副斜井延伸清底、底板澆筑安全技術(shù)措施(終)(共5頁)

1、 副斜井延伸澆筑(jiozh)底板、砌筑水溝、臺(tái)階及安裝扶手安全技術(shù)措施一、工程(gngchng)概況根據(jù)作業(yè)計(jì)劃，我項(xiàng)目部將在副斜井延伸進(jìn)行澆筑(jiozh)底板、砌筑水溝、行人臺(tái)階及安裝扶手繩施工。為了保證施工安全及質(zhì)量，特編制本安全技術(shù)措施。二、設(shè)計(jì)要求及施工方法1、施工范圍：從主副聯(lián)絡(luò)巷口向下至裝巖機(jī)后，施工順序：從下向上施工，清理底板支設(shè)模板混凝土整體澆筑?；炷翞榈孛鏀嚢枵緮嚢韬煤笱b入V型側(cè)翻礦車內(nèi)，用副井JTK-1.6絞車下放至澆筑工作面。2、施工時(shí)先將淤泥清理干凈，清理至腰線以下1900mm，底板平整，軌道調(diào)整平直，軌道上面距腰線1550mm，軌道中心線為巷道中心線，軌枕為水泥

2、軌枕，間距700mm。3、水溝鋪設(shè)在巷道左幫，水溝內(nèi)沿距離巷道中心線1600mm，上沿距腰線1600mm，凈規(guī)格為：寬深=300200mm，每30m施工一過路水溝，過路水溝凈規(guī)格為：寬深=300200mm。4、砌筑臺(tái)階規(guī)格為：寬長(zhǎng)高=800300140mm，臺(tái)階內(nèi)沿距離巷道中心線1200mm，踏步上沿距離腰線為1460mm。5、底板為鋼筋混凝土地坪，設(shè)計(jì)厚度300mm，橫筋為14300mm，縱筋為14300mm,箍筋為14600mm。6、水溝、臺(tái)階模板為鋼模板支設(shè)，用電焊點(diǎn)焊、鐵絲綁扎固定。水溝模板、臺(tái)階模板支設(shè)、固定完畢、鋼筋綁扎完畢后經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收后整體澆筑。7、扶手繩安裝必須嚴(yán)格按腰線進(jìn)行施

3、工，扶手腰線以下800mm,每間隔6000mm在幫部施打一個(gè)膨脹螺絲作為固定。扶手安裝要牢固可靠，不得出現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象。三、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1、清底、調(diào)整軌道、鋪設(shè)水溝、砌筑臺(tái)階，嚴(yán)格按照中腰線施工。2、水溝、臺(tái)階及地坪要求水溝及臺(tái)階鋪設(shè)：水溝及臺(tái)階尺寸必須按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工，澆筑時(shí)要振搗密實(shí)，不得出現(xiàn)蜂窩、麻面等。臺(tái)階尺寸為：800300140mm，澆筑厚度為100mm，水溝尺寸為300200mm，水溝、臺(tái)階上平面標(biāo)高嚴(yán)格按照腰線施工。澆筑混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C20，用P.O42.5普通硅酸鹽水泥、粗河沙、20-40mm石子，地面攪拌機(jī)攪拌和配料機(jī)配料,攪拌好后裝入側(cè)翻式礦車運(yùn)至施工地點(diǎn)，配合比為水泥：砂

4、子：石子=1：2.13：4.23，水灰比為0.54，每斗水泥2袋。養(yǎng)護(hù)及拆模后灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)由驗(yàn)收員負(fù)責(zé)每班灑水養(yǎng)護(hù)至少兩次，并經(jīng)常保持濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天，7天后，每天養(yǎng)護(hù)一次，時(shí)間不低于28天。拆模時(shí)間不少于3天。水溝(shu u)允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1位置50尺量巷道中線至水溝內(nèi)沿距離2上沿標(biāo)高20尺量腰線至水溝上沿距離3深度30尺量檢查4寬度30尺量檢查5壁厚不小于設(shè)計(jì)10尺量檢查或抽查施工檢查記錄臺(tái)階允許偏差(pinch)和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1長(zhǎng)度20尺量檢查2寬度203高度104標(biāo)高20腰線下至臺(tái)階上沿距離5位置30中線至臺(tái)階

5、內(nèi)側(cè)沿距離地坪允許(ynx)偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1長(zhǎng)度20尺量檢查2寬度203高度104標(biāo)高20腰線下至臺(tái)階上沿距離5位置30中線至臺(tái)階內(nèi)側(cè)沿距離四、安全技術(shù)措施1、副斜井延伸運(yùn)送物料期間嚴(yán)禁施工，所有人員到安全地點(diǎn)躲避。2、風(fēng)動(dòng)工具的使用：風(fēng)帶與風(fēng)動(dòng)工具連接處必須采用專用U型彈簧卡，嚴(yán)禁使用鐵絲替代，施工時(shí)要時(shí)刻注意風(fēng)動(dòng)工具的風(fēng)嘴接頭，以防風(fēng)帶脫落傷人。在安裝風(fēng)鎬尖時(shí)，風(fēng)鎬的風(fēng)鎬尖插口必須朝下，將風(fēng)稿尖由下向上插入，然后上好彈簧，嚴(yán)禁將插口朝上裝風(fēng)鎬尖。3、吊鉤(dio u)裝車：裝車時(shí)，車輛下方嚴(yán)禁有人從事無關(guān)工作；懸鉤車輛停穩(wěn)后，施工人員用木楔將車輪楔死，并在車

6、輛下方打好戧木，防止車輛滑動(dòng)。懸鉤裝車時(shí)，絞車司機(jī)要精力集中，聽清信號(hào)，時(shí)刻觀察鋼絲繩的松緊狀況，嚴(yán)禁思想開小差；懸鉤裝車時(shí)，嚴(yán)禁平行作業(yè)。斜巷內(nèi)多人協(xié)同(xitng)作業(yè)時(shí)，要同拿同放，配合要協(xié)調(diào)一致，防止物件滑落傷人。用對(duì)講機(jī)和井口作為聯(lián)絡(luò)信號(hào)。裝淤泥時(shí)，人應(yīng)站在礦車的側(cè)前方進(jìn)行裝車。兩人同時(shí)裝車時(shí)，要站在礦車兩側(cè)，互相照應(yīng)，裝礦車要一前一后交錯(cuò)(jiocu)輪番進(jìn)行，避免兩锨同時(shí)入車，以防碰傷對(duì)方。裝車時(shí)，兩腿前后叉開，兩手前后握住锨把，鏟滿矸后用力向上繞過肩膀裝入車內(nèi)。隨時(shí)檢查頂、幫安全情況，如發(fā)現(xiàn)危情，停止裝車，處理好后再進(jìn)行裝車。裝車過程中任何人不準(zhǔn)手扶車沿和站在礦車上。提升嚴(yán)格執(zhí)

7、行“行車不行人、行人不行車”制度，工作期間嚴(yán)禁行車，嚴(yán)禁爬、蹬、跳車，提升時(shí)必須使用紅燈，擋車欄必須正常使用。副斜井延伸使用25kw絞車提升時(shí)，提升車數(shù)為1個(gè)，副井使用1.6m絞車提升時(shí)，提升車數(shù)為3個(gè)。嚴(yán)禁超掛車，開車前仔細(xì)檢查鋼絲繩情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。提升信號(hào)為：“一響為正常停車信號(hào)，“二響”為上，“三響”為下，“四響”為慢上，“五響”為慢下，“六響”為詢問點(diǎn)，“亂點(diǎn)”為事故點(diǎn)，警告人員撤至安全地點(diǎn)。鋼絲繩與車輛的連接，車輛與車輛的連接必須使用不能自行脫落的連接裝置，必須使用保險(xiǎn)繩。斜坡上的防跑車裝置應(yīng)經(jīng)常處于關(guān)閉狀態(tài)，只有當(dāng)車輛通過時(shí)，方準(zhǔn)打開。變坡地點(diǎn)前的地檔要?jiǎng)幼黛`活可靠。水平上

8、車場(chǎng)下放車輛時(shí)，應(yīng)與把鉤工配合好，隨推車放繩、不得留有余繩。斜坡上車輛脫軌后，處理時(shí)必須遵守下列規(guī)定：先檢查好現(xiàn)場(chǎng)，處理不安全隱患。上道前，要與絞車司機(jī)聯(lián)系好，并規(guī)定好臨時(shí)聯(lián)系信號(hào)。上道人員要站在車輛的兩側(cè)或上方，車輛下方嚴(yán)禁站人，上道人員必須設(shè)一人統(tǒng)一指揮。上道時(shí)嚴(yán)禁摘鉤進(jìn)行，車輛下方必須設(shè)防跑裝置。4、調(diào)道施工(sh gng)安全措施現(xiàn)場(chǎng)對(duì)需要落底、清理的地段，3噸手拉葫蘆或起道器把軌道、道木一起抬高，利用道木在適當(dāng)位置(wi zhi)作為支點(diǎn)墊好，然后利用風(fēng)鎬、手鎬等進(jìn)行起底、清理，然后集中裝車升井。為保證軌道平直，起底時(shí)嚴(yán)格按照腰線控制好坡度，墊實(shí)道木，損壞的道木及時(shí)更換。根據(jù)實(shí)際情況

9、決定每次落底清理的范圍、深度，作業(yè)人員密切配合，避免落道過程中出現(xiàn)傷人事故，起底和落道木時(shí)，與附近人員打好招呼，躲開(du ki)道木、軌道被抬起、落下的波及范圍；使用風(fēng)鎬、鐵锨對(duì)道木下方起底時(shí)，觀察好軌道受力情況、人員手腳嚴(yán)禁放入道木下方。起底、落道達(dá)到要求后，撤除支點(diǎn)外道木，落下道木、軌道，然后進(jìn)行調(diào)整軌道、墊實(shí)道木，使之達(dá)到規(guī)定要求。軌道調(diào)整好，經(jīng)建設(shè)單位和監(jiān)理單位驗(yàn)收通過后，方可進(jìn)行混凝土底板澆筑工作，混凝土在地面攪拌好后，裝入側(cè)翻式礦車，運(yùn)至施工位置，再次攪拌后方可鋪設(shè)底板?，F(xiàn)場(chǎng)裝卸車時(shí)，必須把車輛停穩(wěn)，并采取可靠的掩車措施。施工工具不用時(shí)，必須在巷幫放穩(wěn)，嚴(yán)禁放在道上，防止影響運(yùn)輸

10、安全和行人安全。5、澆筑底板、砌水溝、臺(tái)階施工安全技術(shù)措施施工時(shí)清理、平整底板。模板固定：a拉線進(jìn)行穩(wěn)立模板。b模板拼接要緊密，有空隙處要用木楔堵嚴(yán)，防止跑漿造成麻面。c模板必須固定牢穩(wěn)、拼接嚴(yán)密。澆注混凝土：a在澆注混凝土前，驗(yàn)收員必須檢查模板穩(wěn)立的位置是否正確，支撐是否牢固，模板拼接是否嚴(yán)密。模板內(nèi)的浮矸、離層是否找凈、清理干凈，上述檢查合格后才能澆注混凝土。b在澆注過程中，要隨時(shí)檢查模板、撐木是否發(fā)生走動(dòng)或變形，如發(fā)現(xiàn)與設(shè)計(jì)要求不符時(shí)，要找出原因立即處理。c為保證混凝土的密實(shí)性和整體性，盡量采取連續(xù)澆注。d澆筑混凝土?xí)r，當(dāng)班的混凝土必須當(dāng)班用完，澆筑底板時(shí)，混凝土必須振搗密實(shí)，嚴(yán)禁出現(xiàn)蜂

11、窩麻面，表面用抹子抹平，達(dá)到設(shè)計(jì)位置（高度），在表面用1:1水泥砂漿抹面，厚度不小于10mm。搗固混凝土：a澆注混凝土要隨時(shí)(sush)進(jìn)行搗固。b搗固的方法：采用風(fēng)動(dòng)(fn dn)振動(dòng)棒振搗。c搗固器具要插入(ch r)混凝土的底面。搗固到混凝土表面冒出灰水時(shí)為止。d搗固不得過度，以免造成混凝土的分離和表面裂開。e搗固器具不得接觸模板，以免模板受震動(dòng)。拆除模板：a混凝土養(yǎng)護(hù)3天以后方可拆除模板。拆除模板要按照由后向前的順序逐段進(jìn)行。模板和支撐木上的釘子、扒具等，要及時(shí)起下來或用大錘砸彎，防止扎人。b拆除的模板等，要運(yùn)到指定地點(diǎn)存放，以備復(fù)用，不得隨意亂扔。6、及時(shí)清理雜物：每班施工結(jié)束后，巷內(nèi)挖出的矸石、淤泥，剩余的料必須清理干凈，保證巷道干凈衛(wèi)生。7、現(xiàn)場(chǎng)通訊設(shè)施應(yīng)保持暢通。8、施工用的材料、工具、器材必須分類碼放整齊，不得影響行車及行人。9、未盡事宜按煤礦安全規(guī)程、煤礦操作規(guī)程、副井提升運(yùn)輸專項(xiàng)措施、副斜井延伸掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程及礦、項(xiàng)目部有關(guān)文件規(guī)定執(zhí)行。內(nèi)容總結(jié)（1）副斜井延伸澆筑底板