藝術(shù)中心施工組織設(shè)計方案（114頁）

1、藝術(shù)中心施工組織設(shè)計方案目 錄 TOC o 1-3 h z u 1 編制依據(jù) PAGEREF _Toc211418266 h 12 工程概況 PAGEREF _Toc211418267 h 22.1工程簡介 PAGEREF _Toc211418268 h 22.2工程特點 PAGEREF _Toc211418269 h 32.3工程難點 PAGEREF _Toc211418270 h 32.4施工對策 PAGEREF _Toc211418271 h 43 安裝方案的選定 PAGEREF _Toc211418272 h 43.1網(wǎng)架的施工方案 PAGEREF _Toc211418273 h 43

2、.2鋼結(jié)構(gòu)施工方案 PAGEREF _Toc211418274 h 74 施工總體部署 PAGEREF _Toc211418275 h 84.1組織機構(gòu)設(shè)置 PAGEREF _Toc211418276 h 84.2勞動力使用計劃 PAGEREF _Toc211418277 h 124.3材料供應(yīng)計劃 PAGEREF _Toc211418278 h 144.4 進場材料抽檢計劃 PAGEREF _Toc211418279 h 164.5主要施工機械設(shè)備配備能力及計劃 PAGEREF _Toc211418280 h 165 施工進度計劃及保證措施 PAGEREF _Toc211418281 h 1

3、95.1總進度計劃編制說明 PAGEREF _Toc211418282 h 195.2工期控制措施 PAGEREF _Toc211418283 h 196 施工平面布置 PAGEREF _Toc211418284 h 226.1總平面布置原則和依據(jù) PAGEREF _Toc211418285 h 226.2現(xiàn)場用電計劃 PAGEREF _Toc211418286 h 237 鋼網(wǎng)架、鋼結(jié)構(gòu)加工制作方法及技術(shù)措施 PAGEREF _Toc211418287 h 247.1生產(chǎn)制作前的準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc211418288 h 247.2鋼網(wǎng)架加工及材料的采購管理 PAGEREF _To

4、c211418289 h 267.3 鋼網(wǎng)架廠內(nèi)預(yù)拼裝 PAGEREF _Toc211418290 h 337.4鋼結(jié)構(gòu)的加工制作 PAGEREF _Toc211418291 h 347.5包裝、運輸、裝卸、堆放 PAGEREF _Toc211418292 h 477.6加工過程的質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc211418293 h 498 現(xiàn)場技術(shù)措施 PAGEREF _Toc211418294 h 538.1施工準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc211418295 h 538.2網(wǎng)架的安裝方法 PAGEREF _Toc211418296 h 558.3成品保護 PAGEREF _Toc

5、211418297 h 578.4網(wǎng)架的涂裝方案 PAGEREF _Toc211418298 h 588.5屋面施工組織 PAGEREF _Toc211418299 h 628.6 鋼網(wǎng)架施工計劃 PAGEREF _Toc211418300 h 668.7鋼結(jié)構(gòu)安裝 PAGEREF _Toc211418301 h 688.8放線、定位測量措施 PAGEREF _Toc211418302 h 699 施工質(zhì)量、技術(shù)保證體系及措施 PAGEREF _Toc211418303 h 789.1質(zhì)量管理體系 PAGEREF _Toc211418304 h 789.2技術(shù)管理體系 PAGEREF _Toc

6、211418305 h 809.3產(chǎn)品、構(gòu)件質(zhì)量保證措施及制度 PAGEREF _Toc211418306 h 8110 安全、文明施工體系及控制措施 PAGEREF _Toc211418307 h 9810.1安全施工體系及保障措施 PAGEREF _Toc211418308 h 9810.2對突發(fā)事件的預(yù)防措施 PAGEREF _Toc211418309 h 10510.3工程文明施工保證措施 PAGEREF _Toc211418310 h 10910.4環(huán)境保護措施 PAGEREF _Toc211418311 h 111*施工方案1 編制依據(jù)1、國家現(xiàn)行設(shè)計及施工規(guī)范2、所引用的規(guī)范、規(guī)

7、程及標(biāo)準(zhǔn)（1）建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50068-2001（2）建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 GB50009-2001（3）建筑抗震設(shè)計規(guī)范 GB50011-2001（4）建筑設(shè)計防火規(guī)范 GBJ16-87（2001年版）（5）鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 GB50017-2003（6）冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范 GB50018-2002（7）鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50205-2001（8）碳素結(jié)構(gòu)鋼 GB700-88（9）低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼 GB/T1591（10）碳素焊條 GB/T5117（11）鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范 CEC24-90（12）壓型金屬板設(shè)計施工規(guī)程 YBJ216（13）涂裝前鋼

8、材表面銹蝕等級和除銹等級 GB8923-88（14）冷彎內(nèi)卷邊槽鋼 GB6723-86（15）網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工規(guī)程 JGJ7-91（16）鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點 JG10-1999（17）鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點用高強度螺栓 GB/T16939 （18）網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn) JGJ78-91（19）建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程 JGJ81-2002（20）優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼 GB/T699-99（21）鋼網(wǎng)架焊接球節(jié)點 JGJ75.2-91 （22）我公司的質(zhì)量手冊、程序文件、內(nèi)部文件等管理制度2 工程概況2.1工程簡介 本工程為海南省文化藝術(shù)中心網(wǎng)架、鋼結(jié)構(gòu)工程，共計包含以下三個部分：（一）甲軸9軸甲軸四

9、層鋼結(jié)構(gòu)（二）觀臺廳焊接球網(wǎng)架工程（三）H軸F軸舞臺鋼桁架其中：（一）四層鋼結(jié)構(gòu)工程主要由15條750*25的鋼柱、15榀主鋼梁以及連系次梁組成，主要構(gòu)成材料如下：（1）鋼結(jié)構(gòu)材料 SKL1焊接H型鋼H1000*400*16*30SKL2焊接H型鋼H1000*350*16*30SKL3焊接H型鋼H1000*400*16*25SKL4焊接H型鋼 H1000*400*30*30SKL5焊接H型鋼H700*300*14*25SCL1焊接H型鋼H350*200*14*20SCL2焊接H型鋼H400*200*14*20SCL3焊接H型鋼H700*300*14*25其他未注的為H300*150*12*20

10、以上材料均采用Q345C鋼（2）本部分屋面部分包含：金屬格柵、玻璃天窗、夾膠安全玻璃、壓型鋼板、組合樓板。屋面為有組織排水。（二）觀眾廳焊接球網(wǎng)架 本工程網(wǎng)架結(jié)構(gòu)形式為焊接球網(wǎng)架、上弦固圈支撐，支座采用萬向抗震球型支座，耐火等級為二級，耐火極限1.5小時,屋面為樓層板上澆灌混凝土，屋面為有組織排水。 主要材料構(gòu)成如下：（1）網(wǎng)架材料：材質(zhì)為Q345B桿件：D75.5*3.75 D88.5*4 D114*4 D140*4.5 D159*6 D159*10 D180*10 D219*10 焊接球：D240*6 D240*8 D300*16 D350*16 D400*16 （2）屋面材料： 檀條：H

11、N200*100*5.5*8 屋面板：鋼樓層板型號：BD45,厚度0.75mm,上澆混凝土屋面(三)舞臺鋼桁架舞臺鋼桁架共計有主桁架4榀及次梁組成,每榀主桁架跨度為21.9m ，主要由上下弦桿及腹桿組成，上、下弦桿為鋼方通H300*300*20*20；腹桿為鋼方通H300*300*16*16；次梁為H型鋼H300*250*8*14；屋面為鋼承板BD45,板厚0.7mm，上澆110mm厚組合樓板。 2.2工程特點（1）工程為鋼網(wǎng)架、鋼結(jié)構(gòu)，設(shè)計先進、合理，接點形式多樣，造型獨特,頂部封閉，技術(shù)要求高；（2）工程工期緊，要確保鋼結(jié)構(gòu)工程在預(yù)定工期內(nèi)完成設(shè)計、加工、運輸,施工安裝任務(wù)，同時要和土建單

12、位的施工預(yù)埋配合也要與其他施工單位配合保證施工總工期的完成，因而需要采取合理的施工工藝和施工步驟；（3）由于鋼結(jié)構(gòu)比較長，利用汽車起重機安裝,受條件限制施工方法應(yīng)多樣性，施工工藝、施工順序比較復(fù)雜，技術(shù)含量高。（4）施工時間緊，中間有節(jié)假日影響，應(yīng)提前進行施工勞動力的安排，合理安排施工人員的假日，不可因為假期影響施工的連續(xù)進行。2.3工程難點2.3.1制作安裝工期緊，組織協(xié)調(diào)工作要求強本工程存在施工項目較多，同時需與土建等專業(yè)公司交叉施工等特點，造成鋼結(jié)構(gòu)安裝時間緊、難度大等問題。如何建立項目組織機構(gòu)，合理調(diào)配管理人員，協(xié)調(diào)各協(xié)作單位的工作步伐，確定合理的安裝順序是本工程按期完成的關(guān)鍵，特別是

13、如何配合土建施工進度，順利進行作業(yè)面的交接，是確保工程順利進行的重點。2.3.2施工條件分析施工條件是確定施工方法的關(guān)鍵，施工條件有多個方面，但對工程起到控制作用的主要為場地條件、工期。從現(xiàn)場來看，場地非常小，對生產(chǎn)有一定的影響。2.3.3工程成本分析選擇合適的大型機械設(shè)備進行安裝，可以保證工期的順利進行，但施工現(xiàn)場場地不具備大型機械設(shè)備進場作業(yè)的條件，如要使用，將給土建的施工作業(yè)帶來難度。鋼結(jié)構(gòu)施工時也需進行土建結(jié)構(gòu)加固等，使工程成本增加。2.4施工對策（1）施工工期對策：我公司將在施工總承包的統(tǒng)一安排下，協(xié)調(diào)配合作好各工序，各節(jié)點的交接，保證及時跟上,保證施工工期；（2）現(xiàn)場施工對策：對不

14、同的結(jié)構(gòu)形式，選派有類似施工經(jīng)驗的隊伍,進行嚴(yán)格的技術(shù)交底及工藝交底，保證施工順利進行。現(xiàn)場還應(yīng)精確放線測量，保證位置準(zhǔn)確。（3）對于分段的桁架在加工廠內(nèi)必須進行預(yù)拼裝，確定整體尺寸后，進行編號，做出標(biāo)記。（4）預(yù)拼合格后在構(gòu)件上標(biāo)注上下定位中心、標(biāo)高基準(zhǔn)線、交叉中收點等標(biāo)記。（5）把預(yù)拼裝合格的構(gòu)件焊上臨時撐件或定位器，以便施工現(xiàn)場拼接。（6）拼接時現(xiàn)場必須就近準(zhǔn)備拼接平臺，平臺長度尺寸要適合。（7）尺寸準(zhǔn)確、平直度符合要求后，才能進行拼接，拼接時采取逐個拼接，即先拼好兩段組合桁架段后再進行另一段組合桁架段與已拼好部分的拼裝，直至拼裝完成一榀桁架。（8）在吊裝時必須根據(jù)具體情況選用合適的吊裝

15、機械、合理的吊點，保證構(gòu)件不變形。吊裝前需要認(rèn)真計算、復(fù)核、分析各吊點受力情況，從而確定最佳吊點位置。3 安裝方案的選定3.1網(wǎng)架的施工方案3.1.1 定位放線網(wǎng)架施工前應(yīng)根據(jù)圖紙用墨線在基礎(chǔ)側(cè)面彈出軸線位置，便于支座定位。3.1.2 方案的選定結(jié)合現(xiàn)場的實際情況，本工程可采用的方法為：搭設(shè)滿堂紅腳手架，然后在腳手架操作面上進行網(wǎng)架散裝安裝。3.1.3 腳手架搭設(shè)要求腳手架搭設(shè)依據(jù)網(wǎng)架下弦球網(wǎng)格尺寸進行放線，腳手架搭設(shè)尺寸應(yīng)按行距步距=1.8M1.8M左右搭設(shè)，搭設(shè)高度應(yīng)低于下弦球球底面300mm左右 。該工程施工用腳手架均采用扣件式鋼管腳手架體系。鋼管腳手架的搭設(shè)一般要求立桿縱橫間距1.8m

16、，橫桿豎向步距1.8m，靠柱面離開約0.5m距離。3.1.3.1 材料要求扣件式鋼管腳手架的主要構(gòu)件有立桿、橫桿、斜桿、直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件、對接扣件、腳手板等，其材料要求如下。立桿、橫桿、小橫桿、斜桿等均483.5焊接鋼管，每米重3.84kg，截面積（A1）4.89cm2，截面慣性矩（I1）12.19cm4，截面抵抗矩（W1）5.08 cm3，回轉(zhuǎn)半徑（Y1）1.58,其抗拉、抗壓和抗彎的各種應(yīng)力（Y）為16.67KN/cm2，抗剪容許應(yīng)力（L）為9.81KN/cm2，其它性能見GB/T8164-93，所有進場腳手管均需有相關(guān)的合格證書、產(chǎn)品檢驗報告、廠家生產(chǎn)許可證等。所有扣件應(yīng)滿足可鍛鑄鐵分

17、類及技術(shù)條件的規(guī)定，機械性能不低于可鍛鑄鐵要求，扣件的附件采用的材料應(yīng)符合普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件中Q235鋼的規(guī)定，螺紋均應(yīng)符合普通螺紋的規(guī)定，墊圈應(yīng)符合墊圈的規(guī)定，要求扣件鑄鐵不得有裂紋、氣孔，不宜有疏松、砂眼或其它影響使用性能的鑄造缺陷，并應(yīng)將影響外觀質(zhì)量的粘砂、澆冒口殘余、披縫、毛刺、氧化皮等清除干凈，扣件與鋼管的貼合面必須嚴(yán)格整齊，應(yīng)保證與鋼管扣緊時接觸良好。扣件活動部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)扣件兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于1mm，當(dāng)扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離應(yīng)不小于5mm，扣件表面應(yīng)進行防銹處理。安全網(wǎng)是用直徑9mm的尼龍繩編織的，一般規(guī)格為寬3m，長6m，網(wǎng)眼5cm左右，每塊支好的安全網(wǎng)應(yīng)

18、能承受不小于1600N的沖擊荷載。3.1.3.2 對地面基礎(chǔ)要求腳手架地基必須用粒徑小于100mm的混合料分層回填夯實平整，回填夯實控制干容重1.85T/m3。遇有坑槽時，設(shè)底梁（一般可用道木或型鋼梁）。3.1.3.3 腳手架搭設(shè)要求（1）鋼管腳手架搭設(shè)順序腳手架搭設(shè)順序一般為：逐根樹立立桿，隨即與掃地桿扣緊裝掃地橫桿并與立桿或掃地桿扣緊安第一步橫桿（與各立桿扣緊）第二步橫桿加設(shè)臨時斜撐桿第三、四步橫桿 加設(shè)剪刀撐鋪毛竹及安全網(wǎng)。（2）立桿搭設(shè)立桿橫距為1.8m，縱距為1.8m，底部立桿必須采用不同長度的鋼管，立桿的聯(lián)接必須交錯布置，相鄰立桿的聯(lián)接不應(yīng)在同一高度，其錯開的垂直距離不得小于500

19、mm，并不得在同一步架內(nèi)。 立桿接頭除可以采用搭接聯(lián)接外，其余接頭必須采用對接扣件聯(lián)接。搭接聯(lián)接的長度不應(yīng)小于1m，不少于3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，固定間距不應(yīng)少于800mm，對接接頭中心距縱向水平桿軸心的距離應(yīng)小于步距的1/3，扣件中心距桿端距離不應(yīng)小于150mm。豎第一節(jié)立桿時，每六跨應(yīng)暫設(shè)一根斜撐與地面的夾角宜450至600，直至固定件搭設(shè)好后，方可視情況拆除。立桿的垂直偏差，因架高不超過30m，其垂直偏差應(yīng)小于等于架高的1/200。（3）橫桿的搭設(shè)橫桿的步距為1.8m。橫桿應(yīng)水平設(shè)置，鋼管長度不應(yīng)小于3跨（4.5m）。橫桿接頭采用對接扣件聯(lián)接，內(nèi)外兩根相鄰縱向水平橫桿的接頭不應(yīng)在同步同跨內(nèi)，上

20、、下兩個相鄰接頭應(yīng)錯開一跨，其錯開的水平距離不應(yīng)小于500mm，各接頭中心距立桿軸心線距離應(yīng)小于跨距的1/3（500mm）。 橫桿采用搭接連接時，其搭接長度不應(yīng)小于1m，不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定，其固定間距不應(yīng)少于400mm，相鄰扣件中心至桿端的距離不應(yīng)小于150mm。橫桿與立桿相交處必須用直角扣件與立桿固定。同一排橫桿的水平偏差不得大于該片腳手架總長度的1/300，且不大于5cm。相鄰步架的橫桿應(yīng)錯開布置在立桿的里側(cè)和外側(cè)，以減少立桿偏心受載情況。（4）剪刀撐搭設(shè)20m高以下的腳手架從轉(zhuǎn)角處起，每間隔4跨設(shè)置一道剪刀撐，由底至頂連續(xù)布置。20m高以上腳手架應(yīng)在整個長度和高度方向上連續(xù)設(shè)置剪刀撐

21、。每副剪刀撐應(yīng)聯(lián)系4根立桿，斜桿與地面夾角為450600。每塊架子不少于三副剪刀撐，相鄰兩副剪刀撐之間，每隔1015m高加設(shè)一組長剪刀撐。剪刀撐應(yīng)設(shè)置在腳手架立桿外側(cè)，接頭采用搭接聯(lián)接，其搭接長度不應(yīng)小于1m，不小于3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，固定間距不應(yīng)小于800mm，并用旋轉(zhuǎn)扣件固定在立桿或橫向水平桿的伸出端上，其交點距中心節(jié)點的距離不應(yīng)大于150mm。剪刀撐每2步設(shè)一道，上下連續(xù)。剪刀撐的斜桿除兩端用旋轉(zhuǎn)扣件與腳手架的立桿或橫桿扣緊外，在其中間應(yīng)增加24個扣結(jié)點。（5）扣件安裝扣件安裝時，須注意開口朝向，用于連接橫桿的對接扣件開口應(yīng)朝架子內(nèi)側(cè)，螺栓向上，避免開口朝上，以防雨水進入鋼管，直角扣件的安

22、裝，為保證安全其開口不得朝下。擰扣件螺栓時，應(yīng)注意將螺栓根部放正，并保持適當(dāng)?shù)臄Q緊程度，要求扭力矩控制在3940Nm，最大不得超過59Nm，擰螺栓的工具以采用棘輪扳手為宜。（6）腳手架的維護和管理鋼管腳手架必須定期進行維修、保養(yǎng)，以防鋼管、扣件銹蝕。使用中應(yīng)經(jīng)常檢查固定件、支承體系的構(gòu)造，各中心節(jié)點處的各桿件之間是否符合要求，地基是否積水，扣件螺栓是否松動。腳手架應(yīng)觀測沉降、傾斜，并做好記錄，安全防護措施是否符合要求。3.2鋼結(jié)構(gòu)施工方案根據(jù)該工程的特點，本鋼結(jié)構(gòu)在深圳加工廠加工，材料到現(xiàn)場后構(gòu)件在施工胎具上進行對接，然后采用吊車進行吊裝。 （1）圖紙分析及分解設(shè)計根據(jù)施工合同要求組織精干人員

23、進行高水平的圖紙細化設(shè)計。物料準(zhǔn)備：材料、構(gòu)（配）件、機具和設(shè)備是保證施工順利的物資基礎(chǔ)，這些物資的準(zhǔn)備工作必須在工程開工之前完成。根據(jù)各種物資的需求量計劃，分別落實貨源，安裝運輸和準(zhǔn)備，使其滿足連續(xù)施工的要求。（2）勞動組織準(zhǔn)備施工隊伍組織堅持合理、精干的原則，同時要根據(jù)施工組織設(shè)計制定的勞動力需要計劃確定，在組織安裝隊進入現(xiàn)場時要進行安全、防火和文明施工等方面的教育，并建立、健全工地的各項管理制度，按照組織設(shè)計制定的各項保證措施考核各崗位人員。該鋼結(jié)構(gòu)由主梁及次梁和撐桿、拉桿組成。主梁與土建預(yù)埋件連接支撐。次梁聯(lián)結(jié)在主梁架間?？偟氖┕ろ樞蚴窍冗M行地面主鋼梁的吊裝就位，再進行次梁的吊裝及支撐

24、的安裝。4 施工總體部署 4.1組織機構(gòu)設(shè)置 4.1.1項目組織機構(gòu)圖工程項目管理方法采取分層管理：第一級管理由業(yè)主與總包、監(jiān)理單位組成的總項目經(jīng)理部，對現(xiàn)場具體實施情況進行宏觀監(jiān)控，通過召開每周工地協(xié)調(diào)例會和現(xiàn)場巡視，制定宏觀計劃目標(biāo)。第二級管理主要由我公司項目經(jīng)理部進行，提出實現(xiàn)計劃的措施，組織和協(xié)調(diào)項目的全方位實施的決定。貫徹決策層的決定和指令，修訂項目計劃，協(xié)調(diào)交叉施工的矛盾，解決施工過程中遇到的問題，控制每日施工計劃進度和工程質(zhì)量，保證各階段目標(biāo)實現(xiàn)。本工程組織機構(gòu)模式屬于矩陣式組織機構(gòu)，總機構(gòu)下設(shè)有2個分項目部和10個職能部門。根據(jù)總體項目管理機構(gòu)，本工程共有兩個分項目管理機構(gòu)，分

25、別是：制作項目部和安裝項目部，分別由兩個分項目經(jīng)理負責(zé)。其中，安裝項目部實施地點在現(xiàn)場，制作項目部實施地點在工廠，負責(zé)進行下料、噴砂、除銹和現(xiàn)場焊接組裝。項目組織機構(gòu)圖：1、總體項目組織機構(gòu)圖2、結(jié)構(gòu)安裝分部組織機構(gòu)圖3、制作項目經(jīng)理部組織結(jié)構(gòu)圖明確各個部門的職責(zé)與權(quán)限，確保整個工程的順利進行。施工現(xiàn)場實行項目經(jīng)理負責(zé)制及各級分管負責(zé)制，項目經(jīng)理集責(zé)、權(quán)、利于一身，解決發(fā)生在工程施工過程中的所有問題。遇到問題，報公司總工辦，協(xié)同業(yè)主、總包及監(jiān)理單位一同解決。嚴(yán)格的項目控制：分析偏差產(chǎn)生的原因，及時采取補救措施。控制的主要內(nèi)容包括進度、費用和工程質(zhì)量等，采取定期、不定期的工作檢查，力爭使實際情況

26、與控制標(biāo)準(zhǔn)之間的偏差減少到最低限度，確保項目目標(biāo)的圓滿實現(xiàn)。4.1.2各管理部門職責(zé)及分工項目經(jīng)理部主要崗位職責(zé)項目經(jīng)理：1、組織編制項目質(zhì)量計劃，使整個項目按照ISO9001標(biāo)準(zhǔn)體系運作。2、主持編制項目管理方案，確定項目管理的目標(biāo)和方針。3、確定項目部組織機構(gòu)配備人員，制定規(guī)章制度，明確有關(guān)人員的職責(zé)，組織項目經(jīng)理部開展工作。4、與總包、業(yè)主及監(jiān)理保持經(jīng)常接觸，解決隨機出現(xiàn)的各種問題。項目總工程師：1、在項目總經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，具體主持項目質(zhì)量管理保證體系的建立，并進行質(zhì)量職能分配，落實質(zhì)量責(zé)任制，確定項目質(zhì)量記錄及項目的關(guān)鍵過程和特殊過程，并確定相應(yīng)的技術(shù)參數(shù)和實施措施及決策。2、組織項目的技

27、術(shù)質(zhì)量工作，審核項目施工組織與施工方案，并解決各方面的技術(shù)質(zhì)量問題。3、與總包單位、設(shè)計單位、業(yè)主及監(jiān)理保持良好溝通，保證各方的要求與指令得以貫徹實施。4、組織技術(shù)攻關(guān)小組對本項目的關(guān)鍵技術(shù)難題進行科研攻關(guān)，進行新工藝、新技術(shù)的研究，確保本項目順利進行。項目副經(jīng)理（施工管理）：1、在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下組織施工現(xiàn)場的施工活動。2、動態(tài)管理計劃進度，管好材料計劃、勞動力計劃、機械調(diào)配計劃，確保工程如期完成。3、負責(zé)項目的安全施工，領(lǐng)導(dǎo)安全管理組織體系，確保施工無重大安全事故。4、施工協(xié)調(diào)，解決各部門在施工過程的矛盾。5、具體抓好項目的進度管理，從計劃進度、實際進度和進度調(diào)整等多方面進行控制，確保項目如

28、期完成。項目管理各部門職責(zé)綜合管理部：1、編制項目總計劃、月度及兩周施工生產(chǎn)計劃。2、對項目各項計劃執(zhí)行情況進行檢查統(tǒng)計。3、負責(zé)工程合同執(zhí)行過程的動態(tài)管理。4、負責(zé)工程預(yù)、結(jié)算管理和工程款的收撥管理。5、負責(zé)工程項目成本核算管理及工程最終成本的決算。6、負責(zé)工程資金計劃編制、實施及管理，并及時收結(jié)工程款。施工管理部：1、編制施工規(guī)劃，做好準(zhǔn)備工作。2、對現(xiàn)場施工活動實施全方位、全過程的動態(tài)管理。3、組織好各道工序銜接、交接工作。4、實施作業(yè)過程中的施工指導(dǎo)，確保工序管理的順利實施。5、有序地組織平面、立體的各種材料和設(shè)備的運輸、堆放等工作。生產(chǎn)供應(yīng)部：1、負責(zé)加工制作項目質(zhì)量計劃的編制和實施

29、。2、熟悉承包合同，明確制作項目的內(nèi)容和任務(wù)范圍。3、掌握制作項目的技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、驗收規(guī)范。4、起草技術(shù)質(zhì)量協(xié)議，編制制作項目制作要領(lǐng)書，負責(zé)聯(lián)絡(luò)總包和技術(shù)交底。5、編制制品綜合進度計劃和制品表。6、定期與總包或施工隊協(xié)調(diào)制作項目進度，及時調(diào)整不合實際的進度計劃，以確保制品及時供應(yīng)。7、提出不合格制品的處理方案。8、參加制作項目的服務(wù)。9、進行圖紙自審，參加設(shè)計交底和圖紙會審，協(xié)助項目經(jīng)理解決會審中的技術(shù)問題，負責(zé)設(shè)計交底/圖紙會審問題清單的匯總。10、負責(zé)設(shè)計交底/圖紙會審紀(jì)要的整理和收集。11、編制制作項目的制作要領(lǐng)書。12、負責(zé)生產(chǎn)過程中技術(shù)問題（包括材料代用）的協(xié)調(diào)和處理。在工程實施過

30、程中，負責(zé)變更增加的處理。技術(shù)支持部：1、主要負責(zé)專項技術(shù)支持工作。2、編制特殊工藝、施工方案，確保施工質(zhì)量。3、對特殊工藝方案組織進行評審。4、對特殊工藝方案所采取的措施進行交底。4.2勞動力使用計劃4.2.1勞動力配備計劃本工程現(xiàn)場人員除項目管理層外，其余主要是各工序配備的技術(shù)工種。根據(jù)本工程實際情況，本工程構(gòu)件除在工廠配備一定數(shù)量的制作人員外，還需在現(xiàn)場配備足量的拼裝和吊裝人員。具體人員的安排如下：現(xiàn)場勞動力計劃表 工種分類現(xiàn)場安裝階段 9月 10月11月管理及輔助人員464測量員121無損探傷221電 工222機械維修110后勤人員221構(gòu)件驗收及二次倒運8107工 長113技術(shù)員11

31、1平板車司機121起重工121普 工441胎架搭設(shè)及拆除101010焊 工888鉚 工531起重工221普 工1565結(jié)構(gòu)加固112010結(jié)構(gòu)安裝789635起重工331電焊工12188鉚 工12124普 工456020油漆噴涂158工 長11油漆工85普 工624.2.2勞動力動態(tài)管理措施根據(jù)本工程的特點，工程施工需要同時展開多個作業(yè)面，包括：鋼網(wǎng)架、鋼結(jié)構(gòu)安裝及油漆涂裝等。現(xiàn)場人員的分配需根據(jù)工作情況靈活調(diào)動?，F(xiàn)場結(jié)構(gòu)拼裝、安裝由安裝隊完成，擬派自有的現(xiàn)場管理人員和技工進行本工作，并根據(jù)現(xiàn)場需求安排人數(shù)。支撐搭設(shè)施工由公司專業(yè)技術(shù)工人完成。4.3材料供應(yīng)計劃工程材料投入計劃最終目的是保證工

32、程的按時完工。而本節(jié)解決的就是工程的材料投入如何滿足工廠加工、現(xiàn)場拼裝要求。即保證材料采購滿足工廠加工要求，工廠加工滿足現(xiàn)場拼裝要求，現(xiàn)場拼裝滿足工程吊裝要求。開 始采購計劃合理否選擇供應(yīng)商合格否主管經(jīng)理審批合同簽定調(diào)整計劃進貨檢驗合格否質(zhì)量追溯結(jié) 束不合格品注銷不合格供應(yīng)商退貨4.3.1材料的采購流程4.3.2原材料采購來源說明擬設(shè)立專門的材料管理組，對鋼材采購的每一環(huán)節(jié)進行全面、細致有效的管理和監(jiān)督，確保工程材料及時有序的進場。配備專門的材料管理小組，有了材料供應(yīng)商的優(yōu)先供貨保證，還需要在材料供貨的關(guān)鍵時間節(jié)點上進行計劃和落實。本工程主要原材料為鋼管、型鋼、焊接球等。材料種類較多，數(shù)量較大

33、.為保證本鋼結(jié)構(gòu)工程的順利實現(xiàn)，首先在材料的采購上按ISO9001質(zhì)保體系嚴(yán)格控制，以保證原材料的質(zhì)量。 4.3.3原材料的檢驗及質(zhì)量保證措施1、材料的驗收制度外觀檢查，選擇適當(dāng)?shù)尿炇展ぞ撸洪L度與寬度米尺，厚度、直徑游標(biāo)卡尺板材的平整度應(yīng)符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，沒有翹曲、局部凹凸等質(zhì)量缺陷；表面標(biāo)識清晰可辯。材料的技術(shù)指標(biāo)：嚴(yán)格檢查材料的各項技術(shù)指標(biāo)，驗證其是否符合設(shè)計及相應(yīng)的規(guī)范要求。對材料的質(zhì)保資料有疑點時，拒絕簽收，并及時與材料供應(yīng)商聯(lián)系。2、材料進場后的信息傳遞材料定尺采購的目的：降低損耗，減少焊接拼接。材料進場后，材料管理部門對材料進行檢查、登記。材料信息傳遞給公司設(shè)計部門、生產(chǎn)部門、工藝技術(shù)

34、部門。4.3.4原材料的檢驗工程所用的鋼材，應(yīng)具有質(zhì)量證明書，并符合設(shè)計要求，當(dāng)對鋼材的質(zhì)量有疑義時應(yīng)按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進行抽樣復(fù)檢。所采用的連接材料和涂裝材料，應(yīng)具有出廠證明書，并應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.3.5材料的保管與儲存1、材料的保管嚴(yán)格按照質(zhì)保體系的要求對材料進行標(biāo)識、登記和編制材料信息；焊接材料不許露天堆放；材料按照施工流程分區(qū)堆放，統(tǒng)一規(guī)劃；材料堆放整齊，同時，預(yù)留運輸走道及倒運通道。材料堆放時要有足夠的擱置點，防止材料變形。2、材料的儲存材料驗收入庫后，要根據(jù)物資的物理性能、化學(xué)成分、體積大小和數(shù)量分別加以保管，基本要求物資不短缺、不損壞、不變形、不混號。同

35、時，又要考慮發(fā)放、檢查提高工作效率。要分區(qū)、分類管理，根據(jù)物資的類別，合理地規(guī)劃物資存放的固定區(qū)域。庫號、架號、層號、位號四者統(tǒng)一編號。4.4 進場材料抽檢計劃4.4.1原材料檢測力學(xué)性能：包括拉伸試驗及彎曲試驗化學(xué)成分分析4.4.2高強度螺栓性能檢測連接摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗（抗滑移系數(shù)設(shè)計值為0.45）硬度檢測高強度大六角頭螺栓連接副扭矩系數(shù)4.4.3焊縫檢測超聲波探傷，一級焊縫100探傷，二級焊縫20探傷4.4.4油漆、防火涂料的檢測產(chǎn)品附著力的檢測涂層厚度的檢測4.5主要施工機械設(shè)備配備能力及計劃4.5.1鋼結(jié)構(gòu)加工設(shè)備表（加工廠）設(shè)備名稱型號及額定功率性能、生產(chǎn)能力數(shù)量制造時間來源等

36、離子切割機GGKW41-60012002自有數(shù)控切割機EXA6000*2000012000自有液壓油式彎曲矯機W11412001自有八拋頭拋丸除銹機BP12000自有高壓無氣噴槍33-70&G0841999自有設(shè)備名稱型號及額定功率性能、生產(chǎn)能力數(shù)量制造時間來源鋼結(jié)構(gòu)涂裝線12000自有埋弧焊機KJ-WH-120012000自有CO2氣體焊機XCM50052000自有手工電弧焊機ZXG1-50032000自有自調(diào)式滾輪架HGZ-10型10T82001自有焊接操作機CZ-44H4000*L400022002自有圓管對接機YDJ2500外徑250042002自有直條切割機5500*15000550

37、0*1500022001自有90翻轉(zhuǎn)設(shè)備25噸25噸42001自有半自動氣保焊機XC-500 CO2500152002自有手工焊機ZX5-40040052002自有電渣焊ZH-1250DC1250A42001自有晶閘管控制二氧化碳弧焊電源YD-600KHZHGEDC600A22003自有埋弧焊機AC1200100%102001自有氣保焊機DC600100%62000自有電渣焊機600A熔絲42003自有交流電焊機BX3-300-3AC300A102002自有拋丸機HJ160W2000H200022000自有噴漆烘干線W2000H280012002自有無氣噴漆機KP3256C55:142002自

38、有4.5.2 現(xiàn)場拼裝施工主要設(shè)備設(shè)備名稱型號及額定功率性能、生產(chǎn)能力數(shù)量制造時間來源50噸汽車吊50t2完好設(shè)備租賃直流電焊機AX-32026Kw102001自有電熱焊條保溫筒TRB系列102003自有角向砂輪機JB1193-7162001自有空氣壓縮機XF2007.522002自有火焰噴槍SQP122002自有超聲波探傷儀USL-32、UM2檢測12002自有激光經(jīng)緯儀J2-JD、J2-JC檢測、校正12003自有照明設(shè)備1000瓦1000瓦82003自有4.5.3 加工制作檢驗設(shè)備設(shè)備名稱規(guī)格型號性能、生產(chǎn)能力數(shù)量制造時間來源扭矩扳手Nmax=2000KN22002自有軸力試驗機DZC-

39、X100T12003自有高強度螺栓電動扳手YJ-A241500KNM22002自有筆記本式數(shù)字探傷儀CTS-2000型 12002自有超聲波探傷儀CTS-22B 12001自有磁粉探傷儀MT-2000 22000自有沖擊試驗機JB-30B300/150J12002自有涂層測厚儀EPK600BF12002自有光學(xué)讀數(shù)分析天平TC328A0-200g，0.1mg12001自有可見分光光度機721型12001自有微機高速自動碳硫分析儀CS-500自動分析12002自有4.5.4 吊裝設(shè)備、機械設(shè)備名稱規(guī)格型號性能、生產(chǎn)能力數(shù)量制造時間來源塔吊土建塔吊土建千斤頂16t16t52002自有千斤頂32t3

40、2t32002自有倒鏈15/10t15/10t2套1998自有倒鏈5/3t5/3t5套2001自有手動扳手122002自有測力扳手1000kg122003自有高溫烘箱1005005 kw12003自有空氣打渣機52002自有角向砂輪磨光機62001自有5 施工進度計劃及保證措施5.1總進度計劃編制說明根據(jù)總包單位提供施工作業(yè)面的時間，結(jié)合施工方案的總體思路，充分發(fā)揮本公司的技術(shù)、人力、資金和管理優(yōu)勢，進行鋼結(jié)構(gòu)總進度計劃的編制。工期規(guī)劃的起始點為：在施工合同中暫定的各工序開工時間和土建提供工作面時間；截止點為：施工合同中要求承包單位施工的所有鋼結(jié)構(gòu)內(nèi)容全部完成。5.2工期控制措施任何一個工程項

41、目，要保證實施時能按計劃順利、有序地進行，并達到預(yù)定的目標(biāo)，必須對有可能影響工程按計劃進行的因素進行分析，事先采取措施，盡量縮小計劃進度與實際的偏差，實現(xiàn)對項目的主動控制。就本項目而言，影響進度的主要因素有計劃因素、人員因素、技術(shù)因素、材料和設(shè)備因素、機具因素、氣候因素等，對于上述影響工期的諸多因素，將按事前、事中、事后控制的原則，分別對這些因素加以分析、研究，制定對策，以確保工程按期完成。5.2.1確?？傔M度目標(biāo)實現(xiàn)的措施確?？傔M度目標(biāo)實現(xiàn)的措施有：組織措施、管理措施、技術(shù)措施。確保總進度目標(biāo)實現(xiàn)的組織措施如圖所示，為確保工程進度目標(biāo)的實現(xiàn)，必須做好組織結(jié)構(gòu)設(shè)計、工作流程組織設(shè)計。確?？傔M度

42、目標(biāo)實現(xiàn)的組織措施組織結(jié)構(gòu)圖工作任務(wù)分工管理職能分工等組織措施組織結(jié)構(gòu)設(shè)計工作流程組織設(shè)計物質(zhì)流的組織信息流的組織編制工作流程圖信息流程圖合同結(jié)構(gòu)圖確?？傔M度目標(biāo)實現(xiàn)的管理措施確保總進度目標(biāo)實現(xiàn)的管理措施如圖所示，為確保工程進度目標(biāo)的實現(xiàn)，必須做好這些管理工作。管理措施聯(lián)合體共同成立管理機構(gòu)，由項目經(jīng)理統(tǒng)籌管理加強設(shè)計的管理與協(xié)調(diào)重點控制關(guān)鍵線路強化總進度計劃的動態(tài)調(diào)整確保總進度目標(biāo)實現(xiàn)的技術(shù)措施合同簽訂技術(shù)措施關(guān)鍵技術(shù)路線確定控制與協(xié)調(diào)分析項目實施過程中各工作環(huán)節(jié)之間的關(guān)系深化設(shè)計土建施工進現(xiàn)場測量高空拼裝胎架搭設(shè)過程控制與協(xié)調(diào)交界面控制與協(xié)調(diào) 高空焊接結(jié)構(gòu)分區(qū)安裝高空拼裝現(xiàn)場安裝 材料采購

43、工廠預(yù)拼現(xiàn)場拼裝現(xiàn)場拼裝確?？傔M度目標(biāo)實現(xiàn)的技術(shù)措施如圖所示，為確保工程進度目標(biāo)的實現(xiàn)，必須在各個技術(shù)環(huán)節(jié)上進行控制，并落實合理的技術(shù)方案。5.2.2鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計工期保證措施公司設(shè)計院根據(jù)工程總進度和資源情況排出“深化設(shè)計進度計劃圖”，明確本工程各結(jié)構(gòu)設(shè)計進度節(jié)點，確保滿足本工程總體制作進度。為確保設(shè)計不對本工程進度產(chǎn)生任何影響，真正做到“設(shè)計為制作服務(wù)、制作為安裝準(zhǔn)備”的要求。在接到本工程項目建筑施工文件和設(shè)計圖后,公司立即組織有關(guān)技術(shù)人員對圖紙進行研究深化,對鋼結(jié)構(gòu)施工圖的深化設(shè)計工作進行部署，以確保工期。在業(yè)主委托的本工程設(shè)計院提交總體設(shè)計資料前，將組建專項設(shè)計組，派1-2名加工圖設(shè)計人員

44、到該設(shè)計院提前熟悉設(shè)計內(nèi)容，領(lǐng)會設(shè)計意圖，以確保深化設(shè)計按照總體設(shè)計進行。設(shè)計轉(zhuǎn)化工作，在完成每分項設(shè)計后，即刻向設(shè)計院上報并申請深化設(shè)計圖紙的審批，對審批后需要修改的部分，及時進行修改，直到審批合格；實行“設(shè)計倒計時”制度，使每個人明確自己分項設(shè)計進度對于總體設(shè)計進度的重要性，目標(biāo)明確，確保節(jié)點。設(shè)計進度計劃，按照計劃檢查完成任務(wù)情況及時增減設(shè)計人員。設(shè)計過程中及時與設(shè)計院聯(lián)絡(luò)，并組織交流討論，使構(gòu)件深化設(shè)計能滿足易制作、便安裝的要求。根據(jù)鋼構(gòu)件所在位置對所有構(gòu)件按序編號，使其能對號入座。匯總同類構(gòu)件，按規(guī)格匯總總數(shù)，并分配翻樣任務(wù)，減少重復(fù)的工作量。加工圖設(shè)計根據(jù)制作工藝要求，參照施工安裝

45、提供的機械設(shè)備能力，結(jié)合運輸?shù)南拗疲_定單元結(jié)構(gòu)構(gòu)件的劃分；充分利用最新版深化設(shè)計軟件，可以極大地提高設(shè)計效率。對設(shè)計單位的鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計圖紙的技術(shù)變更做出及時反應(yīng)。5.2.3鋼結(jié)構(gòu)制作工期保證措施本工程的生產(chǎn)進度必須按總體計劃執(zhí)行，生產(chǎn)必須滿足安裝要求，所以總體進度計劃應(yīng)得到生產(chǎn)、質(zhì)量、安裝等部門的論證和認(rèn)可，其他部門應(yīng)密切配合，各司其責(zé)，具體應(yīng)做到：1、項目計劃部精心計劃，計劃做到周密、仔細、可行、及時，保證各部門工作協(xié)調(diào)一致。2、采購部保證生產(chǎn)材料供應(yīng)及時。3、工藝部對本工程提出的特殊要求制訂工藝文件和進行工藝評定，確保加工進度和產(chǎn)品質(zhì)量。4、生產(chǎn)部準(zhǔn)備好各工種技術(shù)及工人，維護好生產(chǎn)設(shè)備，確

46、保生產(chǎn)順利進行。同時把生產(chǎn)作業(yè)計劃、工作量、定額、作業(yè)次序排定到各個零部件、各工序，確保工作量按計劃進行，關(guān)鍵時刻適當(dāng)加班加點。以及時調(diào)整生產(chǎn)能力和進度計劃。5、各工序依次及穿插、交叉作業(yè)次序盡可能合理化，以減少不必要的停機和變換生產(chǎn)原材料。6、各質(zhì)檢部門保證質(zhì)檢隨時完成，及時轉(zhuǎn)序。7、鋼結(jié)構(gòu)制作完成后應(yīng)根據(jù)安裝順序進行堆放，并提前7天安排作好運輸準(zhǔn)備。5.2.4鋼結(jié)構(gòu)安裝工期保證措施在安裝現(xiàn)場還將采取以下措施，確保達到預(yù)計的工期，保證在計劃時間內(nèi)按時竣工交付給業(yè)主使用。采用的施工進度計劃與周、月計劃相結(jié)合的各級網(wǎng)絡(luò)計劃進行施工進度和管理并配套制訂，計劃、設(shè)備、勞動力數(shù)量安排實施適當(dāng)?shù)膭討B(tài)管理

47、。合理安排施工進度和交叉流水工作，通過各控制點工期目標(biāo)的實現(xiàn)來確?？偣て诳刂七M度的實現(xiàn)。成熟的施工工藝和新工藝方法相結(jié)合，盡可能縮短工期。準(zhǔn)備好預(yù)備零部件，帶足備件、施工機械和工具，以保證能現(xiàn)場解決的問題應(yīng)在現(xiàn)場解決，不因資源問題或組織問題造成脫節(jié)而影響工期。所有構(gòu)件編號有檢驗員專門核對，確保安裝質(zhì)量一次成功到位。嚴(yán)格完成當(dāng)日施工計劃，不完成不收工，現(xiàn)場人員可適當(dāng)加班加點，必要時開夜工安裝，管理人員應(yīng)及時分析工作中存在的問題并采取對策。準(zhǔn)備好照明燈具和線纜，以確保在開夜工加班時有充分的照明，為夜班工作創(chuàng)造條件。5.2.5鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計、制作、安裝協(xié)調(diào)保證措施除了在上面提到的各項工期保證措施以外，根

48、據(jù)以往的施工經(jīng)驗，將采用“對號入座”法進行設(shè)計、制作、施工。即根據(jù)鋼構(gòu)件所在位置在設(shè)計、翻樣過程中就對所有構(gòu)件按序編號，使其能對號入座。所有構(gòu)件在設(shè)計、制作、運輸及安裝過程中均采用同一編號，方便查找，以加快施工安裝的進度。6 施工平面布置為保證工程施工的順利進行，合理地進行施工總平面布置并切實做好施工總平面管理工作是很重要的。計劃成立一個施工總平面管理小組，組長由項目經(jīng)理擔(dān)任，各項目副經(jīng)理任副組長，下設(shè)指定人員專門負責(zé)。本工程鋼結(jié)構(gòu)進場前已具備“三通一平”條件，現(xiàn)場周圍道路暢通，場內(nèi)沒有障礙物，施工現(xiàn)場較開闊，具備開工條件。我們將根據(jù)總包單位的場地使用和預(yù)留情況進行合理安排，將整個工程現(xiàn)場分區(qū)

49、管理，充分體現(xiàn)環(huán)保、節(jié)能與人文相結(jié)合，真正做到以人為本，服務(wù)于人。6.1總平面布置原則和依據(jù)6.1.1施工現(xiàn)場總平面布置原則為保證施工現(xiàn)場布置緊湊合理，現(xiàn)場施工順利進行，施工平面布置原則確定如下：1、合理布置現(xiàn)場，規(guī)劃好施工組裝場地和進出通道，減少運輸費用和場內(nèi)二次倒運。既要滿足施工方便施工管理，又要能確保施工質(zhì)量、安全、進度和環(huán)保的要求，不能顧此失彼。2、應(yīng)在允許的施工用地范圍內(nèi)布置，避免擴大用地范圍，合理安排施工程序，分期進行施工場地規(guī)劃，將施工道口交通及周圍環(huán)境影響程度降至最小、將現(xiàn)有場地的作用發(fā)揮到最大化。3、場地布置還應(yīng)遵循“三防”原則，消除不安定因素，防火、防水、防盜設(shè)施齊全且布置

50、合理。6.1.2施工現(xiàn)場總平面布置依據(jù)總包單位的有關(guān)管理要求?，F(xiàn)場已完工建筑、設(shè)施、組裝預(yù)留地、電源位置及進出通道。總包單位提供的總平面布置圖。鋼結(jié)構(gòu)施工進度計劃及資源需用量計劃。鋼結(jié)構(gòu)組裝及吊裝施工方案。安全文明施工和環(huán)境保護要求。6.2現(xiàn)場用電計劃6.2.1現(xiàn)場組裝用電主要大功率電器一覽表序號設(shè)備名稱規(guī)格功率臺數(shù)合計功率暫載率1二氧化碳焊機600UG26KW2臺52 W60%2直流焊機AX-400-714KW5臺70KW60%3空壓機0.6立方米7.5KW 2臺15KW4其他（包括零散機械、照明等）15KW最大功率152KW6.2.2現(xiàn)場安裝用電主要大功率電器設(shè)備一覽表序號設(shè)備名稱規(guī)格功率

51、臺數(shù)合計功率暫載率1交流焊機450UG26KW4臺104KW60%2空壓機0.6立方米7.5KW2臺15KW3其他（包括零散機械、照明等）20KW最大功率139KW整個鋼結(jié)構(gòu)安裝工程，根據(jù)上表所示主要用電設(shè)備，計算總負荷：PC=1.1K(P1+P2)其中同期系數(shù) K=0.5P1=152KWP2=139KW =0.63則PC=1.10.5（0.63152+139）129KW7 鋼網(wǎng)架、鋼結(jié)構(gòu)加工制作方法及技術(shù)措施7.1生產(chǎn)制作前的準(zhǔn)備7.1.1技術(shù)準(zhǔn)備參與本工程的技術(shù)人員應(yīng)充分熟悉圖紙，對閱圖審圖中發(fā)現(xiàn)的問題即時反饋給項目經(jīng)理部，匯總后交設(shè)計處理。編制材料預(yù)算，按圖紙材料表實際數(shù)量編制，材料余量

52、由生產(chǎn)部門按規(guī)定計算。由公司采購部門根據(jù)設(shè)計院按設(shè)計施工翻樣圖計算出的料單及時采購有關(guān)規(guī)格的鋼材及其他輔材。本工程的設(shè)計藍圖為主要施工圖，技術(shù)人員、作業(yè)人員都必須備齊，建議按實際需要份數(shù)增發(fā)。7.1.2施工場地準(zhǔn)備確定制作鋼結(jié)構(gòu)制作場地點，采用批量化流水作業(yè)。道路應(yīng)考慮20噸汽車運輸材料進場對道路的要求。桿件堆放應(yīng)提前確定場地。7.1.3構(gòu)件制作流程1加工工藝流程圖總裝配退火處理放樣原材料矯正號料前沖鋸氣割零件平直彎制煨（滾圓）模壓邊緣加工（銑、刨、鏟）制孔（沖、鉆）半成品庫分類堆放拼裝焊接矯正小裝配焊接矯正端部銑平焊接端部銑平矯正成品鉆孔鏟磨除銹油漆包裝出廠二次下料對于有特殊加工要求的構(gòu)件，

53、應(yīng)在制作制定專門的加工工序，編制專項工藝流程和工序工藝卡。結(jié)構(gòu)用鋼板采用數(shù)控切割機切割下料。鋼構(gòu)件鉆孔采用搖臂鉆床，吸臂鉆及數(shù)控鉆孔機鉆孔，裝配孔的加工，應(yīng)采用一鉆模或配對加工。標(biāo)準(zhǔn)及檢查檢測拉伸實驗按GB228-87規(guī)定以產(chǎn)生0.2%殘余變形時所產(chǎn)生的應(yīng)力作為屈服強度，同時完成屈服強度s、抗拉強度b 、伸長率和斷面收縮率的檢測。無損探傷檢測焊接所有施焊人員，必須持有相關(guān)的合格證書。焊接盡量減少焊接變形。焊材選用埋弧自動焊：選用H08MnA,直徑4.0；二氧化碳氣體保護焊：選用H08Mn2SiA,直徑1；手工電弧焊：選用E5016或E5015,直徑3.2。施焊時宜分層焊接，打底焊應(yīng)由專人負責(zé)進

54、行。7.2鋼網(wǎng)架加工及材料的采購管理針對本工程材料必須明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗收規(guī)范以及質(zhì)量責(zé)任的等內(nèi)容。高頻焊管Q235B焊管，支座支托用板材選用Q235B鋼板焊接球選用Q345B 鋼鍛造焊接加工制作，且符合GB699-88要求。檁條采用Q235B鋼，采用壓型板樓層鋼板。焊接材料選擇，用E4303焊條， E5016焊條，及ER50-6氣體CO2保護焊絲焊接。7.2.1.材料采購與檢驗無縫鋼管應(yīng)符合優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的20#鋼要求，焊接球的材質(zhì)應(yīng)符合GB699-88優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的Q345B 鋼要求性能應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。材料規(guī)格按設(shè)計圖紙要求執(zhí)行。原材料、配件進廠后，對進貨物資進行驗證，驗證

55、合格后按順序進行尺寸、材質(zhì)和性能三個方面測量。具體要求如下：尺寸測量由檢驗人員按GB2828-87I-4.0進行，并記錄測量結(jié)果；材質(zhì)測量由檢驗人員負責(zé)按下述材料檢驗要求進行取樣和送樣，填寫送樣登記表，化驗員按理化管理制度要求進行化學(xué)分析并標(biāo)識和保存樣件，建立化學(xué)分析C、S、Si、Mn、P、Cr、Ni原始記錄臺帳，出據(jù)化學(xué)分析報告單并及時傳遞給檢驗員和資料員；性能測量由試驗員進行，建立機械性能試驗原始記錄或機械性能檢測報告，并及時傳遞給成品檢驗員和資料員；嚴(yán)格按驗收規(guī)范規(guī)定進行化學(xué)成分和性能進行抽樣檢驗，只有上述三方面均合格后方能入庫。各種材料的檢驗要求如下：7.2.1.1 碳素結(jié)構(gòu)鋼材料檢驗

56、檢查質(zhì)量證明文件,內(nèi)容應(yīng)包括材料數(shù)量、規(guī)格、批號、爐號、鋼的牌號、力學(xué)性能、化學(xué)成份、制造廠商、出廠日期、技術(shù)監(jiān)督部門印記等；觀察檢查鋼材的表面質(zhì)量，鋼材表面不允許有裂紋、結(jié)疤、折疊、分層等缺陷；抽樣復(fù)查鋼材的尺寸精度，抽樣數(shù)量見GB2828-87I-4.0；抽樣檢驗化學(xué)成份，每批材料每種規(guī)格抽樣一件，化學(xué)成份應(yīng)滿足GB700-88標(biāo)準(zhǔn)的要求；對高頻焊管，應(yīng)檢查供方提供的工藝性能試驗報告，其中直徑不大于219mm的鋼管應(yīng)做壓扁試驗，直徑小于50mm的鋼管可用彎曲試驗代替壓扁試驗；產(chǎn)品標(biāo)識：鋼板應(yīng)有生產(chǎn)廠家作上標(biāo)準(zhǔn)號、供方名稱（廠標(biāo)）、鋼號、爐罐號、批號、尺寸等印記；型鋼可由廠家采用打鋼印、噴印

57、、掛標(biāo)牌、粘標(biāo)簽等方式進行標(biāo)識，標(biāo)識上應(yīng)有供方名稱（廠標(biāo)）、牌號、爐罐號、規(guī)格、重量等。 7.2.1.2 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼材料檢驗檢查質(zhì)量證明文件，內(nèi)容應(yīng)包括供方名稱或印記、發(fā)貨日期、需方名稱、合同號、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號、鋼的牌號、爐罐號、批號、交貨狀態(tài)、重量、件數(shù)、規(guī)格、各項檢驗結(jié)果、技術(shù)監(jiān)督部門印記等；優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼的機械性能應(yīng)在質(zhì)量證明書中注明；對結(jié)構(gòu)用無縫鋼管，應(yīng)檢查供方提供的工藝性能報告，對于外徑大于22mm，且壁厚與外徑比值小于或等于10%的鋼管：檢查表面質(zhì)量，不得有裂紋、結(jié)疤、折疊和夾渣； 抽樣復(fù)查鋼材的尺寸精度，鋼材的尺寸精度應(yīng)符合碳素結(jié)構(gòu)鋼材的尺寸精度要求。抽樣復(fù)查化學(xué)成份，每批每種規(guī)

58、格抽樣一件，化學(xué)成份應(yīng)滿足表12的要求。復(fù)驗僅抽檢、i、n、即可，產(chǎn)品標(biāo)識同上。7.2.1.3 焊條材料檢查質(zhì)量證明書，其內(nèi)容應(yīng)填寫制造廠的實際檢驗結(jié)果，主要有尺寸，型接頭角焊縫檢驗結(jié)果，溶敷金屬的化學(xué)成份，力學(xué)性能，焊縫射線探傷檢驗結(jié)果，藥皮含水量檢驗結(jié)果，技術(shù)監(jiān)督部門印記等；檢查產(chǎn)品標(biāo)識，包括標(biāo)準(zhǔn)號、焊條型號及焊條牌號、制造廠名及商標(biāo)、批呈號、數(shù)量及生產(chǎn)日期。7.2.1.4 焊絲檢驗檢查質(zhì)量證明書，其內(nèi)容應(yīng)填寫制造廠的實際檢驗結(jié)果，主要有焊絲的化學(xué)成份，熔敷金屬的力學(xué)性能，焊縫的射線探傷檢驗結(jié)果，技術(shù)監(jiān)督部門印記等；檢查焊絲的表面質(zhì)量，應(yīng)光滑、平整、無毛刺、劃痕、銹蝕和氧化皮等；檢查焊絲的

59、產(chǎn)品標(biāo)識，包括標(biāo)準(zhǔn)號、焊絲型號、批號、有效期、生產(chǎn)日期、制造廠名及商標(biāo)等。7.2.1.5 涂料類、稀料類的產(chǎn)品，一般由檢驗人員檢查產(chǎn)品的質(zhì)量證明書和合格證，檢查產(chǎn)品的有效期和生產(chǎn)日期。檢查應(yīng)結(jié)合使用情況，檢查數(shù)量按桶數(shù)的5%，且不少于3桶。7.2.1.6 物資入庫后應(yīng)設(shè)置專門場地存放，并進行嚴(yán)格標(biāo)識，做好防護工作，避免混用、錯用現(xiàn)象發(fā)生，如發(fā)現(xiàn)有上述情況，應(yīng)由質(zhì)量管理人員立即組織追溯，找出原因并進行糾正。7.2.1.7 材料采購的保證為了保證工程的順利實施，必須針對工程的需要制訂詳細的材料計劃和材料采購計劃，同時落實資金計劃，配置相關(guān)人員進行執(zhí)行保證工程的順利實施。流程圖如下：圖紙分解 制定材

60、料計劃制訂采購計劃 制訂資金計劃 落實供應(yīng)商 簽訂供貨合同 計劃實施質(zhì)量檢驗合格入庫圖紙分解必須分清主材、輔材及相關(guān)配件，了解清楚材料數(shù)量、材質(zhì)要求以及對材料產(chǎn)地的要求，同時對照施工總進度，確定材料需要時間。根據(jù)材料種類數(shù)量及施工進度需求，制定材料計劃，同時制定出采購計劃，根據(jù)材料種類如生產(chǎn)用材料、施工用材料、工具、配件，低值易耗品類，采取不同的采購?fù)緩椒纸獾讲煌块T、不同環(huán)節(jié)。確立好采購計劃時，必須根據(jù)計劃制定資金計劃。在資金上確保采購計劃的實施以保證工程的順利實施。該網(wǎng)架工程由加江蘇工廠專業(yè)制作，然后運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場，進行工程的安裝。7.2.2 網(wǎng)架的制作對圖紙進行會審，統(tǒng)計工程所用原材料、