課件機械原理課程設計方案CourseExerciseofmechanicalPrinciple

1、機械原理課程設計 Course Exercise of mechanical Principle 設計成員：王暉 夏茂輝 許瑋 指導老師： 單鴻波 2007 年 1 月 22 自動燒餅加工機運動方案設計1 課程設計任務一 設計題目 自動燒餅加工機二 設計目的 1綜合運用機械原理課程的理論知識，分析和解決與本課程有關的實際問題，使所學知識進一步鞏固和加深 2得到初步的機械選型與組合以及確定運動方案、創(chuàng)新機械產品能力的訓練 3提高繪圖、表達、計算機應用和查閱資料的能力2設計要求1工藝原理及工藝要求 （1） 首先在模具上面涂上油，以防面粘在模具上面； （2） 燒餅的生產要將和好的面進行均勻合適的分割

2、； （3） 通過模具壓模成為圓形的餅； （4） 在餅上面撒芝麻； （5） 用傳輸帶將燒餅送出加工線。 2 工藝數(shù)據(jù) （1）燒餅的直徑為10厘米； （2）要求面不能粘在機器上面； （3）要求占地面積小，工藝簡單，操作方便； （4）要求效率要高。3 具體設計任務 1. 執(zhí)行機構選型與設計；至少構思出三種運動方案，并在說明書中畫出運動方案草圖，經過對所有的運動方案進行分析比較后，選擇其中最好的方案進行詳細設計； 2對選擇的方案畫出機構運動簡圖； 3傳動系統(tǒng)的設計，對齒輪機構、凸輪機構、連桿機構等進行尺寸設計； 4用ADAMS或Solidworks軟件進行運動仿真； 5用ADAMS或Solidwork

3、s軟件對機構進行運動學分析，并畫出輸出機構的位移、速度及加速度線圖。4日程安排12日13日14日15日16日17日18日19日20日21日22日第一階段第二階段第三階段初步討論, 查閱資料, 確定方案. 尺寸計算, 零件建模, 裝配實體.生成動畫,編寫說明,完成設計.5運動方案設計過程機械預期的功能要求功能原理設計執(zhí)行機構形式設計（機構型綜合）執(zhí)行系統(tǒng)協(xié)調設計（運動循環(huán)圖設計）機構尺度設計繪制執(zhí)行系統(tǒng)運動簡圖運動規(guī)律設計（工藝動作分解與運動方案選擇）運動方案設計6功能原理 經過分析，要實現(xiàn)自動燒餅加工機的加工功能，可以有不同的工作方式：我們在此采用讓面餅隨傳送帶運動，用切刀將面切成均勻面塊，然

4、后面塊從傳送帶掉落入下方轉盤上（有四個工位）的模具內，通過轉盤相應工位上方的模錘將面餅壓制成型，接著到下一工位撒芝麻，最后經由最后工位的孔落到其正下的傳送帶被送出這樣一個過程7工藝動作分解1 涂油：為了使模具涂油充分且均勻，可采用間歇運動機構在近休（或遠休）的時間間隔，在機構頭部加一轉動的小電動機以達到目的；2 切割：要求切刀上下或水平做往復運動，具有急回特性的機構可以提高運做效率；3 壓模：為了保證壓模質量并延長模具的使用壽命在沖壓機構壓下的速度與停止位置都需要嚴格保證；4 撒芝麻：可采用連桿機構的變種彈簧與連桿組合，利用機構產生的振動將篩子中的芝麻撒出； 5 送出：沒有嚴格要求，故可采用普

5、通平帶傳動將成型的燒餅送出。8運動規(guī)律設計首先，判斷哪些運動可以實現(xiàn)以上五個 動作，列表如下：9其次，針對以上運動列出可行機構，列表如下：10再次，利用所學知識，對常見的幾種機構性能及特點進行比較，列表如右： 11最后， 綜合以上信息及任務所提的占地面積小，工藝簡單，操作方便且效率要高等條件要求，我們對涂油，切割，壓模以及主工作轉盤等運動機構做出了選擇,確定了以下的 運動機構。1、結構簡單、運動鏈短2、加工制造簡單、易保證較高配合精度3、良好的機械效益（省力）和機械效率原則設計12涂油執(zhí)行機構機構的選擇13SOLIDWORKS實體建模位移曲線速度曲線運動曲線運動情況14切割執(zhí)行機構的選擇15S

6、OLIDWORKS實體建模運動情況運動曲線位移曲線速度曲線16壓模執(zhí)行機構的選擇17SOLIDWORKS實體建模運動情況運動曲線位移曲線速度曲線18其他機構的選擇傳送帶撒芝麻槽輪帶動轉盤轉動19空間布置圖20運動循環(huán)圖循環(huán)圖解釋： 面在輸送帶上勻速前進過程中被連桿切割機構切成均勻小塊，落入正下方轉盤上的模具內，模具已在轉盤靜止而面未下落之間的時間內由凸輪機構涂油充分（工位1），然后面被送到工位2；工位2在轉盤靜止時連桿滑塊機構將進行壓模動作，壓好的圓餅接下來被送到工位3；在工位3面餅由振動機構均勻撒上芝麻，最后，面餅由工位4落下，經傳送帶背送出。21運動方案總體設計 (SOLIDWORS實物)壓模機構振動機構涂油機構切面機構輸送帶22去掉轉盤看23再靠近,側視24槽輪機構及齒輪傳動25下視26整體機器運作27 總結 在這次設計過程中，我們固然是力求完美，勇于創(chuàng)新，設計最優(yōu)的方案，但由于現(xiàn)實經驗以及知識的豐富程度不夠，難免存在了一些缺陷和不足。設計過程中我們著重考慮了方案的工藝簡單性，占地要小，操作要方便以及設備的經濟性等方面問題，但象和好的面如何加工成圓拄行送到傳輸帶上，抹油機構的刷子如何保持沾好油以及等，對這些問題我們沒有加以深入考慮，而是將其理想化，故方案的實際應用性仍比較低。 不過不管怎樣,通過這次機械原理的課程設計，我們學到了許多東西，對機械系統(tǒng)運