QC七工具培訓(xùn)ppt課件

1、質(zhì)量改善工具特別講座改善的5個原那么認(rèn)識的改動2 hours原那么三現(xiàn)原那么5 why原那么循環(huán)分析方法頭腦風(fēng)暴法頭腦風(fēng)暴法Brain Storming 預(yù)備階段 選出主持人和紀(jì)錄員 主持人定義問題 引發(fā)和產(chǎn)生發(fā)明思想的階段 平等身份、依次發(fā)表 可補(bǔ)充,不可反駁和評論 角度不同、記錄無脫漏 整理階段 能否還有另外更好方法 能否可以自創(chuàng)過去的創(chuàng)意 能否可以變卦 能否可以替代Brain Storming的原那么4個原那么制止批判自在爭辯要求數(shù)量構(gòu)思優(yōu)化進(jìn)展改善的5原那么 認(rèn)識的改動。 在制造現(xiàn)場，實(shí)踐發(fā)生無數(shù)的任務(wù)和活動混在一同的景象，假設(shè)沒有認(rèn)識的改動，沒有產(chǎn)生附加價值的活動是不能夠被識別出來的

2、。因此，以下四方面是必需的。 不合理點(diǎn)、浪費(fèi)發(fā)現(xiàn)才干的具備。徹底了解浪費(fèi)、任務(wù)和活動的概念，以及現(xiàn)場存在的浪費(fèi)。 浪費(fèi)零化的思想 徹底處理浪費(fèi)的決心 預(yù)防的思想 三現(xiàn)原那么 一切問題或異常的出現(xiàn)，都是在制造現(xiàn)場。假設(shè)具備一定的才干，就能經(jīng)過現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)設(shè)計、工藝、物資管理、現(xiàn)場管理等存在的問題。因此，處理問題一定要親身到現(xiàn)場察看實(shí)踐情況，坐在辦公室內(nèi)判別現(xiàn)場問題，樹立改善對策，會由于錯誤的斷而導(dǎo)致其他問題。所以必需到現(xiàn)場察看現(xiàn)物掌握現(xiàn)狀是最為重要的。 1現(xiàn)：到現(xiàn)場 2現(xiàn)：看現(xiàn)物 3現(xiàn)：掌握現(xiàn)狀到現(xiàn)場看現(xiàn)物把握現(xiàn)狀進(jìn)展改善的5原那么進(jìn)展改善的5原那么 2HOUR原那么 2HOUR原那么，即“2小時察

3、看，對一些問題、異常點(diǎn)、不合理點(diǎn)等不知道發(fā)生問題的緣由而采取的一種方法。它要求問題的處理者對出現(xiàn)的景象延續(xù)在現(xiàn)場察看2個小時，直至可以回答“為什么為止。進(jìn)展改善的5原那么 5WHY原那么 5WHY原那么，即“5個為什么，以5M1E人、機(jī)、料、法、環(huán)、測為根底，明確了解景象，丟棄固有觀念或過去的閱歷性想法，并根據(jù)景象反復(fù)提出為什么，目的是要從外表上的問題找到隱藏在深處的根本問題。對“為什么的回答應(yīng)具有一定的妥當(dāng)性，對得出方案必需驗(yàn)證其適宜性。豐田公司把5WHY流程規(guī)范化為三個階段7個步驟。 第一階段：了解情況 步驟1：一開場對問題的認(rèn)識 步驟2：理清問題 步驟3：找出問題緣由 第二階段：調(diào)查緣由

4、 步驟4：“5個為什么調(diào)查根本緣由 第三階段：尋覓對策 - 步驟5：找到對策 - 步驟6：評價對策效果 - 步驟7：把流程方法規(guī)范化 要真正處理問題必需找到問題的根本緣由，而不是問題源頭，根本緣由是隱藏在問題源頭的背后。5WHY流程最終目的是制定并執(zhí)行對策，以及評價對策的執(zhí)行結(jié)果。只需對策有效，方能變成新規(guī)范化方法的一部分。只需把改良的新流程進(jìn)展規(guī)范化，學(xué)習(xí)后才不會被遺失、被遺忘，才干繼續(xù)改良。進(jìn)展改善的5原那么進(jìn)展改善的5原那么機(jī)器停頓運(yùn)轉(zhuǎn)WHY？軸承沒有足夠光滑光滑油泵輸油不夠油泵的轉(zhuǎn)軸由于磨損而震動油泵沒有過濾器，使得資料碎屑進(jìn)入泵體WHY？WHY？WHY？進(jìn)展改善的5原那么 循環(huán)分析的

5、原那么根本方案哪個位置放些什么效果怎樣這樣試一下效果怎樣改善方案A所以這樣再改善一下改善后再看這個問題改善方案A+B所以這樣再改善一下改善后再看這個問題改善方案A+B+C所以這樣再改善一下改善后再看這個問題 現(xiàn)場的改善活動主要是經(jīng)過人經(jīng)過已有的閱歷或?qū)?shù)據(jù)的分析來完成，經(jīng)過小組成員的各抒己見，對浪費(fèi)或質(zhì)量問題反復(fù)進(jìn)展改善，直至將浪費(fèi)降為最小的一種分析方法。 什么是問題?規(guī)格脫離所規(guī)定的規(guī)格或基準(zhǔn)的現(xiàn)象。目標(biāo)不能實(shí)現(xiàn)既定目標(biāo)。有沒有不能實(shí)現(xiàn)的事項應(yīng)有狀態(tài)跟應(yīng)有狀態(tài)進(jìn)行比較，與現(xiàn)實(shí)之間有沒有差 距。是不是應(yīng)該設(shè)定更高的目標(biāo)，進(jìn)行挑戰(zhàn)呢？差距 按機(jī)器或部門等進(jìn)行區(qū)分，有沒有差距？實(shí)踐線要求線目的線理

6、想線處理改善革新QC7工具培訓(xùn)之一 檢查表主要內(nèi)容：一、定義二、目的三、主要用途四、制定方法五、制定時應(yīng)留意的問題一、定義 是指為使數(shù)據(jù)看起來好整理而實(shí)現(xiàn)設(shè)計好的表格和圖表。利用此可以依托簡單的檢查就可以獲得重要的情報。另外檢查時也不會脫漏掉重要的工程。 概念了解時應(yīng)抓住其特征： 1.事先設(shè)計好 2.簡單、直接、全面二、目的1.為了便于日常管理，事先檢查和檢驗(yàn)需求的事 項，以使定期不出現(xiàn)事故。2.當(dāng)工程或業(yè)務(wù)出現(xiàn)問題時，為調(diào)查某項主題進(jìn) 行解釋而檢查。3.為留下記錄而檢查。察看全體的情況，檢查是 否發(fā)生定期的變化三、主要用途1.記錄用 把數(shù)據(jù)分為幾個工程類別并表示的表格和圖表。這一檢查單成為每

7、天的記錄用紙，當(dāng)記錄終了，數(shù)據(jù)作為一個整體集中到那個工程就可以很容易的看出2.檢驗(yàn)用 是指把事先確認(rèn)的東西在單子上羅列出來的表格，檢查這一單子上的工程，會對事情確實(shí)認(rèn)有協(xié)助，無論誰做都可以可以事先預(yù)防事故。四、檢查表制定的方法1.記錄用檢查單 a、定出要處置的數(shù)據(jù)和分類 數(shù)據(jù)和分類工程可以以因果圖的結(jié)果和要素來實(shí)現(xiàn) 結(jié)果因 素因 素因 素因 素b、定出記錄的方式 運(yùn)用表格可以處置許多分類工程,運(yùn)用圖表可以標(biāo)明位置設(shè)備胎側(cè)接頭開墊膠接頭開簾線接頭開內(nèi)襯層接頭開其他20151300204201003019141130230410接頭開記錄表* 白班 # 章秋柳 1100R20F358c、表示數(shù)據(jù)

8、可以直接用數(shù)據(jù)表示，也可以參與經(jīng)過*#￥等符號表示的更多數(shù)據(jù)。2、檢查用檢查表 羅列需求檢查的工程，做出檢查表示的欄。 把事先確認(rèn)的東西在單子上羅列出來的表格，檢查這一單子上的工程，這會對事情確實(shí)認(rèn)有協(xié)助，無論誰做，都可以預(yù)防事故 NO需預(yù)備的物品確認(rèn)其他1牙膏,牙刷,梳子2毛巾,香皂,剃須刀3換洗衣服,4相機(jī),膠卷5身份證,車票6拖鞋,球鞋7水壺,食品8藥品,風(fēng)油精9money需帶物品例QC7工具培訓(xùn)之二 層別一、定義: 就是把構(gòu)成集團(tuán)的許多東西按照某種特性分成幾個集團(tuán)二、目的: 比較層次之前的全部質(zhì)量分布和分層次以后的小團(tuán)體的質(zhì)量分布,其目的在于找出影響質(zhì)量的緣由或者了解其緣由對質(zhì)量的影響

9、程度 三、效果: 1.使模糊不清的全部數(shù)據(jù)變?yōu)楦用骼?2.從數(shù)據(jù)中得到準(zhǔn)確有效的情報 3.根據(jù)特性的緣由分類,容易找出對策 1.清楚地規(guī)定層別的對象。成為層別的對象的許多內(nèi)容-應(yīng)該 把質(zhì) 量特性和數(shù)量上的范圍明確下來2.把握全體質(zhì)量分布。普通用檢查表來搜集和整理數(shù)據(jù)。3.察看分布的緣由。數(shù)據(jù)分散的緣由或疑心的特性，定位層別目的 。4. 把表現(xiàn)出質(zhì)量形狀的數(shù)據(jù)，按照估計緣由進(jìn)展分組 。 工廠里經(jīng)常運(yùn)用的層別是如下所示的區(qū)分方法：時間類別、作業(yè)員 類別、機(jī)械安裝類別、作業(yè)方法類別、原料資料類別、測定檢查方法5.對層別的小集團(tuán)的質(zhì)量分布進(jìn)展察看6. 對層別的小集團(tuán)的質(zhì)量分布相互進(jìn)展比較，此外同全體

10、的質(zhì)量分 布進(jìn)展對比。四、制造順序四、制造順序項目內(nèi)容時間類小時，天，周，月，季節(jié) 作業(yè)者類個人，組，熟練程度，男女，年齡 機(jī)器，設(shè)備類工序，生產(chǎn)線，機(jī)器，作業(yè)位置 作業(yè)方法類場所，速度，作業(yè)條件 原料，資財類購買處，購買時間，購買場所，場所，檢查員測量，檢查類試驗(yàn)設(shè)備，測量器具，方法，場所 下限上限下限上限下限上限規(guī)格下限規(guī)格上限A設(shè)備C設(shè)備B設(shè)備五 例:1 對各種要素,進(jìn)展層別2 要有跟質(zhì)量緣由相對應(yīng)的數(shù)據(jù)3 層別四處可以運(yùn)用六、層別時本卷須知時間類別：月,周,日,晝,夜,星期,時間,上午,下 午等七、層別對象工程作業(yè)者類別：系,組,班,交接組,新舊,熟練度,年齡, 閱歷等機(jī)器、設(shè)備類別：

11、機(jī)器編號,位置,新舊,方式,構(gòu) 造,模具等作業(yè)方法類別：溫度,壓力,氣溫,濕度,天氣,速 度,作業(yè)方法等原資料/部品類別：產(chǎn)地,供應(yīng)者,前工序,帳 號,費(fèi)用等制品類別：種類,交貨處,新舊產(chǎn)品,規(guī)范品, 特殊品等測定/檢查類別：丈量器具,丈量人員,檢查方 法,檢查員等QC7工具培訓(xùn)之三 圖表 一、定義: 把數(shù)據(jù)用圖形表示，清楚地表現(xiàn)出數(shù)量大小比較、數(shù)量變化形狀的圖。 二、目的: 圖表能引起人們的視覺效應(yīng)，它把繁雜的東西概括起來更加快速地傳送給人們。 1 容易掌握數(shù)聽闡明什么問題 2 容易傳達(dá)所要傳達(dá)的內(nèi)容 3 可以毫無脫漏地采取必要的措施 三、圖表的成效特征1.了解容易2.一眼可以看出數(shù)據(jù)的全體

12、3.可以把握傾向4.可以進(jìn)展比較四、圖表的種類按照運(yùn)用目的分類1.解釋用圖表2.管理用圖表3.闡明用圖表4.記錄用圖表5.其他：方案用圖表、計算用圖表、 統(tǒng)計用圖表。五.表現(xiàn)方法的分類:比較數(shù)量的圖1.柱形圖畫出一定量幅度的柱子，比較數(shù)值的大小。簡單，準(zhǔn)確，運(yùn)用廣泛.根據(jù)表示數(shù)據(jù)大小的用途，是經(jīng)過一定寬度的柱子表現(xiàn)，并進(jìn)展比較。畫出橫軸和縱軸，在縱軸上標(biāo)出刻度。 柱底的基準(zhǔn)線為零基軸線。 基軸線假設(shè)不是零，就不能進(jìn)展大小的比較。 橫軸上列出需求進(jìn)展比較的工程。按天，工程，景象，緣由等類別 標(biāo)示縱軸數(shù)值的單位。 根據(jù)對應(yīng)工程畫柱圖。 柱子間間隔建議取柱子寬度的一半。 進(jìn)展比較的數(shù)值差別太大或太小

13、時為了便于查看，可省略到一定數(shù)值。柱形圖的做法比較數(shù)量的圖2.面積圖大學(xué)生中學(xué)生小學(xué)生杭州學(xué)生的數(shù)量比較直觀，視覺效果強(qiáng)。缺陷是難以比較數(shù)據(jù)的相互關(guān)系 反映時間變化的圖3.折線圖以線的高低來比較數(shù)值的大小。適宜表現(xiàn)由于時間變化而引起的延續(xù)性傾向 折線圖的做法運(yùn)用于表示時間性的變化，是把隨著時間變化的數(shù)據(jù)的動態(tài)，利用折線表現(xiàn)的圖形。 畫出橫軸和縱軸，并在縱軸標(biāo)出刻度。- 基軸線：程度實(shí)線- 刻度：縱軸上的等間距刻度- 區(qū)域線：在橫軸上等間距地標(biāo)實(shí)刻度 縱軸的低下的基準(zhǔn)線標(biāo)實(shí)為零?；S線 橫軸下面填寫時間年，月，日，小時。 縱軸記錄數(shù)值計量值，計數(shù)值。記錄兩種以上的數(shù)據(jù)時利用點(diǎn)線或點(diǎn)劃線等便于區(qū)分

14、，并畫出對照表或簡單闡明。曲線圖表的運(yùn)用事例1、用作對時間變化的管理2、用作對數(shù)量變化的管理3、把握景象，正確了解問題點(diǎn)4、為改善解釋用5、檢查改善效果6、對作報告有協(xié)助看出內(nèi)部關(guān)系的圖顯示全體與部分，部分與部分的關(guān)系 2001年原價節(jié)省統(tǒng)計4.餅圖動力部28%設(shè)備技術(shù)部23%A區(qū)16%B區(qū)11%密煉9%援助運(yùn)營部8%管理部5%動力部設(shè)備技術(shù)部區(qū)區(qū)密煉援助運(yùn)營部管理部 六、圖表的制造順序1、決議表的大小思索到表的目的，定出適當(dāng) 的大小2、然后畫出表的主干部分軸、圓、刻度、表 的邊3、參與各種數(shù)據(jù)、寫上數(shù)據(jù)的名字工程等4、對表進(jìn)展闡明日常管理用5.方案表把日程的方案和如今的管理形狀一同表示，可以

15、掌握進(jìn)度，便于管理。 2001年消費(fèi)效率2021年和2104年1-12月份高頻焊接工序合格率:(作出折線圖) 某集團(tuán)援助部門2007年2月份提案數(shù)量統(tǒng)計如下:(作出柱型圖)部門總裁辦工會財務(wù)部發(fā)展規(guī)劃部經(jīng)營管理部人力資源部技術(shù)中心信息技術(shù)部審計監(jiān)察部提案數(shù)量(件)751361582457QC7工具培訓(xùn)之四 陳列圖課程主要內(nèi)容陳列圖概念制造陳列圖的步驟陳列圖的分類及本卷須知課堂練習(xí)陳列圖 ：對于不良、缺陷等事情發(fā)生的結(jié)果，按照其產(chǎn)生的緣由或景象進(jìn)展分類，再按類別大小順序陳列，以圖表的方式表達(dá)的圖。一、陳列圖的概念1897年意大利經(jīng)濟(jì)學(xué)家帕雷托(V.Pareto)提出了一個公式，闡明社會上人們收入

16、的分布是不均等的。1907年美經(jīng)濟(jì)學(xué)家洛倫茲(M.C.Lorenz)用圖表的方式提出了類似的實(shí)際。這兩位學(xué)者都指出大部分社會財富是掌握在少數(shù)人手里。后來，在質(zhì)量管理領(lǐng)域，美國的朱蘭博士(J.M.Juran)運(yùn)用洛倫茲的圖表法將質(zhì)量問題分為“關(guān)鍵的少數(shù)和“次要的多數(shù)，并將這種方法命名為“帕雷托分析法。朱蘭指出，在許多情況下，多數(shù)不合格及其引起的損失是由相對少數(shù)的緣由引起的。中國習(xí)慣叫法陳列圖一、陳列圖的概念第一步：確定所要調(diào)查的問題以及如何搜集數(shù)據(jù)。1、選題，確定要調(diào)查的問題是那一類問題。如不合格工程、損失金額、事故等。2、確定問題調(diào)查的期間。如5月1日-5月30日。3、確定哪些數(shù)據(jù)是必要的，以

17、及如何將數(shù)據(jù)分類。 如按不合格類型、不合格發(fā)生位置、工序、人機(jī)物法分類。分類后將不常出現(xiàn)的工程歸為“其它項。4、確定搜集數(shù)據(jù)的方法，以及在什么時候搜集數(shù)據(jù)。通常采用檢查表的方式搜集數(shù)據(jù)。二、制造陳列圖的步驟第二步：設(shè)計數(shù)據(jù)記錄表并將數(shù)據(jù)填入表中并合計。鑄件質(zhì)量缺陷不合格類型 記 號 小 計斷裂正正12擦傷正正正正正正正正40污染正8彎曲正正正正正正正正正正正正正正正正正正正正104裂紋正8砂眼正正正正24其它4合計200質(zhì)量缺陷檢查表二、制造陳列圖的步驟第三步：制造陳列圖用數(shù)據(jù)表，表中列有各項不合格數(shù)據(jù)，累計不合格數(shù)據(jù)，各項不合格所占的百分比及累計百分比。數(shù)據(jù)陳列表二、制造陳列圖的步驟不合格類

18、型不合格數(shù)累計不合格比率（%）累計比率（%）合計第四步：按數(shù)量從大到小順序，將數(shù)據(jù)填入數(shù)據(jù)表中?！捌渌椀臄?shù)據(jù)由許多數(shù)據(jù)很小的工程合并在一同，將其列在最后而不用思索“其它項數(shù)據(jù)的大小。不合格類型不合格數(shù)累計不合格比率（%）累計比率（%）彎曲1041045252擦傷401442072砂眼241681284斷裂12180690污染8188494裂紋8196498其它42002100合計200100二、制造陳列圖的步驟第五步：畫兩根縱軸和一根橫軸，左邊總頻數(shù)的刻度與右邊總頻率的刻度100%高度相等。橫軸上將頻數(shù)從大到小依次列出各項右邊縱軸標(biāo)上比率頻率的刻度，最大刻度100%左邊縱軸標(biāo)上件數(shù)頻數(shù)的刻度

19、高度一樣二、制造陳列圖的步驟第六步：在橫軸上按頻數(shù)大小畫出矩形，矩形高度代表各不合格項頻數(shù)的大小，在每個直方柱右側(cè)上方，標(biāo)上累計值累計頻數(shù)和累計頻率百分?jǐn)?shù)，描點(diǎn)，用實(shí)線銜接，畫累計頻數(shù)折線。二、制造陳列圖的步驟第七步：在圖上記入有關(guān)必要事項，如陳列圖稱號、數(shù)據(jù)、單位、作圖人姓名及采集數(shù)據(jù)時間、主題、數(shù)據(jù)合計數(shù)等。4月1日7月31日二、制造陳列圖的步驟1、分析景象用陳列圖不良結(jié)果 A質(zhì)量：不合格、缺點(diǎn)、顧客埋怨、退貨、維修等 B本錢：損失總數(shù)、費(fèi)用等 C交貨期：存貨短缺、付款違約、交貨期拖延等 D平安：發(fā)惹事故、出現(xiàn)過失等三、陳列圖的分類2、分析緣由用陳列圖過程要素 A操班次、組別、年齡、閱歷、

20、熟練情況以及個人本身要素； B機(jī)器：機(jī)器、設(shè)備、工具、模具、儀表; C原資料：制造商、工廠、批次、種類； D作業(yè)方法：作業(yè)環(huán)境、工序先后、作業(yè)安排、作業(yè)方法。1、制造陳列圖時的本卷須知A、 分類方法不同，得到的陳列圖不同。經(jīng)過不同角度察看問題，把握問題的本質(zhì)，需求用不同的分類方法進(jìn)展分類，以確定關(guān)鍵的少數(shù)，這也是陳列圖分析方法的目的。B、 為了抓住關(guān)鍵的少數(shù)，在陳列圖上通常把累計比率分為三類：在0-80%間的要素為A累要素，也即主要要素；在80-90%之間的要素為B類要素，也即次要要素；在90-100%之間的要素為C類要素，也即普通要素。C、假設(shè)“其它項所占的百分比很大，那么分類是不夠理想的。

21、 出現(xiàn)這種情況，是由于調(diào)查工程分類不當(dāng)，把許多工程歸在了一起，這時應(yīng)思索采用另外的分類方法。四、本卷須知2、運(yùn)用陳列圖時的本卷須知A、陳列圖的目的在于有效處理問題，根本點(diǎn)就是要求我們只需抓住“關(guān)鍵的少數(shù)就可以了。假設(shè)某項問題相對來說不是“關(guān)鍵的，我們希望采取簡單的措施就能處理。C、陳列圖可以用來確定采取措施的順序。普通的，把發(fā)生率高的工程 減低一半要比發(fā)生問題低的工程完全消除更為容易。因此，從陳列圖 中矩形高的工程著手采取措施可以事半功倍。D、對照采取措施前后的陳列圖，研討各個組成工程的變化，可以對措 施的效果進(jìn)展驗(yàn)證。利用陳列圖不僅可以找到一個問題的主要原 因，而且可以延續(xù)運(yùn)用，找出復(fù)雜問題

22、的最終緣由。四、本卷須知連續(xù)爐常規(guī)流生厚加拋裂刀頭薄厚不一帶料刀頭變形基體變形壓邊壓刀頭6722321 22146 187947 159378 9806 27403 86844 3427 12194 1080 掉刀頭/刀頭壞碰邊碰角基體坑刀頭坑離齒雙胞胎硬度低其它投入數(shù)757 39322 1886 3644 6767 191 62129 96397 6001003 練習(xí)：請根據(jù)搜集的數(shù)據(jù)做出陳列圖QC7工具培訓(xùn)之五 因果圖學(xué) 習(xí) 內(nèi) 容因果圖的定義作圖方法本卷須知習(xí)題一、因果圖的定義引言 導(dǎo)致過程或產(chǎn)品問題的緣由能夠有很多要素，經(jīng)過對這些要素進(jìn)行全面系統(tǒng)的察看和分析可以找出其因果關(guān)系。因果圖是

23、簡單易行的方法，是便利的工具。定義因果圖魚刺圖、特性要因圖)是一種主要用來分析特性結(jié)果與能夠影響特性的要素緣由之間關(guān)系的一種工具。目的 詳細(xì)地找出成為問題的結(jié)果和緣由之間的因果關(guān)系，經(jīng)過把握現(xiàn)狀、分析緣由、尋覓措施，促進(jìn)問題的處理。二、作圖方法一、根據(jù)需求確定質(zhì)量 特性結(jié)果二、將特性寫在紙的右 側(cè)并用方框框起來 從左向右畫出主骨。三、列出影響大骨的原 因作為中骨，列出 影響中骨的緣由 作 為小骨， 四、根據(jù)所統(tǒng)計的數(shù)據(jù) 標(biāo)出對質(zhì)量特性有 顯著影響的要素。五、在因果圖上標(biāo)注必 要的信息，因果圖 名、小組名、 時間、 制造人等。質(zhì)量特性分類要素分類要素分類要素分類要素分類要素大枝中間枝小小枝小枝什

24、么時候誰怎樣2次緣由4次緣由3次緣由1次緣由邏輯推理法三、質(zhì)量特性成本（Cost）關(guān)于成本的特性原料費(fèi)，人工費(fèi)，原料成本等安全（Safety）關(guān)于安全特性災(zāi)害率，事故件數(shù)品質(zhì)（Quality）關(guān)于制品品質(zhì)尺寸，壽命，重量，不良率等納期（Delivery）關(guān)于生產(chǎn)性的特性生產(chǎn)量，所需時間，動率等士氣（Morale）關(guān)于士氣的特性出勤率，改善提案件數(shù)等服務(wù)（Service）關(guān)于服務(wù)特性正確性，顧客滿足度等四、因果圖的樹狀方式五、作圖本卷須知1. 畫因果圖時要進(jìn)展頭腦風(fēng)暴法，充分發(fā)揚(yáng)民主、各抒己 見集思廣義，記錄一切人的意見。2、確定的緣由應(yīng)盡能夠詳細(xì)。對分析出的末端緣由，都應(yīng)該 到現(xiàn)場進(jìn)展察看、丈

25、量、實(shí)驗(yàn)等，加以確認(rèn)。3、有多少個質(zhì)量特性，就要畫多少張因果圖。也就是說，一個 質(zhì)量問題只畫一張因果圖。因果圖只能用于單一目的分析。4、因果圖的層次該當(dāng)清楚，分解緣由該當(dāng)分解到能采取措施 為止。重點(diǎn)放在處理上，而不是僅限于尋覓產(chǎn)生問題的緣由。六、5 WHY 與因果圖 5 WHY 是因果分析的工具 其本質(zhì)都是尋覓最根本的緣由 5 WHY適用簡單直接 5 WHY主要是提供了一種做事的方法,而因果圖那么是 處理艱苦問題的工具確定主要要因的方法 舉手表決法 合計打分法 FMEA方法 從影響的輸出分類打分法30+ 輸入8 - 104 - 83 - 610 - 15兩 圖 一 表陳列圖對策表因果圖針對以上

26、主因，小組成員制定了相應(yīng)的對策：序號主因?qū)Σ吣康拇胧┑攸c(diǎn)責(zé)任人完成時間1新工人多變動較大相對減少新工人數(shù)量熟習(xí)點(diǎn)焊技藝的職工增多1.對技藝高的點(diǎn) 焊工保管2.工段內(nèi)進(jìn)展輪崗車間張三2000.11.202取料時取錯正確取料消滅取錯料的發(fā)生1.對物料進(jìn)展標(biāo)識2.制定易混件實(shí)物 對比平臺車間2000.12.203工件無存放規(guī)定制定存放規(guī)定工件按規(guī)定存放1. 制定擺放件存放的要求2. 班組進(jìn)展看板宣貫、張貼車間技術(shù)室2000.12.304作業(yè)要求不明確明確作業(yè)要求按作業(yè)要求可以準(zhǔn)確操作1. 制定零部件作業(yè)指點(diǎn)書，明確每步作業(yè)要求 2.制定后嚴(yán)厲按要求進(jìn)展操作無誤技術(shù)室車間2001.01.105無檢驗(yàn)措

27、施制定檢驗(yàn)要求按檢驗(yàn)要求進(jìn)展操作無誤1. 制定檢驗(yàn)作業(yè)指點(diǎn)書2. 遇到問題按指點(diǎn)書進(jìn)展技術(shù)室車間2001.01.30李四王五趙六陳二六、對策表6無定置管理規(guī)定制定定置管理規(guī)定物料按定置管理規(guī)定進(jìn)展擺放制定定置管理規(guī)定對班組物料進(jìn)展定置，責(zé)任到個人。技術(shù)室丁一2001.01.307光線較差加強(qiáng)光線使操作區(qū)光線亮堂，操作工點(diǎn)焊時視覺不疲勞改換車間現(xiàn)有照明燈，添加較亮的水銀燈車間劉九2001.03.20對策表 練習(xí)題連續(xù)爐常規(guī)流生厚加拋裂刀頭薄厚不一帶料刀頭變形基體變形壓邊壓刀頭6722321 22146 187947 159378 9806 27403 86844 3427 12194 1080

28、掉刀頭/刀頭壞碰邊碰角基體坑刀頭坑離齒雙胞胎硬度低其它投入數(shù)757 39322 1886 3644 6767 191 62129 96397 6001003 用因果圖分析延續(xù)爐常規(guī)燒結(jié)“生厚的緣由？QC7工具培訓(xùn)之六 直方圖主要內(nèi)容：一、定義二、主要用途三、名詞解釋四、直方圖度數(shù)分布圖的運(yùn)用五、制造順序六、解釋七、直方圖度數(shù)分布圖常見的幾種類型八、練習(xí)一、定義 把數(shù)據(jù)存在的范圍分為幾個區(qū)間，檢查進(jìn)入各個區(qū)間的數(shù)據(jù)的發(fā)生度數(shù)，用柱表做成的數(shù)表把握分布形狀。概念了解時應(yīng)抓住其特征： 1.區(qū)間 2.發(fā)生度數(shù) 3.柱表 這三點(diǎn)根本闡明了該工具的直觀的外表特征。二、主要用途 1.把握數(shù)據(jù)的全體容顏。 2

29、.定好數(shù)據(jù)的中心在何處。 3.把握數(shù)據(jù)所具有的偏向。 4.把握數(shù)據(jù)的分布情況。 5.比較數(shù)據(jù)的規(guī)格差別，一次可以獲得多種數(shù)據(jù)。LL為中心三、名詞解釋a b c d e f g組級組距區(qū)間的幅邊境值級的警戒值40組中值級的中心值頻數(shù)或頻率 度數(shù)四、直方圖的運(yùn)用 察看下表，產(chǎn)品的指數(shù)平均為什么程度，具有何種分布只看下表是無法清楚的，但用直方圖就可以很容易的看出。 電發(fā)火管跑破壓力實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)五、制造順序 1.把數(shù)據(jù)搜集在一同，數(shù)一數(shù)測定值的數(shù)量n (n=100). 2.找出測定值中的最大值Xmax、最小值Xmin 。 Xmax=101.7 Xmin=75.2 3.求出極差R R=101.7-75.2=

30、26.5 4.根據(jù)測定值數(shù)量，察K表確定組數(shù)。 經(jīng)過查表我們選定 K=9 5.計算組距h h=R/K=2.94 為計算方便，將組距舍入到最小 丈量單位的整數(shù)倍，我們?nèi)=3.0 6.確定邊境值 為防止數(shù)據(jù)落在邊境上，邊境值應(yīng)比測定值的單位低，可 取丈量單位的1/2。 7.制造頻率分布表 普通情況下可以按照下面的方式制造頻率分布表 最小值=最低丈量值-丈量單位的1/2 最大值=最高丈量值+丈量單位的1/2下表 8.以組界為橫軸，頻數(shù)為縱軸畫出頻數(shù)直方圖。在空白處寫上數(shù)據(jù)的履歷和總數(shù)n75.05 78.0581.05 84.0587.05 90.0593.05 96.0599.05 102.05調(diào)

31、查時間：xx年xx月xx日數(shù)據(jù)數(shù)：100目的：分析檢驗(yàn)存在問題制xxx六、解釋 1.數(shù)據(jù)的分布： 1、左右能否傾斜 2、分布平坦還是鋒利 3、有無遠(yuǎn)離的點(diǎn) 4、能否成為兩座山 5、分布的左右能否是懸崖地形 6、按層次劃分如何，其必要性？ 2.關(guān)于規(guī)格： 1、有無脫離規(guī)模的數(shù)據(jù) 2、分布的中心能否位于規(guī)格的中間 3、對于規(guī)格方面分布能否有余地？ 七、直方圖常見的幾種類型普通型豁口型峭壁型落島型雙峰型分組不均或抽樣數(shù)據(jù)不夠習(xí)慣性操作、不真實(shí)的測定兩組數(shù)據(jù)混合設(shè)備出現(xiàn)偏向xx公司:高溫粕中蛋白目的的含量規(guī)范：430.5統(tǒng)計如下,作出直方圖:日期 12345678910蛋白含量%41.9341.574

32、2.1742.3342.3342.242.5342.0741.842.03日期 11121314151617181920蛋白含量%42.242.6342.3742.54242.3342.3742.9342.842.87日期 21222324252627282930蛋白含量%42.342.2743.1542.6742.942.342.5742.7342.8342.53日期 31323334353637383940蛋白含量%42.5342.5343.0542.542.2541.741.6742.5342.3742.28 The necessity of training farm hands fo

33、r the first class farms in the fatherly handling of farm live stock is foremost in the eyes of the farm owners. Since the forefathers of the farm owners trained the farm hands for first class farms in the fatherly handling of farm live stock, the farm owners felt they should carry on with the family