抽水蓄能電站的調(diào)試和運(yùn)行

1、抽水蓄能電站機(jī)組的調(diào)試和運(yùn)行問題討論天荒坪抽水蓄能電站在華東電網(wǎng)的運(yùn)行環(huán)境根據(jù)特高壓電網(wǎng)規(guī)劃，華東電網(wǎng)將成為特高壓電網(wǎng)“四橫六縱多受端”中一個(gè)最主要的受端系統(tǒng)。至2010年，華東與華中間將通過龍政直流、宜華直流、葛南直流雙回線共3條300萬(wàn)千瓦和1條120萬(wàn)千瓦的500kV直流輸電線路聯(lián)網(wǎng)，屆時(shí)，華東電網(wǎng)將受進(jìn)超過1000萬(wàn)千瓦電力，初現(xiàn)一個(gè)大受端電網(wǎng)的特性。為滿足華北火電南送和西南水電東送需要，國(guó)家特高壓電網(wǎng)建設(shè)初期，將形成覆蓋華北、華中和華東的雙回路骨干環(huán)網(wǎng)結(jié)構(gòu)。上海南匯、江蘇吳江、浙江金華等地將陸續(xù)以特高壓直流接受大西南水電。華東電網(wǎng)將初步建成較為堅(jiān)強(qiáng)的大受端電網(wǎng)結(jié)構(gòu)，具備接受區(qū)外300

2、04000萬(wàn)千瓦電力的能力。天荒坪電站在華東電網(wǎng)運(yùn)行中的作用年 份200020012002200320042005200620072008發(fā)電電量（億度）14.5122.3825.7726.6725.0526.3823.7019.0918.37抽水電量（億度）17.9027.7632.1333.1431.1932.9329.5923.7722.99綜合效率0.8110.8060.8020.8050.8030.8010.8010.8010.799截止2008年底，共完成發(fā)電量210.3億千瓦時(shí)，抽水電量262.0億千瓦時(shí)，在電網(wǎng)調(diào)峰、調(diào)頻及事故備用等方面起到應(yīng)有的作用。特別是在電力供需矛盾突出的

3、情況下，積極配合調(diào)度方式安排，增加下午腰荷發(fā)電和腰荷抽水等特殊手段，緩解了部分省市用電緊張的局面，同時(shí)發(fā)揮機(jī)組容量大，啟停快的特點(diǎn)，在華東電網(wǎng)事故處理中發(fā)揮了重要作用。 天荒坪抽水蓄能電站的調(diào)峰作用3.27平均運(yùn)行次數(shù)（次/日臺(tái)）1194.5平均年啟動(dòng)次數(shù)（次/年臺(tái)）7167啟動(dòng)總次數(shù)1713抽水調(diào)相啟動(dòng)次數(shù)1696抽水啟動(dòng)次數(shù)3758發(fā)電啟動(dòng)次數(shù)9.46平均日運(yùn)行小時(shí)（時(shí)/日臺(tái)）3454.7平均年運(yùn)行小時(shí)（時(shí)/年臺(tái)）20728.2總運(yùn)行時(shí)間（小時(shí)）568.94抽水調(diào)相運(yùn)行時(shí)間（小時(shí)）10607.09抽水運(yùn)行時(shí)間（小時(shí)）9552.12發(fā)電運(yùn)行時(shí)間（小時(shí)）2003年歷年機(jī)組運(yùn)行時(shí)間/啟動(dòng)次數(shù)調(diào)峰

4、填谷是抽水蓄能電站特有的作用，這種作用是其他任何電源都無(wú)法相比。天荒坪電站全部機(jī)組投運(yùn)后，最大日調(diào)峰能力369萬(wàn)千瓦，占2007年最大峰谷差的10.6%。由于近幾年華東電網(wǎng)負(fù)荷增長(zhǎng)迅速，峰谷差日益增大，決定了天荒坪機(jī)組運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng)，啟停頻繁的運(yùn)行特點(diǎn)。天荒坪電站非典型運(yùn)行方式每年夏、冬季大負(fù)荷期間，應(yīng)系統(tǒng)調(diào)峰需要，電站下午13:0016:00視系統(tǒng)負(fù)荷情況，安排14臺(tái)機(jī)組運(yùn)行，靈活應(yīng)用 “三發(fā)一抽”或“三發(fā)兩抽”的非典型運(yùn)行方式，在充分發(fā)揮其調(diào)峰能力同時(shí)，最大限度地滿足系統(tǒng)用電需求； 每年春節(jié)期間，負(fù)荷集中在晚峰，為增加晚峰發(fā)電出力和時(shí)間，電站采取“兩抽一發(fā)”或“兩抽兩發(fā)”運(yùn)行方式，即上午高峰不

5、發(fā)電或少發(fā)電，集中在晚峰開機(jī)發(fā)電，腰荷時(shí)段增加一段抽水，既滿足了晚峰用電需求，又減輕了機(jī)組調(diào)峰壓力。 “三發(fā)一抽”運(yùn)行曲線 “兩抽兩發(fā)”運(yùn)行曲線 天荒坪電站事故備用和調(diào)頻、調(diào)相功能 天荒坪機(jī)組具有快速響應(yīng)能力，由靜態(tài)到滿載發(fā)電僅需2分鐘，爬升速度可達(dá)50%額定出力/分鐘，大大優(yōu)越于燃煤機(jī)組熱態(tài)爬（卸）荷僅1.5%額定出力/分鐘的速度，為電網(wǎng)應(yīng)急調(diào)頻和事故備用創(chuàng)造了十分有利的條件和手段。天荒坪提供的緊急事故備用為確保華東電網(wǎng)安全穩(wěn)定運(yùn)行發(fā)揮了重要作用。截至2005年，天荒坪應(yīng)急開機(jī)、工況轉(zhuǎn)換快速調(diào)節(jié)負(fù)荷次數(shù)達(dá)到51次。十年來(lái)，天荒坪抽水蓄能電站在華東電網(wǎng)歷次重大事故處理過程中展現(xiàn)了其卓越的性能。

6、 事例一：2001年2月10日16:23，北侖港聯(lián)變跳閘，3臺(tái)600MW機(jī)組跳機(jī)，系統(tǒng)頻率降為49.65Hz，接調(diào)度令，16:26、16:28、16:29，3號(hào)機(jī)、2號(hào)機(jī)、4號(hào)機(jī)先后開機(jī)使系統(tǒng)逐步恢復(fù)正常運(yùn)行。事例二：2002年8月24日20:24，因颶風(fēng)襲擊南橋變電站直流閥廳，造成葛南直流雙極閉鎖，故障前輸送電力1040MW，故障后頻率降至49.808Hz，應(yīng)華東網(wǎng)調(diào)要求天荒坪蓄能電站將備用機(jī)組5號(hào)機(jī)開啟（此時(shí)全廠出力1200MW，計(jì)劃1200MW），20:28，5號(hào)機(jī)發(fā)電工況并網(wǎng)帶負(fù)荷300MW，系統(tǒng)頻率上升至49.96Hz。 天荒坪電站事故備用和調(diào)頻、調(diào)相功能 事例三：2005年11月2

7、0日13:56:39，龍政直流發(fā)生雙極閉鎖故障。故障發(fā)生前龍政直流輸送功率為300萬(wàn)千瓦（落地華東283萬(wàn)千瓦），系統(tǒng)頻率50.01Hz，華東電網(wǎng)負(fù)荷6095萬(wàn)千瓦，發(fā)電出力5537萬(wàn)千瓦，全網(wǎng)旋轉(zhuǎn)備用約1470萬(wàn)千瓦。故障發(fā)生后，華東電網(wǎng)由于大功率缺額，系統(tǒng)頻率急劇下降至49.518Hz，天荒坪電站接華東網(wǎng)調(diào)令，開兩臺(tái)機(jī)參與事故處理，經(jīng)歷297秒后系統(tǒng)頻率恢復(fù)至50 Hz。 故障時(shí)間：13:56:39200300400500600700800時(shí)間13:56:2513:56:5513:57:2513:57:5513:58:2513:58:5513:59:2513:59:5514:00:2514

8、:00:5514:01:2514:01:5514:02:2514:02:5514:03:2514:03:5514:04:2514:04:5514:05:2514:05:5514:06:2514:06:5514:07:2514:07:5514:08:2514:08:5514:09:2514:09:5549.449.549.649.749.849.95050.1天荒坪有功MW頻率Hz天荒坪電站事故備用和調(diào)頻、調(diào)相功能 天荒坪瓶窯變天荒坪電站通過二回500kV線路直接接入瓶窯變，瓶窯變是華東電網(wǎng)樞紐站，擔(dān)負(fù)著浙江電網(wǎng)送出受進(jìn)的重任。由于受浙江網(wǎng)內(nèi)的水電和天荒坪調(diào)峰運(yùn)行方式的影響，腰荷、低谷時(shí)浙江電網(wǎng)

9、通過瓶窯變受進(jìn)的潮流較大，但同時(shí)又缺乏足夠電源支撐，在線路故障或檢修時(shí)，易引起瓶窯以及天荒坪電壓過低。這對(duì)主網(wǎng)穩(wěn)定水平和浙江負(fù)荷中心電壓水平均有影響。系統(tǒng)要求天荒坪電站機(jī)組具有較充裕的無(wú)功調(diào)節(jié)能力，根據(jù)機(jī)組的運(yùn)行工況，結(jié)合無(wú)功平衡和電壓調(diào)節(jié)的需求，對(duì)電壓進(jìn)行有效調(diào)控。并利用機(jī)組的調(diào)相運(yùn)行進(jìn)行無(wú)功調(diào)節(jié)，增加系統(tǒng)調(diào)壓手段，增強(qiáng)瓶窯變的動(dòng)態(tài)無(wú)功電壓支持，提高電網(wǎng)穩(wěn)定水平。 天荒坪電站的黑啟動(dòng)功能 按照華東電網(wǎng)黑啟動(dòng)方案，當(dāng)華東電網(wǎng)處于癱瘓狀態(tài)時(shí)，天荒坪電站作為500千伏主網(wǎng)架的黑啟動(dòng)電源。電網(wǎng)崩潰后，柴油發(fā)電機(jī)作為本電站唯一的保安電源提供廠用電，其容量為650kW，能供一臺(tái)機(jī)組黑起動(dòng)，電站一次可向系

10、統(tǒng)提供60萬(wàn)kWh的事故電能，能夠頂替60萬(wàn)kW事故運(yùn)行1小時(shí)或頂替30萬(wàn)kW事故容量運(yùn)行2小時(shí)。黑起動(dòng)時(shí)利用這60萬(wàn)kWh寶貴的資源帶動(dòng)系統(tǒng)其它火電機(jī)組，并逐步恢復(fù)電網(wǎng)結(jié)構(gòu)。優(yōu)化調(diào)度，更好地發(fā)揮天荒坪在華東電網(wǎng)安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行中作用 以調(diào)峰填谷為主，考慮事故備用，在不相矛盾的情況下作調(diào)頻、調(diào)相的安排。引入CPS準(zhǔn)則以來(lái)，電網(wǎng)調(diào)頻壓力相對(duì)減緩區(qū)外來(lái)電容量和比例增大，僅靠新富兩廠進(jìn)行調(diào)頻、事故備用遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠更多地充當(dāng)調(diào)頻及事故備用現(xiàn)有運(yùn)行模式未來(lái)運(yùn)行模式從電站設(shè)備的角度考慮，抽水蓄能電站的長(zhǎng)時(shí)間調(diào)峰運(yùn)行模式，電站雖然從經(jīng)濟(jì)上取得了一定的經(jīng)濟(jì)補(bǔ)償費(fèi)用，但長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行卻增加了機(jī)組的磨損及檢修費(fèi)用，給機(jī)電設(shè)備

11、和水工建筑物帶來(lái)很大壓力，不利于電站為電網(wǎng)提供長(zhǎng)期穩(wěn)定可靠的服務(wù)。 天荒坪抽水蓄能電站建成投運(yùn)以來(lái)，以其卓越的調(diào)峰填谷、事故備用和調(diào)頻調(diào)相功能為電網(wǎng)安全優(yōu)質(zhì)運(yùn)行發(fā)揮了重要作用。隨著華東電網(wǎng)接受區(qū)外來(lái)電容量逐步增加，天荒坪抽水蓄能電站的運(yùn)行模式要逐步過渡到更為有利、持續(xù)發(fā)揮事故備用作用的模式，充分發(fā)揮抽水蓄能機(jī)組啟停靈活、出力爬升迅捷的優(yōu)勢(shì)，保障華東電網(wǎng)安全優(yōu)質(zhì)運(yùn)行。天荒坪電站在華東電網(wǎng)的作用 1。轉(zhuǎn)輪在低水頭下的不穩(wěn)定問題由于天荒坪水泵水輪機(jī)的特性曲線存在明顯的S彎，導(dǎo)葉空載開度2.74.8時(shí)，正好處于S彎內(nèi)，導(dǎo)致水泵水輪機(jī)無(wú)法在額定轉(zhuǎn)速穩(wěn)定運(yùn)行。解決辦法：加裝不同步導(dǎo)葉（MGV）。最終采用在

12、26個(gè)的導(dǎo)葉中選取5、18號(hào)導(dǎo)葉加裝了一個(gè)小接力器，不同期導(dǎo)葉的開度為25。解決低水頭下的空載不穩(wěn)定調(diào)速器負(fù)反饋:對(duì)于輕度不穩(wěn)定的轉(zhuǎn)輪，依靠調(diào)速器的負(fù)反饋將機(jī)組拉到額定轉(zhuǎn)速球閥調(diào)節(jié)開度:控制流量，使空載開度趨大，脫離S彎區(qū)域。予開不同期導(dǎo)葉:減小導(dǎo)葉的空載開度，空載開度，脫離S彎區(qū)域。轉(zhuǎn)輪低水頭空載不穩(wěn)定問題統(tǒng)計(jì)水泵水輪機(jī)低水頭下的不穩(wěn)定問題張河灣電站原采用兩個(gè)MGV開啟角25，由于振動(dòng)大，后改為四個(gè)MGV開啟角為15，振動(dòng)明顯降低?，樼鹕诫娬静捎脙蓚€(gè)MGV不對(duì)稱布置的方法，減小振動(dòng)。黑糜峰電站采用三對(duì)、即六個(gè)MGV來(lái)解決不穩(wěn)定問題。嘗試了各種開度配合，開啟時(shí)振動(dòng)大的問題沒有解決。西龍池電站機(jī)

13、組能在各種負(fù)荷和工況下平穩(wěn)運(yùn)行。振動(dòng)擺度m上機(jī)架X向上機(jī)架Y向上機(jī)架Z向下機(jī)架X向下機(jī)架Y向下機(jī)架Z向上導(dǎo)擺度下導(dǎo)擺度水導(dǎo)擺度頂蓋振動(dòng)尾水管振動(dòng)發(fā)電空載131043641159562172253.0發(fā)電滿載161310225510366112114.5發(fā)電調(diào)相13108870103738703.0水泵工況1513829311381134106101.5水泵調(diào)相111716727261191384701.12。水泵水輪機(jī)的主軸密封問題廣州蓄能電站一期主軸密封平均半徑處的切向線速度高達(dá)44.09m/s。主軸密封安裝在水導(dǎo)油盆蓋上，采用平衡式流體靜壓徑向雙端面機(jī)械密封。在調(diào)相工況的轉(zhuǎn)輪回水排氣階段，

14、由于轉(zhuǎn)輪室氣壓突然變小，安裝在水導(dǎo)油盆蓋上主軸密封由于受重力和水推力的作用往下壓，造成油盆蓋的變形，這將直接破壞密封面水膜的厚度，有可能造成活動(dòng)環(huán)無(wú)法復(fù)位或碳精密封外環(huán)短時(shí)缺水。改進(jìn)措施有：改善供水水質(zhì)的純度，增加水導(dǎo)油盤的剛度，采用內(nèi)部帶經(jīng)緯絲加強(qiáng)的碳精環(huán)。天荒坪電站原有主軸工作密封結(jié)構(gòu)形成了操作腔和密封腔。尾水管供水系統(tǒng)供給主軸密封操作腔一個(gè)穩(wěn)定壓力，該壓力可以隨下庫(kù)水位有所變化。在工況轉(zhuǎn)換時(shí)，由于主軸密封密封腔水壓力的變化打破密封移動(dòng)環(huán)的水壓力平衡，冷卻水流量的不足或中斷，造成密封發(fā)生干摩擦、運(yùn)行溫度高而燒損，或者是移動(dòng)環(huán)向上被抬起，密封失效，發(fā)生水淹頂蓋的情況。改造后的新型主軸密封，利

15、用一個(gè)氣缸的壓力和移動(dòng)環(huán)及密封環(huán)的受力面積差壓力使密封環(huán)能可靠的密封，密封能夠自動(dòng)適應(yīng)工況轉(zhuǎn)換而運(yùn)行穩(wěn)定。3。水泵水輪機(jī)導(dǎo)葉小開度振動(dòng)問題某蓄能電站機(jī)組從水泵調(diào)相工況轉(zhuǎn)水泵工況過程中，當(dāng)導(dǎo)葉開度至4.1%、球閥開度約41%時(shí)，導(dǎo)水機(jī)構(gòu)發(fā)生劇烈振動(dòng)，隨后在導(dǎo)葉開度7.4%、球閥開度約47%時(shí)緊急停機(jī)。振動(dòng)導(dǎo)致大部分活動(dòng)導(dǎo)葉上下拐臂之間的摩擦片發(fā)生滑動(dòng)，部分活動(dòng)導(dǎo)葉的拐臂、連桿之間以及連桿、控制環(huán)之間的連接銷被振脫或抬起，1個(gè)活動(dòng)導(dǎo)葉與固定導(dǎo)葉發(fā)生碰撞。水泵工況啟動(dòng)過程中，機(jī)械緊急停機(jī)時(shí)、以及水泵工況停機(jī)時(shí)，在機(jī)組和電網(wǎng)解列（跳開發(fā)電機(jī)出口開關(guān)GCB）前，當(dāng)導(dǎo)葉關(guān)至約13%開度時(shí)，導(dǎo)水機(jī)構(gòu)又發(fā)生振

16、動(dòng)。機(jī)組兩次過速試驗(yàn)后的停機(jī)過程中，當(dāng)導(dǎo)葉開度關(guān)閉到10%左右、轉(zhuǎn)速降低到約108%時(shí)，機(jī)組均出現(xiàn)短時(shí)間的異常振動(dòng)，并伴有異響，機(jī)組振動(dòng)、擺度、壓力脈動(dòng)同時(shí)大幅度增大，數(shù)個(gè)導(dǎo)葉摩擦裝置失步。分析認(rèn)為造成導(dǎo)水機(jī)構(gòu)振動(dòng)的幾種水動(dòng)力現(xiàn)象及特性部分主要有：水泵模式下的雙穩(wěn)態(tài)流、水泵模式下的扭振、水輪機(jī)中的雙穩(wěn)態(tài)流、卡門渦及轉(zhuǎn)動(dòng)和靜止部分的相互作用。解決振動(dòng)問題的改進(jìn)方向有：減小相鄰導(dǎo)葉的搭接長(zhǎng)度（即減小導(dǎo)葉稠密度）；提高導(dǎo)葉樞軸到導(dǎo)葉頭部與到導(dǎo)葉尾部的力臂比；修改導(dǎo)葉翼型；上述修改使導(dǎo)葉的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量減小從而使導(dǎo)葉的固有頻率得到提高，加之翼型的修改從而使導(dǎo)葉的動(dòng)力參數(shù)得到改善。4。水泵水輪機(jī)導(dǎo)葉推力裝置改

17、造天荒坪電站水泵水輪機(jī)導(dǎo)葉上下端面及頂蓋、底環(huán)抗磨板存在嚴(yán)重的刮傷及磨損，尤其是導(dǎo)葉上端面與頂蓋抗磨板的磨損最為嚴(yán)重。改造前導(dǎo)葉推力軸承主要由斷面防沙密封、導(dǎo)葉下托盤、間隙調(diào)整螺栓、鎖定螺栓和聯(lián)結(jié)螺栓組成。導(dǎo)葉推力軸承主要作用是支撐導(dǎo)葉，避免移動(dòng)造成導(dǎo)葉斷面和抗磨板摩擦。而實(shí)際運(yùn)行中導(dǎo)葉會(huì)上下竄動(dòng)。防沙密封采用塑料材料，吸水后易膨脹，在機(jī)組開停機(jī)水壓變化的情況下，被擠成一個(gè)完整的密封，在導(dǎo)葉上端面、下端面和導(dǎo)葉套筒之間形成一個(gè)高壓水腔，會(huì)把導(dǎo)葉緊壓在底環(huán)或頂蓋的抗磨板上，導(dǎo)致導(dǎo)葉端部和抗磨板磨損。制造商在導(dǎo)葉上打孔來(lái)釋放形成高壓水腔的壓力，來(lái)阻止導(dǎo)葉出現(xiàn)的上下緊壓得磨損，最后決定改進(jìn)導(dǎo)葉推力軸

18、承結(jié)構(gòu)。增加了壓板和擋塊，通過螺栓與底環(huán)相連，阻止導(dǎo)葉的上下竄動(dòng)。將防沙密封改為青銅材料，防止吸水膨脹，并在周圍開了小槽，使導(dǎo)葉端面均與過流道相通，避免形成高壓水腔。同時(shí)又加強(qiáng)了鎖定螺母，改善調(diào)整螺桿的受力，增加了抗沖擊能力。5。球閥工作密封和樞軸密封損壞問題球閥工作密封：支撐環(huán)、閥門殼體和活動(dòng)環(huán)通過“O”型密封圈8、9、11構(gòu)成投入腔，殼體與活動(dòng)環(huán)通過“O”型密封圈9、10構(gòu)成退出腔。天荒坪電站球閥在運(yùn)行中曾多次發(fā)生工作密封“O”型橡膠盤根損壞和球閥樞軸密封大量漏水。廣蓄電站也發(fā)生同樣問題。回龍蓄能電站的球閥檢修密封漏水，樞軸大量漏水。由于機(jī)組起停次數(shù)多，球閥工作密封動(dòng)作頻繁，金屬密封活動(dòng)環(huán)

19、動(dòng)作快等多方面原因，造成活動(dòng)環(huán)上的橡膠盤根容易損壞。改變“O”型密封圈為“D”型密封圈，在活動(dòng)環(huán)水壓操作回路上增加節(jié)流片，以控制其動(dòng)作速度。問題基本得以解決。樞軸密封原采用橡膠盤根密封，隨著球閥的頻繁操作，密封受損壞。將橡膠密封改為“V”高分子塑料材料墊圈密封，將“V”型墊圈壓緊可以可靠的密封。6。發(fā)電電動(dòng)機(jī)推力軸瓦燒損事故廣蓄二期電站發(fā)電電動(dòng)機(jī)推力軸承瓦塊由一個(gè)彈性圓盤支撐，彈性圓盤的球形曲面支承在剛性支承塊的支承平面上，可以自由偏轉(zhuǎn)，以使軸瓦與鏡板之間形成楔狀油膜。圓盤彈性變形可以吸收軸瓦上的不均勻荷載。機(jī)組先后發(fā)生了兩次推力軸承燒損事故。第一次發(fā)生在機(jī)組首次起動(dòng)后，進(jìn)行空載工況軸承溫升試

20、驗(yàn)過程中；第二次發(fā)生在機(jī)組經(jīng)事故處理恢復(fù)調(diào)試，進(jìn)行到水泵調(diào)相工況試驗(yàn)時(shí)。開機(jī)后達(dá)到額定轉(zhuǎn)速時(shí)，高壓頂起油泵自動(dòng)退出，推力瓦溫上升，立即手動(dòng)投入直流頂起高壓油泵，但推力瓦溫很快升至80，當(dāng)即手動(dòng)停機(jī)，此時(shí)在溫度顯示屏上顯示10號(hào)推力瓦溫超過200，其余11塊推力瓦溫均超過110。經(jīng)檢查，推力上導(dǎo)組合軸承油盆內(nèi)有大量巴氏合金粉末和不規(guī)則的巴氏合金熔塊。分析事故的主要原因，首先是推 力軸瓦的瓦面加工精度（包括表 面形位偏差和表面粗糙度）不能 滿足安全運(yùn)行要求；其次是推力 軸瓦重要部位的形狀和尺寸比例 不太合理；再是調(diào)試程序不妥當(dāng)。白蓮河抽水蓄能電站在水泵工況拖動(dòng)到70%轉(zhuǎn)速時(shí)燒瓦，當(dāng)時(shí)事故原因分析為

21、此時(shí)發(fā)生了高壓油頂起裝置廠用電源消失，重新啟動(dòng)后正常。目前認(rèn)為高頂油泵容量不夠，暫兩臺(tái)泵運(yùn)行，準(zhǔn)備增加油泵容量。7。推力軸承瓦彈簧板固定卡變形問題瑯琊山、桐柏機(jī)組檢查發(fā)現(xiàn)發(fā)現(xiàn)連結(jié)推力瓦和彈性墊的固定夾出現(xiàn)彎曲變形。推力瓦和彈性墊之間有刮擦痕跡，判斷推力瓦和彈性墊之間有相互位移，尤其是徑向方向的竄動(dòng)較大；彈性墊和支座接觸處可見明顯刻痕；內(nèi)側(cè)定位銷可見擦痕；對(duì)應(yīng)的推力瓦的相應(yīng)部位也有擦痕；事后發(fā)現(xiàn)大部分推力瓦都存在此種現(xiàn)象。分析原因：機(jī)組停機(jī)后，推力瓦和彈性墊由于熱脹冷縮的作用向軸心方向移動(dòng)，內(nèi)側(cè)的定位銷和基礎(chǔ)環(huán)板受力壓緊，由于支座受到來(lái)自軸向的很大壓力，彈性墊和支座間會(huì)因?yàn)橄鄬?duì)位移而摩擦，接觸處

22、發(fā)生劃痕。機(jī)組起動(dòng)時(shí)高壓油減載裝置使得鏡板和推力瓦分開，內(nèi)側(cè)固定銷和基礎(chǔ)環(huán)板復(fù)位，推力瓦向外側(cè)方向移動(dòng)，而彈簧墊仍和支座壓緊，不隨推力瓦一起向外移動(dòng)，在推力瓦和彈性墊之間就會(huì)產(chǎn)生一個(gè)相對(duì)的位移，使推力瓦和彈性墊之間產(chǎn)生劃痕，導(dǎo)致了固定夾的變形。8。發(fā)電電動(dòng)機(jī)定子鐵心翹曲問題十三陵電站發(fā)電電動(dòng)機(jī)運(yùn)行中發(fā)生定子100和80接地保護(hù)動(dòng)作跳機(jī)。事后檢查定子絕緣為零。在定子上施加電壓，確定為113號(hào)槽的定子線棒接地短路。發(fā)現(xiàn)故障原因是下端部的環(huán)形壓板滑動(dòng)，深入槽內(nèi)，切割線棒絕緣，造成絕緣破壞。最嚴(yán)重的113號(hào)槽，硅鋼片伸出槽底約2.5mm，而絕緣的厚度僅為3mm。發(fā)電電動(dòng)機(jī)在頻繁啟停運(yùn)行中，定子鐵心會(huì)熱

23、脹冷縮。端部受熱不均勻，材料的膨脹系數(shù)不同，鐵心和端部緊固件之間會(huì)產(chǎn)生位移，因此制造廠一般將壓指和環(huán)板焊接在一起，將滑移層選在環(huán)板和鐵心之間，即環(huán)板和壓指之間不能產(chǎn)生位移，環(huán)板和鐵心之間可以產(chǎn)生位移。但本臺(tái)機(jī)組設(shè)計(jì)的滑移層選在壓指和環(huán)板之間，環(huán)板和下面的鐵心一同收縮，膨脹，它們之間不會(huì)產(chǎn)生位移?；茖幼?cè)诹谁h(huán)板和鐵心端部階梯齒之間，同時(shí)穿心螺桿緊力在投運(yùn)后沒有及時(shí)進(jìn)行檢查，造成了環(huán)板滑動(dòng)深入槽內(nèi)，割破定子絕緣，造成定子接地。在環(huán)板與定位筋處，也發(fā)現(xiàn)有明顯的變形，是受到很大的熱膨脹力后造成的。9 。定子鐵心穿心螺桿絕緣損壞某蓄能電站鐵心穿心螺桿絕緣采用套筒，積塵造成接地，引起鐵心燒損。10。發(fā)電

24、電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子磁極繞組支撐天荒坪機(jī)組初期運(yùn)行時(shí)發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)子磁極連線的焊縫開裂，磁極引線墊塊飛出。機(jī)組維護(hù)檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)磁極繞組匝間開裂，匝間絕緣紙移位，并有部分繞組中間未支撐部分凸出，最大突出有16mm。磁極繞組運(yùn)行時(shí)受到很大的向外的離心力。因高轉(zhuǎn)速蓄能機(jī)組轉(zhuǎn)子磁極較長(zhǎng)，若繞組沒有支撐，旋轉(zhuǎn)時(shí)徑向的離心力和起停時(shí)切向力會(huì)對(duì)繞組產(chǎn)生側(cè)向向外的拉力，導(dǎo)致凸出變形。惠州機(jī)組和最近發(fā)生的西龍池機(jī)組都有轉(zhuǎn)子磁極繞組的問題。11。發(fā)電電動(dòng)機(jī)定子線棒綁線斷裂問題天荒坪機(jī)組檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)部分定子線棒下端部下層線棒與端箍聯(lián)接綁線結(jié)合處附有少量呈淡黃色油泥狀或粉狀物體，缺陷主要集中于下層線棒下端箍與定子鐵芯下齒壓板距離最遠(yuǎn)的一道綁線處，發(fā)現(xiàn)線棒下端箍部位綁線已經(jīng)完全松開，其中部填充環(huán)氧絳綸已開始磨損線棒主絕緣。分析認(rèn)為：定子線棒下端部伸出槽楔端部長(zhǎng)度為779mm，比上端部偏長(zhǎng)。試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)線棒的固有頻率落入94115Hz的共振區(qū)。因此下端部