動(dòng)作時(shí)間研究ppt課件

1、動(dòng)作時(shí)間研討包繼華內(nèi)容 動(dòng)作時(shí)間研討的目的 時(shí)間研討 動(dòng)作研討123 訂立規(guī)范時(shí)間的程序4 動(dòng)作與時(shí)間研討是如何運(yùn)用動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原理省工原理，減少不用要的浪費(fèi)及動(dòng)作，以提高任務(wù)效率，減少制造本錢的一種科學(xué)。動(dòng)作與時(shí)間研討的目的：是考核任務(wù)效率，制定規(guī)范本錢，研討并改善任務(wù)程序，所用原料、所用工具與機(jī)器及任務(wù)方式的經(jīng)濟(jì)性，故可以概括為： 1、尋求任務(wù)的最經(jīng)濟(jì)方法 2、使原料、機(jī)器、工具規(guī)范化 3、消費(fèi)員工對(duì)每件產(chǎn)品制造時(shí)間規(guī)范化 4、訓(xùn)練員工用新方法任務(wù) 時(shí)間研討 動(dòng)作研討32 動(dòng)作時(shí)間研討目的1 訂立規(guī)范時(shí)間的程序4時(shí)間研討也稱時(shí)學(xué)，將各種作業(yè)加以分析，并依其要素予以分類，決議要素作業(yè)順序，并將各

2、要素用時(shí)間予以計(jì)量化來決議必要時(shí)間的方法。時(shí)間研討的目的： 1、確定任務(wù)的合理時(shí)間，以提高任務(wù)效率 2、藉以規(guī)范時(shí)間的訂定，決議合理工資率及獎(jiǎng)金時(shí)間研討的進(jìn)展步驟： 1、決議觀測(cè)作業(yè)的對(duì)象 2、記錄作業(yè)條件、資料、工具、作業(yè)員等資料 3、檢討作業(yè)方法，經(jīng)改良后確定其規(guī)范作業(yè)程序 4、將各項(xiàng)作業(yè)依其要素加以分別，確定其順序 5、以秒表觀測(cè)，將每一作業(yè)要素的時(shí)間值加以測(cè)定并記錄 6、統(tǒng)計(jì)要素時(shí)間并求其循環(huán)時(shí)間 7、評(píng)定被觀測(cè)者的作業(yè)速度，修正觀測(cè)值，以求根本時(shí)間 8、決議寬放率，并最后決議規(guī)范時(shí)間時(shí)間研討的方法： 1、把握作業(yè)的實(shí)態(tài) 2、作業(yè)實(shí)態(tài)的分析 3、作業(yè)內(nèi)容的改善與規(guī)范時(shí)間的設(shè)定時(shí)間研討是

3、以時(shí)間為研討對(duì)象，除研討員任務(wù)業(yè)動(dòng)作的時(shí)間外，仍須研討機(jī)器任務(wù)時(shí)的運(yùn)動(dòng)時(shí)間選擇合理時(shí)間的方法： a.平均法：各次時(shí)間相加求其算術(shù)平均數(shù)，為最普通運(yùn)用的方法 b.最低法：取每次時(shí)間中最短的一次，作為規(guī)范時(shí)間 c.模范法：從記錄中取出反復(fù)最多的時(shí)間作為規(guī)范 d.適時(shí)法：從記錄中取出反復(fù)次數(shù)最合理的一種時(shí)間研討法包括任務(wù)要素法WF、動(dòng)作時(shí)間規(guī)范法MTS、方法時(shí)間測(cè)定法MTMWF動(dòng)作時(shí)間規(guī)范分析的方法：活動(dòng)的身體部分包括手、指、腕、身體、腳活動(dòng)的間隔操作對(duì)分量的抵抗人為的運(yùn)動(dòng)調(diào)理WF分析法的特點(diǎn)：可以由客觀性的分析來設(shè)定規(guī)范時(shí)間在實(shí)驗(yàn)室里可略做算定事務(wù)的研討可進(jìn)展到精神上的作業(yè)面意圖時(shí)間平衡MTM時(shí)間

4、測(cè)定法： 是將一切人的作業(yè)方法分析為其需求的根本動(dòng)作，對(duì)于各種根本動(dòng)作按其根本動(dòng)作的性質(zhì)與條件預(yù)先所定的時(shí)間相符合的方法。 MTM時(shí)間測(cè)定法的特點(diǎn)：設(shè)定效率的作業(yè)方法作業(yè)方法的改善時(shí)間估計(jì)制品設(shè)計(jì)上的指點(diǎn)效率的工具及機(jī)械的選擇作業(yè)方法的熟習(xí)與作業(yè)內(nèi)容的規(guī)定 動(dòng)作研討 時(shí)間研討23 動(dòng)作時(shí)間研討目的1 訂立規(guī)范時(shí)間的程序4動(dòng)作研討亦稱工學(xué)，又稱為動(dòng)作分析Motion Analysis。乃對(duì)于作業(yè)時(shí)的手、眼及其他身體部位的動(dòng)作詳加研討分析，剔除無效動(dòng)作，改良有效動(dòng)作的組合與順序，設(shè)計(jì)適當(dāng)?shù)墓ぞ?，使?dòng)作單純化、規(guī)范化、建立合理人機(jī)關(guān)系，以符合經(jīng)濟(jì)性的技術(shù)。 動(dòng)作研討的目的： 在于尋求最正確任務(wù)方法T

5、HE ONE BEST WAY，即規(guī)范動(dòng)作的研討，其詳細(xì)技術(shù)方法有動(dòng)作要素分析、細(xì)微動(dòng)作研討、動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原那么運(yùn)用、時(shí)間研討合稱職務(wù)研討(JOB STUDY).動(dòng)素：又稱動(dòng)作元素，乃指各種操作或作業(yè)的根本單純動(dòng)作。共有18種： 1、尋覓：用手指或眼睛探求觀看的動(dòng)作 2、發(fā)現(xiàn)：對(duì)了解目的物的存在時(shí)的心思反響作用 3、選擇：在同類中選擇其一 4、握?。河檬种富蚴终平佑|物體而緊握并預(yù)備將其挪動(dòng) 5、運(yùn)送：將物體的位置變卦 6、對(duì)準(zhǔn)：物體運(yùn)至一新位置后停頓其運(yùn)送的動(dòng)作 7、裝配：將各種零件合為一種廢品的全部任務(wù)過程 8、運(yùn)用：工具設(shè)備的運(yùn)用 9、裝配：將合成體拆開 10、檢驗(yàn)：根據(jù)規(guī)范檢查或丈量的動(dòng)作

6、11、預(yù)放：將物品預(yù)先放置一定場(chǎng)所所以便運(yùn)用搬運(yùn) 12、放手：捏取物松開動(dòng)作 13、運(yùn)空：未握住前移的動(dòng)作 14、休憩：暫停任務(wù)以恢復(fù)疲勞 15、遲延：管理范圍內(nèi)人力所能控制的緣由呵斥的延誤 16、故延：可防止而未防止的延誤 17、方案：對(duì)某項(xiàng)任務(wù)前的思索 18、持?。何瘴镉谑种型Ａ舨粍?dòng)的瞬間細(xì)微動(dòng)作研討MICRO-MOTION STUDY的目的： A、為協(xié)助尋求最有效的任務(wù)方法 B、為協(xié)助訓(xùn)練，使受此項(xiàng)訓(xùn)練的人員了解動(dòng)作研討的真義，并使其知曉。細(xì)微動(dòng)作研討對(duì)于任務(wù)方法的改良： 細(xì)微動(dòng)作研討對(duì)于每一操作的細(xì)微研討，將人的動(dòng)作，攝成活動(dòng)影片，加大倍數(shù)放映，甚易分析該項(xiàng)操作的一切動(dòng)作，并可精細(xì)測(cè)定

7、各動(dòng)作所需的時(shí)間，由此可得任務(wù)方法上的改良。但為求改善，須先具有“動(dòng)作觀念，對(duì)動(dòng)作有了解，能跟隨任務(wù)的挪動(dòng)，并判別屬于何動(dòng)作，再檢討剔除、合并或改良，求得經(jīng)濟(jì)有效方法。細(xì)微動(dòng)作研討需用的設(shè)備： 攝影機(jī) 金屬腳架 測(cè)光器 照相燈 微秒計(jì) 放映機(jī) 輕便銀幕 影片箱 字幕及器具 影片錈繞機(jī)及鑲接器等動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原理 是衡量任務(wù)者的動(dòng)作，能否為最經(jīng)濟(jì)最有效的尺度。因此確能構(gòu)成改良任務(wù)效率及減少任務(wù)疲勞的良好根底。動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原理的特點(diǎn) 1、人體的利用 2、任務(wù)位置的利用 3、工具及設(shè)備的設(shè)計(jì)人體的動(dòng)作 1、雙手同時(shí)開場(chǎng)并同時(shí)終了動(dòng)作 單手作業(yè)會(huì)呵斥另一只手的空閑及不平衡 2、雙手的動(dòng)作應(yīng)對(duì)稱反向進(jìn)展 雙手在某

8、一方賂單向動(dòng)作的話，會(huì)呵斥體重心的轉(zhuǎn)移，而維持這種平衡 的勞動(dòng)將帶來精神以及肌肉的疲勞。雙手反向?qū)ΨQ動(dòng)作是最省力的作業(yè) 方式 3.身體的動(dòng)作應(yīng)以最低等級(jí)的動(dòng)作來進(jìn)展 身體的動(dòng)作幅度越小越好，動(dòng)作時(shí)間越短越好 人體的動(dòng)作等級(jí)以以下次序遞減 腿的動(dòng)作腰的動(dòng)作肩的動(dòng)作肘的動(dòng)作手腕的動(dòng)作手指的動(dòng)作 4、動(dòng)作姿態(tài)穩(wěn)定 使作業(yè)者可以在身體整體相對(duì)穩(wěn)的情況下更輕松地任務(wù)，這樣才干提 高任務(wù)效率 5、延續(xù)圓滑的曲線動(dòng)作 動(dòng)作的速度和方向忽然改動(dòng)的話，會(huì)打亂任務(wù)節(jié)拍，同時(shí)會(huì)耗費(fèi)大量 膂力 6、利用物體的慣性 像運(yùn)用手捶時(shí)我們所覺得的那橛，當(dāng)盡能夠利用手捶的慣性和動(dòng)量重 量時(shí)，就會(huì)越省力，所以利用物體慣性能節(jié)省膂

9、力提高效率 7、降低動(dòng)作留意力 過程中產(chǎn)生迷惑或需求判別時(shí)，動(dòng)作會(huì)有停頓、遲凝 降低動(dòng)作留意力例子： 、放置螺絲刀的固定位以喇叭形為佳； 、需求對(duì)準(zhǔn)及嵌入時(shí)，以導(dǎo)向槽及機(jī)構(gòu)安裝減少對(duì)準(zhǔn)的難度； 、丈量時(shí)用固定規(guī)格及定位等手段，使丈量任務(wù)減少腦力判別過程； 、利用聲光等進(jìn)展識(shí)別，減少留意力； 8、動(dòng)作應(yīng)盡能夠有節(jié)拍，習(xí)慣性的節(jié)拍有助于提高熟練度 改善作業(yè)節(jié)拍的方法 、作業(yè)速度應(yīng)適當(dāng)，以一定的節(jié)拍規(guī)律進(jìn)展 、物品的擺放按工藝順序放置； 、減少手的動(dòng)作范圍，堅(jiān)持手部適當(dāng)高度； 任務(wù)位置的安排 1、資料、工裝的3定 3定是指5s整頓中的物品擺放的根身手項(xiàng)，包括定點(diǎn)、定容、定量三原那么 2、資料、工裝預(yù)

10、置在小臂的任務(wù)范圍內(nèi) 這樣人可以以比較低級(jí)的動(dòng)作即小臂、手及手指拿取物品及工具完成任務(wù) 3、簡(jiǎn)化資料、工裝取放 對(duì)產(chǎn)品及資料按下工序的取拿原那么進(jìn)展放置，另外對(duì)一些細(xì)小的、不便取放的零 件，如小薄墊征、針型物等以小容器及彈性毯墊等方法使之容易取拿 4、物品的挪動(dòng)以程度挪動(dòng)最正確 物品的挪動(dòng)應(yīng)盡量防止垂直向上的挪動(dòng)，這種較高等級(jí)的動(dòng)作使人易產(chǎn) 生疲勞及工時(shí)的添加 另外較重的物品，用程度滾軸的方式進(jìn)展程度挪動(dòng) 5、利用物品自重進(jìn)展工序間傳送和挪動(dòng) 物品的取放，廢腳料的搜集等作業(yè)都可以利用物品重力，在斜導(dǎo)槽、導(dǎo) 軌平面及圓筒等輔助下進(jìn)展傳送與挪動(dòng) 6、作業(yè)高度適度以便于操作 7、滿足作業(yè)要求的照明

11、任務(wù)場(chǎng)所之光線應(yīng)適度，通風(fēng)應(yīng)良好，溫度應(yīng)適度 工具及設(shè)備的設(shè)計(jì) 1、用夾具固定產(chǎn)品及工具以固定用臺(tái)鉗及夾持具等來固定產(chǎn)品及工具，以解放人手 從而進(jìn)展雙手作業(yè) 2、運(yùn)用公用工具 消費(fèi)線中所用工裝應(yīng)最適宜該產(chǎn)品及人工操作的公用工具以提高消費(fèi)效率 3、合并二種工裝為一種 減少工具的改換費(fèi)事，以減少轉(zhuǎn)拉的工時(shí)耗費(fèi)，提高任務(wù)效率。生活中我們常見 的紅、藍(lán)兩用毛及帶有橡皮的鉛筆 4、提高工具設(shè)計(jì)便利性減少疲勞 工具手柄方便抓握 作業(yè)工具與人體動(dòng)作相協(xié)調(diào) 工裝夾具的操作應(yīng)以ie的方法進(jìn)展評(píng)價(jià) 5、機(jī)械操作動(dòng)作作相對(duì)安定并且操作流程化 操作位置應(yīng)相近集中 讓機(jī)械盡量減少或脫離人的監(jiān)控和輔助 開關(guān)位置與下工序兼

12、顧 工件自動(dòng)零落 可以自檢的自動(dòng)化 平安第一 小型化 容易進(jìn)展作業(yè)預(yù)備 任務(wù)程序與操作分析 制造任何物品，必經(jīng)假設(shè)干過程，每一過程即為一操作，此不同的操作逐構(gòu)成一任務(wù)程序。故推行動(dòng)作及時(shí)間的主要目的：如何改善任務(wù)程序 自原資料進(jìn)入廠門開場(chǎng)，逐次經(jīng)過各個(gè)必要的階段，諸如驗(yàn)收、存庫、發(fā)料、領(lǐng)料、加工、搬運(yùn)、裝配等以致制呵斥產(chǎn)品出工廠止，其中經(jīng)過的程序能否皆為必需者，能否省去某一道任務(wù)，此即為任務(wù)程序的改善如何改善操作 改善每項(xiàng)操作時(shí)，應(yīng)將其操作情形先作粗略分析，檢討其動(dòng)作的實(shí)踐情況，再根據(jù)改善原那么及省工原理以求操作的改善。如此項(xiàng)研討尚無結(jié)果不能求出優(yōu)良的操作方法，那么應(yīng)進(jìn)一步作細(xì)微動(dòng)作的研討，攝取動(dòng)作電影，詳細(xì)分析雙手的動(dòng)作，察看并研討其細(xì)微動(dòng)作的情形，以到達(dá)改善的目的。任務(wù)程序圖：為最