感悟富士康中國制造業(yè)的出路美的策略ppt課件

1、富士康 制勝中國制造之巔 目錄第一部分 前言何為富士康 第二部分 解讀富士康富士康開展-代工帝國生長之路富士康戰(zhàn)術(shù)-七大競爭力富士康戰(zhàn)略-扎根制造，超越制造富士康管理-60萬人一條心第三部分 感悟富士康中國制造業(yè)的出路美的戰(zhàn)略第一部分 前言 何為富士康 富士康速寫 成立：1974 董事長：郭臺銘 員工：全球60萬 總部: 臺灣土城、深圳龍華 工廠：以中國為主，歐洲、美國、南美、印度、捷克 2007年銷售超越5000億人民幣世人眼中的富士康 臺灣最大企業(yè)，全球最大EMS工廠 中國出口創(chuàng)匯延續(xù)多年第一 就業(yè)者最想進(jìn)入的企業(yè) 年終獎獎金最多的企業(yè) 大學(xué)生最敬仰的企業(yè)家 臺灣首富 延續(xù)5年被美國商業(yè)周

2、刊評為IT 100前10位目錄第一部分 前言何為富士康 第二部分 解讀富士康富士康開展-代工帝國生長之路富士康戰(zhàn)術(shù)-七大競爭力富士康戰(zhàn)略-扎根制造，超越制造富士康管理-60萬人一條心第三部分 感悟富士康中國制造業(yè)的出路美的戰(zhàn)略第二部分 2.1.1 富士康大事記74成立鴻海塑料85創(chuàng)建富士康品牌88深圳設(shè)第一家廠91臺灣上市96深圳龍華工業(yè)園啟用02捷克廠投產(chǎn)03三大收買：國際電子、諾基亞芬蘭廠、摩托羅拉墨西哥廠04收買湯姆遜深圳0506收買奇美通訊收買普立爾數(shù)碼相機(jī)00鳳凰方案，進(jìn)入手機(jī)業(yè)關(guān)鍵十年的開展階段？如何快速生長？FOXCONN開展階段單一產(chǎn)品Socket連接器component多元產(chǎn)

3、品BareboneCase準(zhǔn)系統(tǒng)系統(tǒng)整合:3CPC消費(fèi)電子通信電子多元整合:6CCarContentChannel1974成立重成長階段重整合階段邊成長邊整合19942000052021第二部分 2.1.2 富士康開展階段分析合 分分 合合 分姿態(tài)：多產(chǎn)品難管理處理：分產(chǎn)品別管理，走專業(yè)化道路姿態(tài)：切割、浪費(fèi)處理：成立集團(tuán)總部，做有效管理姿態(tài)：乘法運(yùn)營，并購交融，快速復(fù)制？處理：控股公司與事業(yè)群總經(jīng)理結(jié)合序號城市產(chǎn)業(yè)與領(lǐng)域員工數(shù)預(yù)計投資額1深圳龍華總部目前最大最全的產(chǎn)業(yè)園30萬人，未來12萬人2深圳觀瀾手機(jī)、消費(fèi)電子7萬人3江蘇昆山連接器、電腦準(zhǔn)系統(tǒng)10萬人4山西太原鎂合金產(chǎn)品、手機(jī)5萬人，未

4、來6.5萬人10億美元5山東煙臺電腦準(zhǔn)系統(tǒng)、消費(fèi)電子5萬人，未來10萬人12億美元6江蘇淮安連接器、電腦準(zhǔn)系統(tǒng)未來12萬人7湖北武漢數(shù)碼相機(jī)、電腦準(zhǔn)系統(tǒng)未來15萬人10億美元8河北廊坊手機(jī)及配件未來6萬人12億美元9遼寧營口印刷電路板、主機(jī)板、電腦系統(tǒng)未來3萬人10億美元10秦皇島印刷電路板、傳輸線路未來3.5萬人10億美元11遼寧沈陽精密數(shù)控機(jī)床、納米合金汽車零件10億美元12江蘇南京3萬人10億美元13浙江嘉善電腦準(zhǔn)系統(tǒng)10億美元14內(nèi)蒙古呼和浩特電腦半成品10億美元15廣西南寧精密鋁材、電子園區(qū)30億美元16越南精密鋁材、電子園區(qū)50億美元總數(shù)超過85萬人超184億美元第二部分 2.1.

5、3 代工帝國的中國幅員 富士康在中國大陸已建和在建工業(yè)園分布第二部分 2.1.4 富士康四大優(yōu)勢富士康四大優(yōu)勢1234模具設(shè)計力與速度模具工廠6萬人48小時開發(fā)模具零件內(nèi)置化，垂直整合零件內(nèi)置比例30%，本錢優(yōu)勢短期交貨的供應(yīng)鏈管理982出貨速度；中國首家保稅工廠，1天備案，5分鐘通關(guān)事業(yè)多元化十大事業(yè)群多個全球制造冠軍ONE-STOP SHOPPING目錄第一部分 前言何為富士康 第二部分 解讀富士康富士康開展-代工帝國生長之路富士康戰(zhàn)術(shù)-七大競爭力富士康戰(zhàn)略-攀爬制造的珠峰富士康管理-60萬人一條心第三部分 感悟富士康中國制造業(yè)的出路美的戰(zhàn)略第二部分 2.2.1 富士康戰(zhàn)術(shù)：七大競爭力赤字

6、接單，黑字出貨價錢 企業(yè)的生命與尊嚴(yán)質(zhì)量永遠(yuǎn)比對手快一步速度全球化格局下的競爭資源博得客戶心效力提升制造競爭力科技CMM方式制造五大產(chǎn)品戰(zhàn)略：速度、質(zhì)量、工程效力、彈性、本錢第二部分 2.2.1.1 七大競爭力之價錢：低價盈利 年億美元00 01 02 03 04 05 06集團(tuán)營收33.356.690146.7213.3286.7480凈利3.434.375.637.69.9313.625.8凈利率10.37.76.36.74.74.75.3企業(yè)聯(lián)想海爾華為廣達(dá)美的凈利率0.51.35.93.56.2一、富士康00-06年收入盈利一覽二、2006年中國制造企業(yè)凈利潤對比數(shù)據(jù)來源： 2006年

7、中國民營經(jīng)濟(jì)研討報告第二部分 2.2.1.2 富士康七大競爭力之價錢規(guī)劃大陸是降低本錢的根底以中國制造的優(yōu)勢挑戰(zhàn)全球最低本錢中國消費(fèi)要素特點(diǎn)：質(zhì)優(yōu)、價廉、量大硬目的平均價錢每年降低30% 本錢控制是根本功1、戰(zhàn)略本錢產(chǎn)品本錢2、非戰(zhàn)略本錢運(yùn)營本錢全民“COST DOWN運(yùn)動富士康奇觀：赤字接單，紅字出貨中國制造本錢管理典范成本分類 執(zhí)行與節(jié)省方式材料成本1.多家比價 2.用VA/VE方法3.付款條件加工成本1.避免待料 2.降低庫存3.人力有效利用 4.減少搬運(yùn)測試成本1.儀器避免高價低用 2.避免閑置3.避免重復(fù)測試第二部分 2.2.1.3 七大競爭力之價錢- -產(chǎn)品本錢降低法1包裝與運(yùn)輸成

8、本1.了解計價方式 2.減少無謂包裝或減少材積品質(zhì)成本1.強(qiáng)化標(biāo)準(zhǔn)制製程 2.避免退貨3.減少損耗庫存成本1.精確產(chǎn)能規(guī)劃 2.減少設(shè)計變更3.做好產(chǎn)品轉(zhuǎn)換規(guī)則固定成本1.嚴(yán)審?fù)顿Y必要性 2.以租代買第二部分 2.2.1.4 七大競爭力之價錢- -產(chǎn)品本錢降低法2降低產(chǎn)品本錢的三大要素：1、規(guī)模經(jīng)濟(jì)降低采購本錢；2、垂直化采購保證總本錢領(lǐng)先；3、速度稼動率：主要是是員工、原料、設(shè)備的運(yùn)用及安排最正確化，降低時間本錢第二部分 2.2.1.5 七大競爭力之價錢- -運(yùn)營本錢降低法Overhead的管控:軍事化管理按SOP本錢最低且可控減少錯誤本錢:決策錯誤是最大的損失反復(fù)處理為題也是一種浪費(fèi)看不見

9、的金庫:要經(jīng)常走動 閑置設(shè)備區(qū)不良品區(qū)渣滓場時間與間隔的本錢:發(fā)行郭語錄做有效溝通內(nèi)部架設(shè)電視頻道選擇適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)設(shè)發(fā)貨倉及廢品組裝線時機(jī)的掌握Cost Down是干部的KPI消費(fèi)排程準(zhǔn)確度富士康管銷本錢僅占營業(yè)額4%，美的日電的管銷本錢營業(yè)額14.2%第二部分 2.2.2.1七大競爭力之二質(zhì)量- -質(zhì)量管理四觀念轎子觀念做好一個產(chǎn)品，需求產(chǎn)品設(shè)計、制造、營銷各單位嚴(yán)密配合傻瓜觀念為確保質(zhì)量穩(wěn)定，制造單位把作業(yè)規(guī)范、檢驗規(guī)范書面化，進(jìn)而制定成可控制的作業(yè)系統(tǒng)，傻瓜也會操作。智慧觀念質(zhì)量管理依托現(xiàn)場全體員工的智慧，開展QCC質(zhì)量管理活動。紀(jì)律觀念80%的質(zhì)量事故是人為導(dǎo)致，因此，執(zhí)行規(guī)范，必需依托紀(jì)

10、律。第二部分 2.2.2.2 七大競爭力之二質(zhì)量- -品管范例發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題3小時內(nèi)收到客戶贊揚(yáng)8小時內(nèi)弄清情況反響工廠24小時內(nèi)品保出8D報告與客戶共同排查緣由72小時內(nèi)面對客戶高管承諾改善措施一、質(zhì)量贊揚(yáng)處置流程富士康質(zhì)量管理經(jīng)典案例失敗閱歷交流會“99.99境界質(zhì)量有問題，給他送藍(lán)旗 總裁親身給客戶負(fù)疚第二部分 2.2.3 七大競爭力之三速度共同設(shè)計快速大量生產(chǎn)全球運(yùn)籌管理Time to Market快速研發(fā)日不落設(shè)計Time to Volume依不同的PLC 在不同地生產(chǎn)迅速提供產(chǎn)能、制能達(dá)到價、量、質(zhì)的要求Time to Money即時變現(xiàn)全球及時供貨富士康速度經(jīng)典案例：48小時完成產(chǎn)

11、品設(shè)計24小時試制出樣品6星期量產(chǎn)新機(jī)種 “982速度從廠房建立到引進(jìn)制造設(shè)備只需3個月速度六大劍法在客戶附近設(shè)立機(jī)構(gòu)，同步開發(fā)新產(chǎn)品快速擴(kuò)展產(chǎn)能速度快、質(zhì)量佳的消費(fèi)線供應(yīng)商管理庫存VMI系統(tǒng)在本人的保稅工廠報關(guān)讓供應(yīng)商和市場零時差E-HUB系統(tǒng)第二部分 2.2.4 七大競爭力之科技一、富士康技術(shù)開發(fā)堅持三大方針中心技術(shù)扎根化專利系統(tǒng)制度化零件制造智能化二、科技是一種繼續(xù)投入的系統(tǒng)工程 研發(fā)費(fèi)用占營收的1.5%-1.7% 成立23個技術(shù)委員會 全球?qū)＠麘┣罅?2400件，核準(zhǔn)量17520件，全球華人公司第一。 20年時間打造專利管理系統(tǒng) 500人的的法務(wù)部像一個小結(jié)合國目錄第一部分 前言何為富

12、士康 第二部分 解讀富士康富士康開展-代工帝國生長之路富士康戰(zhàn)術(shù)-七大競爭力富士康戰(zhàn)略-扎根制造，超越制造富士康管理-60萬人一條心第三部分 感悟富士康中國制造業(yè)的出路美的戰(zhàn)略Component掌握關(guān)鍵零件，從零件做起中心才干創(chuàng)新戰(zhàn)略+Module快速模組化研發(fā)+消費(fèi)Move快速交貨全球基地Service全套效力DMSOne-stope化，Enable：神經(jīng)系統(tǒng)一、專注制造，打造ECMMS制造管理體系第二部分 2.3.1 富士康戰(zhàn)略- -把制造力發(fā)揚(yáng)極致ECMMS制造管理方式，更是有效的競爭平臺：上下游互動，處理了專業(yè)化和多元化的矛盾。資源共享，降低本錢；平衡利潤，總本錢領(lǐng)先；博得客戶，多元化

13、產(chǎn)品，一站式采購。品牌營銷+中心技術(shù)自有品牌市場營銷產(chǎn)品設(shè)計產(chǎn)品開發(fā)工程效力小量消費(fèi)JDVM共同設(shè)計開發(fā)制造JDSM共同設(shè)計效力制造ODM原廠委托設(shè)計OEM原廠委托制造OEM電子合約制造代工EMS電子專業(yè)制造代工鴻海CMMS快速模組制造效力大量消費(fèi)關(guān)鍵零件全球組裝全球交貨客戶效力全球維修CMMS與ODM及EMS的關(guān)聯(lián)方式比較圖Joint Design Value MgmJoint Design Service Mgm淺笑曲線兩端第二部分 2.3.2 富士康戰(zhàn)略- -從OEM到JDSM附加價值研發(fā)全球競爭制造營銷區(qū)域競爭越向制造價值鏈的兩端“研發(fā)與“營銷延伸，其價值發(fā)明越大CMMS的運(yùn)用第二部分

14、 2.3.3 富士康戰(zhàn)略- -扎根制造，超越制造高低專利、技術(shù)品牌、效力組裝、制造目錄第一部分 前言何為富士康 第二部分 解讀富士康富士康開展-代工帝國生長之路富士康戰(zhàn)術(shù)-七大競爭力富士康戰(zhàn)略-攀爬制造的珠峰富士康管理-60萬人一條心第三部分 感悟富士康中國制造業(yè)的出路美的戰(zhàn)略股東大會稽查室董事會執(zhí)行秘書董事長室董事長總經(jīng)理人力資源總處法務(wù)總處采購總處系統(tǒng)資訊總處伺服器產(chǎn)品監(jiān)視器產(chǎn)品準(zhǔn)系統(tǒng)產(chǎn)品快速模組制造網(wǎng)絡(luò)產(chǎn)品消費(fèi)電子產(chǎn)品模具產(chǎn)品無線產(chǎn)品事業(yè)群第二部分 2.4.1富士康架構(gòu)圖全球60萬人，如何管理？科技研發(fā)總處財會與投資總管理處第二部分 2.4.2 富士康的高效協(xié)調(diào)機(jī)制 60萬大軍的協(xié)調(diào)硬件

15、 先進(jìn)的管理工具5000人IT部門一樣的IT系統(tǒng)60萬無信息盲點(diǎn) 先進(jìn)的消費(fèi)設(shè)備2000多臺磨具加工設(shè)備消除人帶來的不確定要素軟件 成立中央部門，直接向郭臺銘匯報以工程為主導(dǎo)，調(diào)動各事業(yè)部資源嚴(yán)厲的目的導(dǎo)向制度，消除各部門的推諉品管、生管、共管、經(jīng)管四大管理系統(tǒng) 望遠(yuǎn)鏡、放大鏡、顯微鏡理念：用IE來管理企業(yè)掌握了根本的工業(yè)言語，富士康的才干曾經(jīng)不是停留在有形的工廠上，而是背后一整套系統(tǒng)、知識、觀念和人才整合在一同的體系在高效運(yùn)作。 大而不慢快而不亂目錄第一部分 前言何為富士康 第二部分 解讀富士康富士康開展-代工帝國生長之路富士康戰(zhàn)術(shù)-七大競爭力富士康戰(zhàn)略-攀爬制造的珠峰富士康管理-60萬人一

16、條心第三部分 感悟富士康中國制造業(yè)的出路美的戰(zhàn)略第三部分 3.1.1 中國制造業(yè)的出路一、營商環(huán)境和競爭要素發(fā)生宏大變化：二、市場對產(chǎn)品晉級換代和附加價值要求越來越高：原資料上升，中國制造低本錢優(yōu)勢逐漸喪失 人民幣升值日電1-5月美圓出口增長18%，換算人民幣后僅增長9% 消費(fèi)疲軟：全國小家電出口同比增長只需9%，其中美國只需2%，歐洲為9% 對沃爾瑪、DSG和KESA、Argos訪談，普遍反映：消費(fèi)者減少購買支出，總部買手推遲訂貨和出貨。 美的均價比行業(yè)高近1倍，本錢優(yōu)勢逐漸喪失 科技含量缺乏，無中心技術(shù)，附加值低 創(chuàng)新缺乏，產(chǎn)品趨同 彈性缺乏，店大欺客 反響速度慢 被搶占的市場份額被擠壓的

17、利潤空間第三部分 3.1.2 美的與富士康的對比分析項目（2007）美的富士康總體規(guī)模規(guī)模（億元）8805000員工人數(shù)8萬60萬營運(yùn)效率人均銷售收入（萬元）49.68（日電）83.33（鴻海集團(tuán)）庫存周轉(zhuǎn)率10.220研發(fā)投入研發(fā)費(fèi)用率1.5%1.7%期間費(fèi)用管銷費(fèi)用率14.24%盈利能力毛利率18.9%9.83%凈利率5.5%5.46%制造能力及反應(yīng)速度模具配套能力通常發(fā)外加工，開模2至3個月不等，且往返工序多2至3周，48小時開出的也有多項記錄，6萬人的模具廠零部件自制率約25%30%產(chǎn)品開發(fā)速度16個月新品開發(fā)，至量產(chǎn)仍至少再需1個月48小時完成產(chǎn)品設(shè)計、24小時試制出樣品、6個星期量

18、產(chǎn)新機(jī)種市場反應(yīng)速度訂單交貨期45天60天982，即98的產(chǎn)品在兩天內(nèi)完成出貨營銷能力營銷組織以產(chǎn)品為導(dǎo)向設(shè)置組織架構(gòu)以客戶為導(dǎo)向，對客戶的定制和把握能力強(qiáng)第三部分 3.1.3 客戶評價：美的VS富士康客戶眼中的美的Low cost, low quality, high volume. Engineering culture, customer culture. -Dyson-Quality issues resulting in customer dissatisfaction in US.-Price position vs Non Chinese manufacturers means Midea is losing competitive position. -Electrolux客戶眼中的富士康 鴻海精細(xì)在模具方面接受過日本技術(shù)人員的指點(diǎn)，技術(shù)實力很強(qiáng)，索尼