采用柔性接口的機制排水鑄鐵管,平口對接.橡膠圈密封,不銹鋼卡箍卡緊 .污廢水支管采用優(yōu)質PVC-U排水管,專用膠粘接；與潛污泵連接的管段采用鍍鋅鋼管，絲接或溝槽連接。閥門及需拆卸部位采用法蘭連接，建筑外墻以外的埋地管采用給水鑄鐵管,水泥捻口（轉換接頭設在室）。室承壓排水管選用外涂塑無縫鋼管， 其涂層要滿足一般的糞便污水腐蝕，管徑DN100時螺紋接口，管徑DN100時采用溝槽連接；安裝準備1）認真熟悉圖紙，參看土建結構圖、裝飾裝修圖、有

10、關設備專業(yè)圖，核對各種管道的坐標標高是否有交叉，管道排列空間是否合理，有問題及時與設計和有關人員研究解決，辦理變更洽商記錄。2）根據(jù)設計圖紙檢查、核對預留孔洞大小是否正確，將管道坐標、標高位置畫線定位。（2）干管安裝采用托吊管安裝時應按設計坐標、標高、坡向做好托、吊架。施工條件具備時，將預制加工的管段，按編號運至安裝部位進行安裝。各管段粘接時也直，坡度均勻，各預留口位置準確。干管安裝完成后應作閉水試驗，出口應用充必須按粘接工藝依次進行。全部粘連后，管道要氣橡膠堵封閉，達到不滲漏，5min水位不下降為合格。托吊管粘牢后在按流水方向找坡度。最后將預留口封嚴和堵洞。地下埋設管道，根據(jù)圖紙要求的坐標、

11、標高，預留槽洞或預埋套管，而后開挖溝槽并夯實，回填時應先用細砂回填至管上皮100mm，回填土過篩，夯實時勿碰損管道。（3）立管安裝安裝前清理場地，根據(jù)需要支撐操作平臺。將已預制好的立管運到安裝部位。安裝立管時按設計要求安裝伸縮節(jié)，無規(guī)定時將伸縮節(jié)置于三通下方(如三通在樓板上面則置于三通上方)，立管穿樓板處固定，安裝前首先清理上次已預留的伸縮節(jié)，將鎖母擰下，取出U型膠圈，清理雜物。復查頂板洞口是否合適。立管插入端應先畫好插入長度標記，然后涂上肥皂液，套上鎖母及U型橡膠圈。安裝時先將立管上端伸入上層洞口，垂直用力插至標記為止(一般預留脹縮量為2030mm)。合適后即用自制U型鋼制抱卡緊固于伸縮節(jié)上

12、沿。然后找正找直，并測量頂板距三通口心是否符合要求。無誤后即可堵洞，并將上層預留伸縮節(jié)封嚴。在需要安裝防火套管或阻火圈的樓層，應先將防火套管或阻火圈套在管段外，然后進行管道接口連接。立管設伸縮節(jié)時應符合下列規(guī)定：層高小于等于4m時排水立管和通氣立管每層設一伸縮節(jié)；層高大于4m時，其數(shù)量應根據(jù)管道設計伸縮量和伸縮節(jié)允許伸縮量計算確定。立管宜每二層設一個檢查口，頂層和樓層轉彎時應一層設置檢查口，安裝高度距地面lm。（4）室鑄鐵排水管安裝室污廢水干立管通氣立管采用柔性接口鑄鐵管。1）室埋地鑄鐵排水管采用吊裝下管，管道安裝采用人工和手動葫蘆及起重車相配合的方式進行吊裝下管，管道吊裝必須用專用吊裝膠套鋼

13、絲繩，不準用鋼絲繩直接吊裝。管道安裝前必須對墊層的標高進行復測，并先定出節(jié)點和構筑物的位置。2）管道安裝時，嚴格控制管口中心高程及左右偏移，除圖紙中規(guī)定外，不得大于5mm，高程偏差控制在20mm，直管至少每兩節(jié)測一次，彎管、漸變管每節(jié)測一次。每節(jié)斜率不得超過1.5/1000。管道安裝后逐節(jié)或逐段管口的橢圓度不得超過3D/1000(其中D為管道直徑)。3）管道就位和穩(wěn)管 = 1 * GB3 復測檢查井位置是否和施工圖位置一致。 = 2 * GB3 下第一節(jié)管時，管中心線必須對準定位中心線，找準管底標高，管末端用方木墊頂。以防接口時頂走管子。 = 3 * GB3 連續(xù)下管鋪設時，必須保證管道與管道

14、之間接口的環(huán)形空隙均勻一致，其管道四周任何一點的間隙應符合質量標準。 = 4 * GB3 鑄鐵管承插接口的對口最小間隙不小于3mm，最大間隙DN200為7mm，DN300為8mm，間隙大小應用檢驗尺檢驗，管道每個接口允許有2轉角。橡膠圈接口管道不得超過如下規(guī)定：橡膠圈接口最大允許偏轉角公稱直徑(mm)100125150200250300350400允許偏轉角度55554443若需斷管，須在管的下部墊好方木，截管時，在切斷部位先劃好線，沿線邊剁邊轉動管子。穩(wěn)管時為了便于管接口的操作或防止金屬管材的熱脹，一般在兩管間預留1cm的間隙，鋪設承插式壓力管道時，承口應朝來水方向以防管水壓對接口的沖擊。管

15、道對正后，應對角擰緊壓蘭螺栓。穩(wěn)管時，控制中心和高程是十分重要的，也是檢查驗收的重要項目。施工前沿管線每1015m埋設一個坡度板板上有中心釘和高程釘，便于在挖槽、溝底處理及穩(wěn)管時使用。 = 5 * GB3 在土壤或地下水對橡膠圈有腐蝕的地段，在回填時應用瀝青膠泥、瀝青麻絲或瀝青鋸末等材料封閉橡膠圈接口。（5）支管安裝橫支管上伸縮節(jié)安裝于三通匯流處上游端。首先剔除吊卡孔洞或復查預埋件是否合適。清理場地，按需要支搭操作平臺。將預制好的支管按編號運至場地。清除各粘接部位的污物及水分。將支管水平初步吊起，涂抹粘接劑，用力推入預留管口。根據(jù)管段長度調整好坡度。合適后固定卡架，封閉各預留管口和堵洞。器具連

16、接管安裝：核查建筑物地面、墻面做法、厚度。找出預留口坐標、標高。然后按準確尺寸修整預留洞口。分部位實測尺寸做記錄，并預制加工、編號。安裝粘接時，必須將預留管口清理干凈，再進行粘接。粘牢后找正、找直，封閉管口和堵洞。明設排水橫支管管徑大于或等于l10mm，接入管井處應采取防止火災貫穿的措施。直線管段大于2m時應設伸縮節(jié)，但最大凈距不得大于4m。（6）灌水試驗埋地管道、管井立管、吊頂橫支管及有防結露要求的管道在隱蔽前需進行灌水試驗。其灌水高度不應低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度，灌水15min后，再灌滿觀察5min，液面不下降，管道及接口無滲漏為合格。衛(wèi)生間支管灌水試驗，如果每層需要作閉水試

17、驗，氣囊的安放有兩種辦法：一種是邊安裝邊作，安裝完成一層排水橫支管，從三通甩口處放下氣囊；一種是最后統(tǒng)一作，該層有檢查口的，將氣囊安設在檢查口上方；該層無檢查口的，將氣囊接出一根5m長的氣管(可用氧氣帶子)，將氣囊從上層檢查口慢慢往下放，估計氣囊位于三通下方即可。試壓前通知有關人員，合格后驗收簽字，辦理工序交接手續(xù)。然后把水泄凈，再進行下道隱蔽工序工作。（7）滿水排泄試驗衛(wèi)生器具交工前應100%做滿水排泄試驗。將衛(wèi)生器具放滿水，達到溢水口處，檢查溢水口是否暢通，拔出塞堵，檢查排水點的通暢情況、管路及各連接件有無堵塞及滲漏現(xiàn)象。合格后填寫灌(滿)水試驗記錄”，報請項目監(jiān)理部驗收。（8）通球試驗

18、= 1 * GB3 項目劃分及試驗容：一般按規(guī)和設計要求分部位、分系統(tǒng)進行。排水水平干管、主立管應進行100%通球試驗，并做記錄。通球試驗應在室排水及衛(wèi)生器具等安裝全部完畢，通水檢查合格后進行。管道試球直徑應不小于排水管道管徑的2/3，應采用體輕、易擊碎的空心球體進行，通球率必須達到100%。 = 2 * GB3 主要試驗方法：A排水立管應自立管頂部將試球投入，在立管底部引出管的出口進行檢查，通水將試球從出口沖出。B橫干管及引出管應將試球在檢查管管段的始端投入，通水沖至引出管末端排出。室外檢查井(結合井)處需加臨地網罩，以便將試球截住取出。 = 3 * GB3 通球試驗以試球通暢無阻為合格。若

19、試球不通的，要及時清理管道的堵塞物并重新試驗，直到合格為止。4.衛(wèi)生器具安裝（1）洗手盆的安裝1）沿洗手盆的沿口應置于臺面上，無沿洗手盆的沿口應緊靠臺面底。臺面高度一般均為800mm。2）手盆由型鋼制作的臺面構件支托，安裝洗手盆前應檢測臺面構架的洗手盆支托梁的高度，安裝洗手盆時盆底可加橡膠墊片找平，無沿盆應有限位固定。有沿洗手盆與臺面接合處，應用密封膏抹縫，沿口四周不得滲漏。3）手盆給水附件安裝：單冷水的水龍頭位于盆中心線，高出盆沿200mm。冷、熱水龍頭中心距150mm。暗管安裝時，冷、熱水龍頭平齊。4）手盆排水附件安裝：洗手盆排水栓下安裝存水彎的，應符合如下要求： = 1 * GB3 型存

20、水彎出水口高度為400mm，與墻體暗設排水管連接。 = 2 * GB3 存水彎出水口與地面預留排水管口連接，預留的排水管口中心距墻一般為70mm。5）地面預留的排水管口，存水彎出水管插入排水管口后，用帶橡膠圈的壓蓋螺母擰緊在排水管上，外用裝飾罩罩住墻、地面。6）安裝臉盆水嘴：先將水嘴根母、鎖母卸下，在水嘴根部墊好油灰，插入臉盆給水孔眼，下面再套上膠墊眼圈，帶上根母后左手按住水嘴，右手用自制八字死扳手將鎖母緊至松緊適度。（2）大便器的安裝1）坐便器應以預留排水管口定位。坐便器中心線應垂直墻面。坐便器找正找平后，劃好螺孔位置。2）坐便器排污口與排水管口的連接，里S”坐便器為地面暗接口，地面預留的排

21、水管口為DN100應高出地面10mm。排水管口距背墻尺寸，應根據(jù)不同型號的坐便器定。3）延時自閉沖洗閥的安裝：沖洗閥的中心高度為1100mm。根據(jù)沖洗閥至膠皮碗的距離，斷好90彎的沖洗管，使兩端合適。將沖洗閥鎖母和膠圈卸下，分別套在沖洗管直管段上，將彎管的下端插入膠皮碗4050mm，用喉箍卡牢。再將上端插入沖洗閥，推上膠圈，調直找正，將鎖母擰至松緊適度。（3）小便器安裝1）墻面應埋置螺栓和掛鉤，螺栓的位置，根據(jù)不同型號的產品實樣尺寸定位。小便器水封出水口有連接法蘭，安裝時應拆下連接法蘭，將連接法蘭先擰在墻暗管的外螺紋管件上，調整好連接法蘭凹入墻面的尺寸。2）小便器掛墻后，出水口與連接法蘭采用膠

22、墊密封，用螺栓將小便器與連接法蘭緊固。 3）小便器墻暗管應為DN50，管件口在墻面45mm左右。暗管管口為小便器的中心線位置，離地面高度應根據(jù)所選用的型號確定。（4）地漏安裝1）地漏應安裝在室地面最低處，蓖子頂面應低于地面5mm，其水封高度不小于50mm。2）地漏安裝后應進行封堵，防止建筑垃圾進入排水管。地漏蓖子應拆下保管，待交工驗收時進行安裝上，防止丟失。3）衛(wèi)生器具與給排水管連接 = 1 * GB3 衛(wèi)生器具與支管連接應緊密，牢固，不漏，不堵。 = 2 * GB3 衛(wèi)生器具支托架安裝必須平整牢固與器具接觸應緊密。 = 3 * GB3 衛(wèi)生器具安裝完畢后，對每個器具都應進行24小時盛水試驗，

23、要求面盆、水盤滿水，馬桶水箱至溢水口，浴缸至1/3處，檢查器具是否滲漏及損壞。 = 4 * GB3 衛(wèi)生器具盛水試驗后，應做通水試驗，檢查器具給排水管路是否通暢，管路是否滲漏，器具和管道連接處是否滲漏，保證無漏、無堵現(xiàn)象。 = 5 * GB3 衛(wèi)生器具安裝調試完畢后，應采取產品保護措施，防止器具損壞及雜物入堵塞。對衛(wèi)生器具盛水，通水試驗，情況要作記錄。（5）閥門安裝1）安裝前，應仔細檢查核對型號與規(guī)格，是否符合設計要求。檢查閥桿和閥盤是否靈活，有無卡阻和歪斜現(xiàn)象閥盤必須關閉嚴密。2）安裝前，必須先對閥門進行強度和嚴密性試驗，不合格的不得進行安裝。3）閥門安裝時應保持關閉狀態(tài)，并注意閥門的特性及介質流向。4）閥門與管道連接時，不得強行擰緊法蘭上的連接螺栓；對螺紋連接的閥門，其螺紋應完整無缺，擰緊時宜用扳手卡住閥門一端的六角體。5）安裝螺紋閥門時，一般應在閥門的出口處加設一個活接頭。6）截止閥的閥體腔左右兩側不對稱，安裝時必須注意流體的流動方向。應使管道中流體由下向上流經閥盤，