OPGW施工技術方案設計

1、-. z.變改造工程光纜施工方案概述 變30#、35#線路為22萬小水電進線，變改造后兩線路配光纖微機保護裝置，須架設一條光纜線路。根據工程實際，光纜沿30#、35#線路在電力鐵塔上架設。從9#塔至13#塔采用OPGW過江，其余光纜均采用ADSS。施工方案路由選擇光纜分段架設，光纜路由見附圖，光纜路由統(tǒng)計見下表：起點終點光纜形式長度（圖紙標注）余線長光纜代號備注變控制室徐開控制室ADSS混合20芯（12B18A1）40030L1力放線變控制室9#塔ADSS混合20芯（12B18A1）1785.7150L2力放線電訊隊機房9#塔ADSS單模40芯（40B1）45230L39#塔13#塔OPGW（

2、32B18A1）955.5200L4力放線13#塔22萬控制室ADSS混合20芯（12B18A1）671.9100L5力放線電修車間辦變控制室ADSS單模4芯（4B1）10020L6表一：光纜路由表（二）光纜架設從變1#塔，架設L1光纜，到變頭2#塔后，經徐開電纜溝敷設至徐開控制室。同時從電修辦公室敷設L6光纜至變控制室。從變1#塔開始，沿30#、35#線路鐵塔架設L2光纜到7#塔，再從7#塔新增通訊桿將ADSS架設至9#塔，留夠引下接續(xù)的余長后，對光纜作衰耗測試，頭部做好密封處理，引至光纜接線箱。變一端沿電纜溝敷設至控制室。L2光纜架設的同時，從信息中心至9#塔的L3光纜開始架設，到9#塔留

3、夠接續(xù)余長，頭部做好密封處理，引至光纜接線箱。從9#塔架設OPGW過江，到13#塔引下，緊線固定后，對光纜作衰耗測試，兩端頭部做好密封處理，分別引至9#塔和13#塔的光纜接線箱。在9#塔和13#塔的OPGW作重復接地。從13#塔開始，架設ADSS至22萬控制室，兩端留夠余長，對光纜作衰耗測試，13#塔處引入光纜接線箱。（三）施工要領3.1施工準備人員培訓。參加放線的全體人員在放線前必須參加培訓，了解OPGW和ADSS的特性，外線安裝人員必須參加廠家現場督導技術員的培訓，熟練掌握光纜金具的安裝方法。施工機具，施工前應檢查機具是否齊全，通訊狀態(tài)是否暢通，施工前核對施工機具如下表：序號名稱單位數量參

4、考規(guī)格備注1力機臺13.5噸，輪徑1.5米可調整力圍2牽引機臺13噸可調整力圍3放線架臺25噸4滑輪只見表3見表3襯尼龍或橡膠5無扭鋼絲繩米20006牽引 網 套根數根與光纜匹配7牽引退扭器個48防扭鞭只29緊線耐預絞絲只數根與纜徑適應全新夾具10對講機只10建議數量11弧垂板塊4建議數量表二：施工機具ADSS原設計施工時30（35）線路不必停電，但考慮到我公司是第一次安裝此類光纜，且安裝預絞絲時容易出現安全問題，因此本工程仍然安排停電施工。ADSS掛點選擇在距離相線大于1m處。光纜在電桿上安裝時，光纜懸掛于電桿側面，在鐵塔安裝時，掛點選擇在鐵塔身部第2段頂中部，這樣可以避免光纜和相線位于同一

5、垂直平面，錯開了光纜和相線的弧垂。金具及放線滑輪不直接安裝在鐵塔的主材上，應加裝橫擔801600，用U型螺栓固定。圖一：掛點選擇及金具安裝示意每根光纜架設前，每芯均作衰耗測試；架設完畢，未熔接前再作每芯的衰耗測試。測試時應有專人記錄。3.2 展放光纜放線以從左岸向右岸為前進方向，起點、終點位置見表一。有力放線要求的區(qū)段起點端放置光纜盤、力機，終點放置牽引機。為了保證OPGW光纜不致于在首尾桿塔處受到過度的側壓力，牽、機桿塔的距離為34倍的滑輪懸掛點高度。做到滑輪包絡角不得大于600，光纜仰角a不得大于200。ADSS光纜可參照此標準執(zhí)行。圖二：牽機布置示意滑輪安裝如下圖：圖三：轉角桿塔滑輪安裝

6、示意圖四：直線桿塔滑輪安裝示意光纜的連接：光纜蛇皮套(在光纜上200 mm處纏繞膠帶5-8層以增加光纜與蛇皮網套的摩擦, 套上蛇皮套并在相應位置上用扎絲扎牢) 防扭平衡錘旋轉連接器牽引繩。注意連接是否牢固，嚴防在牽引中脫線，造成光纜損傷。在光纜牽引過程中，光纜區(qū)段每個鐵塔上需專人看護防止光纜跳出槽外或磨、卡而損壞光纜。在展放過程中，應有良好的通訊手段，保證發(fā)現異常即通知停止牽引，確保展放萬無一失。牽引機應擺放在光纜線路中心軸線上，使光纜進出線與鼓輪不帶角度，放線架必須布置在力機后5-7米處，放線架必須有足夠的制動力。在施工開始時，牽引力一般不超過光纜允許力的20%，瞬時最大牽引力一般不超過光纜

7、允許力的40%；牽引機應低于5m/min的速度牽引，牽引平穩(wěn)10分鐘后，可適當加快速度，但不得超過20m/min。牽引過程中應時刻監(jiān)視旋轉連接器及牽引網套過滑車情況。牽引穩(wěn)定后，牽引機應保持恒定的速度，以防光纜在牽引過程中出槽。光纜在運輸及展放過程中，線盤必須保持立放狀態(tài)，在地面移動或轉動線盤，按箭頭指示方向進行；纜盤裝卸不得遭受沖撞、擠壓和任何機械損傷，應用插車裝卸。架設時應注意光纜的盤號及A、B端，前一盤的B端與后一盤的A端相連，不得跳號和錯號。這樣可以避免因光纖模場直徑不一致而導致光纖熔接損耗偏大的現象。OPGW施工架設時，要注意對最外層單絲的保護。施工中如OPGW上的外層鋁絞線斷股，斷

8、1股，可用鋁絲在斷點處繞10公分扎牢; 斷2股，只能采取預絞絲的方法修復；斷3股，則需要更換整個耐段上的OPGW。OPGW中的鋼芯不得有斷股，若有斷股則需要更換整個耐段。放線時，應防止碰撞、摩擦、彎曲旋轉而造成光纜永久變形。附件不得損壞，保持原加工形狀，在有力放線要求的區(qū)段，ADSS外表不得任何劃傷。3.3金具安裝金具安裝人員應經過廠家培訓，安裝工藝要嚴格按照廠家要求執(zhí)行。在光纜緊線或收余線時嚴禁使用普通導線緊線器緊線、收線,應利用光纜耐金具緊線、收線。在牽引側進行緊線，沿線路方向牽引速度要平穩(wěn)，從光纜區(qū)段起點開始逐檔調整弧垂，安裝金具。懸垂金具：將光纜吊掛在直線塔上，起支撐作用，每個直線桿塔

9、配一套。圖五：直線桿塔懸垂金具安裝示意耐金具：用于終端塔、大于15度轉角塔或高差大的桿塔上，每個塔配兩套。耐塔引下線及過橋嚴格控制光纜的彎曲半徑PAGE # 頁：# 最后加上光纜架設的技術參數212毫米圖六：耐、轉角桿塔耐金具安裝示意防震錘：是為了減少風振的影響，保護光纜的金具，延長光纜使用壽命，放置在每個塔的耐、懸垂金具兩側，配置數量和掛點位置根據線路情況而定。引下線夾：主要是將從桿塔上引下或引上的光纜緊固在桿塔上，不讓其晃動，避免光纜表面磨損，每隔2m配一只夾具。圖七：引下金具安裝示意光纜架設時應掌握的參數：允許彎曲半徑： 20倍光纜纜徑；與35kV高壓線最小距離為：1.0m；與110kV

10、高壓線最小距離為：2.0m；光纜交叉跨越最小垂直距離：距通訊線：0.6m；距市區(qū)馬路：5.5m；1-10kV電力線：2.0m；距一般道路：5.0m；距屋頂：0.6m；距樹枝：2.0m；在跨越道路、電力線路時，光纜應掛標示牌。各桿塔應配備的金具： 塔號耐金具懸垂金具防振金具引下金具安裝橫擔U型螺栓滑輪（外徑）備注122201M1628001ADSS233101M1625001ADSS3231M1625002ADSS4231M1625001ADSS5221M1625001ADSS6221M1625002ADSS7221M1625002ADSS8221M1625002ADSS911381M16280

11、01ADSS11191M162OPGW1021包箍18001OPGW11131M1628001OPGW12131M1628001OPGW131181M1628001OPGW1181M162ADSS14121M1625001ADSS15221M1625001ADSS16221M1625001ADSS終端1111包箍18001ADSS表三：金具配置 （四）光纖熔接光纜共有8個熔接地點，是變控制室、徐開控制室、9#塔、電訊隊機房、13#塔、小水電控制室、水電公司10樓機房、14樓調度機房。在變控制室，有三根光纜（L1、L2、L6），需作8個單模、8個多模尾纖接頭，L1、L2有4芯需要接續(xù)。具體做法是將L2光纜剖開，將單模、多模的光纖束管分開，各自套上PVC保護管，單模光纖放至控制臺接續(xù)盒，多模光纖放到保護柜熔接尾纖。余下未作接頭的光纖做好記號，留在接續(xù)盒中作為備用。熔接示意見下圖，圖八：變控制室光纜熔接示意圖在9#塔處的光纜接線箱，L2光纜、L3光纜分別與40芯（32B18A1）OPGW接續(xù)（見圖二）。余下未作接頭的光纖做好記號，留在接續(xù)箱中作為