品質控制方法PPT模版(29頁)課件

1、品質控制方法Prepare By: Manufacture Training Center保持現(xiàn)狀維持效果維持實力打破現(xiàn)狀提高效果提升實力(水準提升)稽核系統(tǒng)維持改善 管理=維持+改善保持現(xiàn)狀維持效果維持實力打破現(xiàn)狀提高效果提升實力(水準提升)稽核系統(tǒng)維持改善 管理=維持+改善影響品質的因素品質控制方法尋找影響品質的因素操作人員的因素作業(yè)員的能力、技能、檢查標準、作業(yè)動作規(guī)范。機器設備的因素 對于我們生產過程中使用的治具設備而言，準確性和可靠性等都直接影響工序質量;設備日常點檢，確保設備運作狀態(tài)&治、工具的穩(wěn)定性。原材料的因素 原材料是保證質量的前提，原材料的外觀和內在質量在很大的程度上都對生

2、產成品的品質起著主導的作用;先進先出管理，含來料品質及封裝、儲存、使用及搬運方式。工藝方法的因素 工藝方法對工序質量的影響主要有三個方面:1.正確的生產流程;2.選擇正確且合理的流程;3.現(xiàn)場作業(yè)標準做到三性，有效性、及時性、準確性環(huán)境的因素 確保生產現(xiàn)場符合產品生產條件的濕度、溫度、噪音干擾、照明、現(xiàn)場污染程度等。品質控制方法-品質改善方法要點持續(xù)性的改進過程的改進積極的改進預防性的改進通過過程來完成的，顧客的不滿意和需要的改變，意味著對產品的服務質量改進的要求，而產品和服務質量的改進則要求形成及支持它的過程的質量改進。即使在質量要求一定的情況下，形成產品和服務及其質量的過程自身也有必要進行

3、改進以提高過程的質量質量改進是一種以追求更高的過程效果和效率為目標的持續(xù)活動，顧客的需求在變化，社會在進步，技術在發(fā)展，這些都決定著企業(yè)所提供的產品和服務的質量，以及形成和支持他們的過程的質量必須隨之變化、提高。質量改進工作應不斷尋求改進的機會并抓住機會，促使改進的發(fā)生。越是積極主動充分開放，越是能夠準確捕捉改進的機會。質量改進的重點在于預防問題的再發(fā)生，而不僅僅是事后的檢查和補救。對于已經導致的質量損失問題，查明導致的原因，并采取糾正措施進行糾正，在糾正過程中盡可能挽回損失4321D1C1A1維持P1改善D2C2A2維持P2改善D3C3A3維持P3改善D4C4A4維持P4改善 防止不合格產品

4、產生，可以使用查核表來經常查對作業(yè)現(xiàn)場有無異狀。如有察覺，立即拿出改進的方案。確保制程各個環(huán)節(jié)受控.品質控制方法防止不合格品產生產品方面原料方面機械方面作業(yè)員方面作業(yè)方法方面是否發(fā)生突發(fā)性的質量異?，F(xiàn)象質量異?，F(xiàn)象的時間是否連續(xù)質量異?，F(xiàn)象是否周期性地發(fā)生偏離規(guī)格的產品是否過多是否存在機器的某個位置的整修情況特別多客人的客訴是否呈報到生產部門，分析改善設備的作業(yè)能力是否足夠設備是否運轉正常是否需要更換新的機械原料的質地是否有問題原料質量是否參差不齊原料的供應商是否有問題是否人員不足是否遵照SOP去作業(yè)作業(yè)的分配是否適當作業(yè)的品質是否一致員工的健康狀況是否良好員工之間的人際關系是否融洽。作業(yè)的流

5、程是否合理作業(yè)現(xiàn)場是否整理得井然有序作業(yè)現(xiàn)場的溫度、濕度是否適當？空氣是否流通作業(yè)環(huán)境是否合乎標準防止不合格產品產生查核事項解決不良品的品質可運用PDCA & QC七大手法分析。品質控制方法品質改善手法問題發(fā)生1.有無制定標準制定標準書無3.了解程度教育訓練無4.標準合理修正標準內容無5.適當分配工作2.有無遵守調查原因無a.不知 b.不愿 c.不能7品質控制方法-品質改善手法Plan計劃Do執(zhí)行Control控制Action行動Plan計劃Do執(zhí)行Control控制Action行動品質控制方法-品質改善手法 品質控制方法品質改善手法散布圖魚骨圖柏拉圖查檢表層別法管制圖QC 七大手法直方圖層別

6、法品質控制方法-品質改善方法層別法按層次分類，分別統(tǒng)計分析直方圖了解數據分布與制程能力柏拉圖找出“重要的少數”魚骨圖尋找因果關系查檢表調查記錄數據，用于分析散布圖尋找兩者的關系管制圖了解制程的變異因素品質控制方法QC七手法 魚骨圖在保證品質報表記錄的真實性下，品質分析必需先取得原始資料并匯集:1.分類問題的項目: 報表問題的描述是很多種的，要先將同項目同類的問題分類(印刷問題、貼片問題、功能測試問題.)2.排序問題的多少: 品質的改善要有針對性，先以top問題先解決， 利用各種報表來收集資料 3.明細所有造成的原因問題項目( 問題原因 )料機人其它環(huán)法第一層原因第二層原因品質控制方法-QC七手

7、法 柏拉圖品質控制方法-QC七手法 直方圖 材料人員 美 國 臺 灣 大 陸 周師傅 98% 95% 94% 李師傅 95% 96% 93% 劉師傅 94% 93% 92%品質控制方法-QC七手法 層別法品質控制方法-QC七手法 查檢表品質控制方法-QC七手法 散布圖品質控制方法-QC七手法 管制圖品質控制方法-品質查詢步驟 1.登陸SF-Station選擇SMT Manage（圖1） 2. 輸入用戶&密碼（圖2） 3. Report-Report中下拉菜單中選SMT Search(圖3) 4.在Search Condition欄中輸入喲查詢FPY的起止日期及時間； Line中選擇對應線別，S

8、tation中選擇要查詢站別ICT&FCT; 5.Group BY ：Error、Location、Normal依據需要勾選 6.FPY Acount 欄為查詢的FPY資料（圖4） 7.點擊Error 即可查詢到影響品質的所有不良明細，且按順序排列（圖5）品質控制方法-品質查詢步驟品質控制方法-SAKI 檢測資料查詢SAKI 檢測記錄查詢步驟：關閉檢測界面點擊EXIT 點擊View 選擇PCB his story data 點擊Report品質控制方法-SAKI 檢測資料查詢Top5不良明細Top5 NTF 明細品質控制方法-SAKI 檢測資料查詢品質異常處理方法-不良品歷史資料查詢SAKI

9、檢測記錄查詢步驟：關閉檢測界面點擊EXIT 點擊View 選擇PCB his story data品質異常處理方法-不良品追溯方法SAKI站選擇日期選擇不良板AOI SN點擊Search 點擊 “ ”即可查看歷史資料料號生產日期查找不良機臺號不良 AOI SN 依FCT Repair Report中找出外觀不良項目并查詢ICT 測試記錄： PASS狀態(tài)即要拆除所有后制成材料重新測試ICT,若依然PASS,則要確認測試程式Coverage或要求工程修改程式。 若Fail則為人員作業(yè)問題，產線要查找原因并改善。 按照以上步驟依次至QC、SAKI、SPI等檢驗站別驗證檢 SPI 檢測資料查詢需請工程

10、人員協(xié)助早會： 宣導上一工作日生產中待改善的事項交接班： 日夜班交接時間段上下站之間流水線的待測試的板子要重驗一次外觀再進行測試例：QC至ICT 測試站之間。不良品反饋及回流品質控制技巧維修品流線方式QC站品質控制方法-品質管控技巧 維修后的產品務必回流QC后再 測試 批量不良時，維修OK后，可按照不良現(xiàn)象進行抽測后（以確保維修后的品質）再選擇品質穩(wěn)定時間段測試。品質Review機制 每時段確認各站檢驗站別不良報表及不良現(xiàn)象并進行分類統(tǒng)計，并召集工程單位分析改善 改善對策導入后繼續(xù)追蹤確認對策的有效性，直至問題徹底解決為止 對策的執(zhí)行可執(zhí)行性全面考量避免其它問題的出現(xiàn)(再發(fā)生防止措施)采取對策

11、分為應急(短期對策)追蹤(長期對策)干部要確認作業(yè)員清楚的了解新的作業(yè)方法在下對策時要親臨當站且確定沒問題后才離開對策效果追蹤有效標準化無效放棄并且修改對策品質控制方法-品質管控技巧為什么？問題的層次相對應的改善層次工場有一灘油因為機械漏油因為墊圈劣化了因為所購的墊圈原料為次級貨因為它價碼不錯因為采購人員的績效是依其與正常價的節(jié)余而定為什么？為什么？為什么？把它清理掉換墊圈買更好的墊圈 改變采購政策為什么？品質管控方法深入追蹤問題QTY數量FPYFirst Pass Yield 直通率Quality品質VPYVerify Pass Yield 誤測率Defect缺點UCLUpper Contr

12、ol Limit 管制上限Rate比例CLCenter Line 中心線Goal目標值LCLLower Control Limit 管制下限Yield良率DPPM每百萬缺點數 不可不知表示品質好與差，高與低或是標準值等常用名稱和公式。FPYICT*FCTDefect Rate不良數/抽驗數*100%Yield Rate1-(不良數/抽驗數)*100%DPPM不良數/抽驗數*1000000品質管控方法常用品質公式Thank You!1.一個公司不成功，很快會有人知道的，市場上沒有瞎子，內部有矛盾，你的對手會很高興的。而且公司內一個小小的問題，傳到市場上就是一個大的問題。因為會有人在研究你們，你的對手會告訴你一切。2.所以，一個團隊，首先要思想一致，才能應對外面市場的殘酷戰(zhàn)斗，在家里一團糟，意見分歧，人心渙散，出去是打不贏戰(zhàn)斗的。3.禮儀是一門綜合性較強的行為科學，是指在人際交往中，自始至終地以一定的，約定俗成的程序、方式來表現(xiàn)的律已、敬人的完整行為。4.男士可將雙腿分開略向前伸，如長時間端坐，可雙腿交叉重疊，但要注意將上面的腿向回收，腳尖向下。5.優(yōu)雅的蹲姿的基本要領是：一腳在前，一腳在后，兩腿向下蹲，前腳全著地，小腿基本垂直于地面，腳后跟提起，腳掌著地，臀部向下。6.標準的行走姿勢，要以端正的站立姿態(tài)為