QC小組活動(dòng)成果發(fā)布會(huì)模板1ppt課件

1、降低傘骨架壓鉚機(jī)磨損報(bào)廢一帆風(fēng)順QC小組南郊監(jiān)獄一監(jiān)區(qū)QC活動(dòng)成果一、小組簡(jiǎn)介小組名稱一帆風(fēng)順QC小組成立時(shí)間2011年3月課題名稱降低傘骨架壓鉚機(jī)磨損報(bào)廢課題類型現(xiàn)場(chǎng)型課題組長(zhǎng)王迪欽活動(dòng)日期2011.72012.9小組成員7人活動(dòng)頻次12次/月QC活動(dòng)時(shí)間28課時(shí)小組根本情況一、小組簡(jiǎn)介小組成員簡(jiǎn)介序號(hào)姓名性別年齡文化程度職務(wù)小組分工1斯越薪男43本科教導(dǎo)員組織策劃2田觀良男50本科監(jiān)區(qū)長(zhǎng)方案制定3酈劍男31本科副監(jiān)區(qū)長(zhǎng)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)4王迪欽男25大專片警助理設(shè)計(jì)改進(jìn)5鄭杭金男27大專片警助理制作實(shí)施一、小組簡(jiǎn)介小組活動(dòng)進(jìn)度方案 時(shí)間內(nèi)容2011年2012年789101112123456789課題

2、選擇QC培訓(xùn)現(xiàn)狀調(diào)查目標(biāo)設(shè)定原因分析要因確認(rèn)對(duì)策制定對(duì)策實(shí)施效果檢查與驗(yàn)證鞏固措施與總結(jié) 闡明： 方案進(jìn)度： 實(shí)踐進(jìn)度： 制表人：鄭航金 時(shí)間: 2021年9月 二、課題背景流程傘骨架鉚釘由壓鉚機(jī)外軸套與上機(jī)頭對(duì)鐵絲進(jìn)展摩擦，構(gòu)成帽形鉚釘以完成整套流程 鉚接時(shí)鉸鏈處應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈敏，結(jié)實(shí)鉚釘兩端大小長(zhǎng)短對(duì)稱質(zhì)量檢驗(yàn)鉚完的骨片能自在展開，自在收回，無鉚釘卡死或者不活絡(luò)景象，收攏骨片應(yīng)無零件翹起、脫開。傘骨架鉚釘操作簡(jiǎn)介二、課題背景壓鉚機(jī)軸承磨損對(duì)質(zhì)量影三、選題理由 建立嚴(yán)厲的產(chǎn)質(zhì)量量責(zé)任和崗 位責(zé)任準(zhǔn)確無誤地了解技術(shù)標(biāo) 準(zhǔn)和產(chǎn)質(zhì)量量實(shí)踐情況工藝要求壓鉚機(jī)在設(shè)計(jì)上最為突出的缺陷就是機(jī)頭內(nèi)外軸套因長(zhǎng)時(shí)間磨

3、損而出現(xiàn)間隙，產(chǎn)生松動(dòng)報(bào)廢普遍的現(xiàn)狀不僅呵斥了經(jīng)濟(jì)損失也給操作工壓力 四、現(xiàn)狀調(diào)查70%10%5%60%25%現(xiàn)階段，傘骨架操作中存在的問題有：斜釘鉚破脫釘壓印確定目的操作指南工藝參數(shù)壓鉚質(zhì)量產(chǎn)品合格率五、目的設(shè)定減少因斜釘引起的產(chǎn)品報(bào)廢六、緣由分析產(chǎn)品斜釘報(bào)廢機(jī)器長(zhǎng)期運(yùn)用磨損機(jī)機(jī)器模具本身缺陷短少保養(yǎng)料廠方提供原料質(zhì)量較差原料與機(jī)器不匹配長(zhǎng)期保管原料生銹人勞動(dòng)時(shí)間過長(zhǎng)，操作工疲勞操作工短少閱歷未按照操作流程進(jìn)展操作序號(hào) 末端因素1 缺少保養(yǎng)2 機(jī)器模具本身缺陷3 機(jī)器長(zhǎng)期使用磨損4 原料與機(jī)器不匹配 5 原料品質(zhì)較差6 長(zhǎng)期保存原料生銹7 操作工經(jīng)驗(yàn)不足8 未按照操作流程進(jìn)行操作9 勞動(dòng)時(shí)間

4、過長(zhǎng)，操作工疲勞末端要素統(tǒng)計(jì)2六、緣由分析七、要因確認(rèn)要因確認(rèn)方案序號(hào)末端因素確認(rèn)方法確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)人完成時(shí)間1缺少保養(yǎng)調(diào)查統(tǒng)計(jì)對(duì)機(jī)器保養(yǎng)周期進(jìn)行一個(gè)調(diào)查，確保機(jī)器一直處于定期保養(yǎng)。鄭杭金2012.1.152機(jī)器模具本身缺陷現(xiàn)場(chǎng)觀察機(jī)器直接由天堂傘廠方提供，并且機(jī)器經(jīng)過多家單位長(zhǎng)期使用改良，無明顯缺陷。王迪欽2012.1.303 機(jī)器長(zhǎng)期使用磨損觀察分析重要部件的磨損不超過其本身更換周期鄭杭金2012.2.154原料與機(jī)器不匹配測(cè)量分析原料能夠適用模具，不會(huì)出現(xiàn)大規(guī)模報(bào)廢鄭杭金2012.2.205原料品質(zhì)較差現(xiàn)場(chǎng)觀察廠方提供的原料由廠方自身提供合格檢驗(yàn)王迪欽20012.3.16長(zhǎng)期保存原料生銹測(cè)

5、量分析生銹面積和數(shù)量不超過原料的5王迪欽2012.3.157操作工經(jīng)驗(yàn)不足調(diào)查統(tǒng)計(jì)所以操作工必須經(jīng)過1個(gè)月的學(xué)習(xí)并考核通過后才能參加勞動(dòng)生產(chǎn)鄭杭金2012.3.158未按照操作流程進(jìn)行操作現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查各道質(zhì)檢對(duì)每位操作工實(shí)際操作進(jìn)行監(jiān)督鄭杭金2012.3.209勞動(dòng)時(shí)間過長(zhǎng)，操作工疲勞現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查監(jiān)區(qū)合理安排工間休息時(shí)間，并保證晚上休息時(shí)間充足王迪欽2012.3.31制表人：王迪欽 時(shí)間：2021年4月21日七、要因確認(rèn)要因確認(rèn)過程機(jī)器模具本身缺陷1.短少保養(yǎng)機(jī)器長(zhǎng)期運(yùn)用磨損原料質(zhì)量較差原料與機(jī)器不匹配長(zhǎng)期保管原料生銹未按照操作流程進(jìn)展操作操作工閱歷缺乏勞動(dòng)時(shí)間過長(zhǎng)，操作工疲勞確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn):對(duì)機(jī)器保養(yǎng)周期

6、進(jìn)行一個(gè)調(diào)查，確保機(jī)器一直處于定期保養(yǎng)。確認(rèn)方法: 調(diào)查統(tǒng)計(jì)確認(rèn)人: 鄭杭金確認(rèn)時(shí)間: 2012.1.15確認(rèn)情況：每星期收工之前，操作工會(huì)對(duì)機(jī)器進(jìn)行清理打掃，月底截產(chǎn)之前機(jī)修會(huì)對(duì)機(jī)器上油保養(yǎng)，保養(yǎng)合理。非要因七、要因確認(rèn)要因確認(rèn)過程短少保養(yǎng)確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn):機(jī)器直接由天堂傘廠方提供，并且機(jī)器經(jīng)過多家單位長(zhǎng)期使用改良，無明顯缺陷。確認(rèn)方法:現(xiàn)場(chǎng)觀察確認(rèn)人: 王迪欽確認(rèn)時(shí)間: 2012.1.30確認(rèn)情況：經(jīng)廠方師傅調(diào)查，我監(jiān)區(qū)所使用機(jī)器在其它各加工點(diǎn)均在使用，無異常2.機(jī)器模具本身缺陷機(jī)器長(zhǎng)期運(yùn)用磨損原料質(zhì)量較差原料與機(jī)器不匹配長(zhǎng)期保管原料生銹未按照操作流程進(jìn)展操作操作工閱歷缺乏勞動(dòng)時(shí)間過長(zhǎng)，操作工疲勞

7、非要因七、要因確認(rèn)確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn):重要部件的磨損不超過其本身更換周期確認(rèn)方法: 觀察分析確認(rèn)人: 鄭杭金確認(rèn)時(shí)間: 2012.2.15確認(rèn)情況：機(jī)修對(duì)一批使用了2個(gè)月，但未到更換周期的機(jī)頭進(jìn)行了更換后發(fā)現(xiàn)，斜釘顯現(xiàn)明顯減少。要因確認(rèn)過程機(jī)器模具本身缺陷短少保養(yǎng)3.機(jī)器長(zhǎng)期使磨損原料質(zhì)量較差原料與機(jī)器不匹配長(zhǎng)期保管原料生銹未按照操作流程進(jìn)展操作操作工閱歷缺乏勞動(dòng)時(shí)間過長(zhǎng)，操作工疲勞要 因七、要因確認(rèn)要因確認(rèn)過程機(jī)器模具本身缺陷短少保養(yǎng)確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn):原料能夠適用模具，不會(huì)出現(xiàn)大規(guī)模報(bào)廢確認(rèn)方法: 測(cè)量分析確認(rèn)人: 鄭杭金確認(rèn)時(shí)間: 2012.2.30確認(rèn)情況：經(jīng)機(jī)器與原料的型號(hào)相對(duì)比，發(fā)現(xiàn)兩者符合均要求，偶

8、有發(fā)現(xiàn)不匹配原料，則無法用機(jī)器加工，所以不會(huì)產(chǎn)生報(bào)廢機(jī)器長(zhǎng)期運(yùn)用磨損4.原料與機(jī)器不匹配原料質(zhì)量較差長(zhǎng)期保管原料生銹未按照操作流程進(jìn)展操作操作工閱歷缺乏勞動(dòng)時(shí)間過長(zhǎng)，操作工疲勞非要因七、要因確認(rèn)要因確認(rèn)過程原料與機(jī)器不匹配確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn):廠方提供的原料由廠方自身提供合格檢驗(yàn)確認(rèn)方法: 現(xiàn)場(chǎng)觀察確認(rèn)人: 王迪欽確認(rèn)時(shí)間: 2012.3.1確認(rèn)情況：廠方提供的原料按照發(fā)貨批次，確實(shí)存在原料質(zhì)量問題。但是根據(jù)調(diào)查，出現(xiàn)品質(zhì)問題的原料批次極少。5.原料質(zhì)量差機(jī)器模具本身缺陷短少保養(yǎng)機(jī)器長(zhǎng)期運(yùn)用磨損長(zhǎng)期保管原料生銹未按照操作流程進(jìn)展操作操作工閱歷缺乏勞動(dòng)時(shí)間過長(zhǎng)，操作工疲勞非要因七、要因確認(rèn)要因確認(rèn)過程原料質(zhì)

9、量差確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn):生銹的原料打出次品率不超過5確認(rèn)方法: 測(cè)量分析確認(rèn)人: 王迪欽確認(rèn)時(shí)間: 2012.3.15確認(rèn)情況：生銹情況存在比較普遍。隨機(jī)抽取十名操作工對(duì)生銹和非生銹的原料進(jìn)行操作對(duì)比，未發(fā)現(xiàn)生銹的原料容易造成斜釘。6.長(zhǎng)期保管原料生銹原料與機(jī)器不匹配機(jī)器模具本身缺陷短少保養(yǎng)機(jī)器長(zhǎng)期運(yùn)用磨損操作工閱歷缺乏未按照操作流程進(jìn)展操作勞動(dòng)時(shí)間過長(zhǎng)，操作工疲勞非要因七、要因確認(rèn)要因確認(rèn)過程長(zhǎng)期保管原料生銹7.操作工閱歷缺乏確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn):所以操作工必須經(jīng)過1個(gè)月的學(xué)習(xí)并考核通過后才能參加勞動(dòng)生產(chǎn)確認(rèn)方法: 調(diào)查驗(yàn)證確認(rèn)人: 鄭杭金確認(rèn)時(shí)間: 2012.3.15確認(rèn)情況：所以操作工均考試合格后才上機(jī)，對(duì)新

10、上機(jī)器的操作工降低產(chǎn)量要求，保證質(zhì)量。隨后，逐漸增加產(chǎn)量要求，無明顯質(zhì)量問題原料質(zhì)量差原料與機(jī)器不匹配機(jī)器模具本身缺陷短少保養(yǎng)機(jī)器長(zhǎng)期運(yùn)用磨損未按照操作流程進(jìn)展操作勞動(dòng)時(shí)間過長(zhǎng)，操作工疲勞非要因七、要因確認(rèn)要因確認(rèn)過程操作工閱歷缺乏確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn):各道質(zhì)檢對(duì)每位操作工實(shí)際操作進(jìn)行監(jiān)督確認(rèn)方法: 現(xiàn)場(chǎng)觀察確認(rèn)人: 鄭杭金確認(rèn)時(shí)間: 2012.3.20確認(rèn)情況：隨機(jī)抽取10名操作工，由質(zhì)檢進(jìn)行一段時(shí)間跟蹤監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)即使按照操作流程操作在一段時(shí)間內(nèi)，仍會(huì)出現(xiàn)斜釘問題。8.未按照操作流程進(jìn)展操作長(zhǎng)期保管原料生銹原料質(zhì)量差原料與機(jī)器不匹配機(jī)器模具本身缺陷短少保養(yǎng)機(jī)器長(zhǎng)期運(yùn)用磨損勞動(dòng)時(shí)間過長(zhǎng)，操作工疲勞非要因七

11、、要因確認(rèn)要因確認(rèn)過程未按照操作流程進(jìn)展操作9.勞動(dòng)時(shí)間過長(zhǎng)、操作工疲勞確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn):監(jiān)區(qū)合理安排工間休息時(shí)間，并保證晚上休息時(shí)間充足確認(rèn)方法: 計(jì)算分析確認(rèn)人: 王迪欽確認(rèn)時(shí)間: 2012.3.30確認(rèn)情況：監(jiān)區(qū)制定了上午下午各一次休息，每次休息十分鐘并定時(shí)展開工間操，用于操作工放松休息。晚就寢時(shí)間20：006：00充分保證操作工晚間休息。操作工閱歷缺乏長(zhǎng)期保管原料生銹原料質(zhì)量差原料與機(jī)器不匹配機(jī)器模具本身缺陷短少保養(yǎng)機(jī)器長(zhǎng)期運(yùn)用磨損非要因機(jī)器長(zhǎng)期運(yùn)用磨損1七、要因確認(rèn)要因確認(rèn)結(jié)果八、對(duì)策方案對(duì)策一：加固中心軸1 要因?qū)Σ吣康拇胧?其他 中心軸的晃動(dòng)在旋轉(zhuǎn)中容易導(dǎo)致中心軸彎曲擔(dān)任人：鄭杭金完成期

12、限：2021年12月30日實(shí)施地點(diǎn)：一監(jiān)區(qū)廠房八、對(duì)策方案對(duì)策二：加固外軸套2 要因?qū)Σ吣康拇胧?其他擔(dān)任人：王迪欽完成期限：2021年3月30日實(shí)施地點(diǎn)：一監(jiān)區(qū)廠房八、對(duì)策方案對(duì)策三：加固內(nèi)圈3 要因?qū)Σ吣康拇胧?其他擔(dān)任人：鄭杭金 王迪欽完成期限：2021年5月30日實(shí)施地點(diǎn)：一監(jiān)區(qū)廠房九、對(duì)策實(shí)施對(duì)策實(shí)施二對(duì)策實(shí)施三合理分配主輔功率 調(diào)整溫控限值對(duì)策實(shí)施一底部添加電熱板.改換電控柜十、實(shí)施效果對(duì)策前對(duì)策后結(jié) 果對(duì)策前后主要目的對(duì)比制表人：王迪欽 時(shí)間：2021年4月21日十、實(shí)施效果 對(duì)策前對(duì)策后外軸套固定前后對(duì)比十、實(shí)施效果 十、實(shí)施效果 對(duì)策前對(duì)策后十、實(shí)施效果 對(duì)策前對(duì)策后對(duì)策前后控制柜對(duì)比十、實(shí)施效果 對(duì)策前對(duì)策后對(duì)策前后柜內(nèi)元件對(duì)比十、實(shí)施效果對(duì)策前后主要目的柱狀圖圖19 對(duì)策前后主要目的對(duì)比柱狀圖制圖人：# 時(shí)間：2021年11月12日十、實(shí)施效果節(jié)約4萬元減少了報(bào)廢量節(jié)省人工節(jié)約了改換機(jī)頭費(fèi)用直接經(jīng)濟(jì)效益估算十、實(shí)施效果綜合效益BECDA有效降低了次品率節(jié)約了改換機(jī)頭本錢減少了改換機(jī)頭的時(shí)間提高勞動(dòng)效