MTO、ATO、MTS類機(jī)械制造行業(yè)特點(diǎn)

1、ATO/MTO類機(jī)械制造業(yè)特點(diǎn)以及ERP需求分析武興兵崔莉2002-10-90:00:00一、前言機(jī)械制造業(yè)可以說是歷史上最悠久的工業(yè)形式，時(shí)至今日，機(jī)械制造業(yè)仍舊是第一大的工業(yè)。根據(jù)我國政府統(tǒng)計(jì)，截止至去年，機(jī)械制造業(yè)仍是我國最主要的工業(yè)，其占據(jù)了約60的份額。進(jìn)入二十一世紀(jì)以來，以信息技術(shù)為代表的現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的發(fā)展對(duì)機(jī)械制造業(yè)提出了更高、更新的要求，更加突出機(jī)械制造業(yè)作為高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化載體在推動(dòng)整個(gè)社會(huì)技術(shù)進(jìn)步和產(chǎn)業(yè)升級(jí)中不可替代的基礎(chǔ)作用。作為國民經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)和技術(shù)升級(jí)的原動(dòng)力，機(jī)械制造業(yè)將伴隨高新技術(shù)和新興產(chǎn)業(yè)的發(fā)展而共同進(jìn)步，并充分體現(xiàn)先進(jìn)制造技術(shù)向智能化、柔性化、網(wǎng)絡(luò)化、精密化、綠色化

2、和全球化方向發(fā)展的總趨勢(shì)和時(shí)代特征。二、機(jī)械制造業(yè)的行業(yè)特點(diǎn)分析機(jī)械制造業(yè)主要是通過對(duì)金屬原材料物理形狀的改變、組裝,成為產(chǎn)品,使其增值。它主要包括機(jī)械加工、機(jī)床等加工、組裝性行業(yè)。機(jī)械制造業(yè)涉及的工業(yè)領(lǐng)域主要有機(jī)械設(shè)備、汽車、造船、飛行器、機(jī)車、日用器具總之，只要是以一個(gè)個(gè)零部件組裝為主要工序的工業(yè)領(lǐng)域都是屬于機(jī)械制造業(yè)的范疇。機(jī)械制造業(yè)的生產(chǎn)特點(diǎn)（1）機(jī)械制造業(yè)生產(chǎn)的主要特點(diǎn)機(jī)械制造業(yè)生產(chǎn)的主要特點(diǎn)是：離散為主、流程為輔、裝配為重點(diǎn)。工業(yè)生產(chǎn)的特點(diǎn)基本上分為兩大方式：離散型與流程型。離散型是指以一個(gè)個(gè)單獨(dú)的零部件組成最終產(chǎn)成品的方式。因?yàn)槠洚a(chǎn)成品的最終形成是以零部件的拼裝為主要工序，所以裝

3、配自然就成了重點(diǎn)。而流程型是指最終產(chǎn)成品的形成并不同于離散型一樣把不同零部件裝配起來，而是通過對(duì)于一些原材料的加工，使其的形狀或化學(xué)屬性發(fā)生變化最終形成新形狀或新材料的生產(chǎn)方式。我們所熟悉的機(jī)械設(shè)備的制造就是典型的離散型工業(yè)，而諸如冶煉就是典型的流程型工業(yè)。汽車制造業(yè)傳統(tǒng)上也被認(rèn)為是屬于離散型工業(yè)，雖然其中諸如壓鑄、表面處理等是屬于流程型的范疇，不過絕大部分的工序還是以離散為特點(diǎn)的。所以，機(jī)械制造業(yè)并不是絕對(duì)的離散型工業(yè)，其中還是有部分的流程型的特點(diǎn)。具體特點(diǎn)有以下幾個(gè)：A產(chǎn)品結(jié)構(gòu)清晰明確機(jī)械制造企業(yè)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)可以用樹的概念進(jìn)行描述,最終產(chǎn)品一定是由固定個(gè)數(shù)的零件或部件組成,這些關(guān)系非常明確和

4、固定。B工藝流程簡(jiǎn)單明了，工藝路線靈活，制造資源協(xié)調(diào)困難面向訂單的機(jī)械制造業(yè)的特點(diǎn)是多品種和小批量,因此,機(jī)械制造業(yè)生產(chǎn)設(shè)備的布置一般不是按產(chǎn)品而是按照工藝進(jìn)行布置的,例如,按車、磨、刨、銑來安排機(jī)床的位置。每個(gè)產(chǎn)品的工藝過程都可能不一樣,而且,可以進(jìn)行同一種加工工藝的機(jī)床有多臺(tái)。因此,需要對(duì)所加工的物料進(jìn)行調(diào)度，并且中間品需要進(jìn)行搬運(yùn)。面向庫存的大批量生產(chǎn)的離散制造業(yè),例如象汽車工業(yè)等,按工藝過程布置生產(chǎn)設(shè)備。C物料存儲(chǔ)簡(jiǎn)易方便機(jī)械制造業(yè)企業(yè)的原材料主要是固體,產(chǎn)品也為固體形狀。因此,存儲(chǔ)多為室內(nèi)倉庫或室外露天倉庫。D自動(dòng)化水平相對(duì)較低機(jī)械制造業(yè)企業(yè)由于主要是離散加工,產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)率很大

5、程度依賴于工人的技術(shù)水平,自動(dòng)化主要在單元級(jí),例如數(shù)控機(jī)床、柔性制造系統(tǒng)等,因此,機(jī)械制造業(yè)也是一個(gè)人員密集型行業(yè),自動(dòng)化水平相對(duì)較低。E生產(chǎn)計(jì)劃的制訂與生產(chǎn)任務(wù)的管理任務(wù)繁重典型的離散型機(jī)械制造業(yè)企業(yè)由于主要從事單件、小批量生產(chǎn),產(chǎn)品的工藝過程經(jīng)常變更,因此,需要進(jìn)行良好的計(jì)劃。由于主要是按訂單組織生產(chǎn),很難預(yù)測(cè)訂單在什么時(shí)候到來,因此,對(duì)采購和生產(chǎn)車間的計(jì)劃就需要很好的生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng),特別需要計(jì)算機(jī)來參與計(jì)劃系統(tǒng)的工作。只要計(jì)劃得當(dāng),計(jì)劃的效益在離散制造業(yè)相當(dāng)高。（2）機(jī)械制造業(yè)生產(chǎn)組織采用的生產(chǎn)模式制造業(yè)采用的生產(chǎn)類型，根據(jù)Gartner集團(tuán)1997年ERP軟件供應(yīng)商指南中的分類，從總體上

6、可以分為兩大類：離散型（Discrete）和連續(xù)型（Process）。從極端的離散型生產(chǎn)到完全的連續(xù)型生產(chǎn)，又可以細(xì)分為六種生產(chǎn)類型。機(jī)械制造類企業(yè)的營銷特點(diǎn)機(jī)械制造業(yè)企業(yè)一般都設(shè)立自己的供應(yīng)和銷售部門，負(fù)責(zé)企業(yè)的原材料、零配件的采購和產(chǎn)成品的銷售工作。原材料大部分是在國內(nèi)采購，極少數(shù)需從國外進(jìn)口，而由于我國的機(jī)械制造業(yè)生產(chǎn)制造水平相對(duì)不高，所以產(chǎn)成品的出口量相對(duì)其它行業(yè)較低。對(duì)于按庫存生產(chǎn)的機(jī)械制造企業(yè)，如泵類、工具類等制造企業(yè)，一般通過辦事處銷售、商場(chǎng)代銷、客戶經(jīng)銷等方式銷售，所以物流管理相當(dāng)重要，應(yīng)根據(jù)商場(chǎng)、辦事處的銷售、庫存情況，及時(shí)進(jìn)行配貨、補(bǔ)貨、退貨、調(diào)撥。對(duì)于有數(shù)十家、上百家辦事

7、處或代銷點(diǎn)的企業(yè)，依靠手工很難做到快速、準(zhǔn)確地物流管理。過多的庫存積壓，庫存數(shù)量不夠準(zhǔn)確，影響了商品的流通。機(jī)械制造企業(yè)不能快速、準(zhǔn)確地得到辦事處、代銷商場(chǎng)的銷售情況，隨著分支機(jī)構(gòu)的增多，總部很難對(duì)分支機(jī)構(gòu)進(jìn)行管理與控制。機(jī)械制造業(yè)企業(yè)生產(chǎn)管理的主要內(nèi)容1）生產(chǎn)過程組織，包括生產(chǎn)過程的時(shí)間組織和空間組織；2）生產(chǎn)類型的研究與分析；3）流水生產(chǎn)組織與組織設(shè)計(jì)；4）生產(chǎn)能力的核算與平衡；5）企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃的編制與執(zhí)行；6）均衡生產(chǎn)的組織；7）生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的安排；8）生產(chǎn)作業(yè)控制；9）生產(chǎn)作業(yè)統(tǒng)計(jì)；三、AT0/MT0類機(jī)械制造業(yè)的特點(diǎn)分析按照企業(yè)組織生產(chǎn)的特點(diǎn)，可以把生產(chǎn)類型劃分為備貨型生產(chǎn)（MTS）

8、,訂貨型生產(chǎn)（MadeToOrder，簡(jiǎn)稱MTO），訂貨裝配型生產(chǎn)（AssembleToOrder，簡(jiǎn)稱ATO）和訂單設(shè)計(jì)型生產(chǎn)（ETO）,本文主要介紹的是ATO/MTO類機(jī)械制造業(yè)的特點(diǎn)。1、ATO/MTO類機(jī)械制造業(yè)的生產(chǎn)組織形式分析按定單裝配（AssembleToOrder，簡(jiǎn)稱ATO）或按定單制造（MakeToOrder，簡(jiǎn)稱MTO）訂貨裝配型（ATO）生產(chǎn)主要是縮短交貨期、減少成品庫存的一種相對(duì)較先進(jìn)的生產(chǎn)組織方式。零部件預(yù)先生產(chǎn)加工，并貯存于中間庫房中，在接到訂單之后，將有關(guān)零部件裝配成客戶所需的產(chǎn)品。這種生產(chǎn)以模塊化設(shè)計(jì)為前提。在這種生產(chǎn)類型中，客戶對(duì)零部件或產(chǎn)品的某些配置給出要

9、求，生產(chǎn)商根據(jù)客戶的要求提供為客戶定制的產(chǎn)品。所以，生產(chǎn)商必須保持一定數(shù)量的零部件的庫存，以便當(dāng)客戶定單到來時(shí)，可以迅速按定單裝配出產(chǎn)品并發(fā)送給客戶。為此，需要運(yùn)用某些類型的配置系統(tǒng)，以便迅速獲取并處理定單數(shù)據(jù)信息，然后按照客戶需求組織產(chǎn)品的生產(chǎn)裝配來滿足客戶需要。生產(chǎn)企業(yè)必須備有不同部件并準(zhǔn)備好多個(gè)柔性的組裝車間，以便在最短的時(shí)間內(nèi)組裝出種類眾多的產(chǎn)品。屬于此種生產(chǎn)類型生產(chǎn)的產(chǎn)品有：個(gè)人計(jì)算機(jī)和工作站，電話機(jī)，發(fā)動(dòng)機(jī)，房屋門窗，辦公家具，汽車，某些類型的機(jī)械產(chǎn)品，以及越來越多的消費(fèi)品。叉車、電氣開關(guān)柜等的生產(chǎn)也屬于訂貨裝配型生產(chǎn)。2、機(jī)械制造業(yè)（ATO/MTO）特點(diǎn)分析2.1機(jī)械制造業(yè)（AT

10、O/MTO）產(chǎn)品、成本核算及成功因素分析ATO類機(jī)械制造業(yè)：禺標(biāo)誰裝配件“懇預(yù)先定支孑裝配聲品至樞*標(biāo)誰工藝和腰規(guī)則.qo毎種產(chǎn)品是灘一的（客戶定:義產(chǎn)品）亠C不同訂耳有不同的產(chǎn)品結(jié)期和工藝曄4魁件戚榕于掠準(zhǔn)成本”刑用汗業(yè)瞬檢算標(biāo)誰成本.p裝配件庫存埜口快連生產(chǎn)自枝12詩使用作業(yè)威卒推算產(chǎn)品成帛和檢垂計(jì)劃夕激配件琴存黨心快違生產(chǎn)誰丈ip心范時(shí)供貨能力，讒對(duì)容戶藉讓4t同適應(yīng)性P掌握當(dāng)前瞬可闿惜?！?.2機(jī)械制造業(yè)（ATO/MTO）市場(chǎng)需求、生產(chǎn)任務(wù)的特點(diǎn)分析市產(chǎn)品設(shè)計(jì)仆于容戶優(yōu)和標(biāo)誰之間變化中寺每時(shí)段單牛產(chǎn)品敷里中等可信度中等嚴(yán)冊(cè)細(xì)合適應(yīng)能尢渣尢中等適應(yīng)祈中等或者不變產(chǎn)品組合中等工藝帝程遺擇小

11、批堂主產(chǎn)鉀章繰底成徑費(fèi)用另榷中哥庫存中等能丈1刖麻宰中等軻按成本中等黑中管理程度_般2.3機(jī)械制造業(yè)(ATO/MTO)訂貨提前期分析前則tB工裝配境運(yùn)ETO訂貨提前期LFLMTO訂貨提前朝FrATO訂甘挨前期訂貨提MTS前期四、機(jī)械制造業(yè)(ATO/MTO)管理業(yè)務(wù)流程分析主業(yè)務(wù)流程主產(chǎn)弼采購部財(cái)務(wù)部銷售業(yè)務(wù)流程客戶信用雄度審樣表杏誼/1r錯(cuò)普訂單1信用/打印銷售訂單胡細(xì)貿(mào)銷S訂單出盤狀迅直業(yè)等主管料查a/打印/打印業(yè)芬員計(jì)劃員采購業(yè)務(wù)流程洪應(yīng)商業(yè)勢(shì)M產(chǎn)訂單工序預(yù)計(jì)亓工/完工曰期異應(yīng)付賬款査詛/打印倉庫蚩咬啟庫采噸訂單明細(xì)瓷料査詞打印采購訂單收斜狀ia査逼打印生產(chǎn)管理業(yè)務(wù)流程產(chǎn)用料堆斜吞一詢/打

12、印不且h回報(bào)不工序完工單工序領(lǐng)料訂單關(guān)閉品A庫序進(jìn)度存J-U.打EDL-工序作業(yè)倉儲(chǔ)管理業(yè)務(wù)流程五、機(jī)械制造行業(yè)(ATO/MTO)管理需求分析1.機(jī)械制造業(yè)(ATO/MTO)常見企業(yè)組織機(jī)構(gòu)機(jī)械制造行業(yè)(ATO/MTO)企業(yè)管理中存在的難題對(duì)于按訂單生產(chǎn)的機(jī)械制造業(yè)企業(yè)的銷售部門來說，現(xiàn)在的最頭痛的是，面對(duì)客戶的交貨期與價(jià)格要求不知道是否該接受。因?yàn)椴磺宄约旱降啄芊裨诳蛻粢蟮娜掌谇巴瓿缮a(chǎn)并交付產(chǎn)品，不清楚客戶愿意支付的價(jià)格是否足以抵消自己的成本使不少企業(yè)難以抉擇。通常的做法是根據(jù)過去經(jīng)驗(yàn)人為地推斷一下，覺得可行就接受，覺得不可行就不接受。一旦面臨交貨期緊的情況時(shí)，就采取加班加點(diǎn)的方式，即

13、增加成本又造成生產(chǎn)率下降。如果加班加點(diǎn)也無濟(jì)于事或者加工能力已經(jīng)滿負(fù)荷的話，只能采取外協(xié)的方式，而這種做法僅僅是為了不用承擔(dān)違約責(zé)任。這個(gè)時(shí)候，即使是虧本也要履行合約否則損失更加慘重。有時(shí)即使是及時(shí)完成了生產(chǎn)，事后經(jīng)過實(shí)際核算后，往往發(fā)現(xiàn)因?yàn)槭孪裙烙?jì)得不充分而造成虧損。最經(jīng)常的現(xiàn)象是一個(gè)經(jīng)營良好的企業(yè)每年都處于盈利狀態(tài)甚至不斷增長(zhǎng)，可是對(duì)于一些單筆訂單核算后卻是虧損的。只是均攤后每筆訂單才顯示盈利，這純粹是數(shù)字游戲。更可怕的是，企業(yè)因?yàn)闆]有嚴(yán)格、有效的管理機(jī)制，可能還沒有意識(shí)到這個(gè)問題，等到財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)上有體現(xiàn)時(shí)，可能企業(yè)已經(jīng)處于整體虧損的局面了。事實(shí)上，許多管理優(yōu)秀的企業(yè)非常擅長(zhǎng)于這種成本預(yù)核算

14、，它們往往通過這種方式去發(fā)現(xiàn)有待改進(jìn)的地方，甚至通過精確的成本核算來考核不同部門或不同業(yè)務(wù)，為發(fā)展或縮減甚至裁減部門或業(yè)務(wù)提供決策依據(jù)。機(jī)械制造業(yè)(ATO/MTO)管理需求分析(1)、機(jī)械制造業(yè)管理需求分析對(duì)于機(jī)械制造業(yè)企業(yè)，管理的重點(diǎn)是精確的計(jì)劃與良好的成本控制。其實(shí)這也是MRPII的核心，這也再次驗(yàn)證了ERP起源于機(jī)械制造業(yè)的事實(shí)與適用于機(jī)械制造業(yè)的觀點(diǎn)。機(jī)械制造業(yè)企業(yè)的管理需求主要有以下幾個(gè)方面：A、采購、庫存、生產(chǎn)、財(cái)務(wù)四個(gè)業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)應(yīng)緊密銜接、數(shù)據(jù)信息及時(shí)充分共享，才能最大程度的避免盲目采購、庫存成本增加、生產(chǎn)過剩（或跟不上）等現(xiàn)象的發(fā)生。B、采購計(jì)劃的編制、請(qǐng)購申請(qǐng)、供應(yīng)商的選擇及考

15、核、采購人員的評(píng)價(jià)考核、合同的擬訂及簽訂、采購合同的執(zhí)行等等這些構(gòu)成了一個(gè)現(xiàn)代化企業(yè)的采購業(yè)務(wù)的整個(gè)過程，而采購作為一個(gè)企業(yè)業(yè)務(wù)循環(huán)中的一個(gè)環(huán)節(jié)，就必須具備以下特點(diǎn)才能使采購環(huán)節(jié)更好的服務(wù)于生產(chǎn)等其他業(yè)務(wù)環(huán)節(jié):采購計(jì)劃的制定要有據(jù)可循；供應(yīng)商的選擇體系要完善合理；采購合同的執(zhí)行要有條不紊；采購部門進(jìn)貨提前量的控制；采購資金的占用要有計(jì)劃而不盲目；C、庫存管理是機(jī)械制造業(yè)企業(yè)非常重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，尤其是多種物料型機(jī)械制造企業(yè)的庫存管理更顯重要，所以要做到使成千上萬種物料的賬實(shí)相符、降低庫存、減少資金占用、同時(shí)避免物料積壓或短缺，則現(xiàn)代化企業(yè)的庫存業(yè)務(wù)應(yīng)具備以下特點(diǎn)：能隨時(shí)得知某種物料的收、發(fā)、存狀

16、況；及時(shí)得知需要盤點(diǎn)的物料及盤點(diǎn)結(jié)果；隨時(shí)能對(duì)現(xiàn)存的物料進(jìn)行生產(chǎn)配比的模擬預(yù)算；在保證生產(chǎn)的前提下，最大程度的降低庫存；應(yīng)和財(cái)務(wù)部門緊密銜接，形成高效的過賬措施；D、生產(chǎn)計(jì)劃環(huán)節(jié)是機(jī)械制造業(yè)企業(yè)的核心，也是整個(gè)企業(yè)管理最煩瑣和最難管理的環(huán)節(jié)。生產(chǎn)計(jì)劃的制定要求能適應(yīng)不同的生產(chǎn)模式，特別是能否成功處理按定單裝配與按訂單設(shè)計(jì)是考驗(yàn)一個(gè)ERP產(chǎn)品功能是否強(qiáng)大的重要指標(biāo)，為了滿足個(gè)性化生產(chǎn)的需要，需要采用精益生產(chǎn)的方式。這對(duì)于企業(yè)的內(nèi)部管理、設(shè)備與控制系統(tǒng)的能力及人員素質(zhì)都是一個(gè)非常大的挑戰(zhàn)。一個(gè)現(xiàn)代化的機(jī)械制造業(yè)企業(yè)要想使自己的生產(chǎn)嚴(yán)密有序的進(jìn)行，其生產(chǎn)的業(yè)務(wù)體現(xiàn)上則應(yīng)有以下特點(diǎn)：能合理建立物料清單

17、（BOM）及各項(xiàng)生產(chǎn)用基礎(chǔ)數(shù)據(jù)；主生產(chǎn)計(jì)劃的建立應(yīng)有據(jù)可依，切實(shí)可行；物料需求計(jì)劃的管理應(yīng)涉及到最原始的零部件管理；組裝過程的廢品系數(shù)、廢品因子的準(zhǔn)確考慮；能及時(shí)靈活的進(jìn)行各種生產(chǎn)計(jì)劃的應(yīng)變；合理制定與企業(yè)生產(chǎn)模式相匹配的生產(chǎn)控制；E、成本核算與控制是機(jī)械制造業(yè)企業(yè)管理的主要核心內(nèi)容之一。成本分析與成本考核，是對(duì)影響企業(yè)成本變動(dòng)的各種技術(shù)經(jīng)濟(jì)因數(shù)及其影響程度做出定量的描述和定性的說明，它既為下一時(shí)期的成本預(yù)測(cè)、決策和控制提供了新的數(shù)據(jù)依據(jù)，同時(shí)也為前一時(shí)期成本計(jì)劃執(zhí)行情況做出了全面的總結(jié)，以反映企業(yè)成本管理水平，并對(duì)企業(yè)內(nèi)部各級(jí)單位成本管理的成績(jī)或失誤進(jìn)行責(zé)任獎(jiǎng)懲。成本控制的重點(diǎn)是事前預(yù)測(cè)并通

18、過事后核算修正預(yù)測(cè)數(shù)據(jù)為以后提供更精確的預(yù)測(cè)。為了能夠?yàn)槭潞蠛怂闾峁┚_的數(shù)據(jù)用以修正事先的預(yù)測(cè)數(shù)據(jù)，需要能夠提供實(shí)際成本實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì)的功能；為了能夠精確的評(píng)估某個(gè)部門（某個(gè)利潤(rùn)中心或成本中心）或某項(xiàng)業(yè)務(wù)（某個(gè)訂單），需要采用ABC（ACTIVEBASICCOST/動(dòng)態(tài)基本成本）方法。為滿足管理上的要求，成本核算與控制系統(tǒng)應(yīng)具有以下特點(diǎn)：可分批、分步進(jìn)行結(jié)賬作業(yè)；將成本要素細(xì)分，分別求算；人工權(quán)數(shù)、費(fèi)用權(quán)數(shù)的設(shè)定維護(hù)；可計(jì)算各期間各成品、半成品及在制品的實(shí)際成本；可提高各項(xiàng)管理報(bào)表；（2）、ATO/MT0類機(jī)械制造業(yè)管理需求分析A、訂貨裝配型生產(chǎn)（ATO）介于訂貨型和備貨型生產(chǎn)之間。企業(yè)制造標(biāo)準(zhǔn)化

19、的和客戶要求專門設(shè)計(jì)的兩類產(chǎn)品，并通過許多標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品的選項(xiàng)進(jìn)行組合以滿足客戶的不同要求。不同組件、部件的生產(chǎn)批量相對(duì)較大。通過預(yù)投生產(chǎn)，可減少生產(chǎn)周期，縮短總裝計(jì)劃時(shí)間，加快對(duì)客戶需求變化的反應(yīng)。只要預(yù)投生產(chǎn)，可減少生產(chǎn)周期，縮短總裝計(jì)劃時(shí)間，加快對(duì)客戶需求變化的反應(yīng)。只要預(yù)投的生產(chǎn)量在主生產(chǎn)計(jì)劃范圍之內(nèi)，向客戶供貨時(shí)間就可縮短。典型訂單裝配型生產(chǎn)是按批次進(jìn)行的，越來越多的企業(yè)使用單元制造方法進(jìn)行通用件和同族零件的加工。B、訂貨裝配型生產(chǎn)方法主要用于以下情況：產(chǎn)品制造周期超過客戶需求；最終產(chǎn)品不同且容易造成成品庫存資金積壓；工程設(shè)計(jì)按模塊和選項(xiàng)進(jìn)行并且模塊組合可以滿足客戶特殊要求這樣，安排好組

20、件（或選項(xiàng)）庫存可以減少整個(gè)制造周期，裝配最終產(chǎn)品可以滿足指定客戶訂單的供貨日期。C、AT0關(guān)鍵控制點(diǎn)最終裝配物料計(jì)劃單基于一般產(chǎn)品和選項(xiàng)組合性能。物料計(jì)劃單反映產(chǎn)品如何銷售，而不反映產(chǎn)品如何制造。通常使用物料計(jì)劃單來簡(jiǎn)化準(zhǔn)備和維護(hù)主生產(chǎn)計(jì)劃的數(shù)據(jù)要求。在訂貨裝配型生產(chǎn)環(huán)境下，不確定性是產(chǎn)品系列組合的基礎(chǔ)，而不是產(chǎn)品數(shù)量。主生產(chǎn)計(jì)劃和最終裝配計(jì)劃的設(shè)計(jì)保證在最后可形成按客戶訂單要求的產(chǎn)品配置，并使用戶有一個(gè)較大的選擇范圍。D、AT0信息流與物流運(yùn)作模式分析ATO生產(chǎn)方式是裝配零組件為成品以滿足顧客訂單，所有組成最后可送產(chǎn)品的各模塊都得規(guī)劃主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS），并視同最終項(xiàng)目來庫存。而最后裝配作

21、業(yè)將于最后裝配排程（FinalAssemblySchedule，F(xiàn)AS）中安排排程。其中物料需求規(guī)劃即工廠生產(chǎn)作業(yè)由前述已安排主排程的各模塊來驅(qū)動(dòng)，而非由FAS來驅(qū)動(dòng)。在目前競(jìng)爭(zhēng)激烈的環(huán)境中，ATO的優(yōu)點(diǎn)為最能滿足有多種少量快速響應(yīng)需求的顧客、使供應(yīng)方的存貨成本較低，且可以較短的時(shí)間滿足訂單需求。但其缺點(diǎn)為模塊化分類、零件模塊預(yù)測(cè)及模塊設(shè)計(jì)均需視根據(jù)需求更新，否則將產(chǎn)生零件存貨生產(chǎn)不適用，造成存貨過多等情形oATO生產(chǎn)環(huán)境的活動(dòng)順序如圖所示。ATO信息流與物流運(yùn)作模式圖滿足這種生產(chǎn)類型的ERP軟件必須具有以下關(guān)鍵模塊：產(chǎn)品配置(ProductionConfiguration),分包生產(chǎn)，車間管

22、理和成本控制，高級(jí)的工藝管理與跟蹤功能分銷與庫存管理多工廠的排程設(shè)計(jì)界面以及集成模塊。E、訂單式生產(chǎn)(Maketo0rder,MT0)根據(jù)顧客訂單，設(shè)計(jì)并制造顧客所定成品，并須對(duì)已收到訂單內(nèi)所指定的組成產(chǎn)品的原料及零組件規(guī)劃生產(chǎn)排程。其優(yōu)點(diǎn)為可因應(yīng)客戶特殊工程規(guī)格，將存貨減至最少，缺點(diǎn)為前置時(shí)間較長(zhǎng)。MTO生產(chǎn)環(huán)境之活動(dòng)順序如圖所示。MTO信息流與物流運(yùn)作模式示意圖五、MTS類機(jī)械制造業(yè)訂貨提前期分析生產(chǎn)無理前期、并呢物科加工叢配左運(yùn)ETO訂貨捉前期丄k.MTO訂覽提哉宙FrATO訂歯撐前尊1L.訂資提MIC前報(bào)六、MTS類機(jī)械制造業(yè)管理業(yè)務(wù)流程分析主業(yè)務(wù)流程稠21S-EW1$應(yīng)忖車畫ftit

23、相8訂單L廠和翻科銷售業(yè)務(wù)流程打信用耐查詢丿打印6.一業(yè)芻S殛忖嚨款直詢丿打EP1Fr毯庫輕枚入庫1F雅收金顱審核釆購訂單朋麵凝科査訶Frr印梢密n單出疣狀紀(jì)盃和/打印業(yè)務(wù)呂采購業(yè)務(wù)流程來購rrar收料墳此査閩丄打印業(yè)籌玉管北務(wù)主電生產(chǎn)管理業(yè)務(wù)流程規(guī)劃人生嚴(yán)計(jì)知廿工序規(guī)劃審核轉(zhuǎn)采購單工工底生單SG日印生產(chǎn)用料缺斜蜀詢/打麗倉儲(chǔ)管理業(yè)務(wù)流程民面冃眾攜fr巾工廠內(nèi)閔.KWB1hHWjI陽七、MTS類機(jī)械制造業(yè)管理需求分析1、MTS類機(jī)械制造行業(yè)企業(yè)管理中存在的難題對(duì)于機(jī)械制造業(yè)企業(yè)，管理的重點(diǎn)是精確的計(jì)劃與良好的成本控制。其實(shí)這也是MRPII的核心，這也再次驗(yàn)證了ERP起源于機(jī)械制造業(yè)的事實(shí)與適用

24、于機(jī)械制造業(yè)的觀點(diǎn)。機(jī)械制造業(yè)企業(yè)的管理需求主要有以下幾個(gè)方面：采購、庫存、生產(chǎn)、財(cái)務(wù)四個(gè)業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)應(yīng)緊密銜接、數(shù)據(jù)信息及時(shí)充分共享，才能最大程度的避免盲目采購、庫存成本增加、生產(chǎn)過剩(或跟不上)等現(xiàn)象的發(fā)生。采購計(jì)劃的編制、請(qǐng)購申請(qǐng)、供應(yīng)商的選擇及考核、采購人員的評(píng)價(jià)考核、合同的擬訂及簽訂、采購合同的執(zhí)行等等這些構(gòu)成了一個(gè)現(xiàn)代化企業(yè)的采購業(yè)務(wù)的整個(gè)過程，而采購作為一個(gè)企業(yè)業(yè)務(wù)循環(huán)中的一個(gè)環(huán)節(jié)，就必須具備以下特點(diǎn)才能使采購環(huán)節(jié)更好的服務(wù)于生產(chǎn)等其他業(yè)務(wù)環(huán)節(jié):采購計(jì)劃的制定要有據(jù)可循；供應(yīng)商的選擇體系要完善合理；采購合同的執(zhí)行要有條不紊；采購部門進(jìn)貨提前量的控制；采購資金的占用要有計(jì)劃而不盲目；庫

25、存管理是機(jī)械制造業(yè)企業(yè)非常重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，尤其是多種物料型機(jī)械制造企業(yè)的庫存管理更顯重要，所以要做到使成千上萬種物料的賬實(shí)相符、降低庫存、減少資金占用、同時(shí)避免物料積壓或短缺，則現(xiàn)代化企業(yè)的庫存業(yè)務(wù)應(yīng)具備以下特點(diǎn)：能隨時(shí)得知某種物料的收、發(fā)、存狀況；及時(shí)得知需要盤點(diǎn)的物料及盤點(diǎn)結(jié)果；隨時(shí)能對(duì)現(xiàn)存的物料進(jìn)行生產(chǎn)配比的模擬預(yù)算；在保證生產(chǎn)的前提下，最大程度的降低庫存；應(yīng)和財(cái)務(wù)部門緊密銜接，形成高效的過賬措施；生產(chǎn)計(jì)劃環(huán)節(jié)是機(jī)械制造業(yè)企業(yè)的核心，也是整個(gè)企業(yè)管理最煩瑣和最難管理的環(huán)節(jié)。生產(chǎn)計(jì)劃的制定要求能適應(yīng)不同的生產(chǎn)模式，特別是能否成功處理按定單裝配與按訂單設(shè)計(jì)是考驗(yàn)一個(gè)ERP產(chǎn)品功能是否強(qiáng)大的重要指標(biāo)，為了滿足個(gè)性化生產(chǎn)的需要，需要采用精益生產(chǎn)的方式。這對(duì)于企業(yè)的內(nèi)部管理、設(shè)備與控制系統(tǒng)的能力及人員素質(zhì)都是一個(gè)非常大的挑戰(zhàn)。一個(gè)現(xiàn)代化的機(jī)械制造業(yè)企業(yè)要想使自己的生產(chǎn)嚴(yán)密有序的進(jìn)行，其生產(chǎn)的業(yè)務(wù)體現(xiàn)上則應(yīng)有以下特點(diǎn)：能合理建立物料清單(BOM)及各項(xiàng)生產(chǎn)用基礎(chǔ)數(shù)據(jù)；主生產(chǎn)計(jì)劃的建立應(yīng)有據(jù)可依，切實(shí)可行；物料需求計(jì)劃的管理應(yīng)涉及到最原始的零部件管理；組裝過程的廢品系數(shù)、廢品因子的準(zhǔn)確考慮能及時(shí)靈活的進(jìn)行各種生產(chǎn)計(jì)劃的應(yīng)變；合理制定與企業(yè)生產(chǎn)模式相匹配的生產(chǎn)控制（5）成本核算與控制是機(jī)械制造業(yè)企業(yè)管理的主要核心內(nèi)容之一。成本分